專利名稱：恒溫式熱壓接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種熱壓接裝置，特別是一種恒溫式熱壓接裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示模組的組裝包括將液晶顯示面板、驅(qū)動集成電路、軟性電路板、印刷電路板等元件接合，使之形成電連接的制程。
上述制程通常用熱壓接裝置使兩個元件間壓合并形成電連接。熱壓接裝置可以分成脈沖式熱壓接裝置和恒溫式熱壓接裝置兩種。其中，脈沖式熱壓接裝置是在對兩個元件加壓的狀況下，進(jìn)行通電加熱使兩個元件間的焊料融化，然后斷電使焊料冷卻并連接兩個元件，該種熱壓接方式可以防止連接部位產(chǎn)生突起、虛焊等缺陷。恒溫式熱壓接裝置由于其熱壓頭的溫度保持恒定，其在加熱使兩個元件間的焊料融化后，需要分離熱壓頭和被壓接的元件，以使焊料冷卻，但是，以恒溫式熱壓接裝置進(jìn)行熱壓接，其相較脈沖式熱壓接裝置存在一些問題，以下結(jié)合圖1進(jìn)行說明。
如圖1(a)、(b)所示，分別是脈沖式熱壓接裝置和恒溫式熱壓接裝置進(jìn)行熱壓接的時間-溫度曲線圖。圖中，t1為預(yù)熱時間，t2為工作時間，t3為冷卻時間，Tm為焊料的熔點(diǎn)，曲線A、B為焊料的時間-溫度曲線圖。當(dāng)以脈沖式熱壓接裝置進(jìn)行熱壓接時，如圖1(a)所示，焊料經(jīng)過t1時間的預(yù)熱達(dá)到熔點(diǎn)Tm，隨之進(jìn)行t2時間的熱壓接，經(jīng)過t3時間的冷卻后，在t3所對應(yīng)的A1時間點(diǎn)使脈沖式熱壓接裝置的熱壓頭離開被壓接的元件，此時，因焊料已經(jīng)凝固，被壓接的元件結(jié)合牢固，可以形成較好的電連接效果。當(dāng)以恒溫式熱壓接裝置進(jìn)行熱壓接時，如圖1(b)所示，焊料經(jīng)過t1時間的預(yù)熱達(dá)到熔點(diǎn)Tm，隨之進(jìn)行t2時間的熱壓接，并在t2所對應(yīng)的B1時間點(diǎn)使恒溫式熱壓接裝置的熱壓頭離開被壓接的元件，此時，焊料的溫度依舊在熔點(diǎn)的上，其尚未冷卻凝固，而由于施加在被壓接的元件上的力量瞬間減少，很可能使兩個元件分離，造成間隙，從而無法形成完整的電連接效果。
恒溫式熱壓接裝置雖然存在上述缺點(diǎn)，但是，因其機(jī)臺構(gòu)造簡單、成本低、耗電能少，對于許多已經(jīng)安裝恒溫式熱壓接裝置的工廠，更希望能有一種技術(shù)，來改善現(xiàn)有的恒溫式熱壓接裝置，使其具備脈沖式熱壓接裝置的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的恒溫式熱壓接裝置熱壓接的品質(zhì)不佳的問題，本實(shí)用新型提供一種可提高熱壓接品質(zhì)的恒溫式熱壓接裝置。
本實(shí)用新型的恒溫式熱壓接裝置用以使兩個待壓接元件的重疊部位接合，其包括具有一加熱工具的熱壓頭和具有一導(dǎo)熱的擠壓部的壓住機(jī)構(gòu)，該熱壓頭可相對該待壓接元件上下移動，該擠壓部設(shè)置在該加熱工具和上述兩個待壓接元件的重疊部位之間，并對待壓接元件的重疊部位施加壓力。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，由于本實(shí)用新型的恒溫式熱壓接裝置在加熱工具和待壓接元件的重疊部位之間設(shè)有一擠壓部，該擠壓部在進(jìn)行熱壓接之后，可以對待壓接元件的重疊部位施加壓力并進(jìn)行散熱，直至焊料冷卻凝固，避免了兩個元件相互分離的可能，從而形成完整的電連接效果，可提高熱壓接品質(zhì)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)脈沖式熱壓接裝置和恒溫式熱壓接裝置進(jìn)行熱壓接的時間-溫度曲線圖。
圖2是本實(shí)用新型恒溫式熱壓接裝置第一實(shí)施方式的正面圖，其處于未工作狀態(tài)。
