專利名稱：光纖連接器組件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種光纖連接器組件及其制造方法，尤指一種具一插針和一套管的光纖連接器組件及其制造方法。
背景技術(shù)：
光纖連接器是光通信系統(tǒng)的重要器件。其通常執(zhí)行二功能，其一是由于光纖纖芯細(xì)小，而使其相互耦合困難，光纖連接器可保持二光纖纖芯端面的軸向?qū)?zhǔn)，以使光信號從一光纖充分耦合至另一光纖中。光纖連接器的另一功能是保證光纖接合的機(jī)械穩(wěn)定性。通常，插入損耗是與二光纖端面對準(zhǔn)狀況、二端面間距及二端面表面情況有關(guān)；接合穩(wěn)定性是反應(yīng)連接器設(shè)計好壞的重要參數(shù)。
美國第4,934,785號專利揭示了一種連接器插頭，該連接器插頭包括一插針、一套管、一彈簧及一外罩，該外罩收容插針和彈簧。插針通過粘膠緊固于套管中，且插針和套管均包括一沿縱軸方向貫穿首尾的通道。該二通道的中心軸重合，尤其是插針和套管接合的區(qū)域中心軸必須充分對準(zhǔn)以使光纖沿軸向順利貫穿插針和套管。在制造公差較小且保證光纖便利穿過插針和套管接合通道的條件下，還需考慮成本等實際生產(chǎn)因素，因此，其軸向?qū)?zhǔn)公差可于一定范圍內(nèi)適當(dāng)降低并通過在插針的光纖插入端開設(shè)一錐形開口以便于光纖導(dǎo)入，該錐形開口常通過研磨、蝕刻或火拋光(Fire Polishing)等方法制成。
但是，此加工過程耗費(fèi)時間長、資源大，導(dǎo)致產(chǎn)品成本較高。此外，該連接器插頭通過粘膠連接插針和套管，首先，在粘膠過程中，粘膠常常會流入該錐形開口并將其阻塞，妨礙光纖導(dǎo)入；其次，長期使用后，粘膠會失效，導(dǎo)致插針與套管脫離。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種光纖連接器組件及其制造方法，該光纖連接器組件接合穩(wěn)定性及精度高、制造成本低。
本發(fā)明光纖連接器組件包括一插針、一套管及一鎖固元件，該插針包括一收容光纖的軸向通道，插針的外表面進(jìn)一步包括一凹槽，套管包括一收容該插針一端的空腔和一軸向通孔，軸向通孔的一端具一漏斗形入口以便于引導(dǎo)光纖進(jìn)入該軸向通道，該套管進(jìn)一步包括多個與空腔相通的通孔，且當(dāng)該套管的空腔收容插針時，該多個通孔對應(yīng)于凹槽，鎖固元件包括多個自由延伸端，其與套管和插針相應(yīng)分布的多個通孔和凹槽彈性卡合。
本發(fā)明光纖連接器組件的制造方法包括下列步驟提供上述插針、套管及鎖固元件；通過張力將鎖固元件的多個自由延伸端卡合入套管相應(yīng)的多個通孔中，將鎖固元件與套管連接；將插針插入套管的空腔，使上述多個自由延伸端卡合入其表面的凹槽，由此將插針與套管緊固連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明光纖連接器組件中插針和套管的連接方式簡單、穩(wěn)定性高，且可以保證插針和套管中心軸的精確對準(zhǔn)。此外，本發(fā)明光纖連接器組件的套管是由塑料材料制成，開設(shè)漏斗形入口較常規(guī)玻璃或陶瓷材料的插針容易，且成本低。

圖1是本發(fā)明光纖連接器組件的分解剖面示意圖，其中鎖固元件置于一裝配工作臺中。
圖2是本發(fā)明光纖連接器組件的剖面示意圖，其中鎖固元件和套管裝配在一起。
圖3是本發(fā)明光纖連接器組件完成裝配的剖面示意圖。
圖4是圖1中鎖固元件的立體圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3，本發(fā)明光纖連接器組件1包括一圓柱形插針2、一套管4及一彈性鎖固元件6。
插針2可由陶瓷或玻璃制成，其包括一狹長通道22用于收容一光纖(圖未示)，該通道22沿插針2中心軸方向貫穿其二端面23和25，插針2于臨近端面25處的外表面具有一凹槽24，且凹槽24和端面25之間開設(shè)有一環(huán)形切面26。
本發(fā)明套管4是由塑料制成，其包括順序排布的凸緣45、頸部47及尾端49，頸部47和尾端49相連處設(shè)有一斜面471，凸緣45和頸部47臨近凸緣45的一端內(nèi)部開設(shè)一空腔42用于收容插針2底部，尾端49和頸部47遠(yuǎn)離凸緣45的一端內(nèi)部開設(shè)一軸向通孔46，軸向通孔46自底部端面43沿尾端49和頸部47的共軸方向向頸部47延伸，其末端為一與空腔42相通的漏斗形入口48以便于引導(dǎo)光纖進(jìn)入通道22，且保持低間隙(單模光纖典型值小于1μm)，頸部47臨近凸緣45的一端開設(shè)一對與空腔42相通的通孔44，當(dāng)插針2和套管4裝配于一體時，通孔44對應(yīng)于凹槽24。
請參閱圖4，本發(fā)明彈性鎖固元件6是由彈性金屬材料制成，呈“C”字形，一對自由延伸端62從彈性鎖固元件6的兩端向內(nèi)延伸出。
本發(fā)明光纖連接器組件1的制造方法如下首先，提供上述插針2、套管4及彈性鎖固元件6。
