專利名稱：顯影裝置及采用該顯影裝置的處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯影裝置及采用該顯影裝置的處理盒，該顯影裝置組裝于如采用電子照相方式或靜電記錄方式的復(fù)印機(jī)和激光打印機(jī)等的成像裝置中。
背景技術(shù)：
至今為止，在成像裝置中，將像承載體和帶電器、顯影裝置、以及清理裝置等的處理機(jī)構(gòu)中的任意機(jī)構(gòu)一體地組裝于具有作為支持體的機(jī)能的共用的殼體內(nèi)，從而構(gòu)成處理盒，并該處理盒相對(duì)于主體可以裝卸，由此來提高該成像裝置的維護(hù)性和服務(wù)性。
雖然，復(fù)印機(jī)中設(shè)置有顯影裝置，該顯影裝置的作用是將作為像承載體的感光鼓上形成的靜電潛像通過顯影劑(調(diào)色劑)進(jìn)行顯影化，也可以如特開2001-175073號(hào)公報(bào)中所記載的那樣，在顯影裝置內(nèi)設(shè)置顯影輥，并通過該顯影輥的磁力的作用向感光鼓供給顯影裝置內(nèi)的調(diào)色劑。
關(guān)于顯影輥如圖4所示，由以下部件構(gòu)成以一定方向旋轉(zhuǎn)的顯影套筒1；被固定于顯影套筒1的兩端的法蘭部件2，3；配置于顯影輥內(nèi)且與顯影輥之間具有微小間隙t的磁輥4。
磁輥4具有圓柱形的部分4a和由設(shè)置在其兩端上的由軸部分構(gòu)成的被支持部4b，4c，被支持部4c嵌入設(shè)置于顯影裝置主體的支持部9的支持用孔9a內(nèi)，被支持部4b嵌合于法蘭部件2內(nèi)，并將圓筒狀的顯影輥與磁輥的圓柱的部分同軸地配置。磁輥4的至少一端通過被配置于上述法蘭部件2內(nèi)的軸承等的旋轉(zhuǎn)軸承(無圖示)或樹脂等的滑動(dòng)軸承被支持于顯影輥1內(nèi)。
可是，隨著近年來對(duì)復(fù)印機(jī)高畫質(zhì)化的要求，就對(duì)磁輥4提出更高要求，即在顯影輥1內(nèi)保持顯影套筒與磁輥的間隙的良好精度，從而在顯影輥1周圍產(chǎn)生均勻的磁力。但是，為保持間隙t的良好精度，現(xiàn)有的顯影裝置在提高固定于顯影輥的法蘭部件的外周振動(dòng)精度的基礎(chǔ)上，必須提高滑動(dòng)軸承5的外圓周與內(nèi)圓周的同軸度精度，從而存在尺寸精度的管理負(fù)荷過大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
這里，本發(fā)明的目的是提供一種顯影裝置，該顯影裝置不采用滑動(dòng)軸承，并能保持顯影輥的內(nèi)周面與磁輥的外周面的間隙t之間的良好精度，由此可以對(duì)應(yīng)高畫質(zhì)化要求實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能。另外，本發(fā)明的其它目的是提供一種處理盒，該處理盒采用該顯影裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的顯影裝置，其具有顯影套筒、固定于顯影套筒端部的法蘭部件以及設(shè)置于顯影套筒內(nèi)的磁輥，其特征在于磁輥的端部通過上述法蘭部件與顯影套筒同軸地被支持，上述法蘭部件相對(duì)于磁輥的端部自由旋轉(zhuǎn)地被配置，上述法蘭部件的與磁輥的端部的接觸面上具有液體潤(rùn)滑劑。另外，本發(fā)明的成像裝置所采用的處理盒具有像承載體與處理機(jī)構(gòu)，該處理機(jī)構(gòu)對(duì)于至少具有顯影機(jī)構(gòu)的該像承載體起到成像處理的作用，該處理盒相對(duì)于成像裝置主體可以裝卸，其特征在于上述顯影機(jī)構(gòu)為上述顯影裝置。
