專利名稱：顯影設備、圖像形成裝置和系統(tǒng)及制造顯影設備的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及顯影設備、圖像形成裝置、圖像形成系統(tǒng)和制造顯影設備的方法。
背景技術：
(1)有這樣的顯影設備，其具有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑；顯影輥，用于承載容納在顯影劑容納部分中的顯影劑；以及輥支撐構件，用于可旋轉地支撐顯影輥。
在這樣的顯影設備中，顯影劑容納部分的熱膨脹系數(shù)不同于輥支撐構件的熱膨脹系數(shù)。因此，在顯影劑容納部分和輥支撐構件之間存在由于溫度變化引起的膨脹/收縮量的差異。有鑒于此，顯影設備具有這樣的間隙，該間隙用于防止當輥支撐構件和顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時輥支撐構件和顯影劑容納部分彼此干涉，這樣的干涉是由于顯影劑容納部分和輥支撐構件之間的熱膨脹系數(shù)差異所引起的?？紤]到輥支撐構件和顯影劑容納部分由于溫度變化造成的膨脹/收縮量，該間隙被設計成具有預定的尺寸。(參見例如JP 2003-270928A)。
但是，如果輥支撐構件例如通過連接兩個構件來形成，則存在這樣的情況，其中由于個體差異所導致的這些構件的尺寸的偏差，輥支撐構件就沒有被形成為所期望的尺寸。如果輥支撐構件被形成得大于所期望的尺寸，則顯影劑容納部分和輥支撐構件可能由于溫度的變化而膨脹/收縮并且彼此干涉。
(2)另一種類型的顯影設備具有顯影輥，用于承載顯影劑；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐顯影輥；以及輥齒輪，設置在顯影輥的一端并用于旋轉顯影輥。在這樣的顯影設備中，中間齒輪用于將驅動力從驅動源傳遞到輥齒輪，并且中間齒輪由齒輪支撐軸支撐。(參見例如JP 2003-270928A)在這種類型的顯影設備中，輥支撐構件可以通過連接至少兩個構件來構造，以便支撐顯影輥，并且螺釘常常被使用來連接這些構件。
在組裝這樣的輥支撐構件時，從例如縮短組裝所需時間的觀點出發(fā)，存在改善組裝輥支撐構件的容易性的要求。
(3)此外，諸如激光打印機之類的圖像形成裝置在本領域是公知的。例如，這樣的圖像形成裝置具有圖像承載體，用于承載潛像；以及顯影設備，使用顯影劑來對圖像承載體上所承載的潛像進行顯影。當圖像形成裝置接收到來自諸如主機的外部設備的圖像信號等時，顯影設備被定位在與圖像承載體相對的顯影位置處，利用容納在顯影設備中的顯影劑來對圖像承載體上所承載的潛像進行顯影，以形成顯影劑圖像，顯影劑圖像被轉印到介質上，并且最終，在介質上形成圖像。
上述種類的顯影設備例如具有顯影劑充電構件，用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑充電；承載輥支撐構件，由金屬制成并用于可旋轉地支撐顯影劑承載輥；以及充電支撐構件，由金屬制成并且用于支撐顯影劑充電構件。(參見例如JP 2003-270928A)在這種類型的顯影設備中，必須將顯影劑充電構件布置在相對于顯影劑承載輥的合適位置，以對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑均勻地充電。為了將顯影劑充電構件布置在相對于顯影劑承載輥的合適位置，必須將支撐顯影劑充電構件的充電支撐構件布置在相對于支撐顯影劑承載輥的承載輥支撐構件的合適位置。
通常，用螺釘將承載輥支撐構件和充電支撐構件彼此緊固在一起。但是，如果用螺釘將承載輥支撐構件和充電支撐構件彼此緊固，則充電支撐構件相對于承載輥支撐構件的位置可能由于在緊固過程中施加來轉動螺釘?shù)霓D動力等，而偏離其正確的位置。在此情況下，顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥的位置也可能偏移。

發(fā)明內容
本發(fā)明就是考慮到上述情況而作出的。本發(fā)明的目的是實現(xiàn)一種顯影設備、圖像形成裝置、圖像形成系統(tǒng)和制造顯影設備的方法，利用其可以以令人滿意的精度形成具有所期望的尺寸的輥支撐構件，使得顯影劑容納部分和輥支撐構件即使在由于溫度變化而膨脹/收縮時也不會彼此干涉。
本發(fā)明的另一個目的是實現(xiàn)一種顯影設備、圖像形成裝置和圖像形成系統(tǒng)，利用其可以改善組裝輥支撐構件的容易性。
本發(fā)明的另一個目的是實現(xiàn)一種顯影設備、設置有這樣的顯影設備的圖像形成裝置和圖像形成系統(tǒng)、以及制造該顯影設備的方法，利用其可以將顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥布置在適當?shù)奈恢谩?br> 本發(fā)明的一個方面是一種顯影設備，包括顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；和間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉。
本發(fā)明的另一個方面是一種顯影設備，包括顯影輥，用于承載顯影劑；輥支撐構件，所述輥支撐構件通過連接至少兩個構件來構造并且用于可旋轉地支撐所述顯影輥；輥齒輪，設置在所述顯影輥的一端并且用于旋轉所述顯影輥；中間齒輪，用于將驅動力從驅動源傳遞到所述輥齒輪；和齒輪支撐軸，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，所述齒輪支撐軸的螺紋部分連接構造所述輥支撐構件的所述至少兩個構件。
本發(fā)明的另一方面是一種顯影設備，包括；顯影劑充電構件，用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電；承載輥支撐構件，由金屬制成并且用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；和充電支撐構件，由金屬制成并且用于支撐所述顯影劑充電構件，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件通過點焊被焊接。
本發(fā)明的其他特征將通過附圖和后面的描述而變得清楚。


圖1是示出了構成打印機10的主要結構部件的視圖；圖2是示出了打印機10的控制單元的框圖；圖3是顯影單元54的透視圖；圖4是示出了顯影單元54的主要結構部件的剖視圖；圖5是示出了支撐顯影輥510的支座620的視圖；圖6是示出了沒有支撐顯影輥510的支座620的視圖；圖7是示出了下框架630的視圖；圖8是示出了前框架640的視圖；圖9是示出了后框架650的視圖；圖10是示出了上框架660的視圖；圖11是示出了齒輪支撐軸670的視圖；圖12是示出了齒輪支撐軸670的周圍的構造的視圖；圖13是用于描述組裝支座620的過程的示意圖；圖14是描述根據(jù)對比示例的支座920的示意圖；圖15A是示出了在其中形成第一彎曲部分940a和第二彎曲部分940a之前的第二框架940的視圖，圖15B是示出了其中形成有第一彎曲部分940a的第二框架940的視圖，圖15C是示出了其中形成有第一彎曲部分940a和第二彎曲部分940b的第二框架940的視圖；圖16是示出了支座620的另一實施例的示意圖；圖17是用于描述顯影單元54的驅動部分的構造的視圖；圖18是示出了根據(jù)第二實施例的齒輪支撐軸670的周圍的構造的視圖；圖19是用于描述第二實施例的另一個示例的視圖；圖20是根據(jù)第三實施例的顯影單元3054的透視圖；圖21是示出了根據(jù)第三實施例的顯影單元3054的主要結構部件的剖視圖；圖22是根據(jù)第三實施例的支座單元3610的透視圖；圖23是根據(jù)第三實施例的支座3620的透視圖；圖24A示出了刀片支撐金屬板3630和第二側金屬板3650之間的連接狀態(tài)，圖24B示出了刀片支撐金屬板3630和第一側金屬板3640之間的連接狀態(tài)，圖24C示出了上部密封件支撐金屬板3660和第二側金屬板3650之間的連接狀態(tài)，圖24D示出了上部密封件支撐金屬板3660和第一側金屬板3640之間的連接狀態(tài)；圖25是根據(jù)第三實施例的刀片支撐金屬板3630的透視圖；圖26是示出了根據(jù)第三實施例由刀片支撐金屬板3630支撐限制刀片3560的狀態(tài)的透視圖；圖27是用于描述根據(jù)第三實施例如何調節(jié)安裝位置的示意圖；圖28是示出了根據(jù)第三實施例的支座3620的組裝方法的流程圖；圖29是用于描述第三實施例的對比示例的視圖；圖30是示出了第三實施例的另一個示例的視圖；圖31是示出了圖像形成系統(tǒng)的外部結構的說明圖；以及圖32是示出了圖31所示的圖像形成系統(tǒng)的構造的框圖。
具體實施例方式
通過本說明書的解釋和附圖的描述，至少將使下面的內容變得清楚。
(1)一種顯影設備，包括顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；和間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉。
利用這樣的顯影設備，增大了組裝輥支撐構件的自由度(靈活性)，并且即使當形成輥支撐構件的構件的尺寸由于個體差異而存在偏差時，也可以組裝輥支撐構件，使得這些構件尺寸的偏差被吸收。因此，可以以令人滿意的精度構造具有所期望的尺寸的輥支撐構件。
此外，在此顯影設備中，當連接至少三個構件來構造輥支撐構件時，可以調節(jié)構件之間的連接狀態(tài)，使得輥支撐構件具有預定的尺寸。
利用這樣的顯影設備，構件之間的連接狀態(tài)被調節(jié)，使得即使當形成輥支撐構件的構件的尺寸由于個體差異而存在偏差時，輥支撐構件也具有預定的尺寸。因此，可以以高精度構造具有所期望的尺寸的輥支撐構件。
此外，在此顯影設備中，輥支撐構件可以被安裝到顯影劑容納部分，使得輥支撐構件的縱向被布置在顯影劑容納部分的縱向上；并且顯影設備可以具有間隙，該間隙用于當輥支撐構件和顯影劑容納部分由于溫度變化而沿其縱向膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉。
輥支撐構件和顯影劑容納部分沿其縱向的長度長于沿其橫向的長度。因此，由于溫度變化而沿縱向的膨脹/收縮的量大于沿橫向的膨脹/收縮的量。有鑒于此，顯影設備通常設置有間隙，用于當輥支撐構件和顯影劑容納部分由于溫度變化而沿其縱向膨脹/收縮時，防止它們彼此干涉。這樣，當通過連接至少三個構件來構造輥支撐構件時，可以將輥支撐構件沿縱向的長度設定到所期望的尺寸，使得即使當顯影劑容納部分和輥支撐構件由于溫度變化而沿縱向膨脹/收縮時，它們也不會彼此干涉。
此外，在此顯影設備中，可以通過將下面的四個構件連接在一起來構造所述輥支撐構件第一支撐構件，布置在與所述輥支撐構件的所述縱向相交的橫向上，并且用于支撐所述顯影輥的一端；第二支撐構件，布置在所述橫向上，并且用于支撐所述顯影輥的另一端；以及第一縱向構件和第二縱向構件，其中的每一個都連接到所述第一支撐構件和所述第二支撐構件兩者上，并且布置在所述縱向上。
利用此顯影設備，因為輥支撐構件通過連接四個構件來構造，所以可以增大組裝輥支撐構件的自由度(靈活性)，并且可以這樣構造輥支撐構件，使得輥支撐構件沿縱向的長度被設定為所期望的尺寸。
此外，在此顯影設備中，所述顯影設備可以具有限制刀片，用于限制由所述顯影輥所承載的顯影劑的層厚；并且所述第二縱向構件可以是用于支撐所述限制刀片的刀片支撐構件。
為了限制顯影輥上所承載的顯影劑的層厚，以令人滿意的精度控制顯影輥和限制刀片之間的位置是必要的。利用上面的結構，可以這樣構造輥支撐構件，使得當輥支撐構件由四個構件制成時，以高精度來進行顯影輥和限制刀片之間的定位。
此外，在此顯影設備中，當連接所述四個構件時，所述第一支撐構件和所述第二支撐構件相對于所述刀片支撐構件的連接狀態(tài)可以被調節(jié)。
利用這樣的顯影設備，通過調節(jié)支撐顯影輥的第一支撐構件和第二支撐構件相對于支撐限制刀片的刀片支撐構件的連接狀態(tài)，可以以甚至更高的精度調節(jié)顯影輥和限制刀片之間的位置。
此外，在此顯影設備中，可以在所述顯影輥的所述一端上設置輥齒輪，所述輥齒輪利用從驅動源所傳遞的驅動力來旋轉所述顯影輥；并且所述間隙可以存在于所述第二支撐構件的與所述縱向相交的側表面和所述顯影劑容納部分的與所述側表面相對的相對表面之間。
利用這樣的顯影設備，輥支撐構件和顯影劑容納部分之間的間隙被設置在第二支撐構件的側表面和顯影劑容納部分的相對表面之間，即設置在與輥齒輪所處的驅動部分相反的一側。因此，可以防止驅動部分受影響。
此外，在此顯影設備中，所述第二縱向構件和所述第一支撐構件可以利用螺釘連接，所述第二縱向構件和所述第二支撐構件可以利用螺釘連接，并且所述第一支撐構件和所述第一縱向構件可以利用螺釘連接；并且所述第二支撐構件和所述第一縱向構件不必用螺釘連接。
利用這樣的顯影設備，即使當?shù)诙螛嫾偷谝豢v向構件不用螺釘連接時，第二縱向構件和第一支撐構件、第二縱向構件和第二支撐構件、以及第一支撐構件和第一縱向構件分別利用螺釘被連接。因此，可以實現(xiàn)輥支撐構件用于支撐顯影輥的功能。此外，通過不用螺釘連接第二支撐構件和第一縱向構件，可以縮短組裝輥支撐構件所需的時間。
此外，在此顯影設備中，可以在所述第一縱向構件的被連接到所述第二支撐構件的末端上設置突出；可以在所述第二支撐構件中設置孔；并且所述突出可以配合裝入所述孔中。
利用這樣的顯影設備，即使當?shù)谝豢v向構件沿縱向的尺寸由于個體差異而存在偏差時，也可以將輥支撐構件沿縱向的長度設定為所期望的尺寸。
此外，在此顯影設備中，所述顯影劑容納部分可以由樹脂制成，并且所述輥支撐構件可以由金屬制成。
通常，顯影劑容納部分由樹脂制成以減輕重量，并且輥支撐構件由金屬制成，以可靠地支持顯影輥。但是，樹脂和金屬之間的熱膨脹系數(shù)的差異大于兩個樹脂部件之間的熱膨脹系數(shù)的差異。因此，樹脂制成的顯影劑容納部分和金屬制成的輥支撐構件更可能由于溫度的變化而彼此干涉。因此，可以更有利地實現(xiàn)本發(fā)明的效果，即允許輥支撐構件被構造成所期望的尺寸的效果。
還可以實現(xiàn)一種顯影設備，包括顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；和間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉；其中，當所述至少三個構件被連接以構造所述輥支撐構件時，所述構件之間的連接狀態(tài)被調節(jié)，使得所述輥支撐構件具有預定的尺寸；其中，所述輥支撐構件被安裝到所述顯影劑容納部分，使得所述輥支撐構件的縱向布置在所述顯影劑容納部分的縱向上；其中，所述顯影設備具有間隙，該間隙用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而沿其縱向膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉；其中，通過將下面的四個構件連接在一起來構造所述輥支撐構件第一支撐構件，布置在與所述輥支撐構件的所述縱向相交的橫向上并用于支撐所述顯影輥的一端，第二支撐構件，布置在所述橫向上并用于支撐所述顯影輥的另一端，以及第一縱向構件和第二縱向構件，其中的每一個都連接到所述第一支撐構件和所述第二支撐構件兩者上并且布置在所述縱向上；其中，所述顯影設備具有限制刀片，用于限制由所述顯影輥所承載的顯影劑的層厚；其中，所述第二縱向構件是用于支撐所述限制刀片的刀片支撐構件；其中，當連接所述四個構件時，所述第一支撐構件和所述第二支撐構件相對于所述刀片支撐構件的連接狀態(tài)被調節(jié)；其中，在所述顯影輥的所述一端上設置輥齒輪，所述輥齒輪利用從驅動源所傳遞的驅動力來旋轉所述顯影輥；其中，所述間隙存在于所述第二支撐構件的與所述縱向相交的側表面和所述顯影劑容納部分的與所述側表面相對的相對表面之間；其中，所述第二縱向構件和所述第一支撐構件利用螺釘連接，所述第二縱向構件和所述第二支撐構件利用螺釘連接，并且所述第一支撐構件和所述第一縱向構件利用螺釘連接；其中，所述第二支撐構件和所述第一縱向構件不用螺釘連接；其中，在所述第一縱向構件被連接到所述第二支撐構件的末端上設置突出；其中，在所述第二支撐構件中設置孔；其中，所述突出配合裝入所述孔中；并且其中，所述顯影劑容納部分由樹脂制成，并且所述輥支撐構件由金屬制成。
利用這樣的顯影設備，最有利地實現(xiàn)了允許以令人滿意的精度將輥支撐構件構造成所期望的尺寸的效果。
還可以實現(xiàn)一種圖像形成裝置，包括用于承載潛像的圖像承載體和顯影設置，所述顯影設備設置有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑，由所述顯影輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；和間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉。
