專利名稱：處理盒與成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理盒和電攝影成像設(shè)備，其中，處理盒可以可拆卸地安裝在成像設(shè)備上。
背景技術(shù)：
在此，電攝影成像設(shè)備是指采用一種電攝影的成像方法在記錄介質(zhì)上(例如記錄紙，OHP片等)形成圖像的設(shè)備。在這方面，作為成像設(shè)備例子的，包括電攝影復(fù)印機(jī)、電攝影打印機(jī)(例如激光打印機(jī)、LED打印機(jī)等等)、傳真機(jī)、字處理機(jī)等等。
處理盒是指一種盒，其中，至少有下列裝置其中之一是集成一體地設(shè)置，并可以拆卸地安裝在成像設(shè)備的主組件上，這些裝置包括充電裝置、顯影裝置、清潔裝置和電攝影感光鼓。因此，處理盒包括一種盒，其中，至少作為處理裝置的顯影裝置和電攝影感光鼓是集成一體地設(shè)置，而處理盒是可以拆卸地安裝在成像設(shè)備的主組件上。
一段時(shí)間以來，直排式電攝影彩色成像設(shè)備已經(jīng)為人們所熟知，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)置成將數(shù)個(gè)處理盒(此后可能簡稱盒)排成一條直線。在這種結(jié)構(gòu)設(shè)置的情況下，在感光鼓上形成靜電潛像。因此，如果激光光束振蕩掃描感光鼓外表面的光束方向，與感光鼓不平行，將形成遭受色差的圖像。這樣，使數(shù)個(gè)掃描裝置相對(duì)于數(shù)個(gè)感光鼓彼此一一對(duì)應(yīng)地精確地平行定位，極為重要。
例如，美國專利No.6,483,527公開了一種結(jié)構(gòu)設(shè)置，成像設(shè)備的主組件設(shè)置了左側(cè)板和右側(cè)板，側(cè)板具有凹入部，在其中設(shè)置掃描裝置和感光鼓。更特別地，每個(gè)掃描裝置的支撐部，和設(shè)置在每一個(gè)感光鼓長度方向兩端的軸承，彈性地壓在相應(yīng)的凹入部的表面，于是，掃描裝置和感光鼓相對(duì)于相同側(cè)板均精確地定位。具有這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，掃描裝置和相應(yīng)的感光鼓彼此均精確和精密地定位，沒有任何間隙存在。顯然，施加在掃描裝置和感光鼓的上述部位壓力的量必須足夠大，以克服其所承受的外力和振動(dòng)。
美國專利No.5,848,329公開了一種電攝影彩色成像設(shè)備的下列結(jié)構(gòu)設(shè)置，其中，數(shù)個(gè)處理盒沿平行于每一個(gè)感光鼓的軸線方向可以可拆卸地安裝。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，處理盒由成像設(shè)備主組件的前后側(cè)板支撐，感光鼓軸的端部在后側(cè)，即感光鼓被驅(qū)動(dòng)的一側(cè)，由后側(cè)板支撐，而處理盒的前端相對(duì)于軸承構(gòu)件精確定位。
此外，日本公開專利申請(qǐng)2001-142274公開了一種成像設(shè)備的下列結(jié)構(gòu)設(shè)置。根據(jù)此申請(qǐng)，在感光鼓裝入成像設(shè)備的主組件之后，一種其運(yùn)動(dòng)由另一個(gè)裝置的運(yùn)動(dòng)來控制的壓力裝置，施加壓力于感光鼓，使感光鼓軸的長度方向兩端部，設(shè)置成直接接觸主組件機(jī)架，這樣，包含感光鼓的處理盒相對(duì)于主組件機(jī)架精確定位。
至于處理盒裝入成像設(shè)備主組件或從其中拆卸的過程，希望盡可能簡單，且所需要的力盡可能小。此外，希望處理盒的安裝或拆卸過程盡可能簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)置要使其安裝進(jìn)主組件后，借助于施壓于設(shè)備主組件所設(shè)置的支撐部，處理盒相對(duì)于主組件精確地定位。
發(fā)明概述本發(fā)明的首要目的在于提供一種電攝影成像設(shè)備和處理盒，該設(shè)備相比根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電攝影成像設(shè)備能夠使處理盒相對(duì)于成像設(shè)備的主組件更精確地定位，而該處理盒可以比根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處理盒相對(duì)于電攝影成像設(shè)備更精確地定位。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種電攝影成像設(shè)備和處理盒，該成像設(shè)備，在處理盒裝入成像設(shè)備主組件的安裝過程中的可操作性方面，優(yōu)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電攝影成像設(shè)備，且該處理盒在其裝入成像設(shè)備主組件的安裝過程中的可操作性，優(yōu)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處理盒。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種電攝影成像設(shè)備和處理盒，該成像設(shè)備，在處理盒裝入成像設(shè)備主組件的安裝過程中所需要的力，本質(zhì)上小于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電攝影成像設(shè)備，該處理盒在其裝入成像設(shè)備主組件的安裝過程中所需要的力的本質(zhì)上更小。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種處理盒，該處理盒可以可拆卸地安裝在電攝影成像設(shè)備上，所述處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，可以作用于所述電攝影感光鼓；處理盒定位部，其與設(shè)置在設(shè)備主組件內(nèi)的主組件定位部接合，當(dāng)所述處理盒沿平行于所述感光鼓軸線方向裝入設(shè)備主組件時(shí)，該定位部使所述處理盒在與所述電攝影感光鼓軸線交叉的方向定位；和可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，設(shè)置在處理盒裝入設(shè)備主組件的安裝方向的下游位置，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件可以在第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在第一位置，沿所述處理盒裝入設(shè)備主組件過程的安裝方向，所述運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與設(shè)備的主組件接觸，在第二位置，當(dāng)所述處理盒裝入設(shè)備的主組件內(nèi)時(shí)，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與設(shè)置在設(shè)備的主組件內(nèi)的推動(dòng)構(gòu)件接觸，并在橫向接受一個(gè)力，使所述處理盒定位部與主組件定位部接觸，以在橫向定位所述處理盒。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電攝影成像設(shè)備，以在記錄材料上形成圖像，處理盒可以可拆卸地安裝在該設(shè)備上，所述設(shè)備包括(i)主組件定位部；(ii)推動(dòng)構(gòu)件；(iii)安裝裝置，其可拆卸地安裝處理盒，所述處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，可以作用于所述電攝影感光鼓；處理盒定位部，其與設(shè)置在設(shè)備主組件內(nèi)的主組件定位部接合，當(dāng)所述處理盒沿平行于所述感光鼓軸線方向裝入設(shè)備主組件時(shí)，該定位部使所述處理盒在與所述電攝影感光鼓軸線交叉的方向定位；和可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，設(shè)置在處理盒裝入設(shè)備主組件的安裝方向的下游位置，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件可以在第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在第一位置，沿所述處理盒裝入設(shè)備主組件過程的安裝方向，所述運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與設(shè)備的主組件接觸，在第二位置，當(dāng)所述處理盒裝入設(shè)備的主組件內(nèi)時(shí)，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與設(shè)置在設(shè)備的主組件內(nèi)的推動(dòng)構(gòu)件接觸，并在橫向接受一個(gè)力，使所述處理盒定位部與主組件定位部接觸，以在橫向定位所述處理盒。和(iv)送進(jìn)裝置，其送進(jìn)記錄材料。