專利名稱：轉印裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在圖像形成裝置中使用的轉印裝置。
背景技術：
在基于電攝影方式的圖像形成裝置中，使用把圖像承載部件即感光鼓上承載的調色劑圖像轉印到轉印材料即紙張上的轉印裝置，作為該轉印裝置，已知有若干種。
其中，廣泛使用在圓柱形的轉印部件即轉印輥上施加轉印電壓，在轉印輥與感光鼓之間通過紙張，使感光鼓上承載的調色劑圖像轉印到紙張上的方式。在該方式中，當處于在轉印輥與感光鼓之間沒有通過紙張的狀態(tài)時，轉印輥接觸到感光鼓上。從而，當紙張在裝置內滯留由人工取出紙張時轉印輥有可能被調色劑污染。因此，在本方式中，設置以預定的定時在轉印輥上施加與轉印電壓相反極性的電壓，通過使感光鼓和轉印輥旋轉，執(zhí)行清洗轉印輥的功能。
從而，在轉印電壓產生電路中，設置產生正轉印電壓的電路和產生負電壓的電路。一般，作為分別產生正轉印電壓、負轉印電壓的電路，使用由倒相變壓器和整流電路構成的直流高壓輸出電路。在這樣的轉印電壓產生電路中，能夠根據(jù)環(huán)境和轉印輥特性使作為轉印電壓的正電位的電壓可變地輸出。另一方面，為了實現(xiàn)促進調色劑從轉印輥向感光鼓移動的功能，清洗轉印輥時的輸出電壓是負電壓。該負電壓由于不要求高精度，因此不需要進行可變控制，是固定輸出電壓。
參照圖6至圖8說明該轉印電壓產生電路。圖6是示出調色劑是負調色劑時的轉印電壓產生電路的結構圖，圖7示出從圖6的微機IC201的脈沖輸出端口DPLS10輸出的脈沖波形，圖8示出圖6的正轉印電壓產生電路202的輸出電壓與微機IC201輸出的PWM(脈寬調制)信號的關系。
在圖像形成裝置中，如圖6所示，設置由激光109曝光掃描的感光鼓105，感光鼓105接地。在感光鼓105的周圍，配置充電輥107，顯像套筒108，轉印輥106。在充電輥107和顯像套筒108的每一個上，由充電電壓發(fā)生電路(未圖示)，顯像電壓發(fā)生電路(未圖示)分別施加預定的電壓。在轉印輥106上施加從轉印電壓產生電路201輸出的轉印電壓。
圖像形成時，感光鼓105沿著圖中箭頭的方向旋轉，在其表面由充電輥107均勻地充電到預定電位。而且，感光鼓105的表面由激光109曝光掃描。由此，在感光鼓105上形成靜電潛像，該靜電潛像依據(jù)從顯像套筒108供給的調色劑，作為調色劑圖像形成可視圖像。在該感光鼓105上承載的調色劑圖像通過轉印輥106，轉印到夾在感光鼓105與轉印輥106之間傳送的紙張110上。
轉印電壓產生電路201具有微機IC201，產生正轉印電壓的正轉印電壓產生電路202，產生負轉印電壓的負轉印電壓產生電路103以及檢測流過轉印輥106上的電流的轉印電流檢測電路104。微機IC201具有獨立的兩個脈沖輸出端口DPLS10，一個端口PWM和一個A/D端口CRINT。從兩個脈沖輸出端口DPLS10分別輸出相同波形的脈沖，每一個波形例如都是圖7所示的ON狀態(tài)為10％的波形。這兩個脈沖成為正轉印電壓產生電路201、負轉印電壓產生電路103的驅動信號，分別驅動倒相變壓器T101、T102。倒相變壓器T101、T102的輸出分別由后一級的四倍整流電路和一個后一級的整流電路整流為正轉印電壓、負轉印電壓。即，當微機IC201輸出轉印正電壓時，接通連接到正轉印電壓產生電路201上的脈沖輸出端口DPLS10，當輸出負轉印電壓時，接通連接到負轉印電壓產生電路103上的脈沖輸出端口DPLS10。
PWM端口連接到正轉印電壓產生電路202，A/D端口連接到轉印電流檢測電路104。微機IC201經(jīng)過A/D端口輸入由轉印電流檢測電路104檢測出的電流值，根據(jù)該電流值決定轉印電壓。而且，變化PWM信號，并且經(jīng)過端口PWM傳送到正轉印電壓產生電路202使得可以得到所決定的轉印電壓。根據(jù)該PWM信號，正轉印電壓產生電路202的變壓器T101的驅動電壓變化，可以得到所希望的輸出電壓(轉印電壓)。例如，如果該PWM信號是256級可變，則正轉印電壓產生電路202的輸出電壓與PWM信號的設定值的關系如圖8所示。
