專利名稱：薄型顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置，特別是涉及一種能夠提高用于支撐LCD(液晶顯示)板的前后蓋的合成結(jié)構(gòu)性能的顯示裝置。
背景技術(shù)：
總的說來，一臺(tái)顯示裝置是指電視機(jī)或計(jì)算機(jī)的監(jiān)視器，其范圍也包括一臺(tái)CRT(陰極射線管)監(jiān)視器，一臺(tái)LCD(液晶顯示)監(jiān)視器等。
CRT監(jiān)視器的原理是當(dāng)不同的電子束根據(jù)圖像信號(hào)的強(qiáng)度撞擊一種涂蓋在一個(gè)CRT板上的單色或RGB(紅，綠，藍(lán))色熒光材料時(shí)，產(chǎn)生了各種不同亮度和顏色的光。CRT顯示裝置因其較低價(jià)格和較好的顯示質(zhì)量而被廣泛地應(yīng)用，但是，由于其體積較大，所以CRT顯示裝置占據(jù)了較大的空間。
LCD監(jiān)視器的原理流經(jīng)一個(gè)液晶的電流改變了這個(gè)液晶的分子排列，以至于堵住了光的通路。與CRT監(jiān)視器相比，LCD監(jiān)視器具有厚度薄的特點(diǎn)，但價(jià)格高和顯示性能差。
在下文中，將通過實(shí)例的方式描述這種帶有一個(gè)LCD板的顯示裝置。
如圖1和2所示，一臺(tái)傳統(tǒng)的顯示裝置包括一個(gè)定位在一個(gè)預(yù)定安裝表面上的基座部分110，一個(gè)在其上顯示圖像的LCD板140，一個(gè)支撐LCD板140的板支撐部件142，一個(gè)由PCB(印刷電路板)蓋子146支撐并對(duì)LCD板140供電的PCB(印刷電路板)部件144，一個(gè)位于LCD板140之前的前蓋120，和一個(gè)位于LCD板之后并與前蓋組合的后蓋130。
在前蓋120的后部形成多個(gè)第一夾持器118和多個(gè)靠近第一夾持器118的第二夾持器119。每個(gè)第一夾持器118都有一個(gè)母螺紋，并與穿過形成在后蓋130上的第一直通孔133的第一螺絲135組合。而且，每個(gè)第二夾持器119也有一個(gè)母螺紋，并與穿過在板支撐部件142的法蘭部分143上形成的第二直通孔145的第二螺絲141組合。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)顯示裝置的裝配如下。首先，通過板支撐部件142支撐LCD板140，使LCD板140的有效面積面向前方。接著，將在板支撐部件142的法蘭部分143上形成的第二直通孔145與在前蓋120的后部上形成第二夾持器119對(duì)齊。隨后，由第二螺絲141通過第二直通孔145嚙合第二夾持器119，以至于板支撐部件142緊固在前蓋120上，并且將LCD板140夾在二者之間。接著，將PCB部件144安裝在板支撐部件142的背部，并用與板支撐部件142的背部組合的PCB蓋子146覆蓋這個(gè)PCB部件144。隨后，將在后蓋130上形成的第一直通孔133與在前蓋120上形成的第一夾持器118對(duì)齊。最后，由第一螺絲135通過第一直通孔133嚙合第一夾持器118，致使裝配完成了這種傳統(tǒng)顯示裝置。
然而，在這種傳統(tǒng)顯示裝置中，前蓋120需要一個(gè)空間，用于緊固板支撐部件142和后蓋130，并且所需的空間導(dǎo)致了前蓋120的前表面124的寬度“A”增大。而且，在這種傳統(tǒng)顯示裝置中，由于板支撐部件142、LCD板140、PCB蓋146和PCB部件144都安裝在前蓋120和后蓋130之間，因此，板支撐部件142和PCB蓋子146導(dǎo)致了顯示裝置的厚度“B”的增加。
于此，越增大前表面124的寬度“A”和顯示裝置的厚度“B”，安裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)顯示裝置所需的空間就越大。而且，這種傳統(tǒng)顯示裝置也不符合一種超薄緊湊型設(shè)計(jì)。加大前表面124的寬度會(huì)給人一種錯(cuò)覺，即LCD板140的有效面積看起來變小了。
