專利名稱：充電裝置和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種充電裝置和一種包含該充電裝置的圖像形成設(shè)備，該充電裝置將用于通過(guò)電子照相印刷方法進(jìn)行圖像形成的圖像形成設(shè)備中的感光器的表面充電到均勻電勢(shì)。
背景技術(shù)：
在通過(guò)電子照相印刷方法的圖像形成處理中，對(duì)感光器表面順序地進(jìn)行充電過(guò)程、曝光過(guò)程、顯影過(guò)程和轉(zhuǎn)印過(guò)程。
在充電過(guò)程中，使用充電裝置把感光器的表面充電到均勻的電勢(shì)。
一種充電裝置是不接觸感光器表面的非接觸式充電裝置。這種非接觸式充電裝置通過(guò)從供有高壓電的電極放電，從而充電感光器表面。
在使用直徑從幾十微米到150微米的充電器線的充電裝置中，在放電期間，由于高壓電力的應(yīng)用而從充電器線產(chǎn)生臭氧，而臭氧污染環(huán)境。
由于這個(gè)問(wèn)題，有一種可選的使用針電極的充電裝置，在施加高壓電源時(shí)使用該充電裝置所產(chǎn)生的臭氧量較小。在這種針電極中，多根針沿著與感光器表面的移動(dòng)方向相垂直的方向布置，并向著感光器的表面突出。在使用中，產(chǎn)生高壓電場(chǎng)的部分的附近的污垢和塵土被吸附在針電極的針上。如果忽略這一問(wèn)題，將不可能從針電極執(zhí)行適當(dāng)?shù)姆烹姟?br> 因此，如在日本特許公開(kāi)H11-338265中描述的，在這種現(xiàn)有技術(shù)的充電裝置中，一對(duì)襯墊部件設(shè)置成相互面對(duì)且針電極的針夾在它們之間，以便該襯墊部件可沿多根針的布置方向移動(dòng)。通過(guò)沿多根針的布置方向移動(dòng)這些襯墊部件，促使這些襯墊部件按順序地接觸多根針的表面，從而消除粘附到針的污垢和塵土。
然而，設(shè)置于這種現(xiàn)有技術(shù)充電裝置的襯墊部件由例如氈等的材料制成。因此，不能對(duì)這些襯墊部件施加充分的彈力，并且可以容易地使針電極的針的端部變形。此外，氈的纖維可能由于與針的接觸而被切割，且氈的松散部分可粘附到針的表面，從而弄臟針電極。而且，由于襯墊部件接觸與針的布置方向相平行的針的側(cè)面，因此不能可靠地清潔針的整個(gè)尖端部分，由于高壓電場(chǎng)的施加，該尖端部分是灰塵最容易粘附的針的部分。
本發(fā)明的目的是提供一種充電裝置，在使用該充電裝置時(shí)，通過(guò)沿所述針的排列方向并越過(guò)針的尖端移動(dòng)其中嵌有針電極的多根針的端部的彈性部件，可以可靠地清潔針的整個(gè)尖端部分，而不發(fā)生針的變形或纖維的粘附；和提供包含這種充電裝置的圖像形成設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明中，提供了針電極和清潔部件。多根針成直線地排列在針電極上并向著感光器的表面突出。清潔部件布置成可沿多根針的排列方向在感光器表面和針電極之間移動(dòng)。當(dāng)清潔部件移動(dòng)時(shí)，按排列順序的多根針的每一根的尖端部分，在從清潔部件的表面嵌入清潔部件的內(nèi)部后，退出到清潔部件的外部。


圖1是圖像形成設(shè)備的剖視圖，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的充電裝置應(yīng)用到該圖像形成設(shè)備；圖2(A)是充電裝置的主要部分的正視剖視圖，而圖2(B)是該部分的側(cè)視圖；圖3是示出借助清潔輥的清潔操作的圖；圖4是示出針電極的針嵌入清潔輥的長(zhǎng)度的圖；圖5是充電裝置的側(cè)視圖；和圖6是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的充電裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。圖1是圖像形成設(shè)備100的剖視圖，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的充電裝置1應(yīng)用于該圖像形成設(shè)備100。至于在紙(包括例如OHP透明膠片等的記錄介質(zhì))上形成圖像的圖像形成模式，這種圖像形成設(shè)備100具有復(fù)印機(jī)模式、打印機(jī)模式和傳真機(jī)模式。這些模式由操作者選擇。借助這種圖像形成設(shè)備100可以進(jìn)行在所述紙的兩個(gè)表面上均形成圖像的雙面打印。
