專利名稱：新型的lcd顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯示裝置，具體地說(shuō)是一種新型的LCD顯示裝置，該裝置將LCD顯示裝置的支撐部位后移，取消了原有的金屬支撐板，減輕了LCD顯示裝置前殼的負(fù)擔(dān)，降低了制造成本，且可使得LCD的厚度變薄。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的LCD顯示裝置，如圖1、圖2所示，通常一臺(tái)LCD顯示裝置主要包含；1后殼，2前殼，3LCD模塊(為說(shuō)明方便，以下簡(jiǎn)稱為L(zhǎng)CD屏)，4底座，5金屬支撐板或條，6為L(zhǎng)CD提供控制信號(hào)之主板，7主板屏蔽罩，9主電源，以及其它附加功能件如10節(jié)能電源模塊，8DVD模塊等。金屬支撐板5起主要的支撐作用，其固定主板、電源、LCD模塊等構(gòu)件，再與前殼連接，由于以上元件的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的裝配方法主要有兩種；兩種裝配的特點(diǎn)是以前殼為裝配的主要基體，承載并集合LCD屏，主板，主板屏蔽罩，電源等組件。其中一種是LCD屏是用屏固定條固定于前殼，再將金屬支撐板固定于前殼，金屬支撐板主要是為裝配除LCD屏以外的各模塊組件。另一種是不使用屏固定條，而將屏固定條的功能集合到金屬支撐板上。具體裝配過(guò)程如下；一，先將LCD屏3與金屬支撐板5組合，即使用螺絲通過(guò)金屬支撐板5上的法蘭上的孔A與LCD屏上的螺紋將兩者固定起來(lái)成一組件A，再用螺絲通過(guò)金屬支撐板5上的法蘭上的孔B與前殼上的螺絲柱連接將組件A固定在前殼上。然后使用螺絲將主板，電源組件，其它功能模塊組件固定在金屬支撐板5上。使用螺絲通過(guò)后殼上的過(guò)孔與前殼上的螺絲柱連接，使后殼裝配在前殼上。使用螺絲將底座4與底座支撐板11固定，成為組件B。使用螺絲通過(guò)底座支撐板上的過(guò)孔或后殼上的過(guò)孔與金屬支撐板上的螺絲柱連接起來(lái)。
二，使用螺絲通過(guò)屏固定條上的過(guò)孔與前殼上的螺絲柱將LCD屏固定在前殼上，再使用螺絲通過(guò)金屬支撐板上法蘭上的過(guò)空與前殼上的螺絲柱連接起來(lái)使金屬支撐板固定在前殼上，再將主板，電源，主板屏蔽罩，以及其它功能模塊組件固定在金屬支撐板上。使用螺絲通過(guò)后殼上的過(guò)孔與前殼上的螺絲柱連接，使后殼裝配在前殼上。使用螺絲將底座4與底座支撐板11固定，成為組件B。使用螺絲通過(guò)底座支撐板上的過(guò)孔或后殼上的過(guò)孔與金屬支撐件上的螺絲柱連接起來(lái)。
以上兩種裝配措施，因?yàn)榍皻ば枰c屏固定條，金屬支撐板，后殼連接，在跌落試驗(yàn)中是主要的受力部件，同時(shí)前殼正面又是一級(jí)外觀面，在裝配，受力過(guò)程中容易變形而影響到外觀，從而對(duì)前殼的成型工藝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等綜合性能要求較高。
同時(shí)，金屬支撐板承載主板，電源，主板屏蔽罩及其它功能件，要求要有較大的面積與較高的強(qiáng)度，同時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而使零件成本升高。
而且底座的裝配需要底座支撐板與金屬支撐板或后殼連接，所以底座支撐板較大，零件成本高。
所以具有金屬支撐板或/和屏固定條的LCD固定裝配結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)LCD顯示裝置結(jié)構(gòu)成本高，裝配復(fù)雜。不利于空間的有效利用，增加了產(chǎn)品的厚度。前殼裝配，受力過(guò)程中易損壞變形，產(chǎn)生外觀不良。同時(shí)由于承載零件的需要，會(huì)有較多的螺絲柱與加強(qiáng)肋，使得前殼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于注塑生產(chǎn)。底座裝配復(fù)雜，成本高，不利生產(chǎn)維修。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的目的一是謀求一種新裝配結(jié)構(gòu)形式的LCD顯示裝置，該裝置取消用于固定LCD屏與支持主板組件，電源組件等功能模塊的金屬支撐板和/或金屬支撐條以降低零件成本，提高組裝性。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種新型的LCD顯示裝置，該裝置能簡(jiǎn)化前殼的結(jié)構(gòu)，以提高注塑易生產(chǎn)性，降低生產(chǎn)不良率。
