專利名稱：：光擴散部件、透射式屏幕、背投式顯示裝置以及用于形成吸光部的樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及具備可吸收雜散光的吸光部的光擴散部件、具備上述光擴散部件的透射式屏幕、具備上述透射式屏幕的背投式顯示裝置、以及在吸光部的形成中使用的用于形成吸光部的樹脂組合物，特別涉及條紋不均不明顯的光擴散部件、條紋不均不明顯的透射式屏幕、條紋不均不明顯的背投式顯示裝置、以及可以抑制被覆發(fā)生的用于形成吸光部的樹脂組合物。
背景技術(shù)：
：背投式顯示裝置等大畫面的顯示裝置大多是由很多人觀看投映在屏幕上的影像，與小型顯示裝置相比，要求寬視角。例如，作為背投式顯示裝置的投影電視具有將由光源發(fā)出的影像光進行投影的透射式屏幕。該透射式屏幕通常具有用于將由光源投射的影像光朝著觀看者一側(cè)偏轉(zhuǎn)成平行光或大致平行光(以下將其簡稱為大致平行光)的透鏡部件一菲涅耳透鏡片，和用于使該大致平行光擴散使視角變寬的光擴散部件。作為上述光擴散部件，已知有折射型的雙凸透鏡部件，該雙凸透鏡部件是沿著與光擴散部件的片材面平行的一個方向(例如組裝到顯示裝置中時的上下方向)延伸的柱面透鏡并列設(shè)于與上述一個方向大致垂直相交的另一方向(例如組裝到顯示裝置中時的左右方向)而成的。其它的光擴散部件還有全反射型的雙凸透鏡部件，該雙凸透鏡部件具有沿著與光擴散部件的片材面平行的一個方向延伸的溝槽沿著與上述一個方向大致垂直相交的另一方向形成多個的擴散部基部，和在上述溝槽內(nèi)填充含有黑色系著色顆粒的低折射率材料而成的吸光部。全反射型的雙凸透鏡部件中，擴散部基部具有單元透鏡部，該單元透鏡部位于溝槽間、具有略呈梯形形狀截面，在單元透鏡部與吸光部的界面，入射光的至少一部分被全反射，透射光被擴散。例如，如日本特開2004-4148號公報中所記載，上述全反射型的雙凸透鏡材料具有光擴散部，該光擴散部具有單元透鏡部(透鏡要素)和吸光部，所述單元透鏡部具有略呈梯形形狀的截面，吸光部位于各單元透鏡部之間、水平截面大致呈楔形。各單元透鏡部的頂邊一側(cè)成為光擴散部的射出一側(cè)的面，另外，光擴散部形成由射出一側(cè)可見黑條紋狀、用于吸收雜散光或外部光等的圖案(BS圖案)。吸光部成為黑條紋圖案的黑色部分。在沿著與光擴散部件的片材面垂直相交的方向的視野中，在單元透鏡部的頂邊和底邊的平面視角重疊的區(qū)域中，與光擴散部件的片材面垂直相交的光直接透射，由射出面射出，在除此之外的區(qū)域中，與光擴散部件的片材面垂直相交的光在單元透鏡部和吸光部的界面全反射，在單元透鏡部的頂邊和設(shè)置于該頂邊上的介質(zhì)層的界面折射射出。另外，在該全反射型的雙凸透鏡部件中，吸光部由含有黑色系著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物形成，因此，該吸光部發(fā)揮BS圖案的功能，可提高映射到透射式屏幕上的影像的對比度。圖10是表示全反射型雙凸透鏡部件的一個例子的截面示意圖。圖8是表示其制備方法的一個例子的步驟圖。如圖10所示，全反射型的雙凸透鏡部件101具有基材102、光擴散部103、粘合層104以及支撐板105。光擴散部103具有擴散部基部103a和吸光部103b，所述擴散部基部103a形成有朝向基材一側(cè)尖端變細的略呈V字形狀的多個溝槽106，吸光部103b是在擴散部基部103a的溝槽106內(nèi)填充含有著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物而成的。其中，通過光擴散部基部103a的相當(dāng)于兩個吸光部103b,103b之間的部分，形成上述單元透鏡部108。如圖8所示，該全反射型雙凸透鏡部件101如下獲得一邊使在圓周面上形成有用于形成略呈V字形狀的溝槽的略呈梯形形狀的凹部的模具輥lll旋轉(zhuǎn)，一邊在模具輥111和供給該模具輥111的基材112之間供給用于形成擴散部基部的紫外線固化型樹脂組合物113。然后，用UV燈114照射紫外線，由紫外線固化型樹脂組合物113形成具有溝槽的擴散部基部103a，得到具有擴散部基部103a和基材112的中間部件115。然后，中間部件115由模具輥111上剝離，在溝槽中填充含有著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物116。接著，用UV燈117對紫外線固化型樹脂組合物116照射紫外線，形成吸光部103b，得到具有擴散部基部103a和吸光部103b的光擴散部103。在之后未圖示的步驟中，支撐板105經(jīng)由粘合劑貼合在光擴散部103上，得到光擴散部件IOI。該制備方法中，向由模具輥I11上剝離的中間部件115的溝槽內(nèi)進行的紫外線固化型樹脂組合物116的填充使用刮板118，將單元透鏡部108的頂邊109上的樹脂組合物刮落到溝槽內(nèi)進行。但是，上述全反射型雙凸透鏡部件中，在單元透鏡部頂邊一BS圖案之間的光透射部可觀察到被覆引起的條紋不均。具體來說，在圖8所示的全反射型雙凸透鏡部件的制備步驟中，使用刮板118，將位于單元透鏡部108頂邊109上的紫外線固化型樹脂組合物刮落到溝槽內(nèi)時，如圖9所示，進入吸光部103b、103b之間的光透射部上(單元透鏡部108的頂邊109)與刮板118之間的縫隙的、含有著色顆粒的樹脂IIO殘留在光透射部上，產(chǎn)生所謂的"被覆"。由產(chǎn)生被覆的雙凸透鏡部件構(gòu)成透射式屏幕時，單元透鏡部108的頂邊109上殘留的著色顆粒妨礙光的透射，因此，觀看者可以識別出由于形成BS圖案的單元透鏡部108的頂邊109寬度不均勻而產(chǎn)生的"條紋不均"。因此，發(fā)生被覆的雙凸透鏡部件有引起條紋不均，使雙凸透鏡部件的成品率降低的問題。