專利名稱：微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光纜的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法。
背景技術(shù)：
當前，光纖已大規(guī)模應(yīng)用在電信骨干網(wǎng)中，而在接入網(wǎng)中仍以雙絞線為主。在骨干網(wǎng)中，交換局之間以簡單的點對點方式進行連接。但是，在接入網(wǎng)中，交換局與用戶之間有很多接頭和分支。雙絞線的接頭和分支技術(shù)有100多年的歷史，而對于接頭越少越好的光纖來說，目前的技術(shù)還不完善。光接入網(wǎng)必須具備多種功能能隨時隨地連接新用戶，安裝迅速，連接新用戶時不干擾已開通的線路，按用戶要求提供各種解決方案和冗余線路。此外在沒有多余的光纜線路進行接入時必須進行開挖鋪設(shè)管道，不僅工作量大，所需時間長，而且開挖時往往要影響交通和市容。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微型光纖管的施工方法，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中的一些不足。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征在于先將圓形母管埋入地下，母管內(nèi)壁做成波紋狀或增加一層潤滑層，在整個母管埋入地下的長度中，母管需保持橫截面積的一致性，然后將子管束采用捅入加氣吹送入母管內(nèi)壁，再將微型光纜采用捅入加氣吹送入子管束內(nèi)壁。
本發(fā)明將微型光纜線路采用捅入加氣吹進行接入時，不須進行開挖鋪設(shè)管道，不僅工作量小，而且所需時間短，不會影響交通和市容，因此微型光纜網(wǎng)絡(luò)(亦稱JETnet)是一種完整的電信網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)，適用于室外光纜網(wǎng)絡(luò)的各個部分，其基礎(chǔ)是將成束的微型子管布放到直埋的高密度聚乙烯(HDPE)母管中。在長途網(wǎng)中，將所需芯數(shù)(或高芯數(shù))的光纜布放到各個子管中，保證光纖數(shù)量可隨業(yè)務(wù)量的增長而增長，且大大節(jié)約了工程造價。


圖1為本發(fā)明中的套裝在母管、子管中的微型光纜示意2為本發(fā)明的另一實施例的示意圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
本發(fā)明為微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征在于先將圓形母管1埋入地下，母管內(nèi)壁做成波紋狀或增加一層潤滑層，在整個母管埋入地下的長度中，母管需保持橫截面積的一致性，然后將子管2束采用捅入加氣吹送入母管內(nèi)壁，再將微型光纜3采用捅入加氣吹送入子管束內(nèi)壁。在接入網(wǎng)中，先將子管進行簡單的耦合，再根據(jù)客戶的要求將具有室外纜性能的微纜氣吹入子管，這樣不需接續(xù)就可完成分支。按這種方法，接入網(wǎng)的容量將隨需求增長而擴大。微型光纜亦稱為JETnet是一個全新的網(wǎng)絡(luò)概念，它突破了現(xiàn)有的室外光纜布放技術(shù)的局限性。這項新技術(shù)是將專門設(shè)計的微型子管放入HDPE母管中，母管是采用直埋方式布放的。微纜可以直接吹入這些專門設(shè)計的子管里，中間不需要接續(xù)；成束的微型子管是被氣吹進母管里，且母管里留有較大的空間。只要切開母管和所需分支的子管，并用固定式或推拉式連接頭將切斷的子管與支線的子管連接，然后用分拆式分支連接器將母管與支線的母管連接起來，就可隨時隨地進行分支。這樣，具有室外纜性能的微型光纜可通過捅入或氣吹的方式布放進子管里，且整個過程不需接續(xù)。