圖像形成設(shè)備100包括原件讀取單元10、供紙單元20、圖像形成單元30，出紙單元40和圖中未示出的操作面板部分等。原件讀取單元10布置在圖像形成設(shè)備100的主體的上部，并包括稿臺(tái)玻璃11、原件托盤(pán)12、掃描裝置13等等。掃描裝置13包括光源14、反射鏡15A至15C，光學(xué)透鏡16和CCD(電荷耦合器件)17。光源14把光射到位于稿臺(tái)11之上的原件上，或者射到正從原件托盤(pán)12傳送在原件傳送路徑R上的原件上。反射鏡15A至15C，將原稿反射的光引導(dǎo)到光學(xué)透鏡16。該光學(xué)透鏡16使得由反射鏡15A至15C所引導(dǎo)的反射光在CCD17上成像。而且，CCD17輸出與該反射光對(duì)應(yīng)的電信號(hào)。
供紙單元20布置在所述主體的下部，并包括供紙托盤(pán)21和搓紙輥22。供紙托盤(pán)21存放用來(lái)在圖像形成期間供給到圖像形成單元30的紙。并且，搓紙輥22隨著旋轉(zhuǎn)逐一地供給存放在供紙托盤(pán)21中的紙張。
圖像形成單元30布置在原件讀取單元10的下方，并包括擋紙輥51、激光掃描單元(以下稱為L(zhǎng)SU)37、硒鼓31和定影裝置36。充電裝置1、顯影裝置33、轉(zhuǎn)印裝置34和清潔器單元35沿圖1中的箭頭的方向按次序布置在硒鼓31的周圍，該方向是硒鼓31的旋轉(zhuǎn)方向。擋紙輥51把從供紙單元20供入的紙張引導(dǎo)入硒鼓31和轉(zhuǎn)印裝置34之間。在該圖像形成單元30中限定紙傳送路徑S1和S2。
出紙單元40布置在供紙托盤(pán)21的上方，并包括出紙輥41和出紙托盤(pán)42。出紙輥41把已經(jīng)通過(guò)沿紙傳送路徑S1傳送到的紙張排出到出紙托盤(pán)42上。并且，出紙托盤(pán)42存放一沓已經(jīng)從出紙輥41排出的紙張。
出紙輥41可以向前和向后旋轉(zhuǎn)。當(dāng)在一張紙的兩個(gè)面上均形成圖像時(shí)，在一個(gè)面上已完成圖像形成的紙張通過(guò)紙傳送路徑S1被送入出紙輥41。這時(shí)，出紙輥41沿著把紙張排入出紙托盤(pán)42的方向旋轉(zhuǎn)。在紙張的后邊緣通過(guò)出紙輥41之前，出紙輥41沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，仍然處于夾緊紙張的狀態(tài)。紙張沿紙傳送路徑S1按相反的方向通過(guò)，并被傳送到紙傳送路徑S2中并在傳送路徑S2中被正反面翻轉(zhuǎn)，隨后在其背面朝向硒鼓31的狀態(tài)下接受調(diào)色劑圖像的謄印。在紙張的兩個(gè)面上均已形成圖像后，紙張由出紙輥41排入出紙托盤(pán)42。
當(dāng)按下設(shè)置在操作面板部分上的啟動(dòng)鍵時(shí)，該圖像形成設(shè)備100通過(guò)旋轉(zhuǎn)搓紙輥22把紙張供入紙傳送路徑S1。已供給的該紙張被傳送到擋紙輥51。
當(dāng)該紙張的前邊緣已到達(dá)擋紙輥51時(shí)，擋紙輥51停止旋轉(zhuǎn)。然后，當(dāng)紙張的前邊緣在硒鼓31和轉(zhuǎn)印裝置34之間與硒鼓上形成的調(diào)色劑圖像的前邊緣匹配時(shí)，擋紙輥開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
在根據(jù)從操作面板部分輸入的條件進(jìn)行圖像處理后，已由原稿讀取單元10讀取的圖像數(shù)據(jù)作為打印數(shù)據(jù)被傳輸?shù)絃SU37?；谏鲜鰣D像數(shù)據(jù)，LSU37在硒鼓31的表面上產(chǎn)生靜電潛像，該硒鼓31已借助充電裝置1，通過(guò)由圖中未示出的多棱鏡和各種透鏡在其上照射激光而被充電到預(yù)定電勢(shì)。此后，附著于被設(shè)置在顯影裝置33中的磁性輥33A的表面的調(diào)色劑根據(jù)硒鼓31表面上的電勢(shì)差被吸附到硒鼓31的表面并附著到那里，因而通過(guò)把靜電潛像轉(zhuǎn)化成調(diào)色劑圖像而使靜電潛像可見(jiàn)。
