專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種圖像形成裝置，其中，形成在圖像承載元件上的調(diào)色劑圖像被轉印到在環(huán)狀帶上輸送的片材上，環(huán)狀帶可旋轉地張架在包括驅動輥的多個輥上。
背景技術：
近來，大多數(shù)圖像形成裝置是多功能的，即，它們能夠在多種處理模式例如復印模式、打印模式或傳真模式下工作。而且，近來的圖像形成裝置具有高速打印能力，能實現(xiàn)每秒一張或多張片材的處理速度。
為了執(zhí)行高速處理，這種裝置連續(xù)地將多張片材進給到其中，從而對片材進行連續(xù)的圖像形成處理。
所述裝置設有用于檢測片材開始被進給的片材進給傳感器，和用于檢測片材被排出的片材排出傳感器。參照由片材進給傳感器檢測的片材進給開始時間，根據(jù)片材輸送速度和自片材開始被輸送起所經(jīng)歷的時間，所述裝置確定進給的片材位于何處。
然而，由于各種類型的片材被用于圖像形成，而且由于裝置可以在各種條件下被使用，因此保持恒定的片材輸送速度是困難的。在一部分片材輸送路徑上的片材輸送速度的降低，阻礙了片材準時地被輸送到位于所述部分下游的片材輸送元件。最壞的情況是導致片材阻塞。阻塞的片材還可能損壞主要部件例如圖像承載元件。
作為前述問題的解決方案。JP H10-161436A公開了一種圖像形成裝置，其中，根據(jù)被測量的片材的電位，調(diào)節(jié)用于為承載于片材上的調(diào)色劑圖像進行再充電的充電電壓。在輸送帶上被輸送的片材上的調(diào)色劑需要進行再充電，以便在片材被送入定影裝置之前更牢固地被吸附于片材上。然而，如果調(diào)色劑被過度充電，片材也將被吸附在輸送帶上，從而導致阻塞。JP H10-161436A的裝置旨在避免這種阻塞。
JP H11-202647A提出了另一種解決方案。由JP H11-202647A公開的圖像形成裝置檢測通過面對第二轉印裝置的中間轉印帶的一部分之上的片材是否留在中間轉印帶上。如果該片材留在所述帶上，設置在第二轉印裝置中的外部第二轉印輥移開不與帶的表面相接觸。然后，圖像承載元件和所述帶停止運動，以便在從圖像承載元件和所述帶停止運動開始經(jīng)過預定時間之后停止輸送片材。
在轉印位置處調(diào)色劑圖像被從圖像承載元件轉印到其上的片材借助其表面電位被吸附到圖像承載元件的外周面上。從而，分離爪被設置在位于圖像承載元件的外周面上的轉印位置下游的分離位置處，以便將片材從外周面上分離。根據(jù)片材輸送定時，該分離爪選擇性地沿著與圖像承載元件相接觸或相分離的方向移動。
然而如果在片材的輸送中存在延遲，在片材的前端到達分離位置時，分離爪離開圖像承載元件。在不與圖像承載元件的外周面相分離的情況下，片材被圖像承載元件的旋轉引導到設置在分離爪下游的清潔部，從而片材被阻塞在清潔部中。在清潔部中阻塞的片材可能損壞清潔部本身和圖像承載元件的表面。此外，清除阻塞在清潔部中的片材是一項困難的任務，并且給操作人員帶來麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個特征是提供一種圖像形成裝置，其中，當片材沒有在預定定時被檢測到處在沿著片材輸送路徑的轉印位置的下游的預定位置處時，根據(jù)片材沒有被從圖像承載元件分離的判斷，使圖像承載元件停止運動。這種構造防止了在清潔部中發(fā)生片材阻塞，從而使操作者不必進行清除阻塞片材的困難任務。
本發(fā)明的一種圖像形成裝置，包括多個輥，具有張架在所述輥上的環(huán)狀帶的轉印元件，和用于檢測環(huán)狀帶的電位的電位檢測器件。該電位檢測器件沿著片材輸送路徑位于環(huán)狀帶與圖像承載元件直接接觸的轉印位置的下游。當電位檢測器件沒有檢測到由于片材存在于環(huán)狀帶上而引起的電位變化時，圖像形成處理被停止。


圖1為圖示根據(jù)本發(fā)明的實施方式的圖像形成裝置的配置的示意性圖；
圖2為框圖，示出了圖像形成裝置的轉印單元的構造；圖3為圖表，示出了從轉印單元中的電壓檢測電路輸出的檢測信號的波形圖案。
具體實施例方式
下文將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的圖像形成裝置進行詳細說明。