這樣，可以實現(xiàn)一種優(yōu)于傳統(tǒng)裝置的圖像形成裝置，因為其具有一種顯影設備，利用其可以以令人滿意的精度構造具有所期望的尺寸的輥支撐構件。
還可以實現(xiàn)一種圖像形成系統(tǒng)，包括計算機和圖像形成裝置，所述圖像形成裝置可連接到所述計算機并且具有用于承載潛像的圖像承載體以及顯影設備，所述顯影設備設置有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑，由所述顯影輥所承載的顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；和間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉。
這樣，可以實現(xiàn)一種優(yōu)于傳統(tǒng)系統(tǒng)的圖像形成系統(tǒng)，因為其具有一種顯影設備，利用其可以以令人滿意的精度構造具有所期望的尺寸的輥支撐構件。
還可以實現(xiàn)一種制造顯影設備的方法，所述顯影設備設置有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；以及間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉，所述方法包括準備用于構造所述輥支撐構件的至少三個構件；以及在調節(jié)所述構件之間的連接狀態(tài)以使所述輥支撐構件具有預定尺寸的同時，連接所述至少三個構件。
利用此制造顯影設備的方法，可以制造一種顯影設備，利用其可以以令人滿意的精度構造具有所期望的尺寸的輥支撐構件。
(2)此外，一種顯影設備，包括顯影輥，用于承載顯影劑；輥支撐構件，所述輥支撐構件通過連接至少兩個構件來構造并且用于可旋轉地支撐所述顯影輥；輥齒輪，設置在所述顯影輥的一端并且用于旋轉所述顯影輥；中間齒輪，用于將驅動力從驅動源傳遞到所述輥齒輪；和齒輪支撐軸，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，所述齒輪支撐軸的螺紋部分連接構造所述輥支撐構件的所述至少兩個構件。
利用這樣的顯影設備，可以改善組裝輥支撐構件的容易性，因為齒輪支撐軸也起到螺釘?shù)淖饔谩?br> 此外，在此顯影設備中，所述兩個構件中的一個可以是一端支撐構件，用于通過軸承可旋轉地支撐所述顯影輥的一端；并且所述一端支撐構件可以設置有用于與所述齒輪支撐軸配合的軸孔和用于與所述軸承配合的軸承孔。
利用這樣的顯影設備，齒輪支撐軸和軸承與一端支撐構件配合的位置可以被保持恒定。這樣，由齒輪支撐軸支撐的中間齒輪和由與軸承配合的顯影輥所支撐的輥齒輪之間的距離可以被設定為恒定的值。因此，可以以高精度控制中間齒輪和輥齒輪之間的距離。
此外，在此顯影設備中，所述中間齒輪可以與所述輥齒輪嚙合。
利用這樣的顯影設備，當以更高精度控制中間齒輪和輥齒輪之間的距離時，可以適當?shù)貙Ⅱ寗恿闹虚g齒輪傳遞到輥齒輪。
此外，在此顯影設備中，所述兩個構件可以是所述一端支撐構件和縱向構件，該縱向構件布置在所述顯影輥的縱向上并且連接到所述一端支撐構件；所述齒輪支撐軸可以設置有第一軸部分，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪；第二軸部分，其直徑小于所述第一軸部分的直徑；和所述螺紋部分，其直徑小于所述第二軸部分的直徑，并且其上形成有外螺紋；所述縱向構件中形成有內螺紋；并且通過在所述第二軸部分被配合裝入所述軸孔中的狀態(tài)下將所述外螺紋配合裝入所述內螺紋中，來連接所述一端支撐構件和所述縱向構件。
利用這樣的顯影設備，通過在第二軸部分被配合裝入軸孔的狀態(tài)下將外螺紋配合裝入內螺紋中，來連接一端支撐構件和縱向構件。因此，可以利用簡單的結構可靠地連接一端支撐構件和縱向構件。
此外，在此顯影設備中，所述中間齒輪可以沿預定的方向旋轉；并且所述外螺紋的螺紋的螺旋方向可以被布置在這樣方向上，使得當所述齒輪支撐軸沿所述預定方向旋轉時所述一端支撐構件和所述縱向構件被緊固在一起。
利用這樣的顯影設備，可以防止螺紋部分的外螺紋與縱向構件的內螺紋松脫。
此外，在此顯影設備中，所述顯影設備可以具有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑；和密封構件，所述密封構件抵靠所述顯影輥，并且用于防止所述顯影劑從所述顯影輥和所述顯影劑容納部分之間溢出；并且所述密封構件可以由所述縱向構件支撐。
通過將齒輪支撐軸的外螺紋配合裝入縱向構件的內螺紋，可以以令人滿意的精度控制縱向構件相對于一端支撐構件的安裝位置，其中所述齒輪支撐軸通過第二軸部分和軸孔的配合相對于一端支撐構件被支撐在預定位置。在此情況下，當密封構件被縱向構件支撐時，可以適當?shù)乜刂泼芊鈽嫾︼@影輥的抵靠，因此，有效地防止了顯影劑從顯影輥和顯影劑容納部分之間溢出。
此外，在此顯影設備中，通過將下面的四個構件連接在一起來構造所述輥支撐構件所述一端支撐構件；另一端支撐構件，用于通過軸承可旋轉地支撐所述顯影輥的另一端；以及所述縱向構件和第二縱向構件，其中的每一個都連接到所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件兩者上，并且布置在所述縱向上。
存在輥支撐構件由四個構件構造以便可旋轉地在兩端支撐顯影輥的情況。在此情況下，螺釘常常被用來連接這四個構件，于是，輥支撐構件的組裝可能變得更復雜。如果利用齒輪支撐軸的螺紋部分連接構造輥支撐構件的兩個構件，則更有利地實現(xiàn)了允許改善組裝輥支撐構件的容易性的效果。
還可以實現(xiàn)一種顯影設備，包括顯影輥，用于承載顯影劑；輥支撐構件，所述輥支撐構件通過連接至少兩個構件來構造并且用于可旋轉地支撐所述顯影輥；輥齒輪，設置在所述顯影輥的一端并且用于旋轉所述顯影輥；中間齒輪，用于將驅動力從驅動源傳遞到所述輥齒輪；和齒輪支撐軸，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，所述齒輪支撐軸的螺紋部分連接構造所述輥支撐構件的所述至少兩個構件；其中，所述兩個構件中的一個是一端支撐構件，用于通過軸承可旋轉地支撐所述顯影輥的一端；其中，所述一端支撐構件設置有用于與所述齒輪支撐軸配合的軸孔和用于與所述軸承配合的軸承孔；其中，所述中間齒輪與所述輥齒輪嚙合；其中，所述兩個構件是所述一端支撐構件和縱向構件，該縱向構件布置在所述顯影輥的縱向上并且連接到所述一端支撐構件；其中，所述齒輪支撐軸設置有第一軸部分，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，第二軸部分，其直徑小于所述第一軸部分的直徑，和所述螺紋部分，其直徑小于所述第二軸部分的直徑，并且其上形成有外螺紋；其中，所述縱向構件中形成有內螺紋；其中，通過在所述第二軸部分被配合裝入所述軸孔中的狀態(tài)下將所述外螺紋配合裝入所述內螺紋中，來連接所述一端支撐構件和所述縱向構件；其中，所述中間齒輪沿預定的方向旋轉；其中，所述外螺紋的螺紋的螺旋方向被布置在這樣方向上，使得當所述齒輪支撐軸沿所述預定方向旋轉時所述一端支撐構件和所述縱向構件被緊固在一起；其中，所述顯影設備具有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑，和密封構件，所述密封構件抵靠所述顯影輥，并且用于防止所述顯影劑從所述顯影輥和所述顯影劑容納部分之間溢出；其中，所述密封構件由所述縱向構件支撐；其中，通過將下面的四個構件連接在一起來構造所述輥支撐構件一端支撐構件，另一端支撐構件，用于通過軸承可旋轉地支撐所述顯影輥的另一端，和所述縱向構件和第二縱向構件，其中的每一個都連接到所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件兩者上，并且布置在所述縱向上。
利用這樣的顯影設備，更有利地實現(xiàn)了允許改善組裝輥支撐構件的容易性的效果。
還可以實現(xiàn)一種圖像形成裝置，包括用于承載潛像的圖像承載體以及顯影設備，所述顯影設備設置有顯影輥，用于承載顯影劑，由所述顯影輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；輥支撐構件，所述輥支撐構件通過連接至少兩個構件來構造并且用于可旋轉地支撐所述顯影輥；輥齒輪，設置在所述顯影輥的一端并且用于旋轉所述顯影輥；中間齒輪，用于將驅動力從驅動源傳遞到所述輥齒輪；和齒輪支撐軸，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，所述齒輪支撐軸的螺紋部分連接構造所述輥支撐構件的所述至少兩個構件。
這樣，可以實現(xiàn)一種優(yōu)于傳統(tǒng)裝置的圖像形成裝置，因為其具有一種顯影設備，利用其可以改善組裝輥支撐構件的容易性。
還可以實現(xiàn)一種圖像形成系統(tǒng)，包括計算機和圖像形成裝置，所述圖像形成裝置可連接到所述計算機上并且具有用于承載潛像的圖像承載體以及顯影設備，所述顯影設備設置有顯影輥，用于承載顯影劑，由所述顯影輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；輥支撐構件，所述輥支撐構件通過連接至少兩個構件來構造并且用于可旋轉地支撐所述顯影輥；輥齒輪，設置在所述顯影輥的一端并且用于旋轉所述顯影輥；中間齒輪，用于將驅動力從驅動源傳遞到所述輥齒輪；和齒輪支撐軸，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，所述齒輪支撐軸的螺紋部分連接構造所述輥支撐構件的所述至少兩個構件。
這樣，可以實現(xiàn)一種優(yōu)于傳統(tǒng)系統(tǒng)的圖像形成系統(tǒng)，因為其具有一種顯影設備，利用其可以改善組裝輥支撐構件的容易性。
(3)此外，一種顯影設備，包括顯影劑充電構件，用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電；承載輥支撐構件，由金屬制成并且用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；和充電支撐構件，由金屬制成并且用于支撐所述顯影劑充電構件，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件通過點焊被焊接。
利用這樣的顯影設備，因為當將承載輥支撐構件和充電支撐構件焊接在一起時可以防止充電支撐構件相對于承載輥支撐構件的位置偏離其正常位置，所以可以將顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥布置在適當?shù)奈恢谩?br> 此外，在此顯影設備中，所述點焊可以是激光點焊。
這樣，因為可以容易地控制激光束強度和照射時間并且因此使得不必要的熱量不會施加到承載輥支撐構件和充電支撐構件上，所以可以防止由于熱引起的承載輥支撐構件和充電支撐構件的變形。于是，可以更有效地防止充電支撐構件相對于承載輥支撐構件的位置的偏離。
此外，在此顯影設備中，所述充電支撐構件安裝到所述承載輥支撐構件上的安裝位置可以被調節(jié)，并且在調節(jié)所述安裝位置之后，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件可以通過點焊被焊接。
這樣，在安裝位置被調節(jié)了之后，可以防止充電支撐構件相對于承載輥支撐構件的位置發(fā)生偏離，并且因此將顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥布置在更適當?shù)奈恢谩?br> 此外，在此顯影設備中，所述承載輥支撐構件可以包括一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿軸向的一端，和另一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿所述軸向的另一端；并且所述充電支撐構件可以被這樣設置，以使其縱向被布置在所述顯影劑承載輥的所述軸向上；并且所述一端支撐構件及所述另一端支撐構件兩者和所述充電支撐構件可以通過點焊被焊接。
這樣，可以防止充電支撐構件相對于一端支撐構件和另一端支撐構件的位置發(fā)生偏移，并且因此將顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥布置在更適當?shù)奈恢蒙稀?br> 此外，在此顯影設備中，所述充電支撐構件沿所述縱向的兩端可以被彎曲；并且在所述被彎曲的部分分別與所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件接觸的狀態(tài)下，所述被彎曲的部分可以通過點焊分別被焊接到所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件。
在充電支撐構件兩端的已經被彎曲的部分和承載輥支撐構件利用螺釘被緊固在一起的情況下，由于使得螺釘轉動的轉動力等，充電支撐構件相對于承載輥支撐構件的位置更可能偏離其正常的位置。因此，更有利地實現(xiàn)了本發(fā)明的效果，即允許將顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥布置在適當?shù)奈恢蒙系男Ч?br> 此外，在此顯影設備中，所述顯影劑充電構件可以設置有抵靠所述顯影劑承載輥的抵靠部分。
在抵靠部分被設置在顯影劑充電構件上的情況下，將抵靠部分相對于顯影劑承載輥布置在適當位置上是必要的，以便使得顯影劑承載輥上的顯影劑的電荷均勻。因此，更有利地實現(xiàn)了本發(fā)明的效果，即允許顯影劑充電構件被相對于顯影劑承載輥布置在適當?shù)奈恢蒙系男Ч?br> 此外，在此顯影設備中，所述顯影劑充電構件可以設置有抵靠支撐部分，所述抵靠支撐部分沿橫向的一端被所述充電支撐構件支撐，其另一端用于支撐所述抵靠部分；并且所述抵靠支撐部分和所述充電支撐構件可以通過點焊被焊接。
在此情況下，因為承載輥支撐構件和充電支撐構件，以及抵靠支撐部分和充電支撐構件，通過相同的點焊技術被焊接，所以可以消除更換焊接方法的負擔，因此可以改善制造過程中的可加工性。
此外，在此顯影設備中，所述顯影設備可以具有用于支撐密封構件的密封件支撐構件，所述密封構件防止所述顯影劑從所述顯影劑承載輥和容納所述顯影劑的殼體之間溢出；并且所述一端支撐構件及所述另一端支撐構件兩者和所述密封件支撐構件通過點焊被焊接。
在此情況下，因為充電支撐構件和密封件支撐構件通過點焊被連接到一端支撐構件和另一端支撐構件兩者上，所以可以提高連接四個構件時的強度。
還可以實現(xiàn)一種顯影設備，包括顯影劑充電構件，用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電；承載輥支撐構件，由金屬制成并且用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；和充電支撐構件，由金屬制成并且用于支撐所述顯影劑充電構件；其中，所述充電支撐構件安裝到所述承載輥支撐構件上的安裝位置被調節(jié)，并且在調節(jié)所述安裝位置之后，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件通過激光點焊被焊接；其中，所述承載輥支撐構件包括一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿軸向的一端，另一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿所述軸向的另一端；其中，所述充電支撐構件被這樣設置，以使其縱向被布置在所述顯影劑承載輥的所述軸向上；其中，所述一端支撐構件及所述另一端支撐構件兩者和所述充電支撐構件通過激光點焊被焊接；其中，所述充電支撐構件沿所述縱向的兩端被彎曲；其中在所述被彎曲的部分分別與所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件接觸的狀態(tài)下，所述被彎曲的部分通過激光點焊分別被焊接到所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件；其中，所述顯影劑充電構件設置有抵靠所述顯影劑承載輥的抵靠部分；其中，所述顯影劑充電構件設置有抵靠支撐部分，所述抵靠支撐部分沿橫向的一端被所述充電支撐構件支撐，其另一端用于支撐所述抵靠部分；其中，所述抵靠支撐部分和所述充電支撐構件通過激光點焊被焊接；其中，所述顯影設備具有用于支撐密封構件的密封件支撐構件，所述密封構件防止所述顯影劑從所述顯影劑承載輥和容納所述顯影劑的殼體之間溢出；并且其中，所述一端支撐構件及所述另一端支撐構件兩者和所述密封件支撐構件通過激光點焊被焊接。
