專利名稱：顯影裝置、處理盒、成像裝置及顯影裝置的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯影裝置、處理盒、設(shè)置了顯影裝置和處理盒的成像裝置及顯影裝置的組裝方法。
背景技術(shù)：
在激光打印機(jī)等的成像裝置中，通過在感光鼓表面形成靜電潛像，并將顯影劑從顯影裝置提供給靜電潛像，由此將顯影劑像承載在感光鼓的表面。然后，通過將該顯影劑像打印到紙上，從而實(shí)現(xiàn)將圖像形成在紙上。
顯影裝置，具有有向感光鼓開口的開口部的框體；被收容在該框體內(nèi)的承載顯影劑的顯影輥；對在顯影輥所承載的顯影劑的層厚進(jìn)行限制用的刮刀(層厚限制構(gòu)件)。顯影輥，在框體的開口部上，以表面的一部分露出的狀態(tài)可旋轉(zhuǎn)地被支承著。又，刮刀形狀為向顯影輥的軸向延伸的薄板狀，其上端部被框體支撐，下端部被顯像輥的表面壓接。又，框體內(nèi)的顯影劑是由顯影輥的表面被供給的，隨著顯影輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過刮刀與顯影劑承載體的表面之間并成為一定厚度的薄層被承載在顯影輥的表面上。承載在顯影輥表面上的顯影劑，在與感光鼓的表面接觸時(shí)，提供給在感光鼓的表面上所形成的靜電潛像。
在這樣的顯影裝置上，框體內(nèi)的顯影劑進(jìn)入刮刀的背面(和顯影輥的對向面相反的面)，從刮刀的背面向刮刀的上端部蔓延流入，有時(shí)會(huì)從刮刀的上端部和框體之間滲漏出來。因此，在以往的成像裝置中，在刮刀的背面，為防止顯影劑從刮刀背面蔓延流入所引起的滲漏，設(shè)置了多個(gè)密封構(gòu)件。即，在刮刀的背面，設(shè)置了支撐刮刀的支撐部，如果將密封構(gòu)件跨過由支撐部和刮刀背面所形成的層差而設(shè)置，在層差的部分，密封構(gòu)件和刮刀背面之間就會(huì)生成間隙，因此，將多個(gè)密封構(gòu)件設(shè)置成不跨過層差(例如，日本公開專利特開2001-60040號(hào)公報(bào)參考)。但是，為了切實(shí)防止從過道背面蔓延流入引起的顯影劑的滲漏，就必須精確地設(shè)置各個(gè)密封構(gòu)件，在密封構(gòu)件的配置上就比較麻煩。
又，在以往的成像裝置中，在刮刀的背面設(shè)置了刮刀背面密封構(gòu)件用來防止從刮刀背面蔓延流入而引起的顯影劑滲漏(例如，日本公開專利特開2000-75657號(hào)公報(bào)參考)?？墒牵?，為了追求成像裝置的結(jié)構(gòu)緊湊化，希望減小顯影裝置高度(上下方向)的尺寸。為了減小顯影裝置高度的尺寸，就必須減小刮刀高度的尺寸，由此也必須減小刮刀背面密封構(gòu)件的高度尺寸。但是，如果減小刮刀背面密封構(gòu)件的高度尺寸，位于刮刀背面的高度方向的密封構(gòu)件寬度就變小，密封性能降低，就易于發(fā)生由于從刮刀背面蔓延流入而引起的顯影劑滲漏這樣的不快。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供能夠減少配置密封構(gòu)件所花費(fèi)功夫的顯影裝置和處理盒、以及具有所述顯影裝置和處理盒的成像裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供即使減小了層厚限制構(gòu)件高度方向的尺寸仍然能夠切實(shí)防止從框體和層厚限制構(gòu)件滲漏顯影劑的顯影裝置和處理盒、以及具有所述顯影裝置和處理盒的成像裝置。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于，提供即使減小了層厚限制構(gòu)件高度方向(第1壁部和顯影劑承載體的相對方向)的尺寸仍然能夠切實(shí)防止從框體和層厚限制構(gòu)件滲漏顯影劑的顯影裝置的組裝方法。
第1方面的顯影裝置，具有如下部件具有裂縫狀的開口部及收容部(其中，收容部與開口部相通并收容顯影劑)的框體；設(shè)置在框體上，與開口部和收容部的連通方向相垂直、且沿開口部的長度方向延伸的壁部；沿開口部的長度方向配置的、可旋轉(zhuǎn)地支撐在與壁部相對、位于連通方向的收容部的對側(cè)的顯影劑承載體；在壁部和顯影劑承載體之間沿壁部配置的、將一端的第1端側(cè)部配置在壁部的相對方向，另一端的第2端側(cè)部推壓顯影劑承載體、被顯影劑承載體承載的用來限制顯影劑刮刀；配置在刮刀壁部的相對面、支撐刮刀的支撐部；用來密封壁部和刮刀之間的間隙且具有下述特征的密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件位于相對面、被設(shè)置成不和支撐構(gòu)件相重疊且具有在刮刀長度方向的兩端部分別沿與長度方向垂直相交方向延伸的側(cè)部及在長度方向中央部連接這些的連接部。
由于密封構(gòu)件的側(cè)部，可以防止顯影劑從刮刀長度方向兩端部和框體壁部之間滲漏。又，由于密封構(gòu)件的連接部，可以防止顯影劑從刮刀長度方向中央部和框體壁部之間滲漏。因此，在刮刀長度方向的全范圍，可以防止顯影劑從刮刀長度方向與壁部之間滲漏。而且，密封構(gòu)件被配置為不和支撐構(gòu)件相重合，由于與刮刀的相對面之間沒有間隙產(chǎn)生，就能可靠地密封刮刀與框體的壁部。又，密封構(gòu)件的側(cè)部和連接部是形成一體的，所以密封構(gòu)件的數(shù)量有1個(gè)就足夠了，就能夠在與刮刀壁部的相對面精確且簡單地進(jìn)行配置。由此能夠減少配置密封構(gòu)件所花費(fèi)的手續(xù)。
第2方面的顯影裝置，在第1方面中，在相對面，支撐構(gòu)件的周圍設(shè)置了用于配置密封構(gòu)件的配置用預(yù)留空間，密封構(gòu)件，在相對面的配置用預(yù)留空間中，與支撐部材相對，在第1的端側(cè)部配置了連接部，在長度方向兩側(cè)分別配置了側(cè)部。在刮刀的相對面，由于設(shè)置了用于配置密封構(gòu)件的配置用預(yù)留空間因此可以比較簡單地將密封構(gòu)件配置成不和支撐構(gòu)件重合。因而，可以更加減輕配置密封構(gòu)件所花費(fèi)的功夫。
第3方面的顯影裝置是在第1方面中，在相對面，相對于第1支撐構(gòu)件在第2的端部側(cè)，設(shè)置了用于密封構(gòu)件的配置用預(yù)留空間，密封構(gòu)件被配置在相對面的配置用預(yù)留空間內(nèi)。在刮刀的相對面，由于設(shè)置了用于配置密封構(gòu)件的配置用預(yù)留空間，因此可以比較簡單地將密封構(gòu)件配置成不和支撐構(gòu)件重合。因而，可以更加減輕配置密封構(gòu)件所花費(fèi)的功夫。
第4方面的顯影裝置是在第1～第3方面的任何一個(gè)中，密封構(gòu)件，在刮刀和壁部的相對方向，具有比支撐構(gòu)件的厚度還要大的厚度。在刮刀和框體壁部的相對方向，由于密封構(gòu)件的厚度比支撐構(gòu)件的厚度大，如果將刮刀向壁部靠近直至支撐構(gòu)件接觸到壁部的位置而設(shè)置，那么在刮刀和壁部之間，密封構(gòu)件就以被壓縮狀態(tài)被夾持。因此，就能夠提高由于密封構(gòu)件而引起的密封性，也就可以可靠地防止顯影劑從刮刀和框體壁部之間滲漏。
第5方面的顯影裝置是在第1～第4方面的任何一個(gè)中，具有貫通刮刀和支撐構(gòu)件、并將刮刀和支撐構(gòu)件互相固定的固定部件。由于固定部件，刮刀和支撐構(gòu)件之間能夠相互固定。
第6方面的顯影裝置是在第5方面中，在壁部形成避免與從固定部件的支撐構(gòu)件突出來的部分向接觸的凹部。不僅能夠回避從固定部件的支撐構(gòu)件突出部分和壁部之間的碰撞，而且能夠使得支撐構(gòu)件與壁部之間沒有間隙地接觸在一起。
第7方面的顯影裝置是第5和第6方面中，固定部件是由螺釘構(gòu)成的，其中，螺釘具有螺釘頭和從螺釘頭延伸出來的螺紋軸，組裝了介于螺釘頭和刮刀之間的密封墊片。由于密封墊片，螺釘頭和刮刀之間得以密封。因此，能夠防止?jié)B入螺紋軸和穿透螺紋軸的螺釘孔之間的顯影劑從螺釘頭和刮刀之間滲漏。因此，就可以比較可靠地防止顯影劑的滲漏。
第8方面的顯影裝置是在第1～第7中的任何一個(gè)中，以聚對苯二甲酸乙二酯為基體材料，組裝雙面帶，用來將密封構(gòu)件固定于壁部和刮刀中的至少一方。以聚對苯二甲酸乙二酯為基體材料的雙面帶，由于硬度大，在相對于壁部或刮刀固定密封構(gòu)件前，如果預(yù)先將密封構(gòu)件貼著在雙面帶上，相對于壁部或刮刀固定密封構(gòu)件時(shí)，即使對密封構(gòu)件施加較大的力，也可以防止密封構(gòu)件的變形(延伸)。因此，能夠精確地將密封構(gòu)件貼著在壁部或刮刀上的貼著位置。
第9方面的顯影裝置是在第8方面中，將雙面帶相對于密封構(gòu)件部分地貼著。由于將雙面帶相對于密封構(gòu)件部分地貼著，因此能夠減少固定密封構(gòu)件時(shí)的手續(xù)。