而且，由于支撐LCD板140的板支撐部件142和覆蓋PCB部件144的PCB蓋146都是單獨(dú)安裝在前蓋120和后蓋130之間，所以，裝配這種顯示裝置是很麻煩的，并需要相當(dāng)長的時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
相應(yīng)地，本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種顯示裝置，這種顯示裝置縮小了用于安裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)的空間，有一個(gè)超薄緊湊的外形，并且消除了LCD板的顯示部分看起來變小的錯(cuò)覺。
本發(fā)明的另一個(gè)方面是提供一種易于快速進(jìn)行裝配的顯示裝置。
本發(fā)明另外的方面和優(yōu)點(diǎn)將在以下的說明中將部分地列舉，一部分優(yōu)點(diǎn)在說明中是很明顯的，或可以通過本發(fā)明的使用了解到。
本發(fā)明上述的和/或別的方面將通過提供一種顯示裝置實(shí)現(xiàn)，這種顯示裝置包括一個(gè)LCD板，一個(gè)位于LCD板之后并向LCD板供電的PCB部件，還包括一個(gè)安裝在LCD板周邊上的LCD框架，LCD框架又包括多個(gè)形成在其周邊上的第一組合部分和多個(gè)形成在其平面上的第二組合部分；一個(gè)位于LCD板之前并覆蓋LCD板周邊的前蓋，并且與第一和第二組合部分中的一個(gè)組合，和一個(gè)位于LCD板之后并容納PCB部件的后蓋，并且與第一和第二組合部分的另一個(gè)組合。
前蓋與第一組合部分組合，后蓋與第二組合部分組合。
每個(gè)第一組合部分上形成有一個(gè)母螺紋，前蓋上形成有多個(gè)與第一組合部分對(duì)應(yīng)的直通孔，在后蓋上形成有多個(gè)夾持器，每個(gè)都有一個(gè)與第二組合部分對(duì)應(yīng)的母螺紋。
PCB部件與后蓋組合，后蓋是由一種導(dǎo)電金屬制成。前蓋是由一種注塑材料和導(dǎo)電金屬材料制成。


參照附圖，在實(shí)施例的描述中，本發(fā)明的這些和/或別的方面將是明顯的并易于理解的。
圖1所示為一種傳統(tǒng)顯示裝置的透視圖；圖2所示為圖1中的顯示裝置的一個(gè)分解透視圖；圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的一種顯示裝置的透視圖；圖4所示為圖3中的顯示裝置的一個(gè)分解透視圖；圖5所示為沿圖3中V-V線剖切的顯示裝置的一個(gè)部分截面圖；圖6所示為沿圖3中VI-VI線剖切的顯示裝置的一個(gè)部分截面圖；和圖7所示為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的一個(gè)顯示裝置的一個(gè)部分截面圖。
具體實(shí)施例方式
對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
將作詳細(xì)的說明，具體實(shí)施例在附圖中作圖解說明，其中，同一個(gè)參考數(shù)字自始至終指向同一個(gè)部件，為了解釋本發(fā)明，在下面部分用數(shù)字指示的方式描述實(shí)施例。
如圖3和4所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，一臺(tái)顯示裝置包括一個(gè)用于定位在一個(gè)如桌子、墻壁之類的預(yù)定安裝表面上的基座部分10，一個(gè)帶有用于顯示圖像的顯示部分41的LCD板40，一個(gè)位于LCD板40之后并向LCD板40供電的PCB部件60，一個(gè)位于LCD板之前并覆蓋LCD板40周邊的前蓋20，和一個(gè)用于組合LCD板的后部并容納PCB部件60的后蓋30。
基座部分10位于顯示裝置的下部，并至少與前蓋20和后蓋30中的一個(gè)組合，因而能夠支撐LCD板40、前蓋20和后蓋30等。
LCD板40改變了液晶的分子排列，致使當(dāng)電流從PCB部件60輸入到液晶上時(shí)，就阻斷了光的通路，由此顯示了一個(gè)圖像。而且，LCD板40包括用于顯示圖像的顯示部分41，和一個(gè)安裝在LCD板40的周邊上并阻止液晶泄漏的LCD框架50。
