專利名稱：不銹鋼管中心束管式微型光纜及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種不銹鋼管中心束管式微型光纜及其生產(chǎn)方法，是一種在高強(qiáng) 度微型緊包光纖單元外加高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝或高強(qiáng)度不銹鋼帶層緊包而成的微型光纜。 該外徑極細(xì)的不銹鋼管中心束管式微型光纜可應(yīng)用于國防科技、野戰(zhàn)、鐵道、消防、醫(yī)療設(shè) 備、油井測溫、電力通信、電纜測溫、海底光纜等系統(tǒng)通信。
背景技術(shù)：
目前我國生產(chǎn)不銹鋼光纖單元和光纜的企業(yè)較多，目前可以生產(chǎn)1.5mm至 Φ 3. 8mm左右微型光纜的更是廖廖無幾。常規(guī)不銹鋼光纖單元具有彎曲性能差，體積大，適 用范圍少的特性?？捎糜谝恍毫拥沫h(huán)境，這是一些常規(guī)的光纜不能具有的特征。隨著科 技的發(fā)展，近年來需要用到極細(xì)不銹鋼微型光纜的領(lǐng)域越來越多。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對上述不足之處而提供一種不銹鋼管中心束管式微型光纜及其 生產(chǎn)方法，本發(fā)明微型不銹鋼管中心束管式光纜將外徑做到1. 5mm至Φ3. 8mm左右，充分利 用其極細(xì)的外徑，良好的彎曲性能，體積小，重量輕的特點，能適應(yīng)多種領(lǐng)域的通信傳輸功 能，適應(yīng)市場的需求。
不銹鋼管中心束管式微型光纜及其生產(chǎn)方法是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的不銹鋼管中心束管式微型光纜包括光纖、光纖油膏、不銹鋼管和高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝 層或高強(qiáng)度不銹鋼帶層。在不銹鋼管內(nèi)裝有光纖，并填充有光纖油膏組成微型不銹鋼光纖 單元，微型不銹鋼光纖單元外徑為Φ1.0 Φ1. 5mm，不銹鋼管內(nèi)放置有1 2根光纖，在微 型不銹鋼光纖單元外鎧裝有高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層或在微型不銹鋼光纖單元外緊包有高 強(qiáng)度不銹鋼帶層。
所述高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層或高強(qiáng)度不銹鋼帶層至少設(shè)置有1層。
所述高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層中的高強(qiáng)度不銹鋼絲采用316L型，高強(qiáng)度不銹鋼絲 線徑為0. 9mm至1. 1mm。所述高強(qiáng)度不銹鋼帶采用316L型，高強(qiáng)度不銹鋼帶厚度為0. 2mm 至 0. 3mmο
不銹鋼管可以用高耐防腐蝕不銹鋼制成，光纖可選用一些特種光纖，可用于多種 惡劣環(huán)境的通信、測溫領(lǐng)域。
不銹鋼管中心束管式微型光纜生產(chǎn)方法如下1、將不銹鋼帶卷材裝到鋼帶放帶架上，再通過鋼帶牽引機(jī)將不銹鋼帶牽送到鋼管 成型臺處，放帶的張力要穩(wěn)定，不能有抖動的現(xiàn)象，放帶張力控制在80 90N。
2、在鋼管成型臺處將不銹鋼帶進(jìn)行分切到成型模具所需的寬度，不銹鋼帶寬度為 6. 2 6. 3mm,厚度為0. 15 0. 2mm,然后進(jìn)入到Φ 2. Omm的鋼管成型模具中，縱包成有縫的 不銹鋼管，同時將光纖導(dǎo)入，光纖油膏通過氣泵加0. 2MPa的壓力，經(jīng)過充油針填充進(jìn)不銹 鋼鋼管；再經(jīng)過激光焊接機(jī)，將不銹鋼帶縱包成型后的縱向縫口焊接完整，焊接好后的不銹鋼光纖單元，通過拉拔模具，進(jìn)行多道拉拔，多道拉拔?？趶匠叽绶謩e是Φ 1. 6mm、Φ 1. 2mm、 Φ 1.0mm，再經(jīng)過鉗式牽引機(jī)牽引便成了完整的微型緊包不銹鋼光纖單元。
3、拉拔成型后的微型不銹鋼光纖單元，經(jīng)過牽引機(jī)送至收線架，牽引機(jī)的牽引力 為90 110N，收上卷繞鋼管的線盤上，即制成微型不銹鋼光纖單元。