根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置，通過固定于顯影套筒端部的法蘭部件與顯影套筒同軸地支持磁輥的被支持部，并且對(duì)于磁輥的被支持部自由選轉(zhuǎn)地配置法蘭部件。即使經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)法蘭部件，由于摩擦部存在液體潤(rùn)滑劑，磁輥的端部與法蘭部件的摩擦阻力可以精度良好地維持磁輥的圓柱部分的外周面與顯影套筒的內(nèi)周面之間的規(guī)定間隔，從而可以提供適用的可以以高畫質(zhì)顯影的顯影裝置。另外，對(duì)于磁輥的被支持部自由旋轉(zhuǎn)地配置法蘭部件不僅是指只有法蘭旋轉(zhuǎn)而磁輥不旋轉(zhuǎn)，還可以是磁輥與法蘭以相反方向旋轉(zhuǎn)，另外還包括磁輥與法蘭部件存在速度差以同方向旋轉(zhuǎn)。
另外，通過保持磁輥的法蘭部件的支持部上的液體潤(rùn)滑劑，抑制法蘭部件與磁輥間的摩擦損耗，在使用者將處理盒用盡為止，顯影套筒的周圍可以產(chǎn)生均勻的磁力來得到良好的圖像。另外，由于賦予有液體潤(rùn)滑劑的法蘭部件完成了軸承機(jī)能，可以不再使用現(xiàn)有的滑動(dòng)軸承部件，并可以容易地保持顯影套筒的內(nèi)周面與磁輥的外周面的間隙t的精度。


圖1為成像裝置主體的剖面圖。
圖2為處理盒的剖面圖。
圖3為關(guān)于本發(fā)明的1實(shí)施例的顯影裝置的顯影輥的剖面圖。
圖4為現(xiàn)有的顯影裝置的顯影輥的剖面圖。
圖5為關(guān)于本發(fā)明的1實(shí)施例的顯影裝置的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
向磁輥的被支持部與支持磁輥的法蘭的支持部供給的潤(rùn)滑劑可以采用液體潤(rùn)滑劑或固體潤(rùn)滑劑。液體潤(rùn)滑劑最好從硅酮類油脂及礦物油類油脂中選擇。
對(duì)于支持磁輥的被支持部的法蘭部件的材料，最好是采用液體潤(rùn)滑劑，并由此可以達(dá)到本發(fā)明的效果的材料即可，可適用的有鋁材或不銹鋼材的非磁性材料。
以下，對(duì)于本發(fā)明的顯影裝置根據(jù)附圖加以說明。圖1為成像裝置的剖面圖，圖2為處理盒的剖面圖，圖3為關(guān)于本發(fā)明的1實(shí)施例的顯影裝置的顯影輥的剖面圖，圖4為現(xiàn)有的顯影裝置的顯影輥的周邊的剖面圖，圖5為關(guān)于本發(fā)明的1實(shí)施例的顯影裝置的剖面圖。
(電子照相成像裝置主體)首先，參照?qǐng)D1對(duì)電子照相成像裝置主體25的結(jié)構(gòu)根據(jù)其工作情況加以說明。
向鼓狀的像承載體6照射根據(jù)從光學(xué)系統(tǒng)13傳送的圖像信息的信息光，在像承載體上形成靜電潛像，將該靜電潛像顯影從而形成顯影劑(調(diào)色劑)像。于是，在該調(diào)色劑像形成的同時(shí)，通過拾取輥15與壓接于拾取輥的壓接部件16從收容盒14中以一張為單位分離傳送記錄媒體(記錄紙，OHP薄材等)，同時(shí)通過由傳送輥(無圖示)與校準(zhǔn)輥(無圖示)組成的傳送機(jī)構(gòu)傳送記錄媒體，并通過向作為轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)印輥17上加載電壓將感光鼓6上形成的上述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印于記錄媒體18上，然后將該記錄媒體傳送至定影機(jī)構(gòu)19，通過熱與壓力的作用，將上述調(diào)色劑像定影于記錄媒體，并向排出部20傳送記錄媒體。