特別是近年來，在背投式顯示裝置中，伴隨數(shù)字化、高精細化、小型化的要求，正在逐步使用用LCD(液晶顯示)或DLP(數(shù)字光處理)的單管方式的光源(以下，在本發(fā)明中稱為"單光源")。上述使用單光源的背投式顯示裝置通過其特征性的像素顯示，靜止畫面和文字顯示更加鮮明，但是有以往不怎么明顯的上述條紋不均變得明顯的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為解決上述課題而進行，其第一目的在于提供條紋不均不明顯的光擴散部件。本發(fā)明的第二目的在于提供條紋不均不明顯的透射式屏幕。本發(fā)明的第三目的在于提供條紋不均不明顯的背投式顯示裝置。本發(fā)明的第四目的在于提供可以抑制造成條紋不均的被覆的用于形成吸光部的樹脂組合物。實現(xiàn)上述第一目的的本發(fā)明的光擴散部件使透射光的至少一部分全反射并使其擴散，該光擴散部件具備光擴散部，該光擴散部具有擴散部基部和吸光部，其中所述擴散部基部在射出一側(cè)朝向入射一側(cè)形成有尖端變細的多個溝槽，所述吸光部在上述擴散部基部的溝槽內(nèi)形成，由含有著色顆粒的放射線固化型樹脂組合物形成，所述著色顆粒的平均粒徑為3.5pm以上、20pm以下。根據(jù)上述本發(fā)明的光擴散部件，由于使用了平均粒徑為3.5pm以上的著色顆粒，在用刮板將含有該著色顆粒的放射線固化型樹脂組合物刮落時，著色顆粒難以進入刮板與光擴散部之間的縫隙，可以盡量減少被覆的發(fā)生。結(jié)果，用該光擴散部件作為透射式屏幕的構(gòu)成部件時，可以大幅減輕條紋不均。特別在靜止畫面和文字顯示鮮明的使用單光源的背投式顯示裝置中優(yōu)選使用。本發(fā)明的光擴散部件中，該放射線固化型樹脂組合物中所含的粒徑為3.0pm以下的著色顆粒相對于上述放射線固化型樹脂組合物的比例優(yōu)選為7.0%重量以下。根據(jù)上述本發(fā)明的光擴散部件，用刮板刮落含有著色顆粒的放射線固化型樹脂組合物時，由于使著色顆粒容易進入刮板與光擴散部之間的縫隙的粒徑為3.0pm以下的小著色顆粒的含有比例為全部組合物的總重量的7.0%重量以下，因此可大幅降低被覆的發(fā)生。本發(fā)明的光擴散部件中，上述著色顆粒優(yōu)選為含有碳黑的丙烯酸酯類交聯(lián)微?；虬被姿狨ソ宦?lián)微粒。本發(fā)明的光擴散部件中，上述放射線固化型樹脂組合物在25'C的粘度優(yōu)選為500mPa.s以上、100,000mPa.s以下的范圍。本發(fā)明的光擴散部件優(yōu)選還具有設(shè)于上述光擴散部入射一側(cè)的基材。本發(fā)明的光擴散部件優(yōu)選進一步具有貼合在上述光擴散部上的支撐板。實現(xiàn)上述第二目的的本發(fā)明的透射式屏幕的特征在于具有上述本發(fā)明的任意的光擴散部件。根據(jù)上述本發(fā)明的透射式屏幕，由于以可以大幅抑制被覆的上述光擴散部件作為構(gòu)成部件，因此可以減輕條紋不均，特別優(yōu)選在靜止畫面和文字顯示鮮明的使用單光源的背投式顯示裝置中使用。本發(fā)明的透射式屏幕還可具有與上述光擴散部件的上述基材相對配置的折射型菲涅耳透鏡部件?；蛘撸景l(fā)明的透射式屏幕可以進一步具有與上述光擴散部件的上述基材相對配置的全反射型菲涅耳透鏡部件、或者與上述基材結(jié)合的全反射型菲涅耳透鏡部件。實現(xiàn)上述第三目的的本發(fā)明的背投式顯示裝置的特征在于具有上述本發(fā)明的任意的透射式屏幕。上述本發(fā)明的背投式顯示裝置具有以可大幅抑制被覆的上述光擴散部件作為構(gòu)成部件的透射式屏幕，因此可以減輕條紋不均，特別是適合與靜止畫面和文字顯示鮮明的單光源一起使用。實現(xiàn)上述第四目的的本發(fā)明的用于形成吸光部的樹脂組合物涂布在形成有多個溝槽的片狀部件上，通過用刮板刮取填充在上述溝槽內(nèi)，形成吸光部，其含有平均粒徑為3.5pm以上、20pm以下的著色顆粒。上述本發(fā)明的用于形成吸光部的樹脂組合物由于使用了平均粒徑為3.5pm以上的著色顆粒，因此難以進入刮板與片狀部件之間的縫隙，可盡量減少片狀部件上被覆的發(fā)生。本發(fā)明的用于形成吸光部的樹脂組合物中，粒徑3.0pm以下的著色顆粒占全體組合物的比例優(yōu)選7.0%重量以下。上述本發(fā)明的用于形成吸光部的樹脂組合物由于減小了粒徑小的著色顆粒的含有比例，因此該著色顆粒難以進入刮板與片狀部件之間的縫隙，可以盡量減少片狀部件上被覆的發(fā)生。本發(fā)明的用于形成吸光部的樹脂組合物中，上述著色顆粒優(yōu)選為含有碳黑的丙烯酸酯類交聯(lián)微?；虬被姿狨ソ宦?lián)微粒。本發(fā)明的用于形成吸光部的樹脂組合物在25。C下的粘度優(yōu)選在500mPa's以上、100,000mPa's以下的范圍內(nèi)。附圖簡述圖l是表示本發(fā)明的光擴散部件的一個實施方案的截面示意圖。圖2是表示圖1所示的光擴散部件的光擴散部和基材的透視圖。圖3是表示光擴散部件的一個變形例的截面示意圖。圖4是本發(fā)明的透射式屏幕的一個實施方案，是表示使用圖l所示的光擴散部件的透射式屏幕的透視示意圖。圖5是表示圖4所示的透射式屏幕的一個變形例的透視示意圖。圖6是本發(fā)明的背投式顯示裝置的一個實施方案，是表示使用圖4所示的透射式屏幕的背投式顯示裝置的構(gòu)成圖。圖7是圖6所示的背投式顯示裝置的一個變形例子，是表示使用圖5所示的透射式屏幕的背投式顯示裝置的構(gòu)成圖。圖8是表示全反射型雙凸透鏡部件(光擴散部件)的制備方法的一個例子的步驟圖。圖9是用于說明被覆的透視圖。圖10是表示全反射型雙凸透鏡部件的一個例子的截面示意圖。實施發(fā)明的方式以下，參照附圖，對于本發(fā)明的光擴散部件、透射式屏幕、背投式顯示裝置、以及用于形成吸光部的樹脂組合物的一個實施方案進行說明。本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限于以下實施方案的解釋。