當母管內(nèi)部留有足夠的空間時，它就可以提供所需的機械保護。子管的橫截面積(以子管的外徑計算)的總和一般只占母管內(nèi)部空間的一半。之所以這樣，一方面是可以保證子管束被順利地吹入母管，另一方面可方便子管接續(xù)。母管可以布放到管孔里或直埋到地下。在JETnet網(wǎng)絡(luò)的用戶密集區(qū)，通過在連接中心局與用戶的線路上安置少量的裝有配線孔的接續(xù)盒來擴大接入能力。在JETnet系統(tǒng)中，不需要剪斷光纜，如所有光纜在配線孔中完成端接。因此，原則上，接續(xù)盒只安裝在需要接續(xù)的地方，或者是已開通的光纜要穿入到其它子管里時。在這種情況下，配線孔必須是分拆式的，這樣就不需剪斷子管和光纜了，但是所有的母管、子管、子管連接頭、光纜、配線孔、接續(xù)盒和必備的密封組件必須是密封的。下面對本發(fā)明中的各主要部件及其功能作具體的說明，子管束微型子管束是被吹入到母管內(nèi)的，母管里通常要留有足夠的空間(大約為總橫截面積的一半)，這樣不僅能對子管進行機械保護，而且能保證子管順利吹入，并且方便在母管的任何位置挑選子管。母管母管的功能是導(dǎo)入和保護內(nèi)含光纜的微型子管。為保證子管束吹入母管，母管應(yīng)承受必要的壓力差。母管可以直接埋入地下，常用的有HDPE管。管子必須是圓形的，并且在整個長度上保持橫截面積的一致性。管子的外壁和內(nèi)壁必須沒有裂痕、針孔、接頭、水漬、模具留痕、補丁或其它缺陷。減少在子管束和母管之間的摩擦系數(shù)，管內(nèi)壁最好做成波紋狀(但不是必須的)或增加一層潤滑層。在氣吹子管之前，為進一步減少摩擦力，管內(nèi)還要涂上一層Jetting Lube潤滑劑(對已加潤滑層的母管涂或不涂都行)。JETnet母管的外徑有25、32、40、50和63mm幾種。
盡管在溝渠的盡頭并不需要拉直母管，但母管應(yīng)盡量鋪直。放線時，應(yīng)轉(zhuǎn)動母管盤，而不應(yīng)從平放的管盤上拉出管子以免造成管子打旋。轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑至少為1米，但在靠近支線(φ25mm管子)端頭的轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑會小一些(如0.5米)。較小的彎曲半徑將影響子管和光纜的氣吹效果，同樣，轉(zhuǎn)彎太多的話也會影響氣吹效果。將子管盤固定在設(shè)計的多頭放線架上方法在網(wǎng)絡(luò)中的專門作用是導(dǎo)入光纜同時避免接續(xù)。為保證光纜和子管束順利吹入，子管必須承受必要的內(nèi)外壓，(為避免內(nèi)爆，氣吹時子管束也要加壓)。為減少微管吹入子管的摩擦力，子管內(nèi)壁最好做成波紋狀。JETnet子管的直徑為7/5.5mm和10/8mm兩種。而不應(yīng)從平放的管盤上拉出管子以免造成管子打旋。下表顯示了光纜吹入母管中子管的最差效果。這些對子管的氣吹效果不是太大，但對普通纜來說，這種影響會更明顯。
表1光纜氣吹效果(％)與轉(zhuǎn)彎數(shù)量同S型轉(zhuǎn)彎數(shù)量的影響

