專利名稱：制造液晶元件的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用柔韌薄膜襯底的液晶電光器件的一種制造方法和制造這種采用柔韌薄膜襯底的液晶電光器件的一種設(shè)備。
背景技術(shù)：
大家知道，液晶電光器件是體積小，重量輕的顯示器件。液晶電光器件由一對彼此間隔若干微米的襯底和夾在襯底之間的液晶材料組成。要求襯底能傳輸可見光，因而通常采用玻璃作襯底。玻璃襯底具備所要求的光學(xué)特性，而且不貴。
液晶電光器件必須滿足下列技術(shù)要求(1)體積小，重量輕，(2)降低制造成本，提高生產(chǎn)效率。
在這些要求中，要求(1)要求減小器件的厚度，減輕器件的重量?，F(xiàn)行滿足這些要求的結(jié)構(gòu)采用透光的樹脂襯底(通常叫做塑料襯底)。
采用樹脂襯底，可以減小體積、減輕重量。這些襯底本身柔韌，因而可加上機(jī)械應(yīng)力或者在彎曲狀態(tài)下使用，從而進(jìn)一步擴(kuò)大液晶電光器件的用場。
然而，采用樹脂襯底并不能降低造價、提高生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供制造造價低、生產(chǎn)率高、采用柔韌襯底的液晶電光器件的方法。
因此，本發(fā)明提供了一種制造顯示器件的方法，包括以下步驟在襯底之上形成電極圖案；在所述電極圖案之上形成取向膜；摩擦所述定向膜的表面；施加隔離層到所述定向膜上；和將液晶材料滴加到所述定向膜上。
本發(fā)明還提供了一種制造顯示器件的方法，包括以下步驟在包括樹脂材料的襯底之上形成電極圖案；在所述電極圖案之上形成取向膜；摩擦所述定向膜的表面；施加隔離層到所述定向膜上；在所述定向膜之上形成密封材料；和將液晶材料滴加到所述定向膜上。
本發(fā)明還提供了一種制造顯示器件的方法，包括以下步驟在襯底之上形成電極圖案；在所述電極圖案之上形成取向膜；摩擦所述定向膜的表面；施加隔離層到所述定向膜上；在所述定向膜之上形成密封材料；通過加熱，固化所述密封材料；和將液晶材料滴加到所述定向膜上。
本發(fā)明還提供了一種制造顯示器件的方法，包括以下步驟在第一襯底之上形成電極圖案；在所述電極圖案之上形成取向膜；摩擦所述定向膜的表面；施加隔離層到所述定向膜上；將液晶材料滴加到所述定向膜上；將第二襯底粘接到所述第一襯底之上；切割所述第一襯底和第二襯底的組件。
其中，上述方法還包括加熱所述定向膜的步驟。
其中，上述方法還包括通過印刷方法形成薄膜晶體管的步驟。
其中，所述電極圖案是通過印刷方法形成的。
其中，所述定向膜是通過印刷方法形成的。


圖1示出了上述設(shè)備結(jié)構(gòu)的具體例子。
具體實(shí)施例方式
圖1中，第一柔韌襯底206卷繞在第一滾筒119上，第二柔韌襯底201卷繞在第二滾101上，液晶材料滴加器135與將液晶材料滴加到第一襯底206表面、一套滾筒137和138是將第一襯底206和第二襯底201粘接在一起的裝置。
柔韌襯底可由PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PEN(聚2，6-萘二甲酸乙二酯)、PES(聚亞硫酸乙酯)、聚酰亞胺或PAR(多芳基化合物)制得。
圖1示出了上述方法的具體實(shí)例。定向薄膜209借助于滾筒127和128在柔韌襯底206上形成，襯底206卷繞在滾筒119上。隔離層211是噴涂成的，密封材料(圖中未示出)則是印制成的。
在下面說明本發(fā)明的過程中可了解到本發(fā)明的其它目的和特點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明制造液晶電光器件的設(shè)備的原理圖。
本實(shí)例舉的是能連續(xù)生產(chǎn)液晶電光器件的生產(chǎn)設(shè)備，每一個電光器件都采用柔韌的樹脂襯底。圖1中示出了這種生產(chǎn)設(shè)備的原理圖，該設(shè)備用來制造卷繞在滾筒101和119上的柔韌樹脂襯底，供制造各液晶電光器件用。
先談?wù)剺渲r底卷繞到滾筒119上的制造工序。在本實(shí)例中，卷繞在滾筒119上的樹脂襯底由PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)薄膜組成，三色(紅、綠、藍(lán))濾光層203印制到從滾筒112抽出的PET薄膜200表面上。這個PET膜層在濾色層203形成的過程中起了基底層的作用。濾色層203用三套滾筒113形成。制造單色液晶顯示器時不需要該三套滾筒。
形成濾色層203之后，形成卷繞在滾筒115上的保護(hù)膜205，將原先形成的濾色層覆蓋住。接著，將卷繞在滾筒116上的自粘附式的薄膜204粘附到基底層的背面，即沒有濾層形成的另一表面。一系列制造工序是采用一對滾筒117和118進(jìn)行的。
然后用一套壓力滾筒120和121通過自粘附式薄膜204粘附到卷繞在滾筒119上形成基底層的另一PET薄膜206。接著，用滾筒123剝除保護(hù)膜層205，并將其卷繞到滾筒122上。
這之后，用一套滾筒124和124’印制被覆膜層，以便平整因形成濾色層203而造成的不平整。該被覆膜207由透光的樹脂材料制成。
接著，用一套滾筒125和126印制所要求的電極圖形208。電極圖形208用導(dǎo)電墨計(jì)繪成。
接著，用一套滾筒127和128印制定向薄膜209。令定向薄膜209通過加熱爐129進(jìn)行烘焙，于是得出固化了定向薄膜210。
令定向薄膜210通過滾筒130與131之間，以便抹拭定向薄膜210的表面，從而使薄膜的分子定向排列。然后從隔離物噴灑器132噴射隔離物，將隔離物211裝到定向膜210上。
這之后，印制密封材料(圖中未示出)，使對置的襯底粘接在一起，并防止液晶材料從各襯底之間的間隔漏出。
接著，用液晶材料滴加器135滴加液晶材料，形成液晶材料層212。這樣，一個襯底就完成了。到此為止所述的各制造工序是通過轉(zhuǎn)動各種滾筒連續(xù)進(jìn)行的。
