專利名稱：貼有保護(hù)膜的觸摸屏及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及主要用于各種電子設(shè)備輸入操作的貼有保護(hù)膜的觸摸屏及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，伴隨著移動電話或便攜式終端等各種電子設(shè)備的高功能化和多樣化，裝有觸摸屏的設(shè)備與日俱增。在液晶等顯示元件的前面，安裝著透光的觸摸屏。通過此觸摸屏看到背后顯示元件的顯示，同時通過手指或筆尖等按壓觸摸屏的操作，進(jìn)行設(shè)備各種功能的切換。
在這樣的觸摸屏的上表面(以下稱為操作面)，為了防止在制造的過程中，或者在流通時沾上灰塵或者指紋，通常要貼上保護(hù)膜。
使用圖3來說明現(xiàn)有的貼有保護(hù)膜的觸摸屏。
圖3是現(xiàn)有的貼有保護(hù)膜的觸摸屏的截面圖。在此圖上，觸摸屏1包括上基板31和下基板32。上基板31是在下面形成透光的第一導(dǎo)電層31a的玻璃等。下基板32是在上面形成與第一導(dǎo)電層31a隔著規(guī)定的間隙對向設(shè)置的同樣透光的第二導(dǎo)電層32a的玻璃等。
此外，在第二導(dǎo)電層32a的上表面，按照規(guī)定的間隔，由絕緣樹脂形成多個點間隔件(未圖示)。分別在第一導(dǎo)電層31a的兩端形成一對上電極(未圖示)，在第二導(dǎo)電層32a的兩端形成一對與電極垂直的下電極(未圖示)。
再者，外框架33是方框狀的，由在外框架33的上下面上涂敷形成的粘結(jié)層(未圖示)貼合上基板31的外部周邊和下基板32的外部周邊。第一導(dǎo)電層31a和第二導(dǎo)電層32a隔著規(guī)定的間隙對向設(shè)置，同時在外框架33的內(nèi)側(cè)形成操作區(qū)W。如上所述，構(gòu)成了觸摸屏1。
另一方面，保護(hù)膜61是為了防止在制造工序中或流通時灰塵或指紋附著在觸摸屏1的操作面上。保護(hù)膜61包括薄膜62和粘著層63。薄膜62由柔軟的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)等材料構(gòu)成。粘著層63涂敷在薄膜62整個下表面。由此，在觸摸屏1上面的整個操作面上貼上保護(hù)膜61就構(gòu)成貼有保護(hù)膜的觸摸屏。
在移動電話等電子設(shè)備中，觸摸屏1與液晶顯示元件等組裝為一體時，要剝掉保護(hù)膜61使用。剝離了保護(hù)膜61的觸摸屏1，安裝在前面配置了液晶顯示元件前面的電子設(shè)備上，同時使一對上電極和下電極與設(shè)備的電路(未圖示)連接。
在以上的結(jié)構(gòu)中，在觀察到觸摸屏1背面的液晶顯示元件顯示的同時，當(dāng)用手指或筆尖等按壓上基板31的操作區(qū)時，上基板31被按壓的部分彎曲，使此處的第一導(dǎo)電層31a和第二導(dǎo)電層32a接觸。由電路依次在上電極和下電極上施加電壓，電路通過各個電極之間的電壓比，檢測出被按壓的位置。由此檢測進(jìn)行設(shè)備各種功能的切換。
例如，在特開2000-305064、特開2002-296558號中公開了與上述現(xiàn)有的貼有保護(hù)膜的觸摸屏類似的裝有保護(hù)膜的液晶顯示板。
但是，上述現(xiàn)有的貼有保護(hù)膜的觸摸屏，在剝離保護(hù)膜61時，由于粘著層63貼在觸摸屏1的整個操作面上，是很難剝離的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種保護(hù)膜容易剝離的貼有保護(hù)膜的觸摸屏及其制造方法。
本發(fā)明的貼有保護(hù)膜的觸摸屏，包括觸摸屏部分和保護(hù)膜部分。觸摸屏通過觸摸輸入數(shù)據(jù)。在整個上膜的下表面粘著層的中間部分貼合比上膜寬度窄的下膜形成的保護(hù)膜構(gòu)成了保護(hù)膜部分。在觸摸屏部分上面的兩端，貼上粘著層露出到上膜兩端的保護(hù)膜。
這樣的結(jié)構(gòu)與在整個膜的面上具有粘著層的保護(hù)膜相比，由于只是在兩端形成粘著部分，就能夠減小粘著部分，使剝離變得容易。