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種處理盒，該處理盒可以可拆卸地安裝在電攝影成像設(shè)備上，所述處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，可以作用于所述電攝影感光鼓；處理盒定位部，其與設(shè)置在設(shè)備主組件內(nèi)的主組件定位部接合，當(dāng)所述處理盒沿平行于所述感光鼓軸線方向裝入設(shè)備主組件時(shí)，該定位部使所述處理盒在與所述電攝影感光鼓軸線交叉的方向定位；和被推動(dòng)構(gòu)件，設(shè)置在所述處理盒裝入設(shè)備主組件上的安裝方向的下游位置，所述被推動(dòng)部包括第一被推動(dòng)部，其接觸設(shè)置在設(shè)備的主組件的可運(yùn)動(dòng)推動(dòng)構(gòu)件，以在所述處理盒裝入設(shè)備的主組件過程的安裝方向運(yùn)動(dòng)；第二被推動(dòng)部，當(dāng)所述處理盒裝入設(shè)備的主組件內(nèi)時(shí)，其接觸推動(dòng)構(gòu)件，以在橫向接受力，使所述處理盒定位部與主組件定位部接觸，以在橫向定位所述處理盒。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種電攝影成像設(shè)備，以在記錄材料上形成圖像，處理盒可以可拆卸地安裝在該設(shè)備上，所述設(shè)備包括(i)主組件定位部；(ii)可運(yùn)動(dòng)推動(dòng)構(gòu)件；(iii)安裝裝置，其可拆卸地安裝處理盒，所述處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，可以作用于所述電攝影感光鼓；處理盒定位部，其與設(shè)置在設(shè)備主組件內(nèi)的主組件定位部接合，當(dāng)所述處理盒沿平行于所述感光鼓軸線方向裝入設(shè)備主組件時(shí)，該定位部使所述處理盒在與所述電攝影感光鼓軸線交叉的方向定位；被推動(dòng)構(gòu)件，設(shè)置在所述處理盒裝入設(shè)備主組件上的安裝方向的下游位置，所述被推動(dòng)部包括第一被推動(dòng)部，其接觸設(shè)置在設(shè)備的主組件的可運(yùn)動(dòng)推動(dòng)構(gòu)件，以在所述處理盒裝入設(shè)備的主組件過程的安裝方向運(yùn)動(dòng)；第二被推動(dòng)部，當(dāng)所述處理盒裝入設(shè)備的主組件內(nèi)時(shí)，其接觸推動(dòng)構(gòu)件，以在橫向接受力，使所述處理盒定位部與主組件定位部接觸，以在橫向定位所述處理盒；和(iv)送進(jìn)裝置，其送進(jìn)記錄材料。
本發(fā)明的這些和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，在研究了結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明推薦實(shí)施例的下列說明后，將變得一目了然。
附圖簡介

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例中成像設(shè)備的示意性局部視圖；圖2為處理盒的示意性外部透視圖；圖3為成像設(shè)備的示意性透視圖，設(shè)備的蓋(前門)是打開的；圖4為從安裝處理盒方向的下游側(cè)觀察的示意圖，以說明如何將處理盒插入成像設(shè)備的主組件；圖5為從處理盒安裝方向下游觀察的處理盒側(cè)視圖；圖6為說明處理盒插入過程的示意圖(No.1)；圖7為說明處理盒插入過程的示意圖(No.2)；圖8為說明處理盒插入過程的示意圖(No.3)；圖9為說明處理盒插入過程的示意圖(No.4)；圖10為說明感光鼓軸承在處理盒安裝方向上游的定位和緊固的圖；圖11為動(dòng)力模型的示意圖，反映根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置有效地減小了將處理盒插入成像設(shè)備主組件所需要的力；圖12為反映不根據(jù)本發(fā)明的對(duì)照結(jié)構(gòu)設(shè)置的動(dòng)力模型的示意圖，以說明根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置與不根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置之間的差異；圖13為曲線圖(No.1)，示出了根據(jù)本發(fā)明的處理盒定位結(jié)構(gòu)，與不根據(jù)本發(fā)明的處理盒定位結(jié)構(gòu)之間的差異，是按照處理盒插入成像設(shè)備主組件所需要的力的大小進(jìn)行比較的；圖14為曲線圖(No.2)，示出了根據(jù)本發(fā)明的處理盒定位結(jié)構(gòu)，與不根據(jù)本發(fā)明的處理盒定位結(jié)構(gòu)之間的差異，是按照處理盒插入成像設(shè)備主組件所需要的力的大小進(jìn)行比較的；圖15為曲線圖(No.3)，示出了根據(jù)本發(fā)明的處理盒定位結(jié)構(gòu)，與不根據(jù)本發(fā)明的處理盒定位結(jié)構(gòu)之間的差異，是按照處理盒插入成像設(shè)備主組件所需要的力的大小進(jìn)行比較的；圖16為曲線圖(No.4)，示出了根據(jù)本發(fā)明的處理盒定位結(jié)構(gòu)，與不根據(jù)本發(fā)明的處理盒定位結(jié)構(gòu)之間的差異，是按照處理盒插入成像設(shè)備主組件所需要的力的大小進(jìn)行比較的；圖17為示意圖(No.1)，示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例，處理盒如何保持被壓??；圖18為示意圖(No.2)，示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例，處理盒如何保持被壓??；圖19為示意圖(No.1)，示出了在本發(fā)明第二實(shí)施例中，處理盒的定位結(jié)構(gòu)在沒有力施加在處理盒上時(shí)的狀態(tài)；圖20為示意圖(No.2)，示出了在本發(fā)明第二實(shí)施例中，處理盒的定位結(jié)構(gòu)在沒有力施加在處理盒上時(shí)的狀態(tài)；圖21為本發(fā)明第二實(shí)施例中處理盒構(gòu)件及其鄰接物的透視圖；圖22為本發(fā)明第三實(shí)施例中處理盒構(gòu)件及其鄰接物的透視圖；圖23為第三實(shí)施例中處理盒定位結(jié)構(gòu)的示意圖，是在沒有力施加在處理盒的狀態(tài)下；圖24為第三實(shí)施例中處理盒定位結(jié)構(gòu)的示意圖，是在處理盒的成功完成安裝的情況下；圖25為本發(fā)明第四實(shí)施例中處理盒構(gòu)件及其鄰接物的透視圖；圖26為第四實(shí)施例中處理盒定位結(jié)構(gòu)的示意圖，是在沒有力施加在處理盒的狀態(tài)下；圖27為第四實(shí)施例中處理盒定位結(jié)構(gòu)的示意圖，是在處理盒的成功完成安裝的情況下。
對(duì)推薦實(shí)施例的詳細(xì)說明[實(shí)施例1](1)電攝影成像設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例電攝影成像設(shè)備的局部視圖。在此實(shí)施例中的成像設(shè)備，是一種電攝影全色成像設(shè)備，此設(shè)備采用電攝影處理技術(shù)其中之一。這種電攝影成像設(shè)備是直排式(串列式)；它采用數(shù)個(gè)處理盒，處理盒安裝在設(shè)備上，在水平方向平行和對(duì)齊。它還采用中間轉(zhuǎn)換帶。
成像設(shè)備的主組件1具有四個(gè)處理盒室(此后將其簡稱為處理盒室)第一至第四處理盒室2Y、2M、2C和2Bk，這些盒在主組件1上，在圖紙中從右到左的方向平行對(duì)齊。
在處理盒室2Y、2M、2C和2Bk中，作為第一至第四成像站的四個(gè)處理盒3Y、3M、3C和3Bk(此后將簡稱為處理盒)，可以可拆卸地安裝。
全部處理盒3Y、3M、3C和3Bk在結(jié)構(gòu)上類似。每一個(gè)處理盒3具有電攝影感光鼓4(此后將簡稱為感光鼓)；充電輥5，作為充電裝置對(duì)感光鼓4均勻加電；顯影裝置5，其使用顯影劑進(jìn)行顯影；靜電潛像，在感光鼓4上形成；和清潔裝置，其清除仍舊粘結(jié)在感光鼓4外表面的顯影劑。
第一處理盒3Y具有容納黃色顯影劑的顯影裝置6，并在感光鼓4的外表面形成黃色顯影劑圖像。第2處理盒3M具有容納品紅色顯影劑的顯影裝置6，并在感光鼓4的外表面形成品紅色顯影劑圖像。第三處理盒3C具有容納青色顯影劑的顯影裝置6，并在感光鼓4的外表面形成青色顯影劑圖像。第四處理盒3Bk具有容納黑色顯影劑的顯影裝置6，并在感光鼓4的外表面形成黑色顯影劑圖像。
還參看圖1，成像設(shè)備的主組件1設(shè)置了四個(gè)掃描裝置第一至第四掃描裝置8Y、8M、8C和8BK，此掃描裝置分別設(shè)置在處理盒室2Y、2M、2C和2Bk的上方。激光束L從掃描裝置8Y、8M、8C和8BK投射到相應(yīng)的感光鼓4的外表面，方式是掃描感光鼓4的圓周表面，同時(shí)由圖像信息數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)制，這樣，在感光鼓4的外表面，一一對(duì)應(yīng)地形成基于圖像信息數(shù)據(jù)的靜電潛像。
成像設(shè)備的主組件1還設(shè)有中間轉(zhuǎn)換帶9，設(shè)置在處理盒3Y、3M、3C和3Bk的處理盒室的下方，并在驅(qū)動(dòng)輥11和張力輥11之間，繞這些輥伸展。
轉(zhuǎn)換帶9沿處理盒3Y、3M、3C和3Bk伸展并作循環(huán)運(yùn)動(dòng)。它接觸定位于轉(zhuǎn)換帶9上方的第一至第四處理盒3Y、3M、3C和3Bk每一個(gè)中的感光鼓4的向下的暴露部，這種接觸是通過運(yùn)動(dòng)經(jīng)過其路徑)的頂部的部分實(shí)現(xiàn)的，此路徑包括彼此平行頂部和底部。
此外，成像設(shè)備的主組件1設(shè)置有四個(gè)主轉(zhuǎn)換輥12(第一至第四轉(zhuǎn)換輥12Y、12M、12C和12Bk)，此傳送輥保持一一對(duì)應(yīng)地壓貼在處理盒3Y、3M、3C和3Bk的感光鼓4上，使轉(zhuǎn)換帶9夾在每一個(gè)轉(zhuǎn)換輥12和相應(yīng)的感光鼓4之間。