利用這樣的顯影設備，最有利地實現(xiàn)了允許將顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥布置在適當位置的效果。
還可以實現(xiàn)一種圖像形成裝置，包括用于承載潛像的圖像承載體以及顯影設備，所述顯影設備設置有顯影劑充電構件，用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電，由所述顯影劑承載輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；承載輥支撐構件，由金屬制成并且用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；和充電支撐構件，由金屬制成并且用于支撐所述顯影劑充電構件，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件通過點焊被焊接。
這樣，可以實現(xiàn)一種優(yōu)于傳統(tǒng)裝置的圖像形成裝置，因為其具有一種顯影設備，利用其可以將顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥布置在適當?shù)奈恢谩?br> 還可以實現(xiàn)一種圖像形成系統(tǒng)，包括計算機和圖像形成裝置，所述圖像形成裝置可連接到所述計算機上并且具有用于承載潛像的圖像承載體以及顯影設備，所述顯影設備設置有顯影劑充電構件，用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電，由所述顯影劑承載輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；承載輥支撐構件，由金屬制成并且用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；和充電支撐構件，由金屬制成并且用于支撐所述顯影劑充電構件，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件通過點焊被焊接。
這樣，可以實現(xiàn)一種優(yōu)于傳統(tǒng)系統(tǒng)的圖像形成系統(tǒng)，因為其具有一種顯影設備，利用其可以將顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥布置在適當?shù)奈恢谩?br> 還可以實現(xiàn)一種制造顯影設備的方法，包括用充電支撐構件支撐顯影劑充電構件，所述顯影劑充電構件設置用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電，并且所述充電支撐構件由金屬制成并被設置用于支撐所述顯影劑充電構件；調節(jié)將所述充電支撐構件安裝到承載輥支撐構件上的安裝位置，所述充電支撐構件支撐所述顯影劑充電構件，所述承載輥支撐構件由金屬制成并被設置用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；以及在調節(jié)所述安裝位置之后，通過點焊焊接所述承載輥支撐構件和所述充電支撐構件。
利用此制造顯影設備的方法，可以將顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥布置在適當?shù)奈恢谩?br> 此外，在此制造顯影設備的方法中，所述點焊可以是激光點焊。
這樣，因為可以容易地控制激光束強度和照射時間并且因此使得不必要的熱量不會施加到承載輥支撐構件和充電支撐構件上，所以可以防止由于熱引起的承載輥支撐構件和充電支撐構件的變形。于是，可以更有效地防止充電支撐構件相對于承載輥支撐構件的位置的偏離。
此外，在此制造顯影設備的方法中，所述承載輥支撐構件可以包括一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿軸向的一端，和另一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿所述軸向的另一端；所述充電支撐構件可以被這樣設置，以使其縱向被布置在所述顯影劑承載輥的所述軸向上；所述充電支撐構件沿所述縱向的兩端可以被彎曲；在通過點焊焊接所述承載輥支撐構件和所述充電支撐構件的所述步驟中，在所述被彎曲的部分分別與所述一端支撐構件和所述另一端構件接觸的狀態(tài)下，可以通過點焊分別將所述被彎曲的部分焊接到所述一端支撐構件及所述另一端支撐構件。
在充電支撐構件兩端的已經被彎曲的部分和承載輥支撐構件利用螺釘被緊固在一起的情況下，由于使得螺釘轉動的轉動力等，充電支撐構件相對于承載輥支撐構件的位置更可能偏離其正常的位置。因此，更有利地實現(xiàn)了本發(fā)明的效果，即允許顯影劑充電構件相對于顯影劑承載輥被布置在適當?shù)奈恢蒙系男Ч?br> 此外，在此制造顯影設備的方法中，在用所述充電支撐構件支撐所述顯影劑充電構件的所述步驟中，所述顯影劑充電構件和所述充電支撐構件可以通過點焊被焊接。
在此情況下，因為承載輥支撐構件和充電支撐構件，以及顯影劑充電構件部分和充電支撐構件，通過相同的點焊技術被焊接，所以可以消除更換焊接方法的負擔，因此可以改善制造過程中的可加工性。
此外，在此制造顯影設備的方法中，所述顯影劑充電構件可以設置有抵靠所述顯影劑承載輥的抵靠部分；所述承載輥支撐構件可以設置有用于支撐所述顯影劑承載輥的輥支撐孔；并且在調節(jié)安裝位置的所述步驟中，所述安裝位置可以被調節(jié)，使得所述抵靠部分的末端和所述輥支撐孔的中心之間的距離取預定的值。
這樣，與在使得抵靠部分抵靠顯影劑承載輥的狀態(tài)下調節(jié)安裝位置相比，可以以更高的精度將充電支撐構件相對于承載輥支撐構件布置在適當?shù)奈恢蒙稀?br> <<<圖像形成裝置(激光打印機)的概況>>>
接下來，利用圖1對作為圖像形成裝置的示例的激光打印機10(以下也稱為“打印機10”)進行概述。圖1是示出了構成打印機10的主要結構部件的視圖。應該注意到在圖1中，由箭頭示出了垂直方向，并且例如，供紙托盤92被布置在打印機10的下部，而定影單元90被置于打印機10的上部。
<圖像形成裝置的整體構造>
如圖1所示，根據(jù)本實施例的打印機10包括充電單元30、曝光單元40、旋轉體50、第一轉印單元60、中間轉印體70、以及清潔單元75。這些單元沿感光體20的旋轉方向布置，該感光體20是用于承載潛像的圖像承載體的一個示例。打印機10還包括第二轉印單元80；定影單元90；由液晶顯示面板構成并用作通知用戶等的裝置的顯示單元95；以及控制單元100，用于控制這些單元等等并且管理打印機的操作。
感光體20具有圓柱形導電基體和形成于該導電基底的外周表面上的感光層，并且感光體20可以繞其中心軸旋轉。在本實施例中，如圖1中箭頭所示，感光體20順時針旋轉。
充電單元30是用于對感光體20充電的設備。曝光單元40是用于通過向其上照射激光而在已充電的感光體20上形成潛像的設備。曝光單元40具有例如半導體激光器、多角鏡和F-θ透鏡，并且其根據(jù)已從例如個人計算機或字處理器之類的未示出的主機輸入的圖像信號，將已調制的激光束照射到已充電的感光體20上。
旋轉體50是用于利用容納在黑色顯影單元51中的黑色(K)調色劑、容納在品紅色顯影單元52中的品紅色(M)調色劑、容納在青色顯影單元53中的青色(C)調色劑以及容納在黃色顯影單元54(第三實施例中的3054)中的黃色(Y)調色劑，對形成在感光體20上的潛像進行顯影的設備。
在本實施例中，旋轉體50旋轉以允許四個作為顯影設備示例的顯影單元51、52、53和54(3054)移動位置。更具體地，旋轉體50用四個安裝/拆卸部分50a、50b、50c和50d分別夾持四個顯影單元51、52、53和54(3054)，并且四個顯影單元51、52、53和54(3054)可以繞旋轉軸50e進行旋轉而同時保持其相對位置。感光體20每旋轉一周，就選擇性地使這些顯影單元中不同的一個與感光體20相對，由此，利用調色劑T持續(xù)地顯影形成于感光體20上的潛像。注意，后面將進一步詳細描述這些顯影單元。
第一轉印單元60是用于將形成于感光體20上的單色調色劑圖像轉印到中間轉印體70上的設備。當以疊加的方式順序地轉印四種顏色的調色劑圖像之后，就在中間轉印體70上形成了全色調色劑圖像。中間轉印體70是一個環(huán)狀帶，其以大致與感光體20相同的圓周速度被旋轉驅動。第二轉印單元80是用于將形成于中間轉印體70上的單色調色劑圖像或全色調色劑圖像轉印到例如紙、膠片、布之類的記錄介質上的設備。
定影單元90是用于將已轉印到記錄介質的單色調色劑圖像或全色調色劑圖像定影至例如紙的記錄介質上從而使其成為永久圖像的設備。
清潔單元75是設置在第一轉印單元60和充電單元30之間的設備，具有與感光體20的表面抵靠的橡膠清潔刀片76，并且該清潔單元75在通過第一轉印單元60將調色劑圖像轉印到中間轉印體70上之后，利用清潔刀片76將殘留在感光體20上的調色劑刮掉而將其去除。
如圖2所示，控制單元100包括主控制器101和單元控制器102。圖像信號被輸入主控制器101，根據(jù)基于這些圖像信號的指令，單元控制器102控制上述每個單元等來形成圖像。
<圖像形成裝置的操作>
接著，還參考其他結構部件，描述如上所構造的打印機10的操作。
當通過接口(I/F)112將圖像信號從未示出的主機輸入給打印機10的主控制器101時，感光體20、置于顯影單元51、52、53和54(3054)中的每一個中的顯影輥、以及中間轉印體70在單元控制器102的控制下根據(jù)來自主控制器101的指令旋轉。當旋轉時，感光體20在充電位置由充電單元30順序地進行充電。
隨著感光體20的旋轉，感光體20的已充電區(qū)域到達曝光位置。通過曝光單元40，在該區(qū)域中形成與用于例如黃色的第一顏色的圖像信息相對應的潛像。旋轉體50將容納黃色(Y)調色劑的黃色顯影單元54(3054)定位在與感光體20相對的顯影位置。
隨著感光體20的旋轉，形成于感光體20上的潛像到達顯影位置，并由黃色顯影單元54(3054)用黃色調色劑顯影。這樣，在感光體20上形成黃色調色劑圖像。
隨著感光體20的旋轉，形成于感光體20上的黃色調色劑圖像到達第一轉印位置，并由第一轉印單元60轉印到中間轉印體70上。此時，將具有與調色劑的電荷極性相反的極性的第一轉印電壓加到第一轉印單元60上。應該注意，在此過程中，使第二轉印單元80與中間轉印體70間隔開。
通過對第二、第三、第四顏色重復上述過程，對應于各圖像信號的四種顏色的調色劑圖像以疊加方式被轉印到中間轉印體70。結果，就在中間轉印體70上形成全色調色劑圖像。
隨著中間轉印體70的旋轉，形成于中間轉印體70上的全色調色劑圖像到達第二轉印位置，并由第二轉印單元80轉印到記錄介質上。應該注意，記錄介質通過供紙輥94和阻擋輥(resisting roller)96從供紙托盤92運送到第二轉印單元80。在轉印操作過程中，第二轉印電壓被施加在第二轉印單元80上，并且第二轉印單元80還被壓靠在中間轉印體70上。
轉印到記錄介質上的全色調色劑圖像由定影單元90進行加熱加壓并定影到記錄介質上。
另一方面，在感光體20經過第一轉印位置之后，粘附在感光體20表面的調色劑由支撐在清潔單元75上的清潔刀片76刮掉，并且感光體20準備充電來形成下一個潛像。刮掉的調色劑被收集在清潔單元75的殘留調色劑收集器中。
<<<控制單元的概述>>>
接下來，參照圖2，描述控制單元100的構造。控制單元100的主控制器101通過接口112與主機相連接，且具有用于存儲從主機輸入的圖像信號的圖像存儲器113。
單元控制器102電連接到裝置主體中的多個單元(即充電單元30、曝光單元40、旋轉體50、第一轉印單元60、清潔單元75、第二轉印單元80、定影單元90以及顯示單元95)，并且單元控制器102通過接收來自設置在這些單元中的傳感器的信號，檢測單元的狀態(tài)并根據(jù)從主控制器101輸入的信號控制它們。
<<<第一實施例>>>>
＝＝＝(1)顯影單元的概述＝＝＝接下來，將利用圖3和圖4來描述根據(jù)第一實施例的顯影單元的構造示例。應該注意，整體圖像形成裝置的構造和控制單元的構造對于本第一實施例和后面所描述的第二及第三實施例是相同的。圖3是顯影單元54的透視圖。圖4是示出了顯影單元54的主要結構部件的剖視圖。應該注意，圖4所示的剖視圖是由與圖3所示縱向垂直的平面所截開的顯影單元54的橫截面。此外，在圖4中，和在圖1中一樣，箭頭標明了垂直方向，并且例如，顯影輥510的中心軸位于感光體20的中心軸之下。此外，圖4種示出了黃色顯影單元54位于與感光體20相對的顯影位置上的狀態(tài)。
旋轉體50上可以安裝容納黑色(K)調色劑的黑色顯影單元51；容納品紅色(M)調色劑的品紅色顯影單元52；容納青色(C)調色劑的青色顯影單元53；以及容納黃色(Y)調色劑的黃色顯影單元54。由于這些顯影單元的構造是相同的，所以下面將只對黃色顯影單元54進行說明。
<顯影單元的內部構造>
黃色顯影單元54具有顯影輥510、調色劑容納空間530、作為顯影劑容器示例的殼體540、調色劑供應輥550、限制刀片560以及支座單元610。
顯影輥510承載調色劑T并將其輸送到與感光體20相對的顯影位置。顯影輥510由金屬制成，例如其由諸如鋁合金5056或鋁合金6063之類的鋁合金、或者諸如STKM之類的鐵合金制成，并且如果必要的話，輥510可以具有鎳鍍層或者鉻鍍層。
此外，如圖3所示，顯影輥510在沿其縱向的兩端被支撐，并且可繞其中心軸旋轉。如圖4所示，顯影輥510沿著與感光體20的旋轉方向(圖4中的順時針方向)相反的方向(圖4中的逆時針方向)旋轉。輥510的中心軸位于感光體20的中心軸之下。
此外，如圖4所示，在黃色顯影單元54與感光體20相對的狀態(tài)下，在顯影輥510和感光體20之間存在間隙。就是說，在非接觸狀態(tài)下，黃色顯影單元54顯影感光體20上形成的潛像。應該注意，就在顯影形成在感光體20上的潛像時，在顯影輥510和感光體20之間產生交變場(alternating field)。
支座單元610例如由金屬(例如鋁合金、SECC、以及SPCC+Ni(鎳)鍍層)制成的支座620以及作為密封構件示例并由支座620支撐的上部密封件520構成，其中支座620用于支撐顯影輥510。
上部密封件520防止黃色顯影單元54中的調色劑T從其中溢出，并且還將已經過顯影位置的顯影輥510上的調色劑T收集到該顯影設備中而不將其刮除。上部密封件520是由例如聚乙烯膜制成的密封件。
由例如聚酯泡棉(Moltoprene)制成的密封件推擠構件524被設置在上部密封件520與顯影輥510側相反的一側上。通過密封件推擠構件524的彈力，將上部密封件520壓靠在顯影輥510上。
此外，上部密封件520抵靠顯影輥510的抵靠位置位于顯影輥510的中心軸之上。
應該注意，下面將進一步詳細描述支座單元610。
通過將多個一體成型的殼體部分，即上殼體部分542和下殼體部分544焊接在一起來制成殼體540。殼體540的內部被分隔壁545分成兩個調色劑容納空間530，即第一調色劑容納空間530a和第二調色劑容納空間530b，分隔壁545用于分隔調色劑并從內壁向內(沿圖4的上/下方向)突出。應該注意，開口572位于殼體540的下部，并且顯影輥510相對于開口572布置，以使輥510的一部分從開口572暴露。殼體540由樹脂(諸如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂或者PS(聚苯乙烯)樹脂)制成。
調色劑容納空間530可設置用于攪拌調色劑T的攪拌構件。但是，在本實施例中，在調色劑容納空間530中沒有設置攪拌構件，因為每一個顯影單元(即黑色顯影單元51、品紅色顯影單元52、青色顯影單元53和黃色顯影單元54)都隨著旋轉體50的旋轉而旋轉，每個顯影單元中的調色劑T由此被攪拌。
調色劑供應輥550設置在上述的第一調色劑容納空間530a中，并且將第一調色劑容納空間530a中所容納的調色劑T供應給顯影輥510。調色劑供應輥550由例如聚氨酯泡沫塑料制成，并且在彈性變形狀態(tài)下與顯影輥510相抵靠。調色劑供應輥550布置在調色劑容納空間530的下部。調色劑容納空間530中所容納的調色劑T通過位于調色劑容納空間530下部的調色劑供應輥550被提供給顯影輥510。
調色劑供應輥550可繞其中心軸旋轉。調色劑供應輥550的中心軸位于顯影輥510的旋轉中心軸之下。此外，調色劑供應輥550沿著與顯影輥510的旋轉方向(圖4中的逆時針方向)相反的方向(圖4中的順時針方向)旋轉。應該注意，調色劑供應輥550具有將容納在調色劑容納空間530中的調色劑T提供給顯影輥510的功能，以及將顯影之后殘留在顯影輥510上的調色劑T從顯影輥510上剝離的功能。