4、將微型不銹鋼光纖單元作為中心在外層用高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝，不銹鋼絲單絲 的放線張力控制在6 m^g，收上卷繞光纜的線盤上，即制成不銹鋼管中心束管式微型光 纜；或?qū)⑽⑿筒讳P鋼光纖單元作為中心在外層用高強(qiáng)度不銹鋼帶縱包，縱包成型后的縱向 縫口經(jīng)過激光焊接機(jī)焊接完整，然后通過拉拔模具，進(jìn)行拉拔。放帶張力控制在80 90N， 拉拔?？趶匠叽缡铅?.0πιπι，再經(jīng)過鉗式牽引機(jī)牽引，鉗式牽引機(jī)的牽引力為100 120Ν， 收上卷繞光纜的線盤上，即制成了不銹鋼管中心束管式微型光纜。
不銹鋼管中心束管式微型光纜結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，生產(chǎn)工藝方法獨特，但簡單可 靠，使用性好。經(jīng)本發(fā)明制作的不銹鋼管中心束管式微型光纜技術(shù)特點1、將不銹鋼管的外徑做到Φ 1.0 Φ 1.5mm，大大提高了其彎曲性能，彎曲半徑可 達(dá)至Ij 25mm。
2、將外層用耐防腐蝕不銹鋼，光纖采用耐高溫光纖，提高了其適用環(huán)境，可用于油 井的測溫。
3、在生產(chǎn)過程中，此管須經(jīng)過多次拉拔工藝才能完成，大大提高了不銹鋼管的抗 側(cè)壓的性能。
4、將不銹鋼管的外徑做到Φ 1. 0 Φ 1. 5mm，其具有體積小、重量輕、強(qiáng)度高的特點，可直接用于國防、野戰(zhàn)、消防等場合。
5、外層用高強(qiáng)度不銹鋼絲或不銹鋼帶緊包鎧裝，其具有耐磨、增加光纜的承載，彎 曲性能好，具有很好的韌性。


以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1是不銹鋼管中心束管式微型光纜(鋼帶緊包)結(jié)構(gòu)示意圖1。
圖2是不銹鋼管中心束管式微型光纜(外層鎧裝)結(jié)構(gòu)示意圖2。
具體實施方式
參照附圖1、2，不銹鋼管中心束管式微型光纜包括光纖2、光纖油膏3、不銹鋼管1 和高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層4或高強(qiáng)度不銹鋼帶層5。在不銹鋼管1內(nèi)裝有光纖2，并填充有 光纖油膏3組成微型不銹鋼光纖單元，微型不銹鋼光纖單元的外徑為Φ 1. 0 Φ 1. 5mm。所 述不銹鋼管1內(nèi)放置有1 2根光纖2，在微型不銹鋼光纖單元外鎧裝有高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧 裝層4或在微型不銹鋼光纖單元外緊包有高強(qiáng)度不銹鋼帶層5。
所述高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層4或高強(qiáng)度不銹鋼帶層5至少設(shè)置有1層。
所述高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層4中的高強(qiáng)度不銹鋼絲采用316L型，高強(qiáng)度不銹鋼絲 線徑為0. 9mm至1. 1mm。所述高強(qiáng)度不銹鋼帶采用316L型，高強(qiáng)度不銹鋼帶厚度為0. 2mm 至 0. 3mmο
不銹鋼管中心束管式微型光纜生產(chǎn)方法如下1、將不銹鋼帶卷材裝到鋼帶放帶架上，再通過鋼帶牽引機(jī)將不銹鋼帶牽送到鋼管成型 臺處，放帶的張力要穩(wěn)定，不能有抖動的現(xiàn)象，放帶張力控制在80 90N。
2、在鋼管成型臺處將不銹鋼帶進(jìn)行分切到成型模具所需的寬度，不銹鋼帶寬度為 6. 2 6. 3mm，厚度為0. 15 0. 2mm,然后進(jìn)入到Φ 2. Omm的鋼管成型模具中，縱包成有縫 的不銹鋼管，同時將光纖2導(dǎo)入，光纖油膏3通過氣泵加0. 2MPa的壓力，經(jīng)過超細(xì)的充油針 也同時填充進(jìn)不銹鋼鋼管1 ；再經(jīng)過激光焊接機(jī)，將不銹鋼帶縱包成型后的縱向縫口焊接 完整，焊接好后的不銹鋼光纖單元，通過拉拔模具，進(jìn)行多道拉拔，多道拉拔?？趶匠叽绶?別是Φ 1.6mm、Φ 1.2mm、Φ 1. 0mm，再經(jīng)過鉗式牽引機(jī)牽引便成了完整的微型緊包不銹鋼光 纖單元；3、拉拔成型后的微型不銹鋼光纖單元，經(jīng)過牽引機(jī)送至收線架，牽引機(jī)的牽引力為 90 110N，收上卷繞鋼管的線盤上，即制成微型不銹鋼光纖單元。
