專利名稱：光催化膜擔(dān)載部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)于以往未曾嘗試賦予光催化性等的各種部件制品(金屬部件制品、樹脂部件制品)，即使采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，提供充分地賦予了光催化性的方法、及充分地賦予了光催化性的部件等。
背景技術(shù)：
近年來，非常盛行有關(guān)光催化膜的研究(例如由本申請(qǐng)申請(qǐng)人的特開2000-53449號(hào)公報(bào)或特開2004-2104號(hào)公報(bào))，申請(qǐng)件數(shù)也多，在各申請(qǐng)中的認(rèn)識(shí)也是形形色色的狀況，處于魚龍混雜的狀態(tài)。另外，光催化劑的大多申請(qǐng)傾向于意圖廣泛記載，因此多數(shù)是把發(fā)明范圍公開至根據(jù)條件等并不能說是本領(lǐng)域常識(shí)的范圍(例如作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果得到的數(shù)值范圍等會(huì)因條件等而大不相同，因此很多情況是并不能一般化至條件等不同的場(chǎng)合(得不到作用效果))，即使相互比較有某種程度妥當(dāng)性的類似申請(qǐng)之間(例如數(shù)值范圍之間等)，也有很多矛盾之處。

發(fā)明內(nèi)容
在野外等使用的攝像機(jī)透鏡(或者罩玻璃)，如果其表面附著有水滴或污物，視野就會(huì)變差，因此不好。尤其，在野外等作為監(jiān)視攝像機(jī)等而設(shè)置在高處等維修麻煩的場(chǎng)所的攝像機(jī)透鏡等，如果其表面附著有水滴或污物，視野就會(huì)變差，維修也不容易，因此不好。這樣，近年來，人們嘗試在攝像機(jī)透鏡等的表面設(shè)置親水性膜或者兼具親水性和光催化性的親水性膜兼光催化膜。于是，本申請(qǐng)申請(qǐng)人，為了消除在攝像機(jī)透鏡等的表面附加親水性膜等的情況下，配置在攝像機(jī)透鏡等的外周的攝像機(jī)透鏡等的保持部件(稱為護(hù)圈的外周材料)與攝像機(jī)透鏡等的邊界部積存水滴而視野變窄的問題(參照?qǐng)D5)，提出了在所述保持部件的表面形成親水性膜的技術(shù)，并已經(jīng)申請(qǐng)(特願(yuàn)2004-274741)。這里，在所述保持部件的表面形成親水性膜時(shí)，雖然能夠期待相當(dāng)?shù)男Ч捎谖畚锏雀街脑?，從維持長(zhǎng)期親水性的觀點(diǎn)來看，還有改進(jìn)的余地，因此試制了采用蒸鍍法等在所述保持部件的表面形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜(保持部件/光催化膜/親水性膜)的物體。
但是，和預(yù)想的相反，得不到期待的效果。詳細(xì)地說，如果在進(jìn)行黑色陽極氧化鋁處理的鋁制護(hù)圈現(xiàn)有流通品表面，用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法僅是成膜光催化膜/親水性膜，也和預(yù)想的相反，得不到期待的效果。
關(guān)于其原因，首先考慮到光催化膜/親水性膜是否沒有適當(dāng)?shù)馗街谧o(hù)圈表面，但根據(jù)調(diào)查，膜的附著狀態(tài)沒有特別的問題。因此，接著考慮到是不是黑色陽極氧化鋁處理的原因，所以對(duì)黑色陽極氧化鋁處理?xiàng)l件進(jìn)行各種變更(具體地說，是變更氧化鋁、氧化鈰等研磨劑條件，或者對(duì)拋光研磨條件或電解研磨條件等進(jìn)行各種變更)而制作護(hù)圈，采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法在該護(hù)圈表面成膜光催化膜/親水性膜的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)有時(shí)可以得到期待的效果。于是，進(jìn)一步追溯原因的結(jié)果，意外地闡明，根據(jù)護(hù)圈表面微妙的表面粗糙度的不同情況，或是充分地表現(xiàn)光催化性，或是不能夠充分地表現(xiàn)光催化性。具體地說，如果在黑色陽極氧化鋁處理后的護(hù)圈現(xiàn)有流通品的表面(Ra大約0.8μm)，采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法僅是成膜光催化膜/親水性膜，則表現(xiàn)不出期待的光催化性(并不能說實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)出由光催化性產(chǎn)生的作用)，但是如果在變更黑色陽極氧化鋁處理?xiàng)l件而制成的護(hù)圈的表面(例如Ra為0.6μm)，采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法成膜光催化膜/親水性膜，就能夠充分地表現(xiàn)期待的光催化性。進(jìn)而對(duì)黑色陽極氧化鋁處理?xiàng)l件進(jìn)行微妙的(各種)變更，而對(duì)護(hù)圈表面的表面粗糙度進(jìn)行微妙的(各種)改變來制作護(hù)圈的結(jié)果，闡明了圖1所示的關(guān)系。即闡明了，如圖1所示，根據(jù)護(hù)圈表面微妙的表面粗糙度的不同情況，在光催化性的性能上有著很大差異。
從上述試驗(yàn)可知，相對(duì)于黑色陽極氧化鋁處理后的護(hù)圈現(xiàn)有流通品的表面粗糙度(Ra大約0.8μm)，通過變更黑色陽極氧化鋁處理的條件而制成護(hù)圈表面粗糙度(Ra)在0.60μm左右(0.60μm±0.05μm＝0.55μm～0.65μm)的護(hù)圈，進(jìn)而在其表面上采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法成膜光催化膜/親水性膜，可以充分地表現(xiàn)期待的光催化性，其結(jié)果能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)維持在實(shí)用上達(dá)到充分水平的親水性(在后述的實(shí)施例1記載的規(guī)定的試驗(yàn)(以下在說明書中稱為規(guī)定的試驗(yàn))中是15°)。進(jìn)而可以知道，通過變更黑色陽極氧化鋁處理的條件而制成護(hù)圈表面粗糙度(Ra)在0.25μm左右(0.25μm±0.05μm＝0.20μm～0.30μm)的護(hù)圈，進(jìn)而在其表面上采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法成膜光催化膜/親水性膜，可以顯著地表現(xiàn)光催化性(在規(guī)定的試驗(yàn)中是5°)，其結(jié)果能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)維持在實(shí)用上達(dá)到充分水平的親水性。