(光擴散部件)圖l是表示本發(fā)明的光擴散部件的一個實施方案的截面示意圖，圖2是表示光擴散部件的光擴散部和基材的透視圖。本實施方案的光擴散部件10具有基材11;設(shè)置于基材ll上、通過對來自該基材一側(cè)的入射光的至少一部分進行全反射來進行擴散的光擴散部12。本實施方案中，如圖1所示，支撐板14經(jīng)由粘合層13層合在光擴散部12上。如圖2所示，光擴散部12具有擴散部基部12a和吸光部12b，擴散部基部12a沿著與光擴散部件10的片材面平行的一個方向(例如組裝到顯示裝置中時的上下(垂直)方向)延伸的溝槽15沿著與上述一個方向大致垂直相交的另一方向(例如組裝到顯示裝置中時的左右(水平)方向)形成多個，所述吸光部12b在上述溝槽15內(nèi)形成。如圖2所示，本實施方案中，溝槽15具有朝向基材11一側(cè)尖端變細的略呈V字形狀的截面。另外，吸光部12b由含有著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物形成。本發(fā)明的特征之處在于著色顆粒26的平均粒徑為3.5)iim以上、20叫以下。圖l以外的附圖中省略了著色顆粒。如圖1和圖2所示，由上述構(gòu)成形成的本發(fā)明的光擴散部12的擴散部基部12a在與溝槽15的長度方向垂直相交的截面包含略呈梯形形狀的部分(本說明中稱為"單元透鏡部17")。該光擴散部12中，略呈梯形的單元透鏡部17的頂邊18成為射出一側(cè)(出光側(cè))的面，吸光部12b形成BS圖案23。由與光擴散部12的片材面垂直相交的方向觀察，在單元透鏡部17的頂邊18與底邊19重合的區(qū)域A中，與光擴散部12的片材面垂直相交的光直接透射并射出，在除此之外的區(qū)域B中，與光擴散部12的片材面垂直相交的光在單元透鏡部17和吸光部12b的界面全反射，在單元透鏡部17的頂邊18與設(shè)置于該頂邊18上的粘合層13的界面折射射出。該光擴散部件10中，吸光部12b由含著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物形成，因此，該吸光部12b發(fā)揮BS圖案23的功能，具有可提高映射在透射型屏幕上的影像的對比度的效果。以下，對本發(fā)明的光擴散部件的各構(gòu)成要素進行詳細說明。(基材)基材ll是薄膜狀或片狀透明部件，例如可使用聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜或聚碳酸酯薄膜等。(光擴散部)光擴散部12是設(shè)置于基材11上的部件，如圖1所示，具有擴散部基部12a和折射率低的吸光部12b，所述擴散部基部12a在射出一側(cè)并列設(shè)置朝向入射一側(cè)尖端變細的多個溝槽而形成，所述吸光部12b由填充在溝槽15內(nèi)的含有著色顆粒26的低折射率放射線固化型樹脂組合物形成。該光擴散部12的擴散部基部12a由折射率高的樹脂組合物形成。擴散部基部12a含有配置于吸光部12b,12b之間并具有略呈梯形形狀的截面的單元透鏡部17。如圖2所示，單元透鏡部17與吸光部12b的長度方向平行延伸，還沿著與長度方向垂直相交的方向并列設(shè)有多個單元透鏡部17。如圖1所示，形成楔形的吸光部12b的輪廓的斜面由第一斜面21和第二斜面22構(gòu)成，該斜面21和22成為折射率低的吸光部12b與折射率高的單元透鏡部17的界面。這些斜面21、22發(fā)揮將例如用菲涅爾透鏡部件(參照圖4和圖5)偏轉(zhuǎn)的大致平行光中到達斜面21，22的光進行全反射的光導(dǎo)功能。另外，吸光部12b由含有著色顆粒26的折射率低的放射線固化型樹脂組合物構(gòu)成，吸收進入光擴散部件10的雜散光或在光擴散部件10內(nèi)產(chǎn)生的雜散光，同時吸收進入光擴散部件IO的外部光，以提高對比度。為了適應(yīng)近年來的單光源，構(gòu)成光擴散部12的楔型的吸光部12b和略呈梯形的單元透鏡部17有以微細間距形成的傾向。因此，單元透鏡部17的形成材料可使用可以微細間距形成的放射線固化型樹脂組合物。具體來說，優(yōu)選使用在放射線固化型預(yù)聚物中適當(dāng)配合放射線固化型單體作為反應(yīng)性稀釋劑和光聚合引發(fā)劑得到的放射線固化型樹脂組合物。放射線固化型預(yù)聚物優(yōu)選使用氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯或環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯。形成單元透鏡部17的放射線固化型樹脂組合物可選擇與構(gòu)成吸光部12b的放射線固化型樹脂組合物相比折射率高的組合物。例如優(yōu)選使用折射率為1.56的環(huán)氧丙烯酸酯系放射線固化型樹脂組合物。吸光部12b由含有著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物形成。形成該吸光部12b的放射線固化型樹脂組合物可以選擇與構(gòu)成單元透鏡部17的樹脂組合物相比折射率低(例如為1.49)的組合物。放射線固化型樹脂組合物通過照射紫外線或電子射線等電離射線發(fā)生聚合反應(yīng)，其構(gòu)成成分以光聚合性預(yù)聚物(低聚物)、光聚合性稀釋劑(單體)以及光聚合引發(fā)劑為主要成份，可以根據(jù)需要配合用于促進聚合反應(yīng)的增感劑、著色顏料、填充劑等作為添加劑。用于使放射線固化型樹脂組合物固化的照射裝置可以是空冷或水冷型高壓汞燈、金屬鹵化物燈、電子束照射裝置等。光聚合性預(yù)聚物有氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸聚酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、丁二烯(甲基)丙烯酸酯等。