本實(shí)用新型的再一個(gè)目的是提供一種新型的LCD顯示裝置，該裝置可簡(jiǎn)化底座的裝配，方便生產(chǎn)與客服維修人員操作。
基于此，本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方式如下一種新型的LCD顯示裝置，其是通過(guò)提供一種具有新的裝配結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，該裝置包含一個(gè)前殼，一個(gè)LCD模塊，一個(gè)后殼，一個(gè)向LCD模塊提供控制信號(hào)的主板組件，一個(gè)給主板及LCD屏提供電源的電源組件及底座，其特征在于該裝置的后殼內(nèi)設(shè)置有固定LCD模塊的模塊固定部分，固定主板的主板固定部分，固定電源組件的電源固定部分及固定前殼的前殼固定部分，且對(duì)于的幾個(gè)固定部分上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，以能夠固定相應(yīng)的部件。
在上面的組合中，后殼代替了原有的金屬支撐板的所有功能與前殼的原有部分功能，所以金屬支撐板被取消，前殼的結(jié)構(gòu)也得到簡(jiǎn)化。
所述的新型的LCD顯示裝置，其前殼固定部分設(shè)置于后殼的外緣邊框上，以不妨礙其它部件的固定安裝；主板固定部分設(shè)置于后殼的中部，主板結(jié)合主板屏蔽罩后固定于該主板組件固定部分上，電源固定部分設(shè)置于后殼內(nèi)的主板固定部分的下部。
LCD模塊固定部分則結(jié)合LCD模塊的特點(diǎn)，基本成條形的形狀，因?yàn)長(zhǎng)CD模塊只能從其邊緣或角部設(shè)置固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定，后殼內(nèi)的模塊固定部分也對(duì)應(yīng)設(shè)置成條形的，且其位置位于主板固定部分、電源固定部分的外側(cè)，以互相之間不構(gòu)成干擾。
上述的LCD模塊邊緣設(shè)置有固定支架及固定片，固定支架設(shè)置于LCD模塊的兩側(cè)或邊角部位，固定片則至少設(shè)置于LCD模塊的上端，可以穩(wěn)定地固定LCD模塊。
上述的固定支架為2-4個(gè)，固定片為1-4個(gè)，兩者可分別組合使用。
底座固定部分設(shè)置于后殼的下部。
還可在后殼內(nèi)設(shè)置一個(gè)用于安裝維修用的屏支撐條。此時(shí)，屏支撐條的一側(cè)鉸接于一個(gè)屏固定角支架上，另一側(cè)通過(guò)固定機(jī)構(gòu)固定于另一個(gè)屏固定角支架上，屏支撐條設(shè)置于后殼邊緣的內(nèi)側(cè)，同時(shí)后殼對(duì)應(yīng)屏支撐條的部位設(shè)置支撐位，屏支撐條可以抵靠該支撐位撐起LCD屏，在不拆卸LCD屏的情況下進(jìn)行各功能模塊的裝配與維修，使得LCD裝置的裝配與維修十分方便。
固定機(jī)構(gòu)是螺絲及螺絲柱，通常，后殼上設(shè)置螺絲柱，通過(guò)螺絲將主板及主板屏蔽板、LCD模塊、前殼、電源組件等功能模塊固定于后殼上。
前殼與后殼的固定機(jī)構(gòu)還可是嵌入式的卡扣結(jié)構(gòu)。
所以，LCD模塊與屏角支架，屏支撐條連接組合為組件B；后殼作為主支撐體，可在其內(nèi)部平面上形成多個(gè)用于裝配連接鎖緊的螺絲柱，從而可將主板組件，電源組件等功能模塊組件組合于后殼，為組件C，將組件B于組件C組合，成為組件D，將后殼與組件D組合為組件E，將底座與前殼分別與組件E組合完成整個(gè)組合。
本技術(shù)方案取消了用于支持各功能模塊的金屬支撐板，將主板與主板屏蔽板，電源及其組件，LCD模塊及其它大多數(shù)原來(lái)固定在金屬支撐板上的組件與零件直接固定在后殼上，從而將金屬支撐板的支持固定功能轉(zhuǎn)化到后殼。后殼成為主要的受力件，前殼成為普通的零件，無(wú)承載功能。叢而簡(jiǎn)化了前殼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，相應(yīng)改善了產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)適應(yīng)性。