也可以知道，通過變更黑色陽極氧化鋁處理的條件而制成護(hù)圈表面粗糙度(Ra)在0.10μm左右(0.10μm±0.05μm＝0.095μm～0.15μm)的護(hù)圈，進(jìn)而在其表面上采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法成膜光催化膜/親水性膜，可以更加顯著地表現(xiàn)光催化性，其結(jié)果能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)維持在實(shí)用上幾乎達(dá)到完全水平的親水性(在規(guī)定的試驗(yàn)中是1°)。另外知道，要想變更黑色陽極氧化鋁處理的條件而制作出護(hù)圈表面粗糙度(Ra)在0.10μm左右(0.10μm±0.05μm＝0.095μm～0.15μm)的護(hù)圈，在勞動(dòng)力方面與成本方面、批量生產(chǎn)方面與品質(zhì)管理方面就存在問題。即知道，在勞動(dòng)力方面與成本方面，要是追求表面粗糙度，就有過于花費(fèi)勞動(dòng)力、成本而不現(xiàn)實(shí)的問題，另外，在批量生產(chǎn)方面與品質(zhì)管理方面，有成品率差、批量生產(chǎn)性差的問題，在品質(zhì)管理方面也有過于花費(fèi)勞動(dòng)力、成本而不現(xiàn)實(shí)的問題。另外還知道，如果黑色陽極氧化鋁處理后的護(hù)圈的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.10μm，就會(huì)產(chǎn)生光澤，在護(hù)圈反射的光入射到透鏡中而產(chǎn)生光暈，因此是不好的。與此相反，如果黑色陽極氧化鋁處理后的護(hù)圈的算術(shù)平均表面粗糙度Ra超過0.10μm，則沒有光澤，能夠避免光暈，因此是優(yōu)選的?？梢灾?，如果考慮以上情況，黑色陽極氧化鋁處理后的護(hù)圈的算術(shù)平均表面粗糙度Ra優(yōu)選超過0.10μm，如果考慮光催化性能和勞動(dòng)力方面與成本方面、批量生產(chǎn)方面與品質(zhì)管理方面，Ra則優(yōu)選大于或等于0.15μm，更優(yōu)選大于或等于0.20μm，為了充分地表現(xiàn)光催化性、得到期待的效果，Ra優(yōu)選小于或等于0.65μm，為了顯著地表現(xiàn)光催化性，Ra優(yōu)選小于或等于0.30μm。
出于測(cè)定汽車等的車間距離等而進(jìn)行速度控制這種目的等而使用的激光雷達(dá)，為了實(shí)現(xiàn)汽車等的更安全的行駛而正被實(shí)用化到部分高級(jí)車輛上。在搭載到這種車輛等上的激光雷達(dá)的罩上如果附著有水滴或污物，激光就會(huì)發(fā)生散射，使靈敏度降低，因而從消除該激光雷達(dá)的靈敏度降低的問題的觀點(diǎn)考慮，有進(jìn)一步改良的余地。
因此，本申請(qǐng)發(fā)明人，與上述相同，試制了在出于測(cè)定汽車的車間距離等而進(jìn)行速度控制這種目的等而使用的激光雷達(dá)罩的表面，形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜/親水性膜的膜(罩部件/光催化膜/親水性膜)的物體。
具體地說，首先，試制了在玻璃制的激光雷達(dá)罩的表面，采用濕式法(涂布、燒成等)或者蒸鍍法等形成所述光催化膜/親水性膜的物體，可以知道，關(guān)于光催化性的充分表現(xiàn)雖然能夠得到期待的效果，但如果是玻璃制，在行駛中彈回的石子等接觸罩表面而導(dǎo)致破裂的可能性就高。接著，作為樹脂制的激光雷達(dá)罩，試制了在一般的丙烯酸樹脂(基板)的表面，采用濕式法(涂布、燒成等)形成所述光催化膜/親水性膜的物體，但是可以知道此時(shí)膜的密合性等存在問題。這樣，作為激光雷達(dá)罩，試制了在一般的丙烯酸樹脂(基板)的表面采用蒸鍍法形成所述光催化膜/親水性膜的物體，但是可以知道，對(duì)于采用蒸鍍法得到充分光催化性的成膜溫度的丙烯酸樹脂的耐熱性存在問題。這樣，試制了在聚酰亞胺樹脂(基板)的表面采用蒸鍍法形成所述光催化膜/親水性膜的物體，但是可以知道，與上述相同，根據(jù)聚酰亞胺樹脂基板表面微妙的表面粗糙度的不同，在光催化性的性能上存在很大差異。另外，這種現(xiàn)象并不只限于蒸鍍法，在濺射法、CVD法中也是同樣的。具體地說，如圖2所示，可以知道，即使采用蒸鍍法或者濺射法或者CVD法在聚酰亞胺樹脂基板的表面(Ra為0.20μm)成膜光催化膜/親水性膜，也不能夠充分地表現(xiàn)出作為激光雷達(dá)罩所希望的光催化性(在規(guī)定的試驗(yàn)中水滴接觸角是4°)，進(jìn)而從確保激光雷達(dá)的靈敏度的觀點(diǎn)來看，也是不充分的；如果制作微妙地調(diào)整了金屬模表面粗糙度的金屬模，并采用蒸鍍法或者濺射法或者CVD法在使用該金屬模成形的聚酰亞胺樹脂基板的表面(Ra為0.10μm)成膜光催化膜/親水性膜，則能夠顯著地表現(xiàn)出作為激光雷達(dá)罩所希望的光催化性(在規(guī)定的試驗(yàn)中水滴接觸角是1°)，進(jìn)而從確保激光雷達(dá)的靈敏度的觀點(diǎn)來看，是充分的；進(jìn)而，如果制作微妙地調(diào)整了金屬模表面粗糙度的金屬模，并采用蒸鍍法或者濺射法或者CVD法在使用該金屬模成形的聚酰亞胺樹脂基板的表面(Ra為0.09μm)成膜光催化膜/親水性膜，則能夠更加充分地表現(xiàn)出作為激光雷達(dá)罩所希望的光催化性(在規(guī)定的試驗(yàn)中水滴接觸角是0°)，進(jìn)而從確保激光雷達(dá)的靈敏度的觀點(diǎn)來看，是更加充分的。
另外，聚酰亞胺樹脂制的激光雷達(dá)罩，基于上述認(rèn)識(shí)，通過制作微妙地調(diào)整了金屬模表面粗糙度的金屬模并使用該金屬模，可以得到對(duì)應(yīng)于金屬模表面粗糙度的成形品，具體地說，能夠以高成品率且穩(wěn)定地批量生產(chǎn)出顯著地表現(xiàn)光催化性的Ra為60～100nm的成形品，膜的密合性也極其優(yōu)異，并且對(duì)于采用蒸鍍法或者濺射法或者CVD法得到充分光催化性能的成膜溫度的耐熱性也是充分的。再者，闡明了對(duì)于以測(cè)定汽車的車間距離而進(jìn)行速度控制這種目的等使用的激光雷達(dá)罩來說，最優(yōu)選賦予由顯著的親水性(防霧性)以及顯著的光催化性(防污性)產(chǎn)生的維持長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的親水性(防霧性)的性能，因此優(yōu)選表面粗糙度Ra在60～100nm，更優(yōu)選表面粗糙度Ra在60～90nm。
在自行車的齒輪、盤式制動(dòng)器轉(zhuǎn)子、輪轂和輪轂附近的輪輻等容易附著油污的部件上附著了油污的情況下，擦去油污會(huì)費(fèi)事。如果盤式制動(dòng)器轉(zhuǎn)子(特別是背面部分容易附著油污)上附著了油污，其性能就有可能會(huì)降低，但是要想擦去輪轂和輪轂附近的輪輻、螺紋接頭部分(特別是這些的背面部分)的油污是困難的。
因此，本申請(qǐng)發(fā)明人，與上述相同，試制了在自行車的齒輪表面形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜/親水性膜的親水性膜兼光催化膜(齒輪部件/光催化膜/親水性膜)的物體。