正轉印電壓產生電路202具體地講包括根據(jù)來自微機IC201的脈沖輸出端口DPLS10的脈沖信號驅動變壓器T101的開關單元，控制變壓器T101的開關狀態(tài)的恒定電壓控制單元，把變壓器T101的輸出電壓進行整流/濾波的四倍整流單元。上述開關單元由晶體管Q101、Q102，電阻R101、R102，電容器C202以及二極管D101構成。
上述恒壓控制單元由比較運算放大器IC202，晶體管Q201，電阻R201、R202、R203、R204、R205、R103以及電容器C201構成。在上述恒壓控制單元中，根據(jù)來自上述微機IC201的PWM信號產生要輸入到比較器運算放大器IC202中的電壓，根據(jù)比較運算放大器IC202的比較運算的結果控制晶體管Q201的操作。
四倍整流單元由電容器C101、C102、C103、C104，二極管D102、D103、D104、D105以及電阻R104構成。該整流單元的輸出電壓是正電壓，施加到作為負載的轉印輥106上。
負轉印電壓產生電路103具體地講包括根據(jù)來自微機IC201的脈沖輸出端口DPLS10的脈沖信號控制變壓器T102的開關單元，把變壓器T102的輸出電壓整流/濾波的整流單元。上述開關單元由晶體管Q103、Q104，電阻R105、106、107構成。這里，電阻R107連接到基準電源(24V)，根據(jù)該基準電源，設定變壓器T102的輸出電壓。上述整流單元由電容器C105，二極管D107以及電阻R108構成。該整流電源的輸出電壓是負電壓，施加到作為負載的轉印輥106上。
轉印電流檢測電路104檢測當正轉印電壓產生電路202的輸出正電壓施加到轉印輥106上時在轉印輥106中流過的電流值，把該電流值傳送到微機IC201。轉印電流檢測電路104具體地講由比較運算放大器IC102，電容器C106、107，電阻R109～R116構成，比較運算放大器IC102的輸出作為表示檢測出的電流值的信號(CRNT)輸入到微機IC201。
另外，作為正轉印電壓產生電路，還能夠使用日本特開平08-140351號公報中記載的使倒相變壓器的驅動頻率的變化的電路。參照圖9至圖11說明該日本特開平08-140351號公報中記載的電路用作為正轉印電壓產生電路的轉印電壓產生電路。圖9示出日本特開平08-140351號公報中記載的電路用作為正轉印電壓產生電路的轉印電壓產生電路的電路結構，圖10示出從圖9的微機IC301的端口DPLSVAR輸出的脈沖波形，圖11示出圖9的正轉印電壓產生電路102的輸出電壓與從微機IC301的端口DPLSVAR輸出的脈沖的關系。另外，圖9中，在與圖6所示的電路、元件、部件相同的部分上標注相同的號碼。
具體地講，該正轉印電壓產生電路301如圖9所示，具有正轉印電壓產生電路102，負轉印電壓產生電路103，轉印電流檢測電路104以及微機IC301。正轉印電壓產生電路102包括根據(jù)來自微機IC301的端口DPLSVAR的脈沖信號控制變壓器T101的開關單元和把變壓器T101的輸出電壓進行整流/濾波的四倍整流單元。上述開關單元由晶體管Q101、Q102，電阻R101、R102、R103以及二極管D101構成。這里，電阻R103連接到基準電源(24V)，根據(jù)該基準電源設定變壓器T102的輸出電壓。
微機IC301具有用于輸出頻率可變而接通時間恒定的脈沖的端口DPLSVAR，輸出脈沖的一個脈沖輸出端口DPLS10，一個A/D端口CRINT。在該微機IC301中不設置圖6所示的端口PWM。
這里，從微機IC301的端口DPLSVAR輸出的脈沖通過使用了數(shù)字電路的計數(shù)器的分頻產生，從端口DPLSVAR輸出例如圖10所示的256級的頻率的脈沖。該脈沖的波形的ON狀態(tài)從25％變化到大約0.1％。對于從該微機IC301的端口DPLSVAR輸出的脈沖的變化，正轉印電壓產生電路102的輸出電壓如圖11那樣變化。
