專利名稱：圖像形成裝置及定影溫度控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像形成裝置及其定影溫度控制方法。
背景技術(shù)：
以往，在電攝影打印機(jī)和轉(zhuǎn)印機(jī)等采用電攝影方式的圖像形成裝置中，采用輥轉(zhuǎn)印方式。所謂輥轉(zhuǎn)印方式，是一種將在感光鼓等像載置體上形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在紙等薄片狀的記錄材料上的方式。在輥轉(zhuǎn)印方式中，使具有導(dǎo)電性及彈性的轉(zhuǎn)印輥以約5～20N的總壓力壓接像載置體，在像載置體和轉(zhuǎn)印輥之間形成轉(zhuǎn)印夾持部。在轉(zhuǎn)印夾持部中夾持輸送記錄材料，利用外加在轉(zhuǎn)印輥上的轉(zhuǎn)印電壓(轉(zhuǎn)印偏壓)的作用，將形成在像載置體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料上。
另外，作為使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的調(diào)色劑像(未定影圖像)加熱定影在記錄材料表面上的定影裝置，采用熱輥方式、薄膜加熱方式等。熱輥方式包含維持預(yù)定的溫度的加熱輥(定影輥)，以及具有彈性層、壓緊在加熱輥上形成定影夾持部的加壓輥。通過(guò)將記錄材料導(dǎo)入定影夾持部，使其夾持輸送，利用加熱輥的熱使調(diào)色劑像加熱定影在記錄材料上。
所謂薄膜加熱方式，包含加熱體、與加熱體滑動(dòng)的薄膜(以下記作定影薄膜)、以及通過(guò)定影薄膜與加熱體形成定影夾持部的加壓構(gòu)件(例如，參照日本專利申請(qǐng)公開(kāi)特開(kāi)平4-44075號(hào)公報(bào))。用定影夾持部夾持輸送載置著調(diào)色劑像的記錄材料，利用經(jīng)定影薄膜從加熱體供給的熱，使調(diào)色劑像加熱定影在記錄材料上。加熱體采用陶瓷加熱器等低熱容、升溫快的材料。定影薄膜采用熱容小的薄膜。這樣，通過(guò)只加熱定影夾持部，就縮短從開(kāi)始加熱至達(dá)到使調(diào)色劑像定影在記錄材料上的溫度所需要的時(shí)間，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能化。
在采用薄膜加熱方式的定影裝置中，當(dāng)將吸濕度高的記錄材料導(dǎo)入定影夾持部，用高溫加熱時(shí)，記錄材料中所含有的水分就會(huì)蒸發(fā)。存在當(dāng)產(chǎn)生大量的水蒸氣時(shí)，則在記錄材料和定影薄膜之間或記錄材料和加壓構(gòu)件之間，引起滑動(dòng)的問(wèn)題。另外，由于定影所必要的壓力和高溫，使得在記錄材料上發(fā)生的卷曲量增大。存在由于卷曲量的增大，裝載于排紙托盤上的記錄材料的張數(shù)減少，有時(shí)不能裝載在排紙托盤上而掉下的問(wèn)題。
于是，眾所周知在將轉(zhuǎn)印電壓外加在轉(zhuǎn)印輥上時(shí)檢測(cè)到的電流值為預(yù)定值以上的情況下，要將定影裝置的溫度設(shè)定修正成比當(dāng)初低(例如，參照日本專利申請(qǐng)公開(kāi)特開(kāi)2001-290316號(hào)公報(bào))。一般說(shuō)來(lái)當(dāng)記錄材料的吸濕程度增高時(shí)，就存在伴隨于此表面電阻降低的傾向。由于如果在施加轉(zhuǎn)印電壓時(shí)記錄材料的吸濕度增高，則流過(guò)轉(zhuǎn)印輥的電流值就增大，所以在吸濕度高的記錄材料通過(guò)時(shí)，就使定影裝置的溫度設(shè)定降低。這樣，就可抑制伴隨急劇溫度上升的水蒸氣的產(chǎn)生，并減少上述問(wèn)題的發(fā)生。
可是，如果依照記錄材料的吸濕度一律地控制定影裝置的溫度設(shè)定，則由于轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的記錄材料的特性不同，有時(shí)未必為所希望的溫度設(shè)定。
例如，明信片或信封等小尺寸的記錄材料一般說(shuō)來(lái)比普通紙要厚、熱容要大。為了充分地在小尺寸的記錄材料上進(jìn)行定影，需要施加比普通紙還要大的熱量?？墒?，在上述的現(xiàn)有技術(shù)中，即使是小尺寸的記錄材料，對(duì)吸濕度高的記錄材料，定影裝置的溫度也被設(shè)定得低，存在不能確保充分的定影性的可能性。
另外，所轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像的印刷率高的記錄材料，記錄材料中所含有的水分由定影夾持部的非圖像面放出，有可能在記錄材料和定影薄膜之間或記錄材料和加壓構(gòu)件之間滑動(dòng)。即使是吸濕度高的記錄材料，對(duì)印刷率高的記錄材料，由于記錄材料上的調(diào)色劑量多、電阻高，所以流過(guò)轉(zhuǎn)印輥上的電流值也小。即，在上述的現(xiàn)有技術(shù)中，由于判斷為記錄材料的電阻高，所以定影裝置的溫度設(shè)定仍然設(shè)定得高。為此，記錄材料中所含有的水分就蒸發(fā)，由于滑動(dòng)記錄材料就不能適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行輸送，存在圖像不良和卡紙之類的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有充分的定影性及裝載性，同時(shí)不會(huì)引起卡紙和圖像不良的圖像形成裝置及其定影溫度控制方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形式，提供一種圖像形成裝置，包括將在像載置體上所形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料上的轉(zhuǎn)印部；將電壓外加在轉(zhuǎn)印部上的轉(zhuǎn)印電壓外加部；檢測(cè)流過(guò)轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印電流的轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部；用預(yù)定溫度使由轉(zhuǎn)印部在記錄材料上所轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像在定影位置上進(jìn)行定影的定影部；以及檢測(cè)記錄材料的尺寸的尺寸檢測(cè)部。轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓，以使在記錄材料通過(guò)轉(zhuǎn)印位置時(shí)轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的轉(zhuǎn)印電流為預(yù)定的一定電流。定影部，在預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓為預(yù)定的閾值電壓以下，且記錄材料的尺寸為預(yù)定尺寸以上的情況下，用比預(yù)定溫度低的溫度使調(diào)色劑像定影在記錄材料上。
轉(zhuǎn)印電壓外加部，能夠在記錄材料的前端到達(dá)定影位置之前，將預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓外加在轉(zhuǎn)印部上。
轉(zhuǎn)印電壓外加部，還能夠從記錄材料的前端到達(dá)轉(zhuǎn)印位置開(kāi)始經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間為止，外加一定的轉(zhuǎn)印電壓。
轉(zhuǎn)印電壓外加部，能夠外加第1轉(zhuǎn)印電壓，以使在記錄材料通過(guò)轉(zhuǎn)印位置之前轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的轉(zhuǎn)印電流為第1一定電流；轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加第2轉(zhuǎn)印電壓，以使在記錄材料通過(guò)轉(zhuǎn)印位置時(shí)轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的轉(zhuǎn)印電流為第2一定電流。定影部，在第1轉(zhuǎn)印電壓為第1閾值電壓以下、第2轉(zhuǎn)印電壓為第2閾值電壓以下、且記錄材料的尺寸為預(yù)定尺寸以上的情況下，用比預(yù)定溫度低的溫度使調(diào)色劑像定影在記錄材料上。
根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施形式，上述圖像形成裝置還包括存儲(chǔ)圖像形成結(jié)束時(shí)定影部使調(diào)色劑像進(jìn)行了定影的溫度的存儲(chǔ)部；以及檢測(cè)自圖像形成結(jié)束后的經(jīng)過(guò)時(shí)間的經(jīng)過(guò)時(shí)間檢測(cè)部。定影部，在開(kāi)始圖像形成時(shí)經(jīng)過(guò)時(shí)間檢測(cè)部檢測(cè)的經(jīng)過(guò)時(shí)間為一定時(shí)間以內(nèi)的情況下，用在存儲(chǔ)部中所存儲(chǔ)的溫度使調(diào)色劑像進(jìn)行定影。
定影部，在預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓為預(yù)定的閾值電壓以下、且記錄材料的尺寸為預(yù)定尺寸以上的情況下，對(duì)緊跟由尺寸檢測(cè)部檢測(cè)了尺寸的記錄材料之后所輸送的記錄材料，用比預(yù)定溫度低的溫度使調(diào)色劑像進(jìn)行定影。
另外，尺寸檢測(cè)部，還能夠通過(guò)檢測(cè)記錄材料的前端及后端，來(lái)檢測(cè)記錄材料的尺寸。
另外，尺寸檢測(cè)部，還能夠檢測(cè)與記錄材料的輸送方向直交的方向的寬度。


圖1是表示作為本發(fā)明的圖像形成裝置的一例的激光打印機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示過(guò)紙時(shí)的記錄材料、感光鼓、以及轉(zhuǎn)印輥的等效電路的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是表示本發(fā)明的圖像形成裝置的定影裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是表示ATVC控制時(shí)在轉(zhuǎn)印輥上產(chǎn)生的電壓的圖。
圖5是表示記錄材料的尺寸和轉(zhuǎn)印電壓的關(guān)系曲線圖。
圖6是表示涉及本發(fā)明的第一實(shí)施形式的激光打印機(jī)中的定影裝置11的溫度設(shè)定控制的流程圖。
圖7是表示溫度設(shè)定控制的設(shè)定溫度的例子的圖。
圖8A-C是表示由記錄材料的狀態(tài)和定影溫度決定的裝載性及定影性的圖。
圖9是表示記錄材料的寬度和轉(zhuǎn)印電壓V的關(guān)系曲線圖。
圖10是表示記錄材料的印刷率和轉(zhuǎn)印電壓的關(guān)系曲線圖。
圖11是表示H/H放置紙的印刷率和轉(zhuǎn)印電壓V的關(guān)系曲線圖。
圖12是表示涉及本發(fā)明的第三實(shí)施形式的圖像形成裝置的轉(zhuǎn)印、定影控制的流程圖。