而且前殼的結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化，取消了金屬支撐板，降低了制作成本，底座固定支架是先裝配在后殼上，而不是裝配在底座上，這樣對(duì)于生產(chǎn)維修都極為方便。


圖1為現(xiàn)有LCD顯示器的透視圖；圖2為現(xiàn)有LCD顯示器的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明所增加的新功能件屏支撐條的工作原理透視圖；圖5為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
一種新型的LCD顯示裝置，該裝置包含一個(gè)前殼2，一個(gè)LCD模塊3，一個(gè)后殼1，一個(gè)向LCD模塊(LCD屏)提供控制信號(hào)的主板9及其主板屏蔽罩底蓋8、主板屏蔽頂蓋10，一個(gè)給主板提供電源的與電源組件(7為主電源、6為輔助電源)，及底座4，該裝置的后殼內(nèi)設(shè)置有固定LCD模塊的模塊固定部分，固定主板的主板固定部分，固定電源組件的電源固定部分及固定前殼的前殼固定部分，且對(duì)于的幾個(gè)固定部分上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，以能夠固定相應(yīng)的部件。
這幾個(gè)固定部分是按照固定的位置進(jìn)行區(qū)域劃分的，其前殼固定部分設(shè)置于后殼的外緣邊框上，以不妨礙其它部件的固定安裝；主板固定部分設(shè)置于后殼的中部，主板結(jié)合有主板屏蔽蓋后固定于該主板固定部分上，電源固定部分設(shè)置于后殼內(nèi)的主板固定部分的一側(cè)。
LCD模塊固定部分則結(jié)合LCD模塊的特點(diǎn)，基本成條形的形狀，因?yàn)長(zhǎng)CD模塊只能從其邊緣或角部設(shè)置固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定，后殼內(nèi)的模塊固定部分也對(duì)應(yīng)設(shè)置成條形的，且其位置位于主板固定部分、電源固定部分的外側(cè)，以互相之間不構(gòu)成干擾。
固定機(jī)構(gòu)是通過(guò)螺絲及螺絲柱來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其中螺絲柱設(shè)置于后殼的各個(gè)固定部分上，螺絲則是緊固各個(gè)部件的。在以下的描述中，18-25都是螺絲。
具體的裝配敘述如下；如圖3所示，可知使用螺絲21將主板9固定在主板屏蔽罩底蓋8上成為主板組件A，再用螺絲通過(guò)主板屏蔽罩頂蓋10與底蓋8上法蘭上的過(guò)孔與后殼1上的螺絲柱連接，將主板組件A固定在后殼上；使用螺絲將電源組件7，6，DVD組件14、DVD面板15及配件16(15為DVD碟進(jìn)出的控制面板，16為DVD解碼板，17為T(mén)V功能控制紐組件)，及除LCD屏以外的功能組件與后殼1上的螺絲柱連接，從而組合于后殼之上。
使用螺絲通過(guò)底座固定支架5上的過(guò)孔與后殼上的螺絲柱連接，從而將底座固定支架5固定在后殼1上。
LCD屏3邊緣設(shè)置有屏角支架11及固定片12，屏角支架11設(shè)置于LCD模塊的四個(gè)邊角，有四個(gè)，固定片12則至少設(shè)置于LCD屏的上端，也設(shè)置有兩個(gè)。屏角支架與固定片可根據(jù)不同的LCD屏模塊組合使用。
使用螺絲19和24通過(guò)屏角支架11或12上的過(guò)孔與LCD屏上的螺絲孔連接，從而將屏角支架11或12固定在LCD屏上成為組件B。
再使用螺絲20或23通過(guò)屏角支架11或12上的過(guò)孔與后殼1上的螺絲柱連接，從而將組件B組合在后殼。在組合屏組件B到后殼之前，需要完成數(shù)據(jù)信號(hào)線，電源線，轉(zhuǎn)接線與屏的連接與固定。為方便操作，本實(shí)用新型增加了屏支撐條26，屏支撐條有工作位與非工作位，工作時(shí)，一端鉸接在一個(gè)屏角支架上，另一端卡在后殼上的一個(gè)卡位上(如圖4所示)，同時(shí)屏組件上的屏角支架卡在后殼的另一端卡位上。具體地說(shuō)，屏組件B一側(cè)卡接于后殼的卡位上，另一側(cè)通過(guò)屏支撐條支撐于后殼上，屏支撐條設(shè)置于LCD屏的背面的邊緣，一端使用卡扣固定在屏角支架上，一端鉸接于另一個(gè)屏角支架上，同時(shí)后殼對(duì)應(yīng)屏支撐條的部位設(shè)置支撐位，屏支撐條可以抵靠該支撐位撐起屏組件B，這樣一來(lái)，屏與后殼大平面形成一角度，有利于連線與檢修。非工作時(shí)，可將屏支撐條繞鉸接的一端向屏旋轉(zhuǎn)，然后使用對(duì)應(yīng)的屏角支架上的卡扣抱緊在非工作位。