具體地說，首先，試制了在不銹鋼(SUS304)制的自行車的齒輪表面，采用濕式法(涂布、燒成等)形成上述光催化膜/親水性膜的物體，但明白了此時(shí)膜的密合性存在問題。這樣，采用蒸鍍法或者濺射法或者CVD法，試制了在不銹鋼(SUS304)制的自行車的齒輪表面形成上述光催化膜/親水性膜的物體，其結(jié)果，與上述相同，根據(jù)自行車的齒輪表面微妙的表面粗糙度的不同，在光催化性的性能上存在著很大差異。具體地說，知道了如果在兩種現(xiàn)有流通品的自行車的齒輪表面(Ra為1.0μm)，只是使用蒸鍍法或者濺射法或者CVD法成膜，也幾乎表現(xiàn)不出光催化性；如果在進(jìn)行拋光研磨處理制成的自行車的齒輪表面(例如Ra為0.60μm)，采用蒸鍍法或者濺射法或者CVD法成膜光催化膜/親水性膜，就能夠充分地表現(xiàn)光催化性。
再者，自行車的齒輪等部件具有復(fù)雜的表面形狀(齒輪曲線與曲面等)，要想追求齒輪部件表面全體的表面粗糙度的均勻性，成本就會(huì)過高，對(duì)于現(xiàn)狀來說是不現(xiàn)實(shí)的。例如，要想制造通過表面處理使齒輪部件表面全體的表面粗糙度(Ra)處于小于或等于0.01μm范圍的齒輪部件，知道了在勞動(dòng)力與成本方面、批量生產(chǎn)方面與品質(zhì)管理方面不現(xiàn)實(shí)而存在很大問題。如果考慮以上情況，例如在重視勞動(dòng)力與成本方面、批量生產(chǎn)方面與品質(zhì)管理方面(高成品率且穩(wěn)定地批量生產(chǎn)具有Ra大于0.30μm且小于或等于0.65μm的表面粗糙度的齒輪部件，在品質(zhì)管理方面也輕松)的情況下，優(yōu)選通過陽極氧化鋁處理等對(duì)齒輪部件表面全體進(jìn)行均勻的一次處理，來制作齒輪部件表面全體的表面粗糙度(Ra)的范圍處于大于0.30μm且小于或等于0.65μm范圍的齒輪部件。另外，例如在重視光催化性能方面的情況下，優(yōu)選通過拋光研磨處理等對(duì)齒輪部件表面全體進(jìn)行均勻的二次處理，來制作齒輪部件表面全體的表面粗糙度(Ra)的范圍處于大于0.10μm且小于或等于0.30μm范圍的齒輪部件。
本發(fā)明人，將通過上述一系列試制而得到的數(shù)據(jù)在一張圖中繪制成曲線，其結(jié)果驚奇地得到了與材料無關(guān)的回歸式，并且回歸式的可靠性極高，發(fā)現(xiàn)實(shí)用上的有用性極高(參照?qǐng)D4)。而且發(fā)現(xiàn)，為了得到該回歸式，需要用μm級(jí)這種刻度大并且測(cè)定區(qū)域也是能夠大到100μm×100μm的激光顯微鏡測(cè)定表面粗糙度。這是基于，闡明了表面粗糙度會(huì)因測(cè)定方法(測(cè)定裝置)與所測(cè)定區(qū)域的大小不同而其數(shù)值會(huì)發(fā)生大的變化這樣的事實(shí)。具體地說，在汽車的外反光鏡等的光催化膜的領(lǐng)域，一般用原子力顯微鏡測(cè)定表面粗糙度，但為了得到上述回歸式，關(guān)于作為部件自身的要求特性不追求小于或等于100nm、進(jìn)而小于或等于50nm的表面粗糙度的部件，要是用nm級(jí)這種刻度小并且測(cè)定區(qū)域也小的原子力顯微鏡測(cè)定表面粗糙度，則難以得到上述回歸式，即使是用激光顯微鏡測(cè)定表面粗糙度，在區(qū)域小到10μm×10μm的情況下，也難以得到上述回歸式，是基于這樣的事實(shí)。而且，關(guān)于作為部件自身的要求特性不追求小于或等于100nm、進(jìn)而小于或等于50nm的表面粗糙度的部件，發(fā)現(xiàn)為了得到上述回歸式，需要使用激光顯微鏡，以100μm×100μm作為測(cè)定區(qū)域，測(cè)定算術(shù)平均表面粗糙度Ra，是基于這樣的事實(shí)。即發(fā)現(xiàn)，使用激光顯微鏡在100μm×100μm的區(qū)域測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra的測(cè)定值與光催化性能之間，與材料無關(guān)地存在可靠性極高的相關(guān)性。再者，測(cè)定區(qū)域小的情況下難以得到上述回歸式的理由是，關(guān)于作為部件自身的要求特性不追求小于或等于100nm、進(jìn)而小于或等于50nm的表面粗糙度的部件，測(cè)定區(qū)域小于或等于10μm×10μm這種小的情況與測(cè)定區(qū)域小于或等于100μm×100μm這種大的情況相比，測(cè)定值要大1位數(shù)的數(shù)量級(jí)，而且測(cè)定值和光催化性能之間沒有相關(guān)性。
上述本發(fā)明的見解的有用性與專利性在于，與材料(金屬部件、樹脂部件、陶瓷部件等)無關(guān)地，通過將各種材料的表面粗糙度，根據(jù)對(duì)應(yīng)于各種材料的材質(zhì)的方法，并且考慮所希望的光催化性能或成本增加等，而把各種材料的表面粗糙度控制在本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)，能夠精確地實(shí)現(xiàn)所希望的光催化性能(在成膜之前能夠精確地預(yù)見光催化性能的表現(xiàn)及其水平)。
在沒有上述見解的情況下，即使僅進(jìn)行成膜，也往往得不到充分的效果，如上所述，根據(jù)微妙的表面粗糙度的不同，在光催化性能上容易產(chǎn)生大的差異。因此，由于制作波動(dòng)或品質(zhì)波動(dòng)，或得到或得不到充分的光催化作用。尤其關(guān)于作為部件自身的要求特性不追求表面粗糙度的部件，即使僅進(jìn)行成膜，也得不到效果，假如以某種理由即使偶爾得到，由于作為部件自身的要求特性不追求表面粗糙度的部件，通常是不會(huì)嚴(yán)格地管理表面粗糙度，因而根據(jù)制造波動(dòng)或品質(zhì)波動(dòng)，或得到或得不到(混合存在得到所希望的效果的情況和得不到充分的效果的情況)。
另外，在沒有上述見解的情況下，需要試行錯(cuò)誤。假如，在試行錯(cuò)誤中即使得到，陷入無謂地追求表面粗糙度(例如把算術(shù)平均表面粗糙度Ra規(guī)定為數(shù)nm級(jí)(小于或等于10nm)等)的危險(xiǎn)也會(huì)高，而成為無謂地增加成本的原因。尤其關(guān)于作為部件自身的要求特性不追求表面粗糙度的部件，無謂地追求表面粗糙度(例如把算術(shù)平均表面粗糙度Ra規(guī)定為數(shù)nm級(jí)(小于或等于10nm)等)會(huì)成為相當(dāng)?shù)卦黾映杀镜脑?，在成本方面將難以實(shí)施。
按照本發(fā)明，通過把部件的表面粗糙度，采用適合于各種材料的方法，并且考慮所希望的光催化性能和成本增加等，而在本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)微妙地調(diào)整部件的表面粗糙度，能夠得到精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望水平的光催化性能的部件。


圖1是成膜前的護(hù)圈的算術(shù)平均表面粗糙度Ra與成膜后而且涂布機(jī)油后照射24小時(shí)紫外線1.0mW/cm2后的水滴接觸角的關(guān)系示意圖。
圖2是成膜前的激光雷達(dá)罩部件(聚酰亞胺基板)的算術(shù)平均表面粗糙度Ra與成膜后而且涂布機(jī)油后照射24小時(shí)紫外線1.0mW/cm2后的水滴接觸角的關(guān)系示意圖。
