專利名稱：光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光纖收發(fā)器，特別是光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊。
技術(shù)背景在光電傳輸中所稱的光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊(OSA，OpticalSub-Assembly)，乃是提供功能組件到光纖(TOSA)，如半導(dǎo)體激光到光纖，或發(fā)光二極管到光纖，及反向的光纖到光檢測(cè)器(ROSA)的結(jié)構(gòu)體，使電訊號(hào)(Electrical Signal)得轉(zhuǎn)換成光并聚焦在光纖內(nèi)再傳輸，或反向的光轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)；而其中，收發(fā)功能組件又有各種不同包裝型態(tài)，如平玻璃的TO-Can型態(tài)，或斜玻璃的TO-Can型態(tài)，或環(huán)氧樹脂EPOXY包裝型態(tài)，且其中收發(fā)功能組件在光學(xué)次模塊中的組裝固定亦有多種方法達(dá)成，如利用輻射頻(RF，RadioFrequency)加熱熔膠方式等為常見的方法，均已成為習(xí)知技術(shù)。
而光學(xué)次模塊(OSA，Optical Sub--Assembly)研發(fā)至今，已有多種不同的制造成型技術(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中，制造成型技術(shù)中利用透明熱塑型材料并藉塑料射出成型技術(shù)，更因成本較低而已成為制造的主流。而結(jié)構(gòu)上的不同設(shè)計(jì)，包括有如圖1所示，是U.S.Pat.No.5,631,991[PLASTIC OPTICAL SUBASSEMBLIESFOR LIGHT TRANSFER BETWEEN AN OPTICAL FIBER AND AN OPTOELECTRIC CONVERTERAND THE FABRICATION OF SUCH PLASTIC OPTICAL SUBASSEMBLIES]的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其光學(xué)次模塊A1是利用一個(gè)一體成型的外殼體(housing)A2，而外殼體A2的兩端同一體設(shè)有不同擋止面(stop face)的插置孔，供分別插設(shè)收發(fā)功能組件A3及光纖頭A4，而內(nèi)部則容設(shè)有一同Z軸(光束方向)的透鏡(lens)A5，而所構(gòu)成的整體材積較大；又如圖2所示，是U.S.Pat.No.6,432,733 B1「METHOD FORPRODUCING AN OPTICAL MODULE」的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其光學(xué)次模塊B1亦利用一個(gè)一體成型的外殼體(housing)B2，而外殼體B2的兩端同一體設(shè)有不同擋止面(stopface)的插置孔，供分別插設(shè)收發(fā)功能組件B3及光纖頭B4，而內(nèi)部則容設(shè)有一同Z軸(光束方向)的透鏡組B5，而其與U.S.Pat.No.5,631,991主要不同者乃在于該模造的透鏡組B5是由與球形鏡(spherical lens)B7不同個(gè)體的兩夾件B6中夾置一球形鏡(spherical lens)B7而構(gòu)成，與同單一體式的透鏡(lens)A5不同，而整體材積也較大；再如圖3所示，是U.S.Pat.No.6,302,596 B1「SMALL FORMFACTOR OPTOELECTRIC TRANSCEIVERS」的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其光學(xué)次模塊C1亦利用一個(gè)一體成型的外殼體(housing)C2，而外殼體C2的兩端是同一體設(shè)有不同擋止面(stopface)的插置孔，供分別插設(shè)收發(fā)功能組件C3及光纖頭C4，而內(nèi)部則是同一體設(shè)有一同Z軸(光束方向)的透鏡C5，而其主要特征是透鏡C5與外殼體C2為同一射出成型體，致整體材積可有效縮小。