限制刀片560對由顯影輥510承載的調色劑T充電，并且限定由顯影輥510承載的調色劑T的層的厚度。限制刀片560包括橡膠部分560a和橡膠支撐部分560b。
橡膠部分560a由例如硅橡膠或聚氨酯橡膠制成。橡膠支撐部分560b是由例如磷青銅或不銹鋼制成的薄板，并且該薄板具有類似彈簧的特性。橡膠部分560a由橡膠支撐部分560b支撐，并且橡膠支撐部分560b在一端被支座620支撐。
此外，在限制刀片560與顯影輥510一側相反的一側設置例如由聚酯泡棉制成的刀片背襯構件570。
橡膠部分560a被橡膠支撐部分560b的彎曲所產生的彈力壓靠在顯影輥510上。此外，刀片背襯構件570防止調色劑T進入到橡膠支撐部分560b和殼體540之間，穩(wěn)定由橡膠支撐部分560b的彎曲所產生的彈力，并且還從橡膠部分560a的背面朝向顯影輥510向橡膠部分560a施力，以將橡膠部分560a壓靠在顯影輥510上。這樣，刀片背襯構件570使橡膠部分560a更均勻地抵靠顯影輥510。
限制刀片560與由支座620支撐的末端相反的末端，即限制刀片560的尖端不與顯影輥510接觸；更確切地說，距尖端預定距離處的部分以一定寬度與顯影輥510相接觸。就是說，限制刀片560不在其邊緣處抵靠顯影輥510，而是在其中心部分附近抵靠顯影輥510。此外，限制刀片560被這樣布置，以使其尖端面向顯影輥510的旋轉方向的上游側，由此形成相對于顯影輥510的所謂反向接觸(counter-contact)。應該注意，限制刀片560抵靠顯影輥510的抵靠位置處于顯影輥510的中心軸之下，也在調色劑供應輥550的中心軸之下。
<驅動部分的構造>
接著，參考圖3和圖17描述黃色顯影單元54的驅動部分的構造。圖17是用于描述顯影單元54的驅動部分的構造的視圖。
如圖3所示，顯影單元54的驅動部分設置有顯影輥齒輪512，用于旋轉顯影輥510并且是輥齒輪的示例；供應輥齒輪(沒有示出)，用于旋轉調色劑供應輥550；以及作為中間齒輪示例的空轉齒輪(idler gear)511。
顯影輥齒輪512被設置在顯影輥510的一端側，并且利用從作為驅動源示例的驅動電機501所傳遞的驅動力旋轉顯影輥510。應該注意，顯影輥齒輪512與供應輥齒輪嚙合，其中所述供應輥齒輪被設置在調色劑供應輥550的一端側。
空轉齒輪511被下面將進一步描述的齒輪支撐軸670可旋轉地支撐，并且將驅動力從驅動電機501傳遞到顯影輥齒輪512。應該注意，空轉齒輪511與顯影輥齒輪512嚙合。
接著，描述將驅動力從驅動電機501傳遞到顯影輥齒輪512的方式。如圖17所示，驅動齒輪502被安裝到驅動電機501的電機軸上。驅動齒輪502和顯影輥齒輪512之間的齒輪系包括與驅動齒輪502嚙合的顯影輸入齒輪505；與顯影輸入齒輪505嚙合的中繼齒輪509；以及與中繼齒輪509嚙合的空轉齒輪511。
這樣，當驅動電機501旋轉時，顯影輥510旋轉。
<顯影單元的操作>
在如上所構造的黃色顯影單元54中，調色劑供應輥550將容納在調色劑容納空間530中的調色劑T供應到顯影輥510。
隨著顯影輥510的旋轉，已經被供應到顯影輥510上的調色劑T到達限制刀片560的抵靠位置；然后，當調色劑T通過抵靠位置時，調色劑被充電并且其層厚度被限制。
隨著顯影輥510的進一步旋轉，顯影輥510上層厚度已經被限制的調色劑T到達與感光體20相對的顯影位置；然后，在交變場下，在顯影位置處使用調色劑T，以顯影形成在感光體20上的潛像。
隨著顯影輥510的進一步旋轉，已經過了顯影位置的顯影輥510上的調色劑T經過上部密封件520，并被上部密封件520收集到顯影單元中，而不被刮掉。
然后，仍殘留在顯影輥510上的調色劑T可以被調色劑供應輥550剝離。
＝＝＝(1)支座單元的概述＝＝＝<支座單元610的構造>
接著，參考圖3到圖6描述支座單元610的構造。圖5是示出了支撐顯影輥510的支座單元610的視圖。圖6是示出了支座620的視圖。
支座單元610包括作為輥支撐構件的示例的支座620，其可旋轉地支撐顯影輥510；上部密封件520；限制刀片560；以及端部密封件527。
支座620通過軸承681支撐顯影輥510的一端，并且通過軸承682支撐顯影輥510的另一端。在支座620和殼體540之間存在間隙S(見圖3)。應該注意，下面將進一步詳細描述支座620的構造。
上部密封件520防止調色劑T從顯影輥510和殼體540的形成開口572上邊緣的部分之間溢出(見圖4)。
限制刀片560具有防止調色劑T從顯影輥510和殼體540的形成開口572下邊緣的部分之間溢出(見圖4)的功能。
端部密封件527被固定到限制刀片560的橡膠支撐部分560b，并且防止調色劑T在顯影輥510的兩端沿顯影輥510的軸向溢出。
如上構造的支座單元610被安裝到殼體540，使得其縱向被布置在殼體540的縱向上。
<支座620的構造>
接著，將參考圖5到圖12描述支座620的構造。圖7是示出了下框架630的視圖。圖8是示出了前框架640的視圖。圖9是示出了后框架650的視圖。圖10是示出了上框架660的視圖。圖11是示出了齒輪支撐軸670的視圖。圖12是示出了根據(jù)本第一實施例的齒輪支撐軸670a的周圍的構造的視圖。
如圖6所示，通過連接四個構件，即前框架640、后框架650、上框架660和下框架630來制造支座620，其中前框架640是第一支撐構件和一端支撐構件的示例，后框架650是第二支撐構件和另一端支撐構件的示例，上框架660是第一縱向構件和縱向構件的示例，而下框架630是第二縱向構件的示例。
前框架640通過軸承681可旋轉地支撐顯影輥510的一端。如圖8所示，前框架640具有軸承孔641、作為軸孔示例的支撐軸孔642、突起643以及螺紋孔644。
軸承孔641與軸承681配合。支撐軸孔642與支撐空轉齒輪511的齒輪支撐軸670配合。突起643與下框架630的定位孔631配合。其中形成內螺紋的螺紋孔644通過下框架630與其上形成外螺紋的螺釘691配合。
應該注意，前框架640沿殼體540的橫向布置。
后框架650通過軸承682可旋轉地支撐顯影輥510的另一端。如圖9所示，后框架650具有軸承孔651、孔652、突起653以及螺紋孔654。
軸承孔651與軸承682配合?？?52用于與上框架660的突出662配合。突起653配合裝入下框架630的定位孔633中。其中形成內螺紋的螺紋孔654通過下框架630與其上形成外螺紋的螺釘692配合。
此外，在后框架650的與縱向(見圖5)相交的側表面F和殼體540的與該側表面F相對的相對表面之間存在上述的間隙S(見圖3)。間隙S被設置來用于在支座620和殼體540由于溫度變化而沿縱向膨脹或者收縮時防止它們彼此干涉。
應該注意，后框架650沿殼體540的橫向布置。
上框架660支撐上部密封件520。如圖10所示，上框架660具有其中形成有內螺紋661a的螺紋孔661以及突出662。
通過將齒輪支撐軸670的螺紋部分673穿過前框架640配合裝入到螺紋孔661中，而如圖12所示地連接上框架660和前框架640。
通過將突出662配合裝入后框架650的孔652中，上框架660和后框架650被連接，如圖6所示。因此，上框架660和后框架650不用螺釘連接。
應該注意，上框架660沿殼體540的縱向布置。
下框架630支撐限制刀片560。就是說，下框架630還充當用于支撐限制刀片560的刀片支撐構件。如圖7所示，下框架630具有定位孔631和633。
定位孔631與突起643配合，而定位孔633與突起653配合。
如圖6所示，下框架630和前框架640通過螺釘691連接。同樣如圖6所示，下框架630和后框架650通過螺釘692連接。
應該注意，下框架630沿殼體540的縱向布置。
<齒輪支撐軸670的構造>
此外，如圖11所示，齒輪支撐軸670具有第一軸部分671、第二軸部分672以及螺紋部分673。
第一軸部分671可旋轉地支撐空轉齒輪511。第二軸部分672與前框架640的支撐軸孔642配合。應該注意，第二軸部分672的直徑D2小于第一軸部分671的直徑D1。
在螺紋部分673上形成外螺紋673a。外螺紋673a通過前框架640與形成在螺紋孔661中的內螺紋661a配合，如圖12所示。外螺紋673a的螺紋的螺旋方向被布置成這樣的方向，使得當沿空轉齒輪511的旋轉方向轉動齒輪支撐軸670時，將前框架640和上框架660緊固在一起。應該注意，螺紋部分673的外徑D3小于第二軸部分672的直徑D2。
<組裝支座620的過程>
接著，參考圖13描述組裝支座620的過程。圖13是用于描述組裝支座620的過程的示意圖。
首先，準備構成支座620的四個構件，即下框架630、前框架640、后框架650和上框架660。
然后，在調節(jié)下框架630、前框架640、后框架650和上框架660之間的連接狀態(tài)的同時，將下框架630、前框架640、后框架650和上框架660連接在一起，以使支座620變成預定的尺寸。更具體地，進行下面的過程。
首先，在調節(jié)前框架640和后框架650相對于下框架630的連接狀態(tài)的同時，將前框架640和后框架650兩者連接到下框架630。
例如，通過調節(jié)前框架640的突起643(見圖8)和下框架630的定位孔631(見圖7)沿縱向的配合位置，以及后框架650的突起653(見圖9)和下框架630的定位孔633(見圖7)沿縱向的配合位置，來調節(jié)前框架640和后框架650相對于下框架630沿縱向的安裝位置。這樣，就可以將支座620在縱向上的長度調節(jié)到預定長度L。
此外，通過在后框架650和下框架630之間以及在前框架640和下框架630之間分別設置構件950和960，來布置前框架640和后框架650相對于下框架630的高度。這樣，就可以精確地布置顯影輥510和限制刀片560的位置。
此外，通過經由下框架630將螺釘691配合裝入前框架640的螺紋孔644中并且通過經由下框架630將螺釘692配合裝入后框架650的螺紋孔654中，來將下框架630連接到前框架640和后框架650兩者上。
接著，通過將突出662(見圖10)配合裝入孔652(見圖9)中并通過經由前框架640將齒輪支撐軸670的螺紋部分673(見圖11)配合裝入上框架660(見圖12)的螺紋孔661(見圖10)，來將上框架660連接到前框架640和后框架650兩者上。應該注意，可以調節(jié)上框架660相對于前框架640和后框架650的安裝位置，以便調節(jié)上部密封件520和顯影輥510之間的位置關系。
這樣，通過將構成支座620的四個構件(即下框架630、前框架640、后框架650以及上框架660)連接在一起并同時調節(jié)這四個構件間的連接狀態(tài)，可以將支座620在縱向上的長度調節(jié)到預定長度L。
應該注意，當調節(jié)這四個構件之間的連接狀態(tài)時，可以使用允許構件的位置被適當?shù)卣{節(jié)的設備(下面也稱為“夾具”)。這使得可以更加精確地調節(jié)連接狀態(tài)并且可以使得支座620的尺寸成為預定尺寸。
＝＝＝(1)通過連接至少三個構件構造支座的效果＝＝＝如上所述，通過連接至少三個構件(下框架630、前框架640、后框架650和上框架660)來構造支座620(輥支撐構件)。這樣，可以在組裝支座620時提供更大的自由度(靈活性)，并且即使當由于個體的差異在形成支座620的構件的尺寸中存在偏差時，也可以組裝支座620，使得構件尺寸的這些偏差被吸收。這將在下面詳細描述。
首先，參考圖14和圖15A到圖15C描述對比示例。圖14是用于描述根據(jù)對比示例的支座920的示意圖。圖15A是示出了在其中形成第一彎曲部分940a和第二彎曲部分940a之前的第二框架940的視圖。圖15B是示出了其中形成有第一彎曲部分940a的第二框架940的視圖。圖15C是示出了其中形成有第一彎曲部分940a和第二彎曲部分940b的第二框架940的視圖。
支座920由兩個構件，即第一框架930和第二框架940制成。第一框架930和第二框架940的形狀相似。
第二框架940的形狀與前框架640、后框架650和上框架660的集合體相似，并且其中形成有第一彎曲部分940a和第二彎曲部分940b。通過如15B和圖15C所示地兩次彎曲諸如圖15A所示的平直金屬板，而將第二框架940形成為具有第一彎曲部分940a和第二彎曲部分940b的形狀。因此，由于個體的差異，難以將第二框架940在縱向上和橫向上的長度制成預定尺寸(分別制成長度L和長度M)。
順帶地，殼體540(由例如樹脂制成)的熱膨脹系數(shù)和支座920(由例如金屬制成)的熱膨脹系數(shù)是不同的。因此，由于溫度變化導致的膨脹/收縮量在殼體540和支座920之間是不同的。因此，設置了間隙(例如間隙S)，來防止支座920和殼體540由于溫度變化而膨脹或者收縮時彼此干涉。考慮支座920和殼體540由于溫度變化所導致的膨脹/收縮量，來設計間隙。
但是，如果第二框架940被形成得大于預定尺寸，則殼體540和支座920可能由于溫度變化而膨脹/收縮并彼此干涉。這是因為如果第二框架940大于預定尺寸，則當支座920和殼體540由于溫度變化而膨脹/收縮時它們的膨脹/收縮量變得大于所述間隙。
如上所述，如果通過僅僅連接兩個構件(即第一框架930和第二框架940)來構造支座920，則支座920不能被形成為所期望的尺寸，并且當支座920和殼體540由于溫度變化而膨脹或者收縮時它們可能會彼此干涉。
另一方面，當如圖6所示通過連接至少三個構件(下框架630、前框架640、后框架650和上框架660)來形成支座920時，則提高了組裝支座620的自由度(靈活性)，并且例如，可以調節(jié)這些構件之間的連接狀態(tài)。因此，可以將支座620形成為所期望的尺寸。將支座620形成為所期望的尺寸允許當支座620和殼體540由于溫度變化而膨脹或者收縮時防止其彼此干涉。
＝＝＝(1)其他考慮＝＝＝前面的實施例涉及顯影單元(顯影設備)51、52、53或54，其包括殼體540(顯影劑容納部分)，用于容納調色劑T(顯影劑)并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥510，用于承載殼體540中所容納的調色劑T；支座620(輥支撐構件)，用于可旋轉地支撐顯影輥510并且具有與殼體540的熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)；以及間隙，用于防止支座620和殼體540由于溫度變化而膨脹/收縮時彼此干涉。
應該注意到在前面的實施例中，通過將齒輪支撐軸670的螺紋部分673通過前框架640配合裝入螺紋孔661中(見圖12)，來連接上框架660和前框架640。但是，這不是限制性的。
例如，可以通過將除齒輪支撐軸670的螺紋部分673之外的其他螺釘通過前框架640配合裝入螺紋孔中，來連接上框架660和前框架640。
此外，在前面的實施例中，支座620被安裝在殼體540上，使得支座620的縱向被布置在殼體540的縱向上(見圖3)；并且顯影設備具有間隙S(見圖3)，用于防止支座620和殼體540由于溫度變化而沿其縱向膨脹/收縮時支座620和殼體540彼此干涉。但是，這不是限制性的。
例如，可以設置間隙，以防止支座620和殼體540由于溫度變化而沿其橫向膨脹/收縮時彼此干涉。
但是，支座620和殼體540沿其縱向的長度長于沿其橫向的長度。因此，在縱向上由于溫度變化導致的膨脹/收縮量大于橫向上的。有鑒于此，顯影設備通常具有間隙，用于防止支座620和殼體540由于溫度變化而沿其縱向膨脹/收縮時彼此干涉。這樣，當通過連接至少三個構件(下框架630、前框架640、后框架650和上框架660)來構造支座620時，可以將支座620沿縱向的長度設定為期望的尺寸，以使殼體540和支座620即使由于溫度變化而沿縱向膨脹/收縮時也不會彼此干涉。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，如圖6所示，通過將下面四個構件連接在一起來構造支座620前框架640(第一支撐構件)，被布置在與支座620的縱向相交的橫向上并且用于支撐顯影輥510的一端；后框架650(第二支撐構件)，被布置在橫向上并且用于支撐顯影輥510的另一端；以及上框架660(第一縱向構件)和下框架630(第二縱向構件)，每個都被連接到前框架640和后框架650兩者并被布置在縱向上。但是，這不是限制性的。
例如，支座620可以由三個構件制成，如圖16所示。就是說，可以通過連接下框架630、后框架650和第二前框架840來構造支座620。應該注意，圖16是示出了支座620的另一個實施例的示意圖。