圖13是表示涉及本發(fā)明的第四實(shí)施形式的激光打印機(jī)中的定影裝置11的溫度設(shè)定控制的流程圖。
圖14是表示涉及本發(fā)明的第五實(shí)施形式的激光打印機(jī)中的定影裝置11的溫度設(shè)定控制的流程圖。
圖15是表示涉及本發(fā)明的第七實(shí)施形式的激光打印機(jī)中的定影裝置11的溫度設(shè)定控制的流程圖。
圖16是表示涉及本發(fā)明的第八實(shí)施形式的激光打印機(jī)中的定影裝置11的溫度設(shè)定控制的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面，使用附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形式詳細(xì)進(jìn)行說(shuō)明。
(第一實(shí)施形式)圖1是表示作為本發(fā)明的圖像形成裝置的一例的激光打印機(jī)的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)圖。作為像載置體的轉(zhuǎn)鼓式的電攝影感光體(以下稱感光鼓1)由裝置主體M旋轉(zhuǎn)自如地支撐著。另外，感光鼓1由未圖示的電機(jī)等驅(qū)動(dòng)單元，沿著箭頭R1的方向，以預(yù)定的處理速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在感光鼓1的周圍沿著旋轉(zhuǎn)方向R1以旋轉(zhuǎn)方向依次配置有帶電輥(帶電裝置)2、曝光裝置3、顯影裝置4、轉(zhuǎn)印輥(轉(zhuǎn)印裝置)5、以及清潔裝置6。
給紙盒7設(shè)置在裝置主體M的下部，收容紙等薄片狀的記錄材料P。符號(hào)R表示記錄材料P的輸送路徑。沿輸送路徑R從記錄材料的輸送方向上游側(cè)開(kāi)始，依次配置有給紙輥15、輸送輥8、頂端傳感器9、輸送金屬板10、輸送輥12、以及排紙輥13。此外，轉(zhuǎn)印輥5配置在頂端傳感器9和輸送金屬板10之間，定影裝置11配置在輸送金屬板10和輸送輥12之間。
直流高壓發(fā)生部18發(fā)生外加在轉(zhuǎn)印輥5上的轉(zhuǎn)印電壓。轉(zhuǎn)印電壓控制部19控制直流高壓發(fā)生部18。定影溫度控制部23基于輸入的目標(biāo)溫度和熱敏電阻(溫度檢測(cè)元件21)檢測(cè)的溫度，控制三端雙向可控硅開(kāi)關(guān)元件24，控制對(duì)于作為加熱體的加熱器20的通電，在定影夾持部N中控制給予記錄材料P的溫度。轉(zhuǎn)印電壓控制部19能夠?qū)Χㄓ皽囟瓤刂撇?3設(shè)定目標(biāo)溫度。
另外，轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部31在轉(zhuǎn)印電壓控制部19控制直流高壓發(fā)生部將轉(zhuǎn)印電壓外加在轉(zhuǎn)印輥5上時(shí)，檢測(cè)流過(guò)轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印電流，將與檢測(cè)到的轉(zhuǎn)印電流值相應(yīng)的信號(hào)輸出給轉(zhuǎn)印電壓控制部19。
另外，為將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料P上而施加預(yù)定的轉(zhuǎn)印偏壓的轉(zhuǎn)印輥5，由Fe、SUS等金屬芯5a、以及設(shè)置在該金屬芯上的導(dǎo)電性橡膠或?qū)щ娦院＞d等彈性體層5b構(gòu)成。轉(zhuǎn)印輥5的彈性體層5b調(diào)節(jié)碳等導(dǎo)電性填充物的含量，將電阻值設(shè)定成106～1010Ω。從而，雖然彈性體層5b有電子導(dǎo)電性，但由于外加的電壓越大越容易產(chǎn)生分散在彈性體層5b中的導(dǎo)電性填充物之間的集中電場(chǎng)，就存在電阻值變小的傾向。
通過(guò)調(diào)節(jié)彈性體層5b中所含有的碳等導(dǎo)電性填充物的含量，就能根據(jù)環(huán)境來(lái)設(shè)定彈性體層5b的特性以使電阻值變化大。例如，能對(duì)彈性體層5b的特性進(jìn)行設(shè)定，以便在高溫/高濕(H/H)環(huán)境(33℃/80％)中，呈現(xiàn)2.5×107Ω～8×107Ω的電阻值，在常溫/常濕(N/N)環(huán)境(23℃/60％)中，呈現(xiàn)1×108Ω～3×108Ω的電阻值，在低溫/低濕(L/L)環(huán)境(15℃/10％)中，呈現(xiàn)4×108Ω～1.2×108Ω。可是，即使是這樣進(jìn)行了設(shè)定的轉(zhuǎn)印輥5，則由于因打印引起的機(jī)內(nèi)溫度的上升、電氣噪聲等，各環(huán)境中的電阻值就未必包括在上述的范圍內(nèi)。
打印機(jī)中使用的記錄材料是多種多樣的。例如，使用有體積電阻率分布于108Ω·cm～1017Ω·cm這樣的寬范圍的記錄材料。由于記錄材料受空氣中的水分的影響很大，依照記錄材料所放置的環(huán)境，記錄材料的電阻值也變化很大。具體來(lái)講，從氣溫為15℃、濕度為10％的低溫低濕環(huán)境轉(zhuǎn)移到氣溫為33℃、濕度為80％的高溫高濕環(huán)境中，就會(huì)有5位以上的電阻值變動(dòng)。
接著，說(shuō)明轉(zhuǎn)印電壓控制部19進(jìn)行控制的基本動(dòng)作。圖2中示出過(guò)紙時(shí)的記錄材料P、感光鼓1、以及轉(zhuǎn)印輥5的等效電路。記錄材料P通過(guò)感光鼓1和轉(zhuǎn)印輥5的旋轉(zhuǎn)而被輸送。為了將感光鼓1上的調(diào)色劑T轉(zhuǎn)印在記錄材料P上，轉(zhuǎn)印輥5外加轉(zhuǎn)印偏壓。通過(guò)由轉(zhuǎn)印電壓控制部19控制由直流高壓發(fā)生部18發(fā)生的轉(zhuǎn)印電壓，轉(zhuǎn)印偏壓被外加在轉(zhuǎn)印輥5上。作為適當(dāng)?shù)貙⒄{(diào)色劑轉(zhuǎn)印在記錄材料上用的轉(zhuǎn)印偏壓控制方式，有恒定電流控制方式。
所謂恒定電流控制方式，是在轉(zhuǎn)印過(guò)程中進(jìn)行控制以使流向記錄材料P的電流為一定大小的方式。最初，將未圖示的電流檢測(cè)部所檢測(cè)到的電流值輸入到轉(zhuǎn)印電壓控制部19中。接著，轉(zhuǎn)印電壓控制部19根據(jù)設(shè)為目標(biāo)的電流值和電流檢測(cè)部所檢測(cè)到的電流值的差分，修正直流高壓發(fā)生部18向轉(zhuǎn)印輥5外加的電壓值。向記錄材料P的轉(zhuǎn)印效率，一般說(shuō)來(lái)依賴于流向記錄材料P的電流值。從而，通過(guò)不依賴于記錄材料的電阻值等地將電流值保持成一定，就能夠形成圖像質(zhì)量穩(wěn)定的圖像。
此外，在記錄材料P沖入轉(zhuǎn)印夾持部時(shí)，感光鼓1及轉(zhuǎn)印輥5的接觸電阻(RII)就急劇增大。這時(shí)如果進(jìn)行響應(yīng)性差的恒定電流控制，則向轉(zhuǎn)印輥5外加的電流值就急劇下降，產(chǎn)生因轉(zhuǎn)印電流不足而引起轉(zhuǎn)印不良。于是，在接觸電阻(RII)急劇增大的記錄材料P沖入轉(zhuǎn)印夾持部的前后，作為轉(zhuǎn)印偏壓控制方式采用恒定電壓控制方式。所謂恒定電壓控制方式，例如，如日本專利申請(qǐng)公開(kāi)特開(kāi)平2-123385號(hào)公報(bào)中所公開(kāi)那樣，為一種預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)印輥的電阻值以適當(dāng)?shù)乜刂妻D(zhuǎn)印電壓的ATVC(Active Transfer Voltage Control)方式。
ATVC控制方式，是在將感光鼓1的表面帶電成預(yù)定電位用的前旋轉(zhuǎn)動(dòng)作中，控制直流高壓發(fā)生電路18外加的電壓值，以使預(yù)定的恒定電流從轉(zhuǎn)印輥5流到感光鼓1的方式。ATVC控制方式根據(jù)這時(shí)的施加電壓值，預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)印輥5的電阻值(RI)。在將感光鼓1上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料P上時(shí)，直流高壓發(fā)生電路18將與所預(yù)測(cè)的轉(zhuǎn)印輥5的電阻值(RI)相應(yīng)的適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)印電壓外加在轉(zhuǎn)印輥5上。一邊使轉(zhuǎn)印輥5接觸在記錄材料P上一邊轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的接觸轉(zhuǎn)印方式有以下特征(1)根據(jù)轉(zhuǎn)印輥5的電阻值(RI)，改變應(yīng)外加在記錄材料前端的最佳電壓值；(2)轉(zhuǎn)印輥5的電阻值(RI)的差異大；(3)從高濕環(huán)境到低濕環(huán)境中轉(zhuǎn)印材料特性劇烈變化。因此，進(jìn)行ATVC控制，區(qū)別H/H環(huán)境和L/L環(huán)境，使在環(huán)境變動(dòng)中利用轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印性不變。這樣，通過(guò)進(jìn)行ATVC控制，就能夠根據(jù)與環(huán)境相應(yīng)的轉(zhuǎn)印電壓值進(jìn)行恒定電壓控制。
圖3中示出了本發(fā)明的圖像形成裝置的定影裝置。圖3是用沿記錄材料P的輸送方向(箭頭K方向)的垂直面，切斷了定影裝置的縱剖面圖。定影裝置11將以下部分作為主要構(gòu)成構(gòu)件作為加熱調(diào)色劑的加熱體的陶瓷加熱器20、將該加熱器20包括在內(nèi)的定影薄膜(定影旋轉(zhuǎn)體)25、接觸于定影薄膜25的作為另一個(gè)定影旋轉(zhuǎn)體的加壓輥26、控制加熱器20的溫度的溫度控制部27、以及控制記錄材料P的輸送的旋轉(zhuǎn)控制部28。
加熱器20由安裝在裝置主體M上的導(dǎo)向構(gòu)件22(以下稱“加熱器支架”)支撐著。加熱器支架22是用耐熱樹(shù)脂呈半圓狀形成的構(gòu)件，是對(duì)定影薄膜25的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向構(gòu)件。
將聚酰亞胺等耐熱樹(shù)脂呈圓筒狀形成的定影薄膜25，包著加熱器20及加熱器支架22。定影薄膜25由后面所述的加壓輥26按壓在加熱器20上，定影薄膜25的背面接觸在加熱器20的下面。定影薄膜25，通過(guò)加壓輥26沿箭頭R26方向的旋轉(zhuǎn)，伴隨記錄材料P沿箭頭K方向被輸送，而沿箭頭R25方向旋轉(zhuǎn)。定影薄膜25的左右兩端部構(gòu)成為，由加熱器支架22的導(dǎo)向部(未圖示)加以限制，以不會(huì)在加熱器20的縱向上偏移。
加壓輥26在金屬制的金屬芯26a的外周面上設(shè)置著硅橡膠等具有彈性的耐熱性的脫模層26b。加壓輥26利用脫模層26b的外周面，將定影薄膜25按壓在加熱器20上，與定影薄膜25之間構(gòu)成定影夾持部N。
