專利名稱：定影設備和包含其的成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及使在片狀介質(zhì)上形成的未定影調(diào)色劑圖像定影的定影設備。所述定影設備包括加熱輥；壓住加熱輥的加壓輥；通過纏繞加壓輥的外緣并咬入加壓輥和加熱輥之間而移動的帶；和帶在其上被張緊的帶張緊器。本實用新型還涉及包含這樣一種定影設備的成像裝置。
背景技術(shù)：
諸如復印機、打印機和傳真機的成像裝置包括加熱輥式的定影設備，在該設備中，記錄介質(zhì)上的未定影調(diào)色劑在加熱時受壓力接觸而將未定影調(diào)色劑定影到記錄介質(zhì)上。這種定影設備包括在其表面上具有彈性體涂層并在其中容納熱源的可旋轉(zhuǎn)加熱輥；在多個支撐輥上張緊的帶；和加壓部件，通過使帶以預定的角度纏繞加熱輥來形成輥隙區(qū)域，同時通過向輥隙區(qū)域的出口局部施加比其他部分更大的壓力來使得加熱輥表面上的彈性體變形，由此使得片狀介質(zhì)更易從輥隙區(qū)域排出。在日本專利No.3084692中公開了這樣一種結(jié)構(gòu)。
在定影設備中，加熱輥的表面由于有加壓部件的存在已經(jīng)預先變形了，并且當調(diào)色劑在與加熱輥表面接觸時暫時緩解表面上的變形。因此，當片狀介質(zhì)從輥隙區(qū)域排出時，調(diào)色劑和加熱輥之間的接觸力被減小，以防止片狀介質(zhì)纏繞加熱輥，使得即使是不太結(jié)實的記錄紙張也可以在帶輥隙的出口處被輕易分離。于是該設備就不需要分離爪部件了。
然而，需要多個支撐輥和旋轉(zhuǎn)軸承。另外，不僅拉長了帶的周長，而且定影設備也變得復雜，使尺寸和成本都增大了。這種使定影設備變得復雜而增大尺寸和成本的結(jié)構(gòu)，自然使得裝備有這種定影設備的成像裝置也變得復雜而增大尺寸和成本。
而且，帶在輥隙部分處被容納熱源的可旋轉(zhuǎn)加熱輥加熱；但是，對于其中在帶在多個輥子上被張緊并且其周長不可避免地被拉長的結(jié)構(gòu)，當沿預定路徑移動時熱能被多個支撐輥吸收。此外，自然的熱釋放隨周長而增加。這延長了達到預定溫度所需的時間，從而又延長了從裝置被啟動到可以進行定影操作所需的所謂預熱時間。因此，這種結(jié)構(gòu)不是優(yōu)選的。
另外，這種結(jié)構(gòu)中，是通過將帶以形成輥隙所需的角度纏繞加熱輥，并通過在輥隙部分的出口處局部施加比其他部分更大的壓力，來使得加熱輥上的彈性體變形的，該結(jié)構(gòu)適合于防止片狀介質(zhì)纏繞加熱輥；但是，由于沿著變形而卷曲或者因局部高壓而折皺，沿著彈性體的變形排出的片狀介質(zhì)就被扭曲了。
日本專利公開No.6-40235B公開了一種定影設備，其中未定影調(diào)色劑圖像通過穿過在彼此受壓接觸的輥子部件之間形成的輥隙區(qū)域，而被定影在記錄介質(zhì)上。在此設備中，輥子部件的旋轉(zhuǎn)速度可以被設置成符合記錄介質(zhì)特性的第一速度或第二速度。
但是，因為輥子部件的熱容量很大，所以延長了預熱時間。而且，穿過通過以壓力使輥子部件變形而形成的輥隙區(qū)域的記錄介質(zhì)，由于該壓力所導致的外加應力很大而發(fā)生扭曲，例如卷曲和折皺。
日本專利公開No.8-262903A公開了一種定影設備，其中，加熱輥上張緊的環(huán)形帶在與加熱輥接觸的同時被驅(qū)動，而所述加熱輥在其表面上具有彈性體涂層并在其中容納熱源，并且位于環(huán)形帶內(nèi)側(cè)、將環(huán)形帶壓在加熱輥上的不可旋轉(zhuǎn)的加壓墊，不僅形成輥隙部分，還使得在加熱輥表面上的彈性體變形。承載未定影調(diào)色劑圖像的片狀介質(zhì)被強迫穿過加熱輥和環(huán)形帶之間的空間，以使調(diào)色劑被定影在片狀介質(zhì)上。因為加壓墊不旋轉(zhuǎn)，從加熱輥傳遞來的熱幾乎不耗散。因此有一個優(yōu)點，即從加熱輥吸收的熱量很少。
不過，預熱時間被延長了，因為在預熱操作期間熱從加熱輥經(jīng)由環(huán)形帶被傳遞到加壓墊。此外，需要三個或更多的輥子來使帶環(huán)轉(zhuǎn)，這就產(chǎn)生了使該設備尺寸增大的另一個問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此本實用新型的一個目的是提供一種加熱輥式定影設備，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊而且節(jié)約成本，并且其能夠縮短預熱時間，以及通過減小施加到片狀介質(zhì)上的應力來抑制被排出片狀介質(zhì)(記錄介質(zhì))的扭曲，例如出現(xiàn)卷曲和折皺。
為了達到上述目的，根據(jù)本實用新型，提供了一種定影設備，用于將形成在片狀記錄介質(zhì)上的未定影調(diào)色劑圖像定影，所述定影設備包括第一輥子，其中包含熱源；第二輥子，被壓向所述第一輥子；環(huán)形帶，其一部分被纏繞在所述第二輥子的外周上以被環(huán)轉(zhuǎn)；和不可旋轉(zhuǎn)的帶張緊器，其與所述第二輥子一起將所述環(huán)形帶張緊，以使得所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶在沿所述環(huán)形帶的橫向延伸的第一面上滑動，并使得張力被施加到所述環(huán)形帶的兩個橫向末端部分，其中所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶被夾持在所述第一輥子和所述第二輥子之間以形成第一輥隙部分，所述未定影調(diào)色劑圖像穿過所述第一輥隙部分，在來自所述熱源的熱的作用下被定影在所述記錄介質(zhì)上；并且所述帶張緊器的所述第一面沿所述環(huán)形帶的橫向被彎曲。
這里，使得所述帶張緊器的所述第一面的橫向中心部分從其所述兩個橫向末端部分凹入或凸出。
優(yōu)選地，所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶被夾持在所述第一輥子和所述帶張緊器之間以形成第二輥隙部分，所述未定影調(diào)色劑圖像穿過所述第二輥隙部分，在來自所述熱源的熱的作用下被定影在所述記錄介質(zhì)上。
利用以上構(gòu)造，因為環(huán)形帶的兩個橫向末端部分與帶張緊器的第一面緊密接觸，所以可以避免環(huán)形帶在第二輥隙部分處的皺折。此外，用于記錄介質(zhì)的整個被夾持的長度可以被延長以實現(xiàn)穩(wěn)定的定影操作。
這里，優(yōu)選地，為了限制所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶的顫動運動，所述帶張緊器包括壁部件，所述壁部件具有與所述環(huán)形帶的所述兩個橫向末端部分中至少一個相鄰的第二面。
另外優(yōu)選地，所述壁部件與所述帶張緊器一體形成。更優(yōu)選地，所述壁部件與所述帶張緊器整體形成。
利用以上構(gòu)造，可以消除被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶的顫動運動，使得穩(wěn)定的定影操作可以被實現(xiàn)。
還優(yōu)選地，所述壁部件的所述第二面從所述帶張緊器的所述第一面連續(xù)延伸。
