專利名稱：直下式背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種直下式背光模組，特別是關(guān)于一種具有散熱裝置的直下式背光模組。
背景技術(shù)：
近年來，隨著液晶顯示器的彩色化及大型化，其應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛，如筆記本式計算機(jī)、各種臺式計算機(jī)、液晶電視等。
因液晶顯示面板本身不能發(fā)光，它是一種被動元件，需利用一光源系統(tǒng)，如背光模組(Backlight Module)，為其提供一面光源，從而顯示屏幕畫面。
背光模組一般可分為側(cè)光式與直下式二種結(jié)構(gòu)。對于中小尺寸液晶面板，側(cè)光式背光模組具有輕量、薄型、耗電低等優(yōu)點。然而，隨著科技日益發(fā)展，對大尺寸液晶面板的需求日趨高漲，而大尺寸側(cè)光式背光模組在重量及耗電量等諸方面的表現(xiàn)難如人意，而且側(cè)光式背光模組的光利用率較低，其容納的光源數(shù)目也極為有限，所以無法達(dá)到大尺寸液晶面板的輝度要求。因此，不含導(dǎo)光板的直下式背光模組得以發(fā)展起來。
一種現(xiàn)有技術(shù)直下式背光模組可參閱2003年7月21日公告的中國臺灣專利第542,883號，如圖1所示，該直下式背光模組50用于液晶顯示器12，其包括一擴(kuò)散板16、增光片20、一擴(kuò)散片22、一反射板58、多個燈管14和至少一散熱板59。該增光片20和擴(kuò)散片22依序設(shè)置在該擴(kuò)散板16上，該反射板58具有一底面58a及側(cè)傾面58b，其底面58a上至少開設(shè)有一第一對流孔62a，其側(cè)傾面58b上開設(shè)有一第二對流孔64。該反射板58與該擴(kuò)散板16之間形成一第一容室60，該燈管14對應(yīng)該第一對流孔62a而設(shè)置在該第一容室60中。該散熱板59與該反射板58之間形成一第二容室70，且該第一對流孔62a與第二對流孔64皆和該第二容室70相通。該散熱板59與一外殼54底部結(jié)合，該外殼54底部壓制成鰭狀散熱結(jié)構(gòu)54a。該燈管14所產(chǎn)生的熱量可藉由該第一容室60與該第二容室70之間的對流作用傳導(dǎo)至該散熱板59，藉以維持該背光模組50在一均溫狀態(tài)下操作，以延長該燈管14使用壽命。
然而，由于該燈管14產(chǎn)生的熱量僅通過空氣自然對流的方式傳導(dǎo)到散熱板59，其雖然可以在一定程度上維持該背光模組50在一均溫狀態(tài)下操作，但是，因依靠空氣自然對流的熱傳導(dǎo)率為11.3至55W/m2·K，其在散熱上依舊存在熱量散發(fā)速度較慢等問題，當(dāng)背光模組50工作時間過長時，其內(nèi)部溫度仍然會慢慢升高，進(jìn)而影響燈管14的工作性能。
有鑒于此，提供一種散熱速度較快的直下式背光模組實為必需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種散熱速度較快的直下式背光模組。
本發(fā)明解決上述散熱問題所采取的技術(shù)方案是提供一直下式背光模組，其包括一外框、一反射板、一擴(kuò)散板和多個燈管。該外框包括窗口部、底部與側(cè)部。該反射板與外框相連，將外框分割為第一容室與第二容室兩部分。該擴(kuò)散板位于外框的窗口部。該多個燈管位于第一容室，設(shè)置在反射板與擴(kuò)散板之間。該外框側(cè)部設(shè)置多個開口，該多個開口與第一容室相通，用以通入冷卻氣體至第一容室內(nèi)。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)是該擴(kuò)散板正對燈管的表面形成有僅允許可見光透過的薄膜。
該薄膜以離子束輔助電子蒸鍍方式或者等離子濺鍍方式沉積在擴(kuò)散板表面，為二氧化硅與三氧化鈦材料交替沉積的多層膜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明直下式背光模組的優(yōu)點在于在第一容室兩側(cè)的開口處通入強(qiáng)制冷空氣流，就可以將第一容室內(nèi)的熱量快速散發(fā)出去，使散熱效果大大提升。同時，燈管位于第一容室，該擴(kuò)散板正對燈管的表面設(shè)置的薄膜對光波有選擇透過作用，只允許可見光通過，使燈管發(fā)出的熱量只局限于第一容室，防止以光能形式通過擴(kuò)散板散發(fā)出去，此種情況下，使光能不致擴(kuò)散至其他元件而損壞其他元件，并且可將熱量集中在第一容室便于冷空氣帶出。