專利名稱：記錄介質(zhì)供給裝置和成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成像裝置和一種為成像裝置的主機(jī)體供給記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)供給裝置。
背景技術(shù)：
日本公開特許公報(bào)Nos.5-208734和8-73055中公開了一種紙張供給裝置，其上設(shè)有一個(gè)托板和一個(gè)提高或提升部件，該托板上堆放著多頁紙張，所述提升部件受到驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力作用而樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)以向上推動(dòng)該托板。一個(gè)控制器在監(jiān)視堆放在托板上位于最上面的紙張高度位置的同時(shí)，執(zhí)行為驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)電流的開/關(guān)控制。當(dāng)最上面的紙張的高度到達(dá)一個(gè)與進(jìn)紙口相應(yīng)的預(yù)定高度時(shí)，控制器停止為驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)電流，該進(jìn)紙口接收來自紙張供給裝置的紙張并將紙張?zhí)峁┙o成像裝置。

發(fā)明內(nèi)容
然而，對(duì)于常規(guī)的紙張供給裝置而言，托板由于驅(qū)動(dòng)電流的停止而最終停止移動(dòng)時(shí)，位于最上面的紙張的高度隨著托板上堆放紙張的量的變化而不同。這是因?yàn)橛捎隍?qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力是一個(gè)固定值，提升部件基于驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力而向上推動(dòng)托板的速度就取決于堆放在托板上的紙張的量。也就是說，上升的速度隨著紙張量的減少而增加。在控制器停止向電機(jī)供應(yīng)驅(qū)動(dòng)電流后，提升部件繼續(xù)向上推動(dòng)托板直到提升部件最終停止推動(dòng)托板為止。因此，最上面的紙張最終到達(dá)的高度隨著托板上堆放紙張的量的變化而不同，由此防礙了紙張供給的穩(wěn)定操作。
考慮到上述缺陷，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種記錄介質(zhì)供給裝置和成像裝置，它們可以限制由于托板上堆放的記錄介質(zhì)的量的變化而導(dǎo)致的記錄介質(zhì)最上面一張的高度所發(fā)生的變化。
為了實(shí)現(xiàn)上述及其他目的，本發(fā)明提供一種記錄介質(zhì)供給裝置，它向成像裝置的主機(jī)體提供記錄介質(zhì)，以使得成像裝置在該記錄介質(zhì)上成像。該記錄介質(zhì)供給裝置包括一個(gè)供給裝置殼體；一個(gè)托板；一個(gè)提升部件；以及一個(gè)壓力部件。該托板支撐在供給裝置殼體內(nèi)，并用來接收堆放在其上的記錄介質(zhì)。托板至少有一部分可相對(duì)于供給裝置殼體垂直移動(dòng)。提升部件將驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為一個(gè)向上的力，使得托板的至少一部分向上移動(dòng)，由此將托板上放置的最上面的記錄介質(zhì)提升到一個(gè)預(yù)定的目標(biāo)高度。壓力部件至少托板和提升部件中的一個(gè)上施加壓力，該壓力克服作用在托板上的向上的力。隨著托板的至少一部分的上移，該壓力的強(qiáng)度逐漸增加。
利用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)到達(dá)目標(biāo)高度時(shí)，托板的至少一部分所到達(dá)的高度隨著托板上的記錄介質(zhì)量的減少而增加。托板的上升速度隨著堆放的記錄介質(zhì)量的減少而增加。這種結(jié)構(gòu)能確保隨著托板上記錄介質(zhì)量的減少，克服驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的向上的力并因此限制該向上的力的壓力增加。換句話說，該壓力隨著上升速度的增加而增加。這樣就能抑制由于托板上的記錄介質(zhì)量的變化而可能產(chǎn)生的位于最上面的記錄介質(zhì)的高度的任何變化。
優(yōu)選地，當(dāng)最上面記錄介質(zhì)的位置高度不變時(shí)，施加在托板和提升部件中的至少一個(gè)上的壓力隨著放置在托板上的記錄介質(zhì)的總重量從一個(gè)最大重量值開始的減少而增加，由此使得，當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)的位置高度不變時(shí)，不論放置在托板上的記錄介質(zhì)總重量怎樣變化，記錄介質(zhì)的總重量和該壓力之和為一個(gè)固定值。
優(yōu)選地，該預(yù)定的最大重量等于可以堆放在托板上的預(yù)定最大尺寸的記錄介質(zhì)的預(yù)定最大數(shù)量的總重量。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)優(yōu)選包括一個(gè)由直流電供應(yīng)的直流電機(jī)來產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。
提升部件優(yōu)選包括一個(gè)設(shè)有齒輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它將來自驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為以第一預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)力；一個(gè)設(shè)置在供給裝置殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，它受第一旋轉(zhuǎn)力作用沿第一預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；以及一個(gè)設(shè)置在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的提升部件，它隨著該轉(zhuǎn)動(dòng)軸在第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，由此從下方與托板接觸，并向上推動(dòng)該托板。壓力部件優(yōu)選包括一個(gè)彈性部件，該彈性部件克服齒輪的第一旋轉(zhuǎn)力而彈性變形以產(chǎn)生一個(gè)彈力作為壓力。
該齒輪優(yōu)選包括一個(gè)直接耦合的齒輪，它與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)該直接耦合的齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一體地沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性部件在與該直接耦合的齒輪相鄰接處發(fā)生彈性變形。
該彈性部件優(yōu)選具有這樣一個(gè)彈性模數(shù)，使得當(dāng)位于最上面的記錄介質(zhì)的位置高度不變時(shí)，彈性部件產(chǎn)生的彈力隨著放置在托板上的記錄介質(zhì)總重量的減少而線性增加。
當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的連接斷開時(shí)，該齒輪優(yōu)選以一預(yù)定的與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以產(chǎn)生一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)力，由此使得提升部件下降，彈性部件克服第二轉(zhuǎn)動(dòng)力而彈性變形，因此將提升部件保持在一個(gè)與供給裝置殼體的基面相分離的位置上。
該彈性部件優(yōu)選包括一個(gè)圍繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的卷簧，該卷簧設(shè)有兩個(gè)端部，這兩個(gè)端部設(shè)置在齒輪上的一個(gè)嚙合位置與供給裝置殼體上的另一個(gè)嚙合位置之間，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸以第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)以提升托板時(shí)，卷簧發(fā)生彈性變形。