在硒鼓31表面上的該調(diào)色劑圖像借助轉(zhuǎn)印裝置34被謄印到紙張的表面上。在該轉(zhuǎn)印過(guò)程之后，硒鼓31表面上的剩余調(diào)色劑由清潔器單元35回收。
在完成轉(zhuǎn)印過(guò)程后，紙張通過(guò)經(jīng)過(guò)定影裝置36而經(jīng)受熱和壓力，而調(diào)色劑圖像熔化并附著到紙表面。在調(diào)色劑圖像被這樣定影后，紙張由出紙輥41排入出紙托盤(pán)42。
圖2(A)和圖2(B)分別是示出該充電裝置1的主正視剖面圖和側(cè)視圖。該充電裝置1包括針電極2、支架3、支撐元件4、清潔輥5、致動(dòng)軸6和殼體7。該充電裝置7布置在硒鼓31的上方。
針電極2由薄帶形金屬材料制成，而且，多根針2A從其下邊緣部分在其全長(zhǎng)上以固定的間隔向下突出。所述的多根針2A沿著與針電極2的長(zhǎng)度方向相平行的X方向布置。該X方向?qū)?yīng)于權(quán)利要求的“排列方向”。該充電裝置1被布置成使得針電極2的X方向平行于硒鼓31的軸向方向。針電極2的長(zhǎng)度大于硒鼓31的圓周表面在其軸向方向的長(zhǎng)度。
支架3由例如樹(shù)脂等的絕緣材料制成，并且它包括支撐部分3A和終端部分3B。支撐部分3A支撐針電極2。該支撐部分3A的長(zhǎng)度大于排列所述多根針2A的范圍。支撐部分3A在其與X方向垂直的截面上具有如圖2(A)中的剖面線所示的恒定的橫截面形狀。終端部分3B支撐未在圖中示出的終端。這些終端連接到未在圖中示出的高壓電源，并連接到所述針電極2。
支撐元件4的下表面是敞開(kāi)的，并且從上方安裝在支撐部分3A的外部。凸起4A和4B形成于支撐元件4的內(nèi)表面上。在垂直方向上，支撐元件4把支撐部分3A夾在支撐元件4的上部?jī)?nèi)表面和凸起4A、4B之間，而在水平方向上，支撐元件4把支撐部分3A夾在支撐元件4的內(nèi)側(cè)壁表面之間。因此，支撐元件4的移動(dòng)(包括其旋轉(zhuǎn))由與X方向相垂直的其內(nèi)壁表面來(lái)調(diào)整。
清潔輥5，即權(quán)利要求書(shū)中的“清潔部件”，由支撐元件4的下端部分支撐以便可旋轉(zhuǎn)。如清潔輥5的一個(gè)例子，該清潔輥5可以是由包含大約10％重量的例如鋁粉等的拋光材料的EPDM(三元乙丙橡膠)類橡膠材料或烯類橡膠材料等制成的彈性元件。該拋光材料的硬度應(yīng)當(dāng)設(shè)置為低于針電極2的原料(例如可以是不銹鋼)的硬度，而高于例如調(diào)色劑等的污垢或塵土的硬度。針2A的尖端部分從清潔輥5的圓周表面向內(nèi)嵌入清潔輥5的內(nèi)部。
對(duì)于制成清潔輥5的彈性材料，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)從目前已知的橡膠材料和樹(shù)脂材料選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，只要該材料可以彈性地變形而不易被刺入它并從它退出的?A切割。并且，對(duì)于拋光材料，可以使用從目前已知的材料中適當(dāng)選取的材料，并且可以通過(guò)目前已知的方法將其并入彈性材料，只要該材料能夠從針2A的表面消除塵土和調(diào)色劑而不施加任何損害到針2A的表面。
致動(dòng)軸6對(duì)應(yīng)于權(quán)利要求書(shū)中的“軸元件”，且其后側(cè)端部固定在支撐元件4的孔部分4C中。致動(dòng)軸6的未在圖中示出的前側(cè)端部從支架3前部突出。
殼體7在支架3的全長(zhǎng)上安裝在支撐元件4的上方。該殼體7防護(hù)該針電極2。