這樣，在把日本特開平08-140351號公告中記載的電路用作為正轉印電壓產生電路102的情況下，由于該正轉印電壓產生電路102對于圖6所示的轉印電壓產生電路202減少了部件數(shù)，因此能夠低成本地構成轉印電壓產生電路301。
但是，在日本特開平08-140351號公報記載的電路用作為正轉印電壓產生電路102的轉印電壓產生電路101中，在降低所要求的轉印電壓的情況下，由于驅動倒相變壓器的脈沖頻率降低，因此轉印電壓的輸出紋波加大。另外，為了產生驅動倒相變壓器的低頻率的脈沖，必須添加數(shù)字電路的計數(shù)器。
發(fā)明內容
本發(fā)明是鑒于以上的問題點而產生的，其目的在于提供改良的圖像形成裝置。
進而，本發(fā)明的另一目的在于提供一種轉印裝置，包括施加要把圖像承載部件上的調色劑圖像轉印到記錄材料上的轉印電壓的轉印部件；產生施加到上述轉印部件上的正極性電壓的正電壓產生單元；產生施加到上述轉印部件上的負極性電壓的負電壓產生單元；作為控制施加到上述轉印部件上的上述轉印電壓的控制單元，控制上述正電壓產生單元以及上述負電壓產生單元的控制單元，其中，上述控制單元當施加在上述轉印部件上的轉印電壓小于預定的閾值電壓的情況下，以在上述正極性電壓上疊加上述負極性電壓產生轉印電壓的第一模式進行控制，當施加在上述轉印部件上的轉印電壓大于上述預定的閾值電壓的情況下，以不疊加上述負極性電壓從上述正極性電壓產生轉印電壓的第二模式進行控制。
通過參考附圖閱讀下面的詳細說明，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點將變得更明顯。
圖1是示出本發(fā)明第一實施方式的轉印裝置的主要部分的結構的電路圖。
圖2示出從圖1的轉印電壓產生電路101中的微機IC101的端口DPLSVAR輸出的脈沖的頻率(DPLSVAR設定值)與輸出轉印電壓的關系。
圖3示出在低模式與高模式的切換中設置了滯后時從微機IC101的端口DPLSVAR輸出的脈沖的頻率(DPLSVAR設定值)與輸出轉印電壓的關系。
圖4示出本發(fā)明的第二實施方式的轉印裝置中的負轉印電壓產生電路103的輸出電壓不恒定時的輸出電壓與從微機IC101輸出的脈沖的頻率(DPLSVAR設定值)的關系。
圖5示出本發(fā)明第二實施方式的轉印裝置中的負載變化時的輸出電壓與從微機IC101輸出的脈沖頻率(DPLSVAR設定值)的關系。
圖6是示出調色劑是負調色劑時的轉印電壓產生電路的結構圖。
圖7示出從圖6的微機IC201的脈沖輸出端口DPLS10輸出的脈沖波形。
圖8示出圖6的正轉印電壓產生電路202的輸出電壓與從微機IC201輸出的PWM信號的關系。
圖9示出日本特開平08-140351號公報記載的電路用作為正轉印電壓產生電路的轉印電壓產生電路的電路結構。
圖10示出從圖9的微機IC301的端口DPLSVAR輸出的脈沖波形。
圖11示出圖9的正轉印電壓產生電路102的輸出電壓與從微機IC301的端口DPLSVAR輸出的脈沖的關系。
具體實施例方式
第一實施方式圖1是示出本發(fā)明第一實施方式的轉印裝置的主要部分的結構的電路圖。在本實施方式中，日本特開平08-140351號公報記載的電路用作為正轉印電壓產生電路，圖1中，在與圖9所示的電路、部件、部件相同的部分上標注相同的號碼。
在圖像形成裝置中，如圖1所示，設置用激光109曝光掃描的感光鼓105，感光鼓105接地。在感光鼓105的周圍配置充電輥107，顯像套筒108，轉印輥106。在充電輥107和顯像套筒108的每一個上由充電電壓發(fā)生電路(未圖示)和顯像電壓發(fā)生電路(未圖示)施加預定的電壓。在轉印輥106上施加從轉印電壓產生電路101輸出的轉印電壓。
圖像形成時，感光鼓105沿著圖中箭頭的方向旋轉，在其表面由充電輥107均勻地充電到預定電位。而且，感光鼓105的表面由激光109曝光掃描。由此，在感光鼓105上形成靜電潛像，該靜電潛像依據(jù)從顯像套筒108供給的調色劑，作為調色劑圖像形成可視圖像。在該感光鼓105上承載的調色劑圖像通過轉印輥106，轉印到夾在感光鼓105與轉印輥106之間傳送的紙張110上。
