專(zhuān)利名稱(chēng)：膠卷盒形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將收納攝影用膠卷的膠卷盒(パトロ一ネ)的側(cè)板(胴板)形成圓形的膠卷盒形成裝置。
背景技術(shù)：
攝影用35mm膠卷是在收納于膠卷盒中的狀態(tài)下被使用的。該膠卷盒基本上由大致筒狀的側(cè)板、收納于前述側(cè)板內(nèi)的卷軸、閉合側(cè)板的上下端部的蓋體構(gòu)成。并且，在側(cè)板的膠片引出口的端部?jī)?nèi)側(cè)面上，粘貼有通稱(chēng)為長(zhǎng)毛絨的遮光用的天鵝絨緞帶。
對(duì)以往的膠卷盒的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。參照?qǐng)D6，首先，為了形成上述的膠卷盒側(cè)板，進(jìn)行切斷以使縱橫尺寸與膠卷盒側(cè)板的展開(kāi)縱橫尺寸相同，將切斷的金屬薄板進(jìn)行成形加工使其成為長(zhǎng)軸的截面為舟形，在被加工成形后的金屬薄板101的左右兩端部上粘貼天鵝絨緞帶102a、b，得到所謂“舟形側(cè)板”。
此后，舟形側(cè)板以上述天鵝絨緞帶相互重疊的狀態(tài)形成圓筒狀，在圓形的側(cè)板的一側(cè)端部上蓋上蓋體103，成為所謂“單側(cè)開(kāi)口膠卷盒”。
最后，將在卷軸104上卷入一定尺寸的膠片105的圈繞體從單側(cè)開(kāi)口膠卷盒的開(kāi)口側(cè)插入后，在該單側(cè)開(kāi)口膠卷盒的開(kāi)口端部上蓋上蓋體103b，構(gòu)成收納攝影用膠卷的所謂“卷入膠卷盒”。
其中，對(duì)于將舟形側(cè)板制成圓筒狀的方法想出了很多方法及裝置，例如圖7的側(cè)板形成裝置(參照日本特開(kāi)平4-102844號(hào)公報(bào))。
參照?qǐng)D7(A)，在該側(cè)板形成裝置200中，在相對(duì)面具有半圓狀凹部的、可左右進(jìn)退的金屬模具201上橫跨地載置有舟形胴板50，在金屬模具201之間的中央設(shè)置有接受彈簧202的緩沖的輔助零件203，在舟形側(cè)板50的上方設(shè)置有朝向輔助零件203移動(dòng)的芯模204。
接著，參照?qǐng)D7(B)，將芯模204向輔助零件203移動(dòng)，芯模204進(jìn)入金屬模具201中，此時(shí)側(cè)板50成為U字狀。
接著，參照?qǐng)D7(C)，在芯模204完全進(jìn)入金屬模具201之間內(nèi)時(shí)，左右兩側(cè)的金屬模具201向芯模204一側(cè)前進(jìn)，在芯模204的外周面上卷入側(cè)板50，側(cè)板50被制圓(丸ある)成為圓筒狀。
但是，在以往的側(cè)板形成裝置中、將側(cè)板弄圓之際，在高速下進(jìn)行彎曲加工時(shí)，由于側(cè)板的回彈作用，會(huì)出現(xiàn)略微過(guò)剩的彎折部(參照?qǐng)D7(B)的53)，存在最終產(chǎn)品呈多角形狀的問(wèn)題。
此外，在利用彈簧等彈性構(gòu)件將側(cè)板制圓時(shí)，在動(dòng)作速度為50個(gè)/分以上的高速場(chǎng)合，振動(dòng)變得劇烈，動(dòng)作軌跡產(chǎn)生跳躍而不穩(wěn)定。其結(jié)果，產(chǎn)生對(duì)側(cè)板的壓力不均，存在著影響制圓側(cè)板的加工形狀的穩(wěn)定性及精度的問(wèn)題。
再者，在用模具的凹部面將制圓的側(cè)板壓于芯模上時(shí)，存在著在金屬模具的凹部表面與側(cè)板的外側(cè)表面之間產(chǎn)生滑動(dòng)，傷及側(cè)板的表面的問(wèn)題。
本發(fā)明的第1目的是，提供一種即使在高速下也能使側(cè)板的制圓形狀接近正圓的膠卷盒形成裝置。
本發(fā)明的第2目的為提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)在高速下的穩(wěn)定運(yùn)行的膠卷盒形成裝置。