LCD框架50包括多個(gè)在LCD框架50的周邊上形成的第一組合部分51，并且每個(gè)都具有一個(gè)母螺紋，和多個(gè)在LCD框架50的直通角上形成的第二組合部分55。在此，LCD框架通常是由一種導(dǎo)電金屬材料制成，致使能夠保護(hù)LCD板401免于EMI(電磁干擾)。
在LCD框架50的每個(gè)周邊上都裝有兩個(gè)第一組合部分51，并且每個(gè)第一組合部分51都通過前蓋20的第一直通孔21(將隨后描述)與一個(gè)第一螺絲53(將隨后描述)嚙合。
沿著垂直于LCD板40表面的方向，在位于LCD框架50的每個(gè)角上的組合支撐部分56上形成第二組合部分55，致使第二螺絲57(將隨后描述)穿過每個(gè)第二組合部分55并分別與后蓋30的一個(gè)夾持器部分31(將隨后描述)嚙合。
前蓋20包括一個(gè)帶有一個(gè)前開口的前表面24，通過這個(gè)前開口，能夠露出LCD板40的顯示部分41，和一個(gè)從前表面24的每個(gè)邊緣彎向后蓋30的裙邊部分27。前表面24覆蓋LCD框架50。在裙邊部分27形成與LCD框架50的第一組合部分51對(duì)應(yīng)的多個(gè)直通孔21?？梢酝ㄟ^拉模鑄造或壓縮模塑鎂合金制造前蓋20。然而，前蓋20也可以通過拉模鑄造或壓縮模塑鋁合金材料，或通過注塑材料制造。
后蓋30包括多個(gè)在后蓋30形成的夾持器部分31，夾持器部分31安裝在對(duì)應(yīng)的LCD框架50的第二組合部分55上，并且每個(gè)都有一個(gè)母螺紋，和多個(gè)安裝在對(duì)應(yīng)的PCB部件60的第二直通孔61(將隨后描述)上的PCB夾持器部分34，并且每個(gè)都有一個(gè)與第三螺絲嚙合的母螺紋。在此，可以通過拉模鑄造鎂合金材料制造后蓋30，致使能夠保護(hù)LCD板40和PCB部件60免受EMI。然而，后蓋30也可以通過模鑄導(dǎo)電性鎂合金，或通過壓縮模塑一種導(dǎo)電鋼板，例如一種鍍鋅鋼板，一種冷軋鋼板等制造。
PCB部件60位于LCD板之后，為PCD板40提供電流，并裝有多個(gè)第二直通孔61，第三螺絲63穿過第二直通孔61與后蓋30的PCB夾持器部分34嚙合，以至于能夠?qū)CB部件60緊固在后蓋30上。
通過這種結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，參考圖5和6，將在下文中描述裝配顯示裝置的過程。
首先，將第三螺絲63穿過PCB部件的第二直通孔61，與后蓋30的PCB夾持器部分34嚙合。接著，將第二螺絲57穿過LCD框架50的第二組合部分55，并與后蓋30的夾持器部分31嚙合，同時(shí)使LCD板40的顯示部分41面向前方(見圖5)。隨后，將第一螺絲53穿過在前蓋20的裙邊部分27上形成的第一直通孔21，并LCD框架50的第一組合部分5 1嚙合，同時(shí)，將LCD板40裝配在裙邊部分27上(見圖6)。接著，基座部分10至少與前蓋20和后蓋30中的一個(gè)組合(未畫出)，致使根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，裝配完成了這種顯示裝置。
于是，如圖5和6所示，前蓋20的裙邊部分27直接與LCD板40的LCD框架50組合，以至于減小了前蓋20的前表面24的寬度“C”。而且，只有LCD板40和PCB部件60安裝在前蓋20和后蓋30之間，致使減少了顯示裝置的厚度“D”。而且，也不需要另一些部件，如一個(gè)板支撐部件和一個(gè)PCB蓋子，致使能夠快速容易地裝配顯示裝置。而且，前蓋20和后蓋30都是由導(dǎo)電金屬材料制成的，以至于能夠保護(hù)LCD板40和PCB部件60免受EMI。
圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的一臺(tái)顯示裝置的部分截面圖。根據(jù)第二實(shí)施例，與第一實(shí)施例中在后蓋30上形成的夾持器部分3 1相比，在此提供一個(gè)帶有母螺紋并與LCD框架50的第二組合部分55嚙合的螺柱31a。在此，螺柱31a是由導(dǎo)電金屬材料制成的。