卷簧的兩個(gè)端部?jī)?yōu)選為分別固定在齒輪上的嚙合位置處和供給裝置殼體的另一個(gè)嚙合位置處。當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的連接斷開時(shí)，齒輪優(yōu)選以與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)力，由此使得提升部件下降，卷簧克服第二轉(zhuǎn)動(dòng)力而彈性變形，從而將提升部件保持在一個(gè)與供給裝置殼體的基面相分離的位置上。
托板優(yōu)選設(shè)有一個(gè)第一邊以及一個(gè)與第一端相對(duì)的第二邊，第一邊可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在供給裝置殼體上，第二邊繞第一端的中心樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供了一種為成像裝置的主機(jī)體供給記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)供給裝置，以使得成像裝置在該記錄介質(zhì)上成像。該記錄介質(zhì)供給裝置包括一個(gè)供給裝置殼體；一個(gè)托板；一個(gè)提升部件以及一個(gè)壓力部件。該托板支撐在供給裝置殼體內(nèi)，接收堆放在其上的記錄介質(zhì)，托板至少有一部分可相對(duì)于供給裝置殼體垂直移動(dòng)。提升部件將驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為一個(gè)向上的力，使得托板的至少一部分向上移動(dòng)，由此將托板上放置的位于最上面的記錄介質(zhì)提升到一個(gè)預(yù)定的目標(biāo)高度。壓力部件將壓力施加在托板和提升部件中的至少一個(gè)上，該壓力克服作用在托板上的向上的力，當(dāng)位于最上面的記錄介質(zhì)的位置高度不變時(shí)，不論放置在托板上記錄介質(zhì)的總重量怎樣變化，記錄介質(zhì)的總重量和該壓力之和為一個(gè)固定值。
這種結(jié)構(gòu)向托板或提升部件施加一個(gè)壓力，使得當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)被置于相同高度時(shí)，不論放置在托板上記錄介質(zhì)總重量怎樣變化，壓力與放置在托板上的記錄介質(zhì)的總重量之和將不變。換句話說，在最上面的記錄介質(zhì)被置于相同高度的狀態(tài)下，不論記錄介質(zhì)總重量的任何變化，作用在放置記錄介質(zhì)的托板上的垂直方向上的合力(來自驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生的提升力，堆放的記錄介質(zhì)的總重量，以及壓力)不變。當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)到達(dá)相同高度時(shí)，不管堆放托板上的記錄介質(zhì)的量多少，確保托板以相同的速度上升。這樣可以限制由于托板上堆放的記錄介質(zhì)的量的變化而導(dǎo)致的最上面的記錄介質(zhì)的高度可能發(fā)生的變化。
當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)定位的高度不變時(shí)，施加在托板和提升部件中的至少一個(gè)上的壓力優(yōu)選為隨著放置在托板上的記錄介質(zhì)的總重量從一個(gè)最大重量值開始的減少而增加，該預(yù)定的最大重量與可以堆放在托板上的預(yù)定最大尺寸的記錄介質(zhì)的預(yù)定最大數(shù)量的總重量相等。
提升部件優(yōu)選包括一個(gè)具有齒輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它將驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為以第一預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)力；一個(gè)設(shè)置在供給裝置殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，它受第一旋轉(zhuǎn)力作用沿第一預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；以及一個(gè)設(shè)置在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的提升部件，它隨著該轉(zhuǎn)動(dòng)軸在第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由此從下方與托板接觸，并向上推動(dòng)該托板。壓力部件優(yōu)選包括一個(gè)彈性部件，該彈性部件克服齒輪的第一旋轉(zhuǎn)力而彈性變形，以產(chǎn)生一個(gè)彈力作為壓力。
該彈性部件優(yōu)選具有這樣一個(gè)彈性模數(shù)，使得當(dāng)位于最上面的記錄介質(zhì)的定位高度不變時(shí)，彈性部件產(chǎn)生的彈力隨著放置在托板上的記錄介質(zhì)總重量的減少而線性增加。
當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的連接斷開時(shí)，該齒輪優(yōu)選以一預(yù)定的與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以產(chǎn)生一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)力，由此使得提升部件下降，彈性部件克服第二旋轉(zhuǎn)力而彈性變形，因此將提升部件保持在一個(gè)與供給裝置殼體的基面相分離的位置上。
該彈性部件優(yōu)選包括一個(gè)纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的卷簧，該卷簧的兩個(gè)端部分別固定于齒輪上的一個(gè)嚙合位置和供給裝置殼體上的另一個(gè)嚙合位置上。當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的連接斷開時(shí)，該齒輪還優(yōu)選以一預(yù)定的與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以產(chǎn)生一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)力，由此使得提升部件下降，卷簧克服第二旋轉(zhuǎn)力發(fā)生彈性變形，因此將提升部件保持在一個(gè)與供給裝置殼體的基面相分離的位置上。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供了一種成像裝置，包括一個(gè)在記錄介質(zhì)上成像的主體裝置；一個(gè)為主體裝置提供記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)供給裝置。該記錄介質(zhì)供給裝置包括一個(gè)供給裝置殼體；一個(gè)托板；一個(gè)提升部件；以及一個(gè)壓力部件。該托板支撐在供給裝置殼體內(nèi)，并接收堆放在其上的記錄介質(zhì)。托板至少有一部分可相對(duì)于供給裝置殼體垂直移動(dòng)。提升部件將驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為一個(gè)向上的力，使得托板的至少一部分向上移動(dòng)，由此將托板上放置的最上面的記錄介質(zhì)提升到一個(gè)預(yù)定的目標(biāo)高度。壓力部件將壓力施加在托板和提升部件中的至少一個(gè)上，該壓力克服作用在托板上的向上的力。隨著托板的至少一部分上移，該壓力的強(qiáng)度逐漸增加。驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在主體裝置和記錄介質(zhì)供給裝置中的任一個(gè)內(nèi)。該驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一個(gè)驅(qū)動(dòng)力。一個(gè)控制裝置設(shè)置在主體裝置和記錄介質(zhì)供給裝置中的任一個(gè)內(nèi)，當(dāng)托板上放置的最上面的記錄介質(zhì)到達(dá)一個(gè)預(yù)定的目標(biāo)高度時(shí)，控制裝置控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。