成像設(shè)備的主組件1還設(shè)有記錄介質(zhì)送進(jìn)部13，設(shè)置在轉(zhuǎn)換帶9的下方。記錄介質(zhì)送進(jìn)部13儲(chǔ)存數(shù)個(gè)記錄介質(zhì)S。在記錄介質(zhì)送進(jìn)部13的記錄介質(zhì)S，在被一一分離的過程中，根據(jù)送進(jìn)信號(hào)，由傳遞裝置(未示出)從該部送出。
主組件1還設(shè)有輔助輸送輥15，隨著轉(zhuǎn)換帶9夾持在兩個(gè)輥15和10之間，輔助輸送輥保持壓貼驅(qū)動(dòng)輥10，換言之，輔助輸送輥15在其與轉(zhuǎn)換帶9之間形成一種輔助傳送挾持。在從記錄介質(zhì)送進(jìn)部13傳遞之后，每一個(gè)記錄介質(zhì)被傳遞裝置14傳遞到輔助轉(zhuǎn)換挾持部。
全色圖像的形成過程如下首先，處理盒3Y、3M、3C和3Bk，根據(jù)圖像信息定時(shí)開始依次被驅(qū)動(dòng)，這樣，在每一個(gè)處理盒中的感光鼓4，沿時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng)(在圖1中用箭頭示出)，于是，轉(zhuǎn)換帶9沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。其次，分別面對(duì)處理盒3Y、3M、3C和3Bk的掃描裝置8Y、8M、8C和8BK，開始依次被驅(qū)動(dòng)，充電輥5開始對(duì)相應(yīng)的感光鼓4的外表面，與感光鼓4的驅(qū)動(dòng)同步均勻加電。每一個(gè)感光鼓4的均勻加電部，被暴露在激光束下，此激光束是從相應(yīng)的掃描裝置8(8Y、8M、8C和8BK)，在與視頻信號(hào)調(diào)制的過程中，以振蕩方式投射的。結(jié)果，在四個(gè)感光鼓4上，一一對(duì)應(yīng)地形成四個(gè)靜電潛像。這些靜電潛像由作為定影裝置的定影輥6a定影，定影裝置6是一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置的。
經(jīng)過上述電攝影成像過程，根據(jù)預(yù)定的控制定時(shí)，在每一個(gè)感光鼓4的外表面形成顯影劑的圖像。更特別地，黃色顯影劑的圖像，或者全色圖像顏色元素之一的圖像，在第一處理盒3Y的感光鼓4的外表面形成；品紅色顯影劑的圖像，或者全色圖像顏色元素之一的圖像，在第二處理盒3M的感光鼓4的外表面形成；青色顯影劑的圖像，或者全色圖像顏色元素之一的圖像，在第三處理盒3C的感光鼓4的外表面形成；黑色顯影劑的圖像，或者全色圖像顏色元素之一的圖像，在第四處理盒3BK的感光鼓4的外表面形成。
然后，上述顯影劑分別在處理盒3Y、3M、3C和3Bk的感光鼓4上所形成的圖像，在彼此精確對(duì)齊的狀態(tài)下，由主轉(zhuǎn)換輥12在相應(yīng)的主傳送站按照其加長的循環(huán)路徑依次分層轉(zhuǎn)換到傳送帶9朝向外的表面上。結(jié)果，上述顯影劑形成的色粉圖像的一種單獨(dú)的未定影全色圖像，在轉(zhuǎn)換帶9朝向外的表面上形成。
然后，在轉(zhuǎn)換帶9朝向外的表面上形成的未定影全色圖像，由轉(zhuǎn)換帶9的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到輔助轉(zhuǎn)換挾持部，其中，未定影全色圖像，或者，四種顏色不同的分層單色圖像，全部均立即由輔助轉(zhuǎn)換輥15，轉(zhuǎn)換到記錄介質(zhì)8上，該記錄介質(zhì)從記錄介質(zhì)送進(jìn)部13的遞送，與未定影全色圖像的到達(dá)同步。此后，記錄介質(zhì)S向上傳送，經(jīng)過垂直的介質(zhì)片通道16，到達(dá)定影部17，在這里，顯影劑形成的圖像被熱定影。然后，記錄介質(zhì)S由輸送裝置18輸送到介質(zhì)片排出部19，介質(zhì)片從這里卸載到遞送托盤20。在此需要指出，在上述轉(zhuǎn)換的各步驟中，電壓是施加在轉(zhuǎn)換輥12和15上。
(2)處理盒的安裝方法下面對(duì)處理盒3Y，3M，3C，和3Bk(其中的每一個(gè)此后可能稱為處理盒3)安裝在成像設(shè)備的主組件1上的方法進(jìn)行說明。
圖2為處理盒3的外觀透視圖。處理盒3的感光鼓4的轉(zhuǎn)軸4c長度方向兩端的其中一端，由軸承構(gòu)件32可旋轉(zhuǎn)地支撐，該軸承設(shè)置在處理盒架31長度方向兩端中的一端，而感光鼓4的轉(zhuǎn)軸長度方向的另一端，由軸承構(gòu)件132可旋轉(zhuǎn)地支撐，該軸承構(gòu)件設(shè)置在處理盒架31長度方向另一端。在本實(shí)施例中，當(dāng)將處理盒3裝入成像設(shè)備的主組件1(此后將簡稱為設(shè)備主組件1)時(shí)，處理盒3是沿平行于感光鼓4的軸線方向，即垂直于圖1紙面的方向，從設(shè)備主組件1的前側(cè)向后側(cè)插入。
參看圖3，設(shè)備主組件1設(shè)有蓋(鉸接蓋)21，此蓋可以繞設(shè)置在設(shè)備主組件1底部前側(cè)的鉸接部21轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于設(shè)備主組件1打開或關(guān)閉。當(dāng)蓋21被打開時(shí)，四個(gè)處理盒室，即第一至第四處理盒室2Y、2M、2C和2Bk均被暴露。每一個(gè)處理盒室2，設(shè)有一對(duì)處理盒引導(dǎo)部22a，此引導(dǎo)部是在處理盒室2側(cè)壁朝向內(nèi)的表面，從設(shè)備主組件1的前面向后延伸。再有，每一個(gè)處理盒室2，一一對(duì)應(yīng)地設(shè)有一對(duì)圓柱形處理盒引導(dǎo)部22b，此引導(dǎo)部從處理盒室2側(cè)壁朝向內(nèi)的表面突起，且處于設(shè)備主組件1的前側(cè)，并在處理盒引導(dǎo)部22a的上方。另一方面，處理盒架31一一對(duì)應(yīng)地設(shè)有一對(duì)引導(dǎo)部33a，這對(duì)引導(dǎo)部33a與上述被引導(dǎo)的處理盒引導(dǎo)部22b結(jié)合，以引導(dǎo)處理盒3。在本實(shí)施例中，處理盒架31的引導(dǎo)部33a是圓柱形突起部，從處理盒架31的側(cè)表面，沿與處理盒3縱向長度交叉(intersectional)的方向突起。處理盒架31的引導(dǎo)部33b為肋條(rib)形狀，沿上述交叉方向，從處理盒架31的側(cè)表面突起.。引導(dǎo)部33b平行于設(shè)備主組件1內(nèi)感光鼓4的軸線延伸。
操作人員從處理盒3長度方向的后端(處理盒插入方向的下游端)將處理盒3插入設(shè)備主組件1，使引導(dǎo)部33a與處理盒引導(dǎo)部22a一一對(duì)應(yīng)結(jié)合。處理盒3插入一段距離后，操作人員使引導(dǎo)部33b與處理盒引導(dǎo)部22b一一對(duì)應(yīng)地結(jié)合，然后，沿平行于上述感光鼓4的軸線方向，更深地推處理盒進(jìn)入設(shè)備主組件1。
在本實(shí)施例中，設(shè)備主組件1設(shè)置有這樣的裝置，該裝置在設(shè)備主組件1不工作時(shí)，保持從相應(yīng)的感光鼓4分離的主轉(zhuǎn)換輥12Y、12M、12C和12Bk。于是，當(dāng)處理盒3裝入設(shè)備主組件1，或者從設(shè)備主組件拆除時(shí)，在轉(zhuǎn)換帶9與每一個(gè)處理盒3之間總是保持預(yù)定的間隙量。利用這種裝置的保證，避免了轉(zhuǎn)換帶9在安裝或者拆卸處理盒3時(shí)被損壞。當(dāng)設(shè)備主組件1運(yùn)行時(shí)，上述用以保持從轉(zhuǎn)換帶9分離的主轉(zhuǎn)換輥12Y、12M、12C和12Bk的裝置，保持在不起作用的狀態(tài)，這樣，主轉(zhuǎn)換輥保持壓貼相應(yīng)的感光鼓4，使轉(zhuǎn)換帶9處于主轉(zhuǎn)換輥與相應(yīng)的感光鼓4之間(圖1)。
圖4是透視圖，示出了處理盒3是如何沿平行于感光鼓4的軸線方向，插入設(shè)備主組件1。圖4為處理盒3的視圖，是從處理盒3裝入設(shè)備主組件1的方向的下游觀察的。每一個(gè)處理盒室2(Y、M、C、和Bk)設(shè)有一對(duì)側(cè)板，即在前側(cè)(處理盒插入方向的上游側(cè))的側(cè)板23和在后側(cè)(處理盒插入方向的下游側(cè))的側(cè)板24。側(cè)板23和24分別設(shè)有處理盒支撐部25和26，此支撐部為V形凹入部。
上述每一對(duì)側(cè)板23和24，還設(shè)有定位部(未示出)，以使掃描裝置8(Y、M、C、和Bk)對(duì)應(yīng)于處理盒3(Y、M、C、和Bk)的位置精確定位。掃描裝置定位部的位置，對(duì)應(yīng)于處理盒支撐部25和26的位置。因此，每一個(gè)處理盒3(Y、M、C、和Bk)的感光鼓4，與相應(yīng)的掃描裝置8(Y、M、C、和Bk)之間的位置關(guān)系誤差最小。
上述處理盒支撐部26，即設(shè)置在處理盒安裝方向下游側(cè)的處理盒支撐部，設(shè)有處理盒加壓裝置45，其結(jié)構(gòu)和操作將在后面詳細(xì)說明。
圖5是處理盒3的側(cè)視圖，是從處理盒安裝方向下游觀察的，圖6是處理盒3在處理盒安裝方向下游的端部局部視圖。如上所述，感光鼓4的轉(zhuǎn)軸4a長度方向兩端，分別由設(shè)置在處理盒架31長度方向兩端的一對(duì)軸承構(gòu)件32和132可旋轉(zhuǎn)地支撐。每個(gè)軸承構(gòu)件32和132包括一軸承座和壓入該軸承座的滾珠軸承34，或者，當(dāng)軸承座是模制的時(shí)，該軸承則是插入的。每一個(gè)軸承構(gòu)件32和132的軸承座，在軸承座的外圓周與內(nèi)圓周之間的關(guān)系方面進(jìn)行了精確的處理?？梢圆捎糜徒n燒結(jié)軸襯(impregnated sintered bushing)或者類似元件取代滾珠軸承。致于軸承座，考慮到由于環(huán)境溫度所導(dǎo)致的收縮，屑片(shaving)及類似原因等引起的元件尺寸的變化，可以用金屬材料制成。