圖3是成膜前的各種基材的算術(shù)平均表面粗糙度Ra與成膜后而且涂布機(jī)油后照射24小時(shí)紫外線1.0mW/cm2后的水滴接觸角的關(guān)系示意圖。
圖4是把成膜前的各種基材的算術(shù)平均表面粗糙度Ra與成膜后而且涂布機(jī)油后照射24小時(shí)紫外線1.0mW/cm2后的水滴接觸角的關(guān)系繪制成曲線而得到的圖。
圖5是表示有關(guān)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的攝像機(jī)的示意圖。
圖中，1是透鏡、2是護(hù)圈、3是外殼、10是攝像機(jī)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明具有以下的構(gòu)成。
(構(gòu)成1)一種部件，其是關(guān)于即使在部件的表面，采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用并表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，其特征在于，是具有和所述部件相同的形狀和用途的部件，并且在制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的部件表面上，形成采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法分別形成的結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，具有這樣的結(jié)構(gòu)。
如果這樣構(gòu)成，關(guān)于即使采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法在部件的表面形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用并表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，采用使部件的表面粗糙度適合各種材料的方法，并且考慮所希望的光催化性能或成本增加等，通過在本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)微妙地調(diào)整部件的表面粗糙度，就能夠得到精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望水平的光催化性能的部件。
用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra的下限是激光顯微鏡的高度方向的最小分辨率即0.01μm，但需要高的光催化性能時(shí)可以是0.09μm，需要高的光催化性能及其穩(wěn)定性時(shí)，根據(jù)情況可以是0.08μm、0.07μm、0.06μm、0.05μm中的任一個(gè)，需要高的光催化性能且同時(shí)要避免成本增加時(shí)，根據(jù)情況可以是0.11μm、0.12μm、0.15μm、0.20μm中的任一個(gè)。
在上述構(gòu)成1中，“具有和所述部件相同的形狀和用途的部件”的材料，如果是低成本且能夠?qū)⒒谋砻娴娜嫣幚沓纱笾戮鶆虻谋砻娲植诙?，則可以是與即使采用蒸鍍法在部件的表面僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用并表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件相同的材料，但在并不是這樣的情況下，最好使用低成本且能夠?qū)⒒谋砻娴娜嫣幚沓纱笾戮鶆虻谋砻娲植诙鹊牟牧稀?br> (構(gòu)成2)一種攝像機(jī)，其是具有具有露出到外部環(huán)境的面的攝像機(jī)透鏡或罩玻璃和配置在所述攝像機(jī)透鏡或罩玻璃的外周的所述攝像機(jī)透鏡或罩玻璃的保持部件的攝像機(jī)，其特征在于，在具有露出到外部環(huán)境的面的攝像機(jī)透鏡或者遮光玻璃的表面上，形成采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法分別形成的結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，同時(shí)，在制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm的范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的所述保持部件表面、也就是至少和所述攝像機(jī)透鏡或罩玻璃接觸的部分的面上，形成采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法分別形成的結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，具有這樣的結(jié)構(gòu)。
如果這樣構(gòu)成，通過把攝像機(jī)透鏡或罩玻璃的保持部件的表面粗糙度根據(jù)適合于各種材料的方法，并且考慮所希望的光催化性能或成本增加等，在本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)微妙地調(diào)整部件的表面粗糙度，就能夠得到精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望水平的光催化性能的部件。
在上述構(gòu)成2中，通過對(duì)保持部件賦予精確地實(shí)現(xiàn)實(shí)用上水平充分或者顯著的光催化性能，特別是根據(jù)在雙方形成的長(zhǎng)期維持相同性能的膜(在同等條件成膜的具有同等性能的膜)的相互作用，可以長(zhǎng)期地消除在保持部件和攝像機(jī)透鏡等的邊界積存水滴使視野變狹的問題。
再者，用激光顯微鏡在100μm×100μm的范圍測(cè)定攝像機(jī)透鏡或罩玻璃的表面的算術(shù)平均表面粗糙度Ra是小于或等于0.05μm。
在上述構(gòu)成2中，在所述攝像機(jī)透鏡或者罩玻璃的保持部件表面中露出到外部環(huán)境的面的全面(例如圖5中的護(hù)圈2的透鏡1保持面2a和側(cè)面2b)上，也能夠形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜。從而，能夠避免積存在保持部件的側(cè)面3b的水滴流下并到達(dá)透鏡而暫時(shí)發(fā)生視野變差的情況。同樣地，本發(fā)明中，在具有露出到外部環(huán)境的面的攝像機(jī)的外殼部件表面(例如圖5中的攝像機(jī)10的外殼3的側(cè)面3a和背面3b)上也能夠形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜。從而，能夠避免積存在外殼部件表面的水滴流下并到達(dá)透鏡而暫時(shí)發(fā)生視野變差的情況。
