專利名稱：外置式彩色濾光片及其彩色液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于液晶顯示器面板的獨(dú)立的外置式彩色濾光片，以及一種使用該獨(dú)立外置式彩色濾光片的液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參見圖1，一個(gè)彩色液晶顯示器面板主要包括背光模組1、前后偏光片2、上下玻璃基板3、彩色濾光膜4、ITO導(dǎo)電層5以及PI定向?qū)?組成。其中，彩色濾光膜是做在其中一個(gè)玻璃基板上面，包括BM和R、G、B三色著色層41及OC保護(hù)層42，在該彩色濾光膜制成后，再在彩色濾光膜上濺鍍ITO導(dǎo)電層。由此可以看出，彩色濾光膜、玻璃基板和ITO導(dǎo)電層為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，在整個(gè)液晶顯示器制程工藝中是不可以將彩色濾光膜作為一個(gè)單獨(dú)產(chǎn)品獨(dú)立出來的。
參見圖2，該圖是圖1中提到的彩色濾光膜、玻璃基板和ITO導(dǎo)電層一體結(jié)構(gòu)的示意圖，其包括玻璃基板10、黑色矩陣(Black Matrix)11、R、G、B著色層12、OC保護(hù)層13和ITO導(dǎo)電膜(ITO Film)15。它的制造方法包括染色法、顏料分散法、印刷法、電鍍法、噴墨法等。其中顏料分散法是目前彩色濾光片的主流制作方式，被絕大多數(shù)彩色濾光片制作廠商所采用。
采用顏料分散法的彩色濾光片制造工藝，包括黑色矩陣工藝、RGB工藝、后工藝。
黑色矩陣工藝，首先是在無堿硼玻璃基板上以濺鍍的方法形成氧化鉻/鉻的低反射二層膜，作為基板使用。此低反射二層膜即稱為Metal Black。然后，在Metal Black上面以旋轉(zhuǎn)法涂布(Spin Coating)正型光刻膠，再對(duì)黑色矩陣的光罩圖案照射紫外線曝光、光刻膠顯影后，將Metal Black蝕刻，形成黑色矩陣(BM)圖案。
在黑色矩陣圖案形成后，即到RGB工藝。所謂RGB工藝就是在開口部形成R、G、B三色圖案的工藝，首先將著色為R的彩色光刻膠(Color Resist)以旋轉(zhuǎn)涂裝，經(jīng)由R用圖案光罩，照射紫外線并曝光，再使用堿性系顯影劑將未曝光部份去除，形成R圖案，再施于攝氏200度以上的后烤(Post Coating)，使圖案具有耐藥性，接著以形成R圖案相同的工藝，重復(fù)形成G及B圖案。各圖案之間均有黑色矩陣加以隔開，此功能是為增加顯示時(shí)的對(duì)比度以及避免雜色光產(chǎn)生。
接著在后工藝方面，是形成相對(duì)電極的ITO透明電極層，即制成彩色濾光片。
由圖1、圖2所示的結(jié)構(gòu)和制作工藝可以看出可知，彩色濾光膜是制作在液晶顯示器面板中的一塊玻璃基板上面的，并且制成彩色濾光膜后，還要再在其上濺鍍ITO導(dǎo)電層，因此在整個(gè)液晶顯示器制程工藝中是不可以將彩色濾光片獨(dú)立出來的。因此這種結(jié)構(gòu)存在如下缺陷，首先，在彩膜上濺射ITO層有兩個(gè)問題一是需要低溫條件下，二是需防止濺射過程中彩膜遭到損壞。另外，PI層固化時(shí)，因?yàn)榉乐箤?duì)彩膜造成損傷，需將固化溫度降低，從而影響PI層的固化效果，這些都極大增加了彩色液晶顯示器成盒制成的工藝要求。其次，彩膜的存在也會(huì)對(duì)盒厚均勻性有不小的負(fù)面影響，這對(duì)于對(duì)盒厚均勻性要求很高的STN-液晶顯示器是很不利的。第三，當(dāng)液晶顯示器成盒過程中發(fā)現(xiàn)或產(chǎn)生彩色濾光膜的不良品時(shí)，不良彩色濾光膜的檢出也會(huì)影響到其他組件(如液晶顯示器盒、IC、FPC等等)，這些大大增加了無謂的材料損耗，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能降低彩色液晶顯示器成盒制成的工藝難度、減少生產(chǎn)成本的外置式彩色濾光片，以及采用該外置式彩色濾光片的液晶顯示器結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下一種外置式彩色濾光片，其包括一基片，所述基片上依次形成黑色矩陣圖案，紅、綠、藍(lán)的三色著色層和OC層。