但是，與通過連接三個構件(下框架630、后框架650和第二前框架840)來形成支座的情況相比，當通過連接四個構件(下框架630、前框架640、后框架650和上框架660)來構造支座620時，可以增大組裝支座620時的自由度(靈活性)，并且將支座620構造成將其沿縱向的長度設定為所期望的尺寸。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，顯影設備具有限制刀片560，用于限制由顯影輥510所承載的調色劑T層的厚度；并且下框架630是用于支撐限制刀片560的刀片支撐構件(見圖7)。但是，這不是限制性的。
例如，下框架630不必支撐限制刀片560。
但是，以令人滿意的精度控制顯影輥510和限制刀片560之間的位置是必要的，以便限制顯影輥510上所承載的調色劑T層的厚度。如果支座620由四個構件(下框架630、前框架640、后框架650和上框架660)制成，則可以構造支座620，使得以高精度來進行顯影輥510和限制刀片560之間的定位。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，顯影輥齒輪512被設置在顯影輥510的一端，其中所述顯影輥齒輪512用于利用從電機501(驅動源)所傳遞的驅動力來旋轉顯影輥510；并且在后框架650的與縱向相交的側表面F和殼體540的與該側表面F相對的相對表面之間存在間隙S(見圖3)。但是，這不是限制性的。
例如，間隙可以在前框架640的與縱向相交的側表面和殼體540的與該側表面相對的相對表面之間。
但是，可以通過在后框架650的側表面F和殼體540的相對表面之間，即在與顯影輥齒輪512所在的驅動部分相反的一側，設置支座620和殼體540之間的間隙S，來防止驅動部分受到影響。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，利用螺釘來連接下框架630和前框架640，利用螺釘來連接下框架630和后框架650，且利用螺釘來連接前框架640和上框架660(見圖5和圖12)；并且不利用螺釘來連接后框架650和上框架660。但是，這不是限制性的。
例如，也可以利用螺釘來連接后框架650和上框架660。
但是，因為下框架630和前框架640、下框架630和后框架650、以及前框架640和上框架660分別利用螺釘來連接，所以即使當后框架650和上框架660沒有利用螺釘來連接時，也可以實現(xiàn)支座620的用來支撐顯影輥510的功能。此外，通過不利用螺釘來連接后框架650和上框架660，可以縮短組裝支座620所需的時間。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，突出662被設置在上框架660的被連接到后框架650的一端；孔652被設置在后框架650中；并且突出662被配合裝入孔652中(見圖6)。但是，這不是限制性的。
例如，上框架660不必設置有突出662并且后框架650不必設置有孔652。
但是，當上框架660設置有突出662并且后框架650設置有孔652時，即使在由于個體的差異而導致上框架660在縱向上的尺寸存在偏差的時候，也可以將支座620在縱向上的長度設定到所期望的尺寸。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，殼體540由樹脂(例如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂或者PS(聚苯乙烯)樹脂)制成，并且支座620由金屬(例如鋁合金、SECC和SPCC+Ni(鎳)鍍層)制成。但是，這不是限制性的。
例如，殼體540和支座620可以都由樹脂制成。
但是，殼體540常常由樹脂制造以減輕重量，支座620常常由金屬制造以可靠地支持顯影輥510。樹脂和金屬之間的熱膨脹系數(shù)的差異大于兩個樹脂部件之間的熱膨脹系數(shù)的差異。因此，樹脂制成的殼體540和金屬制成的支座620由于溫度變化而膨脹/收縮時更可能彼此干涉。這樣，更有利地實現(xiàn)了本發(fā)明的效果，即允許支座620被構造成所期望的尺寸的效果。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
<<第二實施例>>
接著，將描述根據(jù)第二實施例的顯影單元，并且將只著重描述與第一實施例不同的那些特征。應該注意，整個圖像形成裝置的構造和控制單元的構造對于本第二實施例、上述第一實施例以及后面將描述的第三實施例是相同的。此外，在第一實施例中給出的對于“顯影單元的概述”、“顯影單元的內部構造”、“驅動部分的構造”、“顯影單元的操作”、“支座單元的概述”、“支座單元610的構造”、“支座620的構造”以及“齒輪支撐軸670的構造”的描述也適用于第二實施例，因此，其對其重復的描述被省略了。
應該注意，本第二實施例的支座單元610包括作為可旋轉地支撐顯影輥510的輥支撐構件示例的支座620、上部密封件520、限制刀片560以及端部密封件527，除了這些之外，還包括被固定到支座620的齒輪支撐軸670。
<齒輪支撐軸670的周圍>
如上所述，齒輪支撐軸670的第二軸部分672被配合裝入前框架640的支撐軸孔642中。此外，第二軸部分672的外徑D2近似等于支撐軸孔642的內徑。因此，當?shù)诙S部分672被配合裝入支撐軸孔642中時，齒輪支撐軸670被支撐在相對于前框架640的預定位置上。
此外，顯影輥510通過軸承681被前框架640支撐。顯影輥510的外徑近似等于軸承681的內徑d1，并且軸承681的外徑d2近似等于軸承孔641的內徑。因此，顯影輥510被支撐在相對于前框架640的預定位置上。
因為如上所述，顯影輥和齒輪支撐軸670被支撐在相對于前框架640的預定位置上，所以可以將由顯影輥510所支撐的顯影輥齒輪512和由齒輪支撐軸670所支撐的空轉齒輪511之間的距離設定為預定距離A(見圖18)。
應該注意，因為如上所述齒輪支撐軸670被支撐在相對于前框架640的預定位置上，所以當螺紋部分673被配合裝入螺紋孔661中時，上框架660可以在預定位置被連接到前框架640上。
＝＝＝(2)齒輪支撐軸670的功能＝＝＝如上所述，通過連接至少兩個構件(前框架640、后框架650、上框架660和下框架630)來構造支座620(輥支撐構件)，并且利用設置在齒輪支撐軸670上的螺紋部分673連接構造支座620的兩個構件(前框架640和上框架660)。這樣，齒輪支撐軸670還起到了螺釘?shù)淖饔?，因此，可以提高支?20組裝的容易性。這將在下面進行詳細描述。
因為顯影輥510在兩端(即一端和另一端)都被支撐，所以通過連接至少兩個構件(前框架640、后框架650、上框架660和下框架630)來構造支座620。
此外，支撐空轉齒輪511的齒輪支撐軸670被固定到支座620，其中空轉齒輪511用于將驅動力從驅動電機501傳遞到顯影輥齒輪512。
由于此原因，當組裝支座620時，需要進行兩個不同的任務(即利用螺釘連接兩個構件的任務和將齒輪支撐軸670固定到所述構件上的任務)。
另一方面，通過如本實施例中一樣，在齒輪支撐軸670上設置螺紋部分673，在將齒輪支撐軸670固定到支座620上的同時，兩個構件(前框架640和上框架660)被連接。換句話說，連接前框架640和上框架660和將齒輪支撐軸670固定到支座620上通過一個任務來完成。因此，可以縮短組裝支座620所需的時間。
如上所述，通過利用齒輪支撐軸670的螺紋部分673連接前框架640和上框架660，可以縮短用于組裝支座620的時間，并且因此提高了支座620的組裝的容易性。
＝＝＝(2)其他考慮＝＝＝前面的實施例涉及顯影單元(顯影設備)51、52、53或54，其包括顯影輥510，用于承載調色劑T(顯影劑)；支座620(輥支撐構件)，用于可旋轉地支撐顯影輥510；顯影輥齒輪512(輥齒輪)，被設置在顯影輥510的一端并且用于旋轉顯影輥510；空轉齒輪511(中間齒輪)，用于將驅動力從驅動電機501(驅動源)傳遞到顯影輥齒輪512；以及齒輪支撐軸670，用于可選擇地支撐空轉齒輪511。
應該注意到在前面的實施例中，通過將上框架660的突出662配合裝入后框架650的孔652中(見圖6)來連接上框架660和后框架650。但是，這不是限制性的。
例如，可以利用螺釘來連接上框架660和后框架650。但是，通過將突出662配合裝入孔652中來連接上框架660和后框架650，使得不必要用于連接上框架660和后框架650的螺釘，因此可以進一步提高支座620的組裝的容易性。
此外，在前面的實施例中，利用螺釘691連接前框架640和下框架630。但是，這不是限制性的。
例如，可以利用設置在支撐另一個齒輪的齒輪支撐軸上的螺紋部分來連接前框架640和下框架630。在此情況下，因為螺釘691變?yōu)椴槐匾?，所以可以進一步提高支座620組裝的容易性。
此外，在前面的實施例中，形成支座620的所述至少兩個構件(前框架640和上框架660)中的一個是用于通過軸承681可旋轉地支撐顯影輥510的一端的前框架640(一端支撐構件)；并且如圖8所示，前框架640設置有支撐軸孔642(軸孔)和軸承孔641，該支撐軸孔642用于與齒輪支撐軸670配合，該軸承孔641用于與軸承681配合。但是，這不是限制性的。
例如，齒輪支撐軸670不必配合裝入支撐軸孔642中。此外，軸承681不必配合裝入軸承孔641中。
但是，當如上所述，齒輪支撐軸670被配合裝入支撐軸孔642中并且軸承681被配合裝入軸承孔641中時，齒輪支撐軸670和軸承681與前框架640配合的位置可以保持不變。這樣，由齒輪支撐軸670所支撐的空轉齒輪511和由與軸承681配合的顯影輥510所支撐的顯影輥齒輪512之間的距離可以被設定為恒定的值。因此，可以以高精度來控制空轉齒輪511和顯影輥齒輪512之間的距離。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，空轉齒輪511與顯影輥齒輪512嚙合。但是，這不是限制性的。
例如，可以在空轉齒輪511和顯影輥齒輪512之間設置另一個齒輪。
但是，當空轉齒輪511與顯影輥齒輪512嚙合時(見圖8)，可以在以更高精度控制空轉齒輪511和顯影輥齒輪512之間的距離的時候適當?shù)貙Ⅱ寗恿目辙D齒輪511傳遞到顯影輥齒輪512。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，所述兩個構件是前框架640和上框架660(縱向構件)，所述上框架660被布置在顯影輥510的縱向上并且被連接到前框架640；齒輪支撐軸670設置有用于可旋轉地支撐空轉齒輪511的第一軸部分671、直徑小于第一軸部分671的直徑的第二軸部分672、以及直徑小于第二軸部分672的直徑并且其上形成有外螺紋673a的螺紋部分673；上框架660具有其中形成有內螺紋661a的螺紋孔661；并且通過在第二軸部分672配合裝入支撐軸孔642的狀態(tài)下(見圖18)，將外螺紋673a配合裝入內螺紋661a中來連接前框架640和上框架660。但是，這不是限制性的。
例如，如圖19所示，齒輪支撐部分670可以設置有第一軸部分671和其中形成有內螺紋的螺紋部分676；上框架660可以具有無內螺紋的孔668；并且可以通過在螺紋部分676配合裝入支撐軸孔642和孔668中的狀態(tài)下，將形成在螺釘695上的外螺紋配合裝入形成在螺紋部分676中的內螺紋中，來連接前框架640和上框架660。應該注意，圖19是用于描述另一個示例的視圖。
但是，通過在第二軸部分672配合裝入支撐軸孔642中的狀態(tài)下，將外螺紋673a配合裝入內螺紋661a中來連接前框架640和上框架660，可以利用簡單的結構可靠地連接前框架640和上框架660。
此外，在前面的實施例中，空轉齒輪511沿預定方向(圖4所示的方向)旋轉；并且外螺紋673a的螺紋的螺旋方向被布置在這樣的方向上，使得當沿空轉齒輪511的旋轉方向旋轉齒輪支撐軸670時，前框架640和上框架660被緊固在一起。但是，這不是限制性的。
例如，外螺紋673a的螺紋的螺旋方向可以被布置在這樣的方向，使得當沿空轉齒輪511的旋轉方向旋轉齒輪支撐軸670時，前框架640和上框架660被松脫。
但是，當外螺紋673a的螺紋的螺旋方向被布置使得前框架640和上框架660被緊固在一起的方向時，可以防止外螺紋673a與內螺紋661a松脫。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，顯影設備具有用于容納調色劑T的殼體540(顯影劑容納部分)、以及上部密封件520，該上部密封件520抵靠顯影輥510并且用于防止調色劑T從顯影輥510和殼體540之間溢出；并且上部密封件520由上框架660支撐。但是，這不是限制性的。
例如，上部密封件520可以由殼體540支撐。
但是，通過將齒輪支撐軸670的外螺紋673a配合裝入上框架660的內螺紋661a中，可以以令人滿意的精度控制上框架660相對于前框架640的安裝位置，其中所述齒輪支撐軸670通過第二軸部分672和支撐軸孔642的配合被支撐在相對于前框架640的預定位置上。在此情況下，當上部密封件520由上框架660支撐時，可以適當?shù)乜刂粕喜棵芊饧?20對顯影輥510的抵靠，并且因此有效地防止了調色劑T從顯影輥510和殼體540之間溢出。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，通過將下面四個構件前框架640、后框架650(另一端支撐構件)、以及上框架660和下框架630(第二縱向構件)連接在一起來構造支座620，其中所述后框架650用于通過軸承682可旋轉地支撐顯影輥510的另一端，而上框架660和下框架630都被分別連接到前框架640和后框架650兩者上并且布置在縱向上。但是，這不是限制性的。
例如，可以通過連接兩個或者三個構件來構造支座620。
<<<第三實施例>>>
＝＝＝(3)顯影單元的概述＝＝＝接著，將利用圖20和圖21描述根據(jù)第三實施例的顯影單元的構造的示例。應該注意，整個圖像形成裝置的構造和控制單元的構造對于本第三實施例和上述第一和第二實施例是相同的。圖20是根據(jù)第三實施例的顯影單元的概念圖。圖21是示出了根據(jù)第三實施例的顯影單元3054主要結構部件的剖視圖。應該注意，圖21所示的剖視圖是由與圖20所示的縱向垂直的平面所切的顯影單元3054的橫截面。此外，在圖21中，如圖1一樣箭頭示出了垂直方向，并且例如，顯影輥3510的中心軸位于感光體20的中心軸之下。此外，在圖21中，黃色顯影單元3054被示為處在位于與感光體20相對的顯影位置上的狀態(tài)中。
旋轉體50上可以安裝容納黑色(K)調色劑的黑色顯影單元51、容納品紅色(M)調色劑的品紅色顯影單元52、容納青色(C)調色劑的青色顯影單元53以及容納黃色(Y)調色劑的黃色顯影單元3054(54)。因為此實施例的顯影單元的構造是相同的，下面僅僅對黃色顯影單元3054進行說明。
<顯影單元的構造>
黃色顯影單元3054具有顯影輥3510、上部密封件3520、殼體3540、調色劑供應輥3550、限制刀片3560等，其中顯影輥3510是顯影劑承載輥的示例，上部密封件3520是密封構件的示例，限制刀片560是顯影劑充電構件的示例。
顯影輥3510承載調色劑T并將其輸送到與感光體20相對的顯影位置。顯影輥3510由金屬制成，例如其由諸如鋁合金5056或鋁合金6063之類的鋁合金或者諸如STKM之類的鐵合金制成，并且如果必要的話，輥3510鍍有例如鎳鍍層或者鉻鍍層。
顯影輥3510具有軸部分3510a和大直徑部分3510b。軸部分3510a通過軸承3680和3682被下面將進一步描述的支座3620的第一側金屬板3640和第二側金屬板3650支撐，并且由此顯影輥3510被可旋轉地支撐。如圖21所示，顯影輥3510沿著與感光體20的旋轉方向(圖21中的順時針方向)相反的方向(圖21中的逆時針方向)旋轉。顯影輥3510的中心軸位于感光體20的中心軸之下。
此外，如圖21所示，在黃色顯影單元3054與感光體20相對的狀態(tài)下，在顯影輥3510和感光體20之間存在間隙。就是說，在非接觸狀態(tài)下，黃色顯影單元3054顯影感光體20上形成的潛像。應該注意，就在顯影形成在感光體20上的潛像時，在顯影輥3510和感光體20之間產生交變場。
通過將多個一體成型的殼體部分，即上殼體部分3542和下殼體部分3544焊接在一起來制成殼體3540。在殼體3540中形成用于容納調色劑T的調色劑容納部分3530。調色劑容納部分3530被分隔壁3545分成兩個調色劑容納部分，即第一調色劑容納部分3530a和第二調色劑容納部分3530b，分隔壁3545用于分隔調色劑并且從內壁向內(沿圖21的上/下方向)突出。應該注意，開口3572位于殼體3540的下部，并且顯影輥3510相對于開口3572布置，以使輥3510的一部分從開口暴露。
調色劑容納部分3530可設置用于攪拌調色劑T的攪拌構件。但是，在本實施例中，在調色劑容納部分3530中沒有設置攪拌構件，因為每一個顯影單元(即黑色顯影單元51、品紅色顯影單元52、青色顯影單元53和黃色顯影單元3054(54))都隨著旋轉體50的旋轉而旋轉，每個顯影單元中的調色劑T由此被攪拌。