(處理盒)下面，參照?qǐng)D2對(duì)處理盒26加以說明。
用于本實(shí)施例的處理盒26，如圖2所示，在作為像承載體的感光鼓6的周圍配置帶電裝置21、收容調(diào)色劑的顯影裝置9及清理裝置22，將這些裝置組裝于同一框架內(nèi)形成單元，并相對(duì)于圖1的電子照相成像裝置主體可以裝卸。如圖2所示，作為具有感光層的電子照相感光體的像承載體6沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，向作為帶電機(jī)構(gòu)的帶電裝置21加載電壓使像承載體6的表面均勻帶電，在該帶電的像承載體進(jìn)行曝光從而形成潛像，并根據(jù)顯影機(jī)構(gòu)9顯影該潛像。顯影機(jī)構(gòu)9通過可以旋轉(zhuǎn)的顯影劑攪拌部件23輸送出收容于作為顯影劑收容部的8內(nèi)的顯影劑(調(diào)色劑)，通過使內(nèi)藏磁輥4的作為顯影劑承載體的顯影套筒1旋轉(zhuǎn)來傳送調(diào)色劑。這里，上述磁輥具有多個(gè)磁極，被配置于顯影套筒內(nèi)1，上述顯影套筒1的兩端由法蘭部件2，3所封閉(上述結(jié)構(gòu)(顯影套筒，磁輥，法蘭部件)以下稱作顯影輥)。顯影套筒1被可以旋轉(zhuǎn)地支承于顯影裝置9上(參照?qǐng)D3)，磁輥4的一端被固定于顯影裝置主體9上。
在顯影套筒1的表面上形成通過顯影板12賦予摩擦帶電電荷的調(diào)色劑，對(duì)應(yīng)上述潛像，使調(diào)色劑轉(zhuǎn)移至像承載體6，由此形成調(diào)色劑像并轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印材上。進(jìn)行轉(zhuǎn)印后，像承載體上殘留的調(diào)色劑通過清理裝置22被清除，并被除去至廢調(diào)色劑收容部24。
另外，采用本發(fā)明的處理盒具有像承載體與處理機(jī)構(gòu)，該處理機(jī)構(gòu)為至少由顯影裝置構(gòu)成的機(jī)構(gòu)即可，另外，如上所述，如有必要，還可以組裝有一個(gè)以上的清理裝置及帶電裝置等的成像所用到到的各處理機(jī)構(gòu)。
(顯影裝置的說明)下面，對(duì)采用本發(fā)明的顯影裝置參照?qǐng)D3及圖5加以說明。
如圖5所示，本發(fā)明的1實(shí)施例的顯影裝置被配置于作為沿圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)的像承載體的感光鼓6的上游側(cè)，其結(jié)構(gòu)為具有顯影輥，該顯影輥向感光鼓6供給作為顯影劑的調(diào)色劑T；顯影板12，該顯影板12被保持于該顯影輥周圍并限制調(diào)色劑T的膜厚；顯影裝置主體，該顯影裝置主體保持該顯影板12或上述顯影輥，顯影裝置主體中形成有具有儲(chǔ)存調(diào)色劑T作用的漏斗部8。由于顯影裝置9內(nèi)收容的調(diào)色劑T為磁性調(diào)色劑，根據(jù)磁輥4的磁力使該調(diào)色劑T容易保持在顯影套筒1的周圍。根據(jù)磁輥4的磁極的作用保持在顯影套筒1的周圍的調(diào)色劑T隨著顯影套筒1的旋轉(zhuǎn)，向顯影板12移動(dòng)，通過該顯影板12與磁輥4的磁極的作用，在將其層厚限制在規(guī)定厚度的狀態(tài)下向感光鼓6的方向移動(dòng)。于是，顯影套筒1上的調(diào)色劑T根據(jù)磁輥4的磁極的作用形成磁刷，使顯影感光鼓6上形成的靜電潛像進(jìn)行顯影，再以調(diào)色劑像到形式進(jìn)行顯影化。