感光鼓4為空心管形狀，在其長度方向的每一端由轉(zhuǎn)軸4a支撐，用凸緣46正確地夾放在感光鼓4和轉(zhuǎn)軸4a之間。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)軸被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，感光鼓4隨轉(zhuǎn)軸4a旋轉(zhuǎn)。
在處理盒安裝方向上，轉(zhuǎn)軸4a的下游端部4c，從軸承32向處理盒架31延伸，驅(qū)動(dòng)力傳遞凸連接部(例如，成三角螺旋凸柱形狀)35，用連接銷35a牢固地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。
臂36作為一種可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在軸承構(gòu)件32上，于是，允許臂36繞旋轉(zhuǎn)軸37，在平行于處理盒插入方向的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸37上安裝了螺旋彈簧38，螺旋彈簧保持臂36處于受壓狀態(tài)，這樣，當(dāng)處理盒3不在設(shè)備主組件1(當(dāng)臂36沒有壓力時(shí))，臂36在處理盒3安裝方向朝向下游(向第一位置)傾斜。此外，軸承構(gòu)件32設(shè)有旋轉(zhuǎn)止擋(未示出)，當(dāng)處理盒不在設(shè)備主組件1中時(shí)，該止擋使臂36相對(duì)于感光鼓轉(zhuǎn)軸4a大約傾斜70°。換言之，當(dāng)臂36不受壓力時(shí)，臂36仍舊保持在第一位置(圖6)，在此位置。臂仍舊傾斜預(yù)定角度，這樣，如上所述，上述端部延伸到下游。
參看圖2、4和5，處理盒3設(shè)有狹長孔39和支撐軸139，其作用是在軸承構(gòu)件32和132分別與軸承支撐部25和26結(jié)合后，避免處理盒3轉(zhuǎn)動(dòng)。更特別地，當(dāng)處理盒3裝入設(shè)備主組件1內(nèi)后，用以設(shè)置后側(cè)板24的支撐軸47進(jìn)入狹長孔39結(jié)合，而前側(cè)板23借以設(shè)置的支撐軸139，進(jìn)入狹長孔147結(jié)合。狹長孔39和147的方向，大體平行于處理盒壓力裝置45保持所施壓的處理盒方向。換言之，狹長孔39和147之所以沿上述方向狹長的理由，在于允許處理盒3在處理盒壓力裝置45施壓于處理盒3的方向上運(yùn)動(dòng)。
在本實(shí)施例中，臂36由螺旋彈簧36的彈力保持施壓，這樣，臂36向下游傾斜。不過，為了減少元件數(shù)，可以采用一種結(jié)構(gòu)設(shè)置取代采用彈簧或者類似元件，這樣，臂36自身的重量，在處理盒安裝方向上，起保持臂36向下游傾斜的作用。
參看圖6，設(shè)備主組件1設(shè)有驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置40，以對(duì)感光鼓4傳遞驅(qū)動(dòng)力。驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置40設(shè)置在后側(cè)板24的外側(cè)(與設(shè)備主組件1上安裝處理盒3的側(cè)面相反的一側(cè))，與支撐部26對(duì)齊。
主組件側(cè)的驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置40具有基礎(chǔ)板(substruc9tural plate)41；軸承構(gòu)件42，牢固地設(shè)置在基礎(chǔ)板41的向外表面；驅(qū)動(dòng)齒輪43，由軸承構(gòu)件42可旋轉(zhuǎn)地支撐；驅(qū)動(dòng)力傳遞凹連接部44，此連接部在其半徑方向是驅(qū)動(dòng)齒輪43上的向內(nèi)部；可運(yùn)動(dòng)壓力構(gòu)件45，作為處理盒壓力裝置，可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在軸承構(gòu)件42的向內(nèi)表面，于是允許其垂直滑動(dòng)；和壓力螺旋彈簧46，其保持壓力構(gòu)件45向下施壓。凹連接部44與凸連接部35接合，對(duì)此將在后面說明。此外，凹連接部44，從設(shè)備主組件1向凸連接部35傳遞驅(qū)動(dòng)力，以使感光鼓4轉(zhuǎn)動(dòng)。處理盒壓力構(gòu)件45可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在軸承構(gòu)件42的表面，于是，允許其垂直滑動(dòng)。驅(qū)動(dòng)齒輪43由軸承構(gòu)件42以具有預(yù)定間隙的方式支撐，以便允許驅(qū)動(dòng)齒輪43，相對(duì)于感光鼓的轉(zhuǎn)軸4a的下游端部4c滑動(dòng)，這樣，驅(qū)動(dòng)齒輪43相對(duì)于處理盒3(感光鼓4)精確定位。
主組件側(cè)的驅(qū)動(dòng)力傳遞裝置40，固定在后側(cè)板24；傳遞裝置40的基礎(chǔ)板41，用螺釘或者類似裝置，固定地設(shè)置在后側(cè)板24上。
下面參看圖6-9，對(duì)處理盒3裝入設(shè)備主組件1上過程給予說明。圖6-9是沿圖5中S-S線截取的局部視圖。
(a)參看圖3，操作人員通過打開所述蓋21而將處理盒室2Y、2M、2C和2Bk暴露。然后，操作人員將每一個(gè)處理盒3，沿處理盒插入方向，從處理盒3的后端插入相應(yīng)的處理盒室2，這樣，處理盒3的肋部33a，作為處理盒引導(dǎo)部，均一一對(duì)應(yīng)地與設(shè)備主組件1的處理盒引導(dǎo)部進(jìn)入接合，從而肋部33b與處理盒引導(dǎo)部一一對(duì)應(yīng)地接合。然后，處理盒3沿平行于感光鼓4軸線方向進(jìn)一步插入。
(b)參看圖6和7，隨著處理盒3進(jìn)一步插入設(shè)備主組件1，軸承構(gòu)件32進(jìn)入處理盒支撐部26，以軸承構(gòu)件32的分部32a借助于軸承構(gòu)件32由處理盒支撐部26支撐，而不接觸處理盒支撐部26。因此，在此階段，在處理盒支撐部26與軸承構(gòu)件32之間不產(chǎn)生摩擦阻力，這是因?yàn)樘幚砗?的肋部33a與處理盒引導(dǎo)部22a的平直部22a1接合，而處理盒引導(dǎo)部是平行于處理盒插入方向的。下面參看圖8，由于處理盒3被進(jìn)一步插入設(shè)備主組件1，32a部與處理盒支撐部26接觸，因?yàn)樘幚砗?的肋部33a運(yùn)動(dòng)到處理盒引導(dǎo)部22的向下傾斜部22a2，這就使得處理盒2向下傾斜前進(jìn)。
(c)下面，參看圖9，由于處理盒3進(jìn)一步插入，處理盒3與設(shè)備主組件1，只在處理盒3的軸承構(gòu)件32的32a部和處理盒支撐部26之間接觸；肋部33a變成與處理盒支撐部22a脫離接觸。換言之，處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1，在感光鼓4的半徑方向精確地定位。
此外，當(dāng)處理盒3處于圖9所示狀態(tài)時(shí)，在軸承構(gòu)件32的軸線方向，32a部的前導(dǎo)端表面32b，已經(jīng)進(jìn)入設(shè)備主組件1的軸承構(gòu)件32的向內(nèi)表面42a。前導(dǎo)端表面32b與向內(nèi)表面42a之間的這種接觸，避免了處理盒3進(jìn)一步插入設(shè)備主組件1；換言之，處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1精確定位，避免在感光鼓4的推動(dòng)方向發(fā)生位置移動(dòng)。在此步驟中，驅(qū)動(dòng)齒輪43變成與感光鼓轉(zhuǎn)軸4a下游端4c接合，因此被精確定位。
此外，在處理盒側(cè)的凸連接部35，充分地進(jìn)入凹連接部44。換言之，凸連接部35變成與凹連接部44連接(圖9)。這樣，當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪43由主組件側(cè)的機(jī)械動(dòng)力源(未示出)驅(qū)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)力源來的驅(qū)動(dòng)力傳遞到轉(zhuǎn)軸4a，從而驅(qū)動(dòng)感光鼓4旋轉(zhuǎn)。
此外，在處理盒側(cè)的電氣接觸部(未示出)，設(shè)置成與主組件側(cè)的電氣接觸部(未示出)接觸，使其可以從主組件側(cè)的電源(未示出)加偏壓于充電裝置5和顯影輥6a。
本實(shí)施例中，在處理盒3被安裝進(jìn)設(shè)備主組件1時(shí)，使處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1沿推動(dòng)方向精確定位的接觸部，是軸承構(gòu)件32的32a部的前導(dǎo)端表面32b，借助于此，軸承構(gòu)件32由處理盒支撐部26支撐。采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，提高了處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1的定位精確度。不過，使處理盒3定位的接觸部，不必是軸承構(gòu)件32的一部分；它可以是軸承構(gòu)件32以外的構(gòu)件的一部分，或者可以設(shè)置成獨(dú)立構(gòu)件。