其中，所述基底和OC層表面可選擇性添加保護(hù)層，此保護(hù)層是可以在基底和OC層外部同時(shí)添加，也可在其中一個(gè)表面添加，通過粘合劑將保護(hù)層與基底和OC層粘接起來。該保護(hù)層可以是單層或多層，該保護(hù)層為透明高分子材料。所述基片為透明高分子材料或玻璃。
一種采用上述外置式彩色濾光片的液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)，包括上下偏光片、上下玻璃基片、ITO導(dǎo)電層、PI定向?qū)雍捅彻饽＝M，該液晶顯示器面板還包括一個(gè)外置式彩色濾光片，該外置式彩色濾光片的位置可以是在上偏光片外部，或是在上偏光片與液晶顯示器上玻璃基板之間，或是在下偏光片與液晶顯示器下玻璃基板之間，或是置在下偏光片與背光模組之間。
所述ITO層直接濺射玻璃基片上，該ITO層和玻璃基片間無彩色濾光膜。
所述外置式彩色濾光片的黑色矩陣圖案層和R、G、B三色著色層和液晶顯示器面板中的ITO走線精確對(duì)位。
本發(fā)明用于液晶顯示器面板的外置彩色濾光片獨(dú)立結(jié)構(gòu)，與目前的彩色濾光片的制作方法相比，其優(yōu)勢(shì)在于簡(jiǎn)化了彩色液晶顯示器面板的制備工藝要求，如ITO濺射的要求降低，液晶顯示器成盒制程工藝要求降低。同時(shí)還可以改善盒厚均勻性，并且液晶顯示器成盒過程產(chǎn)生的不良品不會(huì)影響到此獨(dú)立的外置彩色濾光片，同時(shí)，不良的彩色濾光片可以很方便的更換，也不會(huì)影響到其他組件(如液晶顯示器盒、IC、FPC等等)，這些大大降低了無謂的材料損耗，從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。而且此外置彩色濾光片獨(dú)立結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有制作工藝很容易實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是現(xiàn)有具有彩色濾光片的液晶顯示器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有的彩色濾光片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的外置彩色濾光片獨(dú)立結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的具有外置彩色濾光片獨(dú)立結(jié)構(gòu)的液晶顯示器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的外置彩色濾光片獨(dú)立結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例具有外置彩色濾光片獨(dú)立結(jié)構(gòu)的液晶顯示器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例的外置彩色濾光片獨(dú)立結(jié)構(gòu)中所使用對(duì)位標(biāo)記的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖3，其為發(fā)明第一實(shí)施例的外置彩色濾光片結(jié)構(gòu)示意圖。其包括由透明高分子柔性材料制成基片2(也可用玻璃制成基片)，首先在基片2上制作的黑色矩陣圖案3，然后再分步制作紅4、綠5、藍(lán)6的三色著色層。以及在著色層上制作OC層7，其中在OC層7的上表面和基片2的下表面通過粘合劑8分別粘接一保護(hù)層1。
請(qǐng)參閱圖4，該液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)包括上下偏光片1、上下玻璃基片2、ITO導(dǎo)電層3、PI定向?qū)?、背光模組5，將本發(fā)明外置式彩色濾光片6貼合在背光模組5與下偏光片1之間，貼合時(shí)通過如圖7中所示的對(duì)位標(biāo)記1進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位。