這里，還優(yōu)選地，所述壁部件的所述第二面與所述帶張緊器的面向所述環(huán)形帶的所述橫向末端部分中的一個的所述第一面形成第一角度。所述環(huán)形帶的側(cè)端面與所述帶張緊器的面向所述環(huán)形帶的所述橫向末端部分中的一個的所述第一面形成第二角度，所述第二角度小于所述第一角度。
利用以上構(gòu)造，可以更有效地避免被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶的橫向末端部分的皺折。
還優(yōu)選地，所述壁部件的高度尺寸大于所述環(huán)形帶的厚度尺寸。
還優(yōu)選地，所述壁部件形成有斜切面，所述斜切面延伸到所述第二面，以將所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶引導到所述帶張緊器的所述第一面中。
利用以上構(gòu)造，可以防止被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶越過壁部件。
還優(yōu)選地，所述壁部件的一部分緊靠在所述第一輥子上，以在所述第二輥隙部分處限定所述第一輥子與所述帶張緊器的所述第一面之間的縫隙。
這里，還優(yōu)選地，在所述縫隙處所述第一輥子與所述帶張緊器的所述第一面之間的距離大于所述環(huán)形帶的厚度尺寸。確定所述距離，使得當所述記錄介質(zhì)進入所述第二輥隙部分時，所述帶張緊器的所述第一面通過所述環(huán)形帶將所述記錄介質(zhì)壓在所述第一輥子上。
利用以上構(gòu)造，因為所述縫隙在該裝置的預熱操作期間作為隔熱層，所以就減少了經(jīng)由環(huán)形帶從第一輥子吸收的熱量(即熱損耗)，因此可以縮短預熱操作所需的時間。當記錄介質(zhì)進入第二輥隙部分時，所述縫隙被消除，從而可以實現(xiàn)記錄介質(zhì)和第一輥子之間的穩(wěn)定接觸。
優(yōu)選地，其中所述帶張緊器是可繞樞軸轉(zhuǎn)動的。更優(yōu)選地，彈性部件將所述帶張緊器推向所述第一輥子。這里，所述帶張緊器的樞軸中心可以與所述第二輥子的旋轉(zhuǎn)軸相同或不同。
優(yōu)選地，所述帶張緊器具有從所述環(huán)形帶的橫向方向看呈半環(huán)形或者環(huán)形的橫截面。
在所述半環(huán)形橫截面的開口側(cè)面向第二輥子的情況下，帶張緊器可以被布置得盡可能地靠近第二輥子。因此，可以縮短環(huán)形帶的整個長度，使得延長預熱操作的自然熱釋放可以被抑制。此外，該定影設備可以被制造得緊湊。
優(yōu)選地，清潔器位于所述第二輥子和所述帶張緊器之間，以緊靠在所述環(huán)形帶的內(nèi)周面上。
優(yōu)選地，所述帶張緊器位于所述環(huán)形帶的環(huán)轉(zhuǎn)方向上相對于所述第一輥隙部分的上游側(cè)或下游側(cè)。
根據(jù)本實用新型，還提供了一種成像裝置，包括成像設備，其在記錄介質(zhì)上形成調(diào)色劑圖像；和上述定影設備，其用于將所述記錄介質(zhì)上的所述調(diào)色劑圖像定影。


通過參照附圖來詳細地描述其優(yōu)選的示例實施例，本實用新型的上述目的和優(yōu)點將更加清楚，其中圖1A是根據(jù)本實用新型第一實施例的定影設備的剖視圖；圖1B是沿圖1A的線IB-IB所取的部分剖視圖；圖2是沿圖1A的線II-II所取的部分剖視圖；圖3是圖1A的定影設備中帶張緊器和加熱輥的受壓接觸部分的部分剖視圖，其示出了卸下耐熱帶的狀態(tài)；圖4是受壓接觸部分的部分剖視圖，其示出了安裝上耐熱帶的狀態(tài)；圖5是該受壓接觸部分的部分剖視圖，其示出了片狀介質(zhì)進入受壓接觸部分的狀態(tài)；圖6A是用于解釋帶在帶張緊器上滑動運動的放大示意圖；圖6B和6C是根據(jù)第一比較示例的帶張緊器的放大示意圖，其示出了在帶的側(cè)邊處出現(xiàn)皺折的情況；圖7A是根據(jù)第二比較示例的帶張緊器和帶的放大示意圖；圖7B是根據(jù)第三比較示例的帶張緊器和帶的放大示意圖；
圖8A和8B是圖1A的定影設備中的帶張緊器的形狀的放大示意圖；圖8C是圖1A的定影設備中帶的側(cè)邊面和帶張緊器的突起壁的放大示意圖；圖9A是示出帶厚度和突起壁高度之間關(guān)系的放大示意圖；圖9B是示出在突起壁上形成的斜切部分的功能的放大示意圖；圖9C是從圖9B的下側(cè)看到的帶和突起壁的平面視圖；圖9D是圖9C的突起壁的改進示例的平面視圖；圖10A是圖9B的突起壁的透視圖，其示出了帶被卸下的狀態(tài)；圖10B是圖9B的突起壁的透視圖，其示出了帶被安裝上的狀態(tài)；圖11A的圖示出了在未設置用于輔助帶張緊器樞軸運動的彈簧的情況下，由帶張緊器所產(chǎn)生的定影壓力的變化；圖11B的圖示出了在設置了用于輔助帶張緊器樞軸運動的彈簧的情況下，由帶張緊器所產(chǎn)生的定影壓力的變化；圖12A是根據(jù)本實用新型第二實施例的定影設備的剖視圖；圖12B是沿圖12A的線XIIB-XIIB所取的部分剖視圖；圖13是根據(jù)本實用新型第三實施例的定影設備的剖視圖；圖14A是根據(jù)本實用新型第四實施例的定影設備的剖視圖；圖14B是沿圖14A的線XIVB-XIVB所取的部分剖視圖；圖15A是圖14A的定影設備中帶張緊器和加熱輥的受壓接觸部分的部分剖視圖，其示出了片狀介質(zhì)進入受壓接觸部分之前的狀態(tài)；圖15B是沿圖15A的線XVB-XVB所取的部分剖視圖；圖16A是受壓接觸部分的部分剖視圖，其示出了片狀介質(zhì)從受壓接觸部分被排出的狀態(tài)；圖16B是沿圖16A的線XVIB-XVIB所取的部分剖視圖；圖17的圖示出了在設置了用于輔助帶張緊器樞軸運動的彈簧的情況下，由圖14A的帶張緊器所產(chǎn)生的定影壓力的變化；圖18A是根據(jù)本實用新型第五實施例的定影設備的剖視圖；圖18B是沿圖18A的線XVIIIB-XVIIIB所取的部分剖視圖；和圖19是包含所述定影設備中的任何一個的成像裝置的示意剖視圖。
具體實施方式
將參照附圖詳細地描述本實用新型的實施例。
圖1A示出了根據(jù)本實用新型第一實施例的定影設備。通過在基底部件1b的外周涂上厚約0.4mm的彈性體1c，而形成加熱輥1，其中所述基底部件1b是外徑約25mm和厚約0.7mm的管部件。加熱輥1可沿箭頭Q所示的方向旋轉(zhuǎn)，并在基底部件1b內(nèi)部包括作為熱源的兩個1050W的柱狀鹵素燈1a。通過在基底部件2b的外周涂上厚約0.2mm的彈性體2c，而形成加壓輥2，其中所述基底部件2b是外徑約25mm和厚約0.7mm的管部件。加壓輥2被構(gòu)造成使加熱輥1和加壓輥2之間的受壓接觸力F達到10kg或以下并且輥隙長度約10mm，而且可沿箭頭R所示的方向旋轉(zhuǎn)。
耐熱帶3(以下簡稱為“帶”)是環(huán)形帶，其通過夾持在加熱輥1和加壓輥2之間并在加壓輥2和帶張緊器4上沿著它們的外周被張緊而可移動。具有0.03mm或更大厚度的帶3由金屬管形成，例如不銹鋼管和鎳電熔管，或者由諸如聚酰亞胺和硅酮之類的耐熱樹脂管形成。