轉印電壓產生電路101如圖1所示，具有正轉印電壓產生電路102，負轉印電壓產生電路103，轉印電流檢測電路104以及微機IC101。
正轉印電壓產生電路102包括根據(jù)來自微機IC101的端口DPLSVAR的脈沖信號驅動變壓器T101的開關單元，把變壓器T101的輸出電壓進行整流/濾波的四倍整流單元。開關單元由晶體管Q101、Q102，電阻R101、R102、R103以及二極管D101構成。這里，電阻R103連接基準電源(24V)，根據(jù)該基準電源設定變壓器T101的輸出電壓。另外，四倍整流單元由電容器C101、C102、C103、C104，二極管D102、D103、D104、D105以及電阻R104構成。該整流單元的輸出電壓是正電壓，施加到作為負載的轉印輥106上。
負轉印電壓產生電路103具體地講包括根據(jù)來自微機IC101的脈沖輸出端口DPLS10的脈沖信號驅動變壓器T102的開關單元，把變壓器T102的輸出電壓整流/濾波的四倍整流單元。開關單元由晶體管Q103、Q104，電阻R105、R106、R107構成。這里，電阻R107連接到基準電源(24V)，根據(jù)該基準電源，設定晶體管變壓器T102的輸出電壓。
另外，整流單元由電容器C105，二極管D107以及電阻R108構成。該整流單元的輸出電壓是負電壓，施加到作為負載的轉印輥106上。
轉印電流檢測電路104檢測當正轉印電壓產生電路102的輸出正電壓施加到轉印輥106上時在轉印輥106中流過的電流值，把該電流值傳送到微機IC101。轉印電流檢測電路104具體地講由比較運算放大器IC102，電容器C106、C107，電阻R109～R116構成，比較運算放大器IC102的輸出作為表示檢測出的電流值的信號(CRNT)輸入到微機IC101。
微機IC101具有輸出脈沖的一個脈沖輸出端口DPLS10，用于輸出頻率可變，接通時間恒定的脈沖端口DPLSVAR，用于輸入由轉印電流檢測電路104檢測出的電流值的A/D端口。
這里，從微機IC101的端口DPLSVAR輸出的脈沖成為正轉印電壓產生電路102的驅動信號，驅動倒相變壓器T101。倒相變壓器T101的輸出通過后一級的四倍整流電路成為正轉印電壓。即當微機IC101輸出正轉印電壓時，接通連接到正轉印電壓產生電路102上的脈沖輸出端口DPLSVAR。另外，從微機IC101的端口DPLSVAR輸出的脈沖由使用了數(shù)字電路的計數(shù)器的分頻產生，從端口DPLSVAR輸出例如圖10所示的256級頻率的脈沖。該脈沖的頻率從ON狀態(tài)為25％變化到大約0.1％。實際上，不需要使上述脈沖的頻率從ON狀態(tài)為25％變化到大約0.1％，只要從ON狀態(tài)為25％變化到與DPLSVAR設定值192相對應的％即可。由此，能夠比以往的裝置減少分頻電路的數(shù)量。
另外，從脈沖輸出端口DPLS10輸出的脈沖成為負轉印電壓產生電路103的驅動信號，驅動倒相變壓器T102。倒相變壓器T102的輸出通過后一級的整流電路成為負轉印電壓。即，當微機IC101輸出負轉印電壓時，接通連接到負轉印電壓產生電路103上的脈沖輸出端口DPLS10。
進而，A/D端口連接到轉印電流計檢測電路104上。微機IC101經(jīng)過A/D端口輸入由轉印電流檢測電路104檢測出的電流值，根據(jù)該電流值決定轉印電壓。而且使從DPLSVAR輸出的脈沖以及從DPLS10輸出的脈沖發(fā)生變化，分別傳送到正轉印電壓產生電路102以及負轉印電壓產生電路103，使得可以得到所決定的轉印電壓。通過以上的操作，正轉印電壓產生電路102的變壓器T101的驅動電壓發(fā)生變化，可以得到所希望的輸出電壓(轉印電壓)。
以下，說明為了把所希望的轉印電壓施加到轉印輥106上，設定從DPLSVAR輸出的脈沖以及從端口DPLS10輸出的脈沖的操作。