旋轉(zhuǎn)控制部28具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)加壓輥26的電機(jī)29、以及控制電機(jī)29的旋轉(zhuǎn)的CPU30。作為電機(jī)29，例如可使用步進(jìn)電機(jī)等。電機(jī)29除了能使加壓輥26沿箭頭R26方向連續(xù)地旋轉(zhuǎn)外，還能使加壓輥26每隔預(yù)定的角度斷續(xù)地旋轉(zhuǎn)。就是說(shuō)，還能夠一邊反復(fù)進(jìn)行加壓輥26的旋轉(zhuǎn)和停止，一邊步進(jìn)式地輸送記錄材料P。
溫度控制部27具有安裝在加熱器20的背面上的熱敏電阻(溫度檢測(cè)元件)21，以及基于熱敏電阻21檢測(cè)的溫度信息，控制三端雙向可控硅開(kāi)關(guān)元件24并控制對(duì)于加熱器20的通電的定影溫度控制部23。
定影裝置11，通過(guò)加壓輥26沿箭頭R26方向的旋轉(zhuǎn)，使記錄材料P在定影夾持部N中夾持輸送，用加熱器20對(duì)記錄材料P上的調(diào)色劑進(jìn)行加熱。這時(shí)，通過(guò)用旋轉(zhuǎn)控制部28控制加壓輥26的旋轉(zhuǎn)，來(lái)適當(dāng)?shù)乜刂朴涗洸牧螾的輸送。另外，用溫度控制部27控制加熱器20的發(fā)熱量，來(lái)適當(dāng)?shù)乜刂贫ㄓ皧A持部的溫度。
接著，對(duì)圖1所示的激光打印機(jī)中的圖像形成時(shí)的基本動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。從主計(jì)算機(jī)等輸入了圖像信號(hào)的激光打印機(jī)開(kāi)始圖像形成動(dòng)作。最初，用驅(qū)動(dòng)單元(未圖示)沿箭頭R1方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)感光鼓1，同時(shí)用帶電輥2使感光鼓1的表面均勻帶電成預(yù)定的極性、預(yù)定的電位。由具有激光光學(xué)系統(tǒng)的曝光裝置3，基于圖像信息用曝光光L使所帶電的感光鼓1的表面曝光。感光鼓1的曝光部分的電荷被除去，形成基于圖像信息的靜電潛像。
接著，用顯影裝置4使形成在感光鼓1的表面上的靜電潛像顯影，在感光鼓上形成調(diào)色劑像。顯影裝置4通過(guò)將顯影偏壓外加在顯影輥4a上，使調(diào)色劑附著在感光鼓1上的靜電潛像上，作為調(diào)色劑像進(jìn)行顯影(顯影化)。
另一方面，與向感光鼓1的表面的調(diào)色劑像形成動(dòng)作并列進(jìn)行，被收容在給紙盒7中的記錄材料P通過(guò)給紙輥15和輸送輥8進(jìn)行給紙輸送。記錄材料P在通過(guò)了頂端傳感器9之后，被輸送給感光鼓1和轉(zhuǎn)印輥5之間的夾持部(以下稱轉(zhuǎn)印夾持部)。用頂端傳感器9檢測(cè)記錄材料P的前端，并與感光鼓1上的調(diào)色劑像取得同步后，進(jìn)行曝光和顯影。從而，當(dāng)記錄材料P被輸送給轉(zhuǎn)印夾持部時(shí)，則利用外加在轉(zhuǎn)印輥5上的轉(zhuǎn)印偏壓，將感光鼓上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄材料P上的預(yù)定的位置。
這樣在表面上載置了未定影的調(diào)色劑像的記錄材料P，沿著輸送金屬板10被輸送給定影裝置11。記錄材料P被輸送給由加熱輥11a(定影薄膜25)、和壓緊在加熱輥11a上的加壓輥11b(加壓輥26)構(gòu)成的定影夾持部。記錄材料P上的未定影的調(diào)色劑像，由定影裝置11被加熱及加壓后被定影在記錄材料P表面上。調(diào)色劑像被定影后的記錄材料P，由輸送輥12進(jìn)行輸送，并由排紙輥13排出到設(shè)置在裝置主體M上面的排紙托盤14上。
轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像之后的感光鼓1由清潔裝置6的清潔板6a，將殘留在表面上的轉(zhuǎn)印剩余調(diào)色劑除去。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行以上的動(dòng)作，就能夠?qū)?duì)涉及多頁(yè)的圖像在記錄材料P上進(jìn)行圖像形成。
在以上進(jìn)行了說(shuō)明的激光打印機(jī)中，為了依照記錄材料的特性適當(dāng)?shù)乜刂贫ㄓ把b置的溫度設(shè)定，在溫度及濕度不同的多個(gè)環(huán)境中，用吸濕度不同的多種記錄材料進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。圖4中示出ATVC控制時(shí)在轉(zhuǎn)印輥5上產(chǎn)生的電壓。橫軸V0是前旋轉(zhuǎn)時(shí)的恒定電流控制時(shí)在轉(zhuǎn)印輥5上產(chǎn)生的電壓，縱軸V是轉(zhuǎn)印時(shí)的恒定電流控制時(shí)在轉(zhuǎn)印輥5上產(chǎn)生的電壓。
實(shí)驗(yàn)中使用5種記錄材料。記錄材料P0是剛從包裝狀態(tài)到開(kāi)封后的記錄材料。記錄材料P1是在H/H環(huán)境中放置了12小時(shí)以上的記錄材料。記錄材料P2是在N/H環(huán)境中放置了12小時(shí)以上的記錄材料。記錄材料P3是在L/H環(huán)境中放置了12小時(shí)以上的記錄材料。記錄材料P4是在N/N環(huán)境中放置了12小時(shí)以上的記錄材料。之所以在4個(gè)不同的環(huán)境中放置12小時(shí)以上的時(shí)間，是考慮了直到包含在記錄材料中的水分含量穩(wěn)定為止的時(shí)間。
圖4表示V0和V的關(guān)系，對(duì)各種記錄材料P0～P4示出上限和下限，并且示出圖像形成裝置的設(shè)置場(chǎng)所各自的環(huán)境(H/H、N/H、L/H及N/N)中的范圍。這里，各環(huán)境的溫度為H＝33℃，N＝23℃，L＝15℃，濕度為H＝80％，N＝60％，L＝10％，對(duì)它們進(jìn)行了組合。所謂H/H環(huán)境，是溫度為33度、濕度為80％的高溫高濕環(huán)境，所謂L/H環(huán)境，是15度、80％的低溫高濕環(huán)境。此外，記錄材料的尺寸統(tǒng)一為A4。
在圖4中，隨著圖像形成裝置的設(shè)置場(chǎng)所的環(huán)境按N/N、L/H、N/H、H/H進(jìn)行變化，對(duì)于同一條件的放置紙的V0值就變小。這是因?yàn)殡S著濕度增高，轉(zhuǎn)印輥5和感光鼓1的水分含量增加，電阻值減少，所以即使外加在轉(zhuǎn)印輥5上的電壓低也能夠流過(guò)同一電流值。這里未表示的環(huán)境、例如H/N環(huán)境，由于轉(zhuǎn)印輥5的水分含量與N/H大致相同，所以V0也顯示大致相同的值。
V的值因記錄材料的放置狀態(tài)而異。記錄材料也與轉(zhuǎn)印輥的水分含量同樣，隨著環(huán)境按N/N、L/H、N/H、H/H進(jìn)行變化，V就減少。即，判定水分含量增多。例如，在使H/H環(huán)境下的記錄材料P1在H/H環(huán)境中的圖像形成裝置中通過(guò)的情況下，就在區(qū)域A中進(jìn)行轉(zhuǎn)印控制，在使L/H環(huán)境小的記錄材料P3在H/H環(huán)境中的圖像形成裝置中通過(guò)的情況下，就在區(qū)域B中進(jìn)行轉(zhuǎn)印控制。這樣的各個(gè)區(qū)域的范圍，在橫向，由于轉(zhuǎn)印輥5的電阻、直流高壓發(fā)生部的差異而發(fā)生，在縱向由于記錄材料P的種類和打印圖像的不同而產(chǎn)生差異。
在區(qū)域A(在H/H環(huán)境下使記錄材料P1通過(guò)時(shí))中，由于記錄材料中的水分含量極端地多，所以被排出到排紙托盤14中的記錄材料卷曲量大，裝載性極端惡化。在區(qū)域B(在H/H環(huán)境中使記錄材料P3通過(guò)時(shí))中，由于記錄材料P的溫度低，為15℃(吸濕度不如記錄材料P1高)，定影需要通常的定影溫度。
圖5中示出記錄材料的尺寸和在轉(zhuǎn)印輥5上產(chǎn)生的電壓V0、V的關(guān)系。在這里，所有尺寸的記錄材料都使用記錄材料P0。所謂記錄材料P0，是指剛剛從包裝中取出記錄材料后的紙，水分含量為5％左右。如果將記錄材料從包裝中取出進(jìn)行放置，則水分含量在高濕環(huán)境中上升，在低濕環(huán)境中下降。從而，為了使條件一定，記錄材料P0總是被裝入袋中等，必須設(shè)成與剛從包裝中取出后相同的條件。尺寸采用明信片·信封·A5·B5·A4。
如圖5所示那樣，隨著尺寸變小，過(guò)紙中的電壓即V就變小。使用圖2說(shuō)明該現(xiàn)象。這是因?yàn)槿绻涗洸牧螾變小，則在轉(zhuǎn)印輥5和感光鼓1接觸的轉(zhuǎn)印夾持部中，不夾持記錄材料的地方的接觸電阻(RII)就變小。從而，即使是記錄材料P0，由于在小尺寸的紙中轉(zhuǎn)印電壓V變小，所以即使在明信片·信封中，也在區(qū)域A中進(jìn)行控制。
在圖6中示出涉及本發(fā)明的第一實(shí)施形式的激光打印機(jī)中的定影裝置11的溫度設(shè)定控制。在步驟S101中，從主計(jì)算機(jī)等外部裝置接收打印信號(hào)。在步驟S102中，判斷打印信號(hào)是否是正常模式。此外，是否是正常模式從表示用戶所指定的記錄材料的種類等的信息來(lái)進(jìn)行判斷。在粗糙紙、光滑紙、OHT、小尺寸紙等被作為要進(jìn)行打印的記錄材料進(jìn)行指定的情況下，判定為否，依照各自的種類轉(zhuǎn)移到預(yù)先所設(shè)定的控制模式。
在步驟S102中，在正常模式的情況下(在判定為用戶未進(jìn)行記錄材料的指定的情況下)，開(kāi)始用于使激光打印機(jī)的帶電裝置、曝光裝置、顯影裝置、轉(zhuǎn)印裝置、定影裝置等各部分向可形成圖像的準(zhǔn)備狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)移的前旋轉(zhuǎn)動(dòng)作(步驟S103)。
在步驟S104中，開(kāi)始進(jìn)行定影溫度正?？刂?。定影溫度正?？刂剖怯脺囟葯z測(cè)元件21檢測(cè)定影裝置11的溫度，設(shè)定與該檢測(cè)溫度相應(yīng)的目標(biāo)溫度，控制向加熱體20的通電。例如，在具有多個(gè)控制溫度的情況下，例如，如果溫度檢測(cè)元件21檢測(cè)到的檢測(cè)溫度為45℃以下，則設(shè)定215℃作為目標(biāo)溫度，如果檢測(cè)溫度大于45℃且在80℃以下，則設(shè)定210℃作為目標(biāo)溫度，如果檢測(cè)溫度大于80℃且在120℃以下，則設(shè)定205℃作為目標(biāo)溫度，如果檢測(cè)溫度大于120℃，則設(shè)定200℃作為目標(biāo)溫度。
在步驟S105中，利用一定的電流值I(在本實(shí)施形式中為4μA)對(duì)轉(zhuǎn)印輥5開(kāi)始恒定電流控制。在步驟S106中，檢測(cè)在恒定電流控制中轉(zhuǎn)印輥5上產(chǎn)生的電壓V0，將V0的值存儲(chǔ)在轉(zhuǎn)印電壓控制部19所具有的存儲(chǔ)介質(zhì)(未圖示)中。電流值I是利用外加在轉(zhuǎn)印輥5的金屬芯5a上的電壓，從金屬芯5a、彈性體層5b、轉(zhuǎn)印夾持部通過(guò)感光鼓1流入大地的電流。由轉(zhuǎn)印電壓控制部19控制來(lái)自直流高壓發(fā)生部18的輸出，以成為一定的電流(在本實(shí)施形式中為4μA)，使將要發(fā)生的電壓為上述的V0。此外，也可以根據(jù)以預(yù)定的取樣間隔所多次取得的V0，將其平均化來(lái)算出V0的值。另外，在步驟S105中所開(kāi)始的恒定電流控制，在檢測(cè)到電壓V0后使其停止。