根據(jù)本實施例，因為加熱輥1和加壓輥2的外徑被設置成小到25mm的直徑，所以經(jīng)過了定影操作的片狀介質(zhì)5既不纏繞加熱輥1也不纏繞帶3，這就消除了對用于強迫分離片狀介質(zhì)5的部件的需要。而且，通過在加熱輥1上的彈性體1c的表面層上提供約30μm厚的PFA層來提高硬度。雖然彈性體1c和2c厚度不同，但它們產(chǎn)生幾乎相同的彈性變形，并形成所謂的平輥隙(flat nip)。因此，帶3或片狀介質(zhì)5的傳輸速度相對于加熱輥1的外周速度不會產(chǎn)生差異，這使得圖像可以以極其穩(wěn)定的方式被定影。
在本實施例中，兩個熱源1a被置于加熱輥1中，使得鹵素燈被布置在不同位置以被選擇性地激活，更容易控制不同位置或環(huán)境下的溫度，即帶3纏繞加熱輥1處的部分與帶張緊器4與加熱輥1滑動接觸處的部分之間，以及寬的片狀介質(zhì)和窄的片狀介質(zhì)之間的溫度。
帶張緊器4位于加熱輥1和加壓輥2間的輥隙部分在片狀介質(zhì)5的傳輸方向上的上游，并被設置成能夠沿箭頭P所示的方向繞加壓輥2的旋轉(zhuǎn)軸2a轉(zhuǎn)動。帶張緊器4以這樣的方式來構(gòu)造，使得在沒有片狀介質(zhì)5穿過輥隙部分時，帶3沿加熱輥1的切向被張緊。當在片狀介質(zhì)5從其開始進入輥隙部分的位置處的定影壓力太大時，片狀介質(zhì)5就不能平滑地進入輥隙部分，并且可能在片狀介質(zhì)5的引導端被折疊的時候進行定影。但是，通過將帶3構(gòu)造成沿加熱輥1的切向被張緊，可以形成入口部分，片狀介質(zhì)5能夠通過該入口部分平滑而穩(wěn)定地進入輥隙部分。
帶張緊器4是半環(huán)形部件，其位于耐熱劑的內(nèi)周，以和加壓輥2一起向帶提供張力f。因此，帶3在半環(huán)形部件上滑動。帶張緊器4位于這樣的位置，其中通過使帶3與加熱輥1在加熱輥1和加壓輥2之間的受壓接觸部分的切線L之外受壓接觸，來形成輥隙。
突起壁4a通過從帶張緊器4的一端或兩端突起而形成，并當帶3緊靠突起壁4a而向一側(cè)傾斜時來調(diào)控傾斜。彈簧9位于框架和突起壁4a在加熱輥1相對側(cè)的端面之間。帶張緊器4由此被彈簧9略微壓向加熱輥1，并被定位成使得帶3與加熱輥1滑動接觸。
為了通過將帶3在加壓輥2和帶張緊器4上張緊而以穩(wěn)定的方式來驅(qū)動加壓輥2，優(yōu)選地將加壓輥2和帶3之間的摩擦系數(shù)設成大于帶張緊器4和帶3之間的摩擦系數(shù)。但是，摩擦系數(shù)可能由于外來物質(zhì)侵入或者磨損而變得不穩(wěn)定。相反，通過將帶3對加壓輥2的纏繞角設成小于帶3對帶張緊器4的纏繞角，并通過將帶張緊器4的直徑設成小于加壓輥2的直徑，可以縮短帶3在帶張緊器4上滑動的距離。因此可以避免由時間或干擾變化而產(chǎn)生的不穩(wěn)定因素，這又使得可以通過加壓輥2來以穩(wěn)定的方式驅(qū)動帶3。
清潔器6被提供在加壓輥2和帶張緊器4之間的某個位置，以與帶3的內(nèi)周表面滑動接觸，由此來清除帶3的內(nèi)周表面上的外來物質(zhì)、磨損粉末等等。通過清除外來物質(zhì)、磨損粉末等等，帶3被刷新，由此去除不穩(wěn)定因素。此外，位于帶張緊器4中的凹入部分4f適于存儲被去掉的外來物質(zhì)、磨損粉末等等。
輥隙入口被定義為帶張緊器4被略微壓向加熱輥1處的位置，輥隙出口被定義為加壓輥2被壓向加熱輥1處的位置。片狀介質(zhì)5從輥隙入口進入并穿過帶3和加熱輥1之間的空間，以使未定影調(diào)色劑圖像5a被定影在片狀介質(zhì)5上。片狀介質(zhì)5隨后從輥隙出口沿切線L的方向被排出。
現(xiàn)在將描述加壓輥2和帶張緊器4的支撐結(jié)構(gòu)。如圖1B所示，加壓輥2旋轉(zhuǎn)軸2a的兩端，在左右兩側(cè)經(jīng)由軸承7a被框架7支撐以自由旋轉(zhuǎn)(圖中右側(cè)被省略了)。臂4b被安裝在加壓輥2旋轉(zhuǎn)軸2a的兩側(cè)，以自由地繞樞軸轉(zhuǎn)動，并且在每個臂4b中形成引導槽4c以面向帶張緊器4。另一方面，在帶張緊器4的兩端形成引導部分4d，以經(jīng)由彈簧4e配合裝入臂4b中的引導槽4c中。因此，帶張緊器4具有這樣的結(jié)構(gòu)，使得當其被彈簧4e沿離開加壓輥2的方向推動時，向帶3提供張力f。
在本實施例中，帶張緊器4被用作帶3在其上滑動的非旋轉(zhuǎn)部件，不需要軸承之類的部件，這可以使支撐結(jié)構(gòu)更簡單。此外，通過將帶張緊器4形成為半環(huán)形，可以通過將環(huán)缺少的那一半朝向加壓輥2，而使帶張緊器4最接近加壓輥2。這也使得可以形成有更短周長的帶3。由此可以通過簡化結(jié)構(gòu)而提供緊湊、便宜的加熱輥式定影設備。
而且，因為帶3沿著最小必要長度的路徑移動，所以對于在輥隙部分被容納熱源的加熱輥1所加熱的帶3，在沿預定路徑移動的同時所吸收的熱能可以被最小化。而且，因為周長較短，所以由于自然熱釋放引起的溫降較小，這使得可以縮短從裝置被啟動到達到可以進行定影的所要求溫度所需的所謂預熱時間。
而且，因為由帶張緊器4與加壓輥2一起提供的張力f使帶3與加熱輥1受壓接觸以形成輥隙部分，所以輥隙長度可以被輕易延長并且結(jié)構(gòu)可以被簡化，這又使得設備緊湊并更便宜。
為了以穩(wěn)定的方式來將在片狀介質(zhì)5上形成的未定影調(diào)色劑圖像5a定影，關(guān)鍵是在未定影調(diào)色劑圖像5a被定影之前使其充分融化，并且需要預定的溫度和融化時間。在本實施例中，因為不需要提供通過使加熱輥1的彈性體1c發(fā)生相當大的變形而延長輥隙長度的部件，所以彈性體1c的厚度可以被制造得很薄。此外，因此不需要向加壓輥2設置大的受壓接觸壓力來使得彈性體變形。因此，當承載未定影調(diào)色劑圖像5a的片狀介質(zhì)5穿過加熱輥1和帶3之間的空間時，只向片狀介質(zhì)5施加小的應力，這在將未定影調(diào)色劑圖像5a定影在片狀介質(zhì)5之后排出片狀介質(zhì)5時，抑制了片狀介質(zhì)的扭曲，例如出現(xiàn)折皺。
于是，不僅可以消除對增強加熱輥式定影設備的機械硬度的需要，而且加熱輥1可以更薄。因此可以增大熱源加熱帶3的加熱速度。加壓輥2也可以更薄，熱容量可以更小，這可以減少從帶3吸收的熱能。因此可以縮短預熱時間。
如圖2和3所示，帶張緊器4的突起壁4a通過在滑動接觸表面4g上與加熱輥1進行滑動接觸而被定位。在滑動接觸表面4g與加壓表面4h之間對帶張緊器4設置比帶3的厚度大的縫隙(步差)G，其中加壓表面4h將帶3并由此將片狀介質(zhì)5壓在加熱輥1上。加壓表面4h與加熱輥1同心形成。更具體而言，通過以約110μm的步差來形成縫隙G，并使帶3形成為具有約80μm的厚度，就保證了約30μm的間隙，這使得即使對于厚達60μm的片狀介質(zhì)5也能夠以穩(wěn)定的方式進行定影。
如圖4所示，帶3被夾持在加熱輥1和加壓輥2之間，并由帶張緊器4來使其與加熱輥受壓接觸，以定義輥隙入口。
當考慮到各種大量生產(chǎn)的元件規(guī)格的不一致性，使作為定影步驟之前的步驟的在片狀介質(zhì)5上形成未定影調(diào)色劑圖像5a的處理步驟中的速度，與定影步驟中的速度完全一致是不現(xiàn)實的。因此，考慮到這種不一致性，相鄰步驟中的速度可通過單向設置定影步驟中的速度來平衡，即依片狀介質(zhì)5上形成未定影調(diào)色劑圖像5a的處理步驟中的速度，而降低或增大在定影步驟中的速度。雖然需要通過在輥隙入口處以可靠方式夾住片狀介質(zhì)5來限定片狀介質(zhì)5的進入速度，但是通過上述結(jié)構(gòu)可以滿足這樣的需要。