微型子管子管在網(wǎng)絡(luò)中的專門作用是導(dǎo)入光纜同時避免接續(xù)。為保證光纜和子管束順利吹入，子管必須承受必要的內(nèi)外壓，(為避免內(nèi)爆，氣吹時子管束也要加壓)。子管由HDPE材料制成，管子必須是圓形的，并且在整個長度上保持橫截面積的一致性。管子的外壁和內(nèi)壁必須沒有裂痕、針孔、接頭、水漬、模具留痕、補丁或其它缺陷。子管的外壁不得有潤滑劑或其它污漬。為減少微管吹入子管的摩擦力，子管內(nèi)壁最好做成波紋狀。JETnet子管的直徑為7/5.5mm和10/8mm兩種。母管里能布放子管的數(shù)量(主要取決于機械保護的要求)子管的橫截面積(以子管的外徑計算)的總和不得超出母管橫截面積的一半。
實施時在子管束和微型光纜的布放過程中，需要用吹管機，該吹管機有一對履帶，將子管束疊放并夾在履帶中，履帶前后各有一個導(dǎo)向模具和驅(qū)動輪，子管束經(jīng)過導(dǎo)向模具后就可形成所需的形狀，然后將子管束一邊捅入，一邊氣吹送入母管內(nèi)壁，再將微型光纜一邊捅入，一邊氣吹送入子管內(nèi)壁，氣吹壓力為5-10個大氣壓。即在子管束的布放(捅入+氣吹)過程中，需要用SuperJet吹管機這種吹管機有一對特別設(shè)計的履帶，將子管束精確地疊放并夾在履帶中，履帶前后各有一個導(dǎo)向模具，子管束經(jīng)過模具后就可形成所需的形狀。將子管盤固定在特別設(shè)計的多頭放線架上。在吹管之前，先用Jetting Lube潤滑劑將母管潤滑一次(參照手冊)。子管束必須加壓至氣吹的壓力水平。這樣可預(yù)防子管出現(xiàn)內(nèi)爆。子管兩端安上氣閥后，子管內(nèi)會自動升壓。為防止?jié)櫥瑒B入子管內(nèi)，子管只有在完全加壓后(連接上空壓機幾分鐘后)才能吹入母管。在氣吹之前，也可以通過其它方式對子管加壓。這就要用一臺專門設(shè)計的氣動分配裝置。在子管的另一端可用壓力計檢測壓力。子管布放后，兩端用防水封帽密封。
實施中10根7/5.5mm和5根10/8mm的子管束分別在40/33mm的母管里的情況，母管里還留出了一半的面積；32/26mm的母管內(nèi)可放入7根7/5.5mm或3根10/8mm的子管；50/40mm的母管內(nèi)可放入14根7/5.5mm或7根10/8mm的子管；63/50mm的母管內(nèi)可放入20根7/5.5mm或10根10/8mm的子管；25/19mm的母管內(nèi)可放入2根7/5.5mm或1根10/8mm的子管；在同一個Y型分支連接器內(nèi)可同時分支兩根子管。
下面對施工中的一些常用手法作些說明，分支和連接在子管和光纜組成的網(wǎng)絡(luò)中，分支、接頭和端接不可避免。由此，需要各種組件。光纜可從子管束中分支出來而不需要接續(xù)。只要切開母管和所需分支的子管，并用固定式或推拉式連接頭將切斷的子管與支線的子管連接，然后用分拆式分支連接器將母管與支線的母管連接起來，就可隨時隨地進行分支。至于如何耦合直通母管，則只需用一個螺紋耦合器。用配線孔及接續(xù)盒完成光纖接續(xù)或分纖，子管和光纜進入配線孔后，要用氣密和防水密封圈密封好。
子管耦合耦合子管的目的是延長子管或修復(fù)子管以便吹入光纜。為能采用氣吹方式并且使光纜在吹入時不至于被堵住，子管連接頭不但要密封和耐壓，而且內(nèi)壁必須光滑、內(nèi)徑一致性好。子管連接頭有固定式和推拉式兩種。
母管耦合耦合母管的目的是延長母管或修復(fù)母管以便吹入子管束。為能采用氣吹方式并且使子管束在吹入時不至于被堵住，母管耦合器不但要密封和耐壓，而且內(nèi)壁必須光滑、內(nèi)徑一致性好。母管耦合器內(nèi)有螺紋。母管在耦合器內(nèi)的斷口角度要正確，保證子管不會被堵住。