光聚合性稀釋劑例如有作為單官能單體的N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酯、乙烯基咪唑、乙烯基吡啶、苯乙烯等乙烯基單體，(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲萄丙烯酸硬脂基酯、(甲基)丙烯酸丁氧基乙酯、(甲萄丙烯酸乙氧基二甘醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基三甘醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基聚乙二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基雙丙甘醇酯、(甲基)丙烯酸對枯基苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸壬基苯氧基聚乙二醇酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸節(jié)酯、N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基丙酯、丙烯?；鶈徇?甲基)丙烯酸酯單體、(甲基)丙烯酰胺衍生物；作為多官能單體的二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二甘醇酯、二(甲基)丙烯酸三甘醇酯、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二縮三丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚四亞甲基二醇酯、二(甲基)丙烯酸l,4-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸l,6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸l,9-壬二醇酯、二(甲基)丙烯酸3-甲基-l，5-戊二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、二羥甲基-三環(huán)癸垸二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸羥基新戊酸新戊二醇酯、二(甲基)丙烯酸雙酚A聚丙氧基二醇酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、三(甲基)丙烯酸甘油酯、丙氧基化三(甲基)丙烯酸甘油酯、三(2-羥基乙基)異氰脲酸酯三丙烯酸酯、四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、二(三羥甲基丙烷)四(甲基)丙烯酸酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯等。光聚合引發(fā)劑有1-羥基環(huán)己基苯基酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-l-酮、2,2-二甲氧基-1，2-二苯基乙垸-l-酮、2,4,6-三甲基苯甲?；交趸ⅰ⒈交p(2,4,6-三甲基苯甲?；?氧化膦等。這些光聚合性預(yù)聚物、光聚合性稀釋劑和光聚合引發(fā)劑可分別單獨或?qū)煞N以上組合使用。具體來說，如后述實施例所說明的，含有氨基甲酸酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、二丙烯酸二縮三丙二醇酯和丙烯酸甲氧基三甘醇酯的光聚合成份(具體來說為光聚合型預(yù)聚物和光聚合性稀釋劑)可考慮上述折射率、粘度或膜物性等，任意配合使用。光聚合引發(fā)劑還有1-羥基環(huán)己基苯基酮、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲?；?氧化膦等，可根據(jù)用于使放射線固化型樹脂組合物固化的照射裝置和放射線固化型樹脂組合物的固化性任意選擇。從固化性和成本的角度考慮，光聚合成份和光聚合引發(fā)劑優(yōu)選以100:0.5-100:10的比例配合。作為添加劑，可以添加硅酮、消泡劑、均化劑和溶劑等。著色顆粒26含在構(gòu)成吸光部12b的放射線固化型樹脂組合物中，具有吸收雜散光或外部光的作用。著色顆粒26優(yōu)選使用碳黑等吸光性的著色顆粒，但并不限于此，可以結(jié)合影像光的特性，使用選擇性吸收特定波長的著色顆粒。具體有碳黑、石墨、黑色氧化鐵等金屬鹽、用染料、顏料等著色的有機微?；蛑Ａе榈?。特別是從成本方面、品質(zhì)方面、容易獲得等角度考慮，優(yōu)選使用著色的有機微粒，更具體來說，優(yōu)選使用含有碳黑的丙烯酸酯類交聯(lián)微粒或含有碳黑的氨基甲酸酯交聯(lián)微粒等。上述著色顆粒26通常在上述放射線固化型樹脂組合物中以3%重量以上、30%重量以下的范圍含有。在該范圍內(nèi)的最佳值的設(shè)定可考慮后述粘度或所需要的濃度的關(guān)系確定。本發(fā)明中使用平均粒徑為3.5pm以上、20pm以下的著色顆粒26。通過使用平均粒徑為3.5pm以上的著色顆粒26，在使用刮板將含有著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物從擴散部基部12a的頂邊18上刮落至擴散部基部12a的溝槽15內(nèi)時，著色顆粒26難以進入刮板與擴散部基部12a的頂邊18之間的縫隙，可盡量減少被覆的發(fā)生。