本發(fā)明的第3目的為提供一種能夠抑制傷及側(cè)板的表面的膠卷盒形成裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第1技術(shù)方案為，在將收納攝影用膠卷的膠卷盒的側(cè)板形成圓形的膠卷盒形成裝置，其特征為，具有具備圓筒狀面部的芯模；在可旋轉(zhuǎn)地軸固定有1對(duì)第1滾筒的同時(shí)，使所述1對(duì)第1滾筒沿所述芯模的圓筒狀面部將側(cè)板相對(duì)于所述芯模推壓并移動(dòng)，以把側(cè)板弄圓成圓筒狀的制圓機(jī)構(gòu)；使所述1對(duì)第1滾筒沿所述芯模的圓筒狀面部移動(dòng)地導(dǎo)引所述制圓機(jī)構(gòu)的動(dòng)作的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的第2技術(shù)方案為，在將收納攝影用膠卷的膠卷盒的側(cè)板形成圓形的膠卷盒形成裝置，其特征為，具有具備圓筒狀面部的芯模；在把側(cè)板接觸于所述芯模的圓筒狀面部上的狀態(tài)下與所述芯模夾持所述側(cè)板的輔助零件；在可旋轉(zhuǎn)地軸固定有1對(duì)第1滾筒的同時(shí)，使所述1對(duì)第1滾筒沿所述輔助零件的兩外側(cè)或所述芯模的圓筒狀面部將所述側(cè)板的夾持部?jī)蓚?cè)部件相對(duì)于所述芯模推壓并移動(dòng)，以把所述側(cè)板弄圓成圓筒狀的制圓機(jī)構(gòu)；使所述1對(duì)第1滾筒沿所述芯模的圓筒狀面部移動(dòng)地導(dǎo)引所述制圓機(jī)構(gòu)的動(dòng)作的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
此外，在所述膠卷盒形成裝置中，最好所述制圓機(jī)構(gòu)在將1對(duì)第2滾筒可旋轉(zhuǎn)地軸固定的同時(shí)，在由所述1對(duì)第1滾筒將側(cè)板制圓時(shí)，由所述1對(duì)第2滾筒推壓所述側(cè)板的圓筒狀面部。
此外，在所述膠卷盒形成裝置中，最好所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由第1滾筒推壓側(cè)板，使所述側(cè)板的一部分接觸于所述芯模的圓筒狀面部地導(dǎo)引所述制圓機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
此外，在所述膠卷盒形成裝置中，最好所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有與所述1對(duì)第1滾筒連動(dòng)的一對(duì)凸輪推桿；具有槽的導(dǎo)向部件，該槽使所述1對(duì)第1滾筒沿所述芯模的圓筒狀面部移動(dòng)地導(dǎo)引所述1對(duì)凸輪推桿。
此外，在所述膠卷盒形成裝置中，最好具有推壓被制圓的側(cè)板的卷邊接縫部和直線(xiàn)部的壓爪，和將所述側(cè)板的卷邊接縫部和直線(xiàn)部一直按壓著送出芯模外的運(yùn)送爪。
此外，在所述膠卷盒形成裝置中，最好所述芯模在與所述輔助零件間的夾持部起延伸的位置上具有用于運(yùn)送側(cè)板的通路部的同時(shí)，在所述通路部的底面具有凹部，在所述凹部的底的附近具有離開(kāi)所述通路部的底面而內(nèi)置的磁鐵。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1為示意地示出本發(fā)明的實(shí)施例1的膠卷盒形成裝置的結(jié)構(gòu)的局部側(cè)視圖。
圖2為示意地示出本發(fā)明的實(shí)施例1的膠卷盒形成裝置的結(jié)構(gòu)的局部主視圖。
圖3為示意地示出本發(fā)明的實(shí)施例1的膠卷盒形成裝置制圓時(shí)(上升途中)狀態(tài)下的局部視圖。