在整個生產(chǎn)過程中要控制好一些技術(shù)參數(shù)，放不銹鋼帶不能抖動，放帶張力控制 在80 90N之間，縱包模具的運行穩(wěn)定性要好，鋼管激光焊接質(zhì)量要完整性，油膏填充度要 一致性，充油壓為0. 2MPa,多道拉拔牽引之間的同步性能要好，這些與常規(guī)管的生產(chǎn)控制 都有些不同，常規(guī)不銹鋼光纖單元只要一道拉拔牽引，控制要求也比生產(chǎn)常規(guī)不銹鋼管要高得多。
4、將微型不銹鋼光纖單元作為中心在外層用高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝，不銹鋼絲單絲 的放線張力控制在6 m^g，收上卷繞光纜的線盤上，即制成不銹鋼管中心束管式微型光 纜；或?qū)⑽⑿筒讳P鋼光纖單元作為中心在外層用高強(qiáng)度不銹鋼帶縱包，縱包成型后的縱向 縫口經(jīng)過激光焊接機(jī)焊接完整，然后通過拉拔模具，進(jìn)行拉拔，放帶張力控制在80 90N， 拉拔?？趶匠叽缡铅?.0πιπι，再經(jīng)過鉗式牽引機(jī)牽引，鉗式牽引機(jī)的牽引力為100 120Ν， 收上卷繞光纜的線盤上，即制成了不銹鋼管中心束管式微型光纜。
在焊接拉拔過程中，同時填充光纖油膏、導(dǎo)入光纖，在拉拔牽引還要經(jīng)過特定的鋼 管中光纖余長產(chǎn)生儀，使鋼管產(chǎn)生余長。
在整個生產(chǎn)過程中要控制好一些技術(shù)參數(shù)，鋼管激光焊接質(zhì)量的完整性，油膏填 充度的一致性，管中光纖余長均勻性，多道牽引之間的同步性等，這些與常規(guī)管的生產(chǎn)控制 都有些不同，控制要求比生產(chǎn)常規(guī)不銹鋼管要高得多。
所述微型不銹鋼光纖單元外層用高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝或不銹鋼帶緊包，所述的 高強(qiáng)度不銹鋼絲可采用316L型，抗拉強(qiáng)度大于750-800MPa，不銹鋼管中心束管式微型 光纜直徑達(dá)到3. 8mm，最大抗拉強(qiáng)度達(dá)到5900N，彎曲半徑達(dá)到500 mm，最大側(cè)壓力達(dá)到 3000N/10cm。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼管中心束管式微型光纜，其特征在于包括光纖、光纖油膏、不銹鋼管和高 強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層或高強(qiáng)度不銹鋼帶層；在不銹鋼管內(nèi)裝有光纖，并填充有光纖油膏組 成微型不銹鋼光纖單元，在微型不銹鋼光纖單元外鎧裝有高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層或在微型 不銹鋼光纖單元外緊包有高強(qiáng)度不銹鋼帶層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管中心束管式微型光纜，其特征在于所述微型不銹鋼 光纖單元的外徑為Φ 1. 0 Φ 1. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管中心束管式微型光纜，其特征在于所述不銹鋼管內(nèi) 放置有1 2根光纖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管中心束管式微型光纜，其特征在于所述所述高強(qiáng)度 不銹鋼絲鎧裝層或高強(qiáng)度不銹鋼帶層至少設(shè)置有1層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管中心束管式微型光纜，其特征在于所述高強(qiáng)度不銹 鋼帶層中的高強(qiáng)度不銹鋼絲采用316L型，高強(qiáng)度不銹鋼絲線徑為0. 9mm至1. 