當(dāng)高壓電源通過(guò)安裝在終端部分3B上的終端施加到針電極2時(shí)，施加的電場(chǎng)集中在針電極2的多根針2A的每根針的尖端部分，從而在這些部分可以容易地產(chǎn)生放電。因此，從多根針2A的每根針到硒鼓31的表面產(chǎn)生放電。并且，由于這種放電，硒鼓31的表面被充電到預(yù)定電勢(shì)。
至少在排列多根針2A的范圍內(nèi)，與X方向相垂直的支撐部分3A的橫截面形狀是恒定的。支撐元件4安裝在支撐部分3A的外部。支撐元件4布置成以便于限制其在與X方向相垂直的其表面內(nèi)的移動(dòng)(包括其旋轉(zhuǎn))。支撐元件4由支撐部分3A導(dǎo)向，使得至少在排列多根針2A的范圍內(nèi)是可移動(dòng)的并且沿X方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
圖3是示出借助清潔輥5的清潔操作的圖。當(dāng)支撐元件4沿X方向移動(dòng)時(shí)，清潔輥5也與支撐元件4一起移動(dòng)。此時(shí)，多根針2A的每根針按順序地嵌入清潔輥5的圓周表面。由于作用在清潔輥5的圓周表面上的多根針2A引起的阻力，清潔輥5在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿X方向移動(dòng)。當(dāng)清潔輥5如此在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿X方向移動(dòng)時(shí)，針2A的尖端部分在已經(jīng)嵌入清潔輥5的圓周表面的內(nèi)部后，從該內(nèi)部退出到外部。
清潔輥5布置在針電極2和硒鼓31的圓周表面之間。該清潔輥5的直徑制成盡可能大，只要它不接觸硒鼓31的圓周表面。在清潔輥5如此沿X方向移動(dòng)時(shí)，針2A的至少一根的尖端部分總是從清潔輥5的圓周表面嵌入清潔輥5。清潔輥5在沿X方向移動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)，使得由針2A的尖端部分引起的對(duì)清潔輥5的圓周表面的損傷，以及由清潔輥5的圓周表面引起的針2A的變形降至最小極限。
用于清潔輥5的支撐元件4的支撐位置被設(shè)置成使得從每根針2A的端部起的預(yù)定長(zhǎng)度的尖端部分嵌入清潔輥5的圓周表面。更具體地，如圖4所示，當(dāng)針2A的長(zhǎng)度L1為1.5mm時(shí)，它們的放電區(qū)域的長(zhǎng)度L2是0.1～0.2mm。嵌入距離L4為0.6～1.0mm。當(dāng)針2A嵌入清潔輥5時(shí)，針2A中的彈性變形發(fā)生在從放電區(qū)域L2起的長(zhǎng)度L3＝0.3～0.4mm的范圍內(nèi)。
當(dāng)清潔輥5與支撐元件4沿X方向移動(dòng)時(shí)，在每根針2A的尖端部分逐漸從其端部刺入清潔輥5的內(nèi)部后，然后，該尖端部分逐漸縮回并暴露到外部。在這過(guò)程中，針2A的整個(gè)尖端部分接觸制成清潔輥5的彈性材料，并由該彈性材料包含的拋光材料拋光。由于在清潔輥5旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，多根針2A按順序地插入清潔輥5并從清潔輥5縮回，因此，至少每對(duì)的兩根鄰接的針2A以不同的位置嵌入清潔輥5的圓周表面。因此，以可靠的方式清潔了針2A的尖端部分的整個(gè)表面。
圖5是充電裝置1的側(cè)視圖。該充電裝置1在其上側(cè)包括致動(dòng)軸6。致動(dòng)軸6的長(zhǎng)度近似等于支架3的全長(zhǎng)。致動(dòng)軸6的后側(cè)的端部固定在支撐元件4的孔部分4C中。在支架3的前端部分上形成裝配部分9。該裝配部分9具有與終端部分3B近似相同的外形。軸承元件8固定到裝配部分9的后表面?zhèn)?。軸承元件8使用了與支撐元件4相同的部件，并在其上部設(shè)置有孔部分4C。軸承9A形成于裝配部分9的上表面上。