而上述U.S.Pat.No.6,432,733 B1「SMALLFORM FACTOR OPTOELECTRIC TRANSCEIVERS」的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，于實(shí)際制造時(shí)會(huì)產(chǎn)生下列缺點(diǎn)1.外殼體C2中供插設(shè)光纖頭C4的插置孔C6，是直接設(shè)在一體成型的外殼體C2內(nèi)，且為一經(jīng)凹室(a well or recess)C7并直接貫通至一透鏡面C8的深盲孔構(gòu)造，由于盲孔過深，當(dāng)利用塑料射出一體成型出外殼體C2時(shí)，使開設(shè)該成型模具的困難度提高，且難以有效控制透鏡面C8的成型品質(zhì)，而影響到光學(xué)次模塊C1的調(diào)校品質(zhì)，并增加實(shí)時(shí)調(diào)校的麻煩，造成量產(chǎn)化制程的困難及成本的相對(duì)提高。
2.外殼體C2是一體成型體，由于貫通至透鏡面C8的盲孔過深，無法有效檢驗(yàn)透鏡面C8的成型品質(zhì)，致使后續(xù)的組裝作業(yè)包括功能組件C3的實(shí)時(shí)調(diào)校等增加困難度，也相對(duì)提高制造成本。
3.又如圖3所示光學(xué)次模塊C1成品的品質(zhì)檢驗(yàn)，不論是功能組件到光纖(TOSA)或反向的光纖到光檢測(cè)器(ROSA)的結(jié)構(gòu)體，當(dāng)將收發(fā)功能組件C3組裝在外殼體C2上時(shí)，是實(shí)時(shí)調(diào)校功能組件C3的X-Y位置，但由于貫通至透鏡面C8的盲孔過深，若利用現(xiàn)有的檢測(cè)儀器并由插置孔C6的外端面(開口端)處來進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)校作業(yè)，實(shí)難以達(dá)到有效而精確的檢測(cè)，而易造成品管不實(shí)及誤差率提高，致無法有效降低制造成本。
4.又若不由插置孔C6的外端面(開口端)處向內(nèi)實(shí)時(shí)調(diào)校功能組件C3，則另可改為置入光纖頭C4而再藉由光纖端作耦合效率的檢測(cè)，然如此檢測(cè)作業(yè)的變因增多，包括檢測(cè)用光纖頭C4的成品品質(zhì)皆有一定公差存在，或功能組件C3的功能品質(zhì)如激光二極管的發(fā)射功率即非恒維持不變，在在均會(huì)造成光學(xué)次模塊C1成品檢測(cè)品質(zhì)的誤差，并可能因而造成潛在性不良品質(zhì)，則利用該等變因作為標(biāo)準(zhǔn)來檢測(cè)，反而可能使成品的誤差范圍加大，使檢測(cè)后合格成品在被使用者插置以其它光纖頭使用時(shí)，卻出現(xiàn)品質(zhì)不良的情況，使成品品質(zhì)無法確實(shí)掌握，造成不良率相對(duì)提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的即是針對(duì)上述的缺點(diǎn)而加以改良，提供一種光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊改良結(jié)構(gòu)，其是利用塑料射出成型技術(shù)，使光纖連接器的外殼體與兼具透鏡的夾持體分為兩個(gè)分別模制成型的結(jié)構(gòu)體，使光纖頭插置孔在外殼體上形成穿孔結(jié)構(gòu)，而透鏡面則在夾持體上形成淺孔結(jié)構(gòu)，且外殼體與夫持體兩者間相連接的貼合面即形成光纖頭的擋止面(Stop Face)藉以簡(jiǎn)化模具的困難度并提高塑料射出成型的結(jié)構(gòu)體的成型精度，而可有效提升射出成型構(gòu)體成品的檢驗(yàn)效率，達(dá)成低成本，高精度，高品質(zhì)且易于大量生產(chǎn)制造，并易與收發(fā)功能組件封裝結(jié)合的結(jié)構(gòu)功效。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊改良結(jié)構(gòu)，包括一外殼體，一夾持體，及組裝在該夾持體一端夾持孔上的功能組件，其特征在于，該外殼體，是一透明塑料射出的一體成型體，于其一端上設(shè)有一插置孔供插置該光纖頭，于其另一端上設(shè)有一第一配合孔供置入該夾持體，而該配合孔內(nèi)設(shè)有一第一擋止面，于該第一擋止面上再設(shè)有一管徑較小的第二配合孔，且該配合孔的孔徑大于光纖頭插置孔，并形成第二擋止面，而插置孔與兩配合孔均為同Z軸貫穿孔結(jié)構(gòu)；該夾持體，是一與外殼體的兩配合孔形狀相配合的塑料射出一體成型體，設(shè)有同Z軸的第一截套