在第一實施方式中，能夠由微機IC101執(zhí)行高模式和低模式之間的切換。高模式是使正轉印電壓產生電路102單獨操作，把由正轉印電壓產生電路102產生的正電壓作為轉印電壓輸出的模式。低模式是使正轉印電壓產生電路102和負轉印電壓產生電路103都進行操作，把由各自產生的電壓疊加后作為轉印電壓輸出的模式。
參照圖2說明上述各模式。圖2示出從圖1的轉印電壓產生電路101的微機IC101的端口DPLSVAR輸出的脈沖的頻率(DPLSVAR設定值)與輸出轉印電壓的關系。圖1中，曲線A示出僅使正轉印電壓產生電路102操作時的從端口DPLSVAR輸出的脈沖的頻率(DPLSVAR設定值)與輸出電壓(轉印電壓)的關系，曲線B示出使正轉印電壓產生電路102和負轉印電壓產生電路103都操作時的DPLSVAR設定值與輸出電壓(轉印電壓)的關系。
曲線B示出的輸出電壓(低模式時的輸出轉印電壓)比曲線A示出的輸出電壓(高模式時的輸出轉印電壓)小一個負轉印電壓產生電路103的輸出電壓部分。曲線B示出的輸出電壓在DPLSVAR設定值大約85下成為0V。從而，通過在要求低轉印電壓的情況下采用低模式，在需要高轉印電壓時采用高模式，能夠對于圖9所示的電路不添加所有的部件，把轉印電壓控制為從0V到最高電壓。
在本實施方式中，在恒流控制轉印電壓的情況下，首先，微機IC101接通端口DPLS10和端口DPLSVAR，在低模式下使轉印電壓上升。這時的DPLSVAR設定值定為85。而且，微機IC101減小DPLSVAR設定值，使得成為目標的電流值(轉印電流檢測電路104的檢測電流)輸入到微機IC101的A/D端口為止。即，提高從端口DPLSVAR輸出的脈沖的頻率。即使DPLSVAR設定值降低到24，但在檢測出的電流值沒有達到預定值的情況下(圖2中的A點)，微機IC101將切換到高模式，斷開負轉印電壓產生電路103的端口DPLS10，把DPLSVAR設定值切換到154(圖2中的b點)。然后，微機IC101減少DPLSVAR設定值使得成為目標的電流值(轉印電流檢測電路104的檢測電流)輸入到微機IC101的A/D端口為止。另外，從轉印電流檢測電路104輸入到微機IC101的檢測電流值是否成為目標電流值，例如能夠通過把目標電流值作為Ia，并且是否滿足Ia-α＜檢測電流值＜Ia+α(α預定的電流值)進行判斷。
另外，在從轉印電流檢測電路104輸入到微機IC101的檢測電流值成為目標電流值以后，根據(jù)放置圖像形成裝置的環(huán)境或者圖像形成裝置的各部分中的操作狀態(tài)，可以使轉印電流檢測電路104的檢測電流值發(fā)生變化。這種情況下，也如上述那樣根據(jù)檢測電流值使DPLSVAR設定值發(fā)生變化，微機IC101控制DPLSVAR設定值，以便所希望的目標電流值流入到轉印輥106。例如，在比成為目標的電流值Ia大的電流值輸入到微機IC101的A/D端口中的情況下，加大DPLSVAR設定值。這時，當操作模式是高模式時，在即使DPLSVAR設定值達到154(圖2中的b點)，但是比成為目標的電流值大的電流值仍然輸入到微機IC101的A/D端口中的情況下，操作模式從高模式向低模式切換。另外，例如，在比成為目標的電流值Ia小的電流值輸入到微機IC101的A/D端口中的情況下，減小DPLSVAR設定值。這時，當操作模式是低模式時，在即使DPLSVAR設定值達到85(圖2中的a點)，但是比成為目標的電流值小的電流值仍然輸入到微機IC101的A/D端口中的情況下，操作模式從低模式向高模式切換。
另外，在轉印輥106的旋轉圓周方向存在電阻值的不均勻的情況下，在恒流控制下，轉印電壓長時間變動。這種情況下，為了使控制穩(wěn)定，如圖3所示，最好在低模式與高模式的切換中設置滯后。圖3示出在低模式與高模式的切換中設置了滯后時的從微機IC101的端口DPLSVAR輸出的脈沖的頻率(DPLSVAR設定值)與輸出轉印電壓的關系。
圖3的情況下，在從低模式向高模式切換時，在DPLSVAR設定值為8的時刻(圖3的c點)轉移到高模式，把DPLSVAR設定值定為86(圖3的d點)。另外，在從高模式向低模式切換時，如果DPLSVAR設定值達到175(圖3的e點)則切換到低模式，把DPLSVAR設定值定為28(圖3的f點)。