(e)下面對(duì)臂36的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行說明。
參看圖7，當(dāng)處理盒3從圖6所示位置進(jìn)一步插入時(shí)，首先，軸承構(gòu)件32進(jìn)入處理盒支撐部26，借助于軸承32由處理盒支撐構(gòu)件26支撐，部分32a與處理盒支撐部26之間沒有接觸。然后，在第一位置的臂36的端部，沿軸承構(gòu)件32的軸線方向，與軸承構(gòu)件42的向內(nèi)表面42b接觸。在臂36與向內(nèi)表面42b進(jìn)入接觸的瞬間，處理盒壓力構(gòu)件45在臂36的上方，在臂36端部與處理盒壓力構(gòu)件45的處理盒施壓表面45a，或者與處理盒面向下的表面之間，具有幾毫米的間隙。
然后，當(dāng)處理盒3進(jìn)一步插入時(shí)，臂36的端部36a被表面42b施壓，導(dǎo)致臂36開始繞旋轉(zhuǎn)軸37，沿與處理盒插入相反的方向，反抗螺旋彈簧38的彈力轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)果，臂36的端部36a與壓力構(gòu)件45的施壓表面45a接觸。在處理盒安裝過程中的這一點(diǎn)，被設(shè)備主組件1的處理盒引導(dǎo)部22所引導(dǎo)的處理盒3的第一肋部33a，變成與處理盒引導(dǎo)部22的傾斜部22a接合，開始沿處理盒插入方向，使處理盒3的下游端部傾斜向下行進(jìn)，而軸承構(gòu)件32的32a部與處理盒支撐部26進(jìn)入接觸。至于臂36，被壓力構(gòu)件45在壓處理盒支撐構(gòu)件26上32a部的方向(與感光鼓4的軸線交叉的方向)加壓。
當(dāng)處理盒3更進(jìn)一步插入時(shí)，臂36的端部36a反抗彈簧46的彈力將壓力構(gòu)件向上推。結(jié)果，感光鼓4的軸線，與連接臂36旋轉(zhuǎn)軸線和臂36端部36a的連線之間的角度α變得大于90°。當(dāng)角度α不大于90°時(shí)，壓力構(gòu)件45的施壓表面45a給予臂36的力矩，在減小角度α的方向起作用，而在角度α大于90°時(shí)，力矩作用在相反方向，或者其作用方向使角度α增大。在角度α超過90°的瞬間，臂36與上述施壓表面45a的調(diào)節(jié)部45b進(jìn)入接觸，從而被其捕捉，因此，借助于調(diào)節(jié)部45b，防止其任何進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)。臂36被調(diào)節(jié)部45b止擋的位置是第二位置，而臂36被調(diào)節(jié)部45b保持在此第二位置。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，在操作人員正在將處理盒3裝入設(shè)備主組件1的過程中，對(duì)于產(chǎn)生一種咔噠的感覺是有效的。順便提及，施壓表面45a可以修改形狀以增強(qiáng)咔噠的感覺。
當(dāng)臂36處于第二位置時(shí)，它不僅處于軸承構(gòu)件32的施壓部32a壓在處理盒支撐部26的力作用下，而且處于使處理盒3沿處理盒插入方向壓向下游的力作用下。由于處理盒3進(jìn)一步插入，軸承構(gòu)件32的施壓部32a的前導(dǎo)端表面32b，與上述向內(nèi)表面42a進(jìn)入接觸，從而防止處理盒3進(jìn)一步插入。換言之，插入的處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1，在推動(dòng)方向上精確地定位。換言之，臂36所經(jīng)受的力，這個(gè)在處理盒插入方向?qū)⒈?6壓向下游的力，還對(duì)處理盒3在推動(dòng)方向的定位做出貢獻(xiàn)。此外，凸連接部35充分進(jìn)入凹連接部44，凸連接部35變成與凹連接部45連接。
在此步驟，臂36從壓力表面34a接受的壓力，由臂36傳遞到軸承構(gòu)件32，因此導(dǎo)致軸承構(gòu)件32壓在處理盒支撐部26上。結(jié)果，感光鼓4相對(duì)于設(shè)備主組件1，在感光鼓4的半徑方向精確定位，而處理盒3保持在此位置。在本實(shí)施例中，臂36可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在軸承構(gòu)件32上。不過，只要臂36可以制成起上述作用，臂36可以設(shè)置成不同于可旋轉(zhuǎn)方式的其它可運(yùn)動(dòng)方式。
由于軸承構(gòu)件32在其軸承座的外圓周和內(nèi)圓周之間的關(guān)系進(jìn)行了精確的處理，感光鼓4相對(duì)于處理盒支撐部26之間的位置誤差最小。此外，不僅設(shè)置在軸承構(gòu)件32的臂36，而且處理盒3通過其被處理盒支撐部26支撐的施壓部32a，是軸承構(gòu)件32的一部分。因此，處理盒架31避免了被施加在其上的壓力使其彎曲。此外，在本實(shí)施例中，處理盒架31用樹脂(聚乙烯或類似的材料)制成。不過，因?yàn)椴捎蒙鲜鼋Y(jié)構(gòu)設(shè)置，即使在臂36與施壓部32a之間存在一定距離，當(dāng)處理盒架31經(jīng)受外力時(shí)，避免了彈性振動(dòng)。換言之，軸承構(gòu)件32的上述結(jié)構(gòu)甚至從振動(dòng)阻尼的觀點(diǎn)也是有效的。
在本實(shí)施例中，主轉(zhuǎn)換輥12(Y、M、C和Bk)施加大約2kgf(19.5N)的向上壓力于感光鼓4。另一方面，由上述壓力構(gòu)件45施加在處理盒3向下壓力的大小，必須足夠大，以克服由主轉(zhuǎn)換輥1 2施加在感光鼓4的向上壓力。因此，前者設(shè)置成估計(jì)為后者兩倍的值。換言之，假設(shè)感光鼓4在軸線方向兩端被相同大小的力向下壓，在處理盒插入方向由壓力構(gòu)件45施加在處理盒3下游端的力，設(shè)置為2kgf。
(f)如上所述，在成功地完成了將處理盒3安裝進(jìn)處理盒室2后(圖9)，軸承構(gòu)件32的底面，或者在處理盒插入方向上游側(cè)的軸承構(gòu)件，與設(shè)備主組件1的前側(cè)板23的處理盒支撐部25處在相同的水平高度。在本實(shí)施例中，當(dāng)關(guān)閉蓋21時(shí)，設(shè)置在蓋21向內(nèi)表面的施壓構(gòu)件51與軸承構(gòu)件132進(jìn)入接觸，然后，當(dāng)蓋21與進(jìn)一步關(guān)閉時(shí)，軸承構(gòu)件132借助于壓施壓構(gòu)件51的彈簧52的彈力，壓在前側(cè)板23的軸承構(gòu)件132上。結(jié)果，軸承構(gòu)件132相對(duì)于支撐部25精確地定位，如圖10所示。當(dāng)處理盒3處于這種狀態(tài)時(shí)，耐以引導(dǎo)處理盒3的處理盒3的32b部，和設(shè)備主組件1的處理盒引導(dǎo)部22b，彼此并不接觸。
在本實(shí)施例中，臂36、旋轉(zhuǎn)軸37、螺旋彈簧38、壓力構(gòu)件45、壓縮螺旋彈簧46和基礎(chǔ)板41，均用金屬材料或者導(dǎo)電的非金屬材料制成。這樣，在成功地將處理盒3裝入設(shè)備主組件1之后(圖9)，感光鼓4通過臂36在設(shè)備主組件1接地。更特別地，螺旋彈簧38的一端38a是延伸的，這樣，它仍舊保持與感光鼓4的轉(zhuǎn)軸4a彈性接觸。也是在將處理盒3成功地安裝進(jìn)設(shè)備主組件1之后(圖9)，感光鼓4的轉(zhuǎn)軸4a，經(jīng)過螺旋彈簧38-臂36-壓力構(gòu)件45-壓縮螺旋彈簧46-基礎(chǔ)板41-后側(cè)板24(金屬材料)這樣的路徑，在設(shè)備主組件1接地。換言之，感光鼓4借助于在感光鼓4和設(shè)備主組件1之間建立一個(gè)電氣通道接地。
(g)從設(shè)備主組件1拆除處理盒3的過程，是上述將處理盒3安裝進(jìn)設(shè)備主組件1過程的相反過程。當(dāng)處理盒3從設(shè)備主組件1拆除時(shí)，臂36借助于螺旋彈簧38的彈力返回第一位置。
(3)插入處理盒所需力的確認(rèn)關(guān)于將處理盒3壓在處理盒支撐部24上的結(jié)構(gòu)設(shè)置，與處理盒3插入設(shè)備主組件1的等同，可以采用下列結(jié)構(gòu)設(shè)置以取代本實(shí)施例采用臂36的結(jié)構(gòu)設(shè)置。
就是說，設(shè)備主組件1的施壓表面設(shè)有傾斜部，而處理盒3設(shè)有傾斜表面，以取代臂36，該傾斜表面設(shè)置在面對(duì)上述設(shè)備主組件1的施壓表面的傾斜部。這樣，當(dāng)處理盒3插入時(shí)，在滑動(dòng)貼靠設(shè)備主組件1的施壓表面的傾斜部的過程中，處理盒3的傾斜表面向上壓設(shè)備主組件1的施壓表面的傾斜部。不過，從插入處理盒3所需的力較小的觀點(diǎn)出發(fā)，采用上述旋轉(zhuǎn)臂36的結(jié)構(gòu)設(shè)置是較好的。對(duì)此下面將予以確認(rèn)。
(a)首先，圖11所示動(dòng)力模型是基于本實(shí)施例的處理盒施壓結(jié)構(gòu)建立的。
F將處理盒3插入設(shè)備主組件1所需的力R向下壓力Ф臂與主組件側(cè)上的接觸部之間接觸時(shí)的臂角N1由壓力構(gòu)件引導(dǎo)部作用的反作用力，垂直于引導(dǎo)部表面N2由壓力構(gòu)件作用的反作用力，垂直于壓力構(gòu)件面向下的表面μ1處理盒引導(dǎo)部的動(dòng)摩擦系數(shù)μ2壓力構(gòu)件引導(dǎo)部的動(dòng)摩擦系數(shù)r臂的長度在此，F(xiàn)代表施加在處理盒3上一點(diǎn)的力的大小，這一點(diǎn)就是插入處理盒3時(shí)的施力點(diǎn)。實(shí)際上，將處理盒3插入設(shè)備主組件1所需力的量，是F和克服由處理盒自身重量所產(chǎn)生的摩擦所需力的總和。