使用螺絲18通過(guò)后殼1上的過(guò)孔與前殼2上的螺絲柱連接，從而將前殼2固定在后殼1上。
使用螺絲25通過(guò)底座上的過(guò)孔和后殼的過(guò)孔與底座固定支架上的螺絲柱連接(如圖5所示)，這樣底座與底座固定支架將后殼夾在中間，從而把底座固定在后殼上。這樣裝配的好處是底座的拆卸較方便。
權(quán)利要求1.一種新型的LCD顯示裝置，其是通過(guò)提供一種具有新的裝配結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，該裝置包含一個(gè)前殼，一個(gè)LCD模塊，一個(gè)后殼，一個(gè)向LCD模塊提供控制信號(hào)的主板組件，一個(gè)給主板及LCD屏提供電源的電源組件及底座，其特征在于該裝置的后殼內(nèi)設(shè)置有固定LCD模塊的模塊固定部分，固定主板的主板固定部分，固定電源組件的電源固定部分及固定前殼的前殼固定部分，且對(duì)于的幾個(gè)固定部分上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，以能夠固定相應(yīng)的部件。
2.如權(quán)利要求1所述的新型的LCD顯示裝置，其特征在于前殼固定部分設(shè)置于后殼的外緣邊框上，以不妨礙其它部件的固定安裝；主板固定部分設(shè)置于后殼的中部，主板結(jié)合主板屏蔽蓋后固定于該主板固定部分上，電源固定部分設(shè)置于后殼內(nèi)的主板固定部分的下部。
3.如權(quán)利要求2所述的新型的LCD顯示裝置，其特征在于模塊固定部分則基本成條形的形狀，且其位置位于主板固定部分、電源固定部分的外側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的新型的LCD顯示裝置，其特征在于上述的LCD模塊邊緣設(shè)置有固定支架及固定片，固定支架設(shè)置于LCD模塊的兩側(cè)或邊角部位，固定片則至少設(shè)置于LCD模塊的上端，可以穩(wěn)定地固定LCD模塊。
5.如權(quán)利要求4所述的新型的LCD顯示裝置，其特征在于上述的固定支架為2-4個(gè)，固定片為1-4個(gè)。
6.如權(quán)利要求3所述的新型的LCD顯示裝置，其特征在于底座固定部分設(shè)置于后殼的下部。
7.如權(quán)利要求1所述的新型的LCD顯示裝置，其特征在于固定機(jī)構(gòu)是螺絲及螺絲柱，后殼上設(shè)置螺絲柱，通過(guò)螺絲將主板及主板屏蔽板、LCD模塊、前殼、電源組件等部件固定于后殼上。
8.如權(quán)利要求7所述的新型的LCD顯示裝置，其特征在于前殼與后殼的固定機(jī)構(gòu)還可是嵌入式的卡扣結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種新型的LCD顯示裝置，其是通過(guò)提供一種具有新的裝配結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，該裝置包含一個(gè)前殼，一個(gè)LCD模塊，一個(gè)后殼，一個(gè)向LCD模塊提供控制信號(hào)的主板組件，一個(gè)給主板提供電源的與電源組件及底座，其特征在于該裝置的后殼內(nèi)設(shè)置有固定LCD模塊的模塊固定部分，固定主板的主板固定部分，固定電源組件的電源固定部分及固定前殼的前殼固定部分，且對(duì)于的幾個(gè)固定部分上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，以能夠固定相應(yīng)的部件。取消用于固定LCD屏與支持主板組件，電源組件等功能件的鐵支撐板和/或鐵支撐條以降低零件成本，提高組裝性，前殼的結(jié)構(gòu)也得到簡(jiǎn)化。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK2884255SQ20052006669
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月28日
發(fā)明者許高紅, 羅雄鵬, 王代青 申請(qǐng)人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司