實(shí)施例2請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明第二實(shí)施例的外置式彩色濾光片和第一實(shí)施例中的外置式彩色濾光片的區(qū)別在于其基片2上沒有形成保護(hù)層。另外需要說明的是，該基底和OC層外部的保護(hù)層是可選擇性添加的，此保護(hù)層可以在基底和OC層外部同時(shí)添加，也可以只在其中一面添加，或者兩面都不添加。該保護(hù)層可以是單層，也可以是多層。
請(qǐng)參閱圖6，本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)和第一實(shí)施例中的液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于外置式彩色濾光片6貼合在下偏光片與下玻璃基片之間。另外需要說明的是，使用該外置式彩色濾光片的位置可以有多個(gè)選擇，除兩個(gè)實(shí)施例中使用的位置外，它還可以放置于上偏光片外部，可以放置于上偏光片與液晶顯示器上玻璃基板之間等位置。
權(quán)利要求
1.一種外置式彩色濾光片，其特征在于其包括一基片，所述基片上依次形成黑色矩陣圖案，紅、綠、藍(lán)的三色著色層和OC層。
2.如權(quán)利要求1所述的外置式彩色濾光片，其特征在于所述基底和OC層表面可選擇性添加保護(hù)層，此保護(hù)層是可以在基底和OC層外部同時(shí)添加，也可在其中一個(gè)表面添加，也可以兩個(gè)表面都不添加。
3.如權(quán)利要求2所述的外置式彩色濾光片，其特征在于所述保護(hù)層可以是單層或多層。
4.如權(quán)利要求3所述的外置式彩色濾光片，其特征在于所述保護(hù)層為透明高分子材料。
5.如權(quán)利要求1所述的外置式彩色濾光片，其特征在于所述基片為透明高分子材料或玻璃。
6.一種使用如權(quán)利要求1所述外置式彩色濾光片的彩色液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)，包括上下偏光片、上下玻璃基片、ITO導(dǎo)電層、PI定向?qū)雍捅彻饽＝M，其特征在于該液晶顯示器面板還包括一個(gè)外置式彩色濾光片，該外置式彩色濾光片的位置可以是在上偏光片外部，或是在上偏光片與液晶顯示器上玻璃基板之間，或是在下偏光片與液晶顯示器下玻璃基板之間，或是在下偏光片與背光模組之間。
7.如權(quán)利要求6所述的彩色液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述ITO層直接濺射玻璃基片上，該ITO層和玻璃基片間無彩色濾光膜。
8.如權(quán)利要求6所述的彩色液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外置式彩色濾光片的黑色矩陣圖案層和R、G、B三色著色層必須和液晶顯示器面板中的ITO走線精確對(duì)位。
全文摘要
一種用于液晶顯示器面板的外置彩色濾光片結(jié)構(gòu)，及使用該彩色濾光片的液晶顯示器面板結(jié)構(gòu)。該外置彩色濾光片結(jié)構(gòu)如下一層基底，上面制作BM和R、G、B三色著色層，然后在其上覆蓋上OC層，在基底和OC層之上，再選擇性的添加保護(hù)層。可將此獨(dú)立的彩色濾光片薄層通過粘貼之類的方式和液晶顯示器面板結(jié)合起來，貼合時(shí)BM和R、G、B要和液晶顯示器面板中的ITO走線精確對(duì)位，彩色濾光片的位置可以有多個(gè)選擇。通過這樣的結(jié)構(gòu)調(diào)整，簡(jiǎn)化了彩色液晶顯示器面板的制備工藝要求，提高彩色濾光片利用率并降低成本。
文檔編號(hào)G02B5/22GK1847943SQ200510034180
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
發(fā)明者楊彧, 陳學(xué)剛 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司