此外，加熱輥1彈性體1c的表面和帶3的表面以相同的外周速度移動，以定影在片狀介質(zhì)5上所形成的未定影調(diào)色劑圖像5a。但是，當帶3的表面起伏不平或者片狀介質(zhì)5的引導端起伏不平時，定影操作的初始條件可能變得不穩(wěn)定。因此，通過將帶3配置成在輥隙入口處壓住加熱輥1，這兩個元件就能夠在穩(wěn)定的條件下相接，這使得未定影調(diào)色劑圖像5a能以極其穩(wěn)定的方式被定影。
在本實施例中，在以上沒有片狀介質(zhì)5在穿過的狀態(tài)下，在帶3和帶張緊器4之間形成縫隙G。因此，縫隙G中的間隙在預熱期間就作為隔熱層。由此就減少了經(jīng)由帶3從加熱輥1吸收的熱量，同樣就減少了熱損失。因此可以縮短預熱時間。
另一方面，當片狀介質(zhì)5在穿過輥隙部分時，如圖5所示，帶張緊器4的突起壁4a被保持與加熱輥1相隔開，這消除了帶3和帶張緊器4之間的縫隙G。于是，在輥隙部分處片狀介質(zhì)5被帶3施壓，由此就被壓在加熱輥1上，這使得可以通過使用圖1A中所示的彈簧9將此加壓壓力調(diào)節(jié)到所希望的壓力來實現(xiàn)充分的定影。
而且，在帶張緊器4被加熱輥1加熱時所積累的熱量，由于有縫隙G而很小。因此，當片狀介質(zhì)5進入輥隙部分時，片狀介質(zhì)5與第一表面相對的第二表面將具有小的熱容量的帶3冷卻，其中在第一表面上形成未定影調(diào)色劑圖像5a。因為從帶張緊器4側(cè)供應的熱量很少，所以對于將在片狀介質(zhì)5的第一表面上形成的未定影調(diào)色劑圖像5a定影之后，將未定影調(diào)色劑圖像5a定影在第二表面上的雙面圖像定影的情況，當?shù)诙砻嬖谶M行定影時先在第一表面上被定影的圖像不會被過分加熱，并且在定影于第一表面上的圖像中不會出現(xiàn)干擾。
在本實施例中，如圖1A所示，彈簧9位于加熱輥1和加壓輥2之間受壓接觸部分在帶3的移動方向上的上游，在遠離帶張緊器4的樞軸中心的位置處。通過驅(qū)動加熱輥1和加壓輥2中的一個來驅(qū)動帶3，并且?guī)埦o器4通過此驅(qū)動力和帶3與帶張緊器4之間的滑動摩擦力，開始繞樞軸向加熱輥1轉(zhuǎn)動。但是，可能有這樣一種情況，其中單靠樞軸移動力無法產(chǎn)生足夠的定影壓力來定影形成在片狀介質(zhì)5上的未定影調(diào)色劑圖像5a。為了解決這種不便，在彈簧9的幫助下將樞軸移動力設置成所希望的定影壓力，使得未定影調(diào)色劑圖像5a能以極其穩(wěn)定的方式被定影。
優(yōu)選的是帶張緊器4與加壓輥2一起施加到帶3的張力f，在整個張緊區(qū)域上相同。但是，在某些情況下，加壓輥2和帶張緊器4準直精度、或者帶3內(nèi)周均一性的精度、或者當向加壓輥2和帶張緊器4施加張力時出現(xiàn)的變形量的錯誤因素，使張力f難以在整個張緊區(qū)域上相同。
此外，除以上狀態(tài)外，如圖6A所示，帶3由于這樣的因素而顫動運行，所述因素例如是加壓輥2和帶張緊器4在其各自位置處所提供的平行精度，并且?guī)?內(nèi)表面和加壓輥2以及帶張緊器4之間的摩擦力越大，顫動傾斜力就變得越大，這使得難以調(diào)控運行位置。
實現(xiàn)位置調(diào)控而防止帶3的顫動的條件是設置位置調(diào)控器，其能夠很好地響應帶3的顫動傾斜力，并在帶3的位置被該位置調(diào)控器調(diào)控時具有足夠的承載強度。因此，帶3是否能保證承載強度就很關(guān)鍵了。
如圖1B所示，通過將帶張緊器4形成為被彈簧4e在兩端支撐，以至少在帶3沿橫向的側(cè)邊處向帶3提供張力f，并且形成為具有從每個張力施加部分突起并調(diào)控帶3的側(cè)邊面的突起壁4a，來使帶3在沿突起壁4a運行的同時處于與張力施加部分緊密接觸的狀態(tài)。
例如，如圖6B所示，假定在設有突起壁4a的帶張緊器4的側(cè)邊附近，存在凹入、步差或間隙等等。那么，帶3就不能與帶張緊器4的滑動表面緊密接觸，就形成了間隙。在這些情況下，當帶3顫動著運行并緊靠突起壁4a時，更大的顫動傾斜力被施加了，此時如圖6C所示，在帶3的側(cè)邊處出現(xiàn)皺折。
如圖7A所示，當考慮帶3側(cè)邊面處的斜角和突起壁4a相對于帶張緊器4滑動表面的延伸角時，在帶3側(cè)邊面處的斜角θ2變得大于突起壁4a的延伸角θ1的情況下，如果帶3顫動著運行并緊靠突起壁4a，則大的顫動傾斜力被施加，此時帶3的側(cè)邊就如所示地被沿著突起壁4a抬起。另一方面，如圖7B所示，在帶3側(cè)邊面處的斜角θ2小于突起壁4a的延伸角θ1，并且在帶張緊器4的滑動表面和突起壁4a之間形成間隙的情況下，如果帶3顫動著運行并緊靠突起壁4a，則大的顫動傾斜力被施加，此時帶3的側(cè)邊被嵌入沿著突起壁4a的間隙部分，由此在帶3的側(cè)邊處產(chǎn)生皺折。
為了防止在帶3的側(cè)邊處產(chǎn)生皺折，如圖8B所示，帶3需要在帶3的側(cè)邊區(qū)域沒有任何間隙的情況下與帶張緊器4的滑動表面緊密接觸，并且突起壁4a需要具有從滑動表面連續(xù)升起的壁表面。突起壁4a優(yōu)選地設為帶張緊器4的整體部分。即使當突起壁4a是帶張緊器4的單個部件時，還是優(yōu)選地與帶張緊器4一體提供突起壁4a，使得帶3緊密接觸地在帶張緊器4的滑動表面上滑動，而不留下任何間隙。為此，還優(yōu)選使用彈簧4e在兩端處支撐帶張緊器4，使得當帶3如圖1B所示被張緊時，帶張緊器4優(yōu)選地成形為倒冠形，其中滑動表面從兩端到中心部分是凹入的。
考慮到以上情況，帶3的側(cè)邊在與帶張緊器4的滑動表面緊密接觸的同時緊靠突起壁4a，使得可以有效調(diào)控帶3的顫動，并且可以以穩(wěn)定的方式進行對帶3的位置調(diào)控。在此情況下，帶3在其兩個側(cè)邊區(qū)域處被帶張緊器4支撐，由此在其中心部分處產(chǎn)生了彎曲?？紤]到這一點，如圖8A所示，在帶3的側(cè)邊區(qū)域與帶張緊器4的滑動表面緊密接觸(沿著參考線φ)的情況下，帶張緊器4的滑動表面可以被成形為冠狀，其中滑動表面從兩端到中心部分是凸起的。
另外，為了防止帶3側(cè)邊處的皺折，如圖8C所示，優(yōu)選地使帶3側(cè)邊面處的斜角θ2小于突起壁4a相對于帶張緊器4滑動表面(參考線φ)的延伸角θ1，即設成θ2≤θ1。
作為使得帶張緊器4與加壓輥2一起向帶3施加張力f的結(jié)構(gòu)，通過在加壓輥2或者帶張緊器4側(cè)形成突起壁4a，帶3的顫動側(cè)邊就緊靠突起壁4a，由此進行顫動調(diào)控。但是，在突起壁4a位于加壓輥2上的情況下，必須在與加壓輥2受壓接觸的加熱輥1上設置容納突起壁4a的結(jié)構(gòu)。這種情況可能是對加熱輥1設計的限制或約束。在突起壁4a和本實施例一樣位于帶張緊器4中的情況下，加熱輥1可以不受這種設計限制而被制造。
而且，在其緊靠突起壁4a的部分處，帶3由于張力f緊密地貼著帶張緊器4并滑動著運行，由此實現(xiàn)對顫動運行的位置調(diào)控。當張力f大于顫動運行力時，可能出現(xiàn)帶3的側(cè)邊越過突起壁4a或者帶3的端面延伸覆蓋突起壁4a一部分的現(xiàn)象。為了在增大對例如帶3的邊強度、張力f和帶3的顫動運行力的設計自由度的同時避免這種現(xiàn)象，優(yōu)選如圖9A所示地形成具有至少兩倍于帶3厚度t的帶調(diào)控高度h的突起壁4a。
