專利名稱:背光組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明有關(guān)一種背光組件(backlight module),且特別是有關(guān)一種以可散熱及結(jié)構(gòu)平整度高的擠制型金屬載體作為框架(bazel)的背光組件。
(2)背景技術(shù)隨著液晶顯示器(liquid crystal display,LCD)制作技術(shù)快速的進(jìn)步,以及其具備有輕薄、省電及無幅射線等優(yōu)點,使得液晶顯示器大量地被應(yīng)用于個人數(shù)字助理器(personal digital assistant,PDA)、筆記本計算機(jī)、數(shù)字相機(jī)、數(shù)字?jǐn)z錄像機(jī)、移動電話、計算機(jī)屏幕及液晶電視等各式電子產(chǎn)品中。再加上業(yè)界積極的投入研發(fā)以及采用大型化的生產(chǎn)設(shè)備,使液晶顯示器的品質(zhì)不斷提升,且價格持續(xù)下降,因此使得液晶顯示器的應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大。但由于液晶顯示器中的液晶顯示面板為非自發(fā)光性的顯示面板,需要藉助背光組件所提供的光線才能產(chǎn)生顯示的功能。
請參照圖1A,其是傳統(tǒng)的背光組件的部分剖面圖。在圖1A中,背光組件10包括一框架(bazel)11、一反射片(reflector sheet)12、一由數(shù)個冷陰極管(cold cathode fluorescent lamp,CCFL)13所構(gòu)成的光源組及一擴(kuò)散板(diffuserplate)14??蚣?1的頂面形成一容置槽11a,反射片12是以黏貼的方式配置于容置槽11a的槽底11b及二槽壁11c上。這些冷陰極管13是排列于容置槽11a中,并位于反射片12的上方。其中,擴(kuò)散板14是配置于這些冷陰極管13的上方。
由于框架11的材料通常為鋁合金,并經(jīng)由板金沖壓模成型法完成。然而,在背光組件10走向大尺寸的趨勢下,模具成本將會增高,且框架11因尺寸變大后也非常容易變形凹陷,如圖1B所示,影響背光組件10的整體平整度甚巨。此外,在圖1B中,由于框架11無法有效地將這些冷陰極管13所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至外界,造成背光組件10的輝度下降,且擴(kuò)散板14容易受高溫而變形凹陷。
(3)發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,本發(fā)明的目的就是在提供一種背光組件。其以擠制型金屬載體為框架的設(shè)計,一方面可以維持背光組件的整體平整度,避免背光組件的框架因尺寸變大而變形凹陷;另一方面可以將背光組件內(nèi)部所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至外界,避免擴(kuò)散板因高溫而變形凹陷,以增加背光組件的輝度品質(zhì)。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,根據(jù)本發(fā)明一方面的一種背光組件,包括一擠制型金屬載體及一光源組。擠制型金屬載體具有一載體頂面及數(shù)個散熱通道,載體頂面形成一容置槽。其中,光源組是配置于容置槽中。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,根據(jù)本發(fā)明另一方面的一種背光組件,包括一擠制型金屬載體及一光源組。擠制型金屬載體具有一底部本體及二側(cè)邊本體,底部本體具有一本體頂面及數(shù)個第一散熱通道。二側(cè)邊本體是配置于本體頂面的兩端上,并與底部本體圍成一容置槽。二側(cè)邊本體具有數(shù)個第二散熱通道,光源組是配置于容置槽中。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,根據(jù)本發(fā)明又一方面的一種背光組件,包括一鋁矩型載體、反射片、數(shù)個冷陰極管及一擴(kuò)散板。鋁矩型載體具有一載體頂面及數(shù)個散熱通道,載體頂面形成一容置槽,反射片是配置于容置槽中。這些冷陰極管是排列于容置槽中,并位于反射片的上方,擴(kuò)散板是配置于這些冷陰極管的上方。