1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的不銹鋼管中心束管式微型光纜，其特征在于所述高強(qiáng)度 不銹鋼絲抗拉強(qiáng)度大于750-800MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管中心束管式微型光纜，其特征在于所述高強(qiáng)度不銹 鋼帶采用316L型，高強(qiáng)度不銹鋼帶厚度為0. 2mm至0. 3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管中心束管式微型光纜，其特征在于所述光纜直徑 達(dá)到3. 5 mm 3. 8mm，最大抗拉強(qiáng)度達(dá)到5900N，彎曲半徑達(dá)到500 mm，最大側(cè)壓力達(dá)到 3000N/10cm。
9.權(quán)利要求1所述的不銹鋼管中心束管式微型光纜生產(chǎn)方法，其特征在于(1)將不銹鋼帶卷材裝到鋼帶放帶架上，再通過鋼帶牽引機(jī)將不銹鋼帶牽送到鋼管 成型臺處，放帶的張力要穩(wěn)定，不能有抖動的現(xiàn)象，放帶張力控制在80 90N ；(2)在鋼管成型臺處將不銹鋼帶進(jìn)行分切到成型模具所需的寬度，不銹鋼帶寬度為 6. 2 6. 3mm，厚度為0. 15 0. 2mm,然后進(jìn)入到Φ 2. Omm的鋼管成型模具中，縱包成有縫的 不銹鋼管，同時將光纖導(dǎo)入，光纖油膏通過氣泵加0. 2MPa的壓力，經(jīng)過充油針填充進(jìn)不銹 鋼鋼管；再經(jīng)過激光焊接機(jī)，將不銹鋼帶縱包成型后的縱向縫口焊接完整，焊接好后的不銹 鋼光纖單元，通過拉拔模具，進(jìn)行多道拉拔，多道拉拔模口徑尺寸分別是Φ 1. 6mm、Φ 1. 2mm、 Φ 1.0mm，再經(jīng)過鉗式牽引機(jī)牽引便成了完整的微型緊包不銹鋼光纖單元；(3)拉拔成型后的微型不銹鋼光纖單元，經(jīng)過牽引機(jī)送至收線架，牽引機(jī)的牽引力為 90 110N，收上卷繞鋼管的線盤上，即制成微型不銹鋼光纖單元；(4)將微型不銹鋼光纖單元作為中心在外層用高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝，不銹鋼絲單絲的 放線張力控制在6 mcg，收上卷繞光纜的線盤上，即制成不銹鋼管中心束管式微型光纜；或?qū)⑽⑿筒讳P鋼光纖單元作為中心在外層用高強(qiáng)度不銹鋼帶縱包，縱包成型后的縱向 縫口經(jīng)過激光焊接機(jī)焊接完整，然后通過拉拔模具，進(jìn)行拉拔，放帶張力控制在80 90N， 拉拔?？趶匠叽缡铅?.0πιπι，再經(jīng)過鉗式牽引機(jī)牽引，鉗式牽引機(jī)的牽引力為100 120Ν， 收上卷繞光纜的線盤上，即制成了不銹鋼管中心束管式微型光纜。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種不銹鋼管中心束管式微型光纜及其生產(chǎn)方法，是一種在高強(qiáng)度微型緊包光纖單元外加高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝或高強(qiáng)度不銹鋼帶層雙層緊包而成的微型光纜。包括光纖、光纖油膏、不銹鋼管和高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層或高強(qiáng)度不銹鋼帶層；在不銹鋼管內(nèi)裝有光纖，并填充有光纖油膏組成微型不銹鋼光纖單元，在微型不銹鋼光纖單元外鎧裝有高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層或在微型不銹鋼光纖單元外緊包有高強(qiáng)度不銹鋼帶層。所述微型不銹鋼光纖單元的外徑為φ1.0～φ1.5mm。所述不銹鋼管內(nèi)放置有1～2根光纖。所述高強(qiáng)度不銹鋼絲鎧裝層或高強(qiáng)度不銹鋼帶層至少設(shè)置有1層。
文檔編號G02B6/44GK102033280SQ20101061009
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者何倉平, 沈輝, 石亞梅, 薛濟(jì)萍, 顧禮明 申請人:中天日立光纜有限公司