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)直下式背光模組結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明直下式背光模組結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2，是本發(fā)明直下式背光模組結(jié)構(gòu)示意圖。該直下式背光模組100包括一外框110、一擴(kuò)散板120、一反射板130、多個燈管140和電路部分160。該外框110包括一位于前面的窗口部113、一位于底面的底部111和一側(cè)部112，該側(cè)部112連結(jié)窗口部113與底部111從而產(chǎn)生一立體空間。該擴(kuò)散板120設(shè)置在窗口部113處，該反射板130由外框110的側(cè)部112支撐并把立體空間分割成第一容室150與第二容室155。燈管140設(shè)置在第一容室150內(nèi)，位于反射板130和擴(kuò)散板120之間，該燈管140為冷陰極熒光燈管。
電路部分160設(shè)置在第二容室155，與燈管140電性連接。在外框110的側(cè)部112設(shè)置多個開170a、170b與第一容室150相通，外部的冷空氣可通過開170a、170b引入第一容室150使外框110內(nèi)堆積的熱量散發(fā)出去。
該反射板130呈波紋狀，用以增大冷空氣沿其表面流動的阻力，形成回流，提高冷空氣在第一容室150內(nèi)的利用率，從而提高冷卻效率。
在該擴(kuò)散板120面對燈管140的表面形成有一薄膜180。該薄膜180是以離子束蒸鍍或者等離子濺鍍的方法沉積在該擴(kuò)散板120表面，該薄膜180為二氧化硅、三氧化鈦兩種材料交替沉積的多層膜。其中，各層二氧化硅的厚度范圍為73-185nm，各層三氧化鈦的厚度范圍為80-115nm。該薄膜的作用在于對紅外光譜區(qū)除可見光之外所含帶的光能加以強(qiáng)力抑制，只允許波長位于370-700nm的光透過，其它波長范圍的光不能透過，這樣避免了燈管140產(chǎn)生的熱量通過擴(kuò)散板120以光波的形式傳導(dǎo)到前端液晶顯示器面板影響面板顯示品質(zhì)，使熱量局限于第一容室150內(nèi)，并經(jīng)由與第一容室150相通的多個開170a、170b流入的冷空氣將第一容室150內(nèi)的熱量快速傳導(dǎo)出去。
權(quán)利要求
1.一種直下式背光模組，其包括一外框、一反射板、一擴(kuò)散板和多個燈管，該外框包括窗口部、底部與側(cè)部，該反射板與外框相連，將外框分割為第一容室與第二容室兩部分，該擴(kuò)散板位于外框的窗口部，該多個燈管位于第一容室，設(shè)置于反射板與擴(kuò)散板之間，其特征在于該外框的側(cè)部設(shè)置多個開口，該多個開口與第一容室相通。
2.如權(quán)利要求1所述的直下式背光模組，其特征在于該燈管是冷陰極熒光燈管。
3.如權(quán)利要求1所述的直下式背光模組，其特征在于該擴(kuò)散板正對燈管的表面形成有僅允許可見光透過的薄膜。
4.如權(quán)利要求3所述的直下式背光模組，其特征在于該薄膜是以離子束輔助電子蒸鍍方式沉積在擴(kuò)散板表面。
5.如權(quán)利要求3所述的直下式背光模組，其特征在于該薄膜是以等離子濺鍍方式沉積在擴(kuò)散板表面。
6.如權(quán)利要求3所述的直下式背光模組，其特征在于該薄膜是由二氧化硅以及三氧化鈦材料交替沉積的多層膜。
7.如權(quán)利要求6所述的直下式背光模組，其特征在于該薄膜中各層二氧化硅的厚度范圍為73-185nm。
8.如權(quán)利要求6所述的直下式背光模組，其特征在于該薄膜中各層三氧化鈦的厚度范圍為80-115nm。
9.如權(quán)利要求1所述的直下式背光模組，其特征在于該反射板為波紋形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種直下式背光模組，其包括一外框、一反射板、一擴(kuò)散板和多個燈管，該外框包括窗口部、底部與側(cè)部，該反射板與外框相連，將外框分割為第一容室與第二容室兩部分，該擴(kuò)散板位于外框的窗口部，該多個燈管位于第一容室，設(shè)置在反射板上方與擴(kuò)散板下方，該外框的側(cè)部設(shè)置多個開口，該多個開口與第一容室相通。
文檔編號G02F1/133GK1773346SQ200410052269
公開日2006年5月17日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月12日
發(fā)明者呂昌岳 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司