另外，以上說明的由微機IC101進行的轉印裝置的控制模式(低模式以及高模式)是在作為記錄材料的記錄紙110上轉印感光鼓105上的調色劑圖像時的控制模式，而作為其它的控制模式有清洗轉印輥106的清洗模式。
如以上所述，當記錄紙滯留在裝置內，通過人工取出該記錄紙時，轉印輥有可能被調色劑污染。因此，微機IC101作為清洗模式，進行控制使得與調色劑的極性(負極性)同極性的電壓從負轉印電壓產生電路103施加到轉印輥106上，使轉印輥106上的調色劑轉移到感光鼓105上。另外，在清洗模式中，微機IC101進行控制使得與調色劑的極性(負極性)相反極性的正極性電壓不從正轉印電壓產生電路102施加到轉印輥106上。
這樣，在本實施方式中，由于切換執(zhí)行使正轉印電壓產生電路102單獨操作的模式與使正轉印電壓產生電路102和負轉印電壓產生電路103都進行操作的模式，因此即使在所要求的轉印電壓低的情況下，也能夠以不加大紋波而且低成本的電路結構，產生所要求的低轉印電壓。
第二實施方式其次，參照圖4以及圖5說明本發(fā)明的第二實施方式。圖4示出本發(fā)明第二實施方式的轉印裝置中的負轉印電壓產生電路103的輸出電壓變化時的輸出電壓與從微機IC101的端口DPLSVAR輸出的脈沖的頻率(DPLSVAR設定值)的關系，圖5示出本發(fā)明第二實施方式的轉印裝置中的負載變化時的輸出電壓與從微機IC101輸出的脈沖的頻率(DPLSVAR設定值)的關系。
在上述第一實施方式中，說明了恒流控制轉印電壓的情況，而在恒流控制轉印電壓以后，計算該恒流控制時的電壓決定轉印電壓的情況下，重要的是低模式時的輸出電壓為0V的DPLSVAR設定值。這是因為對于負轉印電壓產生電路103的輸出電壓原本并不要求高精度，但是輸出電壓的變化大，不能夠一意地決定低模式時的DPLSVAR設定值與輸出電壓的關系。由此，如果預先知道低模式時的輸出電壓為0V的DPLSVAR設定值，則在DPLSVAR設定值與輸出電壓的關系中加入修正，能夠從DPLSVAR設定值求輸出電壓。
在低模式時，當負轉印電壓產生電路103的輸出電壓分散時，輸出電壓與DPLSVAR設定值的關系例如成為圖4所示。這里，圖4中的曲線B表示標準的曲線，曲線B’，B”的每一個表示負轉印電壓產生電路103的輸出電壓偏移時的關系。輸出電壓為0V的DPLSVAR設定值在曲線B’的情況下成為64，在曲線B”的情況下成為112。
如曲線B’，B”的每一個所示的那樣，即使負轉印電壓產生電路103的輸出電壓偏移，用各個曲線表示的關系也僅是對于曲線B表示的標準關系上下偏移，因此在推測進行了恒流控制時的輸出電壓的情況下，通過使用該輸出電壓為0V的DPLSVAR設定值，能夠容易地修正轉印電壓。
該輸出電壓為0V的DPLSVAR設定值能夠采用由轉印電流檢測電路104檢測出轉印電流值成為0A時的值。該檢測操作通過使第一實施方式中的檢測電流的目標電流值Ia為0進行。在檢測電流值小于目標電流值的情況下，減小DPLSVAR設定值，在檢測電流大于目標電流值的情況下，加大DPLSVAR設定值。而且，在檢測電流值成為目標電流值的情況下(例如，把檢測電流值記為Ia，滿足Ia-α＜檢測電流值＜Ia+α(α預定的電流值)的情況下，在微機IC101等具備的存儲器(未圖示)中，預先存儲這時所設定的DPLSVAR設定值。由于所存儲的DPLSVAR設定值是轉印電壓為0V時的值，因此根據(jù)該值，在施加所希望的轉印電壓時能夠設定要作為DPLSVAR設定值的值。另外，這時，為了使轉印電流在感光鼓105上的狀態(tài)中不受到影響，在進行本檢測時，需要根據(jù)預定的條件進行上述檢測。對于這一點在后面敘述。
另外，在轉印輥106的電阻值變化的情況下，即負載分散的情況下，曲線B的斜率發(fā)生變化。其中，在無論負載如何轉印電壓都為0V的情況下，由于轉印電流也是0A，因此低模式時轉印電壓為0V的DPLSVAR設定值不發(fā)生變化。在低模式時的負載從標準值變化時，轉印電壓與DPLSVAR設定值的關系成為圖5的曲線B，B””所示的關系。這種情況下，由于曲線B發(fā)生變化，因此需要預測曲線B隨負載變化產生的變化，從恒流控制時的DPLSVAR設定值修正輸出電壓。而由于轉印電壓為0V的DPLSVAR設定值不發(fā)生變化，因此不需要考慮這一點。