管及第二截套管，該第一截套管的外端面貼合于第二配合孔中的第二擋止面，并形成光纖頭置入插置孔的擋止面；而該第二截套管內(nèi)設(shè)有一配合孔供置入功能組件并實(shí)時(shí)調(diào)校而膠合固定；又夾持體的配合孔與第一截套管之間同一體構(gòu)成一同Z軸的透鏡，且該透鏡面向第二截套管的配合孔其凸出的透鏡面為非球面，而面向第一截套管的透鏡面則為平面或非球面，且該透鏡面的位置是在第一截套管中，其至端面之間形成一淺孔狀的凹室；該功能組件，是套入夾持體的配合孔內(nèi)使用；上述結(jié)構(gòu)的總體組合關(guān)系是該功能組件與該夾持體對(duì)位對(duì)準(zhǔn)相結(jié)合并定位而構(gòu)成一結(jié)合體；該結(jié)合體與外殼體結(jié)合組裝而構(gòu)成一光學(xué)次模塊。以及該功能組件可為平玻璃TO-Can包裝的功能組件，包括一TO-Can主體，一平玻璃及一芯片，而該芯片可為激光、或發(fā)光二極管、或光檢測(cè)器。
該平玻璃的表面經(jīng)鍍膜處理。
該功能組件可為斜玻璃TO-Can包裝，包括一TO-Can主體，一斜玻璃及一激光芯片。
該功能組件可為環(huán)氧樹脂包裝，包括環(huán)氧樹脂包裝的主體及芯片，而該芯片可為激光或發(fā)光二極管。
本實(shí)用新型的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)一種光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊的殼體結(jié)構(gòu)，包括一光纖連接器的外殼體及一兼具透鏡的夾持體，其特征在于，該光纖連接器的外殼體，是一透明塑料射出的一體成型體，于其一端上設(shè)有一插置孔供插置光纖頭，且插置孔內(nèi)未設(shè)有光纖頭的擋止面；于其另一端上設(shè)有一第一配合孔供置入夾持體，而該配合孔內(nèi)設(shè)有一第一擋止面，于該第一擋止面上再設(shè)有一管徑較小的第二配合孔，且該配合孔的孔徑大于光纖頭插置孔，并形成第二擋止面，而該插置孔與兩配合孔均為同Z軸貫穿孔結(jié)構(gòu)；該兼具透鏡的夾持體，是一與外殼體的兩配合孔形狀相配合的塑料射出一體成型體，設(shè)有同Z軸的第一截套管及第二截套管，并使第一截套管的外端面貼合于第二配合孔中的第二擋止面，并形成光纖頭置入插置孔的擋止面；而第二截套管內(nèi)設(shè)有一配合孔供置入功能組件并實(shí)時(shí)調(diào)校而膠合固定；又夾持體的配合孔與第一截套管之間同一體構(gòu)成一同Z軸的透鏡，且該透鏡面向第二截套管的配合孔并凸出的透鏡面為非球面，而面向第一截套管的透鏡面則為平面或非球面，且該透鏡面的位置是在第一截套管中，其至端面之間形成一淺孔狀的凹室。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果結(jié)合附圖在具體實(shí)施方式
中說明。
圖1 習(xí)知一種光學(xué)次模塊的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2 習(xí)知另一種光學(xué)次模塊的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖3 習(xí)知又一種光學(xué)次模塊的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖4 本實(shí)用新型光學(xué)次模塊結(jié)構(gòu)中未裝功能組件的分解剖面示意圖；圖5 由圖4加裝光纖頭的組合剖面示意圖；圖6 平玻璃的TO-Can功能組件的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖7 本實(shí)用新型組裝平玻璃TO-Can功能組件后的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖8 斜玻璃的TO-Can功能組件的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖9 本實(shí)用新型組裝斜玻璃的TO-Can功能組件后的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖10 環(huán)氧樹脂包裝型式功能組件的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖11 本實(shí)用新型組裝環(huán)氧樹脂包裝型式功能組件后的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