在步驟S107中，將在步驟S106中檢測(cè)到的電壓V0與預(yù)定的電壓(在本實(shí)施形式中為0.55kV)進(jìn)行比較。另外，0.55kV的電壓是圖4中的實(shí)驗(yàn)例中所獲得的值，是判斷激光打印機(jī)所處的環(huán)境是否是H/H環(huán)境。如果檢測(cè)到的電壓V0為0.55kV以下，則進(jìn)入步驟S108。
在步驟S108中，為了將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料上，算出外加在轉(zhuǎn)印輥上的轉(zhuǎn)印電壓Vt。另外，為了防止在記錄材料前端，爆發(fā)圖像等由于轉(zhuǎn)印電流不足而引起的現(xiàn)象，根據(jù)通過(guò)前旋轉(zhuǎn)所求得的V0來(lái)計(jì)算Vt。在本實(shí)施形式中，為Vt＝2.5V0+0.5。這是由使用的轉(zhuǎn)印輥和高壓電路等所采用最佳的控制式。
在步驟S109中，當(dāng)頂端傳感器9檢測(cè)到記錄材料P的前端時(shí)，則頂端傳感器9的檢測(cè)信號(hào)就被輸入轉(zhuǎn)印電壓控制部19中。轉(zhuǎn)印電壓控制部19以來(lái)自頂端傳感器9的檢測(cè)信號(hào)為基準(zhǔn)，判斷記錄材料前端是否已沖入轉(zhuǎn)印夾持部。此外，轉(zhuǎn)印電壓控制部19在記錄材料前端沖入轉(zhuǎn)印夾持部之前，對(duì)直流高壓發(fā)生部18進(jìn)行控制，以便轉(zhuǎn)印電壓Vt上升。
在步驟S110中，轉(zhuǎn)印電壓Vt從直流高壓發(fā)生部18外加在轉(zhuǎn)印輥5上。轉(zhuǎn)印電壓Vt，在通常環(huán)境中(轉(zhuǎn)印輥5的電阻為106～1010Ω)，取2.5kV～5kV的范圍內(nèi)的值。在步驟S111中，在輸出轉(zhuǎn)印電壓Vt，數(shù)百毫秒后(在本實(shí)施形式中為150msec后)開(kāi)始恒定電流控制。在步驟S112中，直流高壓發(fā)生部18在恒定電流控制中開(kāi)始向轉(zhuǎn)印輥外加的轉(zhuǎn)印電壓V的檢測(cè)。在步驟S113中，檢測(cè)在步驟S109中已檢測(cè)到前端的記錄材料P的后端。
在步驟S114中，將在步驟S112中已開(kāi)始檢測(cè)的轉(zhuǎn)印電壓V和閾值進(jìn)行比較。使用由作為上述的實(shí)驗(yàn)例的圖4所決定的控制式，計(jì)算出閾值電壓(在本實(shí)施形式中為1.5V0+0.2)。此外，轉(zhuǎn)印電壓V必須在已通過(guò)轉(zhuǎn)印夾持部的記錄材料的前端沖入定影裝置11的定影夾持部之前進(jìn)行檢測(cè)。為在沖入定影夾持部之前準(zhǔn)確地把握記錄材料的狀態(tài)這一點(diǎn)是重要的。另外，這是因?yàn)殡S著記錄材料的輸送位置的不同轉(zhuǎn)印電壓V有很大變化，所以把進(jìn)行檢測(cè)的位置設(shè)為所限定的位置。
例如，在將偏壓-600V外加在定影裝置11上的情況下，當(dāng)電阻低的記錄材料沖入定影裝置11的定影夾持部時(shí)，轉(zhuǎn)印電流就通過(guò)記錄材料流入到定影裝置11。為此與沖入定影夾持部同時(shí)，轉(zhuǎn)印電壓急劇地進(jìn)行變化。這是因?yàn)楫?dāng)記錄材料P的前端沖入定影裝置11的定影夾持部時(shí)，就產(chǎn)生從轉(zhuǎn)印輥通過(guò)記錄材料流到感光鼓1的轉(zhuǎn)印電流的一部分，通過(guò)記錄材料P流入定影裝置11中的漏電流。這是因?yàn)楫?dāng)記錄材料P沖入定影夾持部時(shí)，圖2中的電阻RIV就變小。
在本實(shí)施形式中，由于對(duì)轉(zhuǎn)印偏壓進(jìn)行恒定電流控制，故控制就成為當(dāng)記錄材料P的前端沖入定影夾持部時(shí)，則減小轉(zhuǎn)印電壓的輸出。當(dāng)然，如果以恒定電壓輸出轉(zhuǎn)印偏壓，則當(dāng)記錄材料P的前端沖入定影夾持部時(shí)，轉(zhuǎn)印電流就增大。
在本實(shí)施形式中，從轉(zhuǎn)印夾持部到定影夾持部的距離為70mm，處理速度被設(shè)定成100mm/sec。為此，在從施加轉(zhuǎn)印電壓開(kāi)始經(jīng)過(guò)約700msec后，記錄材料P就沖入定影夾持部中。在記錄材料前端，轉(zhuǎn)印電流的變化劇烈，轉(zhuǎn)印電壓的輸出變得不穩(wěn)定。從而，在本實(shí)施形式中，在施加轉(zhuǎn)印電壓開(kāi)始后從300msec至700msec之間檢測(cè)輸出電壓V。
在本實(shí)施形式中，雖然從電壓Vt的外加開(kāi)始經(jīng)過(guò)150msec后進(jìn)行恒定電流控制，但例如也能夠通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)印電流進(jìn)行監(jiān)視，并與預(yù)定的電流進(jìn)行比較每隔數(shù)十毫秒進(jìn)行一次轉(zhuǎn)印電壓V的修正。當(dāng)然，也能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮愣妷嚎刂坪?，進(jìn)行利用電流值的比較。
在步驟S114中，在判斷為轉(zhuǎn)印電壓V在閾值電壓以下的情況下(V≤1.5V0+0.2)，由于作為在H/H環(huán)境中所放置的吸濕度高的記錄材料P1，是吸濕度高的H/H放置紙，所以進(jìn)入步驟S115。在步驟S115中判定紙尺寸是否為預(yù)定尺寸以上。此外，在本實(shí)施形式中雖然使用頂端傳感器9進(jìn)行紙尺寸的檢測(cè)，但也可以根據(jù)記錄材料通過(guò)頂端傳感器9的時(shí)間，來(lái)判定記錄材料的大小(例如，是A4還是B4)。另外，也可以沿著與記錄材料輸送方向正交的方向設(shè)置多個(gè)傳感器，直接檢測(cè)記錄材料寬度。另外，還可以沿著與定影裝置11的記錄材料輸送方向正交的方向設(shè)置多個(gè)溫度檢測(cè)元件21，通過(guò)檢測(cè)伴隨記錄材料的通過(guò)的溫度變化，來(lái)檢測(cè)記錄材料的尺寸。
在步驟S115中，在檢測(cè)到紙的尺寸為A4以上的情況下(是)，就向步驟S116移動(dòng)，進(jìn)行從通常的定影溫度變更定影溫度的處理。從而，由于僅在作為紙尺寸檢測(cè)到A4以上的情況下，才變更定影溫度，所以在明信片或信封等小尺寸的記錄材料通過(guò)的情況下(否)，不會(huì)對(duì)定影溫度進(jìn)行變更。
在步驟S116中，對(duì)通常設(shè)定溫度一律使定影溫度降低到25℃以下。此外，在本實(shí)施形式中，最好在檢測(cè)了尺寸的記錄材料的定影處理已結(jié)束后，變更定影溫度。在本實(shí)施形式的結(jié)構(gòu)中，在用頂端傳感器9對(duì)記錄材料P的后端進(jìn)行了檢測(cè)后，才能夠識(shí)別記錄材料尺寸。因?yàn)樵谠摃r(shí)刻，記錄材料P的前端位于定影夾持部附近，無(wú)法為變更定影溫度來(lái)使其穩(wěn)定而確保充分的時(shí)間。另外，這是因?yàn)楫?dāng)記錄材料P的前端沖入定影夾持部，在過(guò)紙途中變更定影溫度時(shí)，就會(huì)由記錄材料尺寸不同而使記錄材料P上的圖像的圖像質(zhì)量受到影響。
圖7中示出溫度設(shè)定控制的設(shè)定溫度的例子。在通?？刂浦校ㄓ捌鞯亩ㄓ凹訜崞鞯臏囟瓤刂?，是設(shè)定幾種適當(dāng)溫度，根據(jù)需要，或者按照預(yù)定的時(shí)序，區(qū)分使用適當(dāng)?shù)臏囟取＠?，?dāng)在激光打印機(jī)未接通電源被放置了一定時(shí)間以上后，開(kāi)始圖像形成時(shí)(例如，在溫度檢測(cè)元件21檢測(cè)到45℃以下的溫度的情況，以下稱為冷啟動(dòng))，通常設(shè)定溫度為215℃。在此狀態(tài)下，當(dāng)在步驟S115中判定為是A4尺寸以上的用紙，對(duì)定影溫度進(jìn)行變更的情況下(步驟S116)，就設(shè)定成190℃。即，在裝載性的等級(jí)差的高濕環(huán)境中，當(dāng)通過(guò)含有許多水分的記錄材料(A4以上)的情況下，在下一記錄材料通過(guò)時(shí)，將比通常設(shè)定溫度低25℃的190℃設(shè)為設(shè)定溫度。
此外，當(dāng)從結(jié)束圖像形成開(kāi)始在一定時(shí)間內(nèi)使圖像形成開(kāi)始的情況下(例如，在溫度檢測(cè)元件21檢測(cè)到比45℃高的溫度的情況下，以下稱為熱啟動(dòng))，或者在過(guò)紙了一定張數(shù)以上的情況下，通常設(shè)定溫度被設(shè)定成210℃、205℃、200℃等。這時(shí)，在定影溫度的變更處理中，由于從通常溫度降低25℃，所以分別成為185℃、180℃、175℃。
在圖6所示的步驟S119中，激光打印機(jī)結(jié)束打印處理。但是，當(dāng)從步驟S119開(kāi)始在預(yù)定時(shí)間內(nèi)(在本實(shí)施形式中為30秒以內(nèi))接收到新的打印信號(hào)的情況下，將定影裝置11的設(shè)定溫度設(shè)為比通常溫度低25℃的溫度，再次進(jìn)行圖像形成。
當(dāng)在步驟S107中判定為否的情況下(在判定為不是高溫高濕環(huán)境的情況下)，以及在步驟S114中判定為否的情況下(在判定為記錄材料不是H/H放置紙的情況下)，執(zhí)行步驟S120。
對(duì)在上述的定影溫度的變更處理中，使設(shè)定溫度比通常溫度低25℃的理由進(jìn)行說(shuō)明。圖8中示出由記錄材料的狀態(tài)和定影溫度決定的裝載性及定影性。圖8A中示出將圖像形成裝置放置在H/H環(huán)境中時(shí)，定影溫度控制的不同設(shè)定溫度的記錄材料P1的卷曲量和裝載性。示出采用將定影溫度從通常定影溫度逐漸減少的溫度，紙種類1及紙種類2的卷曲量、以及定影過(guò)的記錄材料從排紙托盤落下發(fā)生張數(shù)的測(cè)定結(jié)果。此外，所謂紙種類1和紙種類2，例如厚度和面積等記錄材料特性不同。所謂落下發(fā)生張數(shù)，表示從激光打印機(jī)排出的記錄材料連續(xù)地裝載，從可裝載狀態(tài)到產(chǎn)生不能裝載的狀態(tài)為止的張數(shù)。卷曲量越大裝載性就越差，存在落下發(fā)生張數(shù)下降的傾向。
印刷率越低(接近白圖像)的圖像，卷曲量越大。所謂印刷率，表示每一頁(yè)上打印的圖像的點(diǎn)數(shù)。在本實(shí)驗(yàn)中，從冷啟動(dòng)開(kāi)始使具有印刷率為3％(一般說(shuō)來(lái)使其進(jìn)行打印的最接近白圖像的印刷率)的打印結(jié)果的記錄材料P輸出20張。卷曲量是將所輸出的記錄材料在平板上放置1分鐘，并測(cè)定了用紙的四個(gè)角離開(kāi)板面的距離。已定影的記錄材料的卷曲量，存在越降低定影溫度就變得越小的傾向。從而，通過(guò)根據(jù)紙種類的不同，設(shè)成通常的定影溫度-20℃(195℃～180℃)以下的溫度，就幾乎沒(méi)有卷曲。即使是卷曲量大的紙種類，通過(guò)設(shè)成通常的定影溫度-25℃(190℃～175℃)以下的溫度，就能夠向排紙托盤裝載100張。