說明檢測轉印電壓為0V的DPLSVAR設定值時的上述條件。在檢測轉印電壓為0V的DPLSVAR設定值時，如果感光鼓105上是與接地電位相同的電位則沒有問題，而感光鼓105并不限于長時處于該狀態(tài)。至少在保持由充電輥107充電的表面接觸到轉印輥106上的情況下，轉印電流值即使是0A轉印電壓也不成為0V。這是因為當充電的感光鼓105接觸到轉印輥106上時，感光鼓105上的電荷流入到轉印輥106上。因此，在檢測轉印電壓為0V的DPLSVAR設定值時接觸到轉印輥106上的感光鼓105的面需要至少取為沒有由充電輥107充電的面。另外，通過把激光109照射到感光鼓105上，清除感光鼓105上的電荷。從而，最好是以感光鼓105中的由激光109照射的面接觸到轉印輥106上的定時檢測轉印電壓為0V的DPLSVAR設定值。
另外，當然在檢測轉印電壓為0V時的DPLSVAR設定值時，在轉印輥106與感光鼓105之間不存在紙張110。
在以上的說明中，說明了通過用反向顯像在感光鼓105上顯像調色劑圖像的方式。另外，所謂反向顯像是把與靜電潛像的極性同極性充電的調色劑附著在潛像電位的絕對值小的區(qū)域中進行可視化的顯像方式。在反向顯像方式中，使負極性的調色劑粘附在感光鼓105上的靜電潛像上，通過在轉印輥106上施加正極性的轉印電壓，在紙張110上轉印感光鼓105上的調色劑。而且，微機IC101進行控制使得在轉印輥106上施加絕對值小于預定的閾值電壓的轉印電壓時，在正極性電壓上疊加負極性電壓產生轉印電壓，在轉印輥106上施加絕對值大于預定的閾值電壓的轉印電壓時，不疊加負極性電壓，從正極性電壓產生轉印電壓。
另一方面，本發(fā)明還能夠適用在用正常顯像在感光鼓105上顯像調色劑圖像的方式中。
另外，所謂正常顯像，是把與靜電潛像的極性相反極性充電的調色劑附著在靜電潛像的電位絕對值大的區(qū)域中進行可視化的顯像方式。在正常顯像方式中，使正極性的調色劑附著在感光鼓105上的靜電潛像上，通過在轉印輥106上施加負極性的轉印電壓，將感光鼓105上的調色劑轉印到紙張110上。而且，微機IC101進行控制使得在轉印輥106上施加絕對值小于預定的閾值電壓的轉印電壓時，在負極性電壓上疊加正極性電壓產生轉印電壓?？蛇x擇地，在轉印輥106上施加絕對值大于預定的閾值電壓的轉印電壓時，不疊加正極性電壓，從負極性電壓產生轉印電壓。
另外，本發(fā)明不限于上述實施例，當然在所附的權利要求范圍內能夠進行各種變形。
權利要求
1.一種轉印裝置，包括一個轉印部件，施加有把圖像承載部件上的調色劑圖像轉印到記錄材料上的轉印電壓；正電壓產生單元，其產生施加到上述轉印部件上的正極性電壓；負電壓產生單元，其產生施加到上述轉印部件上的負極性電壓；控制施加到上述轉印部件上的上述轉印電壓的控制單元，所述控制單元控制上述正電壓產生單元以及上述負電壓產生單元，其中，上述控制單元在施加于上述轉印部件上的轉印電壓小于一個預定閾值電壓的情況下，以將上述正極性電壓與上述負極性電壓疊加而產生轉印電壓的第一模式進行控制，在施加于上述轉印部件上的轉印電壓大于一個預定閾值電壓的情況下，以不疊加上述負極性電壓而從上述正極性電壓產生轉印電壓的第二模式進行控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉印裝置，其特征在于上述控制單元進行控制使得在把上述轉印部件上的調色劑轉移到上述圖像承載部件的情況下，不疊加上述正極性電壓，在上述轉印部件上施加上述負極性電壓。
3.根據(jù)權利要求1所述的轉印裝置，其特征在于上述負電壓產生單元產生上述恒定的負極性電壓，上述正電壓產生單元產生根據(jù)來自上述控制單元的控制信號可變的上述正極性電壓。