為進(jìn)一步說明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果,以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)
圖1A是傳統(tǒng)的背光組件的部分剖面圖。
圖1B是圖1A的框架及擴(kuò)散板變形時的狀態(tài)的剖面圖。
圖2是依照本發(fā)明的實施例一的背光組件的部分剖面圖。
圖3是依照本發(fā)明的實施例二的背光組件的部分剖面圖。
(5)
具體實施例方式
實施例一請參照圖2,其是依照本發(fā)明的實施例一的背光組件(backlight module)的部分剖面圖。在圖2中,背光組件20至少包括一擠制型金屬載體21、反射片(reflector sheet)22、光源組23及擴(kuò)散板(diffuser plate)24。擠制型金屬載體21具有一載體頂面21a及數(shù)個散熱通道21b,載體頂面21a形成一容置槽21c。其中,擠制型金屬載體21例如是一鋁矩型載體。此外,反射片22是配置于容置槽21c中。例如,反射片22是以黏貼或涂布的方式形成于容置槽21c的槽底21d及二槽壁21e上。
光源組23是配置于容置槽21c中,并位于反射片22的上方。光源組23例如是數(shù)個冷陰極管(cold cathode fluorescent lamp,CCFL),這些冷陰極管是排列于容置槽21c中,并位于反射片22的上方。另外,擴(kuò)散板24是配置于光源組23的上方。例如,擴(kuò)散板24的兩端是位于載體表面21a上,且擴(kuò)散板24是可封住容置槽21c的上端開口。
實施例二請參照圖3,其是依照本發(fā)明的實施例二的背光組件的部分剖面圖。在圖3中,背光組件30至少包括一擠制型金屬載體31、反射片32、光源組33及擴(kuò)散板34。擠制型金屬載體31具有一底部本體31a及二側(cè)邊本體31b,底部本體31a具有一本體頂面31c及數(shù)個第一散熱通道31d。二側(cè)邊本體31b是配置于本體頂面31c的兩端上,并與底部本體31a圍成一容置槽31e,兩側(cè)本體31b具有數(shù)個第二散熱通道31f。
需要注意的是,二側(cè)邊本體31b是以與底部本體31a螺接的方式配置于本體頂面31c的兩端上。例如,本發(fā)明利用數(shù)個螺絲35將底部本體31a及二側(cè)邊本體31b組裝成擠制型金屬載體31。其中,擠制型金屬載體31例如是一鋁矩型載體。
此外,反射片32是配置于容置槽31e中。例如,反射片32是以黏貼或涂布的方式形成于容置槽31e中的本體頂面31c及容置槽31e的二槽壁31h上。
光源組33是配置于容置槽31e中,并位于反射片32的上方。光源組33例如是數(shù)個冷陰極管,這些冷陰極管是排列于容置槽31e中,并位于反射片32的上方。另外,擴(kuò)散板34是配置于光源組33的上方。例如,擴(kuò)散板34的兩端是位于二側(cè)邊本體31b的頂面上,且擴(kuò)散板34是可封住容置槽31e的上端開口。
本發(fā)明上述實施例所揭示的背光組件,由于擠制型金屬載體是以擠制成型法完成,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高且不易變形的特性,非常適合大型的背光組件所使用,以維持背光組件的結(jié)構(gòu)平整度。此外,以擠制型金屬載體來進(jìn)行復(fù)雜構(gòu)件的設(shè)計較容易,且制造成本也降低許多。另外,擠制型金屬載體可以將光源組所產(chǎn)生的熱量更快速傳導(dǎo)至外界,避免擴(kuò)散板受到高溫而變形凹陷,以增加背光組件的輝度品質(zhì)。