圖4為示意地示出本發(fā)明的實(shí)施例1的膠卷盒形成裝置制圓時(shí)(上升結(jié)束時(shí))狀態(tài)下的局部側(cè)視圖。
圖5為示意地示出本發(fā)明的實(shí)施例1的膠卷盒形成裝置推壓時(shí)狀態(tài)下的局部側(cè)視圖。
圖6為示意地示出膠卷盒的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖7為示意地示出以往一例的膠卷盒形成裝置的局部側(cè)視圖。
發(fā)明的實(shí)施方案在將收納攝影用膠卷的膠卷盒的側(cè)板形成圓形的膠卷盒形成裝置中，由于具有具備圓筒狀表面部的芯模(圖1的1)和通過(guò)將1對(duì)第1滾筒(圖1的3)可旋轉(zhuǎn)地軸支撐的同時(shí)，將前述1對(duì)第1滾筒沿前述芯模的圓筒狀表面部將側(cè)板相對(duì)于前述芯模推壓并移動(dòng)、使側(cè)板制成圓筒狀的制圓機(jī)構(gòu)(圖1的4、9、10、11、21、22)，以及將前述1對(duì)第1滾筒以沿前述芯模的圓筒狀表面部移動(dòng)的方式導(dǎo)引前述制圓機(jī)構(gòu)的動(dòng)作的導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(圖1中的4、7、16、17)，使得即使在高速下也能通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保持第1滾筒的軌道為一定。
實(shí)施例根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例1進(jìn)行說(shuō)明。圖1為示意地示出本發(fā)明的實(shí)施例1的膠卷盒形成裝置的結(jié)構(gòu)的局部側(cè)視圖。圖2為示意地示出本發(fā)明的實(shí)施例1的膠卷盒形成裝置的結(jié)構(gòu)的局部主視圖。此外，對(duì)于圖1的提升軸26部分及滾筒推壓件29部分，只表示了剖面(其他圖也同樣)。此外，在圖2中，為了方便，省略了構(gòu)架部8。
參照?qǐng)D1，該膠卷盒形成裝置為將1枚1枚供給的舟形側(cè)板成型為圓筒狀側(cè)板的成型裝置，具有芯模1、輔助零件2、制圓滾筒3、第1臂4、推壓滾筒5、第2臂6、導(dǎo)向部7、構(gòu)架部8、滾筒座9、機(jī)架10和軸11。
芯模1為上面具有切口部的同時(shí)具有圓筒狀表面部的部件，中心軸水平地設(shè)置(參照?qǐng)D1)。芯模1在與輔助零件2間的夾持部12起延伸的部位(側(cè)板的供給側(cè))上具有將舟形側(cè)板50(制圓時(shí)成為內(nèi)面的面朝向芯模1側(cè)狀態(tài)下的側(cè)板)通過(guò)圖中未示出的運(yùn)載裝置運(yùn)送的通路部13，在該通路部13的底面具有凹部14(有底的槽)，在該凹部14的底的附近具有離開(kāi)通路部13的底面(不含凹部表面的部分)方式被內(nèi)置的磁鐵15(參照?qǐng)D2)。該磁鐵15起到吸附附著于由通路部運(yùn)送的舟形側(cè)板50上的金屬屑的作用。
輔助零件2為在側(cè)板50與芯模1接觸的狀態(tài)(構(gòu)成膠卷盒的內(nèi)面的面朝向芯模1的狀態(tài))下從底面?zhèn)扰c芯模1一起夾持側(cè)板的部件。輔助零件2在由圖中未示出的凸輪將滾筒座9推上時(shí)，通過(guò)彈簧28從提升軸26與輔助構(gòu)件27一同上升，能夠由彈簧28的力將側(cè)板夾持于其與芯模1之間。在輔助零件2的芯模1一側(cè)的面上，形成與芯模1曲面相對(duì)應(yīng)的凹部。在此，芯模1與輔助零件2一同總稱(chēng)為芯模裝置。
制圓滾筒3為通過(guò)將由芯模裝置夾持的側(cè)板50沿芯模1的圓筒狀面部推壓并移動(dòng)以使側(cè)板制圓的滾筒，設(shè)置成左右一對(duì)，以軸21為支點(diǎn)可旋轉(zhuǎn)地軸支撐于第1臂4上。