當(dāng)臂處于圖11所示狀態(tài)時(shí)，臂所承受的諸力之間，在水平和垂直方向的關(guān)系，可以由下列數(shù)學(xué)方程式表示F-μ1N1-N2＝0…(1)R-N2-μ2N2＝0…(2)至于繞臂的旋轉(zhuǎn)軸的力矩的平衡關(guān)系為{(R+μ2N2)cosФ-N2sinФ}r＝0…(3)為了推導(dǎo)出F(將處理盒3插入設(shè)備主組件1所需力)與R(從壓力構(gòu)件的反作用力)的比，從方程(1)、(2)和(3)可得F/R＝(1tanФ-2μ1μ2+1)/(tanФ-μ2) …(4)當(dāng)動(dòng)力摩擦系數(shù)μ1和μ2等于0.3(μ1＝μ2＝0.3)時(shí)，F(xiàn)與R的關(guān)系如圖13所示(45°≤Ф≤90°)從圖13顯然可見，臂的尖部與施壓表面進(jìn)入接觸的瞬間臂的角Ф愈大，處理盒3插入設(shè)備主組件1所需的力愈小。當(dāng)臂的Ф角大約為58°時(shí)，反作用力R等于處理盒3插入所需的力(F/R＝1)。不過，事實(shí)上，這個(gè)角度可以制造得更大，以進(jìn)一步減小處理盒3插入所需的力。
(b)其次，圖12示出了反映(其反映)處理盒定位結(jié)構(gòu)設(shè)置的動(dòng)力學(xué)模型，其中，設(shè)備主組件的處理盒壓力構(gòu)件，被處理盒架的傾斜表面向上施壓，該壓力構(gòu)件的施壓表面具有傾斜部。圖中，用實(shí)線箭頭符號(hào)表示作用在壓力捕捉部(pressure catching portion)的力，虛線箭頭符號(hào)表示作用在壓力施加部的力。
F將處理盒3插入設(shè)備主組件1所需的力R向下壓力Θ傾斜表面的傾斜角N1由處理盒引導(dǎo)部的反作用力，垂直于引導(dǎo)部表面N2由壓力構(gòu)件引導(dǎo)部表面的反作用力，垂直于該表面f垂直于傾斜表面的反作用力μ1處理盒引導(dǎo)部的動(dòng)摩擦系數(shù)μ2每一個(gè)傾斜表面的動(dòng)摩擦系數(shù)μ3壓力構(gòu)件引導(dǎo)部的動(dòng)摩擦系數(shù)在此，F(xiàn)代表將處理盒3插入設(shè)備主組件1所需的力，如上所述，借助于這個(gè)推力，處理盒3被插入設(shè)備主組件1中。不過，處理盒3插入設(shè)備主組件1實(shí)際所需的力，是F和因處理盒3自身重量所產(chǎn)生摩擦阻力的總和。
為了表述壓力捕捉部所承受的諸力之間的平衡關(guān)系，在水平方向和垂直方向表示為F＝fsinΘ-μ1N1-μ2fcosΘ＝0 …(5)N1-fcosΘ+μ2fsinΘ＝0 …(6)與其類似，壓力構(gòu)件所承受諸力的平衡關(guān)系，在水平方向和垂直方向表示為-N2+fsinΘ+μ2fcosΘ＝0 …(7)-R+fcosΘ-μ2fsinΘ-μ3N2＝0 …(8)為了推導(dǎo)F(處理盒插入力)與向下壓力R的比，從上述數(shù)學(xué)方程(5)-(8)可得F/R＝(μ1+μ2+(1-μ1μ2)tanΘ)/
(1-μ2μ3-(μ2+μ3)tanΘ)…(9)圖14示出了當(dāng)μ1＝μ2＝μ3＝0.3(0°≤Θ≤45°)時(shí)，F(xiàn)(處理盒插入力)與R(向下壓力)之間的關(guān)系從圖14顯然可見，傾斜表面的角度Θ愈大，處理盒3插入設(shè)備主組件1所需的力愈大。當(dāng)傾斜表面的角度Θ大約為12°時(shí)，向下壓力R等于插入處理盒3所需的力(F/R＝1)。不過，傾斜表面的傾斜角愈小傾斜表面在處理盒插入方向的長度愈長，從而處理盒和設(shè)備主組件的尺寸必須制造得更長。
(c)實(shí)際上，在評(píng)估處理盒插入力時(shí)，必須考慮處理盒自身重量所引起的阻力。圖1 5示出了在本實(shí)施例中，當(dāng)處理盒的重量為2kgf、向下壓力R為2kgf、兩個(gè)傾斜表面之間的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.3時(shí)，為將處理盒3插入設(shè)備主組件1所需實(shí)際力的大小。此外，圖16示出了在與上述相同的情況相同的條件下，當(dāng)采用處理盒定位結(jié)構(gòu)使用傾斜表面時(shí)，處理盒3插入設(shè)備主組件1實(shí)際所需力的大小。通常，不致引起一般操作人員介意，而能將處理盒3插入設(shè)備主組件1所需力，據(jù)說大約為2kgf。采用具有傾斜表面的結(jié)構(gòu)設(shè)置，幾乎不可能實(shí)現(xiàn)“不大于2kgf”的目標(biāo)值。與采用旋轉(zhuǎn)臂相比較，通過設(shè)計(jì)處理盒3和設(shè)備主組件1，可以實(shí)現(xiàn)2kgf的目標(biāo)值，這樣，當(dāng)臂與軸承構(gòu)件引導(dǎo)部進(jìn)入接觸的瞬間，臂角大約不小于70°。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)處理盒3插入設(shè)備主組件1時(shí)，通過處理盒3的運(yùn)動(dòng)，處理盒3壓在處理盒支撐部26上，從而使感光鼓4相對(duì)于設(shè)備主組件1精確地定位。此外，可以設(shè)置一種處理盒，其插入所需的力本質(zhì)上小于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處理盒插入所需的力。此外，可以實(shí)現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)而又保持處理盒和成像設(shè)備兩者的結(jié)構(gòu)簡單。換言之，本實(shí)施例可以提供一種處理盒和成像設(shè)備，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處理盒和設(shè)備主組件相比，其結(jié)構(gòu)更簡單，處理盒插入設(shè)備主組件所需的力更小，本實(shí)施例可以減小將處理盒安裝進(jìn)成像裝置中所需的力。
下面對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施例給予說明。本實(shí)施例中的成像設(shè)備，以及將在后面說明的第三和第四實(shí)施例中的成像設(shè)備，與圖1所示第一實(shí)施例中的一致。這樣，在本實(shí)施例中和在后面實(shí)施例中，與第一實(shí)施例中相同的構(gòu)件，將使用相同的字符表示，不再進(jìn)行說明。
參看圖17和18，當(dāng)處理盒3插入設(shè)備主組件時(shí)，處理盒3的定位構(gòu)件101的前導(dǎo)端表面101a，與設(shè)備主組件的固定構(gòu)件104向內(nèi)表面的接觸部104a接觸。結(jié)果，避免了處理盒3進(jìn)一步插入，因此，在其推動(dòng)方向相對(duì)于設(shè)備主組件1精確地定位。至于處理盒3在感光鼓4的半徑方向的定位，處理盒3是通過施壓裝置60相對(duì)于設(shè)備主組件1精確定位的。
參看圖21，后側(cè)板24設(shè)有處理盒定位孔24a，孔的下部設(shè)有V形槽26。然后參看圖27，處理盒3的定位構(gòu)件101被壓在V形槽26的表面上，因此，處理盒3在感光鼓4的半徑方向，相對(duì)于設(shè)備主組件精確地定位。
施壓裝置60具有施壓構(gòu)件(臂)80，以使處理盒3壓在V形槽26的表面上。壓力構(gòu)件80由設(shè)置在設(shè)備主組件1的軸81可旋轉(zhuǎn)地支撐。軸81平行于后側(cè)板24，垂直于處理盒插入方向“3入”。
參看圖19和20，在處理盒3插入之前，壓力構(gòu)件80處于由字符80b表示的位置(第一位置)。處理盒3成功地完成其裝入設(shè)備主組件1之后(圖17和18)，壓力構(gòu)件80與處理盒3的壓力捕捉構(gòu)件102接觸。更特別地，當(dāng)處理盒3插入設(shè)備主組件1時(shí)，壓力構(gòu)件80與壓力捕捉構(gòu)件102接觸，然后，借助于處理盒3的向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，施壓構(gòu)件繞軸81轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖19中箭頭“80入”所示，同時(shí)使處理盒3的壓力捕捉構(gòu)件102垂直向下運(yùn)動(dòng)。由于壓力捕捉構(gòu)件102垂直向下運(yùn)動(dòng)，上述定位構(gòu)件101被彈簧103的彈力作用下壓，因此，被彈簧103的彈力壓在設(shè)備主組件1的處理盒定位孔24a的V形槽上。
處理盒3成功地裝入設(shè)備主組件1中后，壓力構(gòu)件80處于由字符80a表示的位置(第二位置)，在此位置，它保持與壓力捕捉構(gòu)件102的接觸點(diǎn)102p接觸。接觸點(diǎn)102p在處理盒插入方向，處于軸81的下游側(cè)。此外，壓力構(gòu)件80處于圖中箭頭符號(hào)“80入”所示方向的力矩作用下。因此，壓力構(gòu)件80制成在第二位置支撐其自身，產(chǎn)生恒定的壓力以施壓于壓力捕捉構(gòu)件102。此外，當(dāng)接觸點(diǎn)102p在處理盒插入方向上，從軸81的上游側(cè)運(yùn)動(dòng)到下游側(cè)的瞬間，操作人員已經(jīng)感知的阻力轉(zhuǎn)為拉力，給予操作人員咔噠的感覺，這種咔噠聲確告處理盒剛才已經(jīng)正確地安裝。
也在壓力構(gòu)件80處于第二位置時(shí)，存在一定量的壓力，此壓力作用使處理盒3沿處理盒插入方向壓向下游，對(duì)處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1在推動(dòng)方向精確定位做出貢獻(xiàn)。