另一方面，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，如果后蓋30的夾持器部分31被磨損或斷裂，就可能需要整個(gè)地更換后蓋30，但是，根據(jù)第二實(shí)施例，如果后蓋30的螺柱3 1a被磨損或斷裂，無需更換整個(gè)后蓋30，只需更換螺柱31a即可。也就是說，與第一實(shí)施例相比，第二實(shí)施例有某些提高。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的顯示裝置包括位于LCD板之前的前蓋，和位于LCD板之后的后蓋，并且前蓋和后蓋都直接與裝在LCD板的周邊上的LCD框架組合，因此，減少了用于安裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存顯示裝置的空間，使顯示裝置的外形更加超薄緊湊，并消除了LCD板的顯示部分看起來變小的錯(cuò)覺。而且，根據(jù)本發(fā)明的顯示裝置不需要包括如一個(gè)板支撐部件和一個(gè)一個(gè)PCB蓋子之類的部件，致使能夠快速容易地裝配顯示裝置。而且，前蓋和后蓋都是由導(dǎo)電金屬材料制成的，以至于能夠有效地保護(hù)LCD板和PCB部件免受EMI。
如上所述，本發(fā)明提供了一種使安裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存空間最小化的顯示裝置，有一個(gè)超薄緊湊的外形，并消除了LCD板的顯示部分看起來變小的錯(cuò)覺。
而且，本發(fā)明提供了一種顯示裝置，不需要包括如一個(gè)板支撐部件和一個(gè)一個(gè)PCB蓋子之類的部件，因此能夠快速容易地裝配顯示裝置。
更進(jìn)一步，本發(fā)明提供了一種顯示裝置，其中，前蓋和后蓋都是由一種導(dǎo)電金屬材料制成的，以至于能夠有效地保護(hù)LCD板和PCB部件免受EMI。
雖然已經(jīng)圖示和說明了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，但普通技術(shù)人員都能夠理解，在不偏離本發(fā)明的原理和精神的情況下，對(duì)實(shí)施例可以有所改變，其范圍已在權(quán)利要求以及等同表述中做了規(guī)定。
權(quán)利要求
1.一臺(tái)顯示裝置包括一個(gè)LCD板；一個(gè)位于LCD板之后的PCB部件，用于向這個(gè)LCD板供電；一個(gè)位于LCD板周邊上的LCD框架，并包括多個(gè)在LCD框架的周邊上形成的第一組合部分，和多個(gè)在LCD框架的平面上形成的第二組合部分；一個(gè)位于LCD板之前并覆蓋LCD板的邊緣的前蓋，并與第一和第二組合部分中的一個(gè)組合在一起；和一個(gè)位于LCD板之后的后蓋，用于容納PCB部件，并與第一和第二組合部分中的另一個(gè)組合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于其中，前蓋與第一組合部分組合，后蓋與第二組合部分組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于其中，每個(gè)第一組合部分都在其上形成一個(gè)母螺紋，在前蓋上形成多個(gè)與第一組合部分對(duì)應(yīng)的直通孔，在后蓋上形成多個(gè)與第二組合部分對(duì)應(yīng)的并都具有母螺紋的夾持器部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其特征在于其中PCB部件與后蓋組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于其中后蓋是由一種導(dǎo)電金屬制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于其中前蓋是由一種注塑材料或?qū)щ姴牧现瞥傻摹?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示裝置，其特征在于還包括一種導(dǎo)電螺柱，通過第一和第二組合部分中的一個(gè)，螺柱將后蓋嚙合到LCD框架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于其中前蓋是通過模鑄造或壓縮模塑鋁材料制造出來的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于其中后蓋是通過拉模鑄造合金鎂材料制造出來的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于其中后蓋也可以通過模制一種導(dǎo)電鎂合金材料或壓模一種導(dǎo)電鋼板材料制成的。