可分拆式母管修復(fù)裝置在某些情況下，不僅要耦合母管而且要耦合子管，例如，要修復(fù)已穿了子管和光纜的母管，(在這種情況下，在一段距離內(nèi)(含修復(fù)點)，在不需要接續(xù)的情況下更換光纜)。又如，在一段母管里布放了子管和光纜后，又要與一段新布放的母管(已穿子管束)相連接，這就要用一個特大號的可分拆式母管修復(fù)裝置，包括兩個扣式半邊管子和分拆式耦合器，空間足夠容納子管連接頭。
Y型分支連接器分支連接器的作用是分支后恢復(fù)母管并提供機械保護。分支連接器的分支角度較大，這樣穿入子管的彎曲半徑就足夠大，吹入光纜時就不會出現(xiàn)問題。被切斷的子管的另一段要用封帽封好。由于分支連接器的部位不會再吹入子管，所以對分支連接器沒有光滑度和耐壓的要求，但必須防止泥漿進入，如連接器兩端有橡膠墊圈，除此之外，沒有其它措施防止水從表面侵入。
氣密和防水密封圈光纜、子管和母管密封圈的作用是防止水進入到人孔、局端和用戶端。此外，如果附近有燃氣管道時，要求使用氣密密封圈，便于在氣體發(fā)生泄漏時將風(fēng)險降低到最小程度。在這種情況下，子管(無論里面是否有光纜)和母管(無論里面是否有子管束)都要用這種密封圈密封上。這類密封圈不僅要氣密，而且要防水。
終端盒終端盒一般位于局端和用戶端(用戶光纜盒)，它的作用是將光纜從室外引入室內(nèi)，并防止水或氣體滲入到光纜中。其它作用包括引入室內(nèi)纜、放置接頭盒、或放置室內(nèi)纜的光接頭。子管還可以與(阻燃)室內(nèi)子管相接。然而，通常在光纜進入室內(nèi)的地方要用氣密密封圈密封，并將光纜繞在張力釋放器上，以免光纜被拉斷。張力釋放器還可以起到光纜接地的作用，特別是鋼管式結(jié)構(gòu)的光纜需要在一端(最好在局端)作接地處理，避免產(chǎn)生對地回路。如果線路上有接頭，在局端和用戶端都要作接地處理。
配線孔配線孔的作用是放置、保護預(yù)留光纜和接頭盒，方便施工人員操作。配線孔中可引入一定數(shù)量的母管，配線孔應(yīng)至少能防止泥漿進入。為方便將來在不影響已開通的光纖的情況下接續(xù)新光纖，配線孔必須是可以重復(fù)開啟的，這樣就不用切斷子管和光纜。
接頭盒接頭盒的作用是存放容纖盤和對引入光纜(不含子管)進行防水保護。有時候，接頭盒里還有光纖分支器。接頭盒和光纜入口必須是氣密和防水的。接頭盒放置在配線孔里。含接頭盒的配線孔通常放置在設(shè)計好的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點或光纜接頭處，在修復(fù)光纜(更換整段光纜)時也要用上配線孔。光纖接頭可隨時固定到接頭盒里，即便在同時做其它光纖的接頭，或接頭盒里甚至有已開通的光纖。在接頭盒里，如果光纜結(jié)構(gòu)為鋼管式，為保護從光纜的鋼管里剝離出的光纖，光纖上要套上一個蓮蓬頭。從蓮蓬頭中穿出的光纖要盤留在容纖盤上。
容纖盤容纖盤的作用是固定接頭和盤留余纖或尾纖。根據(jù)在網(wǎng)絡(luò)中的功能，光纖必須以“單個環(huán)路”或“單個單元”來進行管理。容纖盤放置在局端或用戶端的終端盒里或在有接頭盒的配線孔里。
光纜光纜是接入網(wǎng)中關(guān)鍵的組成元素。光纜的作用就是傳輸信息。光纜必須保證至少20年的使用壽命，在這期間光纜的性能不得退化。由于光纜在施工和使用過程中處于室外環(huán)境中，所以光纜必須能抵抗外部環(huán)境的影響，如污水、油或其它更惡劣的環(huán)境。在7/5.5mm的子管中，可吹入一根芯數(shù)為4-24芯的光纜，在10/8mm子管中，可吹入一根芯數(shù)為48芯，60芯和72芯的光纜(或其它小芯數(shù)的纜)。鋼管結(jié)構(gòu)的光纜中間是一根無縫焊接的防水鋼管，鋼管內(nèi)有光纖并填充了水凝膠，鋼管外施加了一層發(fā)泡HDPE護套。無縫焊接的鋼管可防止水或其它物質(zhì)滲入光纖。全介質(zhì)結(jié)構(gòu)的光纜是無金屬纜，可防介電干擾，中間填充水凝膠起到縱向防水的作用。非金屬光纜是由聚酯制成內(nèi)管比普通的松套管結(jié)構(gòu)性能強并為光纖保護。然后，內(nèi)管用HDPE護套并加入加強件。由于子管也是由HDPE做成，光纜的HDPE護套完全與微管兼容并在氣吹安裝過程中具有較小的摩擦力。