(構(gòu)成3)一種自行車部件，其是關(guān)于在自行車部件的表面上，即使采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，其特征在于，是具有和所述自行車部件相同的形狀和用途的部件，并且在制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的所述自行車部件表面上，形成采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法分別形成的結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，具有這樣的結(jié)構(gòu)。
如果這樣構(gòu)成，關(guān)于在自行車部件的表面上，即使采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的自行車部件，通過把該自行車部件的表面粗糙度根據(jù)適合各種材料的方法，并且考慮所希望的光催化性能和成本增加等，在本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)微妙地調(diào)整自行車部件的表面粗糙度，就能夠得到精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望水平的光催化性能的自行車部件。
有關(guān)上述構(gòu)成3的發(fā)明，能夠適宜地用于油污容易附著的自行車部件的齒輪、盤式制動(dòng)器轉(zhuǎn)子、輪轂和輪轂附近的輪輻、螺紋接頭等。
有關(guān)上述構(gòu)成3的發(fā)明，不限于自行車部件，也能夠適宜地用于附著有油污等的汽車用輪胎的鋁車輪等。
(構(gòu)成4)一種激光雷達(dá)裝置，其是具備激光雷達(dá)單元和具有露出到外部環(huán)境的面的激光雷達(dá)罩部件的激光雷達(dá)裝置，其特征在于，所述激光雷達(dá)罩部件是聚酰亞胺樹脂成形品，并且在制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm的范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的所述激光雷達(dá)罩部件的表面上，形成采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法分別形成的結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，具有這樣的激光雷達(dá)罩部件。
如果這樣構(gòu)成，通過把激光雷達(dá)罩部件的表面粗糙度根據(jù)適合各種材料的方法，并且考慮所希望的光催化性能和成本增加等，在本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)微妙地調(diào)整激光雷達(dá)罩部件的表面粗糙度，就能夠得到精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望水平的光催化性能的激光雷達(dá)罩部件。
有關(guān)上述構(gòu)成4的發(fā)明中，在和激光雷達(dá)罩部件接觸或者接近的部件表面，也能夠形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜。從而，能夠避免積存在這些部件表面的水滴流下并到達(dá)激光雷達(dá)罩部件而暫時(shí)發(fā)生靈敏度變差的情況。
作為搭載在車輛等上的激光雷達(dá)罩，從平滑性和耐熱性等觀點(diǎn)考慮，最優(yōu)選聚酰亞胺樹脂，其次優(yōu)選丙烯酸樹脂。
有關(guān)上述構(gòu)成4的發(fā)明，對(duì)于搭載在列車或各種移動(dòng)體上的激光雷達(dá)罩部件也能夠適用。
(構(gòu)成5)一種部件的制造方法，其是關(guān)于在部件的表面上，即使采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，對(duì)于具有和所述部件相同的形狀和用途的部件，制作出能夠稱得上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件的方法，其特征在于，準(zhǔn)備制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm的范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的部件，在該部件表面上，采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜。
按照有關(guān)上述構(gòu)成5的發(fā)明，關(guān)于在部件的表面即使采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，通過把部件的表面粗糙度根據(jù)適合各種材料的方法，并且考慮所希望的光催化性能和成本增加等，在本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)微妙地調(diào)整部件的表面粗糙度，就能夠得到精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望水平的光催化性能的部件。另外，通過預(yù)先制作在本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)微妙地調(diào)整部件的表面粗糙度的部件，能夠精確地預(yù)見發(fā)揮所希望水平的光催化性能。
(構(gòu)成6)一種部件的制造方法，其是關(guān)于在部件的表面上，即使采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，對(duì)于具有和所述部件相同的形狀和用途的部件，制作出能夠稱得上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件的方法，其特征在于，通過以下步驟來制造精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望的光催化性能的部件對(duì)于變化了表面粗糙度(例如在小于或等于2μm左右的范圍變化)的由相同或者不同材料構(gòu)成的各種基材的100μm×100μm范圍，用激光顯微鏡測(cè)定算術(shù)平均表面粗糙度Ra后，在所述各種基材的表面，采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法(在蒸鍍法或者CVD法中，基材的加熱溫度是300℃～450℃，在濺射法中是150℃～450℃)順次成膜光催化膜、親水性膜(TiO2、多孔狀SiO2)，來制作試樣；然后，在上述制作的各試樣上涂布機(jī)油，在20℃、相對(duì)濕度50％的氛圍中放置1小時(shí)后，用棉布擦拭，調(diào)整水滴接觸角成為60°～70°程度；然后，照射24小時(shí)強(qiáng)度為1.0mW/cm2的黑光，測(cè)定水滴接觸角；基于用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定的各基材自身的算術(shù)平均表面粗糙度Ra與照射24小時(shí)強(qiáng)度為1.0mW/cm2的黑光后的各試樣的水滴接觸角的測(cè)定值之間的關(guān)系，求出回歸直線和/或回歸式(該回歸式的確定系數(shù)R2最好比0.9900還要接近1.0000)的雙方或者任一方；基于所述回歸直線和回歸式的雙方或者任一方，確定所述部件的表面粗糙度范圍；把所述部件的表面粗糙度根據(jù)所述部件的材質(zhì)，制作出處于在上述中確定的表面粗糙度范圍(本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi))的部件；在該部件表面上，采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜。