(顯影輥的具體結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D3)這里，對(duì)顯影輥的具體結(jié)構(gòu)及向上述顯影裝置主體的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。顯影套筒1由鋁材或不銹鋼材等的非磁性材料構(gòu)成，其兩端部由法蘭部件2，3所封閉，經(jīng)由軸承部件10，11被自由旋轉(zhuǎn)地支承于顯影裝置主體9上。另外，顯影套筒1的兩端，通過焊接、壓入或鉚接等的方法將法蘭2和3固定于顯影套筒1的端部。法蘭2的端部焊接有向顯影套筒1傳達(dá)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)齒輪7。于是，一旦驅(qū)動(dòng)齒輪7通過無圖示的感光鼓齒輪得到驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)后，顯影套筒1也以固定的速度旋轉(zhuǎn)。
一方面，磁輥4采用由以合成樹脂粘合劑粘結(jié)的磁性體粉末形成的材料，形成一體的實(shí)心輥狀結(jié)構(gòu)，例如，采用擠壓成型等方法。另外，磁輥如圖所示著磁領(lǐng)域與軸部可以是一體成型，也可是由作為分別的部件組裝而成。
磁輥由主動(dòng)著磁的圓柱形部分4a和兩端的被支持部4b，4c構(gòu)成。于是，磁輥4的一端4b被支持于顯影套筒1的法蘭2的內(nèi)周部上。這里，法蘭部件2由鋁材或不銹鋼材構(gòu)成。法蘭部件2和磁輥4的滑動(dòng)部上涂敷例如硅酮類油脂，礦物油類油脂，氟族類油脂，軸潤(rùn)滑油，機(jī)油等的液體潤(rùn)滑劑。在磁輥4被插入顯影套筒1內(nèi)之前，向磁輥4的被支持部4b上涂敷潤(rùn)滑劑。
一方面，磁輥4的另一端4c被嵌入顯影裝置主體的支持部的支持用孔9a中并被支持。另外，磁輥4的另一端4c不僅可以通過支持用孔9a被支持，還可以通過法蘭部件3被支持。
如上所述，由于磁輥4被直接支持于顯影套筒1的法蘭部2的內(nèi)周部上，因此如上所述，樹脂制滑動(dòng)軸承5不需要軸承(無圖示)等的旋轉(zhuǎn)軸承等的其它部件，因此可以降低成本。另外，由于顯影輥4和顯影套筒1的間隙t也可以根據(jù)支持有磁輥的被支持部4b的法蘭部件2的支持部上的這些間隙來限定，基于這些部件間的嵌合精度，保持固定的良好精度。因此，磁輥4的磁力被均勻施加于顯影套筒1上，從而形成準(zhǔn)確的良好的圖像。另外，由于通過液體潤(rùn)滑液或固體潤(rùn)滑液的作用，抑制磁輥4與法蘭2的摩擦損耗，所以使用者在處理盒用完為止可以形成穩(wěn)定的圖像。
實(shí)施例將激光打印機(jī)(商品名LBP Laser Jet1200，ヒコ-レツトパツカ-ド公司制造)的處理盒的磁輥?zhàn)兓癁闆]有滑動(dòng)軸承部件，如圖3所示的磁輥，并將其改造為被直接支持于套筒法蘭上的構(gòu)造，向與磁輥部的端部的法蘭部件2的摩擦表面上采用輸液器涂敷10mmg液體潤(rùn)滑劑。另外，作為比較，將聚四氟乙烯類潤(rùn)滑脂以與液體潤(rùn)滑劑相同的條件進(jìn)行涂敷。如此使用改造的處理盒，進(jìn)行3000頁的打印，對(duì)初期，中期，后期進(jìn)行畫質(zhì)評(píng)價(jià)。其結(jié)果，如表1所示。
表1

注1)商品名殼牌(シェルテラス)#68(昭和シエル石油株式會(huì)社制)注2)商品名硅酮類油脂SH 200(東レ·ダウコ-ニング·シリコ-ン公司制)注3)商品名モリコ-トEM-50L(日本ダウコ-ニングアジアジャパン公司制)上述表中，A隨著顯影套筒的周期而產(chǎn)生的調(diào)色劑圖像的濃度不均情況完全不產(chǎn)生。
AA與法蘭部件2的摩擦而不產(chǎn)生磁輥部的端部表面的摩擦損耗。