調色劑供應輥3550被設置在上述的第一調色劑容納部分3530a中，并且將第一調色劑容納部分3530a中所容納的調色劑T供應給顯影輥3510。調色劑供應輥3550由例如聚氨酯泡沫塑料制成，并且在彈性變形狀態(tài)下與顯影輥3510相抵靠。調色劑供應輥3550布置在調色劑容納部分3530的下部。調色劑容納部分3530中所容納的調色劑T通過位于調色劑容納部分3530下部的調色劑供應輥3550被提供給顯影輥3510。
調色劑供應輥3550可繞其中心軸旋轉。調色劑供應輥3550的中心軸位于顯影輥3510的旋轉中心軸之下。此外，調色劑供應輥3550沿著與顯影輥3510的旋轉方向(圖21中的逆時針方向)相反的方向(圖21中的順時針方向)旋轉。應該注意，調色劑供應輥3550具有將容納在調色劑容納部分3530中的調色劑T提供給顯影輥3510的功能，以及將顯影之后殘留在顯影輥3510上的調色劑T從顯影輥3510上剝離的功能。
上部密封件3520沿其軸向抵靠顯影輥3510，防止黃色顯影單元3054中的調色劑T從其中溢出，并且還將已通過顯影位置的顯影輥3510上的調色劑T收集到該顯影設備中而不將其刮除。上部密封件3520是由例如聚乙烯膜制成的密封件。上部密封件3520由下述支座3620的上部密封件支撐金屬板3660支撐，并且被這樣布置，以使上部密封件3520的縱向處在顯影輥3510的軸向上。
由例如聚酯泡棉制成的密封件推擠構件3524被設置在上部密封件3520與顯影輥3510側相反的一側上。通過密封件推擠構件3524的彈力，將上部密封件3520壓靠在顯影輥3510上。此外，上部密封件3520抵靠顯影輥3510的抵靠位置位于顯影輥3510的中心軸之上。
限制刀片3560沿其軸向抵靠顯影輥3510，并且對由顯影輥3510所承載的調色劑T充電，以及限定由該顯影輥3510所承載的調色劑T的層的厚度。限制刀片3560包括作為抵靠部分示例的橡膠部分3561和作為抵靠支撐部分示例的橡膠支撐部分3562。橡膠部分3561由例如硅橡膠或聚氨酯橡膠制成。橡膠支撐部分3562是由例如磷青銅或不銹鋼制成的薄板，并且該薄板具有類似彈簧的特性。橡膠部分3561由橡膠支撐部分3562支撐。橡膠支撐部分3562在沿橫向的一端處被支座3620的刀片支撐金屬板3630支撐。
此外，在限制刀片3560與顯影輥3510一側相反的一側設置例如由聚酯泡棉制成的殼體密封件3570。橡膠部分3561被橡膠支撐部分3562的彎曲所產生的彈力壓靠在顯影輥3510上。此外，殼體密封件3570防止調色劑T進入到橡膠支撐部分3562和殼體3540之間，穩(wěn)定由橡膠支撐部分3562的彎曲所產生的彈力，并且還從橡膠部分3561的背面朝向顯影輥3510對橡膠部分3561施力，以將橡膠部分3561壓靠在顯影輥3510上。這樣，殼體密封件3570使橡膠部分3561更均勻地抵靠顯影輥3510。
限制刀片3560與由刀片支撐金屬板3630所支撐的末端相反的末端，即限制刀片3560的尖端不與顯影輥3510接觸；更確切地說，距尖端預定距離處的部分以一定寬度與顯影輥3510相接觸。就是說，限制刀片3560不在其邊緣處抵靠顯影輥3510，而是在其中心部分附近抵靠顯影輥3510。此外，限制刀片3560被這樣布置，以使其尖端面向顯影輥3510的旋轉方向的上游側，由此形成相對于顯影輥3510的所謂反向接觸。應該注意，限制刀片3560抵靠顯影輥3510的抵靠位置處于顯影輥3510的中心軸之下，也在調色劑供應輥3550的中心軸之下。
<顯影單元的操作>
在如上所構造的黃色顯影單元3054中，調色劑供應輥3550將容納在調色劑容納部分3530中的調色劑T供應到顯影輥3510。隨著顯影輥3510的旋轉，已經被供應到顯影輥3510上的調色劑T到達限制刀片3560的抵靠位置；然后，當調色劑T通過抵靠位置時，調色劑被充電并且其層厚度被限制。
隨著顯影輥3510的進一步旋轉，顯影輥3510上的層厚度已經被限制的調色劑T到達與感光體20相對的顯影位置；然后，在交變場下，在顯影位置處使用調色劑T，以顯影形成在感光體20上的潛像。
隨著顯影輥3510的進一步旋轉，已經過了顯影位置的顯影輥3510上的調色劑T經過上部密封件3520，并被上部密封件3520收集到顯影單元中，而不被刮掉。然后，仍殘留在顯影輥3510上的調色劑T可以被調色劑供應輥3550剝離。
＝＝＝(3)支座單元等的構造＝＝接著，參考圖22、圖23、圖24A、圖24B、圖24C、圖24D、圖25和圖26描述根據(jù)本第三實施例的支座單元3610的構造。圖22是支座單元3610的透視圖。圖23是支座3620的透視圖。圖24A示出了刀片支撐金屬板3630和第二側金屬板3650之間的連接狀態(tài)，圖24B示出了刀片支撐金屬板3630和第一側金屬板3640之間的連接狀態(tài)，圖24C示出了上部密封件支撐金屬板3660和第二側金屬板3650之間的連接狀態(tài)，圖24D示出了上部密封件支撐金屬板3660和第一側金屬板3640之間的連接狀態(tài)。圖25是刀片支撐金屬板3630的透視圖。圖26是示出了刀片支撐金屬板3630支撐限制刀片3560的狀態(tài)的透視圖。
如圖22所示，支座單元3610由例如顯影輥3510、上部密封件3520、限制刀片3560以及支撐它們的支座3620構成。如圖23所示，通過連接以下構件來構造支座3620由金屬制成并且作為一端支撐構件的示例的第一側金屬板3640、由金屬制成并且作為另一端支撐構件的示例的第二側金屬板3650、由金屬制成并且作為充電支撐構件的示例的刀片支撐金屬板3630以及由金屬制成并且作為密封件支撐構件的示例的上部密封件支撐金屬板3660。應該注意，第一側金屬板3640和第二側金屬板3650是承載輥支撐構件的示例。
第一側金屬板3640的縱向被布置在支座3620的橫向(即與顯影輥3510的軸向相交的方向)上，并且可旋轉地支撐顯影輥3510沿軸向的一端。第一側金屬板3640具有作為輥支撐孔的示例的軸承孔3642以及支撐軸孔(沒有示出)，其中用于支撐齒輪(沒有示出)的支撐軸3670配合裝入所述支撐軸孔中。如圖22所示，顯影輥3510一端側的軸部分3510a在軸承孔3642和軸承3680彼此配合的狀態(tài)下通過軸承3680被軸承孔3642支撐。
第二側金屬板3650的縱向被布置在支座3620的橫向(即與顯影輥3510的軸向相交的方向)上，并且可旋轉地支撐顯影輥3510沿軸向的另一端。第二側金屬板3650具有作為輥支撐孔示例的軸承孔3652以及孔3654。如圖22所示，顯影輥3510另一端側的軸部分3510a在軸承孔3652和軸承3682彼此配合的狀態(tài)下通過軸承3682被軸承孔3652支撐?？?654與設置在上部密封件支撐金屬板3660上的突出3664配合。
刀片支撐金屬板3630的縱向被布置在支座3620的縱向(即顯影輥3510的軸向)上，并且支撐限制刀片3560。如圖25所示，刀片支撐金屬板3630具有刀片支撐部分3631以及在沿縱向的兩端處已經被彎曲的第一彎曲部分3632和第二彎曲部分3633(作為充電支撐構件的兩端已經被彎曲的部分的示例)。
刀片支撐部分3631支撐限制刀片3560的橡膠支撐部分3562。如圖26所示，刀片支撐部分3631和橡膠支撐部分3562沿橫向的一端通過激光點焊(由圖26中的W所表示的點)被焊接在一起，這樣，限制刀片3560就被刀片支撐金屬板3630支撐。
如圖25所示，在第一彎曲部分3632中形成彎曲表面3632a。如圖24B所示，彎曲表面3632a和第一側金屬板3640在彎曲表面3632a和第一側金屬板3640彼此接觸的狀態(tài)下通過激光點焊(由圖24B中的W所表示的點)被焊接，這樣，刀片支撐金屬板3630和第一側金屬板3640被連接。
如圖25所示，在第二彎曲部分3633中形成彎曲表面3633a。如圖24A所示，彎曲表面3633a和第二側金屬板3650在彎曲表面3633a和第二側金屬板3650彼此接觸的狀態(tài)下通過激光點焊(由圖24A中的W所表示的點)被焊接，這樣，刀片支撐金屬板3630和第二側金屬板3650被連接。
上部密封件支撐金屬板3660的縱向被布置在支座3620的縱向(即顯影輥3510的軸向)上，并且支撐上部密封件3520。上部密封件支撐金屬板3660具有上部密封件支撐部分3661；通過彎曲金屬板3660沿縱向的一端所形成的第一彎曲部分3662；以及通過沿其縱向彎曲金屬板3660所形成的第二彎曲部分3663。上部密封件支撐部分3661支撐上部密封件3520沿其橫向的一端(見圖21)。
第一彎曲部分3662設置有與形成在支撐軸3670上的外螺紋(沒有示出)配合的螺紋孔(沒有示出)。如圖24D所示，支撐軸3670的外螺紋被配合裝入第一彎曲部分3662的螺紋孔中，這樣，上部密封件支撐金屬板3660和支撐軸3670被連接。此外，如圖24D所示，支撐軸3670的圓周表面和第一側金屬板3640通過激光點焊(由圖24D中的W所表示的點)被焊接，這樣，支撐軸3670和第一側金屬板3640被連接。因此，上部密封件支撐金屬板3660和第一側金屬板3640經由支撐軸3670被連接。
密封件推擠構件3524(見圖21)被固定到第二彎曲部分3663。此外，配合裝入孔3654中的突出3664被設置在上部密封件支撐金屬板3660沿縱向的另一端處的第二彎曲部分3663上。如圖24C所示，突出3664和第二側金屬板3650在突出3664配合裝入孔3654中的狀態(tài)下通過激光點焊(由圖24C中的W所表示的點)被焊接，這樣，上部密封件支撐金屬板3660和第二側金屬板3650被連接。
＝＝＝(3)安裝位置的調節(jié)＝＝＝接著，參考圖27描述刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和第二側金屬板3650的安裝位置的調節(jié)。圖27是用于描述如何調節(jié)安裝位置的示意圖。
為了對由顯影輥3510所承載的調色劑T進行均勻的充電，將限制刀片3560布置在相對于顯影輥3510的適當位置是必要的。為了將限制刀片3560布置在相對于顯影輥3510的適當位置，將支撐限制刀片3560的刀片支撐金屬板3630布置在相對于第一側金屬板3640和第二側金屬板3650的最適當?shù)奈恢檬潜匾模渲兴龅谝粋冉饘侔?640和第二側金屬板3650支撐顯影輥3510。
有鑒于此，通過調節(jié)第一側金屬板3640的軸承孔3642(或者第二側金屬板3650的軸承孔3652)和限制刀片3560之間的距離，來調節(jié)刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和第二側金屬板3650的安裝位置。
更具體地，如圖27所示，通過相對于利用夾具等被支撐在一定的位置處的第一側金屬板3640(或者第二側金屬板3650)，移動支撐刀片支撐金屬板3630的夾具3800，使得橡膠部分3561的邊緣3561a和第一側金屬板3640的軸承孔3642的中心3642a(或者第二側金屬板3650的軸承孔3652的中心3652a)之間的距離取預定的值(X方向上的Lx和Y方向上的Ly)，來調節(jié)安裝位置，其中限制刀片3560被支撐在刀片支撐金屬板3630上。
＝＝＝(3)組裝支座3620的方法＝＝＝接著，參考圖28描述組裝支座3620的方法。圖28是示出了組裝支座3620的方法的流程圖。
首先，使刀片支撐金屬板3630支撐限制刀片3560(步驟S202)。更具體地，如圖26所示，通過由激光點焊(由圖26中的W所表示的點)焊接橡膠支撐部分3562沿橫向的一端和刀片支撐部分3631，使得刀片支撐金屬板3630支撐限制刀片3560。
接著，調節(jié)刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和第二側金屬板3650的安裝位置(步驟S204)。更具體地，如圖27所示，調節(jié)刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和第二側金屬板3650的安裝位置，使得橡膠部分3561的邊緣3561a和軸承孔3642(3652)的中心3642a(3652a)之間的距離取預定的值(X方向上的Lx和Y方向上的Ly)。
接著，刀片支撐金屬板3630通過點焊被焊接到第一側金屬板3640和第二側金屬板3650兩者上(步驟S206)。更具體地，如圖24A和圖24B所示，第一彎曲部分3632和第一側金屬板3640，以及還有第二彎曲部分3633和第二側金屬板3650，在第一彎曲部分3632和第一側金屬板3640接觸以及第二彎曲部分3633和第二側金屬板3650接觸的狀態(tài)下，通過激光點焊(由圖24A和圖24B中的W所表示的點)被焊接在一起。
接著，上部密封件支撐金屬板3660被連接到第一側金屬板3640和第二側金屬板3650兩者上(步驟S208)。更具體地，如圖24C和圖24D所示，通過在突出3664配合裝入孔3654中并且支撐軸3670的外螺紋配合裝入第一彎曲部分3632的螺紋孔中的狀態(tài)下，通過激光點焊(由圖24C和圖24D中的W所表示的點)將突出3664和第二側金屬板3650焊接在一起并且還將支撐軸3670的圓周表面和第一側金屬板3640焊接在一起，從而將上部密封件支撐金屬板3660連接到第一側金屬板3640和第二側金屬板3650兩者上。
這樣，可以組裝這樣的支座3620，其中刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和第二側金屬板3650被布置在適當位置。
＝＝＝(3)通過點焊焊接顯影輥支撐金屬板和刀片支撐金屬板的效果＝＝＝在本實施例中，第一側金屬板3640和第二側金屬板3650(作為顯影輥支撐構件)和刀片支撐金屬板3630(作為充電支撐構件)通過點焊(由圖24A和圖24B中的W所表示的點)被焊接在一起。這樣，可以將限制刀片3560相對于顯影輥3510布置在適當?shù)奈恢蒙?。這在下面詳細描述。
首先，參考圖29描述對比示例。圖29是用于描述對比示例的視圖。在此對比示例中，刀片支撐金屬板3630通過螺釘3871被緊固到第一側金屬板3640和第二側金屬板3650兩者上。
如圖29所示，當利用螺釘3871緊固刀片支撐金屬板3630和第一側金屬板3640時，使用改錐3850沿圖29所示的方向轉動螺釘3871。在此情況下，刀片支撐金屬板3630由于導致螺釘3871轉動的轉動力可能也沿圖29所示的方向轉動。因此，刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640的位置可能偏離其正常的位置。此外，同樣當利用螺釘3871緊固刀片支撐金屬板3630和第二側金屬板3650時，刀片支撐金屬板3630相對于第二側金屬板3650的位置可能由于上述的原因而偏離其正常位置。
如上所述，在利用螺釘3871緊固刀片支撐金屬板3630和第一側金屬板3640以及第二側金屬板3650兩者的情況下，由于從改錐3850所施加的用于使螺釘3871轉動的轉動力等，刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和/或第二側金屬板3650的位置可能偏離其正常位置。如果刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和/或第二側金屬板3650的位置偏離其正常位置，則限制刀片3560相對于顯影輥3510的位置也可能偏離。
另一方面，根據(jù)本實施例，如圖24A和圖24B所示，刀片支撐金屬板3630的第一彎曲部分3632和第一側金屬板3640，以及還有刀片支撐金屬板3630的第二彎曲部分3633和第二側金屬板3650，通過作為一種類型點焊的激光點焊(由圖24A和圖24B中的W所表示的點)被連接。在此情況下，轉動力是不必要的，并且因此，不存在刀片支撐金屬板3630可能轉動的可能性。因此，可以防止刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和/或第二側金屬板3650的位置偏離其正常位置。這樣，可以將限制刀片3560相對于顯影輥3510布置在適當?shù)奈恢蒙稀?br> ＝＝＝(3)其他考慮＝＝＝前面的實施例涉及顯影單元(顯影設備)51、52、53或3054，其包括限制刀片3560(顯影劑充電構件)，用于對由顯影輥3510(顯影劑承載輥)所承載的調色劑T(顯影劑)充電；第一側金屬板3640和第二側金屬板3650(承載輥支撐構件)，由金屬制成并且用于可旋轉地支撐顯影輥3510；以及刀片支撐金屬板3630(充電支撐構件)，由金屬制成并且用于支撐限制刀片3560。
此外，在前面的實施例中，激光點焊被用作點焊，如圖24A和圖24B所示。但是，這不是限制性的。例如，可以使用除激光點焊之外的其他點焊。