按照有關(guān)上述構(gòu)成6的發(fā)明，能夠提供制造精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望的光催化性能的部件的制造方法。
(構(gòu)成7)根據(jù)上述構(gòu)成6記載的部件的制造方法，其特征在于，基于所述回歸直線和回歸式的雙方或者任一方，考慮所希望的光催化性能和成本增加而確定的所述部件的表面粗糙度范圍，按算術(shù)平均表面粗糙度Ra是小于或等于0.78μm。
按照有關(guān)上述構(gòu)成7的發(fā)明，通過控制在本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)，能夠精確地制作可稱得上實(shí)質(zhì)上充分地或者顯著地表現(xiàn)光催化作用的部件。
(構(gòu)成8)根據(jù)上述構(gòu)成6或7記載的部件的制造方法，其特征在于，對(duì)于成膜前的所述部件的全部或者一部分，用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定成膜前的所述部件的表面粗糙度，只對(duì)處于考慮所希望的光催化性能和成本增加而預(yù)先確定的表面粗糙度范圍(本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi))的部件(本申請(qǐng)規(guī)定的范圍外的部件除外)成膜結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜。
按照有關(guān)上述構(gòu)成8的發(fā)明，對(duì)成膜前的所述部件的全部進(jìn)行預(yù)先檢查，只對(duì)處于預(yù)先確定的表面粗糙度范圍(本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi))的部件(本申請(qǐng)規(guī)定的范圍外的部件除外)成膜，因此全部能夠精確地實(shí)現(xiàn)所希望的光催化性能，批量生產(chǎn)性優(yōu)良且成品率高。
另外，在進(jìn)行成膜前的所述部件的一部分檢查(抽查)時(shí)，也通過預(yù)先發(fā)現(xiàn)能夠預(yù)先全部納入到規(guī)定范圍內(nèi)的方法(處理方法)(此時(shí)抽查就足以)或者能夠使全部中可確保批量生產(chǎn)性的數(shù)量(此時(shí)優(yōu)選成膜后全部檢查)納入到規(guī)定范圍內(nèi)的方法(處理方法)，來保證所希望的光催化性能以及有助于發(fā)現(xiàn)制造過程的異常，同時(shí)也有助于批量生產(chǎn)性和高成品率方面。
再者，用在上述各發(fā)明中應(yīng)用的激光顯微鏡測(cè)定的方法，能夠非破壞和非接觸地檢查成膜前的部件，因此能夠檢查生產(chǎn)線制品的全部或者進(jìn)行抽查，極其實(shí)用。相對(duì)于此，原子力顯微鏡需要制作測(cè)定用的切取試樣，并接觸針來進(jìn)行測(cè)定，因此測(cè)定復(fù)雜，并且用于測(cè)定的試樣是破壞和接觸檢查，因此不能作為制品使用，全部檢查當(dāng)然就不可能，生產(chǎn)線制品的管理不容易。
在上述各發(fā)明中，用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定的成膜前的部件的算術(shù)平均粗糙度Ra，優(yōu)選在所述部件的全面或者在需要光催化性能的部分的全面達(dá)到上述規(guī)定的表面粗糙度。
另外，在上述各發(fā)明中，用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定的成膜前的部件的算術(shù)平均粗糙度Ra，最好是在所述部件表面的至少3處、優(yōu)選在表面的5處、更優(yōu)選在表面的10處、表面的全面20處達(dá)到上述規(guī)定的表面粗糙度。這是因?yàn)椋谒霾考砻娴?0處或其以上達(dá)到上述規(guī)定的表面粗糙度時(shí)，有望在所述部件的全面或者在需要光催化性能的部分的全面能夠表現(xiàn)出所希望的光催化性能。
本發(fā)明尤其實(shí)用于部件的形狀為非平板狀、具有曲面形狀的部件(特別是具有難以進(jìn)行為了得到均勻的表面粗糙度的處理的曲面形狀的部件)、具有復(fù)雜形狀的部件等難以得到均勻的表面粗糙度的部件。
本發(fā)明尤其實(shí)用于難以追求表面粗糙度的部件。這是因?yàn)?，?duì)于這樣的部件來說，表面粗糙度的追求會(huì)導(dǎo)致成品率降低，成為阻礙生產(chǎn)性的原因，同時(shí)在品質(zhì)管理方面也變得復(fù)雜。對(duì)于這樣的部件來說，從成本方面考慮，在上限值附近實(shí)施是有意義的。
本發(fā)明尤其實(shí)用于作為部件自身的要求特性不要求追求表面粗糙度，從技術(shù)方面不易嚴(yán)格追求表面粗糙度的部件。對(duì)于這樣的部件來說，從成本方面考慮追求表面粗糙度受限制，從成本方面考慮，在表面粗糙度的下限值0.09μm附近實(shí)施是有意義的。從成本方面考慮追求表面粗糙度受限制時(shí)，在更重視成本方面的情況下，在成膜前的部件表面的表面粗糙度的下限值0.10μm附近實(shí)施是有意義的，在下限值0.15μm附近實(shí)施更有意義，在下限值0.20μm附近實(shí)施進(jìn)一步有意義。
在上述各發(fā)明中，優(yōu)選所述親水性膜由SiO2膜構(gòu)成，所述光催化膜由TiO2膜構(gòu)成。其理由可以舉出，SiO2膜是氧化膜，容易形成是親水基OH基，因此可以得到良好的親水性，再有，SiO2膜的折射率一般比玻璃基板的折射率低，接近水和空氣，因此表面反射低，不易生成雙重像，因此即使附著雨滴，亂反射也少，目視性良好，而且SiO2膜是無機(jī)材料，因此耐擦傷性、耐熱性高，耐久性、耐候性良好。另外，所述親水性膜，可以用Al3O3膜、TiO2膜等氧化膜來代替SiO2膜。
在上述各發(fā)明中，光催化膜、親水性膜可以分別使用蒸鍍法、濺射法、CVD法中的相同的方法成膜，也可以使用上述方法中不同的方法成膜，哪一種都可以。
在上述各發(fā)明中，所述親水性膜的表面優(yōu)選構(gòu)成為多孔狀。其理由是，如果由SiO2膜構(gòu)成的親水性膜的表面是多孔狀，根據(jù)毛細(xì)管現(xiàn)象的潤(rùn)濕性就良好，親水性更加提高，水滴去除效果得以提高，進(jìn)而，通過SiO2膜的多孔狀部分(間隙)，根據(jù)下層的光催化層的對(duì)污物等的分解作用得以提高。
在上述各發(fā)明中，為了抑制TiO2的干涉色，在TiO2和基材之間設(shè)置具有TiO2和基材中間的折射率的材料，例如ITO、SnO2、Ta2O5、ZiO2、WO3、Al2O3等，進(jìn)而制成順次層積SiO2這種結(jié)構(gòu)的膜(基材/TiO2/具有中間的折射率的材料層/SiO2)，這對(duì)于需要抑制干涉色的部件來說是優(yōu)選的。作為這樣的部件，可以舉出如配置在攝像機(jī)透鏡等的外周的攝像機(jī)透鏡等的保持部件(稱為護(hù)圈的外周材料)、或激光雷達(dá)罩部件等。