圖8B中示出H/H放置紙的濃度下降率和定影性，圖8C中示出L/H放置紙的濃度下降率和定影性。示出采用將定影溫度從通常定影溫度逐漸減少的溫度，紙種類1及紙種類3的濃度下降率、以及定影性的測(cè)定結(jié)果。此外，所謂紙種類1和紙種3，例如記錄材料的表面性不同。定性地說(shuō)，半色調(diào)圖像的定影性最不好。因此，在本實(shí)驗(yàn)中，從冷啟動(dòng)開(kāi)始使在記錄材料的9個(gè)點(diǎn)上具有打印了半色調(diào)的打印結(jié)果的記錄材料輸出5張。根據(jù)摩擦前的濃度和摩擦后的濃度，算出濃度下降率。在定影性差的紙種類中，由于在H/H放置狀態(tài)下，在通常的定影溫度-30℃(185℃～170℃)下出現(xiàn)NG(濃度下降率平均為10％以上)，所以判定為必須是通常的定影溫度-25℃(190℃～175℃)以上的定影溫度。
進(jìn)而，如圖8C所示那樣，在L/H放置紙中，即使是通常的定影溫度-25℃的溫度調(diào)節(jié)，也成為NG。從而，只要是H/H放置紙，通過(guò)進(jìn)行通常溫度-25℃的溫度控制，就能夠進(jìn)行滿足裝載性的定影控制。進(jìn)而，在L/H放置紙中，由于能進(jìn)行通?？刂?，所以不會(huì)使定影性下降。
根據(jù)本實(shí)施形式，依照記錄材料的尺寸適當(dāng)?shù)乜刂贫ㄓ把b置的溫度設(shè)定，就能夠不使通常時(shí)的規(guī)格(spec)降低地提高高濕環(huán)境中的裝載性。
(第二實(shí)施形式)
第二實(shí)施形式通過(guò)使用直接檢測(cè)記錄材料的寬度尺寸的傳感器，進(jìn)行與記錄材料P的寬度尺寸相應(yīng)的適當(dāng)?shù)亩ㄓ皽囟鹊淖兏?。在激光打印機(jī)中，打印信號(hào)中包含關(guān)于記錄材料P的信息。基于該信息，進(jìn)行例如，將與OHT薄片、小尺寸紙(明信片和信封等)等的記錄材料特性相應(yīng)的模式設(shè)置在轉(zhuǎn)印控制和定影控制中的處理。
可是，在打印信號(hào)中不包含關(guān)于記錄材料P的信息的情況下，特別是在通過(guò)厚而小的小尺寸紙的情況下，轉(zhuǎn)印電壓降低。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)印輥5和感光鼓1不夾持記錄材料P而進(jìn)行接觸的面積增大，圖2所示的電阻RII減小所致。由于紙厚熱容大，從而就存在定影性惡化的傾向。
在第一實(shí)施形式中，通過(guò)檢測(cè)A4以上的記錄材料，將轉(zhuǎn)印電壓V和基于電壓V0所算出的閾值進(jìn)行比較，使關(guān)于記錄材料P1的定影溫度降低來(lái)提高記錄材料P的裝載性。在第二實(shí)施形式中，用寬度傳感器直接檢測(cè)記錄材料P的寬度方向尺寸，就獲得與第一實(shí)施形式同樣的效果?？紤]檢測(cè)到的記錄材料P的尺寸，計(jì)算出閾值，進(jìn)行已算出的閾值和轉(zhuǎn)印電壓V的比較，并變更定影溫度。
在第二實(shí)施形式中，在記錄材料P的過(guò)紙區(qū)域中，除了頂端傳感器9以外，在與輸送方向直交的方向上設(shè)置多個(gè)記錄材料P的寬度傳感器9’。就能夠基于多個(gè)寬度傳感器9’的接通和斷開(kāi)狀態(tài)，檢測(cè)記錄材料的寬度。另外，即使沒(méi)有寬度傳感器，通過(guò)在定影裝置11中在與輸送方向直交的方向上設(shè)置多個(gè)溫度檢測(cè)元件，監(jiān)視伴隨記錄材料的通過(guò)的溫度上升，也能夠判斷記錄材料的尺寸。
例如，在記錄材料P的通過(guò)區(qū)域的中央部、信封通過(guò)區(qū)域且明信片不通過(guò)區(qū)域、A5通過(guò)區(qū)域且信封不通過(guò)區(qū)域、B5通過(guò)區(qū)域且A5不通過(guò)區(qū)域、以及A4通過(guò)區(qū)域且B5不通過(guò)區(qū)域中，分別設(shè)置溫度檢測(cè)元件21(共計(jì)5個(gè))。定影溫度控制部23通過(guò)在記錄材料P通過(guò)定影夾持部時(shí)，監(jiān)視多個(gè)溫度檢測(cè)元件21的溫度上升，就能夠檢測(cè)紙寬。此外，在不能設(shè)置多個(gè)溫度檢測(cè)元件21的情況下，將溫度檢測(cè)元件21設(shè)置在記錄材料通過(guò)路徑的中央和端部，根據(jù)端部的溫度上升率也能夠預(yù)測(cè)紙寬。
圖9中示出記錄材料的紙寬和轉(zhuǎn)印電壓V的關(guān)系。將轉(zhuǎn)印電壓V繪制在橫軸上，將紙寬繪制在縱軸上。拿H/H放置紙來(lái)看，則轉(zhuǎn)印電壓VV0+紙寬×V0/400成立，拿記錄材料P0來(lái)看，則轉(zhuǎn)印電壓VV0+紙寬×V0/50成立。在第一實(shí)施形式中，雖然設(shè)閾值為1.5V0+0.2，但在第二實(shí)施形式中，依照紙寬，采用閾值＝1.5V0+0.2-V0×(200-紙寬(mm))/100當(dāng)然，需要根據(jù)紙尺寸的檢測(cè)方法和轉(zhuǎn)印輥5的特性、或高壓電路的性能，使上述的公式最優(yōu)化。
進(jìn)而，打印結(jié)束時(shí)也存儲(chǔ)好定影控制溫度。關(guān)于30秒以內(nèi)供給的記錄材料，通過(guò)采用上述定影溫度控制，即使在間歇地進(jìn)行輸出的情況下也能滿足裝載性。在30秒以內(nèi)的過(guò)紙中，由于定影器呈熱狀態(tài)(定影裝置11的溫度在45℃以上)，所以即使加熱器溫度低定影性也不會(huì)下降。
根據(jù)第二實(shí)施形式，則即使在明信片或信封這樣的小尺寸紙中，也不會(huì)引起定影不良，可實(shí)現(xiàn)滿足高濕環(huán)境中的裝載性的適合于普通紙和小尺寸紙的最優(yōu)的定影控制。
(第三實(shí)施形式)第三實(shí)施形式依照記錄材料P的印刷率適當(dāng)?shù)乜刂贫ㄓ把b置的溫度設(shè)定。在第一及第二實(shí)施形式中已說(shuō)明過(guò)的轉(zhuǎn)印電壓V，在打印圖像包含印刷率高的黑圖像的情況下，由于記錄材料P上的調(diào)色劑的電阻，與印刷率低的圖像相比存在記錄材料P的電阻值(RII)增高的傾向。
圖10中示出記錄材料P的印刷率和轉(zhuǎn)印電壓V的關(guān)系。在吸濕度不同的各記錄材料P1～P3中，區(qū)域內(nèi)印刷率高的記錄材料P位于各區(qū)域內(nèi)的上部。反之印刷率低的白圖像，由于僅為記錄材料P的電阻故位于各區(qū)域內(nèi)的下部。從而，即使記錄材料P的放置環(huán)境(記錄材料P的吸濕度)不同，但取決于將要打印的圖像的印刷率，有時(shí)也成為相同的轉(zhuǎn)印電壓V。即使在圖4所示的H/H區(qū)域A中，在印刷率為80％以上(容易產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象)的圖像的情況下，以接近上限的形式存在(圖10中的區(qū)域C)。進(jìn)而，可知在印刷率低的(定影性差的半色調(diào)等)圖像的情況下，接近下限地作為區(qū)域D存在。這是因?yàn)閳D2所示的調(diào)色劑的電阻影響到轉(zhuǎn)印電壓V所致。
圖11中示出記錄材料P1的印刷率和轉(zhuǎn)印電壓V的關(guān)系。如果印刷率高，則轉(zhuǎn)印電壓V增大，如果印刷率低，則轉(zhuǎn)印電壓V降低。如果用公式表示轉(zhuǎn)印電壓V，則為VV0×印刷率(％)/100+V0。此外，該式中的V0是在H/H環(huán)境中使用了A4尺寸的記錄材料P1的情況下所測(cè)定的值。
印刷率能夠從記錄材料P的尺寸、以及所打印的點(diǎn)數(shù)求得。這里所打印的點(diǎn)數(shù)能夠如下求得。例如，在圖像上設(shè)黑圖形為圖像信號(hào)Y的1時(shí)，白圖形為0。在圖像信號(hào)Y為1時(shí)，同步于基準(zhǔn)時(shí)鐘信號(hào)曝光裝置3內(nèi)的激光二極管被導(dǎo)通。從而，圖像信號(hào)Y成為1的期間的基準(zhǔn)時(shí)鐘信號(hào)的計(jì)數(shù)值，就等于從激光二極管發(fā)出的光信號(hào)的點(diǎn)數(shù)。通過(guò)計(jì)數(shù)基準(zhǔn)時(shí)鐘信號(hào)，換句話說(shuō)通過(guò)累積進(jìn)行了潛像形成的點(diǎn)數(shù)，就能夠求出所打印的總點(diǎn)數(shù)。
圖12中示出涉及本發(fā)明的第三實(shí)施形式的圖像形成裝置的轉(zhuǎn)印、定影控制。由于從步驟S201至步驟S212的動(dòng)作與圖6所示的從步驟S101至步驟S112的動(dòng)作相同，所以省略說(shuō)明。但是，在第一實(shí)施形式中，作為在打印信號(hào)中不包含關(guān)于印刷率和記錄材料尺寸的信息的例子進(jìn)行了說(shuō)明。在第三實(shí)施形式中，以在打印信號(hào)中包含關(guān)于印刷率、紙尺寸信息為前提。通過(guò)在記錄材料進(jìn)入定影夾持部之前，還結(jié)合上述信息來(lái)變更定影溫度控制，就可既確保定影性又提高滑動(dòng)的容限。
在第三實(shí)施形式中，在步驟S213中，設(shè)閾值＝1.5V0+0.2-V0×(200-紙寬(mm))/100+0.4V0×印刷率(％)/100并計(jì)算出判斷是否變更定影溫度的閾值。利用該閾值計(jì)算公式，在不利于滑動(dòng)的印刷率高的黑圖像中，通過(guò)擴(kuò)大定影溫度下降區(qū)域，即使在定影性不好的記錄材料P3的半色調(diào)圖像中也能夠使定影性得以滿足。
在步驟S214中，將在步驟S212中開(kāi)始了檢測(cè)的轉(zhuǎn)印電壓V與上述的閾值進(jìn)行比較。在判斷為轉(zhuǎn)印電壓V在閾值電壓以下的情況下，進(jìn)入下一步驟S215，進(jìn)行定影溫度的計(jì)算。在第一及第二實(shí)施形式中，如果檢測(cè)到在閾值電壓以下，則進(jìn)行將定影溫度設(shè)定得比通常設(shè)定溫度低25℃的定影溫度調(diào)節(jié)控制。在第三實(shí)施形式中分階段地變更定影溫度。在第三實(shí)施形式中，在0.5kV≥閾值-轉(zhuǎn)印電壓V≥0的條件下(在第三實(shí)施形式中，由于對(duì)轉(zhuǎn)印電壓V設(shè)置下限故不會(huì)在V0以下)，設(shè)定成目標(biāo)溫度＝通常溫度-50×(閾值-轉(zhuǎn)印電壓V)。在記錄材料進(jìn)入定影夾持部之前在步驟S216中對(duì)該計(jì)算出的溫度進(jìn)行變更。
在第一實(shí)施形式中，在用頂端傳感器9對(duì)紙后端進(jìn)行了檢測(cè)后，才能夠識(shí)別記錄材料尺寸?？墒牵谠摃r(shí)刻，記錄材料P的前端位于定影夾持部附近，未能確保充分的時(shí)間來(lái)變更定影溫度并使其穩(wěn)定。由于這樣的理由，與其變更成為檢測(cè)尺寸的對(duì)象的記錄材料的定影溫度，不如在成為檢測(cè)尺寸的對(duì)象的記錄材料的定影處理結(jié)束后，變更定影溫度。
可是，在第三實(shí)施形式中，由于將在打印信號(hào)中包含印刷率、紙尺寸信息作為前提，所以雖然記錄材料P的前端沖入定影夾持部，也能夠持有充分的余裕來(lái)變更定影溫度。從而，最好對(duì)成為檢測(cè)尺寸的對(duì)象的記錄材料，變更定影溫度。