第10方面的顯影裝置是在第1～第9中的任何一個(gè)中，相互材質(zhì)不同的多數(shù)個(gè)密封層層疊構(gòu)成，分別設(shè)置在顯影劑承載體的長度方向兩端部，組裝了用來防止顯影劑從顯影劑承載體的長度方向兩端部滲漏的側(cè)部密封構(gòu)件。由于側(cè)部密封構(gòu)件，能夠防止顯影劑從顯影劑承載體的長度方向兩端部滲漏。又，在顯影劑承載體摺擦的密封層如果時(shí)由毛氈構(gòu)成，能夠減輕顯影劑承載體和密封構(gòu)件的摺動(dòng)抵抗，同時(shí)能夠有效防止顯影劑從顯影劑承載體的長度方向兩端部滲漏。
第11方面的顯影裝置具有如下結(jié)構(gòu)具有裂縫狀的開口部及與開口部連通的收容顯影劑的收容部的框體；設(shè)置在框體上，為了與開口部和收容部的連通方向垂直相交而沿開口部的長度方向延長的壁部；沿開口部的長度方向配置、可旋轉(zhuǎn)地支承在相對于壁部位于連通方向的收容部的對側(cè)的顯影劑承載體；在壁部和顯影劑承載體之間沿壁部設(shè)置、作為一端的第1端部側(cè)與壁部相對配置，作為另一端的第2的端側(cè)部對所述顯影劑承載體的表面進(jìn)行推壓、并對在所述顯影劑承載體的表面上所承載的顯影劑的層厚進(jìn)行限制用的刮刀；配置在刮刀壁部的相對面、支撐刮刀的支撐部；位于相對面一部分和支撐構(gòu)件相重合配置、用來密封壁部和刮刀之間間隙的密封構(gòu)件；涂布在由支撐構(gòu)件長度方向兩端部和刮刀相對面所形成的層部、用來密封由所述層部和密封構(gòu)件所形成的間隙的彈性接著劑。將密封構(gòu)件和支撐構(gòu)件配置為不重合，與刮刀的相對面之間生成間隙，由于所述間隙被彈性接著劑所包埋，所以能夠可靠地密封刮刀和框體壁部之間的間隙。而且，密封構(gòu)件的數(shù)目1個(gè)就夠了，能夠精確且簡單地配置刮刀壁部和上述相對面。
第12方面的顯影裝置是在第11方面中，將彈性接著劑涂布在層部后，在半干狀態(tài)下接著密封構(gòu)件。由于在半干狀態(tài)，即彈性接著劑的接著力有一定程度下降的階段接著密封構(gòu)件，當(dāng)再循環(huán)顯影裝置時(shí)，密封構(gòu)件能夠容易從彈性接著劑脫離，因此能夠提高再循環(huán)性。
第13方面的顯影裝置具有如下結(jié)構(gòu)具有裂縫狀的開口部及與開口部連通的收容顯影劑的收容部的框體；設(shè)置在沿開口部長度方向一端，同時(shí)沿所述長度方向延伸、且沿開口部和收容部的連通方向延伸的第1壁部；在開口部沿開口部的長度方向設(shè)置、可旋轉(zhuǎn)地支承在框體上且承載顯影劑的顯影劑承載體；一端與第1壁部相對配置、從一端向顯影劑承載體的表面延伸、另一端推壓顯影劑承載體、用來限制被顯影劑承載體所承載的顯影劑層厚的層厚限制構(gòu)件；被夾持在第1壁部和層厚限制構(gòu)件之間，用來密封第1壁部和層厚限制構(gòu)件之間間隙的第1密封構(gòu)件。
由于有了被夾持在設(shè)置于框體的第1壁部和層厚限制構(gòu)件之間的第1密封構(gòu)件，所以能夠防止顯影劑從框體和層厚限制構(gòu)件之間滲漏。層厚限制構(gòu)件，在第1壁部和顯影劑承載體之間，從第1壁部側(cè)面的一端向顯影劑承載體延伸，所述第1壁部是沿框體開口部的長度方向一端設(shè)置的，所述顯影劑承載體配置在框體開口部。即，層厚限制構(gòu)件，設(shè)置在第1壁部和顯影劑承載體之間，向所述第1壁部和顯影劑承載體的相對方向延伸。第1密封構(gòu)件被夾持在這樣配置的層厚限制構(gòu)件的一端和第1壁部之間，因此，在所述第1壁部和顯影劑承載體的相對方向，為了減小顯影裝置的尺寸，即使減小層厚限制構(gòu)件的尺寸(高度方向的尺寸)，也可以無需減小第1密封構(gòu)件的尺寸。結(jié)果，就可以確保由第1密封構(gòu)件而起的密封性作用，不僅能夠防止顯影劑從框體和層厚限制構(gòu)件滲漏，而且可以實(shí)現(xiàn)顯影裝置的小型化。
第14方面的顯影裝置是，在第13方面中，第1壁部，與層厚限制構(gòu)件方向相對，設(shè)置了在與所述相對方向垂直相交的方向具有一定寬度的第1相對面，層厚限制構(gòu)件，與第1壁部方向相對，設(shè)置了在與所述相對方向垂直相交的方向具有一定寬度的第2相對面，第1密封構(gòu)件被夾持在第1相對面和第2相對面之間。由于第1密封構(gòu)件被夾持在第1相對面和第2相對面之間，其中，所述第1相對面和第2相對面在與第1壁部和層厚限制構(gòu)件的相對方向垂直相交的方向上具有一定的厚度，因此，能夠大大提高第1密封構(gòu)件的寬度。結(jié)果，可以提高第1密封構(gòu)件所發(fā)揮的密封性，能夠比較有效地防止顯影劑從框體和層厚限制構(gòu)件之間滲漏。
第15方面的顯影裝置是，在第14方面中，層厚限制構(gòu)件被形成為向開口部的長度方向延伸的薄板狀，沿推壓顯影劑承載體的刮刀和刮刀的一面配置，在第1壁部側(cè)面，配置支撐刮刀的第1支撐構(gòu)件，第1支撐構(gòu)件具有接觸刮刀的接觸部和從與接觸部的第1壁部相對的端部在連通方向延伸的延設(shè)部，在延設(shè)部形成有第2相對面。憑借接觸部與延設(shè)部，可以賦予第1支撐構(gòu)件很高的剛性。因此，通過使第一支撐構(gòu)件與刮刀接觸，通過由第一支撐構(gòu)件支承刮刀，可以防止刮刀扭曲或撓曲等的彎曲。其結(jié)果，可以由刮刀用均一的力量推壓顯影劑承載體，可以使顯影劑承載體承載具有均勻厚度的顯影劑的薄層。另外，由于在延設(shè)部中形成有第2相對面，無需額外設(shè)置在第一壁部的第一相對面之間用于夾持第一密封構(gòu)件的構(gòu)件，可以謀求零部件件數(shù)的削減。
第16方面的顯影裝置，在第13～第15方面的任何一個(gè)中，第1壁部與框體形成為一體。可以削減零部件件數(shù)，使結(jié)構(gòu)簡單化。
第17方面的顯影裝置，在第13～第16方面的任何一個(gè)中，與連通方向正交叉，并且具有設(shè)置在框體中，以沿著開口部的長度方向延伸，夾持在與層厚限制構(gòu)件相對配置的第2壁部；與第2密封構(gòu)件，該第2密封構(gòu)件夾持在第2壁部與層厚限制構(gòu)件之間，用于將第2壁部與層厚限制構(gòu)件之間進(jìn)行封閉。即便在設(shè)置在框體上的第2壁部與層厚限制構(gòu)件之間，可以由第2密封構(gòu)件防止顯影劑的滲漏。因此，可以進(jìn)一步可靠地防止顯影劑從第2壁部與層厚限制構(gòu)件之間滲漏。
第18方面的顯影裝置，在第17方面中，第1密封構(gòu)件和第2密封構(gòu)件形成為一體。可以削減零部件件數(shù)，可以減輕用于組裝第1密封構(gòu)件和第2密封構(gòu)件工序數(shù)量。
第19方面的顯影裝置，在第17或第18方面中，層厚限制構(gòu)件一方面與設(shè)置有刮刀的第1支撐構(gòu)件的面相反側(cè)面接觸，與一方面相反側(cè)的其他面與第2壁部接觸，并具有與第1壁部隔著間隔而配置的第2支撐構(gòu)件，第2密封構(gòu)件在第1壁部與第2壁部之間中，被夾持在第2壁部與第1支撐構(gòu)件之間。依靠配置在與設(shè)置有刮刀的第1支撐構(gòu)件的面相反側(cè)的第2支撐構(gòu)件，可以更加強(qiáng)刮刀，可以更可靠地防止刮刀的彎曲。因此，可以由刮刀用更均一的力量推壓顯影劑承載體。其結(jié)果，可以使顯影劑承載體承載具有更均勻厚度的顯影劑的薄層。另外，由于第2支撐構(gòu)件的其他面與第2壁部接觸，第2密封構(gòu)件配置在第1壁部與第2支撐構(gòu)件之間，所以第2密封構(gòu)件不會(huì)夾進(jìn)第2支撐構(gòu)件與第2壁部，可以防止第2支撐構(gòu)件與第2壁部之間產(chǎn)生縫隙，可以確?？煽康拿芊狻?br> 第20方面的顯影裝置，在第17～第19方面的任何一個(gè)中，第2壁部與框體形成為一體。可以削減零部件件數(shù)，使結(jié)構(gòu)簡單化。
第21方面的處理盒，是可向成像裝置裝拆的處理盒，具有第1～第12方面的任一的顯影裝置。由于具有可以減輕用于密封構(gòu)件的配置的所花的功夫的顯影裝置，所以可以減輕處理盒的制造所需的工夫。
第22方面的處理盒，是可向成像裝置裝拆的的處理盒，具有第13～第20方面的任一的顯影裝置。由于具有即便縮短處于與顯影劑承載體的長度方向正交叉方向的層厚限制構(gòu)件，也可以可靠地防止顯影劑從框體與層后限制構(gòu)件之間滲漏，所以可以謀求顯影裝置的小型化，對應(yīng)于其顯影裝置的小型化，可以謀求處理盒的小型化。
第23方面的處理盒，具有第1～第21方面的任一的處理盒或第21方面的處理盒。由于具有可以輕密封構(gòu)件的配置所花的功夫的顯影裝置或處理盒，所以可以減輕成像裝置的制造所需的功夫。
第24方面的處理盒，具有第13～第20方面的任一的顯影裝置或第22方面的處理盒。由于具有即便縮短與顯影劑承載體的長度方向正交叉的方向的層厚限制構(gòu)件，也可以可靠地防止顯影劑從框體與層厚限制構(gòu)件之間滲漏的顯影裝置或處理盒，所以可以謀求處理盒的小型化，對應(yīng)于其處理盒的小型化，可以謀求成像裝置的小型化。