利用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)到達(dá)目標(biāo)高度時(shí)，托板的至少一部分所到達(dá)的高度隨著托板上的記錄介質(zhì)量的減少而增加。托板的上升速度隨著堆放的記錄介質(zhì)量的減少而增加。這種結(jié)構(gòu)能確保隨著托板上記錄介質(zhì)量的減少，克服驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的向上力從而限制該向上力的壓力增加。換句話說，壓力隨著上升速度的增加而增加。這樣就能抑制由于托板上的記錄介質(zhì)量的變化而可能產(chǎn)生的位于最上面的記錄介質(zhì)的高度的任何變化。
該驅(qū)動(dòng)電機(jī)優(yōu)選包括一個(gè)直流電機(jī)，控制裝置停止向直流電機(jī)提供直流電，由此控制直流電機(jī)停止產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。
該成像裝置優(yōu)選還包括一個(gè)從上面與位于最上面的記錄介質(zhì)相接觸的傳送輥，它能隨最上面的記錄介質(zhì)高度的變化而垂直移動(dòng)；以及一個(gè)檢測(cè)傳送輥位置，并發(fā)出一個(gè)指示檢測(cè)結(jié)果的檢測(cè)信號(hào)的檢測(cè)部件?？刂蒲b置優(yōu)選根據(jù)檢測(cè)信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。


通過對(duì)下文中與附圖相關(guān)的優(yōu)選實(shí)施例的說明的閱讀，本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)將會(huì)更加明顯。
圖1是一個(gè)側(cè)向剖視圖，顯示了一個(gè)激光打印機(jī)以及用在該激光打印機(jī)中的本發(fā)明的一個(gè)存紙盒實(shí)施例的大體結(jié)構(gòu)；圖2是一個(gè)前向剖視圖，顯示了圖1中的激光打印機(jī)的底部的剖面；圖3是一個(gè)側(cè)向視圖，簡(jiǎn)要顯示了設(shè)置在右邊框的內(nèi)表面上的壓板驅(qū)動(dòng)單元和主電機(jī)單元的結(jié)構(gòu)，是由圖1中的激光打印機(jī)的內(nèi)側(cè)看上去的視圖；圖4是一個(gè)俯視圖，顯示了從圖1的激光打印機(jī)上取下來的存紙盒；圖5是一個(gè)由圖4中V向看去的存紙盒的右側(cè)面的局部放大的側(cè)視圖，上面裝配有一個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；圖6是一個(gè)沿著圖5中X-X線看去的電力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的水平剖視圖；圖7是一個(gè)提升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
接下來，將會(huì)參照附圖介紹參照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的激光打印機(jī)。
圖1中所示的激光打印機(jī)1是一個(gè)電子照相打印機(jī)，能夠進(jìn)行雙面打印。如圖1所示，激光打印機(jī)1包括一個(gè)用來進(jìn)給紙張3的分離/進(jìn)給部分7，和一個(gè)在分離/進(jìn)給部分7供應(yīng)的紙張3上成像的成像部分5。
在接下來的描述中，紙張3輸送時(shí)紙件進(jìn)給方向的上游或下游將簡(jiǎn)稱為“上游”或“下游”。同樣，在整個(gè)說明過程將會(huì)使用詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”來定義當(dāng)打印機(jī)1放置在待用的朝向時(shí)的不同部位。
如圖1所示，激光打印機(jī)1包括一個(gè)主機(jī)殼2。一個(gè)頂部敞開的盒子形狀的存紙盒6配置在主機(jī)殼2的底部。分離/進(jìn)給部分7設(shè)置在靠近主機(jī)殼2前方的存紙盒6的一端處。
一個(gè)壓紙板8放置在存紙盒6的內(nèi)部?？稍趬杭埌?上放置一摞紙張3，并可通過堆放的紙張3設(shè)置在與分離/進(jìn)給部分7相對(duì)的位置。
如后文中的描述，存紙盒6可滑動(dòng)地支撐在主機(jī)殼2內(nèi)。為了裝載紙張，將存紙盒6從主機(jī)殼2的前方拉出，露出包括壓紙板8在內(nèi)的一個(gè)區(qū)域。把紙張3裝載在壓紙板8上后，通過向主機(jī)殼2的后方推動(dòng)存紙盒6，將存紙盒6滑回到主機(jī)殼2內(nèi)。此外，將存紙盒6從前方拉出時(shí)，存紙盒6可完全從主機(jī)殼2上移走。
設(shè)置在分離/進(jìn)給部分7下游的，依照從上游到下游的順序依次是第一輸送輥11，第二輸送輥12，和第三輸送輥13。一對(duì)對(duì)準(zhǔn)輥14設(shè)置在第三輸送輥13的下游。
紙張灰塵收集輥21、22和23分別設(shè)置在第一到第三輸送輥11-13的對(duì)面。每一個(gè)紙張灰塵收集輥21、22和23都包括一個(gè)設(shè)有導(dǎo)電表面的輥?zhàn)?，例如一個(gè)由碳氟樹脂形成的輥?zhàn)踊蛞粋€(gè)設(shè)有一氟涂層表面的輥?zhàn)印＜垙埢覊m收集輥21、22和23通過靜電吸引并去除堆積在紙張3上的塵土，以防止紙張上的灰塵與下文中講到的成像部分5中的調(diào)色劑混合，這會(huì)導(dǎo)致打印質(zhì)量降低。
分離/進(jìn)給部分7包括一個(gè)撿拾輥10，一個(gè)位于撿拾輥10下游的分離輥9，和一個(gè)與分離輥9相對(duì)的分離墊9a。撿拾輥10和分離輥9設(shè)置在主機(jī)殼2一側(cè)，而分離墊9a設(shè)置在存紙盒6一側(cè)。一個(gè)推力彈簧9b設(shè)置在分離墊9a上。推力彈簧9b的彈力使分離墊9a壓靠在分離輥9上。
更明確說來，分離輥9整體固定到驅(qū)動(dòng)軸54上。如下文中將提到的，分離輥9被傳給驅(qū)動(dòng)軸54的驅(qū)動(dòng)力所驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐臂64的一端配置在驅(qū)動(dòng)軸54上，使得支撐臂64可繞驅(qū)動(dòng)軸54的軸擺動(dòng)。撿拾輥10可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支撐臂64的自由端。支撐臂64不受任何彈簧的作用，但是撿拾輥10受自身重量的作用，壓向配置在壓紙板8上最上面的紙張3的上表面。
在壓紙板8上面可支撐一堆紙3。壓紙板8可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在距離分離輥9最遠(yuǎn)的端部(后端)，因此距離分離輥9最近的壓紙板8的一端(壓紙板8的前端)可以上下移動(dòng)。當(dāng)壓紙板8的前端上下移動(dòng)時(shí)，支撐臂64繞驅(qū)動(dòng)軸54上下擺動(dòng)。
一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸15支撐在存紙盒6內(nèi)部的分離輥9下方。一個(gè)L形壓力部件16固定到轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上，使得壓力部件16的自由端插在壓紙板8的下方。轉(zhuǎn)動(dòng)軸15受下文中提到的壓板驅(qū)動(dòng)單元68(圖2和圖3)的驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)單元包括一個(gè)直流電機(jī)70和一個(gè)齒輪系。利用壓板驅(qū)動(dòng)單元68驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸15，將壓力部件16向上推動(dòng)，頂著壓紙板8的下表面，使得壓紙板8繞著距離分離/進(jìn)給部分7最遠(yuǎn)的后端向上轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)果，壓紙板8的前端向著分離/進(jìn)給部分7的方向移動(dòng)。
當(dāng)壓紙板8受壓板驅(qū)動(dòng)單元68的驅(qū)動(dòng)(移動(dòng))而向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，堆放在壓紙板8上的紙張3被推向撿拾輥10。
撿拾輥10將紙張3最上面的紙張向分離輥9傳送，使得紙張3插入分離墊9a和分離輥9之間。通過分離墊9a和分離輥9的協(xié)同操作，紙張3被分離，并且每次傳送一張。
一個(gè)檢測(cè)傳感器66設(shè)置在支撐著撿拾輥10的支撐臂64的附近。當(dāng)撿拾輥10的高度低于相應(yīng)的目標(biāo)高度時(shí)，檢測(cè)傳感器66輸出一個(gè)關(guān)閉信號(hào)，而當(dāng)撿拾輥10到達(dá)相應(yīng)的目標(biāo)高度時(shí)，檢測(cè)傳感器66輸出一個(gè)打開信號(hào)。值得注意的是當(dāng)撿拾輥10處于相應(yīng)的目標(biāo)高度時(shí)，壓紙板8上最上面的紙張3處在預(yù)定的目標(biāo)高度，最上面的紙張3可以從這里被恰當(dāng)?shù)貍魉偷椒蛛x墊9a和分離輥9之間。