但是，當采用激光點焊時，因為可以容易地控制激光束強度和照射時間并且因此避免使不必要的熱量施加到第一側金屬板3640和第二側金屬板3650以及刀片支撐金屬板3630上，所以可以防止由于熱引起的第一側金屬板3640和第二側金屬板3650以及刀片支撐金屬板3630的變形。因此，可以更有效地防止限制刀片3560相對于顯影輥3510的位置的偏離。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，如圖27所示，調節(jié)將刀片支撐金屬板3630安裝到第一側金屬板3640和第二側金屬板3650上的安裝位置，并且在調節(jié)安裝位置之后，刀片支撐金屬板3630和第一側金屬板3640以及第二側金屬板3650通過激光點焊被焊接。但是，這不是限制性的。
但是，通過在調節(jié)其安裝位置之后通過激光點焊焊接刀片支撐金屬板3630以及第一側金屬板3640和第二側金屬板3650，可以防止在安裝位置被調節(jié)之后刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和第二側金屬板3650的位置發(fā)生偏離，并且因此將限制刀片3560相對于顯影輥3510布置在更適當?shù)奈恢谩Ｔ诖艘饬x上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，承載輥支撐構件包括用于可旋轉地支撐顯影輥3510沿軸向的一端的第一側金屬板3640(一端支撐構件)、以及用于可旋轉地支撐顯影輥3510沿軸向的另一端的第二側金屬板3650(另一端支撐構件)；刀片支撐金屬板3630被這樣設置，以使其縱向被布置在顯影輥3510的軸向上；并且如圖24A和圖24B所示，刀片支撐金屬板3630以及第一側金屬板3640和第二側金屬板3650兩者通過激光點焊被焊接。但是，這不是限制性的。例如，承載輥支撐構件可以是通過將第一側金屬板3640、第二側金屬板3650以及上部密封件支撐金屬板3660形成為一個單元所得到的構件。
此外，在前面的實施例中，刀片支撐金屬板3630沿縱向的兩端(即，第一彎曲部分3632和第二彎曲部分3633)都被彎曲；并且如圖24A和圖24B所示，在第一彎曲部分3632和第二彎曲部分3633分別與第一側金屬板3640和第二側金屬板3650接觸的狀態(tài)下，第一彎曲部分3632和第二彎曲部分3633通過激光點焊被分別焊接到第一側金屬板3640和第二側金屬板3650。但是，這不是限制性的。例如，刀片支撐金屬板3630沿縱向的兩端不一定要被彎曲，而是可以將彎曲部分設置在第一側金屬板3640和第二側金屬板3650中，并且這些彎曲部分可以通過激光點焊被焊接到刀片支撐金屬板3630。
但是，當?shù)谝粡澢糠?632和第二彎曲部分3633被形成在刀片支撐金屬板3630中，并且利用螺釘將第一彎曲部分3632和第一側金屬板3640以及第二彎曲部分3633和第二側金屬板3650緊固在一起時，由于用于使得螺釘轉動的轉動力等，刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和第二側金屬板3650的位置更可能偏離其正常位置。在這樣的情況下，更有利地實現(xiàn)本發(fā)明的效果，即允許限制刀片3560相對于顯影輥3510被布置在適當位置上的效果。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，限制刀片3560設置有抵靠顯影輥3510的橡膠部分3561(抵靠部分)，如圖21所示。但是，這不是限制性的。例如，限制刀片3560不必抵靠顯影輥3510。
但是，如果將橡膠部分3561設置在限制刀片3560上，就必須將抵靠位置相對于顯影輥3510布置在適當?shù)奈恢蒙?，以使得顯影輥3510上的調色劑T的電荷均勻。在這樣的情況下，更有利地實現(xiàn)了本發(fā)明的效果，即允許限制刀片3560相對于顯影輥3510被布置在適當位置上的效果。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，限制刀片3560設置有橡膠支撐部分3562(抵靠支撐部分)，該橡膠支撐部分3562沿橫向的一端被刀片支撐金屬板3630支撐，其另一端用于支撐橡膠部分3561；并且如圖26所示，橡膠支撐部分3562和刀片支撐金屬板3630通過激光點焊被焊接。但是，這不是限制性的。例如，橡膠支撐部分3562可以被刀片支撐金屬板3630支撐，而不通過點焊被焊接。
但是，如果橡膠支撐部分3562和刀片支撐金屬板3630通過激光點焊被焊接，則因為第一側金屬板3640及第二側金屬板3650和刀片支撐金屬板3630，以及橡膠支撐部分3562和刀片支撐金屬板3630通過相同的激光點焊技術被焊接，所以可以消除變換焊接方法的負擔，并且因此，可以改善制造過程中的可加工性。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，顯影設備具有上部密封件支撐金屬板3660(密封件支撐構件)，用于支撐防止調色劑T從顯影輥3510和容納調色劑T的殼體3540之間溢出的上部密封件3520(密封構件)；并且如圖24C和圖24D所示，上部密封件支撐金屬板3660和第一側金屬板3640及第二側金屬板3650兩者通過激光點焊被焊接。但是這不是限制性的。例如，上部密封件支撐金屬板3660可以被連接到第一側金屬板3640和第二側金屬板3650，而不通過點焊被焊接。
但是，如果上部密封件支撐金屬板3660和第一側金屬板3640及第二側金屬板3650兩者通過激光點焊被連接，則因為刀片支撐金屬板3630和上部密封件支撐金屬板3660通過激光點焊被連接到第一側金屬板3640及第二側金屬板3650兩者上，所以當連接第一側金屬板3640、第二側金屬板3650、刀片支撐金屬板3630以及上部密封件支撐金屬板3660時可以提高支座3620的強度。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，在前面的實施例中，進行對刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和第二側金屬板3650的安裝位置的調節(jié)，使得橡膠部分3561的邊緣3561a和第一側金屬板3640的軸承孔3642的中心3642a(或者第二側金屬板3650的軸承孔3652的中心3652a)之間的距離取預定的值(X方向上的Lx和Y方向上的Ly)，如圖27所示。但是，這不是限制性的。例如，安裝位置可以這樣被調節(jié)，以使得在橡膠部分3561抵靠顯影輥3510的狀態(tài)下，橡膠部分3561的邊緣和顯影輥3510的中心軸之間的距離取預定的值。
但是，如果安裝位置被這樣調節(jié)，使得橡膠部分3561的邊緣3561a和軸承孔3642的中心3642a(或軸承孔3652的中心3652a)之間的距離取預定的值(X方向上的Lx和Y方向上的Ly)，則與在橡膠部分3561抵靠顯影輥3510的狀態(tài)下調節(jié)抵靠位置相比，可以以更高精度將刀片支撐金屬板3630相對于第一側金屬板3640和第二側金屬板3650布置在適當?shù)奈恢蒙?。在此意義上，前面的實施例因此是更加優(yōu)選的。
此外，刀片支撐金屬板3630的第一彎曲部分3632和第一側金屬板3640，以及還有刀片支撐金屬板3630的第二彎曲部分3633和第二側金屬板3650通過激光點焊被焊接的位置，不限于圖24A和圖24B所示的那些位置。例如，如圖30所示，焊接孔3656可以被設置在第二側金屬板3650中，并且焊接孔3656和第二彎曲部分3633的彎曲表面3633a可以通過激光點焊(由圖30中的W所表示的點)被焊接。應該注意，圖30是示出了另一個示例的視圖。此外，第一側金屬板3640和彎曲表面3632a也可以在與上述相似的位置上通過激光點焊被焊接。
<<<其他實施例>>>
在前面，根據(jù)其實施例描述了本發(fā)明的圖像形成裝置等。但是，本發(fā)明的前面的實施例是為了說明本發(fā)明，并且不應解釋為限制本發(fā)明?？梢詫Ρ景l(fā)明進行替換和改進，而不偏離其主旨，并且無需多言，本發(fā)明包括其等同物。
在前面的實施例中，以中間轉印型的全色激光打印機作為圖像形成裝置的一個示例進行了描述，但是本發(fā)明還可適用于各種圖像形成裝置，例如除了中間轉印型之外的全色激光打印機、單色激光打印機、復印機以及傳真機。
此外，在前面的實施例中，以設置有旋轉型顯影設備的圖像形成裝置作為示例進行了描述。但是，這不是限制性的，并且本發(fā)明可適用于例如設置有串列式(tandem-type)顯影設備的圖像形成裝置。
此外，在前面的實施例中，作為圖像承載體的感光體被描述為具有這樣的結構，其中感光層被設置在圓柱形導電基體的外周表面上。但是，這不是限制性的。例如，感光體可以是通過將感光層設置在帶狀導電基體的表面上而構成的所謂感光帶。
<<<圖像形成系統(tǒng)等的構造>>>
接下來，參照圖31和圖32描述作為本發(fā)明實施例的一個示例的圖像形成系統(tǒng)的實施例。
圖31是示出了圖像形成系統(tǒng)的外部結構的說明圖。圖像形成系統(tǒng)700包括計算機702、顯示設備704、打印機706、輸入設備708、以及讀取設備710。
在此實施例中，計算機702被置于一個小型立式機箱中，這不是限制性的。例如CRT(陰極射線管)、等離子顯示器或液晶顯示設備常常被用作顯示設備704，但這不是限制性的。上述的打印機被用作打印機706。在此實施例中，鍵盤708A和鼠標708B被用作輸入設備708，但這不是限制性的。在此實施例中，軟盤驅動設備710A和CD-ROM驅動設備710B用作讀取設備710，但是讀取設備710不限于此，也可使用諸如MO(磁光)盤驅動設備、DVD(數(shù)字化通用光盤)之類的其他設備。
圖32是示出了圖31所示的圖像形成系統(tǒng)的構造的框圖。還設置了諸如位于容納計算機702的機箱內的RAM之類的內部存儲器802、以及諸如硬盤驅動單元804之類的外部存儲器。
應該注意，在上面的描述中，描述了一個示例，其中將打印機706連接到計算機702、顯示設備704、輸入設備708以及讀取設備710從而構成圖像形成系統(tǒng)，但是，這不是限制性的。例如，圖像形成系統(tǒng)可以由計算機702和打印機706構成，并且圖像形成系統(tǒng)不一定包括顯示設備704、輸入設備708以及讀取設備710中的任何一個。
此外，例如打印機706可以具有計算機702、顯示設備704、輸入設備708以及讀取設備710的某些功能或機構。例如，可將打印機706構造成具有用于進行圖像處理的圖像處理部分、用于進行各種顯示的顯示部分、以及記錄介質安裝/拆除部分，其中，存儲了由數(shù)碼相機等所獲取的圖像數(shù)據(jù)的記錄介質被插入所述記錄介質安裝/拆除部分中并從其中取出。
作為整體的系統(tǒng)，這樣獲得的圖像形成系統(tǒng)優(yōu)于傳統(tǒng)的系統(tǒng)。
本發(fā)明要求2004年2月13日遞交的日本專利申請No.2004-37141、2004年2月13日遞交的日本專利申請No.2004-37142以及2004年3月8日遞交的日本專利申請No.2004-64809的優(yōu)先權，并通過引用將它們包含于此。
權利要求
1.一種顯影設備，包括顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；和間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉。
2.根據(jù)權利要求1所述的顯影設備，其中，當所述至少三個構件被連接以構造所述輥支撐構件時，所述構件之間的連接狀態(tài)被調節(jié)，使得所述輥支撐構件具有預定的尺寸。
3.根據(jù)權利要求1所述的顯影設備，其中，所述輥支撐構件被安裝到所述顯影劑容納部分，使得所述輥支撐構件的縱向布置在所述顯影劑容納部分的縱向上；并且其中，所述顯影設備具有間隙，所述間隙用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而沿其縱向膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉。
4.根據(jù)權利要求3所述的顯影設備，其中，通過將下面的四個構件連接在一起來構造所述輥支撐構件第一支撐構件，布置在與所述輥支撐構件的與所述縱向相交的橫向上，并且用于支撐所述顯影輥的一端；第二支撐構件，布置在所述橫向上，并且用于支撐所述顯影輥的另一端；以及第一縱向構件和第二縱向構件，其中的每一個都連接到所述第一支撐構件和所述第二支撐構件兩者，并且布置在所述縱向上。
5.根據(jù)權利要求4所述的顯影設備，其中，所述顯影設備具有限制刀片，用于限制由所述顯影輥所承載的所述顯影劑的層厚；并且其中，所述第二縱向構件是用于支撐所述限制刀片的刀片支撐構件。
6.根據(jù)權利要求5所述的顯影設備，其中，當連接所述四個構件時，所述第一支撐構件和所述第二支撐構件相對于所述刀片支撐構件的連接狀態(tài)被調節(jié)。
7.根據(jù)權利要求4所述的顯影設備，其中，在所述顯影輥的所述一端上設置輥齒輪，所述輥齒輪利用從驅動源所傳遞的驅動力來旋轉所述顯影輥；并且其中，所述間隙存在于所述第二支撐構件的與所述縱向相交的側表面和所述顯影劑容納部分的與所述側表面相對的相對表面之間。
8.根據(jù)權利要求7所述的顯影設備，其中，所述第二縱向構件和所述第一支撐構件利用螺釘連接，所述第二縱向構件和所述第二支撐構件利用螺釘連接，并且所述第一支撐構件和所述第一縱向構件利用螺釘連接；并且其中，所述第二支撐構件和所述第一縱向構件不用螺釘連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的顯影設備，其中，在所述第一縱向構件被連接到所述第二支撐構件的末端上設置突出；其中，在所述第二支撐構件中設置孔；并且其中，所述突出配合裝入所述孔中。
10.根據(jù)權利要求1所述的顯影設備，其中，所述顯影劑容納部分由樹脂制成，并且所述輥支撐構件由金屬制成。
11.一種顯影設備，包括顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；和間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉；其中，當所述至少三個構件被連接以構造所述輥支撐構件時，所述構件之間的連接狀態(tài)被調節(jié)，使得所述輥支撐構件具有預定的尺寸；其中，所述輥支撐構件被安裝到所述顯影劑容納部分，使得所述輥支撐構件的縱向布置在所述顯影劑容納部分的縱向上；其中，所述顯影設備具有間隙，所述間隙用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而沿其縱向膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉；其中，通過將下面的四個構件連接在一起來構造所述輥支撐構件第一支撐構件，布置在與所述輥支撐構件的與所述縱向相交的橫向上，并且用于支撐所述顯影輥的一端；第二支撐構件，布置在所述橫向上，并且用于支撐所述顯影輥的另一端；以及第一縱向構件和第二縱向構件，其中的每一個都連接到所述第一支撐構件和所述第二支撐構件兩者上，并且布置在所述縱向上；其中，所述顯影設備具有限制刀片，用于限制由所述顯影輥所承載的所述顯影劑的層厚；其中，所述第二縱向構件是用于支撐所述限制刀片的刀片支撐構件；其中，當連接所述四個構件時，所述第一支撐構件和所述第二支撐構件相對于所述刀片支撐構件的連接狀態(tài)被調節(jié)；其中，在所述顯影輥的所述一端上設置輥齒輪，所述輥齒輪利用從驅動源所傳遞的驅動力來旋轉所述顯影輥；其中，所述間隙存在于所述第二支撐構件的與所述縱向相交的側表面和所述顯影劑容納部分的與所述側表面相對的相對表面之間；其中，所述第二縱向構件和所述第一支撐構件利用螺釘連接，所述第二縱向構件和所述第二支撐構件利用螺釘連接，并且所述第一支撐構件和所述第一縱向構件利用螺釘連接；其中，所述第二支撐構件和所述第一縱向構件不用螺釘連接；其中，在所述第一縱向構件的被連接到所述第二支撐構件的末端上設置突出；其中，在所述第二支撐構件中設置孔；其中，所述突出配合裝入所述孔中；并且其中，所述顯影劑容納部分由樹脂制成，并且所述輥支撐構件由金屬制成。
12.一種圖像形成裝置，包括圖像承載體，用于承載潛像；和顯影設置，所述顯影設備設置有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑，由所述顯影輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；和間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉。