第1臂4為使制圓滾筒3在特定范圍內(nèi)動(dòng)作的輔助的構(gòu)件，左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置一對(duì)，以軸22為支點(diǎn)可搖動(dòng)地軸支撐于滾筒座9上，制圓滾筒3以軸21為支點(diǎn)可旋轉(zhuǎn)地安裝到芯模1側(cè)的部分上，在其背后一側(cè)安裝有在導(dǎo)向部的導(dǎo)引槽17內(nèi)圓滑地滑動(dòng)的凸輪推桿16。在第1臂4的中間的筒體部分的背后一側(cè)(芯模1側(cè)的相反側(cè))，設(shè)置有用于將制圓滾筒3向芯模1側(cè)推壓(推壓第1臂4的中間的筒體部分的背后面)的滾筒推壓件29。滾筒推壓件29由在設(shè)置于滾筒座9上的特定構(gòu)件上形成的孔中能夠進(jìn)出的推壓零件31和經(jīng)常將其從后方推壓的彈簧30構(gòu)成。
推壓滾筒5為在將側(cè)板50制成圓筒狀時(shí)推壓側(cè)板的夾持部?jī)蓚?cè)部位的圓筒狀面部的滾筒，在左右第1臂4之間左右設(shè)置一對(duì)，以軸23為支點(diǎn)可旋轉(zhuǎn)地軸支撐于第2臂6上。
第2臂6為使?jié)L筒5在特定范圍中動(dòng)作的輔助構(gòu)件，在左右的第1臂4之間間隔地左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置一對(duì)，以軸24為支點(diǎn)可擺動(dòng)地軸支撐于滾筒座9上，在芯模1的附近部分上以軸23為支點(diǎn)可旋轉(zhuǎn)地安裝有推壓滾筒5。在第2臂6的中間筒體部分的背后側(cè)(芯模1側(cè)的面的相反側(cè))連接第1臂4，能夠?qū)⑼茐簼L筒5向芯模1側(cè)推壓(推壓第2臂6的筒體部分的背后側(cè))。
導(dǎo)向部7為用于使制圓滾筒3沿輔助零件2的兩外側(cè)或芯模1的圓筒狀面部移動(dòng)的構(gòu)件，左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置成一對(duì)，固定于構(gòu)架8上，形成導(dǎo)引第1臂的凸輪推桿16的動(dòng)作方向的導(dǎo)引槽17。
構(gòu)架部8為用于將導(dǎo)向部7固定于本體上的構(gòu)架狀構(gòu)件。
滾筒座9將第1臂4以軸22為支點(diǎn)可擺動(dòng)地安裝，將第2臂6以軸24為支點(diǎn)可擺動(dòng)地安裝，左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置成1對(duì)，通過(guò)軸11伴隨著構(gòu)件25的上下運(yùn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)。
機(jī)架10為保持由圖中未示出的凸輪驅(qū)動(dòng)、通過(guò)構(gòu)件25將設(shè)置于上方的滾筒座9上下移動(dòng)的軸11的機(jī)構(gòu)部，左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置成1對(duì)。
軸11為用于將構(gòu)件25的上下運(yùn)動(dòng)傳遞給滾筒座的構(gòu)件，左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置成1對(duì)。
此外，在上述實(shí)施例中，對(duì)使用1對(duì)推壓滾筒5及制圓滾筒3的使用例進(jìn)行了說(shuō)明，但根據(jù)需要，可使用多個(gè)或多對(duì)。此外，也可與蓋插入斂縫(キヤツプ挿入かしあ)裝置成一體地使用。
以下，對(duì)實(shí)施例1的膠卷盒制造裝置的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