圖1為圖示根據(jù)本發(fā)明的實施方式的圖像形成裝置100的配置的示意性圖。圖像形成裝置100為激光打印機。在圖像形成裝置100的內(nèi)部左側部分中，作為本發(fā)明的圖像承載元件的感光鼓3被可旋轉地支撐。充電器5、顯影單元2、轉印單元6、清潔裝置4和放電裝置12沿著感光鼓3的旋轉方向按照上述順序圍繞該感光鼓3布置。
曝光單元11被設置在圖像形成裝置100的內(nèi)部中間部分中。該曝光單元11將根據(jù)圖像數(shù)據(jù)調(diào)制的激光照射在感光鼓3的外周面上面對充電器5的位置和面對顯影單元2的位置之間。
片材進給盒10被安裝在圖像形成裝置100的內(nèi)部底部。該片材進給盒10中存儲有多張片材。片材接收托盤15被設置在圖像形成裝置100的頂面上。在圖像形成裝置100內(nèi)部形成一條片材輸送路徑20，自片材進給盒10，經(jīng)由感光鼓3和轉印單元6之間，延伸到片材接收托盤15。片材進給輥16、對準輥14、定影單元8和片材排出輥26沿著片材輸送路徑20設置。
片材進給輥16拾取存儲在片材進給盒10中的片材的最上面一張，并將其進給到片材輸送路徑20中。被進給的片材由對準輥14校正。然后，在片材的前端與形成在感光鼓3上的調(diào)色劑圖像的前端匯合時，該片材被輸送到感光鼓3面對轉印單元6的轉印位置。
另一方面，感光鼓3的外周面被充電器5均勻地充電，然后被來自曝光單元11的激光照射。其后，所獲得的形成在外周面上的靜電潛像被顯影為由顯影單元2供給的調(diào)色劑形成的調(diào)色劑圖像。該顯影單元2由供料斗7供給調(diào)色劑。
在轉印位置處，在施加給轉印單元6的轉印偏壓的條件下，形成在感光鼓3上的調(diào)色劑圖像被轉印到一張片材上。轉印有調(diào)色劑圖像的片材在定影單元8中的加熱輥81和施壓輥82之間被輸送，以便被加熱和加壓。這樣，調(diào)色劑圖像就被牢固地定影在片材上。然后，帶有定影的調(diào)色劑圖像的片材被片材排出輥26排出到片材接收托盤15上。
在經(jīng)過轉印位置之后，為了隨后的圖像形成操作，感光鼓3的外周面上的殘留調(diào)色劑或紙張灰塵被清潔裝置4清除，該外表面被放電器12放電。
圖2為框圖，示出了圖像形成裝置100的轉印單元6的構造。該轉印單元6包括轉印輥6A、驅動輥6B、張緊輥6C、電位檢測輥6D和轉印帶6E。該轉印帶6E是張架在輥6A到6D上的高電阻環(huán)狀帶。
在轉印位置22處，轉印輥6A與感光鼓3的外周面直接接觸，轉印帶6E夾持在它們之間。從恒流電路63通過開關64為轉印輥6A施加轉印偏壓。在常規(guī)條件下，僅在片材經(jīng)過轉印位置22時，開關64是閉合的。然而，在對多張片材進行連續(xù)圖像形成操作的情況下，在從第一張片材的前端到達轉印位置22的時間到最后一張片材的尾端通過轉印位置22的時間的時段期間，開關64是閉合的。
在沿著感光鼓3的旋轉方向的轉印位置22的下游，分離爪13和清潔裝置4按照所述順序布置，以便面對感光鼓3的外周面。分離爪13被布置成能夠在第一位置和第二位置之間樞軸轉動。在第一位置，爪13與感光鼓3的外周面直接接觸。在第二位置，爪13不與鼓3的表面接觸。分離爪13使它的邊緣直接與鼓3的外周面接觸，從而在轉印位置22處靜電吸附在所述表面上的片材被從該表面分離。
如果分離爪13恒定地與感光鼓3的外周面直接接觸，殘留調(diào)色劑或紙張灰塵就可能被捕獲在爪13和感光鼓3的表面之間，并損壞該表面。因此，在片材的前端經(jīng)過轉印位置22之后，使爪13與感光鼓3的外周面直接接觸。然后，大約在片材的前端到達爪13時，爪13移開以便不與表面接觸。
電位檢測輥6D被布置在距沿著由箭頭21所指示的片材輸送方向的轉印位置22距離L2的下游處，以便與轉印帶6E直接接觸。輥6D是與電壓檢測電路65相連的導電輥。共同對應于本發(fā)明的電位檢測器件的電路65和輥6D檢測轉印帶6E上該帶6E與輥6D直接接觸部分(下文中稱為接觸部分)的電位。
電路65輸出檢測信號，該信號將通過A/D轉換器75被輸入到設置在圖像形成裝置100中的控制部70的CPU 71。根據(jù)輸入到其中的檢測數(shù)據(jù)，CPU71起動或者停止馬達M1，該馬達被設置用于驅動感光鼓3旋轉。