件號(hào)簡(jiǎn)單說明(習(xí)用部分)
A1 光學(xué)次模塊 A2 外殼體A3 功能組件A4 光纖頭A5 透鏡B1 光學(xué)次模塊B2 外殼體 B3 功能組件B4 光纖頭 B5 透鏡組B6 夾件B7 球形鏡C1 光學(xué)次模塊 C2 外殼體C3 功能組件C4 光纖頭C5 透鏡外殼體 C6 插置孔C7 凹室C8 透鏡面(本實(shí)用新型部分)1 光學(xué)次模塊 10 外殼體11 插置孔 12 配合孔13 第一擋止面 14 配合孔15 第二擋止面 20 夾持體21 第一截套管 22 第二截套管23 端面24 配合孔25 透鏡26 透鏡面27 透鏡面 28 凹室30 功能組件30a 功能組件31 TO-Can主體 32 平玻璃33 芯片30b 功能組件34 TO-Can主體 35 斜玻璃36 激光芯片30c 功能組件37 主體38 芯片40 光纖頭
具體實(shí)施方式
如圖4、5所示，本實(shí)用新型的光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊(OSA，OpticalSubassembly)，包括一光纖連接器的外殼體(Fiber Connector Housing)10，一兼具透鏡的夾持體(Lens and Holder)20，及組裝在夾持體一端夾持孔上的功能組件30(參考圖7、9、11所示)，并藉由功能組件30的不同，而具有半導(dǎo)體激光到光纖，或發(fā)光二極管到光纖，或反向的光纖到光檢測(cè)器等不同的光纖收發(fā)器(transceiver)功能，其中，該光纖連接器的外殼體(FiberConnector housing)10及兼具透鏡的夾持體(Lens and Holder)20均是透明塑料射出的一體成型體，而外殼體10的一端設(shè)有一插置孔11供插置光纖頭40，且插置孔11內(nèi)未設(shè)有光纖頭40的擋止面(Stop Face)；外殼體10另一端設(shè)有一管徑較大的第一配合孔12供置入夾持體20，而第一配合孔12內(nèi)設(shè)有一第一擋止面13，于第一擋止面13上再設(shè)有一管徑較小的第二配合孔14，而第二配合孔14的管徑大于插置孔11，并因而形成第二擋止面15，而插置孔11、第二配合孔14及第一配合孔12均為同Z軸(光束方向)的貫穿孔結(jié)構(gòu)。
而兼具透鏡的夾持體(Lens and Holder)20是一與外殼體10的第二配合孔14及第一配合孔12形狀相配合的塑料射出一體成型體，設(shè)有同Z軸的第一截套管21及第二截套管22，組合時(shí)，夾持體20可套入第一配合孔12中，并使第一截套管21的端面23貼合于第二配合孔14中的第二擋止面15上；而第二截套管22內(nèi)設(shè)有一配合孔24供置入功能組件30并實(shí)時(shí)調(diào)校而膠合固定；而夾持體20的配合孔24與第一截套管21之間即同一體構(gòu)成一同Z軸的透鏡25，其中，透鏡25面向配合孔24并凸出的透鏡面26為非球面(Aspherical)而面向第一截套管21的透鏡面27則為平面或非球面(Aspherical)均可；而透鏡面27的位置是在第一截套管21中，使透鏡面27至端面23之間形成一淺孔狀的凹室28。
而功能組件30是套入夾持體20的配合孔24內(nèi)使用，其具有不同的組裝型態(tài)及功能，一般是將一光電芯片(optoelectronic chips)，如激光(發(fā)射器)或檢測(cè)器(接收器)，容置在一適當(dāng)大小的金屬“TO”罐內(nèi)(或稱為TO-Can)，而于TO-Can前端開設(shè)一窗口供光射出，藉以完全密封住芯片，如圖6所示，為功能組件30a的TO-Can包裝，包括TO-Can主體31，平玻璃32及芯片33，該芯片33可為激光、發(fā)光二極管或光檢測(cè)器，而在平玻璃32的表面需做鍍膜處理，依據(jù)產(chǎn)品的需求做抗反射鍍膜或高反射鍍膜；再如圖8所示，為功能組件30b的斜玻璃TO-Can包裝，包括TO-Can主體34，斜玻璃35及激光芯片36；再如圖10所示，為功能組件30c的環(huán)氧樹脂(EPOXY)包裝，此種包裝成本將會(huì)更有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，包括EPOXY包裝的主體37及芯片38，該芯片38可為激光或發(fā)光二極管。