表2為JETnet微纜的護套外徑光纖數(shù) 光纜外徑mm24 3.948 5.060 5.672 5.9光纜安裝在光纜的布放(捅入+氣吹)過程中，需要用MicroJet吹纜機根據(jù)光纜的性能，趨動輪的側(cè)壓力調(diào)節(jié)到合適水平以獲得最小滑距。子管內(nèi)有潤滑層，所以吹纜之前不需再潤滑。纜的前端要擰上一個小巧、光滑的銅制或鋼制螺帽，防止光纜堵在子管里。為提高氣吹的效果，用矯直器矯直光纜。
有三種方式可在不需要接續(xù)的情況下延長光纜的一次性氣吹距離。
1、串聯(lián)氣吹法在子管的第一段的末端和第二段的始端放置第二臺MicroJet吹纜機。這第二臺吹纜機可以放在配線孔里，也可以放在溝渠里。由特殊金屬材料制成的驅(qū)動輪上有齒可防止打滑(光纜的第一截涂上了潤滑劑)。吹纜機上使用了可分拆式密封圈，繞包光纜的那一部分是不可分拆的，在光纜安裝后，將被切除。在連接吹纜機之前，子管要套上固定式的連接頭。光纜安裝完畢后，搬走吹纜機，切除光纜繞包層，將子管耦合起來。在串聯(lián)式氣吹法中可用多臺吹纜機，并重復(fù)上述操作，在不需要接續(xù)的情況下，可以將光纜氣吹距離無限延長，實際上最長的一次性氣吹距離是光纜的最大盤長，具測算為6公里。
2、中間點向兩側(cè)氣吹法在子管的中間點，將一盤光纜吹入子管的一側(cè)，再將吹纜機從子管上卸下來，將已吹入的光纜與吹纜機之間的那部分光纜盤繞在被稱為“O型盤”的盤繞裝置上，再通過吹纜機將合適長度(預(yù)留一定的長度)的光纜從光纜盤上盤到O型盤上，然后把光纜剪斷，把吹纜機的方向轉(zhuǎn)過來，將已盤在O型盤上的光纜吹向子管的另一側(cè)。再次注意吹纜機上要用可分拆式密封圈密封起來，子管上要套上固定式的連接頭。卸下吹纜機的方式與第一種方法相同。在不需要接續(xù)的情況下，上述操作只能重復(fù)一次，使得光纜的一次性氣吹距離翻一倍。
3、緩沖式串聯(lián)氣吹法在子管的第一段的末端和第二段的始端放上一個空的光纜盤，從第一段的始端吹入合適長度的光纜，將吹過來的光纜盤繞在空光纜盤上，在已吹入的光纜與第二個光纜盤之間的那部分光纜盤繞在O型盤上，再將第二個光纜盤上的光纜通過吹纜機全部盤到O型盤上，然后，將吹纜機的方向轉(zhuǎn)過來，將光纜吹入第二段子管，再次注意別忘了可分拆式密封圈和子管連接頭。上述操作可沿整個線路重復(fù)多次，在不需要接續(xù)的情況下將光纜氣吹距離無限延長。與第一種方法相比，這種方法的優(yōu)點是只需要一臺吹纜機和一個O型盤，缺點是在每一段都要吹很長的距離，尤其是第一段。
實施中微型子管的直徑為7-10毫米，子管的內(nèi)壁為波紋狀；子管由高密度聚乙烯(HDPE)材料制成，管子必須是圓形的，并且在整個長度上保持橫截面積的一致性，管子的外壁和內(nèi)壁必須沒有裂痕、針孔、接頭、水漬、模具留痕、補丁或其它缺陷，子管的外壁不得有潤滑劑或其它污漬；微型光纜的直徑為3.9-5.9毫米，光纜的內(nèi)壁采用金屬不銹鋼或非金屬聚酯材料，外護套由高密度聚乙烯(HDPE)制成，微型光纜的光纖數(shù)可達72芯鋪設(shè)時母管應(yīng)盡量鋪直，放線時，應(yīng)轉(zhuǎn)動母管盤，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑至少為1米，母管里能布放子管的數(shù)量以子管的外徑計算，子管的橫截面積的總和應(yīng)小于母管橫截面積的一半。