致動(dòng)軸6穿過(guò)軸承元件8的孔部分4C和裝配部分9的軸承9A。把手6A裝配在致動(dòng)軸6的前側(cè)的端部上。在充電裝置1安裝在圖像形成設(shè)備100內(nèi)的狀態(tài)下，端部支撐部分3A、軸承元件8和裝配部分9位于硒鼓31表面上的圖像形成區(qū)域W的范圍之外。此外，在不進(jìn)行清潔的狀態(tài)下，支撐元件4位于等待位置中，該等待位置設(shè)置在硒鼓31表面上的圖像形成區(qū)域W之外的區(qū)域中。支撐元件4、端部支撐部分3A、軸承元件8和裝配部分9不妨礙硒鼓31表面上的圖像形成。
當(dāng)操作者希望清潔針電極2時(shí)，他抓住把手6A并沿X方向來(lái)回拉致動(dòng)軸6。通過(guò)這么做，支撐元件4沿X方向來(lái)回移動(dòng)，同時(shí)由支撐部分3A導(dǎo)向，并且同時(shí)由支撐元件4支撐的清潔輥5旋轉(zhuǎn)，針電極2的多根針2A按順序地嵌入清潔輥5的表面。
當(dāng)針電極2的多根針2A的尖端部分按順序地刺入清潔輥5的內(nèi)部并從清潔輥5的內(nèi)部縮回時(shí)，由于每根針2A的尖端部分的整個(gè)區(qū)域接觸清潔輥5，并且沒(méi)有發(fā)生針2A的變形和纖維的粘附，因此，可以以可靠的方式清潔針2A的尖端部分的整個(gè)表面。
此外，在三個(gè)點(diǎn)支撐致動(dòng)軸6支撐元件4、軸承元件8和軸承9A。因此，可以以平滑的方式沿X方向來(lái)回地執(zhí)行致動(dòng)軸6的往復(fù)操作。
不一定必須使用清潔輥5作為清潔部件；也可接受的是，使用一些在支撐元件4上支撐的以便可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)元件。
圖6是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的充電裝置1的側(cè)視圖。在根據(jù)該實(shí)施例的充電裝置1中，代替示出于圖2到4的充電裝置1的致動(dòng)軸6，提供了螺桿61和電動(dòng)機(jī)62，并且在支撐元件4的孔部分4C中形成內(nèi)螺紋部分。電動(dòng)機(jī)62的旋轉(zhuǎn)被傳遞到該螺桿61。該電動(dòng)機(jī)62是權(quán)利要求書(shū)所述的驅(qū)動(dòng)源，并且可以正向和反向旋轉(zhuǎn)。該內(nèi)螺紋部分?jǐn)Q在螺桿61上。
支撐元件4被布置成限制支撐元件4在與排列方向X相垂直的表面內(nèi)相對(duì)于支架3移動(dòng)。支撐元件4不能繞作為軸線的排列方向X旋轉(zhuǎn)。螺桿61的旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)化成沿螺桿61的軸向方向動(dòng)力，該動(dòng)力被傳遞到支撐元件4。通過(guò)從電動(dòng)機(jī)62供給到螺桿61的向前方向和向后方向的旋轉(zhuǎn)，可以沿排列方向X來(lái)回移動(dòng)支撐元件4。并且，通過(guò)以預(yù)定的定時(shí)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)62，可以自動(dòng)地執(zhí)行針電極2的清潔。
可以安排緊湊的電動(dòng)機(jī)62裝配到充電裝置1，從而，當(dāng)充電裝置1安裝到圖像形成設(shè)備100時(shí)，該電動(dòng)機(jī)電連接到圖像形成設(shè)備100的電源單元。也可接受的是，安排電動(dòng)機(jī)62安裝到圖像形成設(shè)備100，從而，當(dāng)充電裝置1安裝到該圖像形成設(shè)備100時(shí)，螺桿61的端部在其后側(cè)機(jī)械連接到電動(dòng)機(jī)62的旋轉(zhuǎn)軸。
最后，在本發(fā)明實(shí)施例的上述說(shuō)明中，所有的特征以例子的方式示出，并且不應(yīng)被認(rèn)為對(duì)本發(fā)明具有限制性。本發(fā)明的范圍不由上述實(shí)施例的任何特征限定，而是僅由所附權(quán)利要求書(shū)的范圍限定。此外，權(quán)利要求書(shū)中的要素的等同物以及在權(quán)利要求書(shū)的合法且適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)的變體也被認(rèn)為被包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種充電裝置，包括針電極，在該針電極中，向著感光器表面突出的多根針成直線地排列；和清潔部件，其布置在所述感光器表面和所述針電極之間，以便可沿所述多根針的排列方向移動(dòng)；其中，在所述清潔部件的移動(dòng)期間，在所述多根針的每一根的尖端部分按順序地從所述清潔部件的表面嵌入該清潔部件的內(nèi)部后，該尖端部分退出到該清潔部件的外部。