而藉由上述光纖連接器的外殼體10及兼具透鏡的夾持體20的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型的組裝制程亦不同于習(xí)用者，其是將功能組件30先與夾持體20做對(duì)位對(duì)準(zhǔn)，如圖7、9、11中各功能組件30a、30b、30c置入夾持體20的配合孔24內(nèi)的組裝位置；待完成對(duì)準(zhǔn)后(一般為X-Y及Z軸調(diào)校)，再使用膠將功能組件30與夾持體20兩者相結(jié)合并定位(如用RF加熱兩者間已布設(shè)的膠體)，而成為一結(jié)合體；再將該結(jié)合體與光纖連接器的外殼體10進(jìn)村結(jié)合組裝作業(yè)，即令?yuàn)A持體20套入外殼體10的配合孔12中，并使夾持體20的第一截套管21的端面23貼合于配合孔12中的第二擋止面15上，而使端面23形成光纖頭40擋止面。而本實(shí)用新型利用三種不同型式的功能組件30組件，可做成光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊TOSA(Transmitter Optical Sub--Assemble)禾口ROSA(Receiver OpticalSub--Assemble)，如圖7、9、11所示。
而本實(shí)用新型藉由上述的組裝制程及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn)與積極效果1.由于光纖連接器的外殼體10及兼具透鏡的夾持體20為各以透明塑料射出成型的兩分離個(gè)體，可有效簡(jiǎn)化模具的制造困難度，并提高塑料射出成型的結(jié)構(gòu)體的成型精度；2.由于光纖連接器的外殼體10及兼具透鏡的夾持體20是分別模制成型，可有效提高射出成型成品的精度，尤其可提升夾持體20中透鏡25的成型品質(zhì)，使透鏡25上非球面(Aspherical)的透鏡面26及平面或非球面(Aspherical)均可達(dá)最佳成型品質(zhì)；3.由于光纖連接器的外殼體10及兼具透鏡的夾持體20是分別模制成型，使光纖頭40的插置孔11與透鏡25的透鏡面27為分離個(gè)體而非同一體結(jié)構(gòu)，致使透鏡面27所在位置與端面23間只隔一段淺孔狀凹室28的距離，可有效提升射出成型構(gòu)體成品尤其是透鏡25的檢驗(yàn)效率4.由于光纖連接器的外殼體10及兼具透鏡的夾持體20是分別模制成型，而具有較佳的成型精度，可使功能組件30與夾持體20間的組裝作業(yè)減少實(shí)時(shí)調(diào)校的麻煩，而更為簡(jiǎn)便快速；5.藉簡(jiǎn)化模具的困難度、提高塑料射出成型體的成型精度及提升成品的檢驗(yàn)效率，可有效降低成本并利于量產(chǎn)化，而增加競(jìng)爭(zhēng)力。
綜上所述，本實(shí)用新型光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊改良結(jié)構(gòu)，的確能藉由上述所揭露的結(jié)構(gòu)達(dá)到所預(yù)期的功效，且本實(shí)用新型申請(qǐng)前未見于刊物亦未公開使用，誠(chéng)已符合專利的新穎、進(jìn)步等要件。
上述所公開的圖式及說明，僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，非為限定本實(shí)用新型的實(shí)施例；大凡熟悉該項(xiàng)技藝的人士，其所依本實(shí)用新型的特征范疇，所作的其它等效變化或修飾，皆應(yīng)涵蓋在本案的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊改良結(jié)構(gòu)，包括一外殼體，一夾持體，及組裝在該夾持體一端夾持孔上的功能組件，其特征在于，該外殼體，是一透明塑料射出的一體成型體，于其一端上設(shè)有一插置孔供插置該光纖頭，于其另一端上設(shè)有一第一配合孔供置入該夾持體，而該配合孔內(nèi)設(shè)有一第一擋止面，于該第一擋止面上再設(shè)有一管徑較小的第二配合孔，且該配合孔的孔徑大于光纖頭插置孔，并形成第二擋止面，而插置孔與兩配合孔均為同Z軸貫穿孔結(jié)構(gòu)；該夾持體，是一與該外殼體的兩配合孔形狀相配合的塑料射出一體成型體，設(shè)有同Z軸的第一截套管及第二截套管，該第一截套管的外端面貼合于第二配合孔中的第二擋止面，并形成光纖頭置入插置孔的擋止面；而該第二截套管內(nèi)設(shè)有一配合孔供置入功能組件并實(shí)時(shí)調(diào)校而膠合固定；又夾持體的配合孔與第一截套管之間同一體構(gòu)成一同Z軸的透鏡，且該透鏡面向第二截套管的配合孔其凸出的透鏡面為非球面，而面向第一截套管的透鏡面則為平面或非球面，且該透鏡面的位置是在第一截套管中，其至端面之間形成一淺孔狀的凹室；該功能組件，是套入該夾持體的配合孔內(nèi)使用；上述結(jié)構(gòu)的總體組合關(guān)系是該功能組件與該夾持體對(duì)位對(duì)準(zhǔn)相結(jié)合并定位而構(gòu)成一結(jié)合體；該結(jié)合體與外殼體結(jié)合組裝而構(gòu)成一光學(xué)次模塊。