第25方面的顯影裝置的裝配方法具有與槽狀的開口部及開口部連通、具有收納顯影劑的收納部；在開口部中，沿著開口部的長度方向配置，被框體支承為可旋轉(zhuǎn)，承載顯影劑的顯影劑承載體；推壓顯影劑承載體，用于限制被顯影劑承載體承載的顯影劑的層厚的層厚限制構(gòu)件，顯影裝置設(shè)置在沿開口部的長度方向的一端上，沿長度方向延伸，并具有沿開口部與收納部的連通方向延伸的第1壁部；夾持在第1壁部與層厚限制構(gòu)件之間，用于將第1壁部與層厚限制構(gòu)件之間進(jìn)行密封的第1密封構(gòu)件；設(shè)置在框體上，以便沿著開口部的長度方向延伸，與層厚限制構(gòu)件相對配置的第2壁部；第2密封構(gòu)件，該第2密封構(gòu)件，夾持在與第2壁部和層厚限制構(gòu)件之間，用于將第2壁部與層厚限制構(gòu)件之間進(jìn)行密封。層厚限制構(gòu)件形成為沿開口部的長度方向上延伸的薄板狀，具有一端相對第1壁部配置，其他端推壓顯影劑承載體的刮刀、沿刮刀的一面配置，在第1壁部側(cè)支承刮刀的第1支撐構(gòu)件、與設(shè)置有刮刀的第1支撐構(gòu)件的面相反側(cè)的面接觸，與另一面相反側(cè)的其他面與第2壁部接觸，并與第1壁部隔著間隔配置的第2支撐構(gòu)件，使第1密封構(gòu)件及第2密封構(gòu)件各自與第1壁部及第2壁部接觸而配置之后，用第1支撐構(gòu)件將第1密封構(gòu)件按在第1壁部上；且用第1支撐構(gòu)件將第2密封構(gòu)件按在第2壁部的方向，將層厚限制構(gòu)件組裝在框體上。
根據(jù)這樣的方法，由于將層厚限制構(gòu)件組裝在框體上，以用第1支撐構(gòu)件將第1密封構(gòu)件按在第1壁部上，且第1支撐構(gòu)件將第2密封構(gòu)件按在第2壁部上，所以使第2支撐構(gòu)件的其他面與第2壁部接觸，并且可以在其第2支撐構(gòu)件與第1壁部之間配置第2密封構(gòu)件。因此，可以防止第2密封構(gòu)件夾入第2支撐構(gòu)件與第1壁部之間。


圖1是表示作為本發(fā)明的成像裝置的激光打印機(jī)的一實(shí)施方式的主要部分側(cè)剖視圖；圖2是圖1所示的顯影盒的側(cè)剖視圖；圖3是圖2所示的顯影盒的框體的后視圖；圖4是圖2所示的刮刀組件的后視圖；圖5是圖2所示的刮刀組件的主視圖；圖6是圖2所示的刮刀組件的俯視圖；
圖7是圖2所示的刮刀組件的側(cè)視圖；圖8是表示在顯影盒(第1實(shí)施方式第1例)中的刮刀組件附近的結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖；圖9是表示圖8所示的刮刀內(nèi)密封及刮刀組件的結(jié)構(gòu)的后視圖；圖10是表示圖8所示的顯刮刀內(nèi)密封及側(cè)密封的粘貼位置的后視圖；圖11是在顯影盒(第1實(shí)施方式第2例)中刮刀組件的主視圖；圖12是表示顯影盒(第1實(shí)施方式第2例)的側(cè)剖視圖；圖13是圖12所示的框體的中央側(cè)剖視圖；圖14是表示在顯影盒(第1實(shí)施方式第3例)中的刮刀組件的主視圖；圖15是圖14所示的用切斷線A-A切斷刮刀組件的場合的剖視圖；圖16是表示在圖14所示的加強(qiáng)板的長度方向兩端部上涂敷彈性粘接劑的主視圖；圖17是表示顯影盒(第2實(shí)施方式第1例)中的刮刀組件附近的結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖；圖18是表示顯影盒(第2實(shí)施方式第1例)中的上部密封的粘貼位置的俯視圖；圖19是顯影盒(第2實(shí)施方式第2例)中的主要部分側(cè)剖視圖；圖20是表示顯影盒(第2實(shí)施方式第2例)中粘貼上部密封的狀態(tài)的剖視圖；圖21是表示將上部密封粘貼在顯影盒(第2實(shí)施方式第2例)中的框體上的的狀態(tài)的立體圖；與圖22A及22B是用于說明刮刀組件對顯影盒(第2實(shí)施方式第2例)的框體的組裝方法的側(cè)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)表示其實(shí)施方式的附圖，就本發(fā)明進(jìn)行詳述。
圖1是表示作為本發(fā)明的成像裝置的激光打印機(jī)的一實(shí)施形態(tài)的主要部分側(cè)剖視圖。在圖1中，激光打印機(jī)1，在本體外殼2內(nèi)，具有供給打印紙3用的進(jìn)給部4及在供給的打印紙3上形成圖像用的圖像形成部5等。
在本體外殼2的一側(cè)側(cè)壁上，形成有將后述的處理盒18裝拆用的裝拆口6，并設(shè)有用于開閉該裝拆口6的前罩7。該前罩7，轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被支承在插通于其下端部的罩軸(未圖示)上。由此，當(dāng)以罩軸為中心將前罩7關(guān)閉時(shí)，利用前罩7將裝拆口6閉鎖，當(dāng)以罩軸為支點(diǎn)將前罩7打開時(shí)(傾倒時(shí))，裝拆口6被開放，從該裝拆口6，能將處理盒18相對本體外殼2進(jìn)行裝拆。又，在前罩7上，埋設(shè)著具有操作鍵及LED顯示部的操作面板(未圖示)。
進(jìn)給部4，在本體外殼2內(nèi)的底部上具有可裝拆地組裝的供紙盤8、設(shè)置在供紙盤8的前端部的上方的供紙輥9和供紙墊10、設(shè)置在供紙輥9的后側(cè)的拾紙輥11、在供紙輥9的前側(cè)下方相對配置的壓紙輥12、設(shè)置在供紙輥9的后側(cè)上方的校準(zhǔn)(日文レジスト)輥13。
在供紙盤8的內(nèi)部，具有可將打印紙3載置成層疊狀的打印紙壓板14。該打印紙壓板14，通過后端部可擺動(dòng)地被支承，前端部能向上下方向移動(dòng)。又，在供紙盤8的前端部，設(shè)有將打印紙壓板14的前端部向上方抬起用的杠桿15。該杠桿15，從打印紙壓板14的前側(cè)向下側(cè)進(jìn)入地形成為剖面大致L字形，其上端部，被組裝在供紙盤8的前端部所設(shè)置的杠桿軸16上，其后端部，與打印紙壓板14的下側(cè)面的前端部抵接著。由此，若圖中圍繞順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力輸入于杠桿軸16時(shí)，則杠桿15以杠桿軸16為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，杠桿15的后端部將打印紙壓板14的前端部抬起。
若抬起打印紙壓板14的前端部時(shí)，位于打印紙壓板14上的最上位的打印紙3，被拾紙輥11推壓，通過該拾紙輥11的旋轉(zhuǎn)，開始向供紙輥9與供紙墊10之間搬送。另一方面，若使供紙盤8從本體外殼2脫離，則打印紙壓板14，利用其自重，前端部向下方移動(dòng)，成為沿供紙盤8的底面的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，能將打印紙3層疊狀地載置在打印紙壓板14上。
利用拾紙輥11向供紙輥9與供紙墊10之間送出的打印紙3，通過供紙輥9的旋轉(zhuǎn)，在供紙輥9與供紙墊10之間被夾持時(shí)，能可靠地將每1張紙分開地進(jìn)行供紙。供紙后的打印紙3，通過供紙輥9與壓紙輥12之間，向校準(zhǔn)輥13搬送。校準(zhǔn)輥13，由相互相對的一對輥構(gòu)成，在校準(zhǔn)后將打印紙3向圖像形成部5的打印位置(后述的感光鼓28與轉(zhuǎn)印輥30之間的夾緊位置，是將感光鼓28上的著色像向打印紙3打印的位置)進(jìn)行搬送。
圖像形成部5，具有掃描部17、處理盒18、定影部19等。掃描部17，具有被設(shè)在本體外殼2內(nèi)的上部、未圖示的激光光源；被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的多面反射鏡20；fθ透鏡21；反射鏡22；透鏡23及反射鏡24等。根據(jù)從激光光源所發(fā)光的圖像數(shù)據(jù)的激光束，如點(diǎn)劃線所示，在多面反射鏡20中偏轉(zhuǎn)并通過fθ透鏡21后，利用反射鏡22使光路折返，再通過透鏡23后，通過利用反射鏡24進(jìn)一步使光路向下方折彎而在處理盒18的后述的感光鼓28的表面上高速掃描地進(jìn)行照射。
處理盒18，在掃描部17的下方，可裝拆地組裝在本體外殼2上。該處理盒18，具有鼓盒25、作為可裝拆地組裝在鼓盒25上的顯影裝置的顯影盒26。
鼓盒25，分別向前后方向延伸，在與該前后方向交叉的方向(圖1中的與紙面交叉的方向。以下，僅稱為“寬度方向”。)上，在相互相對配置的一對側(cè)板27之間，在前側(cè)組裝有顯影盒26，在其后側(cè)具有感光鼓28、柵控式電暈充電器29、轉(zhuǎn)印輥30和清掃刷子31。
感光鼓28，具有利用最表層由聚碳酸脂等構(gòu)成的帶正電性的感光層所形成的圓筒形的鼓本體32；在該鼓本體32的軸心上、沿鼓本體32的長度方向延伸的金屬制的鼓軸33。通過將鼓軸33不能旋轉(zhuǎn)地支承在鼓盒25的兩側(cè)板27上，鼓本體32可旋轉(zhuǎn)地支承在該鼓軸33上，則感光鼓28能以鼓軸33為中心可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在兩側(cè)板27之間。