首先，參照?qǐng)D1及圖2，將構(gòu)成膠卷盒的內(nèi)面的面朝向芯模1一側(cè)的舟形側(cè)板50通過(guò)圖中未示出的運(yùn)載裝置在芯模的通路部13的底面?zhèn)瘸驃A持部12而移動(dòng)(箭頭方向)，在移動(dòng)的途中將附著在側(cè)板50上的金屬屑由磁鐵15吸附并去除。
此后，將輔助零件2向下方打開(kāi)，由圖中未示出的運(yùn)載裝置將移動(dòng)來(lái)的舟形側(cè)板50插入于芯模1與輔助2的間隙中，輔助零件2緊閉，將舟形側(cè)板50夾持于芯模1與輔助零件2之間。
此后，參照?qǐng)D3(A)，由于凸輪動(dòng)作而通過(guò)軸11使?jié)L筒座9上升，因此在第1臂4的凸輪推桿16沿導(dǎo)向部7的導(dǎo)引槽17(垂直方向的部分)上升的同時(shí)，與凸輪推桿16對(duì)應(yīng)，制圓滾筒3從輔助零件2的兩外側(cè)上升。此時(shí)，制圓滾筒3的滾筒面與舟形側(cè)板50的底面接觸。
接著，參照?qǐng)D3(B)，由于滾筒座9上升，第1臂4的凸輪推桿16沿導(dǎo)向部7的導(dǎo)引槽17(垂直方向的部分)上升。此間，制圓滾筒3通過(guò)以彈簧為代表例的滾筒推壓件的動(dòng)作推壓于側(cè)板50上。因此，制圓滾筒3使側(cè)板50一面彎曲一面上升，直到制圓滾筒3的中芯軸與芯模1的中芯軸的距離為制圓滾筒3的半徑與芯模1的半徑與側(cè)板50的厚度的和為止(在側(cè)板50中形成與芯模1的圓筒狀面相對(duì)應(yīng)的面為止)。
再繼續(xù)，參照?qǐng)D3(C)，由于滾筒座9上升，通過(guò)滾筒推壓件，制圓滾筒3沿芯模1的圓筒狀面部推壓并移動(dòng)。這樣，側(cè)板50形成正圓狀，當(dāng)推壓滾筒5接觸于側(cè)板50的夾持部?jī)蓚?cè)部位時(shí)，制圓滾筒3的上升停止(參照?qǐng)D4)。
在此，從圖3(B)到圖3(C)之間的制圓滾筒3的軌跡為隨著上升，左右的制圓滾筒3沿芯模1的圓筒面部離開(kāi)，從圖3(C)到圖4之間的制圓滾筒3的軌跡成為隨著上升、左右的制圓滾筒3沿芯模1的圓筒狀面部接近。
再者，在沒(méi)有第1臂4的凸輪推桿16及導(dǎo)向部7的導(dǎo)引槽17動(dòng)作的情況下，高速移動(dòng)的制圓滾筒3不能跟隨滾筒推壓，會(huì)生產(chǎn)振動(dòng)、離開(kāi)側(cè)板50而造成間隙(跳躍)，推壓側(cè)板50的壓力變得不穩(wěn)定。另一方面，在本實(shí)施例中，通過(guò)第1臂4的凸輪推桿16及導(dǎo)向部7的導(dǎo)引槽17動(dòng)作，能夠高速地跟隨制圓滾筒3的軌跡，不會(huì)發(fā)生這樣的問(wèn)題。
此后，參照?qǐng)D5，在制圓滾筒3及推壓滾筒5下降前由壓爪40從兩外側(cè)推壓側(cè)板的卷邊接縫部51與直線(xiàn)部52，此后，通過(guò)構(gòu)件25的凸輪動(dòng)作，制圓滾筒3及推壓滾筒5下降，制圓滾筒及3及推壓滾筒5離開(kāi)側(cè)板50。此時(shí)，側(cè)板的卷邊接縫部51與直線(xiàn)部52由于金屬的彈性而離開(kāi)，由壓爪40固定，在芯模1與側(cè)板50之間形成少許間隙。
最后，將卷繞于芯模1上的側(cè)板50由壓爪40一直壓著由運(yùn)送爪(圖中未示出)從芯模1中送出，送出的側(cè)板50被運(yùn)送到下個(gè)工序部(例如裝配夾頭)。
發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，由于制圓滾筒的軌道由導(dǎo)向部(導(dǎo)向機(jī)構(gòu))導(dǎo)向，抑制了制圓滾筒的跳躍(振擺)，抑制了側(cè)板的多角形化，即使在高速下也能夠穩(wěn)定地進(jìn)行側(cè)板的制圓。