圖3是本實(shí)用新型恒溫式熱壓接裝置第一實(shí)施方式的側(cè)面圖，其處于未工作狀態(tài)。
圖4是本實(shí)用新型恒溫式熱壓接裝置第一實(shí)施方式處于工作狀態(tài)時的正面圖。
圖5是本實(shí)用新型恒溫式熱壓接裝置第二實(shí)施方式的正面圖。
具體實(shí)施方式如圖2所示，是本實(shí)用新型恒溫式熱壓接裝置第一實(shí)施方式的正面圖。該熱壓接裝置1用以使兩個待壓接的元件31、32通過焊料33接合，其包括一熱壓頭11、一載物臺12、一升降機(jī)構(gòu)13、一可動臺14、一水平框架15、一X-Y機(jī)臺16和一壓住機(jī)構(gòu)17。
該熱壓頭11包括一加熱工具111、一固持塊112和分別設(shè)置在該固持塊112兩側(cè)的兩個托架113。該加熱工具111由該固持塊112固持，該加熱工具111用于對待壓接的元件31、32和焊料33進(jìn)行加熱。該兩個托架113各具一通孔114。
該升降機(jī)構(gòu)13和該熱壓頭11相連，以帶動該熱壓頭11上下移動。該升降機(jī)構(gòu)13可以是汽缸或其它能夠驅(qū)動該熱壓頭11上下移動的機(jī)構(gòu)。
該可動臺14和該升降機(jī)構(gòu)13連接，且該可動臺14是設(shè)置在該水平框架15上，該可動臺14可沿該水平框架15左右移動，進(jìn)而帶動升降機(jī)構(gòu)13和熱壓頭11左右移動。
該載物臺12用以承載待壓接元件31、32，在加熱工具111對待壓接元件31、32進(jìn)行加熱時，該載物臺12起支撐作用。該X-Y機(jī)臺16可以在水平面內(nèi)沿相互垂直的X方向和Y方向移動，以帶動載物臺12和待壓接元件31、32移動至合適位置。
該壓住機(jī)構(gòu)17包括一擠壓部171和兩個加壓部172。該擠壓部171具有導(dǎo)熱功能，該兩個加壓部172為具有一定重量的T形圓柱體，該加壓部172套在上述托架113的通孔114內(nèi)，該加壓部172直徑小于通孔114內(nèi)徑，以使該加壓部172可在該通孔114內(nèi)自由滑動。當(dāng)然，該加壓部172的上端部是用以和該托架113形成抵靠，以使該壓住機(jī)構(gòu)17的移動有一定范圍。
結(jié)合圖3可以看出，該壓住機(jī)構(gòu)17的擠壓部171是設(shè)置在該加熱工具111和上述兩個待壓接元件31、32的重疊部位之間，之所以將該擠壓部171設(shè)置在上述位置，以下將結(jié)合圖4進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖4是本實(shí)用新型恒溫式熱壓接裝置1處于工作狀態(tài)時的正面圖。該恒溫式熱壓接裝置1的工作即是由加熱工具111接觸擠壓部171并對待壓接元件31、32進(jìn)行加熱，使位于待壓接元件31、32的重疊部位中的焊料33融化。本實(shí)用新型采用擠壓部171設(shè)置在加熱工具111正下方，其使得該加熱工具111需要憑借擠壓部171將熱量傳導(dǎo)至該待壓接元件31、32。
當(dāng)該焊料33受熱融化后，加熱工具111抬離至一定高度(圖未示)，此時，由于壓住機(jī)構(gòu)17具有重力作用，其依舊可以由擠壓部171對待壓接元件31、32施加一定壓力并進(jìn)行散熱，直至焊料33冷卻凝固，避免了兩個元件31、32相互分離的可能，從而在兩個元件31、32間形成完整的電連接效果，可提高熱壓接品質(zhì)。
以上實(shí)施方式中，該兩個待壓接的元件31、32分別為一軟性電路板和一印刷電路板，該焊料33為錫鉛合金。該擠壓部171為導(dǎo)熱快且不易變形的金屬片，如鐵片。當(dāng)然，該壓接元件31也可以是其它柔軟性的材質(zhì)；該焊料33也可以是ACF(Anisotropic ConductiveFilm，異方向性導(dǎo)電膜)等熱熔性材料。