通過檢測(cè)壓紙板8上紙張3的最上面的紙張的位置，檢測(cè)傳感器66檢測(cè)到堆放在壓紙板8上的紙張3的量減少了。換句話說，當(dāng)堆放在壓紙板8上的紙張3的量，隨著驅(qū)動(dòng)分離/進(jìn)給部分7以每次輸送一張的方式輸送紙張3而減少時(shí)，與紙張3最上面的紙張頂部相接觸的撿拾輥10逐漸降低。
當(dāng)檢測(cè)到撿拾輥10下降到目標(biāo)高度以下時(shí)，也就是說，當(dāng)最上面的紙張3的位置低于目標(biāo)位置時(shí)，檢測(cè)傳感器66轉(zhuǎn)變?yōu)椤瓣P(guān)”，并向壓板驅(qū)動(dòng)單元68中的控制器67(圖3)發(fā)送關(guān)閉信號(hào)。接收到來自檢測(cè)傳感器66的關(guān)閉信號(hào)，控制器67判定堆放在壓紙板8上的紙張3的量已經(jīng)減少，接著以規(guī)定的定時(shí)向直流電機(jī)70提供驅(qū)動(dòng)電流，以提升壓紙板8。
當(dāng)檢測(cè)到撿拾輥10到達(dá)相應(yīng)的目標(biāo)高度時(shí)，檢測(cè)傳感器66轉(zhuǎn)變?yōu)椤伴_”，并向控制器67發(fā)送打開信號(hào)。接收到來自檢測(cè)傳感器66的打開信號(hào)，控制器67判定堆放在壓紙板8上的紙張3最上面的紙張的位置到達(dá)目標(biāo)位置，接著停止向直流電機(jī)70提供驅(qū)動(dòng)電流，由此停止驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)70。
檢測(cè)傳感器66的典型實(shí)施例包括一個(gè)磁傳感器和一個(gè)光電傳感器。如果檢測(cè)傳感器66是反射類型的光電傳感器，則該檢測(cè)傳感器66上設(shè)有一個(gè)用來向撿拾輥10發(fā)光的發(fā)光部分；一個(gè)用來接收從撿拾輥10反射回來的光線的一部分的光線接收部分。當(dāng)撿拾輥10到達(dá)相應(yīng)的目標(biāo)高度時(shí)，由光線接收部分接收到的反射光的量大于或等于一個(gè)預(yù)定的閾值。
由分離/進(jìn)給部分7輸送的紙張3依次由第一至第三輸送輥11-13接收和輸送，并供給一對(duì)對(duì)準(zhǔn)輥14。這對(duì)對(duì)準(zhǔn)輥14在供給的紙張3上執(zhí)行預(yù)期的對(duì)準(zhǔn)操作，并將其傳送給成像部分5。
一個(gè)多用途托架17設(shè)置在激光打印機(jī)1的前方。該多用途托架17可以打開和關(guān)閉，在多用途托架17的打開位置，合乎尺寸要求的紙張3可以堆放在多用途托架17上。一個(gè)多用途進(jìn)給輥18設(shè)置在多用途托架17附近，用來從多用途托架17頂部的紙堆輸送紙張3。一個(gè)多用途分離墊18a設(shè)置在多用途進(jìn)給輥18的對(duì)面。彈簧18b將分離墊18a壓靠在多用途進(jìn)給輥18上。
第一蓋子71可擺動(dòng)地安裝在激光打印機(jī)1的前方。當(dāng)不使用多用途托架17時(shí)，將多用途托架17和第一蓋子71置于閉合位置，這樣為激光打印機(jī)1的前端提供了一個(gè)齊整的外觀，同時(shí)保護(hù)了多用途進(jìn)給輥18、多用途分離墊18a以及其他內(nèi)部部件。
基于這種結(jié)構(gòu)，通過多用途進(jìn)給輥18和多用途分離墊18a之間的配合操作，裝載在多用途托架17上的紙張(圖中未示)插入到多用途進(jìn)給輥18和多用途分離墊18a之間，并被分離，且以每次輸送一張的方式供應(yīng)。通過第二和第三輸送輥12和13，多用途托架17供給的紙張被輸送到對(duì)準(zhǔn)輥14。
成像部分5包括一個(gè)掃描部分24，一個(gè)處理盒25，和一個(gè)定影部分26。掃描部分24設(shè)置在主機(jī)殼2的上部，并設(shè)有一個(gè)激光發(fā)射部分(圖中未示)，一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的多面鏡37，透鏡38，以及反射鏡39。根據(jù)預(yù)期的圖像數(shù)據(jù)，激光發(fā)射部分發(fā)射激光束。如圖1中點(diǎn)劃線所示，激光束以高速掃描的操作方式，通過或者反射以照射在處理盒25內(nèi)的感光鼓27上。
處理盒25以可拆卸的方式安裝在主機(jī)殼2內(nèi)掃描部分24以下的位置上。處理盒25包括感光鼓27和一個(gè)設(shè)置在感光鼓27對(duì)面的轉(zhuǎn)印輥28。雖然圖中沒有顯示，但該處理盒25還包括一個(gè)scorotron充電器，一個(gè)調(diào)色劑容器，一個(gè)顯影輥，一個(gè)厚度調(diào)節(jié)刀片和一個(gè)調(diào)色劑供給輥。第二蓋子72設(shè)置在主機(jī)殼2前端的上表面上，以便可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。通過打開第二蓋子72，可以將處理盒25安裝在主機(jī)殼2內(nèi)或者從中取出。
調(diào)色劑容器中裝有作為顯影劑的帶正電荷的、無磁性單體的調(diào)色劑。調(diào)色劑附著在顯影輥上，在顯影輥上形成厚度均勻的調(diào)色劑薄層。
圖1中所示的感光鼓27可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在顯影輥的對(duì)面。感光鼓27設(shè)有一個(gè)接地的主體。該主體的表面是一層由聚碳酸酯或者類似物質(zhì)形成的帶正電的感光層。
當(dāng)感光鼓27轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，scorotron充電器在感光鼓27的表面形成均勻的正電荷。接下來，由掃描部分24發(fā)射的激光以高速掃描過感光鼓27的表面，使得在感光鼓27的表面上形成與圖像數(shù)據(jù)一致的靜電潛像。接著，顯影輥表面上攜帶的充有正電的調(diào)色劑開始與感光鼓27接觸。此時(shí)，調(diào)色劑有選擇性的被吸附到感光鼓27上被激光束曝光過的部分，該曝光部分的電勢(shì)低于帶有均勻正電荷的表面上的其余部分，由此將形成在感光鼓27表面上的潛像轉(zhuǎn)化為調(diào)色劑圖像。通過這種方式，實(shí)現(xiàn)了顯影過程。
轉(zhuǎn)印輥28可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在處理盒25內(nèi)，其位于感光鼓27之下，并位于其對(duì)面的位置。
當(dāng)紙張3穿過感光鼓27和轉(zhuǎn)印輥28之間時(shí)，攜帶在感光鼓27表面上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到紙張3上。通過一個(gè)輸送帶或者類似物(圖中未示)，以該種方式形成的帶有調(diào)色劑圖像的紙張3被輸送到定影部分26。
定影部分26包括一個(gè)布置在處理盒25下游的加熱輥31，一個(gè)位于加熱輥31對(duì)面的壓力輥32，和設(shè)置在加熱輥31和壓力輥32下游的輸送輥33。
加熱輥31由金屬制成，并帶有一個(gè)用來產(chǎn)生熱量的鹵素?zé)簟；谶@種結(jié)構(gòu)，當(dāng)紙張3在加熱輥31和壓力輥32之間通過時(shí)，在處理盒25處轉(zhuǎn)印到紙張3上的調(diào)色劑就熱固在紙張3上。然后，輸送輥33將紙張3傳送到布置在主機(jī)殼2上的出紙輥35上。出紙輥35傳送紙張3，并通過一個(gè)出紙口40將紙張3輸出到設(shè)置在主機(jī)殼2上表面的出紙盤36上。
一個(gè)用于在紙張3兩面上成像的再次輸送單元(輔助滑動(dòng)單元)41通過插入在存紙盒6上部而可拆卸地安裝在主機(jī)殼2上。一個(gè)再次輸送路徑42形成在再次輸送單元41的內(nèi)部，并位于主機(jī)殼2后端的上部，當(dāng)執(zhí)行雙面打印操作時(shí)，它用來將紙張3再次輸送到成像部分5。
具有上述結(jié)構(gòu)的激光打印機(jī)1在進(jìn)行雙面打印的過程中，紙張3首先經(jīng)過成像部分5，在這里圖像形成在紙張3的一面上，接著將其傳送到出紙輥35。接下來，嵌插在出紙輥35之間的紙張3被出紙輥翻轉(zhuǎn)過來，通過再次輸送路徑42送回到成像部分5處。在成像部分5處，圖像形成在紙張3的另一面上。為了便于去除堵塞在再次輸送路徑42中的紙張3，再次輸送裝置41可以滑進(jìn)滑出該裝置的后部。
如圖2所示，由金屬板制成的一個(gè)左邊框63L和一個(gè)右邊框63R設(shè)置在主機(jī)殼2的左右側(cè)。通過將存紙盒6可滑動(dòng)地嵌在邊框63L和63R之間，存紙盒6就安裝在主機(jī)殼2的內(nèi)部。