當帶3與帶張緊器4的滑動表面緊密接觸時，帶3就趨向于顫動。因此，必須提供這樣的結(jié)構(gòu)，以使已與加壓輥2分離的帶3平滑地受帶張緊器4的突起壁4a的顫動調(diào)控。在本實施例中，如圖9B、9C、10A和10B所示，沿著突起壁4a的內(nèi)頂邊形成斜切部分4a′，以將帶3平滑地引到形成突起壁4a的區(qū)域。如圖9A所示，帶調(diào)控高度h被定義成不包括斜切部分4a′。
或者，如圖9D所示，可以在形成突起壁4a的區(qū)域的入口處形成斜切部分4a′，以使得帶張緊器4滑動表面的寬度逐漸減小。
在本實施例中，彈簧9位于加熱輥1和加壓輥2之間受壓接觸部分在帶3的移動方向上的上游，其遠離帶張緊器4的樞軸中心。因此，如圖11B所示，由于杠桿作用，所以可以從輥隙入口向著加熱輥1和加壓輥2之間的受壓接觸部分連續(xù)地增加定影壓力，并且不向片狀介質(zhì)5施加有拐點的應力。因此，在定影圖像中不產(chǎn)生不規(guī)則定影等，這不僅使得未定影調(diào)色劑圖像5a能夠以極其穩(wěn)定的方式被定影，而且可以對在未定影調(diào)色劑圖像5a被定影之后排出的片狀介質(zhì)5抑制片狀介質(zhì)扭曲，例如出現(xiàn)折皺。
附帶地，“H”表示這樣的情況，即諸如封皮之類的具有大的熱容量的厚片狀介質(zhì)或分層片狀介質(zhì)，或者諸如OHP片的透明片狀介質(zhì)，“S”表示標準片狀介質(zhì)的情況，并且“L”表示薄片狀介質(zhì)或者耐熱性差的片狀介質(zhì)。
為了比較，圖11A示出了未設置彈簧9的情況下的加壓壓力變化。換言之，這種情況下，僅僅通過帶張緊器4的樞軸轉(zhuǎn)動運動來產(chǎn)生定影壓力，而沒有彈簧9的幫助。
加熱輥1和帶3之間的定影壓力(緊靠壓力分布)，在加熱輥1和加壓輥2彼此受壓接觸的部分處達到最大壓力。在難以充分融化未定影調(diào)色劑圖像5a而能夠以穩(wěn)定方式定影的情況下，例如當片狀介質(zhì)5的表面起伏不平時，或者該表面由具有極好密封性的材料制成，并像OHP片那樣光滑到被融化的調(diào)色劑圖像幾乎無法滲透到里面，此時通過在片狀介質(zhì)5穿過輥隙的最后階段向融化的調(diào)色劑提供比融化階段更高的壓力，不僅被融化調(diào)色劑的表面可以光滑，而且可以促進到片狀介質(zhì)5之中的滲透，因此定影圖像可以更穩(wěn)定。
圖12A和12B示出了根據(jù)本實用新型第二實施例的定影設備。與第一實施例中類似的部件用相同的標號表示，并將省略對其的重復解釋。
在第一實施例中，允許帶張緊器4繞與加壓輥2的旋轉(zhuǎn)軸2a共同的軸轉(zhuǎn)動預定角度。在本實施例中，帶張緊器4構(gòu)造成被允許繞軸7b轉(zhuǎn)動預定角度，其中軸7b不同于加壓輥2的旋轉(zhuǎn)軸2a。
換言之，臂4b被安裝在軸7b兩側(cè)，其中所述軸7b被設置在不同于旋轉(zhuǎn)軸2a的軸心的位置處，并且在每個臂4b中形成引導槽4c以面向帶張緊器4。另一方面，在帶張緊器4的兩端形成引導部分4d，以經(jīng)由彈簧4e配合裝入臂4b的引導槽4c中。因此帶張緊器4具有這樣的結(jié)構(gòu)，使得當其被彈簧4e沿離開加壓輥2的方向推動時，向帶3提供張力f。
這種構(gòu)造可以改變作用在帶張緊器4上的轉(zhuǎn)矩(在本實施例中增大轉(zhuǎn)矩)，這使得可以根據(jù)軸7b的位置來調(diào)節(jié)帶3和加熱輥1之間的受壓接觸力。而且在本實施例中，如圖2所示，在滑動接觸表面4g與加壓表面4h之間對帶張緊器4設置比帶3的厚度大的縫隙(步差)G，其中加壓表面4h將帶3并由此將片狀介質(zhì)5壓在加熱輥1上。
圖13示出了根據(jù)本實用新型第三實施例的定影設備。與第一實施例中類似的部件用相同的標號表示，并將省略對其的重復解釋。
在本實施例中，將帶張緊器4設置成不可旋轉(zhuǎn)的圓柱部件。而且在本實施例中，如圖2所示，在滑動接觸表面4g與加壓表面4h之間對帶張緊器4設置比帶3的厚度大的縫隙(步差)G，其中加壓表面4h將帶3并由此將片狀介質(zhì)5壓在加熱輥1上。
將參考圖14A到17來描述本實用新型的第四實施例。與第一實施例中類似的部件用相同的標號表示，并將省略對其的重復解釋。
在本實施例中，帶張緊器4位于加熱輥1和加壓輥2間的受壓接觸部分在片狀介質(zhì)5的傳輸方向上的下游，并被允許沿箭頭P所示的方向繞加壓輥2的旋轉(zhuǎn)軸2a轉(zhuǎn)動，如圖14A和14B所示。
帶張緊器4是半環(huán)形部件，其位于耐熱劑的內(nèi)周，以和加壓輥2一起向帶提供張力f。因此，帶3在半環(huán)形部件上滑動。
定影輥隙的入口被定義為帶張緊器4被略微壓向加熱輥1處的位置，定影輥隙的出口被定義為帶張緊器4與加熱輥1分離處的位置。片狀介質(zhì)5從輥隙入口進入并穿過帶3和加熱輥1之間的空間，以使未定影調(diào)色劑圖像5a被定影在片狀介質(zhì)5上。片狀介質(zhì)5隨后從輥隙出口沿切線L的方向被排出。
如圖15A和15B所示，帶張緊器4的突起壁4a通過在滑動接觸表面4g上與加熱輥1進行滑動接觸而被定位。在滑動接觸表面4g與加壓表面4h之間對帶張緊器4設置比帶3的厚度大的縫隙(步差)G，加壓表面4h將帶3并由此將片狀介質(zhì)5壓在加熱輥1上。加壓表面4h與加熱輥1同心形成。更具體而言，通過以約110μm的步差來形成縫隙G，并使帶3形成為具有約80μm的厚度，就保證了約30μm的間隙，這使得即使對于厚達60μm的片狀介質(zhì)5也能夠以穩(wěn)定的方式進行定影。
帶3被夾持在加熱輥1和加壓輥2之間，并由帶張緊器4在輥隙區(qū)域的出口處使其與加熱輥1受壓接觸。
在本實施例中，在以上沒有片狀介質(zhì)5在穿過的狀態(tài)下，在帶3和帶張緊器4之間形成縫隙G。因此，縫隙G中的間隙在預熱期間就作為隔熱層。由此就減少了經(jīng)由帶3從加熱輥1吸收的熱量，同樣就減少了熱損失。因此可以縮短預熱時間。
另一方面，當片狀介質(zhì)5在穿過定影輥隙部分時，如圖16A和16B所示，帶張緊器4的突起壁4a被保持與加熱輥1相隔開，這消除了帶3和帶張緊器4之間的縫隙G。由此，在定影輥隙部分處片狀介質(zhì)5被帶3施壓，并因此被壓在加熱輥1上，這使得可以通過使用圖14A中所示的彈簧9將此加壓壓力調(diào)節(jié)到所希望的壓力來實現(xiàn)充分的定影。
而且，在帶張緊器4被加熱輥1加熱時所積累的熱量，由于有縫隙G的存在而很小。因此，當片狀介質(zhì)5進入輥隙部分時，片狀介質(zhì)5與第一表面相對的第二表面將具有小的熱容量的帶3冷卻，其中在第一表面上形成未定影調(diào)色劑圖像5a。因為從帶張緊器4側(cè)供應的熱量很少，所以對于將在片狀介質(zhì)5的第一表面上形成的未定影調(diào)色劑圖像5a定影之后，將未定影調(diào)色劑圖像5a定影在第二表面上的雙面圖像定影的情況，當?shù)诙砻嬖谶M行定影時先在第一表面上被定影的圖像不會被過分加熱，并且在定影于第一表面上的圖像中不會出現(xiàn)干擾。
當驅(qū)動加熱輥1或者加壓輥2時帶3被驅(qū)動，并且?guī)埦o器4通過此驅(qū)動力和帶3與帶張緊器4之間的滑動摩擦力，開始在離開加熱輥1的方向上繞樞軸轉(zhuǎn)動。但是，通過由大于樞軸移動力的所希望的推力將帶張緊器4推向加熱輥1來設置所希望的定影壓力，可以以極其穩(wěn)定的方式來定影未定影調(diào)色劑圖像5a。