在上述各發(fā)明中，作為部件的材料，可舉出(1)不銹鋼、冷軋鋼板、鋁、陽極氧化鋁、鐵、鎳、鈦、黃銅等金屬；(2)聚酰亞胺、ABS(聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、PPE(聚苯醚)、PA(尼龍/聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚縮醛)、PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)、PPS(聚苯硫醚)、PEEK(聚醚醚酮)、LCP(液晶聚合物)、氟樹脂、聚氨酯樹脂、彈性體等樹脂；(3)玻璃、陶瓷、ゼオネツクス(商標(biāo)名)(日本ゼオン公司制)。
以上，關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限于上述實(shí)施方式中記載的范圍。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很顯然可以在上述的實(shí)施方式中加入各種各樣的變更或者改進(jìn)。從權(quán)利要求范圍的記載可以清楚地知道加入了這種變更或者改進(jìn)的方式也可以包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
以下，說明本發(fā)明的實(shí)施例。
實(shí)施例1如圖3所示，用激光顯微鏡(株式會(huì)社キ—エンス制的超深度形狀測(cè)定顯微鏡VK-8510)對(duì)變化了表面粗糙度的各種試樣的100μm×100μm范圍測(cè)定算術(shù)平均表面粗糙度Ra后，采用蒸鍍法在其表面順次成膜200nm的TiO2、20nm的SiO2?；牡募訜峥刂圃?00℃～450℃。
然后，為了判斷試樣的光催化性和親水性(防霧性)，在制作的試樣上涂布機(jī)油，在20℃、相對(duì)濕度50％的氛圍中放置1小時(shí)后，用棉布擦拭油，調(diào)整水滴接觸角成為60°～70°程度。然后，照射24小時(shí)強(qiáng)度1.0mW/cm2的黑光(相當(dāng)于1天的平均紫外線照射量)，測(cè)定水滴接觸角。再用株式會(huì)社トプコン制的紫外線強(qiáng)度計(jì)測(cè)定紫外線強(qiáng)度，使用協(xié)和界面科學(xué)株式會(huì)社制的接觸角測(cè)定裝置測(cè)定水滴接觸角。黑光則是使用松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社制黑光FL20S·BL-B。
在圖3和圖4中表示了成膜前的基材的算術(shù)平均表面粗糙度Ra與照射24小時(shí)1.0mW/cm2紫外線后的水滴接觸角之間的關(guān)系。對(duì)于它們的關(guān)系求出了回歸直線和回歸式。該回歸式的確定系數(shù)R2為0.9988(極其接近1.0000)，可以說可靠性高。
如果從圖4求出的回歸式y(tǒng)＝27.773x-1.7543求出大致可以認(rèn)為是親水性的水滴接觸角成為20°的算術(shù)平均表面粗糙度Ra的話，則成為約0.78μm，因此如果使Ra小于或等于0.78μm，就能夠得到優(yōu)良的光催化性和親水性(防霧性)。
再者，在上述實(shí)施例1中，代替蒸鍍法，對(duì)濺射法、CVD法(在CVD法中，基材的加熱溫度是300℃～450℃，在濺射法中是150℃～450℃)進(jìn)行相同的試驗(yàn)，得到了同樣的結(jié)果。
另外，基于從所述回歸直線和回歸式得到的見解，在制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的護(hù)圈(攝像機(jī)透鏡的保持部件)、樹脂制激光雷達(dá)罩部件、自行車的齒輪部件的各面上，采用蒸鍍法或者濺射法、CVD法順次層積光催化膜、親水性膜，進(jìn)行和上述實(shí)施例1相同的試驗(yàn)的結(jié)果，水滴接觸角為小于或等于20°，已證實(shí)可以發(fā)揮優(yōu)良的光催化性和親水性(防霧性)。
實(shí)施例2密合性的確認(rèn)為了確認(rèn)在實(shí)施例1中制成的試樣的密合性，進(jìn)行了帶剝離檢測(cè)。
帶使用ニチバン株式會(huì)社制工業(yè)用セロテ-プ(注冊(cè)商標(biāo))No.405，貼附在基材上，使帶的端部對(duì)試驗(yàn)片保持直角，進(jìn)行拉伸，通過判斷膜是否發(fā)生剝離，來確認(rèn)密合性。
其結(jié)果，全部試樣都沒有看到膜剝離，密合性良好。
實(shí)施例3本申請(qǐng)發(fā)明已證實(shí)，對(duì)于基材表面的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm，且在該基材表面上設(shè)置了防霧膜的防霧元件等部件也有效。
此時(shí)，所述防霧膜，對(duì)于TiO2單層，順次層積TiO2和SiO2的物體，混合了TiO2和SiO2的物體，或者為了抑制TiO2的干涉色，在TiO2和基材之間設(shè)置具有TiO2和基材的中間的折射率的材料，例如ITO、SnO2、Ta2O5、ZiO2、WO3、Al2O3等，進(jìn)而順次層積SiO2的物體的各個(gè)而言，與基材表面的算術(shù)平均表面粗糙度Ra超過0.78μm相比，已證實(shí)在實(shí)用水平的防霧效果這點(diǎn)上是優(yōu)良的。
產(chǎn)業(yè)上的應(yīng)用可能性本發(fā)明，尤其適用于在野外等作為監(jiān)視攝像機(jī)等的，尤其是設(shè)置在高處等維修困難場(chǎng)所的攝像機(jī)的攝像機(jī)透鏡或者罩玻璃的保持部件。
另外，本發(fā)明尤其適用于油污容易附著的自行車部件的齒輪、盤式制動(dòng)器轉(zhuǎn)子。
再者，本發(fā)明尤其適用于測(cè)定汽車的車間距離以進(jìn)行車速控制為目的等而使用的激光雷達(dá)罩部件。
權(quán)利要求
1.一種部件，其是關(guān)于即使在部件的表面上，采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用并表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，其特征在于，是具有和所述部件相同的形狀和用途的部件，并且在制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的部件表面上，形成采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法分別形成的結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，具有這樣的結(jié)構(gòu)。