再如圖5所示，是本實(shí)用新型恒溫式熱壓接裝置第二實(shí)施方式的正面圖。該恒溫式熱壓接裝置2和上述恒溫式熱壓接裝置1的區(qū)別在于該恒溫式熱壓接裝置2采用一“﹁”形鐵片27作為壓住機(jī)構(gòu)，該鐵片27包括一平直的擠壓部271和一彎折部272，該彎折部272垂直設(shè)置在該鐵片27一端，使用時，該彎折部272方向朝上，起到方便用手取放鐵片27的作用；該恒溫式熱壓接裝置2的載物臺22為磁性裝置，該載物臺22通過磁性吸引力吸引、固定該鐵片27，從而使該鐵片27對兩待壓接的元件31、32產(chǎn)生壓力。
當(dāng)然，該恒溫式熱壓接裝置2中的載物臺22也可以是非磁性材料，此時，需要在待壓接元件31、32下方設(shè)置磁性裝置(圖未示)，利用該磁性裝置吸引該鐵片27。另外，固定擠壓部271的方式，除了磁性吸引方式外，其它只要是不妨礙壓頭施加向下力量的固定方式都可以，例如可以用一個彈簧夾施以向下的力量。
權(quán)利要求1.一種恒溫式熱壓接裝置，用以使兩個待壓接元件的重疊部位接合，其包括一具有一加熱工具的熱壓頭，該熱壓頭可相對該待壓接元件上下移動，其特征在于進(jìn)一步包括一壓住機(jī)構(gòu)，該壓住機(jī)構(gòu)具有一導(dǎo)熱的擠壓部，該擠壓部設(shè)置在該加熱工具和上述兩個待壓接元件的重疊部位之間，并對待壓接元件的重疊部位施加壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的恒溫式熱壓接裝置，其特征在于進(jìn)一步包括一載物臺，該載物臺承載待壓接元件。
3.如權(quán)利要求2所述的恒溫式熱壓接裝置，其特征在于該壓住機(jī)構(gòu)的擠壓部和載物臺相互吸引。
4.如權(quán)利要求1所述的恒溫式熱壓接裝置，其特征在于該壓住機(jī)構(gòu)的擠壓部為鐵片，在待壓接元件下方設(shè)置有一磁性裝置，該磁性裝置吸引該鐵片。
5.如權(quán)利要求4所述的恒溫式熱壓接裝置，其特征在于該壓住機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一彎折部，該彎折部垂直設(shè)置在該鐵片一端。
6.如權(quán)利要求1所述的恒溫式熱壓接裝置，其特征在于該壓住機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括兩個加壓部，該兩個加壓部垂直設(shè)置在該擠壓部的兩端。
7.如權(quán)利要求6所述的恒溫式熱壓接裝置，其特征在于該熱壓頭上進(jìn)一步設(shè)置兩個托架，該兩個托架和該兩個加壓部一一配合，使該兩個加壓部可相對該兩個托架自由滑動。
8.如權(quán)利要求7所述的恒溫式熱壓接裝置，其特征在于該托架具有通孔，該加壓部套入該通孔內(nèi)并可在該通孔內(nèi)自由滑動。
9.如權(quán)利要求1所述的恒溫式熱壓接裝置，其特征在于該熱壓頭是通過一升降機(jī)構(gòu)帶動進(jìn)行上下移動。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用以使兩個待壓接元件的重疊部位接合的恒溫式熱壓接裝置，其包括具有一加熱工具的熱壓頭、可帶動該熱壓頭上下移動的升降機(jī)構(gòu)以及具有一擠壓部的壓住機(jī)構(gòu)，該擠壓部可導(dǎo)熱并設(shè)置在該加熱工具和上述兩個待壓接元件的重疊部位之間，并對待壓接元件的重疊部位施加壓力。
文檔編號G02F1/1345GK2727778SQ200420072559
公開日2005年9月21日 申請日期2004年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月7日
發(fā)明者黃柏山 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 群創(chuàng)光電股份有限公司