柵控式電暈充電器29，在感光鼓28的后側(cè)斜上方，以與感光鼓28不接觸的狀態(tài)、留有間隔地相對配置著。該柵控式電暈充電器29，是從鎢等的帶電用金屬絲發(fā)生電暈放電的帶正電用的柵控式電暈充電器，將感光鼓28的表面設(shè)置成能一樣地帶有正極性的電。
轉(zhuǎn)印輥30，旋轉(zhuǎn)自如地被支承在鼓盒25的兩側(cè)板27上，在上下方向與感光鼓28相對地接觸，并配置成在與感光鼓28之間形成夾緊的狀態(tài)。該轉(zhuǎn)印輥30，通過用由導(dǎo)電性的橡膠材料構(gòu)成的輥35將金屬制的輥軸34包覆來構(gòu)成。對于轉(zhuǎn)印輥30，在轉(zhuǎn)印時(shí)施加轉(zhuǎn)印偏壓。清掃刷子31，在感光鼓28的后方，以刷子的前端與感光鼓28的鼓本體32的表面接觸的狀態(tài)配置著。
顯影盒26，如圖2所示，具有框體36；在該框體36內(nèi)的作為收容部的墨粉收容室37、供給輥38、作為顯影劑承載體的顯影輥39以及刮刀組件40。
框體36，形成為在后端部具有呈狹縫狀的開口部41的箱狀。具體地說，如圖2和3所示，框體36，具有在上下方向相互相對的上壁42和下壁43；設(shè)置成從寬度方向兩側(cè)將這些上壁42與下壁43之間的開口封閉的一對側(cè)壁44；設(shè)置成從前側(cè)將上壁42與下壁43之間的開口封閉的前壁79。
上壁42，如圖2所示，在前后方向途中具有從靠近后側(cè)的部分向下壁43延伸的分隔板45。利用該分隔板45，將框體36的內(nèi)部空間分隔，將其前側(cè)的內(nèi)部空間劃分作為墨粉收容室37。又，在上壁42的后端部，設(shè)有用于組裝刮刀組件40的刮刀組裝構(gòu)件46，由該刮刀組裝構(gòu)件46、下壁43和一對側(cè)壁44，劃分出寬度方向延伸的狹縫狀開口部41。將墨粉收容室37與開口部41連通的方向稱作連通方向。即，在本實(shí)施形態(tài)中，連通方向與前后方向是一致的。
刮刀組裝構(gòu)件46，側(cè)剖面呈L字形。具體地說，刮刀組裝構(gòu)件46，具有與下壁43相對、在寬度方向延伸、在前后方向有寬度的板狀的上組裝部47；從該上組裝部47的前端部向下方彎曲、在寬度方向延伸、在上下方向有寬度、形成有在后視中為格子狀凹部的前組裝部48。該刮刀組裝構(gòu)件46，既可以與上壁42分體地形成后固定在上壁42上，也可以與上壁42一體地形成。刮刀組裝構(gòu)件46，若與上壁42一體地形成，就能減少該激光打印機(jī)1的零件個(gè)數(shù)，能使結(jié)構(gòu)簡單化。
在前組裝部48上，通過從長度方向兩端部的下端緣切出半圓形的缺口，形成避免與后述的組裝螺釘94碰撞用的凹部82。又，在前組裝部48上，在與各凹部82相對地在長度方向外側(cè)隔有間隔的位置上，將刮刀組件40組裝在刮刀組裝構(gòu)件46(前組裝部48)上時(shí)，形成將組裝螺釘100旋入用的螺孔83。
下壁43的前端部，向前側(cè)斜上方延伸、并以與前壁79連續(xù)的狀態(tài)連接著。又，在下壁43的后側(cè)上面，形成有沿顯影輥39的軸向延伸的塑料薄片配置部121。在該塑料薄片配置部121上，配置有將聚對苯二甲酸乙二脂作為材質(zhì)、與顯影輥39的輥56的周面沿其軸向一樣地進(jìn)行滑擦的下塑料薄片122。下塑料薄片122，在下壁43的上方，通過與顯影輥39的輥56的周面沿其軸向一樣地進(jìn)行滑擦，能防止從下壁43與顯影輥39之間滲漏墨粉。還有，在前壁79上，通過從與上壁42的連接部分向前方延伸、并向下方折返，設(shè)有在將顯影盒26相對鼓盒25進(jìn)行裝拆時(shí)用于把持的把持部49。
在墨粉收容室37內(nèi)，收容有作為顯影劑的帶正電性的非磁性1成分的墨粉。作為該墨粉，能使用將聚合性單體、例如苯乙烯等的苯乙烯類單體；或丙烯酸、烷(C1～C4)丙烯酸酯、烷(C1～C4)偏丙烯酸酯等的丙烯類單體利用懸浮聚合等的公知的聚合方法通過共聚所獲得的聚合墨粉。這樣的聚合墨粉，作成球狀，流動(dòng)性極其良好，能達(dá)到形成高畫質(zhì)的圖像。另外，在這樣的墨粉中，配合有碳黑等的著色劑及石蠟等，又，為了提高流動(dòng)性，添加二氧化硅等的添加劑。其粒子直徑為約6～10μm程度。
又，在墨粉收容室37內(nèi)，設(shè)有對該墨粉收容室內(nèi)的墨粉進(jìn)行攪拌用的攪拌器50。攪拌器50，在墨粉收容室37的中心部，被支承在沿軸向延伸的旋轉(zhuǎn)軸51上，通過以該旋轉(zhuǎn)軸51為支點(diǎn)、使攪拌器50進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，墨粉收容室37內(nèi)的墨粉被攪拌并從分隔板45與下壁43之間的連通口52向后側(cè)放出。
供給輥38，被配置在連通口52的后側(cè)斜下方，并可旋轉(zhuǎn)地支承在框體36的一對側(cè)壁44之間。該供給輥38，通過將金屬制的輥軸53用由導(dǎo)電性的泡沫材料構(gòu)成的輥54包覆來構(gòu)成。
顯影輥39，在供給輥38的后側(cè)、在開口部41上沿寬度方向被配置、可旋轉(zhuǎn)地被支承在框體36的一對側(cè)壁44之間。又，顯影輥39，被配置成其表面的一部分從框體36的開口部41向后方突出地露出的狀態(tài)，在將顯影盒26組裝在鼓盒25上的狀態(tài)下，與感光鼓28在前后方向相對地接觸。該顯影輥39，通過在金屬制的輥軸55上包覆由導(dǎo)電性橡膠材料構(gòu)成的輥56而構(gòu)成。顯影輥39的輥56，在由包含碳微粒子等的導(dǎo)電性的聚氨脂橡膠或硅酮橡膠構(gòu)成的輥層的表面上，覆蓋含有氟的聚氨脂橡膠或硅酮橡膠的涂覆層。又，顯影輥39的輥56，與供給輥38的輥54接觸地配置成相互被壓縮的狀態(tài)。
刮刀組件40，如圖4、5、6和7所示，具有作為刮刀的板簧構(gòu)件57；支承該板簧構(gòu)件57用的彎曲防止構(gòu)件58和加強(qiáng)板59；以及將它們相互進(jìn)行固定用的組裝螺釘94、密封墊圈84。如后述那樣，該刮刀組件40，在用彎曲防止構(gòu)件58和加強(qiáng)板59將板簧構(gòu)件57夾持的狀態(tài)下，相對刮刀組裝構(gòu)件46，被組裝成加強(qiáng)板59與前組裝部48相對接觸的狀態(tài)。另外，在該例中，刮刀由板簧構(gòu)件57和彎曲防止構(gòu)件58構(gòu)成。
板簧構(gòu)件57，由金屬的薄板簧材料構(gòu)成，形成為具有與顯影輥39的輥56的軸向的寬度大致相同寬度的長方形。在刮刀組件40組裝在刮刀組裝構(gòu)件上的狀態(tài)下，板簧構(gòu)件57的上端部，被彎曲防止構(gòu)件58和加強(qiáng)板59夾持著，配置成沿顯影棍39的軸向(長度方向)延伸。又，在作為板簧構(gòu)件57的第2端部的下端部102沿板簧構(gòu)件57的長度方向延伸地設(shè)置有由絕緣性硅酮橡膠構(gòu)成的剖面矩形的推壓構(gòu)件60。
彎曲防止構(gòu)件58，側(cè)剖面作成L字形，向板簧構(gòu)件57的長度方向延伸、并與板簧構(gòu)件57的表面的上端部相對配置著。該彎曲防止構(gòu)件58，一體地具有與板簧構(gòu)件57的表面接觸的長方形板狀的接觸部61；在將刮刀組件40組裝在刮刀組裝構(gòu)件46的狀態(tài)下、從作為接觸部61的第1端部的上端緣101向后方延伸的延設(shè)部62；從延設(shè)部62的后端部向下方延伸的2個(gè)把持部63。由此，彎曲防止構(gòu)件58具有高的剛性，支承板簧構(gòu)件57，防止板簧構(gòu)件57撓曲和起伏等的彎曲。
延設(shè)部62，具有從接觸部61的上端緣的長度方向兩端部以第1寬度延伸的端延設(shè)部64；設(shè)置在這些兩端延設(shè)部64之間、并從接觸部61的上端緣的長度方向中央部以比第1寬度大的第2寬度延伸的中央延設(shè)部65。換句話說，延設(shè)部62，從接觸部61的上端緣的長度方向整個(gè)區(qū)域向后方延伸著、并在該長度方向兩端部具有缺口部66。2個(gè)把持部63，分別從中央延設(shè)部65的長度方向兩端部、相對中央延設(shè)部65向斜后方往下延伸，在后視中形成為矩形。
加強(qiáng)板59，由細(xì)長矩形的金屬板構(gòu)成，沿板簧構(gòu)件57的長度方向的背面延伸，在夾著板簧構(gòu)件57、與彎曲防止構(gòu)件58的接觸部61相對的位置上，與板簧構(gòu)件57的背面接觸地配置著。又，加強(qiáng)板59，形成為比彎曲防止構(gòu)件58的接觸部61的寬度(上下方向的寬度)稍微狹窄的寬度。這樣，該加強(qiáng)板59，在與彎曲防止構(gòu)件58之間對板簧構(gòu)件57的上端部以夾持狀態(tài)進(jìn)行支承，進(jìn)一步加強(qiáng)該板簧構(gòu)件57。