如圖2和圖3所示，壓板驅(qū)動(dòng)單元68裝配在右邊框63R的前端的內(nèi)表面上。壓板驅(qū)動(dòng)單元68包括控制器67，直流電機(jī)70，一個(gè)輸出齒輪73，和一個(gè)連接直流電機(jī)70與輸出齒輪73的齒輪系。
壓板驅(qū)動(dòng)單元68被一個(gè)由合成樹脂制成的驅(qū)動(dòng)單元蓋69覆蓋?？刂破?7、直流電機(jī)70、輸出齒輪73、齒輪系以及壓板驅(qū)動(dòng)單元68的其他部件或者支撐或者固定在驅(qū)動(dòng)單元蓋69上。為了與存紙盒6內(nèi)的輸入齒輪74(將在下文中敘述)相嚙合，輸出齒輪73的一部分露出驅(qū)動(dòng)單元蓋69的前表面。
如圖3所示，一個(gè)主電機(jī)單元75裝配在臨近壓板驅(qū)動(dòng)單元68的右邊框63R的后端的內(nèi)表面上。主電機(jī)單元75包括一個(gè)主電機(jī)，一個(gè)用來驅(qū)動(dòng)設(shè)置在分離/進(jìn)給部分7內(nèi)部、成像部分5上的以及沿著紙張傳送路徑(圖3中未示)的所有輥的齒輪系。該主電機(jī)單元75包括一個(gè)由合成樹脂制成的電機(jī)單元蓋76。
如圖4和5所示，壓紙板8設(shè)置在存紙盒6的底板90上方，并能繞一水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)左側(cè)壁91L與一個(gè)右側(cè)壁91R從底板90的左側(cè)邊和右側(cè)邊向上垂直豎起，而一個(gè)后端壁92從底板90的后側(cè)邊向上垂直豎起。一個(gè)前壁93從底板90的前側(cè)邊向上垂直豎起。
如圖4所示，存紙盒6還包括用于導(dǎo)引堆放在壓紙板8上的紙張3的側(cè)邊的側(cè)邊導(dǎo)引裝置45，和一個(gè)用于導(dǎo)引紙張3的后部邊緣的后部導(dǎo)引裝置50。為了能夠裝載不同尺寸的紙張3，通過在橫向來回移動(dòng)側(cè)邊導(dǎo)引裝置45以及在前后方向上來回移動(dòng)后部導(dǎo)引裝置50，側(cè)邊導(dǎo)引裝置45和后部導(dǎo)引裝置50的位置就可得到調(diào)整。一個(gè)參考壁46設(shè)置在壓紙板8的前側(cè)，紙張3的前緣始終抵靠在參考壁46上。因此，紙張3能夠堆放在壓紙板8的指定位置上，這時(shí)前緣與參考壁46相接觸，后緣與后部導(dǎo)引裝置50接觸，側(cè)邊與側(cè)邊導(dǎo)引裝置45相接觸。
如圖4所示，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15經(jīng)過右側(cè)壁91R伸向右側(cè)。一個(gè)直接耦合齒輪100固定安裝到該伸出端上。換句話說，該直接耦合齒輪100直接與轉(zhuǎn)動(dòng)軸15相耦合。該直接耦合齒輪100與轉(zhuǎn)動(dòng)軸15整體一起轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖5所示，該直接耦合齒輪100的形狀呈扇形或扇子狀，輪齒沿著圓弧形的外圍側(cè)面成形。輸入齒輪74設(shè)置在該直接耦合齒輪100的后部。兩個(gè)中間的減速齒輪101和102設(shè)置在輸入齒輪74和直接耦合齒輪100之間。該中間減速齒輪101和102用來將輸入齒輪74和直接耦合齒輪100互相連接在一起。齒輪100、101、102、和74以這種方式裝配在盒體6的右側(cè)。
當(dāng)存紙盒6插入在主殼體2上時(shí)，輸入齒輪74與圖3中的虛線所示的位于壓板驅(qū)動(dòng)單元68內(nèi)部的輸出齒輪73嚙合。當(dāng)直流電機(jī)70在這種狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)時(shí)，其驅(qū)動(dòng)力通過齒輪系傳送到輸出齒輪73，使得輸出齒輪73轉(zhuǎn)動(dòng)，與輸出齒輪73嚙合的輸入齒輪74也轉(zhuǎn)動(dòng)起來。輸入齒輪74的轉(zhuǎn)動(dòng)通過中間齒輪101和102減速，使得直接耦合齒輪100和轉(zhuǎn)動(dòng)軸15一起轉(zhuǎn)動(dòng)(圖5中按順時(shí)針方向，圖1中按逆時(shí)針方向)，反過來使得壓力部件16壓靠壓紙板8的下表面并提升壓紙板8，因此將堆放在壓紙板8上的紙張3壓靠在撿拾輥10上。
設(shè)置卷簧103作為一個(gè)壓力裝置，用于向直接耦合齒輪100施加一個(gè)壓力，用來限制來自直流電機(jī)70推動(dòng)壓紙板8向上的驅(qū)動(dòng)力，該壓力的值隨著壓紙板8的上升而增大。
如圖5和圖6所示，該卷簧103(扭力彈簧)是一個(gè)螺旋纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上的金屬絲。該卷簧103具有兩個(gè)端部103a和103b以及纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上的纏繞部分103c。端部103a和103b在纏繞部分103c的外圍的切向上延伸，并且相互之間基本上沿著相同的方向延伸。
如圖5和圖6所示，一個(gè)嚙合槽100a形成在面向右邊框63R的直接耦合齒輪100的右側(cè)壁上。另外一個(gè)嚙合槽93a設(shè)置在前壁93朝后的表面上。卷簧103裝配在存紙盒6上，其纏繞部分103c纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上，一個(gè)端部103a插入直接耦合齒輪100上的嚙合槽100a中，另一端部103b插入前壁93上的另一嚙合槽93a中。端部103a與嚙合槽100a之間的配合將卷簧103固定到直接耦合齒輪100上，并相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的周向(順時(shí)針和逆時(shí)針)將其固定到轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上。端部103b與嚙合槽93a之間的配合將卷簧103固定到前壁93上，并且也相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的周向(順時(shí)針和逆時(shí)針)將其固定到轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上。
圖7所示的是在壓紙板8上放置最大數(shù)量的最大尺寸的紙張3(這個(gè)例子中是A4大小)，并且存紙盒6從主機(jī)殼2上去除時(shí)，壓紙板8和壓力部件16的狀態(tài)，換句話說，就是輸出齒輪73和輸入齒輪74之間的嚙合被斷開時(shí)的狀態(tài)。在這種情況下，由紙張3和壓紙板8的總重量所帶來的力作用在壓力部件16上，向下推動(dòng)壓力部件16，由此作用在轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上，以圖7所示的順時(shí)針方向(在圖5中是逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸15。然而，卷簧103產(chǎn)生的彈力或者恢復(fù)力作用在轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上，以圖7所示的逆時(shí)針方向(圖5所示的是順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸15。由紙張3和壓板8的總重量產(chǎn)生的力與由卷簧103產(chǎn)生的彈力之間達(dá)到的平衡將壓力部件16保持在一個(gè)預(yù)定位置處，該位置與存紙盒6的底板90間隔開來。
存紙盒6在圖7所示狀態(tài)下安裝進(jìn)主機(jī)殼2內(nèi)，并使輸入齒輪74與輸出齒輪73嚙合。此時(shí)，由檢測(cè)傳感器66檢測(cè)到的位于最上面位置處的紙張3的位置要低于預(yù)先指定的目標(biāo)高度。直流電機(jī)70以一定的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)。在該驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15以圖5所示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且壓力部件16向上推動(dòng)壓紙板8。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸15以圖5所示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卷簧103發(fā)生彈性變形使得端部103a和103b在直接耦合齒輪100和前壁93之間互相靠近。卷簧103產(chǎn)生的彈力用于限制基于直流電機(jī)70產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力所帶來的轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的扭距。隨著壓力部件16的傾斜量的增加，卷簧103產(chǎn)生的彈性變形量也增大。換句話說，卷簧103產(chǎn)生的彈性變形量隨著壓紙板8的高度的增加而增大。這意味著，隨著壓紙板8的高度的增加，由卷簧103產(chǎn)生的用來限制由直流電機(jī)70的驅(qū)動(dòng)力所帶來的轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的扭距的壓力也增大。當(dāng)檢測(cè)傳感器66檢測(cè)到位于最上面位置處的紙張3的位置到達(dá)目標(biāo)高度時(shí)，控制器67停止向直流電機(jī)70提供驅(qū)動(dòng)電流。