13.一種圖像形成系統(tǒng)，包括計算機；和圖像形成裝置，所述圖像形成裝置可連接到所述計算機并且具有用于承載潛像的圖像承載體以及顯影設備，所述顯影設備設置有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑，由所述顯影輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；和間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉。
14.一種制造顯影設備的方法，所述顯影設備設置有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并且具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；以及間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉，所述方法包括準備用于構造所述輥支撐構件的至少三個構件；在調節(jié)所述構件之間的連接狀態(tài)以使所述輥支撐構件具有預定尺寸的同時，連接所述至少三個構件。
15.一種顯影設備，包括顯影輥，用于承載顯影劑；輥支撐構件，所述輥支撐構件通過連接至少兩個構件來構造并且用于可旋轉地支撐所述顯影輥；輥齒輪，設置在所述顯影輥的一端并且用于旋轉所述顯影輥；中間齒輪，用于將驅動力從驅動源傳遞到所述輥齒輪；和齒輪支撐軸，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，所述齒輪支撐軸的螺紋部分連接構造所述輥支撐構件的所述至少兩個構件。
16.根據(jù)權利要求15所述的顯影設備，其中，所述兩個構件中的一個是一端支撐構件，用于通過軸承可旋轉地支撐所述顯影輥的一端；并且其中，所述一端支撐構件設置有用于與所述齒輪支撐軸配合的軸孔和用于與所述軸承配合的軸承孔。
17.根據(jù)權利要求16所述的顯影設備，其中，所述中間齒輪與所述輥齒輪嚙合。
18.根據(jù)權利要求16所述的顯影設備，其中，所述兩個構件是所述一端支撐構件，和縱向構件，布置在所述顯影輥的縱向上并且連接到所述一端支撐構件；其中，所述齒輪支撐軸設置有第一軸部分，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪；第二軸部分，其直徑小于所述第一軸部分的直徑，和所述螺紋部分，其直徑小于所述第二軸部分的所述直徑，并且其上形成有外螺紋；其中，所述縱向構件中形成有內螺紋；并且其中，通過在所述第二軸部分被配合裝入所述軸孔中的狀態(tài)下將所述外螺紋配合裝入所述內螺紋中，來連接所述一端支撐構件和所述縱向構件。
19.根據(jù)權利要求18所述的顯影設備，其中，所述中間齒輪沿預定的方向旋轉；并且其中，所述外螺紋的螺紋的螺旋方向被布置在這樣的方向上，使得當所述齒輪支撐軸沿所述預定方向旋轉時所述一端支撐構件和所述縱向構件被緊固在一起。
20.根據(jù)權利要求18所述的顯影設備，其中，所述顯影設備具有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑，和密封構件，所述密封構件抵靠所述顯影輥，并且用于防止所述顯影劑從所述顯影輥和所述顯影劑容納部分之間溢出；并且其中，所述密封構件由所述縱向構件支撐。
21.根據(jù)權利要求18所述的顯影設備，其中，通過將下面的四個構件連接在一起來構造所述輥支撐構件所述一端支撐構件，另一端支撐構件，用于通過軸承可旋轉地支撐所述顯影輥的另一端，和所述縱向構件和第二縱向構件，其中的每一個都連接到所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件兩者上，并且布置在所述縱向上。
22.一種顯影設備，包括顯影輥，用于承載顯影劑；輥支撐構件，所述輥支撐構件通過連接至少兩個構件來構造并且用于可旋轉地支撐所述顯影輥；輥齒輪，設置在所述顯影輥的一端并且用于旋轉所述顯影輥；中間齒輪，用于將驅動力從驅動源傳遞到所述輥齒輪；和齒輪支撐軸，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，所述齒輪支撐軸的螺紋部分連接構造所述輥支撐構件的所述至少兩個構件；其中，所述兩個構件中的一個是一端支撐構件，用于通過軸承可旋轉地支撐所述顯影輥的一端；其中，所述一端支撐構件設置有用于與所述齒輪支撐軸配合的軸孔和用于與所述軸承配合的軸承孔；其中，所述中間齒輪與所述輥齒輪嚙合；其中，所述兩個構件是所述一端支撐構件，和縱向構件，布置在所述顯影輥的縱向上并且連接到所述一端支撐構件；其中，所述齒輪支撐軸設置有第一軸部分，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，第二軸部分，其直徑小于所述第一軸部分的直徑，和所述螺紋部分，其直徑小于所述第二軸部分的所述直徑，并且其上形成有外螺紋；其中，所述縱向構件中形成有內螺紋；其中，通過在所述第二軸部分被配合裝入所述軸孔中的狀態(tài)下將所述外螺紋配合裝入所述內螺紋中，來連接所述一端支撐構件和所述縱向構件；其中，所述中間齒輪沿預定的方向旋轉；其中，所述外螺紋的螺紋的螺旋方向被布置在這樣的方向上，使得當所述齒輪支撐軸沿所述預定方向旋轉時所述一端支撐構件和所述縱向構件被緊固在一起；其中，所述顯影設備具有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑，和密封構件，所述密封構件抵靠所述顯影輥，并且用于防止所述顯影劑從所述顯影輥和所述顯影劑容納部分之間溢出；其中，所述密封構件由所述縱向構件支撐；并且其中，通過將下面的四個構件連接在一起來構造所述輥支撐構件所述一端支撐構件，另一端支撐構件，用于通過軸承可旋轉地支撐所述顯影輥的另一端，和所述縱向構件和第二縱向構件，其中的每一個都連接到所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件兩者上，并且布置在所述縱向上。
23.一種圖像形成裝置，包括圖像承載體，用于承載潛像；以及顯影設備，所述顯影設備設置有顯影輥，用于承載顯影劑，由所述顯影輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；輥支撐構件，所述輥支撐構件通過連接至少兩個構件來構造并且用于可旋轉地支撐所述顯影輥；輥齒輪，設置在所述顯影輥的一端并且用于旋轉所述顯影輥；中間齒輪，用于將驅動力從驅動源傳遞到所述輥齒輪；和齒輪支撐軸，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，所述齒輪支撐軸的螺紋部分連接構造所述輥支撐構件的所述至少兩個構件。
24.一種圖像形成系統(tǒng)，包括計算機；和圖像形成裝置，所述圖像形成裝置可連接到所述計算機上并且具有用于承載潛像的圖像承載體以及顯影設備，所述顯影設備設置有顯影輥，用于承載顯影劑，由所述顯影輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；輥支撐構件，所述輥支撐構件通過連接至少兩個構件來構造并且用于可旋轉地支撐所述顯影輥；輥齒輪，設置在所述顯影輥的一端并且用于旋轉所述顯影輥；中間齒輪，用于將驅動力從驅動源傳遞到所述輥齒輪；和齒輪支撐軸，用于可旋轉地支撐所述中間齒輪，所述齒輪支撐軸的螺紋部分連接構造所述輥支撐構件的所述至少兩個構件。
25.一種顯影設備，包括顯影劑充電構件，用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電；承載輥支撐構件，由金屬制成并且用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；和充電支撐構件，由金屬制成并且用于支撐所述顯影劑充電構件，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件通過點焊被焊接。
26.根據(jù)權利要求25所述的顯影設備，其中，所述點焊是激光點焊。
27.根據(jù)權利要求25所述的顯影設備，其中，所述充電支撐構件安裝到所述承載輥支撐構件上的安裝位置被調節(jié)，并且在調節(jié)所述安裝位置之后，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件通過點焊被焊接。
28.根據(jù)權利要求27所述的顯影設備，其中，所述承載輥支撐構件包括一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿軸向的一端，和另一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿所述軸向的另一端；其中，所述充電支撐構件被這樣設置，以使其縱向被布置在所述顯影劑承載輥的所述軸向上；并且其中，所述一端支撐構件及所述另一端支撐構件兩者和所述充電支撐構件通過點焊被焊接。
29.根據(jù)權利要求28所述的顯影設備，其中，所述充電支撐構件沿所述縱向的兩端被彎曲；并且其中在所述被彎曲的部分分別與所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件接觸的狀態(tài)下，所述被彎曲的部分通過點焊分別被焊接到所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件。
30.根據(jù)權利要求28所述的顯影設備，其中，所述顯影劑充電構件設置有抵靠所述顯影劑承載輥的抵靠部分。
31.根據(jù)權利要求30所述的顯影設備，其中，所述顯影劑充電構件設置有抵靠支撐部分，所述抵靠支撐部分沿橫向的一端被所述充電支撐構件支撐，其另一端用于支撐所述抵靠部分；并且其中，所述抵靠支撐部分和所述充電支撐構件通過點焊被焊接。
32.根據(jù)權利要求28所述的顯影設備，其中，所述顯影設備具有用于支撐密封構件的密封件支撐構件，所述密封構件防止所述顯影劑從所述顯影劑承載輥和容納所述顯影劑的殼體之間溢出；并且其中，所述一端支撐構件及所述另一端支撐構件兩者和所述密封件支撐構件通過點焊被焊接。
33.一種顯影設備，包括顯影劑充電構件，用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電；承載輥支撐構件，由金屬制成并且用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；和充電支撐構件，由金屬制成并且用于支撐所述顯影劑充電構件；其中，所述充電支撐構件安裝到所述承載輥支撐構件上的安裝位置被調節(jié)，并且在調節(jié)所述安裝位置之后，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件通過激光點焊被焊接；其中，所述承載輥支撐構件包括一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿軸向的一端，和另一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿所述軸向的另一端；其中，所述充電支撐構件被這樣設置，以使其縱向被布置在所述顯影劑承載輥的所述軸向上；其中，所述一端支撐構件及所述另一端支撐構件兩者和所述充電支撐構件通過激光點焊被焊接；其中，所述充電支撐構件沿所述縱向的兩端被彎曲；其中在所述被彎曲的部分分別與所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件接觸的狀態(tài)下，所述被彎曲的部分通過激光點焊分別被焊接到所述一端支撐構件和所述另一端支撐構件；其中，所述顯影劑充電構件設置有抵靠所述顯影劑承載輥的抵靠部分；其中，所述顯影劑充電構件設置有抵靠支撐部分，所述抵靠支撐部分沿橫向的一端被所述充電支撐構件支撐，其另一端用于支撐所述抵靠部分；其中，所述抵靠支撐部分和所述充電支撐構件通過激光點焊被焊接；其中，所述顯影設備具有用于支撐密封構件的密封件支撐構件，所述密封構件防止所述顯影劑從所述顯影劑承載輥和容納所述顯影劑的殼體之間溢出；并且其中，所述一端支撐構件及所述另一端支撐構件兩者和所述密封件支撐構件通過激光點焊被焊接。
34.一種圖像形成裝置，包括圖像承載體，用于承載潛像；以及顯影設備，所述顯影設備設置有顯影劑充電構件，用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電，由所述顯影劑承載輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；承載輥支撐構件，由金屬制成并且用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；和充電支撐構件，由金屬制成并且用于支撐所述顯影劑充電構件，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件通過點焊被焊接。
35.一種圖像形成系統(tǒng)，包括計算機；和圖像形成裝置，所述圖像形成裝置可連接到所述計算機上并且具有用于承載潛像的圖像承載體以及顯影設備，所述顯影設備設置有顯影劑充電構件，用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電，由所述顯影劑承載輥所承載的所述顯影劑用于顯影由所述圖像承載體所承載的所述潛像；承載輥支撐構件，由金屬制成并且用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；和充電支撐構件，由金屬制成并且用于支撐所述顯影劑充電構件，所述充電支撐構件和所述承載輥支撐構件通過點焊被焊接。
36.一種制造顯影設備的方法，包括用充電支撐構件支撐顯影劑充電構件，所述顯影劑充電構件設置用于對由顯影劑承載輥所承載的顯影劑進行充電，并且所述充電支撐構件由金屬制成并被設置用于支撐所述顯影劑充電構件；調節(jié)將所述充電支撐構件安裝到承載輥支撐構件上的安裝位置，所述充電支撐構件支撐所述顯影劑充電構件，所述承載輥支撐構件由金屬制成并被設置用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥；以及在調節(jié)所述安裝位置之后，通過點焊焊接所述承載輥支撐構件和所述充電支撐構件。
37.根據(jù)權利要求36所述的制造顯影設備的方法，其中，所述點焊是激光點焊。
38.根據(jù)權利要求36所述的制造顯影設備的方法，其中，所述承載輥支撐構件包括一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿軸向的一端，和另一端支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影劑承載輥沿所述軸向的另一端；其中，所述充電支撐構件被這樣設置，以使其縱向被布置在所述顯影劑承載輥的所述軸向上；其中，所述充電支撐構件沿所述縱向的兩端被彎曲；其中，在通過點焊焊接所述承載輥支撐構件和所述充電支撐構件的所述步驟中，在所述被彎曲的部分分別與所述一端支撐構件和所述另一端構件接觸的狀態(tài)下，通過點焊分別將所述被彎曲的部分焊接到所述一端支撐構件及所述另一端支撐構件。
39.根據(jù)權利要求36所述的制造顯影設備的方法，其中，在用所述充電支撐構件支撐所述顯影劑充電構件的所述步驟中，所述顯影劑充電構件和所述充電支撐構件通過點焊被焊接。
40.根據(jù)權利要求36所述的制造顯影設備的方法，其中，所述顯影劑充電構件設置有抵靠所述顯影劑承載輥的抵靠部分；其中，所述承載輥支撐構件設置有用于支撐所述顯影劑承載輥的輥支撐孔；并且其中，在調節(jié)安裝位置的所述步驟中，所述安裝位置被調節(jié)，使得所述抵靠部分的末端和所述輥支撐孔的中心之間的距離取預定的值。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顯影設備、圖像形成裝置、圖像形成系統(tǒng)和制造顯影設備的方法，所述顯影設備具有顯影劑容納部分，用于容納顯影劑并具有預定的熱膨脹系數(shù)；顯影輥，用于承載被容納在所述顯影劑容納部分中的所述顯影劑；輥支撐構件，用于可旋轉地支撐所述顯影輥，且具有與所述顯影劑容納部分的所述熱膨脹系數(shù)不同的熱膨脹系數(shù)，并且通過連接至少三個構件來構造所述輥支撐構件；以及間隙，用于當所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分由于溫度變化而膨脹/收縮時，防止所述輥支撐構件和所述顯影劑容納部分彼此干涉。
文檔編號G03G15/08GK1655071SQ20051000774
公開日2005年8月17日 申請日期2005年2月16日 優(yōu)先權日2004年2月13日
發(fā)明者岡本克巳 申請人:精工愛普生株式會社