本發(fā)明的貼有保護(hù)膜的觸摸屏，包括在觸摸屏下表面上形成第一導(dǎo)電層的上基板，和在上表面以與第一導(dǎo)電層隔著規(guī)定的間隙對向設(shè)置的方式形成第二導(dǎo)電層的下基板。通過這樣的結(jié)構(gòu)就能夠廉價地完成貼有保護(hù)膜的觸摸屏。
本發(fā)明的貼有保護(hù)膜的觸摸屏的制造方法，是在整個下表面上形成粘著層的帶狀上膜的下表面上貼合帶狀的下膜。接著，在觸摸屏上表面的兩端，貼合露出到上膜兩端的粘著層。然后將保護(hù)膜切斷。此制造方法，在一系列的制造工序中無須使用人手，因此可以防止在觸摸屏的操作面等上留下灰塵或指紋。


圖1是在本發(fā)明的實施例中貼有保護(hù)膜的觸摸屏的截面圖。
圖2是表示在同一個實施例中貼有保護(hù)膜的觸摸屏的制造方法的立體圖。
圖3是現(xiàn)有的貼有保護(hù)膜的觸摸屏的截面圖。
具體實施例方式
下面使用附圖來說明本發(fā)明的實施例。
圖1是在本發(fā)明的實施例中貼有保護(hù)膜的觸摸屏的截面圖。在圖1中，與圖3同樣的構(gòu)成使用了相同的符號并省略其說明。圖1中，觸摸屏1包括上基板31和下基板32。上基板31是在下表面上形成了氧化銦錫等透光性第一導(dǎo)電層31a的玻璃或薄膜。下基板32是在其上表面上以與第一導(dǎo)電層31a隔著規(guī)定的間隙對向設(shè)置的方式形成了具有同樣的透光性第二導(dǎo)電層32a的玻璃或薄膜。
在第二導(dǎo)電層32a的上表面，按照規(guī)定的間隔由絕緣樹脂形成多個點間隔件(未圖示)。分別在第一導(dǎo)電層31的兩端形成一對上電極(未圖示)，在第二導(dǎo)電層32a的兩端形成一對與上電極垂直的下電極(未圖示)。
外框架部分33是方框狀的，由在外框架33的上下面上涂敷形成的粘結(jié)層(未圖示)貼合上基板31的外部周邊和下基板32的外部周邊貼合起來。第一導(dǎo)電層31a和第二導(dǎo)電層32a隔著規(guī)定的間隙對向設(shè)置，在外框架33的內(nèi)側(cè)形成操作區(qū)W。如上所述，形成了觸摸屏1。
另一方面，保護(hù)膜10包括上膜11、粘著層13和下膜21。上膜11是寬度為a的由柔軟性乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)等材料構(gòu)成的薄膜，在其整個下表面上設(shè)置粘著層13。下膜21由寬度為b的薄膜構(gòu)成。下膜21的寬度小于上膜11的寬度，貼合在上膜11的粘著層13的中間部分，在上膜11的兩端露出粘著層13的粘結(jié)部分13a。
貼有保護(hù)膜的觸摸屏，是將保護(hù)膜10由其兩端的粘著部分13a貼在觸摸屏1的操作區(qū)W外的外框架部分33上構(gòu)成的。保護(hù)膜10用來防止在制造工序中或在流通時灰塵或指紋附著在觸摸屏1的操作面上。
在將移動電話等電子設(shè)備和液晶顯示元件組裝成一體時，要將保護(hù)膜10從觸摸屏1上剝離下來再使用。在從觸摸屏1上剝離保護(hù)膜10時，在觸摸屏1的操作區(qū)W上沒有粘結(jié)部分13a，所以此結(jié)構(gòu)能夠很容易地進(jìn)行剝離。然后，在前面配置了液晶顯示元件等的電子設(shè)備上安裝觸摸屏1的同時，將一對上電極和下電極與設(shè)備的電路(未圖示)相連接。
在如上結(jié)構(gòu)中，在看到觸摸屏1背面的液晶顯示元件顯示的同時，用手指或筆尖對上基板31的操作區(qū)進(jìn)行按壓操作。由此，使上基板31被按壓的部分彎曲，在此位置上的第一導(dǎo)電層31a和第二導(dǎo)電層32a相接觸。由電路在上電極和下電極上依次施加上電壓，通過各個電極間的電壓比，電路可以檢測出被按壓的部位，由此檢出結(jié)果對設(shè)備的各種功能進(jìn)行切換。
圖2是表示在本發(fā)明的實施例中貼有保護(hù)膜的觸摸屏制造方法的立體圖。
在該圖中，首先將在沒有保護(hù)膜狀態(tài)下的觸摸屏1，在傳送帶(未圖示)等上從面前的位置向箭頭S1的方向輸送。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定的位置時，由上下移動的保持裝置51夾住。