需要注意的是，在控制器67停止向直流電機(jī)70提供驅(qū)動(dòng)電流后，壓紙板8還需要一段時(shí)間來最終停止向上移動(dòng)。
現(xiàn)在設(shè)想沒有設(shè)置卷簧103的相比較的結(jié)構(gòu)?？紤]堆放在壓紙板8上的紙張3的量。同時(shí)考慮當(dāng)位于最上面位置處的紙張3的位置到達(dá)目標(biāo)高度時(shí)，壓紙板8向上運(yùn)動(dòng)的向上速度。在這個(gè)相比較的結(jié)構(gòu)中，隨著紙張3的堆放量的減少，向上的速度將增大。紙張3的堆放量的變化將因此導(dǎo)致在停止向直流電機(jī)70提供驅(qū)動(dòng)電流后，壓紙板8上位于最上面位置處的紙張3的位置的變化。隨著持續(xù)地從壓紙板8上取走用于打印的紙張3，壓紙板8上位于最上面位置處的紙張3最終停止的位置將會(huì)發(fā)生變化。特別的，由于本實(shí)施例中使用的是直流電機(jī)70，與使用步進(jìn)電機(jī)代替直流電機(jī)70的情況相比，位于最上面位置處的紙張3的高度的變化將會(huì)更大。
根據(jù)本實(shí)施例，卷簧103的彈力隨著壓紙板8高度的增加而增大。還要注意的是，隨著壓紙板8上的紙張3堆放量的增加，當(dāng)位于最上面位置處的紙張3到達(dá)預(yù)定目標(biāo)高度時(shí)，壓紙板8的高度變低。因此，隨著壓紙板8上的紙張3堆放量的減少，當(dāng)位于最上面位置處的紙張3到達(dá)預(yù)定目標(biāo)高度時(shí)，卷簧103產(chǎn)生的彈力增大。因此，卷簧103的彈力能夠抑制由于堆放在壓紙板8上的紙張3的數(shù)量變化而產(chǎn)生的位于最上面位置處的紙張3高度的變化。
考慮當(dāng)位于最上面的紙張3到達(dá)某一高度時(shí)，堆放在壓紙板8上的紙張3的總重量和由卷簧103產(chǎn)生的彈力的和(合力)。根據(jù)本實(shí)施例，卷簧103有這樣一個(gè)彈性模數(shù)，使得當(dāng)最上面的紙張3所處的高度不變時(shí)，即使堆放在壓紙板8上的紙張3的總重量發(fā)生變化時(shí)，合力的值也不變。更明確來講，只要位于最上面的紙張3在同一高度上，卷簧103的彈力隨著紙張3的總堆放重量的降低而線性增大。這確保當(dāng)位于最上面的紙張3到達(dá)目標(biāo)高度時(shí)，壓紙板8以與堆放在壓紙板8上的紙張3的量無關(guān)的不變的速度上升，由此限制了可能產(chǎn)生的由于堆放在壓紙板8上的紙張3的量的變化而導(dǎo)致的位于最上面的紙張3高度的變化。
更明確來講，卷簧103有這樣一個(gè)彈性模數(shù)，使得當(dāng)位于最上面的紙張3在同一高度時(shí)，卷簧103產(chǎn)生的彈力將會(huì)隨著可放置在壓紙板8上的紙張3的最大總重量的減少而線性增加。需要注意的是，所允許的紙張3的最大總重量取決于可放置在壓紙板8上的最大尺寸(這個(gè)例子中是A4大小)的紙張3的重量；可放置在壓紙板8上的紙張3的最大數(shù)量。這確保當(dāng)任意尺寸的紙張堆放在壓紙板8上時(shí)，卷簧103可發(fā)揮最大優(yōu)勢(shì)。
根據(jù)本實(shí)施例，一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的卷簧103設(shè)置在直接耦合齒輪100上，該齒輪用于將來自直流電機(jī)70的驅(qū)動(dòng)力傳送給轉(zhuǎn)動(dòng)軸15。
此外，由于卷簧103纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上，所以卷簧103可以裝配在一個(gè)小的空間內(nèi)。
卷簧103彈性變形以克服直接耦合齒輪100的轉(zhuǎn)動(dòng)力，該轉(zhuǎn)動(dòng)力使得直接耦合齒輪100與轉(zhuǎn)動(dòng)軸15一起，以小于一周(360度)的轉(zhuǎn)動(dòng)量在壓紙板8的垂直移動(dòng)范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。與卷簧103設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上的另一個(gè)齒輪上的結(jié)構(gòu)相比，卷簧103以相對(duì)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來產(chǎn)生線性變化的彈力。
正如上文所述，如圖5所示，根據(jù)本實(shí)施例，當(dāng)直接耦合齒輪100以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)以提升紙張3時(shí)，卷簧103的端部103a以使卷簧103纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著堆放在壓紙板8上的紙張3量的減少，直接耦合齒輪100轉(zhuǎn)動(dòng)的角度增大。換句話說，隨著堆放在壓紙板8上的紙張3量的減少，卷簧103產(chǎn)生的彈力成比例地增加。根據(jù)本實(shí)施例，卷簧103的彈性模數(shù)取決于所允許的放置在壓紙板8上的紙張3的最大總重量。因此，不管壓紙板8上的紙張3的總重量是多少，施加在直接耦合齒輪100上的合力可保持不變，因此紙張3的上升速度可保持不變。這樣就可能限制壓紙板8上位于最上面的紙張3最終停止的位置的變化。
根據(jù)本實(shí)施例，通過這種方式，當(dāng)最上面的紙張3到達(dá)目標(biāo)高度時(shí)壓紙板8所處的高度隨著壓紙板8上的紙張3的量的減少而增大。壓紙板8的上升速度隨著堆放在壓紙板8上的紙張3量的減少而增大。由卷簧103產(chǎn)生的壓力與直流電機(jī)70產(chǎn)生的向上的力相反并限制該向上的力，該壓力隨著放置在壓紙板8上的紙張3的量的減少而增大。換句話說，卷簧103產(chǎn)生的壓力隨著上升速度的增大而增大。這會(huì)限制由于堆放在壓紙板8上的紙張3量的變化而導(dǎo)致的位于最上面的紙張3的高度的任何變化。
當(dāng)位于最上面的紙張3在同一高度時(shí)，不管放置在壓紙板8上的紙張3的總堆放重量如何變化，卷簧103產(chǎn)生的壓力和放置在壓紙板8上的紙張3的總堆放重量的合力將恒定不變。換句話說，在位于最上面的紙張3處于同一高度時(shí)的狀態(tài)下，不管紙張3的總堆放重量的如何變化，垂直作用在放置紙張3的壓紙板8上的合力(直流電機(jī)70產(chǎn)生的提升力，堆放紙張的總重量，和由卷簧103產(chǎn)生的壓力)是固定不變的。這確保了位于最上面的紙張3到達(dá)同一高度時(shí)，不論堆放其上的紙張3的量如何，壓紙板8都以相同速度上升。這可以限制由于堆放在壓紙板8上的紙張3量的變化可能導(dǎo)致的位于最上面的紙張3的高度的任何變化。
即使輸出齒輪73和輸入齒輪74之間的嚙合斷開時(shí)，如圖7所示，通過圖7所示的逆時(shí)針作用(圖5中是順時(shí)針)的卷簧103的彈力，壓力部件16保持在與存紙盒6的底板90相隔預(yù)定距離的位置處。當(dāng)斷開輸出齒輪73和輸入齒輪74之間的嚙合，以從主機(jī)殼2上拿走存紙盒6時(shí)，由于卷簧103的彈力作用，壓力部件16下落的速度被降低。因此，可以抑制壓力部件16和存紙盒6的底板90之間產(chǎn)生的沖擊，并且可以減少令人不舒適的噪聲。
根據(jù)本實(shí)施例，檢測(cè)傳感器66檢測(cè)撿拾輥10的位置，該輥與位于最上面的紙張3接觸，并且根據(jù)位于最上面的紙張3的高度的變化而垂直移動(dòng)。與通過檢測(cè)位于最上面的紙張3是否與安裝在激光打印機(jī)1上的某一部件相接觸來檢測(cè)位于最上面的紙張3的位置的情況相比，可以防止紙張3受損的情況發(fā)生，并防止影響紙張的供應(yīng)能力。而且，撿拾輥10還可用作傳輸輥來輸送紙張3。因此可以減少激光打印機(jī)1內(nèi)總的部件數(shù)目。
雖然已經(jīng)參照具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)敘述，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明精神的前提下，各種變形和修改都是顯而易見的。