雖然本發(fā)明已參照當(dāng)前的具體實施例來描述,但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明,應(yīng)理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本發(fā)明,所以并非作為對本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變形都將落在本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種背光組件,至少包括一擠制型金屬載體,具有一載體頂面及數(shù)個散熱通道,該載體頂面形成一容置槽;以及一光源組,配置于該容置槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的背光組件,其特征在于該擠制型金屬載體還具有一底部本體及二側(cè)邊本體,該底部本體具有一本體頂面,該二側(cè)邊本體是配置于該本體頂面的兩端上,并與該底部本體圍成該容置槽。
3.如權(quán)利要求2所述的背光組件,其特征在于該二側(cè)邊本體是以與該底部本體螺接的方式配置于該本體頂面的兩端上。
4.如權(quán)利要求1所述的背光組件,其特征在于該擠制型金屬載體為一鋁矩型載體。
5.如權(quán)利要求1所述的背光組件,其特征在于該光源組為數(shù)個冷陰極管,這些冷陰極管是排列于該容置槽中。
6.如權(quán)利要求1所述的背光組件,其特征在于該背光組件還包括一反射片,是配置于該容置槽中,并位于該光源組的下方。
7.如權(quán)利要求1所述的背光組件,其特征在于該背光組件還包括一擴(kuò)散板,是配置于該光源組的上方。
8.一種背光組件,至少包括一擠制型金屬載體,具有一底部本體及二側(cè)邊本體,該底部本體具有一本體頂面及數(shù)個第一散熱通道,該二側(cè)邊本體是配置于該本體頂面的兩端上,并與該底部本體圍成一容置槽,該二側(cè)邊本體具有數(shù)個第二散熱通道;以及一光源組,是配置于該容置槽中。
9.如權(quán)利要求8所述的背光組件,其特征在于該二側(cè)邊本體是以與該底部本體螺接的方式配置于該本體頂面的兩端上。
10.如權(quán)利要求8所述的背光組件,其特征在于該擠制型金屬載體為一鋁矩型載體。
11.如權(quán)利要求8所述的背光組件,其特征在于該光源組為數(shù)個冷陰極管,這些冷陰極管是排列于該容置槽中。
12.如權(quán)利要求8所述的背光組件,其特征在于該背光組件還包括一反射片,是配置于該容置槽中,并位于該光源組的下方。
13.如權(quán)利要求8所述的背光組件,其特征在于該背光組件還包括一擴(kuò)散板,是配置于該光源組的上方。
14.一種背光組件,至少包括一鋁矩型載體,具有一載體頂面及數(shù)個散熱通道,該載體頂面形成一容置槽;一反射片,是配置于該容置槽中;數(shù)個冷陰極管,是排列于該容置槽中,并位于該反射片的上方;以及一擴(kuò)散板,是配置于這些冷陰極管的上方。
15.如權(quán)利要求14所述的背光組件,其特征在于該鋁矩型載體還具有一底部本體及二側(cè)邊本體,該底部本體具有一本體頂面,該二側(cè)邊本體是配置于該本體頂面的兩端上,并與該底部本體圍成該容置槽。
16.如權(quán)利要求15所述的背光組件,其特征在于該二側(cè)邊本體是以與該底部本體螺接的方式配置于該本體頂面的兩端上。
全文摘要
一種背光組件,包括一擠制型金屬載體、一反射片、一光源組及一擴(kuò)散板。擠制型金屬載體具有一載體頂面及數(shù)個散熱通道,載體頂面形成一容置槽,反射片是配置于容置槽中。此光源組是配置于容置槽中,并位于反射片的上方,擴(kuò)散板是配置于此光源組的上方。擠制型金屬載體可以維持背光組件的整體平整度,并可將光源組的熱量傳導(dǎo)至外界;避免擴(kuò)散板因高溫而變形凹陷,以增加背光組件的輝度品質(zhì)。
文檔編號G02F1/13357GK1538221SQ200310102859
公開日2004年10月20日 申請日期2003年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月22日
發(fā)明者王明發(fā), 周暉凱 申請人:友達(dá)光電股份有限公司