因此，在本實施例中，彈簧9位于加熱輥1和加壓輥2之間受壓接觸部分在帶3的移動方向上的下游，其遠離帶張緊器4的樞軸中心。
在本實施例中，彈簧9位于加熱輥1和加壓輥2之間受壓接觸部分在帶3的移動方向上的下游，其遠離帶張緊器4的樞軸中心。因此，如圖17所示，由于杠桿作用，可以從輥隙入口向著加熱輥1和加壓輥2之間的受壓接觸部分連續(xù)地增加定影壓力，并且不會向片狀介質(zhì)5施加有拐點的應力。因此，在定影圖像中不產(chǎn)生不規(guī)則定影等，這不僅使得未定影調(diào)色劑圖像5a能夠以極其穩(wěn)定的方式被定影，而且可以對在未定影調(diào)色劑圖像5a被定影之后排出的片狀介質(zhì)5抑制片狀介質(zhì)扭曲，例如出現(xiàn)折皺。
附帶地，“H”表示這樣的情況，即諸如封皮之類的具有大的熱容量的厚片狀介質(zhì)或分層片狀介質(zhì)，或者諸如OHP片的透明片狀介質(zhì)，“S”表示標準片狀介質(zhì)的情況，并且“L”表示薄片狀介質(zhì)或者耐熱性差的片狀介質(zhì)。
圖18A和18B示出了根據(jù)本實用新型第五實施例的定影設備。與第四實施例中類似的部件用相同的標號表示，并將省略對其的重復解釋。
在第四實施例中，允許帶張緊器4繞與加壓輥2的旋轉(zhuǎn)軸2a共同的軸轉(zhuǎn)動預定角度。在本實施例中，帶張緊器4構(gòu)造成被允許繞軸7b轉(zhuǎn)動預定角度，其中軸7b不同于加壓輥2的旋轉(zhuǎn)軸2a。
換言之，臂4b被安裝在軸7b兩側(cè)，以自由地繞樞軸轉(zhuǎn)動，其中所述軸7b被設置在不同于旋轉(zhuǎn)軸2a的軸心的位置處，并且在每個臂4b中形成引導槽4c以面向帶張緊器4。另一方面，在帶張緊器4的兩端形成引導部分4d，以經(jīng)由彈簧4e配合裝入臂4b的引導槽4c中。因此帶張緊器4具有這樣的結(jié)構(gòu)，使得當其被彈簧4e沿離開加壓輥2的方向推動時，向帶3提供張力f。
這種構(gòu)造可以改變作用在帶張緊器4上的轉(zhuǎn)矩(在本實施例中增大轉(zhuǎn)矩)，這使得可以根據(jù)軸7b的位置來調(diào)節(jié)帶3和加熱輥1之間的受壓接觸力。
在以上實施例中，加熱輥1或者加壓輥2用作驅(qū)動輥。在此情況下，為了實現(xiàn)安全驅(qū)動，優(yōu)選使用任一個比較硬的輥子作為驅(qū)動輥，而將另一個比較軟的輥子作為從動輥。使帶3纏繞加壓輥2來被環(huán)轉(zhuǎn)，并與涂在加熱輥1表面上的彈性體1c受壓接觸。在此情況下，因為加壓輥2作為驅(qū)動輥，而加熱輥1作為從動輥，所以加壓輥2確定帶3的傳輸速度，即承載未定影調(diào)色劑圖像5a的片狀介質(zhì)5的速度。加壓輥2被構(gòu)造成具有至少比彈性體1c更硬的表面。這種構(gòu)造可以實現(xiàn)具有穩(wěn)定傳輸速度的驅(qū)動，而不會引起扭曲。
在以上實施例中，可以有選擇地控制加熱輥1和加壓輥2的轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)在將描述對驅(qū)動速度的控制。驅(qū)動部件具有驅(qū)動加熱輥1和加壓輥2的兩個轉(zhuǎn)速，并根據(jù)片狀介質(zhì)性質(zhì)選擇性地以第一轉(zhuǎn)速或比第一轉(zhuǎn)速慢的第二轉(zhuǎn)速來驅(qū)動加熱輥1和加壓輥2。
為了設置轉(zhuǎn)速，提供了檢測片狀介質(zhì)性質(zhì)的檢測器，還提供了用于對應于片狀介質(zhì)性質(zhì)選擇轉(zhuǎn)速的表等等。當承載未定影調(diào)色劑圖像5a的片狀介質(zhì)5在被傳輸時檢測片狀介質(zhì)的性質(zhì)，當處理定影命令時，根據(jù)所檢測的片狀介質(zhì)性質(zhì)通過表來選擇轉(zhuǎn)速。
為了選擇轉(zhuǎn)速，可以在處理定影命令之前手動操作與定影設備互鎖的部件，或者由電信號等等來遠程控制。
很可能以各種目的來使用承載未定影調(diào)色劑圖像5a的片狀介質(zhì)5，包括典型的紙片介質(zhì)之類的、具有大的熱容量的厚片狀介質(zhì)、透明片狀介質(zhì)(OHP片)等等。與典型的片狀介質(zhì)相比，對于諸如封皮之類的具有大的熱容量的厚片狀介質(zhì)和分層片狀介質(zhì)、透明片狀介質(zhì)(OHP片狀介質(zhì))等等，在未定影調(diào)色劑圖像5a被定影在其上之前，需要相對長的時間段來將調(diào)色劑圖像5a充分融化。在這種情況下，通過根據(jù)片狀介質(zhì)性質(zhì)選擇性地以第一轉(zhuǎn)速或比第一轉(zhuǎn)速慢的第二轉(zhuǎn)速來驅(qū)動加熱輥1和加壓輥2，未定影調(diào)色劑圖像5a被充分融化，并且能實現(xiàn)所希望的定影。
此外，即使通過選擇性地以第一轉(zhuǎn)速或第二轉(zhuǎn)速來驅(qū)動，當承載未定影調(diào)色劑圖像5a的片狀介質(zhì)5穿過加熱輥1和帶3之間的空間時，施加到該片狀介質(zhì)5上的應力也幾乎不變化并保持很小。這在將未定影調(diào)色劑圖像5a定影在片狀介質(zhì)5之后排出片狀介質(zhì)5時，抑制了片狀介質(zhì)的扭曲，例如出現(xiàn)折皺。因此，不僅可以消除對增強加熱輥式定影設備的機械硬度的需要，而且加熱輥1可以更薄。因此可以增大熱源加熱帶3的加熱速度。此外，因為加壓輥2也可以更薄，所以熱容量可以更小。這樣就減少了從帶3吸收的熱能，這可以縮短從裝置被啟動到達到可以進行定影的預定溫度所需的所謂預熱時間。選擇性的驅(qū)動可以通過例如選擇性地改變驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。
圖19示出了包含如上所述的定影設備中的任何一種的成像裝置10。
成像裝置10包括殼體10a、在殼體10a頂部形成的介質(zhì)排出托盤10c、以及安裝在殼體10a前部并可自由打開和關(guān)閉的門蓋10b。在殼體10a內(nèi)部設置曝光單元W、成像單元D、具有圖像傳輸器18的傳送帶單元29、以及介質(zhì)饋送單元30。在門10b附近設置介質(zhì)傳輸單元11。每個單元都可拆卸地裝載到殼體10a內(nèi)部，使得在維護工作等等期間為了維修或更換，可以將單元中的任何一個單獨從殼體10a上拆下。
成像單元D包括多個(在此實施例中是四個)成像站Y(黃色)、M(品紅色)、C(青色)和K(黑色)，每個都形成不同顏色的圖像。成像站Y、M、C和K中的每個都包括包含感光鼓的圖像運載器17；以及包括冠狀充電器的充電器19和顯影設備20，這兩者都位于圖像運載器17的周邊。各個成像站Y、M、C和K在傳送帶單元29之下沿著弓形線平行布置，而圖像運載器17是朝上的。各個成像站Y、M、C和K的布置順序是任意的。
傳送帶單元29包括驅(qū)動輥12，被位于殼體10a下端的圖示驅(qū)動源所驅(qū)動來旋轉(zhuǎn)；從動輥13，位于驅(qū)動輥12的對角上方；張緊輥14；包括中間傳送帶的圖像傳輸器18，所述中間傳送帶在這三個輥子或其中至少兩個上張緊，并被驅(qū)動來沿箭頭S所示的方向環(huán)轉(zhuǎn)；和緊靠在圖像傳輸器18的表面上的清潔器15。從動輥13、張緊輥14和圖像傳輸器18被布置成使得圖像傳輸器18的環(huán)轉(zhuǎn)路徑傾斜延伸。更具體而言，它們被布置成使得在帶傳輸方向上朝下的帶表面18a被定位較低，而在帶傳輸方向上朝上的帶表面18b被定位較高。