組裝螺釘94，一體地具有螺釘頭85和從該螺釘頭85延伸的螺桿86。該組裝螺釘94，在利用彎曲防止構(gòu)件58和加強(qiáng)板59將板簧構(gòu)件57的上端部夾持的狀態(tài)下，將螺桿86從彎曲防止構(gòu)件58側(cè)、向彎曲防止構(gòu)件58和板簧構(gòu)件57的長度方向兩端部上所形成的插通孔(未圖示)進(jìn)行插通，通過向在加強(qiáng)板59的兩端部上所形成的螺紋孔80進(jìn)行螺裝，將板簧構(gòu)件57與將其夾持的彎曲防止構(gòu)件58及加強(qiáng)板59相互固定著。另外，因?yàn)樵趶澢乐箻?gòu)件58的延設(shè)部62的長度方向兩端部形成有缺口部66，所以即使從彎曲防止構(gòu)件58側(cè)也能容易地使組裝螺釘94進(jìn)行插通。
另外，用進(jìn)行這樣組裝的刮刀組件40，使接觸部61的下端面和加強(qiáng)板59的下端面在上下方向共同位于同一個(gè)平面上。密封墊圈84，由橡膠材料構(gòu)成，并形成為可插通組裝螺釘94的螺桿86的圓環(huán)板狀。在利用上述的組裝螺釘94的組裝中，在將組裝螺釘94的螺桿86向該密封墊圈84中插通后，通過將該螺桿86插通于彎曲防止構(gòu)件58、板簧構(gòu)件57和加強(qiáng)板59中，能將密封墊圈84夾裝在組裝螺釘94的螺釘頭85與彎曲防止構(gòu)件58的接觸部61之間。
刮刀組件40，如圖2所示，相對刮刀組裝構(gòu)件46，使彎曲防止構(gòu)件58的延設(shè)部62隔有間隔地與上組裝部47相對，并被組裝成加強(qiáng)板59與前組裝部48相對接觸的狀態(tài)。在該組裝中，因?yàn)閺娜笨诓?6把持把持部63，將刮刀組件40與刮刀組裝構(gòu)件46位置重合，所以能容易地將刮刀組件40固定在刮刀組裝構(gòu)件46上。又，在彎曲防止構(gòu)件58的接觸部61、板簧構(gòu)件57以及加強(qiáng)板59的長度方向兩端部，將組裝螺釘插通于貫通這些的厚度方向的組裝孔81，通過將該組裝螺釘螺著在刮刀組裝構(gòu)件46的螺釘孔83上，將刮刀組件40固定在刮刀組裝構(gòu)件46上。
另外，一方的組裝孔81，形成為與組裝螺釘?shù)穆輻U的外徑對應(yīng)的圓孔，另一方的組裝孔81，形成為在接觸部61、板簧構(gòu)件57和加強(qiáng)板59的長度方向上稍長的長孔。通過將一方的組裝孔81形成為長孔，能夠在對于長度方向上的組裝孔81的形成位置上具有公差，能容易地將刮刀組件40組裝在刮刀組裝構(gòu)件46上。又，在刮刀組件40向刮刀組裝構(gòu)件46的組裝中，由于從加強(qiáng)板59突出的組裝螺釘94的螺桿86的前端部進(jìn)入前組裝部48的凹部82中，故能避免該螺桿86的前端部與前組裝部48的沖突。因此，能使加強(qiáng)板59與前組裝部48無間隙地接觸。
在刮刀組件40被組裝在刮刀組裝構(gòu)件46上的狀態(tài)下，彎曲防止構(gòu)件58，從前側(cè)與顯影輥39的輥56相對，通過板簧構(gòu)件57的彈力市推壓構(gòu)件60與輥56壓力接觸。
并且，利用攪拌器50的旋轉(zhuǎn)從連通口52向框體36的后側(cè)的內(nèi)部空間放出的墨粉，通過供給輥38的旋轉(zhuǎn)，向顯影輥39的輥56上供給，這時(shí)，在供給輥38的輥54與顯影輥39的輥56之間帶有正的摩擦電。向顯影輥39的輥56上供給的墨粉，隨著顯影輥39的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入刮刀組件40的推壓構(gòu)件60與顯影輥39的輥56之間，這里，更加充分地摩擦帶電、并成為一定厚度的薄層、且承載在顯影輥39的輥56上。
另外，在該顯影盒26中，板簧構(gòu)件57的下端緣與供給輥38的輥54的最上位置之間的鉛垂方向的間隔D1，為2mm以下，由于具有這樣的間隔D1，故在供給輥38的輥54與顯影輥39的輥56之間能將帶電的墨粉迅速地向推壓構(gòu)件60的位置輸送，可以無需墨粉的高帶電。又，在加強(qiáng)板59的下端緣與供給輥38的輥54的最上位置之間的鉛垂方向的間隔D2，為15mm以上，由于具有這樣的間隔D2，故能將墨粉收容室37內(nèi)的墨粉順利地向顯影輥39側(cè)供給。
另一方面，感光鼓28的表面，如圖1所示，在利用柵控式電暈充電器29一樣地帶正電后，利用來自掃描部17的激光束的高速掃描進(jìn)行暴光，形成根據(jù)圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。接著，利用顯影輥39的旋轉(zhuǎn)、被承載在顯影輥39上且?guī)险姷哪?，在與感光鼓28相對地接觸時(shí)，向在感光鼓28的表面上所形成的靜電潛像供給，即，在一樣地帶正電的感光鼓28的表面中，向利用激光束進(jìn)行暴光而使電位下降后的暴光部分供給，通過有選擇地承載而可視像化，由此，利用翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象來形成墨粉像。
然后，感光鼓28與轉(zhuǎn)印輥30，將打印紙3夾持搬送至它們之間并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，通過將打印紙?jiān)诟泄夤?8與轉(zhuǎn)印輥30之間進(jìn)行搬送，能將承載在感光鼓28的表面上的墨粉像轉(zhuǎn)印在打印紙3上。另外，在轉(zhuǎn)印后，因與打印紙3接觸而附著在感光鼓28的表面上的紙粉，隨著感光鼓28的旋轉(zhuǎn)，在該感光鼓28的表面與清掃刷子31的刷子相對時(shí)，被該刷子除去。
定影部19，被設(shè)在處理盒18的后側(cè)，具有定影框架67、在該定影框架67內(nèi)的加熱輥68及推壓輥69。加熱輥68，具有金屬毛坯管和對該金屬管坯內(nèi)加熱用的鹵素?zé)簦⒗脕碜噪姍C(jī)(未圖示)的動(dòng)力輸入被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。推壓輥69，在加熱輥68的下方，被相對配置成將加熱輥68推壓的狀態(tài)。該推壓輥69，通過用由橡膠材料構(gòu)成的輥將金屬制的輥軸包覆來構(gòu)成，隨著加熱輥68的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而從動(dòng)。
在定影部19中，將在打印紙3上所轉(zhuǎn)印的墨粉在通過加熱輥68與推壓輥69之間的期間對打印紙3進(jìn)行熱定影。墨粉定影后的打印紙3，向本體外殼2的上側(cè)面并向上下方向延伸的排紙通道70搬送。向排紙通道70搬送的打印紙3，利用設(shè)在其上端的排紙輥71，向在本體外殼2的上側(cè)面所形成的排紙盤72上進(jìn)行排紙。
在該顯影盒26中，如圖8所示，在刮刀組件40的板簧構(gòu)件57和彎曲防止構(gòu)件58、與刮刀組裝構(gòu)件46的前組裝部48之間，夾持有將板簧構(gòu)件57和彎曲防止構(gòu)件58與作為壁部的前組裝部48之間密封用的作為密封構(gòu)件的刮刀背面密封87。
刮刀背面密封87由人造橡膠等的海綿材組成，如圖9所示，在板簧部件57以及彎曲防止部件58的接觸部61的背面，不重疊地配置有作為支撐構(gòu)件的加強(qiáng)板59，一體地配備有在板簧部件57的長度方向兩端部沿上下方向延伸的2個(gè)側(cè)部88和在板簧部件57的長度方向中央部沿寬度方向延伸的、連結(jié)這些側(cè)部88的連結(jié)部89。更具體的說來，在板簧部件57以及彎曲防止部件58的接觸部61的背面，在加強(qiáng)板59的周圍，設(shè)有配置刮刀背面密封87用的配置處103，刮刀背面密封87在其配置處103、在加強(qiáng)板59的長度方向兩側(cè)處側(cè)部88分別與板簧部件57的背面接觸，在加強(qiáng)板59的上側(cè)處配置為與連結(jié)部89與彎曲防止部件57的接觸部61的背面相接觸。
還有，在刮刀組件40組裝到刮刀組裝部件46上以前的狀態(tài)中，刮刀背面密封87具有比加強(qiáng)板59的前后方向(與板簧部件57的背面垂直的方向)的厚度更大的厚度。并且，在兩側(cè)部88的下端部以及連結(jié)部89的長度方向中央部，以聚對苯二甲酸乙二脂為基材的兩面帶90配置在配置處103，該刮刀背面密封87通過相對于其兩面帶90部分地粘貼，粘貼在板簧部件57以及彎曲防止部件58的背面。
在刮刀組件40組裝刮刀組裝部件4完了的狀態(tài)，刮刀背面密封87在框體36側(cè)處與圖10陰影所示的區(qū)域A接觸。即側(cè)部88與前組裝部48的長度方向兩端部以及兩側(cè)壁44的后端面的上部接觸，連結(jié)部89與前組裝部48的上端部接觸。并且，側(cè)部88在前組裝部件48和板簧部件57之間，被壓縮到前組裝部件48和板簧部件57之間的相對方向內(nèi)側(cè)，分別彈性地把前組裝部件48和板簧部件57推壓。
還有，連結(jié)部89在前組裝部件48和彎曲防止部件58之間，被壓縮到前組裝部件48和彎曲防止部件58之間的相對方向內(nèi)側(cè)，分別彈性地把前組裝部件48和板簧部件57推壓。由此，通過刮刀背面密封87的各側(cè)部88，可以可靠地把前組裝部件48和板簧部件57的間隙密封。還有，通過刮刀背面密封87的連結(jié)部89，可以可靠地把前組裝部件48和彎曲防止部件58之間的間隙在整個(gè)長度方向全域密封。因此，可以阻止向板簧部件57的背面侵入的墨粉從背面越過板簧部件57的上端部并卷入到彎曲防止部件58上，可以可靠地防止從刮刀組裝部件46的上組裝部47與刮刀組件40之間泄露。