2.如權(quán)利要求1所述光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該功能組件可為平玻璃TO-Can包裝的功能組件，包括一TO-Can主體，一平玻璃及一芯片，而該芯片可為激光、或發(fā)光二極管、或光檢測(cè)器。
3.如權(quán)利要求2所述光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該平玻璃的表面經(jīng)鍍膜處理。
4.如權(quán)利要求1所述光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該功能組件可為斜玻璃TO-Can包裝，包括一TO-Can主體，一斜玻璃及一激光芯片。
5.如權(quán)利要求1所述光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該功能組件可為環(huán)氧樹脂包裝，包括環(huán)氧樹脂包裝的主體及芯片，而該芯片可為激光或發(fā)光二極管。
6.一種光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊的殼體結(jié)構(gòu)，包括一光纖連接器的外殼體及一兼具透鏡的夾持體，其特征在于，該光纖連接器的外殼體，是一透明塑料射出的一體成型體，于其一端上設(shè)有一插置孔供插置光纖頭，且插置孔內(nèi)未設(shè)有光纖頭的擋止面；于其另一端上設(shè)有一第一配合孔供置入夾持體，而該配合孔內(nèi)設(shè)有一第一擋止面，于該第一擋止面上再設(shè)有一管徑較小的第二配合孔，且該配合孔的孔徑大于光纖頭插置孔，并形成第二擋止面，而該插置孔與兩配合孔均為同Z軸貫穿孔結(jié)構(gòu)；該兼具透鏡的夾持體，是一與外殼體的兩配合孔形狀相配合的塑料射出一體成型體，設(shè)有同Z軸的第一截套管及第二截套管，并使第一截套管的外端面貼合于第二配合孔中的第二擋止面，并形成光纖頭置入插置孔的擋止面；而第二截套管內(nèi)設(shè)有一配合孔供置入功能組件并實(shí)時(shí)調(diào)校而膠合固定；又夾持體的配合孔與第一截套管之間同一體構(gòu)成一同Z軸的透鏡，且該透鏡面向第二截套管的配合孔并凸出的透鏡面為非球面，而面向第一截套管的透鏡面則為平面或非球面，且該透鏡面的位置是在第一截套管中，其至端面之間形成一淺孔狀的凹室。
專利摘要一種光纖收發(fā)器的光學(xué)次模塊改良結(jié)構(gòu)，是針對(duì)半導(dǎo)體激光到光纖或發(fā)光二極管到光纖，及光纖到光檢測(cè)器等光纖收發(fā)器(transceiver)功能而設(shè)計(jì)的光學(xué)次模塊(OSA，Opt ical Sub－Assembly)，是由一光纖連接器外殼體(FiberConnector housing)，一兼具透鏡的夾持體(Lens and Holder)，及夾固在夾持體的夾持孔上的各種不同包裝的收發(fā)功能組件所構(gòu)成，其特征在于將光纖連接器外殼體及兼具透鏡的夾持體分為兩個(gè)分別模制成型的構(gòu)體，使光纖頭插置孔形成穿孔結(jié)構(gòu)，而透鏡面外則形成淺孔結(jié)構(gòu)，且兩者間的接合面即形成光纖頭的擋止面(Stop Face)，以此可簡(jiǎn)化模具的難度及提高塑料成型構(gòu)件的精度，提升對(duì)其檢驗(yàn)效率；而提供一低成本，高精度，高品質(zhì)且易于大量制造，并易與收發(fā)功能組件封裝結(jié)合的結(jié)構(gòu)體。
文檔編號(hào)G02B6/42GK2613771SQ03236090
公開日2004年4月28日 申請(qǐng)日期2003年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月20日
發(fā)明者鄧兆展, 朱翊麟, 陳國(guó)仁 申請(qǐng)人:一品光學(xué)工業(yè)股份有限公司