B隨著顯影輥的周期產(chǎn)生調(diào)色劑圖像的濃度不均情況產(chǎn)生。
C隨著顯影套筒的周期產(chǎn)生調(diào)色劑圖像的濃度不均的同時(shí)，產(chǎn)生磁輥部的端部與法蘭部件2的摩擦音。
D通過與法蘭部件2的摩擦，使磁輥部的端部表面產(chǎn)生0.1mm以上的磨耗。
根據(jù)表1的結(jié)果，在磁輥部上涂敷液體潤(rùn)滑劑的情況下，具有耐久性可以抑制磁輥的摩擦損耗，另外，還明確了由于以套筒法蘭直接支持磁輥，所以磁輥與套筒法蘭的間隙t也可以精度良好地被保持，具有耐久性可以得到良好的圖像。
一方面，在涂敷潤(rùn)滑脂的情況下，雖然得到了良好的圖像，但是隨著耐久時(shí)間的延長(zhǎng)，就會(huì)增加磁輥部的摩擦損耗，從而圖像質(zhì)量到弊端也在耐久中期后體現(xiàn)出來。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，其具有顯影套筒、固定于顯影套筒端部的法蘭部件以及設(shè)置于顯影套筒內(nèi)的磁輥，其特征在于磁輥的端部通過上述法蘭部件與顯影套筒同軸地被支持，上述法蘭部件相對(duì)于磁輥的端部自由旋轉(zhuǎn)地被配置，上述法蘭部件的與磁輥的端部的接觸面上具有液體潤(rùn)滑劑。
2.如權(quán)利要求1中所述的顯影裝置中，上述液體潤(rùn)滑劑為硅油。
3.如權(quán)利要求1中所述的顯影裝置中，上述液體潤(rùn)滑劑為礦物油類潤(rùn)滑油。
4.如權(quán)利要求1中所述的顯影裝置中，上述法蘭部件由鋁材構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1中所述的顯影裝置中，上述法蘭部件由不銹鋼材構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1中所述的顯影裝置中，上述磁輥采用由以合成樹脂粘合劑粘結(jié)的磁性體粉末形成的材料，形成一體的結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1中所述的顯影裝置中，固定上述法蘭部件的顯影套筒的端部和相反側(cè)的端部上具有被固定的法蘭部件。
8.一種處理盒，其具有像承載體及至少具有顯影機(jī)構(gòu)，并為相對(duì)于成像裝置主體可以裝卸，其特征在于上述顯影機(jī)構(gòu)具有顯影套筒、固定于顯影套筒端部的法蘭部件及設(shè)置于顯影套筒內(nèi)的磁輥，磁輥的端部通過上述法蘭部件與顯影套筒同軸地被支持，上述法蘭部件對(duì)于磁輥的端部自由旋轉(zhuǎn)地被配置，上述法蘭部件的與磁輥的端部的接觸面上具有液體潤(rùn)滑劑。
全文摘要
一種顯影裝置，其能抑制法蘭部件與磁輥間的摩擦損耗，通過容易保持顯影套筒的內(nèi)周面與磁輥的外周面的間隙t的精度，在顯影套筒的周圍產(chǎn)生均勻的磁力從而得到良好的圖像。本發(fā)明的特征在于顯影機(jī)構(gòu)具有顯影套筒、固定于顯影套筒端部的法蘭部件及設(shè)置于顯影套筒內(nèi)的磁輥，磁輥的端部通過上述法蘭部件與顯影套筒同軸地被支持，上述法蘭部件對(duì)于磁輥的端部自由旋轉(zhuǎn)地被配置，上述法蘭部件的與磁輥的端部的接觸面上具有液體潤(rùn)滑劑。
文檔編號(hào)G03G15/09GK1485697SQ0315330
公開日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2003年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月9日
發(fā)明者松丸直樹 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社