然后，在觸摸屏1的左側(cè)，配置在整個下表面上具有粘著層43的寬度為a的帶狀上膜41，和寬度為b的帶狀下膜42。由貼合裝置52將上下膜41、42貼合，形成連續(xù)的帶狀保護(hù)膜40。上膜41的寬度a設(shè)定為約等于觸摸屏1的縱向尺寸，而下膜42的寬度b設(shè)定為略小于觸摸屏1操作區(qū)W的縱向尺寸。
然后，中空筒狀的輸送裝置53，吸引保護(hù)膜40向箭頭S2的右向輸送，將其前端40b移到觸摸屏1右端部1b的位置上。被輸送裝置53輸送到規(guī)定位置的保護(hù)膜40由貼合裝置54貼在觸摸屏1上。貼合裝置54兼作為輸送裝置53。貼合裝置54，例如，停止輸送時的吸引，由其中空筒狀的前端壓住保護(hù)膜40的粘著部分43a使其移動，貼合在觸摸屏1的上面。
貼合的位置是只將保護(hù)膜40兩端的粘著部43a貼合在觸摸屏1的操作區(qū)W之外。所謂觸摸屏1的操作區(qū)W之外，即外框架部分33。然后，與觸摸屏1貼合的保護(hù)膜40，由旋轉(zhuǎn)齒輪或刀具等切斷裝置55從其左端41c切斷(切斷工序)。由以上操作制作貼有保護(hù)膜的觸摸屏。
此后，此貼有保護(hù)膜的觸摸屏，解除了被保持裝置51的夾持狀態(tài)，在未圖示的傳送帶等上向著前方箭頭S3的方向輸送。由此一系列的動作可以連續(xù)地制造貼有保護(hù)膜的觸摸屏。
如上所述，按照本實施例，只在觸摸屏的兩端貼上保護(hù)膜，與在整個上表面貼合保護(hù)膜的觸摸屏相比，能夠得到保護(hù)膜容易剝離的貼有保護(hù)膜的觸摸屏及其制造方法。按照本發(fā)明，由于在剝離保護(hù)膜之后，在觸摸屏的操作區(qū)W中沒有殘留的粘著部分的粘著劑，所以在用手指按壓觸摸屏?xí)r，沒有不舒服的感覺。
在制造貼有保護(hù)膜的觸摸屏?xí)r，在一系列的工序中都不使用人手，因此可以防止在觸摸屏的操作面等上留有灰塵或指紋。
如上所述，本發(fā)明的貼有保護(hù)膜的觸摸屏及其制造方法，可以很容易地進(jìn)行保護(hù)膜的剝離，可以在各種電子設(shè)備的輸入操作時使用的觸摸屏等上應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種貼有保護(hù)膜的觸摸屏，具有通過觸摸輸入數(shù)據(jù)的觸摸屏部分，和將比上膜寬度窄的下膜貼合在上膜的整個下表面粘著層的中間部分的保護(hù)膜，其特征在于，是在所述觸摸屏上表面兩端，貼合所述粘著層露出到所述上膜兩端的保護(hù)膜。
2.如權(quán)利要求1中所述的貼有保護(hù)膜的觸摸屏，其特征在于，所述觸摸屏部分具有在其下表面上形成第一導(dǎo)電層的上基板，和在其上表面上以與所述第一導(dǎo)電層隔著規(guī)定的間隙對向設(shè)置的方式形成第二導(dǎo)電層的下基板。
3.如權(quán)利要求1或2的貼有保護(hù)膜的觸摸屏的制造方法，其特征在于，在整個下表面上形成粘著層的帶狀上膜的下表面，貼合帶狀的下膜后，在觸摸屏上表面兩端貼合露出到上膜兩端的所述粘著層，然后切斷保護(hù)膜的端部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保護(hù)膜易剝離的貼有保護(hù)膜的觸摸屏及其制造方法。在上基板的下表面上形成第一導(dǎo)電層。在下基板的上表面以與第一導(dǎo)電層隔著規(guī)定間隙對向設(shè)置的方式形成第二導(dǎo)電層。保護(hù)膜將比上膜寬度窄的下膜貼合在上膜的整個下表面粘著層的中間部分。在上基板的上表面的兩端貼合粘著層露出到上膜兩端的保護(hù)膜。
文檔編號G02F1/133GK1740860SQ20051009376
公開日2006年3月1日 申請日期2005年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月27日
發(fā)明者村上哲郎, 藤井樹之, 瀨川政美 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社