并且，刮刀背面密封87不重疊地配置有作為支撐構(gòu)件的加強(qiáng)板59，因?yàn)樵诎寤刹考?7以及彎曲防止部件58的接觸部61的背面之間不產(chǎn)生間隙，可以可靠地把前組裝部件48和刮刀組件40之間的間隙密封。還有，刮刀背面密封87以壓縮狀態(tài)被夾持在前組裝部件48和板簧部件57以及彎曲防止部件58之間?？梢园l(fā)揮較高的密封性?？梢愿煽康胤乐箯那敖M裝部件48和刮刀組件40之間墨粉的泄露。
并且還有，在作為固定部件的組裝螺釘94的螺釘頭85與彎曲防止部件58的接觸部61之間，介裝有密封墊圈84，因而通過該密封墊圈84，可以密封組裝螺釘94的螺釘頭85與彎曲防止部件58的接觸部61之間間隙。因此，可以防止侵入了螺紋軸86和螺紋槽孔80之間的墨粉從螺釘頭85和接觸部61之間泄露，因此可以更可靠地防止墨粉的泄露。并且，因側(cè)部88和連結(jié)部89形成一體，刮刀背面密封87可以高精度且簡單地配置在板簧部件57和彎曲防止部件58的背面。因此，可以減輕與刮刀背面密封87的的配置相關(guān)的勞動(dòng)和時(shí)間。并且，在板簧部件57以及彎曲防止部件58的背面設(shè)有配置刮刀背面密封87用的配置處103，因而可以，更簡單地把刮刀背面密封87與加強(qiáng)板59不重疊地配置。因此，可以進(jìn)一步減輕與刮刀背面密封87的的配置相關(guān)的勞動(dòng)和時(shí)間。
還有，把刮刀背面密封87固定到板簧部件57用的兩面帶90部分地粘貼在刮刀背面密封87上，因而可以減輕把刮刀背面密封87固定到板簧部件57以及彎曲防止部件58時(shí)的勞動(dòng)和時(shí)間。而且，兩面帶90以聚對苯二甲酸乙二脂為基材，很粘，因此把兩面帶90的一面粘貼在刮刀背面密封87上，之后，把兩面帶90的另一面粘貼到板簧部件57以及彎曲防止部件58上時(shí)，即使給刮刀背面密封87加上教大的力，也可以防止刮刀背面密封87的變形(延伸)。因此，可以高精度把刮刀背面密封87粘貼在板簧部件57以及彎曲防止部件58所設(shè)有的配置處103。
還有，在該激光打印機(jī)中，具有可以減輕與刮刀背面密封87的的配置相關(guān)的勞動(dòng)和時(shí)間、同時(shí)可以可靠地防止墨粉的泄露的顯影盒26，因此可以減輕與處理盒18的制造相關(guān)的勞動(dòng)和時(shí)間，而且，可以減輕與激光打印機(jī)的制造相關(guān)的勞動(dòng)和時(shí)間。還有，在該顯影盒26中，如圖10所示，框體36的開口部41的長度方向兩端部處在各側(cè)壁44的后端面的下部(陰影所示區(qū)域)，配置有防止從顯影輥39的軸方向兩端部的墨粉的泄露用的作為側(cè)密封構(gòu)件的側(cè)密封91。
如圖8所示，側(cè)密封91設(shè)計(jì)為再顯影輥39的輥56的軸方向兩端處于其輥56的表面滑動(dòng)摩擦。該側(cè)密封91包括海綿密封構(gòu)件92和在該海綿部件上層積的毛氈密封構(gòu)件93。
海綿密封構(gòu)件92，由聚胺脂泡末塑料等的海綿材料構(gòu)成，更具體地說，由在海綿材料中剛性比較高的海綿形式的海綿材料(商品名稱坡龍(日文ポロン)，日本ロジヤ一スイノアツク公司制)構(gòu)成，作為具有在組裝了顯影輥39時(shí)被壓縮并顯現(xiàn)規(guī)定的壓力的、某種程度的厚度的矩形而形成。并且，該海綿密封構(gòu)件92配置為，在框體36的側(cè)壁44的后端面上，沿顯影輥39的旋轉(zhuǎn)方向延伸、該旋轉(zhuǎn)方向下流側(cè)的端面與刮刀背面密封87的側(cè)部88的下端面連結(jié)、旋轉(zhuǎn)方向上流側(cè)的端面與側(cè)壁44的后端面的下端面104成為一個(gè)面。
毛氈密封構(gòu)件93，由聚脂類的纖維構(gòu)成的毛氈作成，在寬度方向上與海綿密封構(gòu)件92的寬度形成為相同的寬度。該毛氈密封構(gòu)件93，其顯影輥39的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的上端部跨在板簧構(gòu)件57的下端部和海綿密封構(gòu)件92上，并沿海綿密封構(gòu)件92延伸，進(jìn)而從側(cè)壁44的后端面的下端面卷回其下面。并且，與毛氈密封構(gòu)件93的顯影輥39的輥56相對的面認(rèn)為是與該輥56滑動(dòng)摩擦的滑動(dòng)摩擦面。
這樣，通過設(shè)有側(cè)密封91，可以防止從顯影輥39的軸方向兩端部的墨粉的滲漏。并且，與側(cè)密封91的顯影輥39的輥56滑動(dòng)摩擦的滑動(dòng)摩擦面是由毛氈組成，因而可以降低顯影輥39的輥56和側(cè)密封91的滑動(dòng)阻力，同時(shí)可以可靠地防止從顯影輥39的軸方向兩端部的墨粉的滲漏。
并且，在該例中，通過兩面帶90把刮刀里密封87粘貼到板簧部件57，把具有該刮刀里密封87的刮刀組件40組裝到了刮刀組裝部件46上，把兩面帶90粘貼到刮刀組裝部件46的前組裝部48，相對于該兩面帶90把刮刀里密封87部分地粘貼后，也可以把刮刀組件40組裝到刮刀組裝部件46上。第1實(shí)施方式第2例圖11是顯示刮刀組件40的其他的例子的正面圖。并且，與所述各部相對應(yīng)的部分，在圖11附加同一的參照符號(hào)，在以下省略其說明。
在該圖11所示的刮刀組件40中，在板簧部件57的背面，相對于加強(qiáng)板59的板簧部件57的下端部側(cè)的全域設(shè)定在配置處105，在該配置處105配置有刮刀里密封87，更具體的說，該配置處105處，在板簧部件57的長度方向兩側(cè)，分別配置有刮刀里密封87的側(cè)部88，沿加強(qiáng)板59的下端緣配置有刮刀里密封87的連結(jié)部89。
如圖12所示，在刮刀組件40已經(jīng)組裝到刮刀組裝部件46上的狀態(tài)中，加強(qiáng)板59與組裝部件46的前組裝部48接觸，由此，在前組裝部48和板簧部件57之間，刮刀里密封87被壓縮到前組裝部48和板簧部件57的相對方向內(nèi)側(cè)，分別彈性地推壓前組裝部48和板簧部件57。
而且，把刮刀里密封87這樣構(gòu)成了的場合，如圖13所示，在開口部41的長度方向中央部，必須加大前組裝部48的上下方向的尺寸。是為了通過前組裝部48和板簧部件57可靠地夾持刮刀里密封87的連結(jié)部。由此，通過刮刀里密封87的各側(cè)部88，可以可靠地密封前組裝部48的兩端部和板簧部件57之間的間隙。還有，通過刮刀里密封87的連結(jié)部89，可以可靠的在整個(gè)長度方向全域密封前組裝部48的兩端部和板簧部件57之間的間隙。因此，通過該例的結(jié)構(gòu)，也可以阻止侵入板簧部件57的背面的墨粉從該背面卷入到板簧部件57的上端部，可以可靠的防止從刮刀組裝部件46的上組裝部47與板簧部件57之間滲漏。
第1實(shí)施方式第3例圖14是顯示刮刀組件40的其他例子的正面圖。而且，與所述各部相對應(yīng)的部分，在圖14附加同一的參照符號(hào)，在以下省略其說明。
在該圖14所示的刮刀組件40中，刮刀里密封87的連結(jié)部89配置在加強(qiáng)板59上，即，連結(jié)部89的上下方向的寬度寬些，其一部分與加強(qiáng)板59重疊配置。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以確保連結(jié)部89的強(qiáng)度，可以防止刮刀里密封87粘貼時(shí)的連結(jié)部89的變形(伸長)。
在該情況，因?yàn)檫B結(jié)部89配置在加強(qiáng)板59上，如圖15所示，在由加強(qiáng)板59和板簧部件57所形成的段部130產(chǎn)生間隙140。因此，應(yīng)該防止從該間隙140的墨粉的滲漏，如圖16所示，在段部130上涂抹有彈性粘接劑150。
在本例中，作為彈性粘接劑150，采用超級X(日語ス—パ—X、速效膠接劑公司制造(セメダイン社製)，注冊商標(biāo)。)。采用超級X的粘接板簧部件57以及加強(qiáng)板59和刮刀里密封87的方法，最好如圖16所示，把超級X涂抹在加強(qiáng)板59的長度方向兩端部之后，放置十分鐘后，在半干的狀態(tài)，分別粘接。由此，把超級X涂抹在加強(qiáng)板59的長度方向兩端部之后，放置幾分鐘(比如2分鐘)后，與使刮刀組件40和刮刀里密封87相互粘接的情況相比，顯影盒26的再利用時(shí)的剝離變得容易，，可以提高其再利用性。第2實(shí)施方式第1例如圖17所示，在顯影盒26中，在作為刮刀組裝部件46的第1壁部的上組裝部47的第1相對面的下側(cè)面73和作為第1支撐構(gòu)件的彎曲防止部件58的延設(shè)部62的第2相對面的上側(cè)面74之間，夾有密封該間隙用的作為第1密封構(gòu)件的上部密封75。