另一方面，著色顆粒的平均粒徑低于3.5pm時，如圖9所示，進入吸光部103b,103b之間的光透射部上(單元透鏡部108的頂邊109)與刮板118之間的縫隙的含有著色顆粒的樹脂110殘留在光透射部上，產(chǎn)生所謂的"被覆"。著色顆粒26的平均粒徑的上限沒有特別限定，通常粒徑為20pm以下，更優(yōu)選IOjLim以下，使構(gòu)成吸光部12b的溝槽15的角落均填滿著色顆粒26。不過，當(dāng)光擴散部12實現(xiàn)微細間距、從而吸光部12b的三角形底邊部分的寬度變窄時，著色顆粒26的平均粒徑的上限優(yōu)選為該底邊長度的l/2以下。著色顆粒26中，在放射線固化型樹脂組合物中含有的粒徑為3.0pm以下的顆粒的比例相對于含有上述著色顆粒26、放射線固化型樹脂組合物和光聚合引發(fā)劑等的構(gòu)成吸光部12b的全體組合物，優(yōu)選為7.0%重量以下。此時，用刮板將含有著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物從擴散部基部12a的頂邊18上刮落到擴散部基鄰12a的溝槽15內(nèi)時，由于比較容易進入刮板與擴散部基部12a的頂邊18之間的縫隙的粒徑為3.0pm以下的小著色顆粒26的量受到限制，因此可以大幅降低引起可以辨認的條紋不均的被覆的發(fā)生。粒徑為3.0拜以下的著色顆粒26的重量相對于著色顆粒26和放射線固化型樹脂組合物的總重量的比例超過7.0%時，進入刮板與擴散部基部12a的頂邊18之間的縫隙的著色顆粒增多，發(fā)生引起條紋不均的被覆。將著色顆粒的粒徑以3.0pm來限制，是基于本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)3.0以下的著色顆粒的比例對于引起條紋不均的被覆的發(fā)生有很大影響。粒徑3.0pm以下的著色顆粒相對于構(gòu)成吸光部12的總組合物的比例的下限沒有特別限定，只要是7.0%重量以下即可，例如可以完全不含。本說明中，著色顆粒的平均粒徑和粒徑以初級顆粒的粒徑表示。初級顆粒是用化學(xué)方法或物理方法無法進一步分離的顆粒，與凝聚的次級顆粒不同。本申請中，以使用堀場制作所株式會社制造的激光衍射/散射方式粒度分布計(型號LA-910)測定的體積平均直徑作為平均粒徑。上述含有著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物的粘度優(yōu)選在25。C下為500mPa's以上、IOO，OOOmPa's以下的范圍內(nèi)。通過使粘度在該范圍內(nèi)，可以容易地向構(gòu)成吸光部12b的溝槽15中填充樹脂組合物，形成吸光部12b。25'C下的粘度低于500mPa's，則粘度過低，會無法充分地填充到溝槽(谷部)15的上部，另外，在用刮板刮取含有著色顆粒的組合物時，堆在刮板前的樹脂組合物堆不穩(wěn)定，難以控制組合物供應(yīng)量等。而25"C下的粘度超過100,000mPa's，則粘度過高，會不能充分地充填至溝槽(谷部)15的下部(尖端變細的部位)。另外，含著色顆粒的組合物本身流動性變差，難以穩(wěn)定地制備該含著色顆粒的組合物。更優(yōu)選的范圍是25。C下的粘度為3000mPa.s以上、15000mPa-s以下，這樣可以更容易地填充到溝槽15中。本申請中，粘度按照J1SK-5400旋轉(zhuǎn)粘度計法測定。具體來說，使用株式會社東京計器制造的BL型粘度計、4號轉(zhuǎn)子，在25'C下測定12rpm、l分鐘后粘度計的指示值，測定的粘度計指示值乘以換算常數(shù)(本條件下為500)，以所得值作為粘度。(粘合層)粘合層13通過在光擴散部12上涂布粘合層形成用樹脂組合物等來形成，發(fā)揮粘合光擴散部12和支撐板14的作用。構(gòu)成粘合層13的樹脂組合物可以使用各種樹脂組合物，具體優(yōu)選使用放射線固化型樹脂組合物，例如有以氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯作為預(yù)聚物的樹脂組合物。粘合層13也可以含有著色劑。含有著色劑的粘合層例如在發(fā)生微小的被覆時，可以使該被覆變得不明顯，可以減輕條紋不均。著色劑優(yōu)選使用碳黑、黑色系顏料或黑色系染料等。(支撐板)支撐板14是設(shè)置于粘合層13上的具有剛性的板狀部件，優(yōu)選設(shè)置用來支撐上述光擴散部12。支撐板14通常可優(yōu)選使用0.5-5.0mm厚度范圍的丙烯酸酯類樹脂板、MS(甲基丙烯酸酯-苯乙烯共聚)樹脂板、聚碳酸酯樹脂板等。支撐板14也可以含有著色劑。著色劑可以使用與上述粘合層13中含有的著色劑相同的著色劑。支撐板14含有著色劑時，只要可以通過該支撐板14和上述粘合層13兩者提高對比度即可，基于該觀點，粘合層13中含有的著色劑的濃度和支撐板14中含有的著色劑的濃度可任意調(diào)節(jié)。(其它構(gòu)成)以上，對本發(fā)明的光擴散部件10的主要構(gòu)成進行了說明，本發(fā)明的光擴散部件可以進一步附加以下構(gòu)成。本實施方案的光擴散部件10中可以含有控制光擴散性的光擴散材料。具體來說，單元透鏡部17、粘合層13和支撐板14中的1或多種中可以含有光擴散材料。可含有的光擴散材料只要是通常的光學(xué)片中使用的光擴散性微粒等光擴散材料即可，可以是苯乙烯樹脂微粒、硅酮樹脂微粒、丙烯酸酯樹脂微粒、MS樹脂(甲基丙烯酸酯-苯乙烯共聚樹脂)微粒等有機微粒，硫酸鋇微粒、玻璃微粒、氫氧化鋁微粒、碳酸鈣微粒、二氧化硅微粒、氧化鈦微粒、玻璃株等無機微粒等，可以在樹脂中含有其中的一種或多種。本實施方案的光擴散部件10的觀看者一側(cè)(射出側(cè))的面、即支撐板14的觀看者一側(cè)的面上可以根據(jù)需要設(shè)置一層或多層防反射層、低反射層、硬質(zhì)涂層、抗靜電層、防眩層、防污層、偏振過濾層以及電磁波屏蔽層等功能層?？梢哉{(diào)節(jié)支撐板14觀看者一側(cè)的面的表面粗糙度，使其具有放反射功能或防眩功能。