距離L2被設定得短于在感光鼓3的外周面上從轉印位置22到鼓3面對清潔裝置4的位置的長度L1。
圖3為一圖表，示出了從圖像形成裝置100中的電壓檢測電路65輸出的檢測信號的波形圖案。經(jīng)過轉印位置22的片材被從感光鼓3的外周面上分離，然后與接觸部分接觸。這樣，通過電位檢測輥6D，電壓檢測電路65不僅檢測轉印帶6E的電位，還檢測片材的電位，該片材在轉印位置22處被施加給感光鼓3的偏壓充電。
因此，在對多張片材進行連續(xù)圖像形成操作的情況下，當各張片材被適當?shù)貜母泄夤?的外周面上分離時，如圖3中的波形WA到波形WC所示，從電路65輸出的檢測信號顯示了周期性的上升。
另一方面，當在片材的輸送中發(fā)生延遲時，在分離爪13的邊緣移開不與感光鼓3的外周面接觸之后，片材的前端可能才到達該分離爪13與感光鼓3的外周面接觸的分離位置。在這種情況下，片材不與轉印帶6E與電位檢測輥6D直接接觸的部分相接觸。因此，如圖3中的波形WD所示，從電壓檢測電路65輸出的檢測信號不顯示上升。
在檢測到從電路65輸出的檢測信號不上升的狀態(tài)下，CPU71停止對馬達驅動器74輸出驅動數(shù)據(jù)，從而使馬達M1停止，以便停止驅動感光鼓3。
這樣就防止了沒有從感光鼓3的外周面上分離的片材到達清潔裝置4。防止在清潔裝置4中發(fā)生片材阻塞，且避免由于阻塞的片材損壞清潔裝置4和感光鼓3。因此，可以使操作者免于進行清除阻塞片材的相當麻煩的工作。
如上所述，沿著片材輸送方向從轉印位置22到設置電位檢測輥6D的位置的距離L2被設定得短于感光鼓3的外周面上從轉印位置22到鼓3面對清潔裝置4的位置的長度L1。因此，通過根據(jù)電壓檢測電路65經(jīng)電位檢測輥6D檢測的電壓使馬達M1停止，能夠在片材的前端到達清潔裝置4之前使感光鼓3停止運動。
雖然本發(fā)明被這樣說明，很明顯，本發(fā)明還可以按照許多種方式變化。這些變化不被認為是背離本發(fā)明的精神和范圍，對于本領域普通技術人員來說顯而易見的所有這些變化將被包含在下述權利要求的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種圖像形成裝置，包括圖像承載元件，用于在電子照相圖像形成處理中承載調(diào)色劑圖像；和轉印元件，用于將形成在圖像承載元件上的調(diào)色劑圖像轉印到片材上，該轉印元件包括，多個輥；張架在輥上的環(huán)狀帶；和用于檢測環(huán)狀帶的電位的電位檢測器件，該電位檢測器件沿著片材輸送路徑位于環(huán)狀帶與圖像承載元件直接接觸的轉印位置的下游，其中，當電位檢測器件沒有檢測到由于片材存在于環(huán)狀帶上而引起的電位變化時，圖像形成處理被停止。
2.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其中，電位檢測器件是可旋轉的導電輥，其外周面與環(huán)狀帶直接接觸。
3.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其中，從轉印位置到用于清潔圖像承載元件的外周面的清潔裝置的距離被設定得長于從轉印位置到設置電位檢測器件的位置的距離。
4.如權利要求2所述的圖像形成裝置，其中，從轉印位置到用于清潔圖像承載元件的外周面的清潔裝置的距離被設定得長于從轉印位置到設置電位檢測器件的位置的距離。
全文摘要
一種圖像形成裝置，包括張架在多個輥上的環(huán)狀帶。該裝置還包括用于檢測環(huán)狀帶的電位的電位檢測器件。該檢測器件沿著片材輸送路徑位于環(huán)狀帶與圖像承載元件直接接觸的轉印位置的下游。該裝置進一步包括轉印元件，用于將形成在圖像承載元件上的調(diào)色劑圖像轉印到片材上。當電位檢測器件沒有檢測到由于片材存在于環(huán)狀帶上而引起的電位變化時，圖像形成處理被停止。
文檔編號G03G21/14GK1758155SQ20051010710
公開日2006年4月12日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權日2004年10月5日
發(fā)明者瀧口俊樹, 村井宏行, 增田佳昭, 田口典明 申請人:夏普株式會社