上部密封75是由聚胺脂泡末塑料之類的海綿材組成，形成為細(xì)長的矩形板狀。該上部密封75設(shè)定為長度方向的寬度與彎曲防止部件58的延設(shè)部62的長度方向的寬度相等，前后方向的寬度設(shè)定為端延設(shè)部64的第1的寬度稍小的寬度。如圖18陰影所示，沿各端延設(shè)部64的前端邊緣，配置在延設(shè)部62的整個(gè)長度方向全域，由兩面帶等粘貼。還有，在刮刀組件40組裝到刮刀組裝部件46以前的狀態(tài)中，上部密封75具有比在把刮刀組件40組裝到到組裝部件46之際的上組裝部47的下側(cè)面73盒延設(shè)部62的上側(cè)面74之間的間隔更大的厚度。
由此，在刮刀組件40組裝到刮刀組裝部件46時(shí)，上部密封75被壓縮到上組裝部47和延設(shè)部62之間的相對方向內(nèi)側(cè)，分別彈性地推壓上組裝部47和延設(shè)部62，在整個(gè)延設(shè)部62的長度方向全域，可以可靠地密封上組裝部47和延設(shè)部62之間的間隙。因此，可以防止侵入板簧部件57的背面并從該背面卷入到板簧部件57的上端部的墨粉從上組裝部47和延設(shè)部62之間的間隙滲漏出來。
還有，在上組裝部47和延設(shè)部62之間夾持有上部密封75，因此為了使顯影盒26的高度方向(上下方向)的尺寸變小，即使刮刀組件40的高度方向的尺寸變小，也可以充分確保上部密封75的長度方向的寬度。因此，可以通過上部密封75確保充分的密封性，可靠地防止從上組裝部47和延設(shè)部62之間的間隙墨粉滲漏的同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)顯影盒26的小型化。
并且，上組裝部73的下側(cè)面73以及延設(shè)部62的上側(cè)面74在前后方向具有寬度，因此可以設(shè)定上部密封75的前后方向的寬度較大，通過上部密封75可以實(shí)現(xiàn)密封性的提高，可以更可靠地防止從上組裝部47和延設(shè)部62之間的間隙墨粉的滲漏。
彎曲防止部件58通過接觸部61和延設(shè)部62之間呈彎曲狀連接，可以賦予彎曲防止部件58比較高的剛性。因此，使彎曲防止部件58的接觸部61與板簧部件57的背面(后側(cè)的面)接觸，通過使板簧部件57由彎曲防止部件58來支承，可以防止板簧部件57的撓曲和起伏等的彎曲，其結(jié)果，通過板簧部件57的彈力，可以把推壓部件60以均一的力推壓在顯影輥39的輥56上，可以在輥56的表面上承載具有均勻厚度的墨粉的薄層。還有，延設(shè)部62的上側(cè)面74兼為上部密封75的夾持面，因此沒有必要在刮刀組裝部件46的上組裝部47之間夾持上部密封75用的其他部件，可以實(shí)現(xiàn)削減零件的數(shù)量。
并且，處理盒18即使使刮刀組件40的高度方向的尺寸變小，也包括可以可靠防止墨粉滲漏的顯影盒26，因此可以實(shí)現(xiàn)小型化，與其處理盒18的小型化相對應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)激光打印機(jī)的小型化。
第2實(shí)施方式第2例圖19使顯示顯影盒26的其他例子的要部側(cè)斷面圖。而且，與所述各部相對應(yīng)的部分，在圖19附加同一的參照符號(hào)，在以下省略其說明。
在該顯影盒26中，在刮刀組裝部件46的上組裝部47和彎曲防止部件58的延設(shè)部62之間所夾持的上部密封76形成為從其上組裝部47和延設(shè)部62之間卷入到作為第2壁部的前組裝部48和彎曲防止部件58的接觸部61之間。上部密封76由人造橡膠等海綿材組成，如圖20所示，包括一體地配置在延設(shè)部62的上側(cè)面74的作為第1密封構(gòu)件的密封上部77和配置在板簧部件57的背面?zhèn)鹊淖鳛榈?密封構(gòu)件的密封前部78，通過兩面帶等，密封上部77與上側(cè)面74、密封前部78與接觸部61分別粘接。
密封上部77，與所述上部密封75同樣，沿端延設(shè)部64的前端緣、在延設(shè)部62的長度方向的整個(gè)區(qū)域設(shè)置，具有比將刮刀組件40組裝在刮刀組裝構(gòu)件46上時(shí)的上組裝部47與延設(shè)部62之間的間隔大的厚度。密封前部78，與密封上部77開始連接，一直延伸到與作為第2支撐構(gòu)件的加強(qiáng)板59的上端面接觸的位置。該密封前部78，在刮刀組件40被組裝在刮刀組裝構(gòu)件46上之前的狀態(tài)下，具有比將刮刀組件40組裝在刮刀組裝構(gòu)件46上時(shí)的板簧構(gòu)件57和前組裝部48之間的間隔、即加強(qiáng)板59的前后方向的厚度厚的厚度。
這樣，刮刀組件40，相對于刮刀組裝構(gòu)件46，是這樣組裝的，利用彎曲防止構(gòu)件58的延設(shè)部62將密封上部77推壓在組裝部47上，加強(qiáng)板59與前組裝部48相對接觸，利用彎曲防止構(gòu)件58的接觸部61將密封前部78推壓在前組裝部48上。由此，密封上部77被壓縮在上組裝部47與延設(shè)部62的相對方向，分別彈性地推壓上組裝部47以及延設(shè)部62。
又，密封上部78被壓縮在前組裝部48與彎曲防止構(gòu)件58的接觸部61的相對方向，分別彈性地推壓前組裝部48以及接觸部61。因此，利用密封上部77能夠確實(shí)地將上組裝部47與延設(shè)部62之間密封，利用密封前部78能夠確實(shí)地將前組裝部48與彎曲防止構(gòu)件58的接觸部61之間密封。結(jié)果是，能夠防止框體36內(nèi)的墨粉進(jìn)入前組裝部48與彎曲防止構(gòu)件58的接觸部61之間，能進(jìn)一步確實(shí)地防止墨粉從上組裝部47和延設(shè)部62之間滲漏。
又，因?yàn)槊芊馍喜?7和密封前部78一體形成，所以比將這些分別形成的場合，能夠減少零件個(gè)數(shù)，能夠減少其組裝的工序。又，因?yàn)榧訌?qiáng)板59與前組裝部48接觸，將密封前部78配置在上組裝部47的下側(cè)面73和加強(qiáng)板59的上端面之間的縫隙中，所以，密封前部78不會(huì)嚙入加強(qiáng)板59和前組裝部48之間，能夠防止加強(qiáng)板59和前組裝部48之間產(chǎn)生縫隙，能夠確保確實(shí)的密封。
另外，在該例中，是將上部密封76粘在刮刀組件40上，但是，如圖2所示，也可以利用雙面膠帶等將上部密封76粘在刮刀組裝構(gòu)件46，相對于粘有該上部密封76的刮刀組裝構(gòu)件46，進(jìn)行組裝刮刀組件40。
該場合，如圖22A所示，在刮刀組裝構(gòu)件46粘著上部密封76之后，組裝是這樣的，將刮刀組件40從上部密封76的后側(cè)斜下方、向前側(cè)斜上方，利用彎曲防止構(gòu)件58的延設(shè)部62將密封上部77推壓在刮刀組裝構(gòu)件46的上組裝部47上，且利用彎曲防止構(gòu)件58的接觸部61將密封前部78推壓在刮刀組裝構(gòu)件46的前組裝部48上。這樣組裝的話，如圖22B所示，密封前部78不會(huì)嚙入加強(qiáng)板59和前組裝部48之間，能夠使加強(qiáng)板59與前組裝部48確實(shí)接觸，能夠?qū)⒚芊馇安?8確實(shí)地配置在上組裝部47的下側(cè)面73與加強(qiáng)板59的上端面之間。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，其特征在于，具備具有槽狀開口部、及與所述開口部連通并收容顯影劑的收容部的框體；設(shè)置在所述框體上，與所述開口部和所述收容部的連通方向正交地、沿所述開口部的長度方向延伸的壁部；沿所述開口部的長度方向配置、相對所述壁部在所述連通方向上收容部的相反一側(cè)支撐為可轉(zhuǎn)動(dòng)的顯影劑承載體；沿所述壁部配置在所述壁部與所述顯影劑承載體之間，一端即第1端部側(cè)與所述壁部相對配置，另一端即第2端部側(cè)按壓所述顯影劑承載體，用于限制由所述顯影劑承載體所承載的顯影劑的層厚的刮刀；配置在所述刮刀與所述壁部相對的相對面上、支撐所述刮刀的支撐構(gòu)件；在所述相對面上與所述支撐構(gòu)件不重疊地配置，一體地具有在所述刮刀長度方向兩端部分別向與長度方向正交的方向延伸的側(cè)部、及在長度方向中央部連接所述側(cè)部之間的連接部，用于對所述壁部與所述刮刀之間進(jìn)行密封的密封構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，在所述相對面上，在所述支撐構(gòu)件的周圍，設(shè)有用于配置所述密封構(gòu)件的配置用預(yù)留空間，所述密封構(gòu)件，在所述相對面的所述配置用預(yù)留空間，相對所述支撐構(gòu)件，在所述第1端部側(cè)配置所述連接部，而在長度方向兩側(cè)分別配置所述側(cè)部。
3.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，在所述相對面上，相對所述支撐構(gòu)件，在所述第2端部側(cè)設(shè)置有用于配置所述密封構(gòu)件的配置用預(yù)留空間，所述密封構(gòu)件配置在所述相對面的所述配置用預(yù)留空間上。