設(shè)置有上述功能層或功能表面的支撐板14可以發(fā)揮作為位于投影電視觀看者一側(cè)的最前面的前面板的作用。本實施方案的光擴散部件光源一側(cè)的面、即基材ll的光源一側(cè)的面上可以設(shè)置凹凸形狀。該凹凸形狀例如有圖3所示的光學(xué)元素24。該光學(xué)元素24具有設(shè)置于基材11的光源一側(cè)的面上的山形的輪廓，通過該光學(xué)元素24，由基材ll光源一側(cè)(即入射側(cè))入射的入射光發(fā)生折射。該折射光采取與沿著與光擴散部件10的片材面垂直相交的方向前進的平行光不同的光路，通過單元透鏡部17，其中一部分在全反射面發(fā)生全反射，由射出面射出。因此，圖3所示的光擴散部件10與不具有光學(xué)元素24的情況相比，射出到觀看者一側(cè)(射出側(cè))的射出光的角度分布光更廣，因此優(yōu)選作為視角廣的透射式屏幕的構(gòu)成部件使用。上述光學(xué)元素24并不限于圖3所示的方案，可以采用發(fā)揮同樣的作用效果的以往公知的元素。如以上所說明的，本實施方案的光擴散部件10中，由于使用了平均粒徑為3.5pm以上的著色顆粒26,因此，在用刮板將含有該著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物由擴散部基部12a的頂邊18刮落至擴散部基部12a的溝槽15內(nèi)時，著色顆粒26難以進入刮板與擴散部基部12a的頂邊18之間的縫隙，可盡量減少被覆的發(fā)生。結(jié)果，使用該光擴散部件10作為透射式屏幕40的構(gòu)成部件時，可以大幅減輕條紋不均。特別是在靜止畫面和文字顯示鮮明的使用單光源的背投式顯示裝置60中優(yōu)選使用。本實施方案的用于形成吸光部的樹脂組合物可以大幅抑制著色顆粒26進入支撐該用于形成吸光部的樹脂組合物的片狀部件(例如擴散部基部12a)與刮取用于形成該吸光部的樹脂組合物的刮板之間的縫隙。由此，可以大幅減輕片狀部件上被覆的發(fā)生。<光擴散部件的制備方法〉下面，對于上述本實施方案的光擴散部件10的制備方法進行說明。圖8是表示上述實施方案的光擴散部件的制備方法的一個例子的步驟圖。首先，一邊使模具輥111旋轉(zhuǎn)一邊將基材112送入模具輥111。模具輥111的圓周面上形成有溝槽15的形狀。同時，用于形成單元透鏡部的放射線固化型樹脂組合物113由供應(yīng)裝置123供給模具輥111和沿著該模具輥111的圓周面前進的基材112之間。然后，由放射線源例如UV燈114照射紫外線，放射線固化型樹脂組合物113固化，形成單元透鏡部17。然后，固化的放射線固化型樹脂組合物113從模具輥111上剝離。由此得到具有含單元透鏡部17的擴散部基部12a、支撐擴散部基部12a的基材112的中間部件115。然后，含有著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物116由供給裝置124供給中間部件115上，并且，該含著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物116填充到在中間部件115的單元透鏡部17,17之間形成的溝槽15內(nèi)。接著，由放射線源例如UV燈117照射紫外線，放射線固化型樹脂組合物116固化，形成吸光部12b。此時，含著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物116向中間部件115的溝槽15中的填充是通過使用刮板U8，將單元透鏡部17的頂邊18上的樹脂組合物刮落到溝槽15內(nèi)進行的。這樣，具有擴散部基部12a和吸光部12b的片狀光擴散部12在基材112上形成。圖8中未圖示，再經(jīng)由粘合層13，將支撐板14貼合在光擴散部12上，切成規(guī)定大小，制造了本實施方案的光擴散部件IO。這里，圖8中的符號119是巻成筒狀的薄膜狀或片狀基材。符號120是將用于形成單元透鏡部的放射線固化型樹脂組合物113擠壓在模具輥面上的壓料輥。符號121是用于剝離具有固化的單元透鏡部的中間部件115的剝離輥。符號122是用刮板118將多余的樹脂組合物有效除去的支撐輥。<透射式屏幕>圖4和圖5是表示本發(fā)明的透射式屏幕的兩個實施方案的透視示意圖。圖4和圖5所示的透射式屏幕40、50均具有上述本實施方案的光擴散部件IO。具體來說，透射式屏幕40、50在影像光源一側(cè)具有菲涅耳透鏡部件30、31，該菲涅耳透鏡部件用于將來自單光源的光偏轉(zhuǎn)成與透射式屏幕40、50的片材面大致垂直相交方向，還在觀看者一側(cè)(射出側(cè))具有用于使偏轉(zhuǎn)的大致平行光擴散而調(diào)節(jié)視角的光擴散部件IO。更具體地說，圖4所示的透射式屏幕40具有在片材面具有菲涅耳中心的折射型的環(huán)形菲涅耳透鏡部件30和光擴散部件10，光擴散部件10具有片狀光擴散部12，片狀光擴散部12含有擴散部基部12a和吸光部12b，擴散部基部12a在射出一側(cè)并列設(shè)置朝向入射一側(cè)尖端變細的多個溝槽而形成，吸光部12b在擴散部基部12a的溝槽15內(nèi)形成，由含有著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物形成。圖5所示的透射式屏幕50具有在片材面不具有菲涅耳中心的全反射型的環(huán)形菲涅耳透鏡部件31和光擴散部件10，光擴散部件10具有片狀光擴散部12，片狀光擴散部12含有擴散部基部12a和吸光部12b，擴散部基部12a在射出一側(cè)并列設(shè)置朝向入射一側(cè)尖端變細的多個溝槽而形成，吸光部12b在擴散部基部12a的溝槽15內(nèi)形成，由含有著色顆粒26的放射線固化型樹脂組合物形成。