2.如權(quán)利要求1所述的充電裝置，還包括支架，它保持所述針電極，并且，至少在所述多根針的排列方向的范圍內(nèi)，該支架的與所述排列方向相垂直的橫截面形狀是恒定的；和支撐元件，其通過(guò)所述支架保持，并布置成以便限制其在與所述排列方向相垂直的方向上移動(dòng)，并且該支撐元件以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐所述清潔部件。
3.如權(quán)利要求2所述的充電裝置，其中，在所述清潔部件的移動(dòng)期間，所述多根針的至少一根嵌入所述清潔部件的所述內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求2所述的充電裝置，還包括軸部件，其第一端部固定到所述支撐元件，而其第二端部暴露在所述支架的前端部分，并且該軸部件沿所述排列方向支撐在該支架的兩個(gè)點(diǎn)上，以便沿該排列方向可移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3所述的充電裝置，還包括軸部件，其第一端部固定到所述支撐元件，而其第二端部暴露在所述支架的前端部分，并且該軸部件沿所述排列方向支撐在該支架的兩個(gè)點(diǎn)上，以便沿該排列方向可移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求2所述的充電裝置，還包括螺桿，其由所述支架支撐以便可繞與所述排列方向相平行的軸線旋轉(zhuǎn)，并且該螺桿具有螺紋部分，該螺紋部分的長(zhǎng)度等于或長(zhǎng)于所述排列范圍；螺紋元件，其固定到所述支撐元件并接合在該螺桿上；和驅(qū)動(dòng)源，其對(duì)該螺桿提供正向和反向旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求3所述的一種充電裝置，還包括螺桿，其由所述支架支撐以便繞與所述排列方向相平行的軸線自由旋轉(zhuǎn)，并且該螺桿具有螺紋部分，該螺紋部分的長(zhǎng)度至少等于所述排列范圍；螺紋元件，其固定到所述支撐元件并接合在該螺桿上；和驅(qū)動(dòng)源，其對(duì)該螺桿提供正向和反向旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1所述的充電裝置，其中所述清潔部件被設(shè)置到等待位置，該等待位置處于所述光敏表面的圖像形成區(qū)域之外的所述排列方向范圍內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的充電裝置，其中所述清潔部件由包含拋光材料的彈性材料制成，該拋光材料的硬度低于所述針的原料的硬度。
10.一種借助光敏元件通過(guò)電子照相方法進(jìn)行圖像形成的圖像形成設(shè)備，包括如權(quán)利要求1所述的充電裝置。
全文摘要
提供了一種針電極和一種清潔部件。多根針成直線地排列在針電極上并向著感光器的表面突出。清潔部件布置成可沿多根針的排列方向在感光器表面和針電極之間移動(dòng)。當(dāng)清潔部件移動(dòng)時(shí)，按排列順序，多根針的每一根的尖端部分，在從清潔部件的表面嵌入清潔部件的內(nèi)部后，退出到清潔部件的外部。
文檔編號(hào)G03G15/00GK101034269SQ20071008573
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月10日
發(fā)明者安住真一, 藤田莊一, 木津清一, 富依稔 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社