例如，在上述實(shí)施例中，卷簧103可連接到任意齒輪74、101、和102上，而不是直接耦合齒輪100上。
不同類型的彈性部件例如橡皮和螺旋彈簧都可以用來代替卷簧103使用。
在上述實(shí)施例中，當(dāng)受提高或提升部件16的推動(dòng)時(shí)，壓紙板8的一邊(后緣)支撐于存紙盒6的底板90上，而另一邊(前緣)繞該邊(后緣)擺動(dòng)。采用這種結(jié)構(gòu)，相對(duì)于直流電機(jī)70的一個(gè)單元驅(qū)動(dòng)量而言，壓紙板8的位置可得到較大的改變。
然而，也可用其他類型的提升或升高裝置，例如，可以利用直流電機(jī)70的驅(qū)動(dòng)力的作用來提升壓紙板8，同時(shí)保持其水平的姿態(tài)。
在上述實(shí)施例中，存紙盒6可從主機(jī)殼2上取下。然而，存紙盒6可修改為不能從主機(jī)殼2上取下。
設(shè)有直流電機(jī)70的壓板驅(qū)動(dòng)單元68也可以安裝在存紙盒6一側(cè)。
上述實(shí)施例和變形除了可以應(yīng)用于激光打印機(jī)上以外，還可以應(yīng)用在各種類型的圖像記錄裝置上，例如傳真裝置和設(shè)有打印功能和掃描功能的多功能裝置上，以及一些類似裝置上。
在上述實(shí)施例中，卷簧103向直接耦合齒輪100施加一個(gè)壓力，該齒輪用來作為提升壓紙板8的提升機(jī)構(gòu)的一部分。然而，該卷簧103可以改為向壓紙板8本身施加一個(gè)向下的壓力。除了卷簧103以外，還可以使用各種彈性部件用來向壓紙板8施加一個(gè)向下的壓力。
可以使用步進(jìn)電機(jī)代替直流電機(jī)。
不同類型的記錄介質(zhì)，例如除了紙張以外的高射投影儀(OHP)膠片也可以堆放在壓紙板8上，供給激光打印機(jī)1。
權(quán)利要求
1.一種用于向成像裝置的主體供給記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)供給裝置，以使成像裝置在該記錄介質(zhì)上成像，該記錄介質(zhì)供給裝置包括供給裝置殼體；支撐在該供給裝置殼體內(nèi)的托板，該托板接收堆放在其上的記錄介質(zhì)，托板至少有一部分可相對(duì)于供給裝置殼體垂直移動(dòng)；提升部件，它將驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為一個(gè)向上的力，使得托板的至少一部分向上升起，從而將放置在托板上的最上面的記錄介質(zhì)提升到一個(gè)預(yù)定的目標(biāo)高度；以及壓力部件，其對(duì)托板和提升部件中的至少一個(gè)施加壓力，該壓力克服作用在托板上的向上的力，該壓力的強(qiáng)度隨著托板的至少一部分的上升而逐漸增加。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)所處的高度不變時(shí)，壓力部件施加在托板和提升部件中的至少一個(gè)上的壓力，隨著放置在托板上的記錄介質(zhì)的總重量從一個(gè)預(yù)定最大重量值開始減少而增加，從而使得，當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)所處的高度不變時(shí)，不論放置在托板上的記錄介質(zhì)總重量如何變化，記錄介質(zhì)的總重量和該壓力之和為一個(gè)固定值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述預(yù)定最大重量與可以堆放在托板上的預(yù)定最大尺寸的預(yù)定最大數(shù)量的記錄介質(zhì)的總重量相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括一個(gè)由直流電供應(yīng)的產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的直流電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述提升部件包括具有齒輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它將來自驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為以第一預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)力；設(shè)置在供給裝置殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，它受第一旋轉(zhuǎn)力作用以第一預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；以及設(shè)置在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的提升部件，它隨著該轉(zhuǎn)動(dòng)軸在第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而從下方與托板接觸，并向上推動(dòng)該托板，并且其中所述壓力部件包括一個(gè)彈性部件，該彈性部件克服齒輪的第一旋轉(zhuǎn)力而彈性變形，以產(chǎn)生一個(gè)彈力作為壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述齒輪包括一個(gè)直接耦合齒輪，它與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)該直接耦合齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸以第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向一體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性部件與該直接耦合齒輪相鄰接并產(chǎn)生彈性變形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述彈性部件有這樣一個(gè)彈性模數(shù)，使得當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)所處的高度不變時(shí)，彈性部件產(chǎn)生的彈力隨著放置在托板上的記錄介質(zhì)總重量的減少而線性增加。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的連接斷開時(shí)，所述齒輪以一預(yù)定的與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以產(chǎn)生第二旋轉(zhuǎn)力，從而使提升部件下降，彈性部件克服第二旋轉(zhuǎn)力發(fā)生彈性變形，從而將提升部件保持在一個(gè)與供給裝置殼體的基面相分離的位置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述彈性部件包括一個(gè)纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的卷簧，該卷簧設(shè)有兩個(gè)端部，這兩個(gè)端部設(shè)置在齒輪上的一個(gè)嚙合位置與供給裝置殼體上的另一個(gè)嚙合位置之間，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸以第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)提升托板時(shí)，卷簧發(fā)生彈性變形。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述卷簧的兩個(gè)端部分別固定在齒輪上的嚙合位置和供給裝置殼體的另一個(gè)嚙合位置處，并且當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的連接斷開時(shí)，齒輪以與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的預(yù)定的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以產(chǎn)生第二旋轉(zhuǎn)力，從而使提升部件下降，卷簧克服第二旋轉(zhuǎn)力而產(chǎn)生彈性變形，從而將提升部件保持在一個(gè)與供給裝置殼體的基面相分離的位置上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述托板具有第一邊以及與第一邊相對(duì)的第二邊，第一邊可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在供給裝置殼體上，第二邊繞第一邊的中心樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.