這樣，成像站Y、M、C和K被傾斜布置。圖像傳輸器18的帶表面18a沿著弓形線與圖像運載器17接觸，并且圖像運載器17隨后被驅(qū)動以在如箭頭所示的圖像傳輸器18的傳輸方向上旋轉(zhuǎn)。環(huán)形套形狀的柔性圖像傳輸器18以幾乎相同的纏繞角來與圖像運載器17接觸，以從上覆蓋圖像運載器17。這種構(gòu)造可以通過控制從張緊輥14施加到圖像傳輸器18的張力、圖像運載器17的布置間隔、纏繞角(弓形的曲率)等等，來調(diào)節(jié)圖像運載器17和圖像傳輸器18之間的受壓接觸壓力或者輥隙寬度。
驅(qū)動輥12還用作次級傳送輥39的備用輥。在驅(qū)動輥12的外周表面上形成橡膠層，其具有例如約3mm的厚度和105Ωcm或更少的體積電阻率，并且將經(jīng)由金屬軸的接地作為經(jīng)由次級傳送輥39提供的次級偏壓的導電通路。這樣，通過向驅(qū)動輥12提供具有高摩擦和沖擊吸收能力的橡膠層，當片狀介質(zhì)進入次級傳送部分時的沖擊就幾乎不傳遞到圖像傳輸器18，這可以防止圖像質(zhì)量變差。此外，通過使驅(qū)動輥12的直徑小于從動輥13和備用輥14的直徑，已經(jīng)過了次級傳送的片狀介質(zhì)可以被其自身的彈性力更輕易地分離。另外，從動輥13還用作下面所描述的清潔器15的備用輥。
或者，圖像傳輸器18環(huán)轉(zhuǎn)路徑的傾斜方向是任意的，并相應地確定成像站Y、M、C和K的排列。
清潔器15位于在帶傳輸方向上朝下的帶表面18a這一側(cè)，并設置有清潔刀片15a和傳輸被收集的調(diào)色劑的調(diào)色劑傳輸器15b，清潔刀片15a去除在次級傳送后留在圖像傳輸器18表面上的調(diào)色劑。清潔刀片15a在圖像傳輸器18對從動輥13的纏繞部分處緊靠在圖像傳輸器18上。與各個以下描述的成像站Y、M、C和K的圖像運載器17相對的一級傳送部件16緊靠在圖像傳輸器18的后側(cè)上，由此將傳送偏壓施加到一級傳送部分16上。
曝光單元W位于傾斜布置的成像單元D之下的空間中。而且，介質(zhì)饋送單元30位于曝光單元W之下殼體10a的底部處。曝光單元W被整個容納在箱體中，并且所述箱體位于在帶傳輸方向上朝下的帶表面18a的對角下方所形成的空間中。在箱體底部水平設置包括多邊鏡電機21a、多邊鏡(旋轉(zhuǎn)多面鏡)21b的單個掃描器21。在光學系統(tǒng)B中設置單個f-θ透鏡22和多個反射鏡24，它們彼此并不平行并將各個顏色的掃描光路返回到相應的圖像運載器17，其中，所述光學系統(tǒng)B在多邊鏡21b上反射來自多個被其各自顏色的圖像信號所調(diào)制的激光光源23的激光束，所述激光束被偏轉(zhuǎn)并被掃描在各個圖像運載器17上。
在如上構(gòu)造的曝光單元W中，來自多邊鏡21b的與各種顏色相應的圖像信號，以根據(jù)公共數(shù)據(jù)時鐘頻率形成和調(diào)制的激光束形式被發(fā)射，并通過f-θ透鏡22和反射鏡24被照射到各個成像站Y、M、C和K中的圖像運載器17上，以形成潛像。通過提供反射鏡24來使掃描光路彎折，由此可以降低箱體的高度，這又可以實現(xiàn)緊湊的光學系統(tǒng)。
而且，反射鏡24被設置成使得到各個成像站Y、M、C和K中的圖像運載器17上的掃描光路的長度全都相等。通過構(gòu)造成這樣，即曝光單元W中從多邊鏡21b到各個圖像運載器17的光路長度(光程)相對于成像單元D變得幾乎相等，經(jīng)由各個光路被掃描的光束的掃描寬度也變得幾乎相等。這就消除了對于形成圖像信號的特殊構(gòu)造的需要。因此，激光光源被用于不同顏色的圖像的不同圖像信號調(diào)制；不過，它可以根據(jù)共同數(shù)據(jù)時鐘頻率來被調(diào)制，并且因為使用共同的反射表面，所以可以防止由副掃描方向的相對不同引起的色移。由此可以制造具有簡單結(jié)構(gòu)的便宜的彩色成像裝置。
另外，在此裝置中，通過將掃描光學系統(tǒng)設置在裝置的下側(cè)，可以使由從裝置中的驅(qū)動系統(tǒng)所施加給支撐成像裝置的框架的振動而引起的掃描光學系統(tǒng)的振動最小，這又可以防止圖像質(zhì)量變差。具體而言，通過將掃描器21設置在箱體底部，可以使由多邊鏡電機21a所導致的整個殼體10a的振動最小，并可防止圖像質(zhì)量變差。而且，通過將作為振動源的多邊電機21a的數(shù)量限制為一個，施加到整個殼體的振動可以最小。
介質(zhì)饋送單元30設有盒式托盤35和提取輥36，盤盒35中裝有一疊片狀介質(zhì)，提取輥36一張一張地從盒式托盤35饋送片狀介質(zhì)。介質(zhì)傳輸單元11設有調(diào)控片狀介質(zhì)到次級傳送部分的饋送定時的一對門輥37(其中一個位于殼體10a側(cè))、與驅(qū)動輥12和圖像傳輸器18受壓接觸的次級傳送輥39、主傳輸路徑38、定影單元40、一對排出輥41和雙面打印傳輸路徑42。
被次級傳送到片狀介質(zhì)的未定影調(diào)色劑圖像，在預定溫度下在由定影單元40所形成的輥隙部分處被定影。在本實施例中，可以將定影單元40設置在形成于傳送帶的帶表面18b的對角上方空間中，帶表面18b在傳輸方向上朝上，換而言之，所述空間即相對于傳送帶在成像站Y、M、C和K相對一側(cè)的空間。此構(gòu)造可以減少被傳遞到曝光單元W、圖像傳輸器18和成像裝置的熱，并且可以減小對各種顏色的色移校正操作的頻率。具體而言，曝光單元W在離定影單元40最遠的位置處，并且可以使由熱所引起的掃描光學系統(tǒng)元件中的扭曲最小，這又防止了色移。
在本實施例中，因為圖像傳輸器18沿對角延伸，所以可以在附圖的右側(cè)保證很寬的空間來設置定影單元40。因此，不僅該裝置可以被制造得緊湊，而且可以防止在定影單元40中產(chǎn)生的熱傳遞到曝光單元W、圖像傳輸器18以及各個成像站Y、M、C和K，這些都布置在附圖的左側(cè)。而且，因為曝光單元W可以位于成像單元D左下的空間中，所以可以使由從成像單元D中的驅(qū)動系統(tǒng)施加給殼體10a的振動所引起的曝光單元W中掃描光學系統(tǒng)的振動最小，這又可以防止圖像質(zhì)量變差。
因為未設置清潔器，所以冠狀充電器19被用作充電器。在充電器包括輥子的情況下，在圖像運載器17上的一級傳送剩余調(diào)色劑積累在輥子上，雖然是微量的，但仍導致充電故障。但是，調(diào)色劑幾乎不附著到是非接觸充電器的冠狀充電器19上。因此可以防止出現(xiàn)充電故障。
在此裝置中，中間傳送帶用作圖像傳輸器18并被構(gòu)造成與圖像運載器17接觸。但是，圖像傳輸器18可以是片狀介質(zhì)傳輸帶，其將片狀介質(zhì)吸在表面上，且在將調(diào)色劑圖像順序地傳送以重疊在片狀介質(zhì)的表面上的過程中，移動來傳輸片狀介質(zhì)，并被構(gòu)造成與圖像運載器17接觸。在此情況下，使作為圖像傳輸器18的片狀介質(zhì)傳輸帶的帶傳輸方向，在與圖像運載器17接觸的下表面上朝上。