在步驟S217中，沖入定影夾持部，在步驟S218中結(jié)束打印。此外，當(dāng)在步驟S207中判定為否的情況下(在判定為不是H/H環(huán)境的情況下)、在步驟S214中判定為否的情況下(在判定為記錄材料不是H/H放置紙的情況下)，執(zhí)行步驟S219。
通過(guò)如上進(jìn)行構(gòu)成，就能夠依照記錄材料的印刷率適當(dāng)?shù)乜刂贫ㄓ把b置的溫度設(shè)定，并能夠提供不會(huì)引起卡紙和圖像不良的圖像形成裝置。
(第四實(shí)施形式)圖13中示出涉及本發(fā)明的第四實(shí)施形式的激光打印機(jī)中的定影裝置11的溫度設(shè)定控制。在第三實(shí)施形式中所說(shuō)明的定影溫度控制，通過(guò)由記錄材料的特性(尺寸、印刷率等)計(jì)算出閾值并將記錄材料的轉(zhuǎn)印中的轉(zhuǎn)印電壓與閾值進(jìn)行比較，來(lái)控制是否變更定影溫度。定影溫度的變更為使其從通常溫度降低的控制的例子。第四實(shí)施形式，由于在低濕環(huán)境(低溫環(huán)境)中定影性極端惡化，所以為了進(jìn)一步提高低濕環(huán)境中的定影性，依照環(huán)境進(jìn)行使定影溫度上升或下降的控制。
從步驟S301至步驟S319的動(dòng)作與圖12所示的第三實(shí)施形式的控制流程中的從步驟S201至步驟S219的動(dòng)作相同。但是，在使定影溫度降低時(shí)，設(shè)為下降幅度比第三實(shí)施形式的最高25℃小的15℃這一點(diǎn)不同。此外，下面以表示第四實(shí)施形式的特征性動(dòng)作的步驟S320至步驟S328為中心進(jìn)行說(shuō)明。
步驟S307根據(jù)轉(zhuǎn)印電壓V0的值來(lái)判斷是否是高濕環(huán)境。在不是高濕環(huán)境的情況下，即在通常環(huán)境或低濕環(huán)境的情況下，如第三實(shí)施形式那樣不轉(zhuǎn)移到通?？刂?，而進(jìn)入步驟S320。步驟S320根據(jù)轉(zhuǎn)印電壓V0的值來(lái)判斷是通常環(huán)境還是低濕環(huán)境。即，在轉(zhuǎn)印電壓V0為1.0kV以上的情況下，判斷為低濕環(huán)境進(jìn)入步驟S321。此外，在轉(zhuǎn)印電壓V0為0.55kV至1.0kV之間的情況下，判定為通常環(huán)境并向步驟S319的通?？刂妻D(zhuǎn)移。
雖然從步驟S321至步驟326的動(dòng)作，與步驟S308至步驟313的動(dòng)作相同，但閾值計(jì)算所用的公式不同。在步驟S327中，判定轉(zhuǎn)印電壓V是否在閾值B以上，如果在閾值B以上，則判定為是低濕環(huán)境。
步驟S328，根據(jù)在步驟S327中判定為是低濕環(huán)境的情況，使定影溫度比通常上升10℃。在步驟S329中，記錄材料P的前端向定影夾持部沖入，在步驟S317中結(jié)束打印。另外，在第四實(shí)施形式中，雖然將定影溫度的上升/下降幅度一律設(shè)定成上升10℃/下降15℃，但也可以如第三實(shí)施形式所示那樣，根據(jù)閾值和轉(zhuǎn)印電壓V的差按比例地使溫度升降。
通過(guò)如上進(jìn)行構(gòu)成，就能夠依照記錄材料的特性，適當(dāng)?shù)乜刂贫ㄓ把b置的溫度設(shè)定，并能夠提供不會(huì)引起卡紙和圖像不良的圖像形成裝置。
此外，在以上的說(shuō)明中，雖然作為第三實(shí)施形式的變形例進(jìn)行了說(shuō)明，但不言而喻也能夠?qū)⑷绲谒膶?shí)施形式那樣使定影溫度上升/下降的控制應(yīng)用于第一及第二實(shí)施形式的控制中。例如，在應(yīng)用于第一實(shí)施形式的情況下，在檢測(cè)到的轉(zhuǎn)印電壓V為預(yù)定的閾值以上、進(jìn)而檢測(cè)到的記錄材料尺寸為預(yù)定的尺寸(例如B5尺寸)以下的情況下，通過(guò)使定影溫度上升就能夠?qū)崿F(xiàn)與第四實(shí)施形式同樣的控制。
(第五實(shí)施形式)第一至第四實(shí)施形式中的定影溫度控制部23，在將感光鼓1上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄材料P時(shí)，依照直流電壓發(fā)生部18外加的轉(zhuǎn)印電壓V，來(lái)判斷記錄材料P是否是吸濕度高的紙。與此相對(duì)，第五實(shí)施形式中的定影溫度控制部23，依照轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部31檢測(cè)的轉(zhuǎn)印電流I，來(lái)判斷記錄材料P是否是吸濕度高的紙。
第一至第四實(shí)施形式中的轉(zhuǎn)印電壓控制部19，控制直流電壓發(fā)生部18外加的轉(zhuǎn)印電壓V，以使轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部31檢測(cè)一定的電流。第五實(shí)施形式中的轉(zhuǎn)印電壓控制部19使直流電壓發(fā)生部18外加一定的轉(zhuǎn)印電壓Vt。
圖14中示出涉及本發(fā)明的第五實(shí)施形式的激光打印機(jī)的定影裝置11的溫度設(shè)定控制。從步驟S401至步驟S410與圖6中的步驟S101至步驟S110相同。
在步驟S411中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19開(kāi)始轉(zhuǎn)印恒定電壓控制，以使直流電壓發(fā)生部18將一定的轉(zhuǎn)印電壓Vt外加在轉(zhuǎn)印輥5上。在步驟S412中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19為了檢測(cè)一定的轉(zhuǎn)印電壓Vt被外加在轉(zhuǎn)印輥5上時(shí)的轉(zhuǎn)印電流I，而存儲(chǔ)轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部31的檢測(cè)結(jié)果。
在步驟S413中用頂端傳感器9檢測(cè)到記錄材料P的前端后，在步驟S414中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19，判斷在步驟S412中檢測(cè)到的轉(zhuǎn)印電流I是否為預(yù)定的閾值以上。這里，預(yù)定的閾值是判斷記錄材料P的吸濕度是否高的值，將在步驟S405中流到轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印電流值取為Io(＝4μA)而設(shè)為1.2Io。如果在步驟S412中檢測(cè)到的轉(zhuǎn)印電流I比預(yù)定的閾值1.2Io大，則認(rèn)為是吸濕度高的記錄材料，進(jìn)入步驟S415中。
關(guān)于步驟S415至步驟S420，由于與圖6中的步驟S115至步驟S120相同所以省略說(shuō)明。如上所說(shuō)明那樣，能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)亩ㄓ把b置的溫度控制。
(第六實(shí)施形式)第二實(shí)施形式使用多個(gè)寬度傳感器9’檢測(cè)記錄材料P的寬度，并依照檢測(cè)到的記錄材料P的寬度來(lái)判斷記錄材料P的吸濕度是否高。在第六實(shí)施形式中，在將感光鼓1上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料P上時(shí)，轉(zhuǎn)印電壓控制部19使直流高壓發(fā)生部18外加一定的轉(zhuǎn)印電壓Vt。進(jìn)而，將閾值設(shè)為1.2Io+Io×(200-紙寬(mm))/100。
根據(jù)第六實(shí)施形式，則即使在明信片或信封這樣的小尺寸紙中，也不會(huì)引起定影不良，就可實(shí)現(xiàn)滿足高溫環(huán)境中的裝載性的適合于普通紙和小尺寸紙的最優(yōu)的定影控制。
(第七實(shí)施形式)圖15中示出涉及本發(fā)明的第七實(shí)施形式的激光打印機(jī)的定影裝置11的溫度設(shè)定控制。在圖15中從步驟S501至步驟S510與圖12中的步驟S201至步驟S210相同。
在步驟S511中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19開(kāi)始轉(zhuǎn)印恒定電壓控制，以使直流電壓發(fā)生部18將一定的轉(zhuǎn)印電壓Vt外加在轉(zhuǎn)印輥5上。在步驟S512中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19為了檢測(cè)一定的轉(zhuǎn)印電壓Vt被外加在轉(zhuǎn)印輥5上時(shí)的轉(zhuǎn)印電流I，而存儲(chǔ)轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部31的檢測(cè)結(jié)果。
在步驟S513中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19，設(shè)閾值＝1.2Io+Io×(200-紙寬(mm))/100-0.2Io×印刷率(％)/100，并計(jì)算出判斷是否變更定影溫度的閾值。
在步驟S514中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19將在步驟S512中檢測(cè)到的轉(zhuǎn)印電流I與上述的閾值進(jìn)行比較。如果在步驟S512中檢測(cè)到的轉(zhuǎn)印電流I為閾值以上，則轉(zhuǎn)印電壓控制部19判斷為記錄材料P是吸濕度高的記錄材料，進(jìn)入步驟S515。
從步驟S515至步驟S519與圖12中的步驟S215至步驟S219相同。通過(guò)如上進(jìn)行構(gòu)成，就能夠依照記錄材料的印刷率適當(dāng)?shù)乜刂贫ㄓ把b置的溫度設(shè)定，并能夠提供不會(huì)引起卡紙和圖像不良的圖像形成裝置。
(第八實(shí)施形式)圖16中示出涉及本發(fā)明的第八實(shí)施形式的激光打印機(jī)的定影裝置11的溫度設(shè)定控制。在圖16中從步驟S601至步驟S610與圖13中的步驟S301至步驟S310相同。
在步驟S611中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19開(kāi)始轉(zhuǎn)印恒定電壓控制，以使直流電壓發(fā)生部18將一定的轉(zhuǎn)印電壓Vt外加在轉(zhuǎn)印輥5上。在步驟S612中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19為了檢測(cè)一定的轉(zhuǎn)印電壓Vt被外加在轉(zhuǎn)印輥5上時(shí)的轉(zhuǎn)印電流I，而存儲(chǔ)轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部31的檢測(cè)結(jié)果。
在步驟S613中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19，設(shè)閾值C＝1.2Io+Io×(200-紙寬(mm))/100-0.2Io×印刷率(％)/100，并計(jì)算出判斷是否變更定影溫度的閾值C。