當(dāng)沿圖17中箭頭“3出”所示方向抽取處理盒時(shí)，由壓力捕捉構(gòu)件102的作用，在圖19中箭頭“80出”所示方向產(chǎn)生力矩。結(jié)果，壓力構(gòu)件返回至起始位置80b(第一位置)因此，當(dāng)安裝處理盒3時(shí)，借助于沿箭頭“3入”所示、處理盒3插入設(shè)備主組件1方向作用在處理盒3上的力，處理盒3被壓向下，處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1精確地定位，與此同時(shí)，向操作人員提供咔噠的感覺。當(dāng)抽取處理盒3時(shí)，借助于沿箭頭“3出”所示方向施加的力，處理盒3從向下壓力釋放，并被從設(shè)備主組件1中拆除。換言之，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)將處理盒3裝入設(shè)備主組件1內(nèi)時(shí)，采用上述簡單結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以為操作人員提供一種咔噠的感覺[實(shí)施例3]下面，參看圖22、23和24對(duì)本發(fā)明第三實(shí)施例給予說明。在此實(shí)施例中，施壓裝置60的旋轉(zhuǎn)軸81，牢固地設(shè)置在設(shè)備主組件1上，如圖22和23所示?？赊D(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件83由軸81可旋轉(zhuǎn)地支撐。在壓力構(gòu)件80與可旋轉(zhuǎn)構(gòu)件82之間設(shè)有彈簧83，允許壓力構(gòu)件80在彈簧壓縮或伸展方向自由運(yùn)動(dòng)。
參看圖24，當(dāng)處理盒3插入設(shè)備主組件1時(shí)，壓力捕捉構(gòu)件102與壓力構(gòu)件80進(jìn)入接觸，于是使壓力構(gòu)件80在箭頭“80入”所示方向旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，接受由作用在壓力捕捉構(gòu)件102上彈簧83的彈力所產(chǎn)生的壓力。結(jié)果，處理盒3的處理盒定位裝置101，被壓在V形槽26的表面上，從而使處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1精確地定位。
也參看圖24，壓力構(gòu)件80壓在壓力捕捉構(gòu)件102上的接觸點(diǎn)80p與軸81之間的距離，在成功地完成處理盒3裝入設(shè)備主組件1之后，這個(gè)距離比處理盒3安裝之前的距離短。因此，在處理盒3裝入完成后，壓力構(gòu)件80仍舊處于彈簧83的壓力下。
圖25、29和30描述了本發(fā)明的第四實(shí)施例。參看圖25，在本實(shí)施例中，后側(cè)板24設(shè)有可運(yùn)動(dòng)板85，此板設(shè)置在后側(cè)板24上，于是，允許其相對(duì)于設(shè)備主組件1、在平行于對(duì)其施加壓力的方向運(yùn)動(dòng)。壓力(反作用力)從后側(cè)板24的垂直彎曲部24b，經(jīng)過彈簧83，傳遞到可運(yùn)動(dòng)板85。軸81牢固地設(shè)置在浮動(dòng)板85上，壓力構(gòu)件80由軸81可旋轉(zhuǎn)地支撐。
參看圖27，當(dāng)處理盒3插入設(shè)備主組件1時(shí)，壓力捕捉構(gòu)件102進(jìn)入與壓力構(gòu)件80接觸，并使壓力構(gòu)件80在箭頭“80入”所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)果，壓力捕捉構(gòu)件102被壓力構(gòu)件80下壓，因此，將處理盒定位裝置101壓在V形槽表面上。于是，處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1精確地定位。
也參看圖27，壓力構(gòu)件80壓在壓力捕捉構(gòu)件102上的接觸點(diǎn)80p與后側(cè)板24的垂直彎曲部24b之間的距離，在成功地完成將處理盒3裝入設(shè)備主組件1后，這個(gè)距離比處理盒3安裝之前的距離短。因此，在處理盒3裝入完成后，彈簧83施加壓力于壓力構(gòu)件80，而此壓力經(jīng)過軸81和壓力構(gòu)件80，傳遞到處理盒3，從而壓住處理盒3。
本發(fā)明的上述實(shí)施例是結(jié)合全色成像設(shè)備說明的。不過，本發(fā)明也適用于單色成像設(shè)備，其中，顯然只有單個(gè)處理盒是可拆卸地安裝。
總之，根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例，當(dāng)處理盒3裝入設(shè)備主組件1時(shí)，處理盒3的向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使處理盒3被壓在處理盒定位部26上，因此，感光鼓4相對(duì)于設(shè)備主組件1精確地定位。此外，將處理盒3裝入設(shè)備主組件1所需的力，本質(zhì)上小于將根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處理盒裝入根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的成像設(shè)備的主組件所需的力。此外，上述優(yōu)越特征，可以通過對(duì)成像設(shè)備的處理盒和主組件采用簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)置實(shí)現(xiàn)。這樣，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處理盒的安裝和拆卸的容易程度，和根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處理盒的安裝和拆卸所需的力的大小相比較，可以使操作人員安裝和拆卸處理盒3更加容易，所需要施加的力本質(zhì)上更小。
此外，事實(shí)上在成功地完成處理盒3裝入設(shè)備主組件1的相同時(shí)刻，壓力構(gòu)件80開始借助于自身的彈性被保持在第二位置，在此位置，它繼續(xù)壓住處理盒定位構(gòu)件(壓力捕捉構(gòu)件)。因此，處理盒3一經(jīng)成功地安裝在設(shè)備主組件1中，處理盒3的位置不會(huì)偏移，除非外力施加在其上。此外，為了使處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1定位，處理盒3設(shè)置成與設(shè)備主組件1直接接觸。因此，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的處理盒相對(duì)于設(shè)備主組件1內(nèi)的定位精度水平相比較，本處理盒3相對(duì)于設(shè)備主組件1的定位，本質(zhì)上具有更高的精度水平。此外，根據(jù)本實(shí)施例，處理盒的插入、定位和加壓(保持力)可以通過簡單的運(yùn)動(dòng)完成。引人注目地改進(jìn)了處理盒的操作效率。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的處理盒，可以相對(duì)于電攝影成像設(shè)備，比根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)更為精確地定位。此外，處理盒在處理盒可裝入電攝影成像設(shè)備的主組件的操作性水平方面，可以得到本質(zhì)上的改進(jìn)。此外，處理盒裝入電攝影成像設(shè)備的主組件所需的力可以本質(zhì)上減小。
盡管本發(fā)明已經(jīng)結(jié)合所公開的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，并不限制提出的細(xì)節(jié)，本申請(qǐng)意欲覆蓋下列權(quán)利要求范圍內(nèi)為改進(jìn)目的的更改和變化。
權(quán)利要求
1.一種處理盒，其可拆卸地安裝在電攝影成像設(shè)備的主組件中，所述處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，其可作用于所述電攝影感光鼓；處理盒定位部，其與設(shè)置在設(shè)備主組件內(nèi)的主組件定位部接合，當(dāng)所述處理盒沿平行于所述感光鼓軸線方向安裝至設(shè)備主組件時(shí)，該定位部使所述處理盒在與所述電攝影感光鼓軸線交叉的方向定位；和可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，其設(shè)置在處理盒安裝至設(shè)備主組件的安裝方向的下游位置，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件可以在第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在第一位置，沿所述處理盒安裝至設(shè)備主組件過程的安裝方向，所述運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與設(shè)備的主組件接觸，在第二位置，當(dāng)所述處理盒安裝至設(shè)備的主組件內(nèi)時(shí)，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與設(shè)置在設(shè)備的主組件內(nèi)的推動(dòng)構(gòu)件接觸，并在橫向接受一個(gè)力，使所述處理盒定位部與主組件定位部接觸，以在橫向定位所述處理盒。