應該認識到本實用新型并不限于以上實施例，而可以以各種方式來改進。例如，盡管以上描述了其中各種顏色的顯影設備被排列的級聯(lián)式彩色成像裝置，但是本實用新型可以被應用到旋轉(zhuǎn)式彩色成像裝置，其中各種顏色的顯影設備被安裝到旋轉(zhuǎn)框架上，本實用新型也可被應用到單色成像裝置。
權(quán)利要求1.一種定影設備，用于將形成在片狀記錄介質(zhì)上的未定影調(diào)色劑圖像定影，其特征在于，所述定影設備包括第一輥子，其中包含熱源；第二輥子，被壓向所述第一輥子；環(huán)形帶，其一部分被纏繞在所述第二輥子的外周上以被環(huán)轉(zhuǎn)；和不可旋轉(zhuǎn)的帶張緊器，其與所述第二輥子一起將所述環(huán)形帶張緊，以使得所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶在沿所述環(huán)形帶的橫向延伸的第一面上滑動，并使得張力被施加到所述環(huán)形帶的兩個橫向末端部分，其中所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶被夾持在所述第一輥子和所述第二輥子之間以形成第一輥隙部分，所述未定影調(diào)色劑圖像穿過所述第一輥隙部分，在來自所述熱源的熱的作用下被定影在所述記錄介質(zhì)上；并且使所述帶張緊器的所述第一面沿所述環(huán)形帶的橫向彎曲。
2.如權(quán)利要求1所述的定影設備，其特征在于，其中使所述帶張緊器的所述第一面的橫向中心部分從其所述兩個橫向末端部分凹入。
3.如權(quán)利要求1所述的定影設備，其特征在于，其中使所述帶張緊器的所述第一面的橫向中心部分從其所述兩個橫向末端部分凸出。
4.如權(quán)利要求1所述的定影設備，其特征在于，其中所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶被夾持在所述第一輥子和所述帶張緊器之間以形成第二輥隙部分，所述未定影調(diào)色劑圖像穿過所述第二輥隙部分，在來自所述熱源的熱的作用下被定影在所述記錄介質(zhì)上。
5.如權(quán)利要求4所述的定影設備，其特征在于，其中為了限制所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶的顫動運動，所述帶張緊器包括壁部件，所述壁部件具有與所述環(huán)形帶的所述兩個橫向末端部分中的至少一個相鄰的第二面。
6.如權(quán)利要求5所述的定影設備，其特征在于，其中所述壁部件與所述帶張緊器一體形成。
7.如權(quán)利要求6所述的定影設備，其特征在于，其中所述壁部件與所述帶張緊器整體形成。
8.如權(quán)利要求6所述的定影設備，其特征在于，其中使所述壁部件的所述第二面從所述帶張緊器的所述第一面連續(xù)延伸。
9.如權(quán)利要求8所述的定影設備，其特征在于，其中所述壁部件的所述第二面與所述帶張緊器的面向所述環(huán)形帶的所述橫向末端部分中的一個的所述第一面形成第一角度；并且所述環(huán)形帶的側(cè)端面與所述帶張緊器的面向所述環(huán)形帶的所述橫向末端部分中的一個的所述第一面形成第二角度，所述第二角度小于所述第一角度。
10.如權(quán)利要求5所述的定影設備，其特征在于，其中所述壁部件的高度尺寸大于所述環(huán)形帶的厚度尺寸。
11.如權(quán)利要求5所述的定影設備，其特征在于，其中所述壁部件形成有斜切面，所述斜切面延伸到所述第二面，以將所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶引導到所述帶張緊器的所述第一面中。
12.如權(quán)利要求5所述的定影設備，其特征在于，其中所述壁部件的一部分緊靠在所述第一輥子上，以在所述第二輥隙部分處限定所述第一輥子與所述帶張緊器的所述第一面之間的縫隙。
13.如權(quán)利要求12所述的定影設備，其特征在于，其中在所述縫隙處所述第一輥子與所述帶張緊器的所述第一面之間的距離大于所述環(huán)形帶的厚度尺寸；并且確定所述距離，使得當所述記錄介質(zhì)進入所述第二輥隙部分時，所述帶張緊器的所述第一面通過所述環(huán)形帶將所述記錄介質(zhì)壓在所述第一輥子上。
14.如權(quán)利要求1所述的定影設備，其特征在于，其中所述帶張緊器是可繞樞軸轉(zhuǎn)動的。
15.如權(quán)利要求14所述的定影設備，其特征在于，還包括將所述帶張緊器推向所述第一輥子的彈性部件。
16.如權(quán)利要求14所述的定影設備，其特征在于，其中所述帶張緊器的樞軸中心與所述第二輥子的旋轉(zhuǎn)軸相同。
17.如權(quán)利要求14所述的定影設備，其特征在于，其中所述帶張緊器的樞軸中心不同于所述第二輥子的旋轉(zhuǎn)軸。
18.如權(quán)利要求1所述的定影設備，其特征在于，其中所述帶張緊器具有從所述環(huán)形帶的所述橫向方向看呈半環(huán)形的橫截面。
19.如權(quán)利要求18所述的定影設備，其特征在于，還包括清潔器，所述清潔器位于所述第二輥子和所述帶張緊器之間，以緊靠在所述環(huán)形帶的內(nèi)周面上。
20.如權(quán)利要求1所述的定影設備，其特征在于，其中所述帶張緊器具有從所述環(huán)形帶的所述橫向方向看呈環(huán)形的橫截面。
21.如權(quán)利要求1所述的定影設備，其特征在于，其中所述帶張緊器相對于所述第一輥隙部分，位于所述環(huán)形帶的所述環(huán)轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)。
22.如權(quán)利要求1所述的定影設備，其特征在于，其中所述帶張緊器相對于所述第一輥隙部分，位于所述環(huán)形帶的所述環(huán)轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)。
23.一種成像裝置，其特征在于，包括成像設備，其在記錄介質(zhì)上形成調(diào)色劑圖像；和如權(quán)利要求1所述的定影設備，其用于將所述記錄介質(zhì)上的所述調(diào)色劑圖像定影。
專利摘要本實用新型公開了一種定影設備，用于將形成在片狀記錄介質(zhì)上的未定影調(diào)色劑圖像定影。第一輥子在其中包含熱源。第二輥子被壓向第一輥子。環(huán)形帶的一部分被纏繞在第二輥子的外周上以被環(huán)轉(zhuǎn)。不可旋轉(zhuǎn)的帶張緊器與第二輥子一起將所述環(huán)形帶張緊，以使得所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶在沿所述環(huán)形帶的橫向伸展的第一面上滑動，并使得向所述環(huán)形帶的兩個橫向末端部分施加張力。所述被環(huán)轉(zhuǎn)的環(huán)形帶被夾持在第一輥子和第二輥子之間以形成第一輥隙部分，所述未定影調(diào)色劑圖像穿過第一輥隙部分，而在來自所述熱源的熱的作用下被定影在所述記錄介質(zhì)上。第一面沿橫向被彎曲。
文檔編號G03G15/00GK2755646SQ20042006687
公開日2006年2月1日 申請日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者有賀友衛(wèi), 井熊健 申請人:精工愛普生株式會社