另一襯底按下述方式制取。用一對滾筒102和103在從滾筒101抽出的PET薄膜201上形成所要求的電極圖形。然后用一對滾筒104和105印制定向薄膜214。薄膜經(jīng)過加熱爐108烘焙，從而形成固化的定向薄膜215。這之后，令襯底通過一對滾筒109與110之間，并將其引到滾筒137和138以制成液晶元件。
液晶元件就是按至此所述的各工序在PET膜對上形成的。令PET膜對通過一對滾筒137和138之間，用密封材料將兩片薄膜粘接在一起。
接著在加熱爐139中加熱，使密封材料固化，從而使各襯底粘接起來。得出的襯底組件用切割器150切成所要求的大小。這樣，這完成液晶元件。
到此為止所述的各制造工序是通過轉(zhuǎn)動各種滾筒連續(xù)進(jìn)行的。液晶元件就這樣通過用切割器150切割襯底組件連續(xù)制造出來。
在本實(shí)例中，制造的是無源液晶元件。這里在出可以制造有源液晶元件，方法是用印刷法同時制取非線性器件和TFT(薄膜晶體管)。
在本實(shí)例中，液晶元件是在工業(yè)上經(jīng)常用作磁帶的PET薄膜上形成的。除PET之外，還可以采用PEN(聚2，6-萘二甲酸乙二酯)、PES(聚亞硫酸乙酯)、聚酰亞胺和PAR(多芳基化合物)。
采用PET薄膜時，會產(chǎn)生雙折射現(xiàn)和象，在此情況下，對顯示在液晶顯示器上的圖象會有不利的影響。另一方面，無論是PES薄膜還是PAR薄膜，都不會引起雙折射現(xiàn)象，兩者都滿足每一個顯示器必須滿足的光學(xué)特性。
在本發(fā)明中，制造柔性液晶元件時，采用卷繞在滾筒上的柔韌襯底，因而液晶元件的制造過程可連續(xù)進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種制造顯示器件的方法，包括以下步驟在襯底之上形成電極圖案；在所述電極圖案之上形成取向膜；摩擦所述定向膜的表面；施加隔離層到所述定向膜上；和將液晶材料滴加到所述定向膜上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中還包括加熱所述定向膜的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中還包括通過印刷方法形成薄膜晶體管的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述電極圖案是通過印刷方法形成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述定向膜是通過印刷方法形成的。
6.一種制造顯示器件的方法，包括以下步驟在包括樹脂材料的襯底之上形成電極圖案；在所述電極圖案之上形成取向膜；摩擦所述定向膜的表面；施加隔離層到所述定向膜上；在所述定向膜之上形成密封材料；和將液晶材料滴加到所述定向膜上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中還包括加熱所述定向膜的步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中還包括通過印刷方法形成薄膜晶體管的步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中所述電極圖案是通過印刷方法形成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中所述定向膜是通過印刷方法形成的。
11.一種制造顯示器件的方法，包括以下步驟在襯底之上形成電極圖案；在所述電極圖案之上形成取向膜；摩擦所述定向膜的表面；施加隔離層到所述定向膜上；在所述定向膜之上形成密封材料；通過加熱，固化所述密封材料；和將液晶材料滴加到所述定向膜上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中還包括加熱所述定向膜的步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中還包括通過印刷方法形成薄膜晶體管的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中所述電極圖案是通過印刷方法形成的。
15.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中所述定向膜是通過印刷方法形成的。
16.一種制造顯示器件的方法，包括以下步驟在第一襯底之上形成電極圖案；在所述電極圖案之上形成取向膜；摩擦所述定向膜的表面；施加隔離層到所述定向膜上；將液晶材料滴加到所述定向膜上；將第二襯底粘接到所述第一襯底之上；切割所述第一襯底和第二襯底的組件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中還包括加熱所述定向膜的步驟。
18.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中還包括通過印刷方法形成薄膜晶體管的步驟。
19.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述電極圖案是通過印刷方法形成的。
20.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述定向膜是通過印刷方法形成的。
全文摘要
以低成本連續(xù)制造液晶元件的一種方法，采用卷繞在其相應(yīng)的滾筒上的兩個樹脂襯底。用印制法形成濾色層和電極圖形。此外，定向膜層也是印制的，這些制造工序通過轉(zhuǎn)動各種滾筒連續(xù)進(jìn)行。
文檔編號G02F1/1333GK1873507SQ20061009594
公開日2006年12月6日 申請日期1996年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月11日
發(fā)明者西毅, 寺本聰 申請人:株式會社半導(dǎo)體能源研究所