2.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其中，所述處理盒定位部由軸承構(gòu)件構(gòu)成，該軸承構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地支撐所述電攝影感光鼓。
3.如權(quán)利要求2所述的處理盒，其中，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在所述軸承構(gòu)件上。
4.如權(quán)利要求1或3所述的處理盒，其中，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件繞軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并借助于設(shè)備主組件的貼靠，向安裝方向上游轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的處理盒，進(jìn)一步包括推動(dòng)構(gòu)件，其推動(dòng)所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件至第一位置。
6.如權(quán)利要求1所述的處理盒，進(jìn)一步包括第二處理盒定位部，當(dāng)所述處理盒安裝在設(shè)備的主組件內(nèi)時(shí)，使處理盒與設(shè)置在設(shè)備主組件的第二主組件定位部接觸，以在軸線方向定位處理盒；所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件由所述推動(dòng)構(gòu)件在第二位置接觸，以接受軸線方向的力，此力使所述第二處理盒定位部與所述主組件定位部有效接觸。
7.如權(quán)利要求6所述的處理盒，其中，所述第二處理盒定位部與所述處理盒定位部制成一體。
8.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其中，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件是電導(dǎo)體，以將所述電攝影感光鼓電氣接地。
9.一種電攝影成像設(shè)備，其在記錄材料上形成圖像，處理盒可拆卸地安裝在該設(shè)備上，所述設(shè)備包括(i)主組件定位部；(ii)推動(dòng)構(gòu)件；(iii)安裝裝置，其可拆卸地安裝處理盒，所述處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，其可作用于所述電攝影感光鼓；處理盒定位部，其與設(shè)置在設(shè)備主組件內(nèi)的主組件定位部接合，當(dāng)所述處理盒沿平行于所述感光鼓軸線方向裝入設(shè)備主組件時(shí)，該定位部使所述處理盒在與所述電攝影感光鼓軸線交叉的方向定位；和可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，其設(shè)置在處理盒安裝至設(shè)備主組件的安裝方向的下游位置，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件可以在第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在第一位置，沿所述處理盒安裝至設(shè)備主組件過程的安裝方向，所述運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與設(shè)備的主組件接觸，在第二位置，當(dāng)所述處理盒安裝至設(shè)備的主組件內(nèi)時(shí)，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與設(shè)置在設(shè)備的主組件內(nèi)的推動(dòng)構(gòu)件接觸，并在橫向接受一個(gè)力，使所述處理盒定位部與主組件定位部接觸，以在橫向定位所述處理盒。和(iv)送進(jìn)裝置，其送進(jìn)記錄材料。
10.一種處理盒，其可拆卸地安裝在電攝影成像設(shè)備的主組件中，所述處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，其可以作用于所述電攝影感光鼓；處理盒定位部，其與設(shè)置在設(shè)備主組件內(nèi)的主組件定位部接合，當(dāng)所述處理盒沿平行于所述感光鼓軸線方向裝入設(shè)備主組件時(shí)，該定位部使所述處理盒在與所述電攝影感光鼓軸線交叉的方向定位；和被推動(dòng)構(gòu)件，其設(shè)置在所述處理盒安裝至設(shè)備主組件上的安裝方向的下游位置，所述被推動(dòng)部包括第一被推動(dòng)部，其接觸設(shè)置在設(shè)備的主組件的可運(yùn)動(dòng)推動(dòng)構(gòu)件，以在所述處理盒安裝至設(shè)備的主組件過程的安裝方向運(yùn)動(dòng)；第二被推動(dòng)部，當(dāng)所述處理盒安裝至設(shè)備的主組件內(nèi)時(shí)，其接觸推動(dòng)構(gòu)件，以在橫向接受力，使所述處理盒定位部與主組件定位部接觸，以在橫向定位所述處理盒。
11.如權(quán)利要求10所述的處理盒，其中，所述被推動(dòng)構(gòu)件具有接合部，當(dāng)所述處理盒從設(shè)備的主組件拆卸時(shí)，其與推動(dòng)構(gòu)件接合，以使推動(dòng)構(gòu)件在安裝方向向上游運(yùn)動(dòng)。
12.如權(quán)利要求10所述的處理盒，其中，所述被推動(dòng)構(gòu)件沿橫向可運(yùn)動(dòng)地安裝在所述處理盒的架上。
13.如權(quán)利要求12所述的處理盒，進(jìn)一步包括彈簧構(gòu)件，其設(shè)置在所述被推動(dòng)構(gòu)件與所述處理盒定位部之間，以推動(dòng)所述處理盒定位部至主組件定位部。
14.一種電攝影成像設(shè)備，其在記錄材料上形成圖像，處理盒可拆卸地安裝在該設(shè)備上，所述設(shè)備包括(i)主組件定位部；(ii)可運(yùn)動(dòng)推動(dòng)構(gòu)件；(iii)安裝裝置，其可拆卸地安裝處理盒，所述處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，其可以作用于所述電攝影感光鼓；處理盒定位部，其與設(shè)置在設(shè)備主組件內(nèi)的主組件定位部接合，當(dāng)所述處理盒沿平行于所述感光鼓軸線方向裝入設(shè)備主組件時(shí)，該定位部使所述處理盒在與所述電攝影感光鼓軸線交叉的方向定位；被推動(dòng)構(gòu)件，其設(shè)置在所述處理盒安裝至設(shè)備主組件上的安裝方向的下游位置，所述被推動(dòng)部包括第一被推動(dòng)部，其接觸設(shè)置在設(shè)備的主組件的可運(yùn)動(dòng)推動(dòng)構(gòu)件，以在所述處理盒安裝至設(shè)備的主組件過程的安裝方向運(yùn)動(dòng)；第二被推動(dòng)部，當(dāng)所述處理盒安裝至設(shè)備的主組件內(nèi)時(shí)，其接觸推動(dòng)構(gòu)件，以在橫向接受力，使所述處理盒定位部與主組件定位部接觸，以在橫向定位所述處理盒；和(iv)送進(jìn)裝置，其送進(jìn)記錄材料。
15.如權(quán)利要求14所述的處理盒，其中，所述被推動(dòng)構(gòu)件具有支撐部，可旋轉(zhuǎn)地支撐在設(shè)備的主組件上；作用部，其接觸所述推動(dòng)部。
16.如權(quán)利要求14所述的處理盒，其中，所述被推動(dòng)構(gòu)件具有支撐部，可旋轉(zhuǎn)地支撐在設(shè)備的主組件上；作用部，其接觸所述推動(dòng)部；和彈簧構(gòu)件，設(shè)置在所述支撐部與所述作用部之間，其推動(dòng)所述作用部至所述支撐部。
全文摘要
一種處理盒，可以可拆卸地安裝在電攝影成像設(shè)備上，該處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，可以作用于所述電攝影感光鼓；處理盒定位部，其與設(shè)置在設(shè)備主組件內(nèi)的主組件定位部接合，當(dāng)所述處理盒沿平行于所述感光鼓軸線方向裝入設(shè)備主組件時(shí)，該定位部使所述處理盒在與所述電攝影感光鼓軸線交叉的方向定位；可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，設(shè)置在處理盒裝入設(shè)備主組件的安裝方向的下游位置，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件可以在第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在第一位置，沿所述處理盒裝入設(shè)備主組件過程的安裝方向，所述運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與設(shè)備的主組件接觸，在第二位置，當(dāng)所述處理盒裝入設(shè)備的主組件內(nèi)時(shí)，所述可運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與設(shè)置在設(shè)備的主組件內(nèi)的推動(dòng)構(gòu)件接觸，并在橫向接受一個(gè)力，使所述處理盒定位部與主組件定位部接觸，以在橫向定位所述處理盒。
文檔編號(hào)G03G21/18GK1664721SQ200510009549
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2005年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月20日
發(fā)明者山口浩司, 岡正教 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社