在步驟S614中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19將在步驟S612中檢測(cè)到的轉(zhuǎn)印電流I與上述的閾值C進(jìn)行比較。如果轉(zhuǎn)印電流I為閾值C以上，則轉(zhuǎn)印電壓控制部19判斷為記錄材料P是吸濕度高的記錄材料，進(jìn)入步驟S615。
從步驟S615至步驟S619與圖13中的步驟S315至步驟S319相同。從步驟S620至步驟S623與圖13中的步驟S320至步驟S323相同。
在步驟S624中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19開(kāi)始轉(zhuǎn)印恒定電壓控制，以使直流電壓發(fā)生部18將一定的轉(zhuǎn)印電壓Vt外加在轉(zhuǎn)印輥5上。在步驟S625中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19為了檢測(cè)一定的轉(zhuǎn)印電壓Vt被外加在轉(zhuǎn)印輥5上時(shí)的轉(zhuǎn)印電流I，而存儲(chǔ)轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部31的檢測(cè)結(jié)果。
在步驟S626中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19計(jì)算出判斷是否變更定影溫度的閾值D。在步驟S627中，轉(zhuǎn)印電壓控制部19將在步驟S625中檢測(cè)到的轉(zhuǎn)印電流I與上述的閾值D進(jìn)行比較。如果轉(zhuǎn)印電流I為閾值以下，則轉(zhuǎn)印電壓控制部19判斷為記錄材料P是吸濕度低的記錄材料，進(jìn)入步驟S628。
步驟S629與圖12中的步驟S329相同。通過(guò)如上進(jìn)行構(gòu)成，就能夠依照記錄材料的印刷率適當(dāng)?shù)乜刂贫ㄓ把b置的溫度設(shè)定，并能夠提供不會(huì)引起卡紙和圖像不良的圖像形成裝置。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括將在像載置體上所形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料上的轉(zhuǎn)印部；將電壓外加在該轉(zhuǎn)印部上的轉(zhuǎn)印電壓外加部；檢測(cè)流過(guò)上述轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印電流的轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部；用預(yù)定溫度使由上述轉(zhuǎn)印部在上述記錄材料上所轉(zhuǎn)印的上述調(diào)色劑像在定影位置上進(jìn)行定影的定影部；以及檢測(cè)上述記錄材料的尺寸的尺寸檢測(cè)部；上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓，以使在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的上述轉(zhuǎn)印電流為預(yù)定的一定電流；上述定影部，在上述預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓為預(yù)定的閾值電壓以下，且上述記錄材料的尺寸為預(yù)定尺寸以上的情況下，用比上述預(yù)定溫度低的溫度使上述調(diào)色劑像定影在上述記錄材料上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，在上述記錄材料的前端到達(dá)上述定影位置之前，將上述預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓外加在上述轉(zhuǎn)印部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，從上述記錄材料的前端到達(dá)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)開(kāi)始經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間為止，外加一定的轉(zhuǎn)印電壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加第1轉(zhuǎn)印電壓，以使在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置之前上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的上述轉(zhuǎn)印電流為第1一定電流；上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加第2轉(zhuǎn)印電壓，以使在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的上述轉(zhuǎn)印電流為第2一定電流；上述定影部，在上述第1轉(zhuǎn)印電壓為第1閾值電壓以下、上述第2轉(zhuǎn)印電壓為第2閾值電壓以下、且上述記錄材料的尺寸為預(yù)定尺寸以上的情況下，用比上述預(yù)定溫度低的溫度使上述調(diào)色劑像定影在上述記錄材料上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于還包括存儲(chǔ)圖像形成結(jié)束時(shí)上述定影部使調(diào)色劑像進(jìn)行了定影的溫度的存儲(chǔ)部；以及檢測(cè)自上述圖像形成結(jié)束后的經(jīng)過(guò)時(shí)間的經(jīng)過(guò)時(shí)間檢測(cè)部；上述定影部，在開(kāi)始圖像形成時(shí)上述經(jīng)過(guò)時(shí)間檢測(cè)部檢測(cè)的上述經(jīng)過(guò)時(shí)間為一定時(shí)間以內(nèi)的情況下，用在上述存儲(chǔ)部中所存儲(chǔ)的溫度使上述調(diào)色劑像進(jìn)行定影。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于上述定影部，在上述預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓為預(yù)定的閾值電壓以下、且上述記錄材料的尺寸為預(yù)定尺寸以上的情況下，對(duì)在由上述尺寸檢測(cè)部檢測(cè)了尺寸的上述記錄材料之后所輸送的記錄材料，用比上述預(yù)定溫度低的溫度使調(diào)色劑像進(jìn)行定影。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于上述尺寸檢測(cè)部，通過(guò)檢測(cè)記錄材料的前端及后端，來(lái)檢測(cè)上述記錄材料的尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，其特征在于上述尺寸檢測(cè)部，檢測(cè)與記錄材料的輸送方向直交的方向的寬度。
9.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括將在像載置體上所形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料上的轉(zhuǎn)印部；將電壓外加在該轉(zhuǎn)印部上的轉(zhuǎn)印電壓外加部；檢測(cè)流過(guò)上述轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印電流的轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部；用預(yù)定溫度使由上述轉(zhuǎn)印部在上述記錄材料上所轉(zhuǎn)印的上述調(diào)色劑像在定影位置上進(jìn)行定影的定影部；檢測(cè)上述記錄材料的尺寸的尺寸檢測(cè)部；以及接收從外部裝置發(fā)送給上述圖像形成裝置的圖像數(shù)據(jù)的接收部；上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓，以使在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的上述轉(zhuǎn)印電流為預(yù)定的一定電流；上述定影部，在上述預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓為基于上述尺寸及上述接收部接收到的圖像數(shù)據(jù)的印刷率的預(yù)定的閾值電壓以下的情況下，用比上述預(yù)定溫度低的溫度使上述調(diào)色劑像定影在上述記錄材料上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，在上述記錄材料的前端到達(dá)上述定影位置之前，將上述預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓外加在上述轉(zhuǎn)印部上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，從上述記錄材料的前端到達(dá)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)開(kāi)始經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間為止，外加一定的轉(zhuǎn)印電壓。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加第1轉(zhuǎn)印電壓，以使在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置之前上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的上述轉(zhuǎn)印電流為第1一定電流；上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加第2轉(zhuǎn)印電壓，以使在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的上述轉(zhuǎn)印電流為第2一定電流；上述定影部，在上述第1轉(zhuǎn)印電壓為第1閾值電壓以下、且上述第2轉(zhuǎn)印電壓為基于上述尺寸及上述印刷率的第2閾值電壓以下的情況下，用比上述預(yù)定溫度低的溫度使上述調(diào)色劑像定影在上述記錄材料上。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其特征在于還包括存儲(chǔ)圖像形成結(jié)束時(shí)上述定影部使調(diào)色劑像進(jìn)行了定影的溫度的存儲(chǔ)部；以及檢測(cè)自上述圖像形成結(jié)束后的經(jīng)過(guò)時(shí)間的經(jīng)過(guò)時(shí)間檢測(cè)部；上述定影部，在開(kāi)始圖像形成時(shí)上述經(jīng)過(guò)時(shí)間檢測(cè)部檢測(cè)的上述經(jīng)過(guò)時(shí)間為一定時(shí)間以內(nèi)的情況下，用在上述存儲(chǔ)部中所存儲(chǔ)的溫度使上述調(diào)色劑像進(jìn)行定影。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其特征在于上述定影部，在上述預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓為基于上述尺寸及上述接收部接收到的圖像數(shù)據(jù)的印刷率的預(yù)定的閾值電壓以下的情況下，對(duì)在由上述尺寸檢測(cè)部檢測(cè)了尺寸的上述記錄材料之后所輸送的記錄材料，用比上述預(yù)定溫度低的溫度使調(diào)色劑像進(jìn)行定影。