4.根據(jù)權利要求3所述的轉印裝置，其特征在于還包括用于檢測在上述轉印部件中流過的轉印電流的轉印電流檢測單元，上述控制單元控制上述轉印電壓使得上述轉印電流檢測單元檢測的轉印電流成為預定的目標電流。
5.根據(jù)權利要求4所述的轉印裝置，其特征在于還包括用于存儲與上述轉印電流檢測單元檢測的轉印電流是預定電流時與上述控制信號有關的信息的存儲單元，上述控制單元根據(jù)與存儲在上述存儲單元中的上述控制信號有關的信息控制上述轉印電壓。
6.根據(jù)權利要求5所述的轉印裝置，其特征在于上述轉印電流是上述預定電流的情況包括在上述轉印部件中不流過轉印電流的情況。
7.一種轉印裝置，包括一個轉印部件，施加有把圖像承載部件上的調色劑圖像轉印到記錄材料上的轉印電壓；產生施加到上述轉印部件上的正極性電壓的正電壓產生單元；產生施加到上述轉印部件上的負極性電壓的負電壓產生單元；控制上述正電壓產生單元以及上述負電壓產生單元的控制單元，該控制單元以疊加上述正極性電壓和上述負極性電壓而產生轉印電壓的第一模式，和不疊加上述負極性電壓而從上述正極性電壓產生轉印電壓的第二模式進行控制，其中，上述控制單元在把施加到上述轉印部件上的轉印電壓從小于預定的閾值電壓的一個電壓變化到大于上述預定的閾值電壓的一個電壓的情況下從上述第一模式切換到上述第二模式，在把施加到上述轉印部件上的轉印電壓從大于上述預定的閾值電壓的一個電壓切換到小于上述預定的閾值電壓的一個電壓的情況下從上述第二模式切換到上述第一模式。
8.根據(jù)權利要求7所述的轉印裝置，其特征在于從上述第一模式切換到上述第二模式時的上述預定的閾值電壓比從上述第二模式切換到上述第一模式時的上述預定的閾值電壓大。
9.根據(jù)權利要求7所述的轉印裝置，其特征在于上述控制單元在使上述轉印部件上的調色劑轉移到上述圖像承載部件上的情況下，進行控制使得在上述轉印部件上施加上述負極性電壓而不疊加上述正極性電壓。
10.根據(jù)權利要求7所述的轉印裝置，其特征在于上述負電壓產生單元產生上述恒定的負極性電壓，上述正電壓產生單元產生根據(jù)來自上述控制單元的控制信號可變的上述正極性電壓。
11.根據(jù)權利要求10所述的轉印裝置，其特征在于還包括用于檢測流過上述轉印部件中的轉印電流的轉印電流檢測單元，上述控制單元控制上述轉印電壓使得上述轉印電流檢測單元檢測出的轉印電流成為預定的目標電流。
12.根據(jù)權利要求11所述的轉印裝置，其特征在于還包括存儲與上述轉印電流檢測單元檢測出的轉印電流是預定電流時的上述控制信號有關的信息的存儲單元，上述控制單元根據(jù)與存儲在上述存儲單元中的上述控制信號有關的信息控制上述轉印電壓。
13.根據(jù)權利要求12所述的轉印裝置，其特征在于上述轉印電流是上述預定電流的情況包括在上述轉印部件中不流過轉印電流的情況。
14.一種轉印裝置，包括施加有把圖像承載部件上的調色劑圖像轉印到記錄材料上的轉印電壓的轉印部件；產生施加到上述轉印部件上的預定極性的電壓的第一電壓產生單元；產生具有與施加到上述轉印部件上的預定極性相反的極性的電壓的第二電壓產生單元；一個用于控制施加到上述轉印部件的轉印電壓的控制單元，該控制單元控制上述第一電壓產生單元以及上述第二電壓產生單元，其中，上述控制單元包括把具有上述預定極性的電壓疊加到上述具有相反極性的電壓上產生轉印電壓的第一控制模式，以及不疊加上述具有相反極性的電壓而從上述預定極性的電壓產生轉印電壓的第二模式。
全文摘要
一種轉印裝置，在其轉印電壓產生電路101中，能夠利用微機IC101在高模式和低模式之間切換，高模式是使正轉印電壓產生電路102單獨操作，把由正轉印電壓產生電路102產生的電壓作為轉印電壓輸出的模式，低模式是使正轉印電壓產生電路102和負轉印電壓產生電路103都進行操作，把分別產生的電壓疊加后作為轉印電壓輸出的模式。
文檔編號G03G13/14GK1525255SQ20041000316
公開日2004年9月1日 申請日期2004年2月24日 優(yōu)先權日2003年2月25日
發(fā)明者中田康裕, 中原久司, 司 申請人:佳能株式會社