11.一個(gè)顯示裝置包括一個(gè)具有一個(gè)外圍LCD框架和一個(gè)導(dǎo)電性前蓋的LCD板；一個(gè)位于LCD板之后的緊湊的PCB導(dǎo)電性后蓋裝置；和用于分別固定前蓋和后蓋的多個(gè)第一組合部分和多個(gè)第二組合部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示裝置，其特征在于其中多個(gè)第一組合部分將前蓋固定在LCD框架上，多個(gè)第二組合部分將緊湊的PCB導(dǎo)電性后蓋裝置固定在LCD板上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示裝置，其特征在于其中前蓋由注塑材料或?qū)щ娦越饘僦瞥傻摹?br> 14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示裝置，其特征在于其中后蓋是由鎂合金材料的拉模鑄造、導(dǎo)電性鎂合金材料的壓縮模塑和導(dǎo)電性鋼板的壓縮模塑中的一種制成的。
15.一種裝配顯示裝置的方法包括構(gòu)造一個(gè)帶有LCD框架的LCD板，LCD框架鑲在LCD板周邊上，并帶有多個(gè)形成在LCD框架的周邊上的第一組合部分和多個(gè)形成在LCD框架平面上的第二組合部分，通過使用第一和第二組合部分中的一個(gè)，將一個(gè)導(dǎo)電性前蓋安置在LCD板的前面，并與LCD板周邊交迭；和在LCD板的后面構(gòu)建一個(gè)向LCD板供電的PCB后蓋裝置，其中，通過使用第一和第二組合部分中的另一個(gè)，將PCB固定在一個(gè)附近的導(dǎo)電性后蓋上。
全文摘要
一臺(tái)顯示裝置包括一個(gè)LCD板，一個(gè)位于LCD板之后并向LCD板供電的PCB部件，一個(gè)安裝在LCD板周邊上的LCD框架，多個(gè)在LCD框架周邊上形成的第一組合部分，和多個(gè)在LCD框架平面上形成的第二組合部分。一個(gè)前蓋位于LCD板之前，覆蓋LCD板的周邊，并與第一和第二組合部分中的一個(gè)嚙合。一個(gè)后蓋位于LCD板之后，用于容納PCB部件，并與第一和第二組合部分中的另一個(gè)嚙合。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供了一臺(tái)顯示裝置，使用于安裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的空間最小化，有一個(gè)超薄緊湊的外形，并消除了LCD板的顯示部分看起來變小的錯(cuò)覺。而且，本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，不需要一些如一個(gè)板支撐部件和一個(gè)PCB蓋子之類的部件，因此，能夠易于快速裝配顯示裝置。而且，本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，其中前蓋和后蓋都是由一種導(dǎo)電性金屬材料制成的，以至于能夠有效地保護(hù)一個(gè)LCD板和一個(gè)PCB部件免于EMI。
文檔編號(hào)G02F1/13GK1482796SQ03137808
公開日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2003年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月16日
發(fā)明者金貴鉉 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社