圖5所示的透射式屏幕50中，菲涅耳透鏡部件31與光擴散部件10經(jīng)由粘合層32貼合而成。只是使用全反射型的環(huán)形菲涅耳透鏡部件31時，無需將菲涅耳透鏡部件31與光擴散部件10粘合(無須經(jīng)由粘合層)，可以與光擴散部件10的基材11相向地配置菲涅耳透鏡部件31。透射式屏幕40、50中使用的菲涅耳透鏡部件30、31優(yōu)選相應(yīng)于近年來的使用單光源的傾向，以微細間距形成，其形成材料是與上述光擴散部件10同樣的放射線固化型樹脂組合物，具體可優(yōu)選使用在氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯或環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯等放射線固化型預(yù)聚物中適當(dāng)配合放射線固化型單體作為反應(yīng)性稀釋劑和光聚合引發(fā)劑所得的放射線固化型樹脂組合物。上述菲涅耳透鏡部件30、31例如可如下形成。首先，將上述放射線固化型樹脂組合物在菲涅耳透鏡的成型模具中鑄塑，在鑄塑的放射線固化型樹脂組合物上放置基材薄膜。接著，透過基材薄膜照射放射線(例如紫外線或電子射線等)，使放射線固化型樹脂組合物固化。然后，由成型模具上剝離固化的放射線固化型樹脂組合物，可得到片狀的菲涅耳透鏡部件。上述本實施方案的透射式屏幕40、50具有上述光擴散部件10，因此可以減輕條紋不均，特別優(yōu)選在靜止畫面和文字顯示鮮明的使用單光源的背投式顯示裝置中使用。<背投式顯示裝置>圖6和圖7是表示本發(fā)明的背投式顯示裝置60a、60b的兩個實施方案的構(gòu)成示意圖。圖6所示的背投式影像顯示裝置60a具有透射式屏幕40，即具有上述圖4所示的透射式屏幕40，該透射式屏幕40具有菲涅耳中心在片材面內(nèi)的環(huán)形菲涅耳透鏡部件30。而圖7所示的背投式顯示裝置60b具有透射式屏幕31，即具有上述圖5所示的透射式屏幕50，透射式屏幕31具有菲涅耳中心在片材面外的全反射性型環(huán)形菲涅耳透鏡。背投式顯示裝置60a、60b在前面一側(cè)的窗口部具有以上述光擴散部件10作為構(gòu)成部件的透射式屏幕40、50，在比較薄型的框體61a、61b的底部配置光源62a、62b，在框體61a、61b的后壁內(nèi)面配置反光鏡63a、63b，將來自光源62a、62b的光朝向透射式屏幕40、50反射。此時的光源62a、62b是使用LCD(液晶顯示)或DLP(數(shù)字光處理)等的單管方式的單光源。上述背投式顯示裝置60a、60b中，由于上述光擴散部件IO作為構(gòu)成部件使用，因此可以在透射式屏幕40、50上映出沒有外觀缺陷的鮮明的影像。實施例以下給出實施例和比較例，進一步詳細說明本發(fā)明。(實施例l)準(zhǔn)備可形成間距為70pm、開口寬度為28pm、深度為120jtim的溝槽15的成型模具輥。在該成型模具輥和壓料輥之間送入厚度為188pm的PET薄膜。配合該PET薄膜的傳送，由供給裝置向成型模具輥和PET薄膜之間供給環(huán)氧丙烯酸酯系紫外線固化型樹脂組合物，通過成型模具輥和壓料輥之間的擠壓力，將該樹脂組合物貼合在PET薄膜上。然后，由該PET薄膜一側(cè)照射紫外線，使紫外線固化型樹脂組合物固化，通過固化的紫外線固化型樹脂組合物形成含有單元透鏡部的擴散部基部。接著，將由固化的紫外線固化型樹脂組合物和PET薄膜形成的中間部件從成型模具輥上剝離。然后，由供給裝置將以下組成的含著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物供給中間部件上。使用刮板刮取供給到中間部件上的樹脂組合物，將該樹脂組合物填充到在中間部件上形成的略呈V字形狀的溝槽內(nèi)。然后，由PET薄膜一側(cè)照射紫外線，使紫外線固化型樹脂組合物固化，由固化的紫外線固化型樹脂組合物形成吸光部。如上所述，得到含有擴散部基部和吸光部、被基材支撐的光擴散部。在光擴散部上涂布用于形成粘合層的紫外線固化樹脂組合物，在該紫外線固化樹脂組合物上放置支撐板。然后，由支撐板上照射紫外線，經(jīng)由厚度70pm的粘合層將支撐板與光擴散部貼合，制備實施例l的光擴散部件。支撐板是通過擠出成型法將含有MS(甲基丙烯酸酯類-苯乙烯)樹脂的樹脂組合物成型得到的厚度2mm的板材，使用含有1-2%重量由MS系樹脂形成的平均粒徑約為IOpm的光擴散材料的樹脂組合物制備。并且，制作的支撐板在觀看者一側(cè)(射出側(cè))的面上涂布形成具有抗靜電功能的含有丙烯酸酯系樹脂、厚度約IOpm的硬質(zhì)涂層。<含著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物A〉光聚合性成份…氨基甲酸酯丙烯酸酯(33.6y。重量)、環(huán)氧丙烯酸酯(14.4%重量)、二丙烯酸二縮三丙二醇酯(28%重量)和丙烯酸甲氧基三甘醇酯(4%重量)光聚合引發(fā)劑…^A方牛i7—184(4.0%重量)著色顆粒A…含碳黑的丙烯酸酯類交聯(lián)微粒(力'^化成株式會社制備、平均粒徑6.7pm、16%重量、3.0拜以下的比例為0.27%重量)25。C下的粘度…9000mPa-s(實施例2)將實施例l的含著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物中的著色顆粒做如下變更，其它與實施例l同樣，制備實施例2的光擴散部件?！春w粒的紫外線固化型樹脂組合物B〉光聚合性成份和光聚合引發(fā)劑與實施例l相同著色顆粒B…含碳黑的丙烯酸酯類交聯(lián)微粒(力、:y、:/化成株式會社制備、平均粒徑4.0pm、16%重量、3.0^im以下的比例為4.7"K)重量)25。C下的粘度…9000mPa-s(實施例3)將實施例l的含著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物中的著色顆粒做如下變更，其它與實施例l同樣，制備實施例3的光擴散部件。