15.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括將在像載置體上所形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料上的轉(zhuǎn)印部；將電壓外加在該轉(zhuǎn)印部上的轉(zhuǎn)印電壓外加部；檢測(cè)流過(guò)上述轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印電流的轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部；用預(yù)定溫度使由上述轉(zhuǎn)印部在上述記錄材料上所轉(zhuǎn)印的上述調(diào)色劑像在定影位置上進(jìn)行定影的定影部；檢測(cè)上述記錄材料的尺寸的尺寸檢測(cè)部；以及接收從外部裝置發(fā)送給上述圖像形成裝置的圖像數(shù)據(jù)的接收部；上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓，以使在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的上述轉(zhuǎn)印電流為預(yù)定的一定電流；上述定影部，在上述預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓為基于上述尺寸及上述接收部接收到的圖像數(shù)據(jù)的印刷率的預(yù)定的閾值電壓以上的情況下，用比上述預(yù)定溫度高的溫度使上述調(diào)色劑像定影在上述記錄材料上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圖像形成裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，在上述記錄材料的前端到達(dá)上述定影位置之前，將上述預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓外加在上述轉(zhuǎn)印部上。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圖像形成裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，從上述記錄材料的前端到達(dá)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)開(kāi)始經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間為止，外加一定的轉(zhuǎn)印電壓。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圖像形成裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加第1轉(zhuǎn)印電壓，以使在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置之前上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的上述轉(zhuǎn)印電流為第1一定電流；上述轉(zhuǎn)印電壓外加部，外加第2轉(zhuǎn)印電壓，以使在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部檢測(cè)的上述轉(zhuǎn)印電流為第2一定電流；上述定影部，在上述第1轉(zhuǎn)印電壓為第1閾值電壓以上、且上述第2轉(zhuǎn)印電壓為基于上述尺寸及上述印刷率的第2閾值電壓以上的情況下，用比上述預(yù)定溫度高的溫度使上述調(diào)色劑像定影在上述記錄材料上。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圖像形成裝置，其特征在于還包括存儲(chǔ)圖像形成結(jié)束時(shí)上述定影部使調(diào)色劑像進(jìn)行了定影的溫度的存儲(chǔ)部；以及檢測(cè)自上述圖像形成結(jié)束后的經(jīng)過(guò)時(shí)間的經(jīng)過(guò)時(shí)間檢測(cè)部；上述定影部，在開(kāi)始圖像形成時(shí)上述經(jīng)過(guò)時(shí)間檢測(cè)部檢測(cè)的上述經(jīng)過(guò)時(shí)間為一定時(shí)間以內(nèi)的情況下，用在上述存儲(chǔ)部中所存儲(chǔ)的溫度使上述調(diào)色劑像進(jìn)行定影。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圖像形成裝置，其特征在于上述定影部，在上述預(yù)定的轉(zhuǎn)印電壓為基于上述尺寸及上述接收部接收到的圖像數(shù)據(jù)的印刷率的預(yù)定的閾值電壓以上的情況下，對(duì)在由上述尺寸檢測(cè)部檢測(cè)了尺寸的上述記錄材料之后所輸送的記錄材料，用比上述預(yù)定溫度高的溫度使調(diào)色劑像進(jìn)行定影。
21.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括將在像載置體上所形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料上的轉(zhuǎn)印部；將電壓外加在該轉(zhuǎn)印部上的轉(zhuǎn)印電壓外加部；檢測(cè)流過(guò)上述轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印電流的轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部；用預(yù)定溫度使由上述轉(zhuǎn)印部在上述記錄材料上所轉(zhuǎn)印的上述調(diào)色劑像在定影位置上進(jìn)行定影的定影部；以及檢測(cè)上述記錄材料的尺寸的尺寸檢測(cè)部；上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部，檢測(cè)在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)上述轉(zhuǎn)印電壓外加部外加了一定的轉(zhuǎn)印電壓時(shí)的轉(zhuǎn)印電流；上述定影部，在上述轉(zhuǎn)印電流為預(yù)定的閾值電流以上、且上述記錄材料的尺寸為預(yù)定尺寸以上的情況下，用比上述預(yù)定溫度低的溫度使上述調(diào)色劑像定影在上述記錄材料上。
22.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括將在像載置體上所形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料上的轉(zhuǎn)印部；將電壓外加在該轉(zhuǎn)印部上的轉(zhuǎn)印電壓外加部；檢測(cè)流過(guò)上述轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印電流的轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部；用預(yù)定溫度使由上述轉(zhuǎn)印部在上述記錄材料上所轉(zhuǎn)印的上述調(diào)色劑像在定影位置上進(jìn)行定影的定影部；檢測(cè)上述記錄材料的尺寸的尺寸檢測(cè)部；以及接收從外部裝置發(fā)送給上述圖像形成裝置的圖像數(shù)據(jù)的接收部；上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部，檢測(cè)在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)上述轉(zhuǎn)印電壓外加部外加了一定的轉(zhuǎn)印電壓時(shí)的轉(zhuǎn)印電流；上述定影部，在上述轉(zhuǎn)印電流為基于上述尺寸及上述接收部接收到的圖像數(shù)據(jù)的印刷率的預(yù)定的閾值電流以上的情況下，用比上述預(yù)定溫度低的溫度使上述調(diào)色劑像定影在上述記錄材料上。
23.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括將在像載置體上所形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料上的轉(zhuǎn)印部；將電壓外加在該轉(zhuǎn)印部上的轉(zhuǎn)印電壓外加部；檢測(cè)流過(guò)上述轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印電流的轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部；用預(yù)定溫度使由上述轉(zhuǎn)印部在上述記錄材料上所轉(zhuǎn)印的上述調(diào)色劑像在定影位置上進(jìn)行定影的定影部；檢測(cè)上述記錄材料的尺寸的尺寸檢測(cè)部；以及接收從外部裝置發(fā)送給上述圖像形成裝置的圖像數(shù)據(jù)的接收部；上述轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部，檢測(cè)在上述記錄材料通過(guò)上述轉(zhuǎn)印位置時(shí)上述轉(zhuǎn)印電壓外加部外加了一定的轉(zhuǎn)印電壓時(shí)的轉(zhuǎn)印電流；上述定影部，在上述轉(zhuǎn)印電流為基于上述尺寸及上述接收部接收到的圖像數(shù)據(jù)的印刷率的預(yù)定的閾值電流以下的情況下，用比上述預(yù)定溫度高的溫度使上述調(diào)色劑像定影在上述記錄材料上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有充分的定影性及裝載性，同時(shí)不會(huì)引起卡紙和圖像不良的圖像形成裝置及其定影溫度控制方法。包括為了將在感光體1上所形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄材料P上，而控制外加在轉(zhuǎn)印裝置5上的轉(zhuǎn)印電壓，以使流過(guò)一定電流的恒定電流控制步驟S111；檢測(cè)外加在轉(zhuǎn)印裝置5上的轉(zhuǎn)印電壓的轉(zhuǎn)印電壓檢測(cè)步驟S112；檢測(cè)記錄材料P的尺寸的記錄材料尺寸檢測(cè)步驟S113；以及基于轉(zhuǎn)印電壓和尺寸，控制定影裝置11的溫度的定影溫度控制步驟S116。
文檔編號(hào)G03G15/20GK1489005SQ0315612
公開(kāi)日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者加藤明, 杉田壯志, 和田厚志, 水野達(dá)史, 西田聰, 史, 志 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社