一種用于向成像裝置的主體供給記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)供給裝置，以使成像裝置在該記錄介質(zhì)上成像，該記錄介質(zhì)供給裝置包括供給裝置殼體；支撐在該供給裝置殼體內(nèi)的托板，該托板接收堆放在其上的記錄介質(zhì)，托板至少有一部分可相對(duì)于供給裝置殼體垂直移動(dòng)；提升部件，它將驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為一個(gè)向上的力，使得托板的至少一部分向上升起，從而將放置在托板上的最上面的記錄介質(zhì)提升到一個(gè)預(yù)定的目標(biāo)高度；以及壓力部件，其對(duì)托板和提升部件中的至少一個(gè)施加壓力，該壓力克服作用在托板上的向上的力，當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)所處的高度不變時(shí)，不論放置在托板上記錄介質(zhì)的總重量怎樣變化，記錄介質(zhì)的總重量與壓力之和不變。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)所處的高度不變時(shí)，壓力部件施加在托板和提升部件中的至少一個(gè)上的壓力，隨著放置在托板上的記錄介質(zhì)的總重量從一個(gè)最大重量值開始減少而增加，該預(yù)定最大重量與可以堆放在托板上的預(yù)定最大尺寸的預(yù)定最大數(shù)量的記錄介質(zhì)的總重量相等。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述提升部件包括設(shè)有齒輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它將來自驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為以第一預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)力；設(shè)置在供給裝置殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，它受第一旋轉(zhuǎn)力作用以第一預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；以及設(shè)置在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的提升部件，它隨著該轉(zhuǎn)動(dòng)軸在第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而從下方與托板接觸，并向上推動(dòng)該托板，并且其中該壓力部件包括一個(gè)彈性部件，該彈性部件克服齒輪的第一旋轉(zhuǎn)力而彈性變形，以產(chǎn)生一個(gè)彈力作為壓力。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述彈性部件有這樣一個(gè)彈性模數(shù)，使得當(dāng)最上面的記錄介質(zhì)所處的高度不變時(shí)，彈性部件產(chǎn)生的彈力隨著放置在托板上的記錄介質(zhì)總重量的減少而線性增加。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的連接斷開時(shí)，齒輪以與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的預(yù)定的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以產(chǎn)生第二旋轉(zhuǎn)力，從而使提升部件下降，彈性部件克服第二旋轉(zhuǎn)力而發(fā)生彈性變形，從而將提升部件保持在一個(gè)與供給裝置殼體的基面相分離的位置上。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的記錄介質(zhì)供給裝置，其特征在于所述彈性部件包括一個(gè)纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的卷簧，該卷簧的兩個(gè)端部分別固定在齒輪上的一個(gè)嚙合位置與供給裝置殼體上的另一個(gè)嚙合位置上，并且當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的連接斷開時(shí)，齒輪以與第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的預(yù)定的第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以產(chǎn)生第二旋轉(zhuǎn)力，由此使提升部件下降，卷簧克服第二旋轉(zhuǎn)力而發(fā)生彈性變形，從而將提升部件保持在一個(gè)與供給裝置殼體的基面相分離的位置上。
18.一種成像裝置，包括在記錄介質(zhì)上成像的主體裝置；為主體裝置提供記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)供給裝置，該記錄介質(zhì)供給裝置包括供給裝置殼體；支撐在該供給裝置殼體內(nèi)的托板，該托板接收堆放在其上的記錄介質(zhì)，托板至少有一部分可相對(duì)于供給裝置殼體垂直移動(dòng)；提升部件，它將驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為一個(gè)向上的力，使得托板的至少一部分向上升起，從而將放置在托板上的最上面的記錄介質(zhì)提升到一個(gè)預(yù)定的目標(biāo)高度；以及壓力部件，其對(duì)托板和提升部件中的至少一個(gè)施加壓力，該壓力克服作用在托板上的向上的力，隨著托板的至少一部分上升，該壓力的強(qiáng)度逐漸增加，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在主體裝置和記錄介質(zhì)供給裝置中的任一個(gè)內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置產(chǎn)生一個(gè)驅(qū)動(dòng)力，并且其中一個(gè)控制裝置設(shè)置在主體裝置和記錄介質(zhì)供給裝置中的任一個(gè)內(nèi)，當(dāng)放置在托板上的最上面的記錄介質(zhì)到達(dá)預(yù)定目標(biāo)高度時(shí)，控制裝置控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的成像裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括一個(gè)直流電機(jī)，控制裝置停止向直流電機(jī)提供直流電，從而控制直流電機(jī)停止產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的成像裝置，還包括從上面與位于最上面的記錄介質(zhì)相接觸的傳送輥，它能隨最上面的記錄介質(zhì)高度的變化而垂直移動(dòng)；以及一個(gè)檢測(cè)部件，它檢測(cè)傳送輥的位置，并發(fā)出一個(gè)指示檢測(cè)結(jié)果的檢測(cè)信號(hào)，其中控制裝置根據(jù)檢測(cè)信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。
全文摘要
一個(gè)卷簧(103)纏繞在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)上，其一個(gè)端部(103a)插入形成在直接耦合齒輪(100)一側(cè)壁上的嚙合槽(100a)中，另一個(gè)端部(103b)插入設(shè)置在存紙盒(6)的前壁(93)上的另一嚙合槽(93a)中。卷簧(103)產(chǎn)生的彈力作為一個(gè)壓力，用于限制由于直流電機(jī)(70)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力所帶來的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)的扭距。該彈力的值隨著壓紙板(8)高度的增加而增加。因此，可以限制由于放置在托板(8)上的記錄介質(zhì)(3)量的變化而引起的位于最上面的紙張(3)的高度的變化。
文檔編號(hào)G03G15/00GK1669893SQ20051006404
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2005年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月12日
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