其次，將套管4和彈性鎖固元件6接合，在接合過程中，將彈性鎖固元件6固定于一工作臺8中，將套管4的尾端49插入彈性鎖固元件6中(底面43朝下)，當(dāng)套管4向下移動時，頸部47的斜面471將接觸并向外擠壓自由延伸端62，自由延伸端62在斜面471作用下將向外張開，直到其間距與頸部47的直徑相等，套管4繼續(xù)向下移動，直到通孔44與自由延伸端62處于同一水平位置時，自由延伸端62彈性卡入通孔44，并延伸進(jìn)空腔42內(nèi)(如圖2所示)。
再次，將插針2插入套管4之空腔42，在此插入過程中，插針2向下移動，當(dāng)插針2與延伸進(jìn)空腔42內(nèi)的自由延伸端62相接觸時，環(huán)形切面26接觸并向外擠壓自由延伸端62，自由延伸端62在環(huán)形切面26作用下將再次向外張開，直到其間距與插針2的直徑相等，插針2繼續(xù)向下移動，直到凹槽24與自由延伸端62處于同一水平位置時，自由延伸端62彈性卡入凹槽24。因此，通過自由延伸端62與凹槽24及通孔44的卡合，彈性鎖固元件6將插針2緊固于套管4。
可以理解，光纖連接器組件1的裝配過程也可改變，可先將插針2插入套管4的空腔42，再將其一同插入彈性鎖固元件6。
權(quán)利要求
1.一種光纖連接器組件，其包括一插針和一套管，該插針包括一收容光纖的軸向通道，該套管包括一收容該插針一端的空腔和一軸向通孔，其特征在于該插針的一端進(jìn)一步包括一凹槽，該套管進(jìn)一步包括多個與空腔相通的通孔，且當(dāng)該空腔收容該插針時，該多個通孔對應(yīng)于該凹槽，該光纖連接器組件進(jìn)一步包括一鎖固元件，該鎖固元件包括多個自由延伸端，該鎖固元件的多個自由延伸端與該通孔和凹槽卡合固定該插針和套管。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖連接器組件，其特征在于該鎖固元件呈“C”字形。
3.如權(quán)利要求2所述的光纖連接器組件，其特征在于該鎖固元件由彈性材料制成。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的光纖連接器組件，其特征在于該套管由塑料材料制成，該插針由陶瓷或玻璃材料制成。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的光纖連接器組件，其特征在于該套管軸向通孔末端開設(shè)一與空腔相通的便于光纖導(dǎo)入的漏斗形入口。
6.一種光纖連接器組件的制造方法，該光纖連接器組件包括一圓柱形插針、一套管及一鎖固元件，其特征在于包括下列步驟提供一插針，其外表面包括一凹槽；提供一套管，其包括一空腔及與該空腔相通的多個通孔；提供一鎖固元件，其包括多個自由延伸端；通過張力將該多個自由延伸端卡合入套管相應(yīng)的多個通孔中，將該鎖固元件與套管連接；將該插針插入套管的空腔，使該多個自由延伸端卡合入其表面的凹槽，由此將該插針與套管緊固連接。
7.如權(quán)利要求6所述的光纖連接器組件的制造方法，其特征在于該插針包括一用于收容光纖的軸向通道。
8.如權(quán)利要求7所述的光纖連接器組件的制造方法，其特征在于該套管包括一軸向通孔，該軸向通孔末端開設(shè)一與空腔相通的便于光纖導(dǎo)入的漏斗形入口。
9.如權(quán)利要求6所述的光纖連接器組件的制造方法，其特征在于在裝配過程中，首先將該鎖固元件固定于一工作臺中，其次將該套管尾部插入該鎖固元件，直到自由延伸端彈性卡入通孔，并延伸進(jìn)空腔內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的光纖連接器組件的制造方法，其特征在于當(dāng)該插針插入套管的空腔時，插針向套管移動使該多個自由延伸端向外張開，直到自由延伸端彈性卡入凹槽中。
11.一種光纖連接器組件的制造方法，該光纖連接器組件包括一圓柱形插針、一套管及一鎖固元件，其特征在于包括下列步驟提供一插針，其外表面包括一凹槽；提供一套管，其包括一空腔及與該空腔相通的多個通孔；提供一鎖固元件，其包括多個自由延伸端；將插針插入套管的空腔中；通過張力將該多個自由延伸端卡合入套管及插針相應(yīng)的多個通孔及凹槽中，由此將該插針與套管緊固連接。
全文摘要
一種光纖連接器組件及其制造方法，該光纖連接器組件包括一圓柱形插針、一套管及一鎖固元件，其中插針外表面包括一凹槽，套管包括一空腔及與該空腔相通的多個通孔，且當(dāng)該空腔收容插針時，凹槽與多個通孔處于相應(yīng)位置，鎖固元件包括多個自由延伸端，其制造方法包括下列步驟提供上述插針、套管及鎖固元件；通過張力將該多個自由延伸端卡合入套管相應(yīng)的多個通孔中，將鎖固元件與套管連接；將插針插入套管的空腔，使上述多個自由延伸端卡合入其表面的凹槽，由此將插針與套管緊固連接。
文檔編號G02B6/38GK1469146SQ03142689
公開日2004年1月21日 申請日期2003年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月8日
發(fā)明者楊日同 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司