2.一種攝像機(jī)，其是具有具有露出到外部環(huán)境的面的攝像機(jī)透鏡或罩玻璃和配置在所述攝像機(jī)透鏡或罩玻璃的外周的所述攝像機(jī)透鏡或罩玻璃的保持部件的攝像機(jī)，其特征在于，在具有露出到外部環(huán)境的面的攝像機(jī)透鏡或者罩玻璃的表面上，形成采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法分別形成的結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，同時(shí)，在制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm的范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的所述保持部件表面、也就是至少和所述攝像機(jī)透鏡或罩玻璃接觸的部分的面上，形成采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法分別形成的結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，具有這樣的結(jié)構(gòu)。
3.一種自行車部件，其是關(guān)于在自行車部件的表面上，即使采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，其特征在于，是具有和所述自行車部件相同的形狀和用途的部件，并且在制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的所述自行車部件表面上，形成采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法分別形成的結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，具有這樣的結(jié)構(gòu)。
4.一種激光雷達(dá)裝置，其是具備激光雷達(dá)單元和具有露出到外部環(huán)境的面的激光雷達(dá)罩部件的激光雷達(dá)裝置，其特征在于，所述激光雷達(dá)罩部件是聚酰亞胺樹脂成形品，并且在制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm的范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的所述激光雷達(dá)罩部件的表面上，形成采用蒸鍍法或?yàn)R射法、或者CVD法分別形成的結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，具有這樣的激光雷達(dá)罩部件。
5.一種部件的制造方法，其是關(guān)于在部件的表面上，即使采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，對(duì)于具有和所述部件相同的形狀和用途的部件，制作出能夠稱得上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件的方法，其特征在于，準(zhǔn)備制作成用激光顯微鏡在100μm×100μm的范圍測(cè)定的算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm的部件，在該部件表面上，采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜。
6.一種部件的制造方法，其是關(guān)于在部件的表面上，即使采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，對(duì)于具有和所述部件相同的形狀和用途的部件，制作出能夠稱得上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件的方法，其特征在于，通過以下步驟來制造精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望的光催化性能的部件對(duì)于變化了表面粗糙度的由相同或者不同材料構(gòu)成的各種基材的100μm×100μm范圍，用激光顯微鏡測(cè)定算術(shù)平均表面粗糙度Ra后，在所述各種基材的表面，采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法(在蒸鍍法或者CVD法中，基材的加熱溫度是300℃～450℃，在濺射法中是150℃～450℃)順次成膜光催化膜、親水性膜，來制作試樣；然后，在上述制作的各試樣上涂布機(jī)油，在20℃、相對(duì)濕度50％的氛圍中放置1小時(shí)后，用棉布擦拭，調(diào)整水滴接觸角成為60°～70°程度；然后，照射24小時(shí)強(qiáng)度為1.0mW/cm2的黑光，測(cè)定水滴接觸角；基于用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定的各基材自身的算術(shù)平均表面粗糙度Ra與照射24小時(shí)強(qiáng)度為1.0mW/cm2的黑光后的各試樣的水滴接觸角的測(cè)定值之間的關(guān)系，求出回歸直線和/或回歸式的雙方或者任一方；基于所述回歸直線和回歸式的雙方或者任一方，確定所述部件的表面粗糙度范圍；把所述部件的表面粗糙度根據(jù)所述部件的材質(zhì)，制作出處于在上述中確定的表面粗糙度范圍的部件；在該部件表面上，采用蒸鍍法或者濺射法、或者CVD法形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6記載的部件的制造方法，其特征在于，基于所述回歸直線和回歸式的雙方或者任一方，考慮所希望的光催化性能和成本增加而確定的所述部件的表面粗糙度范圍，按算術(shù)平均表面粗糙度Ra是小于或等于0.78μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7記載的部件的制造方法，其特征在于，對(duì)于成膜前的所述部件的全部或者一部分，用激光顯微鏡在100μm×100μm范圍測(cè)定成膜前的所述部件的表面粗糙度，只對(duì)處于考慮所希望的光催化性能和成本增加而預(yù)先確定的表面粗糙度范圍的部件，成膜結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜。
全文摘要
得到能夠精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望水平的光催化性能的部件。關(guān)于在部件的表面上，即使采用蒸鍍法僅是形成結(jié)構(gòu)為順次層積光催化膜、親水性膜的膜，也談不上實(shí)質(zhì)上表現(xiàn)光催化作用、表現(xiàn)由此產(chǎn)生的效果的部件，通過把部件的表面粗糙度，采用適合于各種材料的方法，并且考慮所希望的光催化性能和成本增加等，而在本申請(qǐng)規(guī)定的范圍內(nèi)(算術(shù)平均表面粗糙度Ra小于或等于0.78μm)微妙地調(diào)整部件的表面粗糙度，就能夠得到精確地實(shí)現(xiàn)發(fā)揮所希望水平的光催化性能的部件。
文檔編號(hào)G02B1/10GK1776016SQ20051008918
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者菊池英幸, 小林正樹 申請(qǐng)人:株式會(huì)社村上開明堂