<含著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物O光聚合性成份和光聚合引發(fā)劑與實施例l相同著色顆粒C…含碳黑的氨基甲酸酯交聯(lián)微粒(根上工業(yè)株式會社制備、平均粒徑5.3pm、16%重量、3.0^im以下的比例為1.79。/。重量)25。C下的粘度…11000mPa-s(比較例l)將實施例l的含著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物中的著色顆粒做如下變更，其它與實施例l同樣，制備比較例l的光擴散部件。<含著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物0>光聚合性成份和光聚合引發(fā)劑與實施例l相同著色顆粒D…含碳黑的丙烯酸酯類交聯(lián)微粒(日本觸媒株式會社制備、平均粒徑3.3pm、16%重量、3.0pm以下的比例為7.95。/。重量)25。C下的粘度…14000mPa's(評價)在實施例1-3和比較例1的各光擴散部件的制備步驟中，由供給裝置將含有著色顆粒的紫外線固化型樹脂組合物供給到從成型模具輥上剝離下來的中間部件上，同時用刮板刮落多余的樹脂組合物，將樹脂組合物填充到略呈V字形狀的溝槽(間距70pm、開口寬28pm、深度120pm)內(nèi)，觀察是否有被覆的發(fā)生。不發(fā)生被覆的評價為O，發(fā)生被覆的評價為X，如表1所示。刺<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>權(quán)利要求1.光擴散部件，該光擴散部件使透射光的至少一部分全反射并使其擴散，其特征在于該光擴散部件具有光擴散部，該光擴散部具有擴散部基部和吸光部，其中所述擴散部基部在射出一側(cè)形成有朝向入射一側(cè)尖端變細的多個溝槽，所述吸光部在上述擴散部基部的溝槽內(nèi)形成，由含有著色顆粒的放射線固化型樹脂組合物形成，上述著色顆粒的平均粒徑為3.5μm以上、20μm以下。2.權(quán)利要求l的光擴散部件，其特征在于上述放射線固化型樹脂組合物中所含的粒徑為3.0pm以下的著色顆粒相對于上述放射線固化型樹脂組合物的比例為7.0%重量以下。3.權(quán)利要求l的光擴散部件，其特征在于上述著色顆粒為含有碳黑的丙烯酸酯類交聯(lián)微?；虬被姿狨ソ宦?lián)微粒。4.權(quán)利要求l的光擴散部件，其特征在于上述放射線固化型樹脂組合物在25。C的粘度在500mPa，s以上、100,000mPa-s以下的范圍。5.權(quán)利要求l的光擴散部件，其特征在于該光擴散部件進一步具有設(shè)于上述光擴散部入射一側(cè)的基材。6.權(quán)利要求l的光擴散部件，其特征在于該光擴散部件進一步具有貼合在上述光擴散部上的支撐板。7.透射式屏幕，其特征在于該透射式屏幕具有權(quán)利要求l的光擴散部件。8.權(quán)利要求7的透射式屏幕，其特征在于上述放射線固化型樹脂組合物中所含的粒徑為3.0nm以下的著色顆粒相對于上述放射線固化型樹脂組合物的比例為7.0%重量以下。9.權(quán)利要求7的透射式屏幕，其特征在于上述著色顆粒為含有碳黑的丙烯酸酯類交聯(lián)微?；虬被姿狨ソ宦?lián)微粒。10.權(quán)利要求7的透射式屏幕，其特征在于上述放射線固化型樹脂組合物在25。C的粘度在500mPa's以上、100,000mPa's以下的范圍。11.權(quán)利要求7的透射式屏幕，其特征在于上述光擴散部件進一步具有設(shè)于上述光擴散部入射一側(cè)的基材。12.權(quán)利要求ll的透射式屏幕，其特征在于該透射式屏幕進一步具有與上述光擴散部件的上述基材相向配置的折射型菲涅耳透鏡部件。13.權(quán)利要求ll的透射式屏幕，其特征在于該透射式屏幕進一步具有與上述光擴散部件的上述基材相向配置的或與上述基材結(jié)合的全反射型菲涅耳透鏡部件。14.權(quán)利要求7的透射式屏幕，其特征在于上述光擴散部件進一步具有貼合在上述光擴散部上的支撐板。15.背投式顯示裝置，其特征在于該背投式顯示裝置具有權(quán)利要求7的透射式屏幕。16.用于形成吸光部的樹脂組合物，其特征在于該樹脂組合物是涂布在形成有多個溝槽的片狀部件上、通過用刮板刮取來填充在上述溝槽內(nèi)形成吸光部的放射線固化型樹脂組合物，含有平均粒徑為3.5ixm以上、20pm以下的著色顆粒。17.權(quán)利要求16的用于形成吸光部的樹脂組合物，其特征在于該樹脂組合物所含的粒徑為3.0)Lim以下的著色顆粒相對于全體組合物的比例為7.0%重量以下。18.權(quán)利要求16的用于形成吸光部的樹脂組合物，其特征在于.-上述著色顆粒為含有碳黑的丙烯酸酯類交聯(lián)微?；虬被姿狨ソ宦?lián)微粒。19.權(quán)利要求16的用于形成吸光部的樹脂組合物，其特征在于-該樹脂組合物在25。C的粘度在500mPa's以上、100,000mPa's以下的范圍。全文摘要本發(fā)明提供沒有條紋不均的光擴散部件。本發(fā)明的光擴散部件使透射光的至少一部分全反射并使其擴散。光擴散部件具有光擴散部，該光擴散部具有擴散部基部和吸光部，擴散部基部在射出一側(cè)并列設(shè)置朝向入射一側(cè)尖端變細的多個溝槽而形成，吸光部在上述擴散部基部的溝槽內(nèi)形成，由含有著色顆粒的放射線固化型樹脂組合物形成。上述著色顆粒的平均粒徑為3.5μm以上、20μm以下。文檔編號G02F1/1335GK101128755SQ20068000585公開日2008年2月20日申請日期2006年2月23日優(yōu)先權(quán)日2005年2月24日發(fā)明者中尾誠明,山下禎之申請人:大日本印刷株式會社;日本印帝股份公司