網(wǎng)絡(luò)實例就像積木一樣，JETnet的不同組件可以構(gòu)筑各類網(wǎng)絡(luò)。是否安裝JETjoints接頭箱，每個運營商都可有自己的選擇。一般而言，制定太嚴格的標準反而會限制JETnet的靈活性，這是不可取的。在工程中，經(jīng)常會遇到另辟蹊徑才能解決問題的情況。而無論是用于老線路改造還是新建線路，JETnet都是一種始終有效的解決方案。圖2顯示了一個簡單的應(yīng)用例。把1根12芯的接入纜(相當于光纜3)與6根2芯的引入纜(亦相當于微型光纜3)接續(xù)起來。整個接入和引入都在一根40mm的母管1內(nèi)完成。這種網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造可以接入30個用戶，且冗余了大量的傳輸容量。在JETjoints接頭箱，還可以預(yù)留一些容量。
由此可見JETnet是一種靈活的構(gòu)網(wǎng)技術(shù)，可用于室外電信網(wǎng)的各個層次；由于接入網(wǎng)的復(fù)雜性，JETnet在接入網(wǎng)中的運用可以充分展現(xiàn)其技術(shù)優(yōu)勢；然而，在長途網(wǎng)中的運用可以充分體現(xiàn)JETnet的經(jīng)濟優(yōu)勢，是讓網(wǎng)絡(luò)隨需求增長而不斷擴容的最佳解決方案。
JETnet在長途網(wǎng)絡(luò)中的主要優(yōu)點有節(jié)省大量初期投資、利于將來在現(xiàn)有的長途線路上運用最新的光纖技術(shù)從而達到節(jié)省初期投資的目的。
權(quán)利要求
1.微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征在于先將圓形母管埋入地下，母管內(nèi)壁做成波紋狀或增加一層潤滑層，在整個母管埋入地下的長度中，母管需保持橫截面積的一致性，然后將子管束采用捅入加氣吹送入母管內(nèi)壁，再將微型光纜采用捅入加氣吹送入子管束內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征在于在子管束和微型光纜的布放過程中，需要用吹管機，該吹管機有一對履帶，將子管束疊放并夾在履帶中，履帶前后各有一個導(dǎo)向模具和驅(qū)動輪，子管束經(jīng)過導(dǎo)向模具后就可形成所需的形狀，然后將子管束一邊捅入，一邊氣吹送入母管內(nèi)壁，再將微型光纜一邊捅入，一邊氣吹送入子管內(nèi)壁，氣吹壓力為5-10個大氣壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征在于在子管的第一段的末端和第二段的始端放置第二臺吹纜機，這第二臺吹纜機可以放在配線孔里，也可以放在溝渠里，由金屬材料制成的驅(qū)動輪上有齒可防止打滑，光纜的第一截涂上了潤滑劑，吹纜機裝有可分拆式密封圈，繞包光纜的那一部分是不可分拆的，在光纜安裝后，將被切除，在連接吹纜機之前，子管要套上固定式的連接頭，光纜安裝完畢后，搬走吹纜機，切除光纜繞包層，將子管耦合起來。