4.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，所述密封構(gòu)件，在所述刮刀與所述壁部相對的方向上，具有比所述支撐構(gòu)件的厚度還大的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，具有固定構(gòu)件，該固定構(gòu)件貫穿所述刮刀及所述支撐構(gòu)件，將所述刮刀及所述支撐構(gòu)件相互固定。
6.如權(quán)利要求5所述的顯影裝置，其特征在于，所述壁部上形成有用于防止與所述固定構(gòu)件突出于所述支撐構(gòu)件的部分抵接的凹部。
7.如權(quán)利要求5所述的顯影裝置，其特征在于，所述固定構(gòu)件由螺釘頭及從所述螺釘頭延伸的螺桿構(gòu)成，并具有夾在于所述螺釘頭和所述刮刀之間的密封墊片。
8.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，具備以聚對苯二甲酸乙二酯為基材、將所述密封構(gòu)件固定在所述壁部和所述刮刀的至少其中一方上的雙面膠帶。
9.如權(quán)利要求8所述的顯影裝置，其特征在于，所述雙面膠帶局部地貼付在所述密封構(gòu)件上。
10.如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，具備由層疊、互相材質(zhì)不同的多個(gè)密封層而構(gòu)成、分別設(shè)置在所述顯影劑承載體的長度方向兩端部的側(cè)密封構(gòu)件。
11.一種顯影裝置，其特征在于，具備具有槽狀開口部、及與所述開口部連通并收容顯影劑的收容部的框體；設(shè)置在所述框體上，與所述開口部和所述收容部的連通方向正交地、沿所述開口部的長度方向延伸的壁部；沿所述開口部的長度方向配置、相對所述壁部在所述連通方向上收容部的相反一側(cè)支撐為可轉(zhuǎn)動(dòng)的顯影劑承載體；沿所述壁部配置在所述壁部與所述顯影劑承載體之間，一端即第1端部側(cè)與所述壁部相對配置，另一端即第2端部側(cè)按壓所述顯影劑承載體，用于限制由所述顯影劑承載體所承載的顯影劑的層厚的刮刀；配置在所述刮刀與所述壁部相對的相對面上、支撐所述刮刀的支撐構(gòu)件；在所述相對面上與所述支撐構(gòu)件一部分重疊地配置，用于對所述壁部與所述刮刀之間進(jìn)行密封的密封構(gòu)件；涂敷于由所述支撐構(gòu)件的長度方向兩端部和所述刮刀的相對面所形成的階梯部、用于對由該階梯部和所述密封構(gòu)件所形成的空隙進(jìn)行密封的彈性粘合劑。
12.如權(quán)利要求11所述的顯影裝置，其特征在于，所述彈性粘合劑是在涂敷于所述階梯部后，在半干的狀態(tài)下粘合于所述密封構(gòu)件的。
13.一種顯影裝置，其特征在于，具備框體，具有槽狀開口部、及與所述開口部連通并收容顯影劑的收容部；第1壁部，設(shè)置在沿所述開口部長度方向的一端，并沿所述長度方向延展，且沿著所述開口部與所述收容部的連通方向延展；顯影劑承載體，在所述開口部沿所述開口部的長度方向配置，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述框體上，承載顯影劑；層厚限制構(gòu)件，其一端與所述第1壁部相對配置，從所述一端向所述顯影劑承載體的表面延展，另一端按壓所述顯影劑承載體，限制由所述顯影劑承載體所承載的顯影劑的層厚；第1密封構(gòu)件，夾持在所述第1壁部和所述層厚限制構(gòu)件之間，用于對所述第1壁部和所述層厚限制構(gòu)件之間進(jìn)行密封。
14.如權(quán)利要求13所述的顯影裝置，其特征在于，所述第1壁部具有與所述層厚限制構(gòu)件相對、且在與該相對方向正交的方向上具有寬度的第1相對面，所述層厚限制構(gòu)件具有與所述第1壁部相對、且在與該相對方向正交的方向上具有寬度的第2相對面，所述第1密封構(gòu)件夾在所述第1相對面與所述第2相對面之間。
15.如權(quán)利要求14所述的顯影裝置，其特征在于，所述層厚限制構(gòu)件具有形成為在所述開口部的長度方向延展的薄板狀、按壓所述顯影劑承載體的刮刀，沿所述刮刀的一個(gè)面配置、在所述第1壁部側(cè)支撐所述刮刀的第1支撐構(gòu)件，所述第1支撐構(gòu)件具有與所述刮刀接觸的接觸部，及從所述接觸部的與所述第1壁部相對的端部向所述連通方向延伸的延設(shè)部，所述延設(shè)部上形成有所述第2相對面。
16.如權(quán)利要求13所述的顯影裝置，其特征在于，所述第1壁部與所述框體一體形成。
17.如權(quán)利要求13所述的顯影裝置，其特征在于，具有第2壁部，以與所述連通方向正交、且沿所述開口部的長度方向延伸的形態(tài)，設(shè)置在所述框體上，與所述層厚限制構(gòu)件相對配置；第2密封構(gòu)件，夾持在所述第2壁部和所述層厚限制構(gòu)件之間，用于對所述第2壁部和所述層厚限制構(gòu)件之間進(jìn)行密封。
18.如權(quán)利要求17所述的顯影裝置，其特征在于，所述第1密封構(gòu)件與所述第2密封構(gòu)件一體形成。
19.如權(quán)利要求17所述的顯影裝置，其特征在于，所述層厚限制構(gòu)件具有第2支撐構(gòu)件，所述第2支撐構(gòu)件一側(cè)的面同所述刮刀的與設(shè)置有所述第1支撐構(gòu)件的面相反一側(cè)的面接觸，與所述一側(cè)的面相反一側(cè)的面與所述第2壁部接觸，且與所述第1壁部隔開間隔配置，所述第2密封構(gòu)件，在所述第1壁部和所述第2支撐構(gòu)件之間，夾持在所述第2壁部和所述第1支撐構(gòu)件之間。
20.如權(quán)利要求17所述的顯影裝置，其特征在于，所述第2壁部與所述框體一體形成。
21.一種處理盒，可裝脫地設(shè)置在成像裝置上，其特征在于，具備如權(quán)利要求1～20中任一項(xiàng)所述的顯影裝置。
22.一種成像裝置，其特征在于，具備如權(quán)利要求1～20中任一項(xiàng)所述的顯影裝置、或者如權(quán)利要求21所述的處理盒。
23.一種顯影裝置的組裝方法，所述顯影裝置具備具有槽狀開口部、及與所述開口部連通并收容顯影劑的收容部的框體；在所述開口部沿所述開口部的長度方向配置，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述框體上，承載顯影劑的顯影劑承載體；按壓所述顯影劑承載體，用于限制由所述顯影劑承載體所承載的顯影劑的層厚的層厚限制構(gòu)件，其特征在于，所述顯影裝置具備第1壁部，設(shè)置在沿所述開口部長度方向的一端，并沿所述長度方向延展，且沿著所述開口部與所述收容部的連通方向延展；第1密封構(gòu)件，夾持在所述第1壁部和所述層厚限制構(gòu)件之間，用于對所述第1壁部和所述層厚限制構(gòu)件之間進(jìn)行密封；第2壁部，以與所述連通方向正交、且沿所述開口部的長度方向延展的形態(tài)設(shè)置在所述框體上，與所述層厚限制構(gòu)件相對配置；第2密封構(gòu)件，夾持在所述第2壁部和所述層厚限制構(gòu)件之間，用于對所述第2壁部和所述層厚限制構(gòu)件之間進(jìn)行密封，所述層厚限制構(gòu)件具有形成為在所述開口部的長度方向延展的薄板狀，一端與所述第1壁部相對配置，另一端按壓所述顯影劑承載體的刮刀；沿所述刮刀的一個(gè)面配置，在所述第1壁部側(cè)支撐所述刮刀的第1支撐構(gòu)件；一側(cè)的面同所述刮刀的與設(shè)置有所述第1支撐構(gòu)件的面相反一側(cè)的面接觸，與所述一側(cè)的面相反一側(cè)的面與所述第2壁部接觸，且與所述第1壁部隔開間隔配置的第2支撐構(gòu)件，在使所述第1密封構(gòu)件及所述第2密封構(gòu)件，分別接觸所述第1壁部和所述第2壁部而配置后，從以第1支撐構(gòu)件將所述第1密封構(gòu)件向所述第1壁部壓靠、且以第1支撐構(gòu)件將所述第2密封構(gòu)件向所述第2壁部壓靠的方向，將所述層厚限制構(gòu)件組裝至所述框體上。
全文摘要
本發(fā)明中，在刮刀單元的板彈簧構(gòu)件和刮刀安裝構(gòu)件之間，夾持刮刀背面密封件，該刮刀背面密封件一體地具有在板彈簧構(gòu)件長度方向兩端部向上下方向延伸的側(cè)部、及在板彈簧構(gòu)件長度方向中央部連接兩側(cè)部之間的連接部。在框體的開口部，在向開口部長度方向沿展并在前后方向具有寬度的板狀的上安裝部、及刮刀單元的彎曲防止構(gòu)件的延設(shè)部之間，夾持用于對其間進(jìn)行密封的上密封件。
文檔編號(hào)G03G15/00GK1728010SQ200510089558
公開日2006年2月1日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月29日
發(fā)明者福田紘也, 普輪崎丈史, 加藤學(xué), 白木雅敏, 石井昌宏 申請人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社