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征在于在子管的中間點，將一盤光纜吹入子管的一側(cè)，再將吹纜機從子管上卸下來，將已吹入的光纜與吹纜機之間的那部分光纜盤繞在的盤繞裝置上，再通過吹纜機將預(yù)留一定的長度的光纜從光纜導(dǎo)向盤上盤到稱為O型盤的盤繞裝置上，然后把光纜剪斷，把吹纜機的方向轉(zhuǎn)過來，將已盤在O型盤上的光纜吹向子管的另一側(cè)，再次注意吹纜機上要用可分拆式密封圈密封起來，子管上要套上固定式的連接頭，光纜安裝完畢后，搬走吹纜機，切除光纜繞包層，將子管耦合起來。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征在于在子管的第一段的末端和第二段的始端放上一個空的光纜導(dǎo)向盤，從第一段的始端吹入合適長度的光纜，將吹過來的光纜盤繞在空光纜導(dǎo)向盤上，在已吹入的光纜與第二個光纜盤之間的那部分光纜導(dǎo)向盤繞在稱為O型盤的盤繞裝置上，再將第二個光纜盤上的光纜通過吹纜機全部盤到O型盤上。然后，將吹纜機的方向轉(zhuǎn)過來，將光纜吹入第二段子管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征在于微型子管的直徑為7-10毫米，子管的內(nèi)壁為波紋狀；子管由高密度聚乙烯(HDPE)材料制成，管子必須是圓形的，并且在整個長度上保持橫截面積的一致性，管子的外壁和內(nèi)壁必須沒有裂痕、針孔、接頭、水漬、模具留痕、補丁或其它缺陷，子管的外壁不得有潤滑劑或其它污漬。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征在于微型光纜的直徑為3.9-5.9毫米，光纜的內(nèi)壁采用金屬不銹鋼或非金屬聚酯材料，外護套由高密度聚乙烯(HDPE)制成，微型光纜的光纖數(shù)可達72芯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征在于鋪設(shè)時母管應(yīng)盡量鋪直，放線時，應(yīng)轉(zhuǎn)動母管盤，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑至少為1米，母管里能布放子管的數(shù)量以子管的外徑計算，子管的橫截面積的總和應(yīng)小于母管橫截面積的一半。
全文摘要
本發(fā)明涉及微型光纜網(wǎng)絡(luò)的施工方法，其特征為先將圓形母管埋入地下，母管內(nèi)壁做成波紋狀或增加一層潤滑層，在整個母管埋入地下的長度中，母管需保持橫截面積的一致性，然后將子管束采用捅入加氣吹送入母管內(nèi)壁，再將微型光纜采用捅入加氣吹送入子管束內(nèi)壁。本發(fā)明將微型光纜線路采用捅入加氣吹進行接入時，不須進行開挖鋪設(shè)管道，不僅工作量小，而且所需時間短，不會影響交通和市容，因此微型光纜網(wǎng)絡(luò)(亦稱JETnet)是一種完整的電信網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)，適用于室外光纜網(wǎng)絡(luò)的各個部分，其基礎(chǔ)是將成束的微型子管布放到直埋的高密度聚乙烯(HDPE)母管中。在長途網(wǎng)中，將所需芯數(shù)(或高芯數(shù))的光纜布放到各個子管中，保證光纖數(shù)量可隨業(yè)務(wù)量的增長而增長，且大大節(jié)約了工程造價。
文檔編號G02B6/52GK1580847SQ0314216
公開日2005年2月16日 申請日期2003年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月11日
發(fā)明者愛伯特·圖克, 皮特·魯克, 米邦特, 張雁翔, 張昭建, 王建偉, 楊向榮, 馬軍崗 申請人:長飛光纖光纜(上海)有限公司