此外，由于由制圓滾筒制圓時(shí)的側(cè)板的推壓是通過(guò)推壓滾筒進(jìn)行，側(cè)板內(nèi)應(yīng)力變得均勻，側(cè)板的截面形狀成為更加正圓狀，同時(shí)不容易在側(cè)板的表面上形成傷痕，提高了側(cè)板的質(zhì)量。
另外，由于通過(guò)導(dǎo)向部(導(dǎo)向機(jī)構(gòu))能夠限制第1臂的不必要的動(dòng)作，提高了裝置的維護(hù)性，能夠延長(zhǎng)維修周期。
再有，由于在側(cè)板制圓前通過(guò)內(nèi)置于芯模的通路部中的磁鐵吸附附著于側(cè)板表面上的金屬雜物，在膠卷盒制造后也能防止在收納的膠片上形成擦傷。
權(quán)利要求
1.一種將收納攝影用膠卷的膠卷盒的側(cè)板形成圓形的膠卷盒形成裝置，其特征為，具有具備圓筒狀面部的芯模；在可旋轉(zhuǎn)地軸固定有1對(duì)第1滾筒的同時(shí)，使所述1對(duì)第1滾筒沿所述芯模的圓筒狀面部將側(cè)板相對(duì)于所述芯模推壓并移動(dòng)，以把側(cè)板弄圓成圓筒狀的制圓機(jī)構(gòu)；使所述1對(duì)第1滾筒沿所述芯模的圓筒狀面部移動(dòng)地導(dǎo)引所述制圓機(jī)構(gòu)的動(dòng)作的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
2.一種將收納攝影用膠卷的膠卷盒的側(cè)板形成圓形的膠卷盒形成裝置，其特征為，具有具備圓筒狀面部的芯模；在把側(cè)板接觸于所述芯模的圓筒狀面部上的狀態(tài)下與所述芯模夾持所述側(cè)板的輔助零件；在可旋轉(zhuǎn)地軸固定有1對(duì)第1滾筒的同時(shí)，使所述1對(duì)第1滾筒沿所述輔助零件的兩外側(cè)或所述芯模的圓筒狀面部將所述側(cè)板的夾持部?jī)蓚?cè)構(gòu)件相對(duì)于所述芯模推壓并移動(dòng)，以把所述側(cè)板弄圓成圓筒狀的制圓機(jī)構(gòu)；使所述1對(duì)第1滾筒沿所述芯模的圓筒狀面部移動(dòng)地導(dǎo)引所述制圓機(jī)構(gòu)的動(dòng)作的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的膠卷盒形成裝置，其特征為，所述制圓機(jī)構(gòu)在將1對(duì)第2滾筒可旋轉(zhuǎn)地軸固定的同時(shí)，在由所述1對(duì)第1滾筒將側(cè)板制圓時(shí)，由所述1對(duì)第2滾筒推壓所述側(cè)板的圓筒狀面部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的膠卷盒形成裝置，其特征為，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由第1滾筒推壓側(cè)板，使所述側(cè)板的一部分接觸于所述芯模的圓筒狀面部地導(dǎo)引所述制圓機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
5.如權(quán)利要求1或2所述的膠卷盒形成裝置，其特征為，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有與所述1對(duì)第1滾筒連動(dòng)的一對(duì)凸輪推桿；具有槽的導(dǎo)向構(gòu)件，該槽使所述1對(duì)第1滾筒沿所述芯模的圓筒狀面部移動(dòng)地導(dǎo)引所述1對(duì)凸輪推桿構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求1或2所述的膠卷盒形成裝置，其特征為，具有推壓被制圓的側(cè)板的卷邊接縫部和直線(xiàn)部的壓爪，和將所述側(cè)板的卷邊接縫部和直線(xiàn)部一直按壓著送出芯模外的運(yùn)送爪。
7.如權(quán)利要求1或2所述的膠卷盒形成裝置，其特征為，所述芯模在與所述輔助零件間的夾持部起延伸的位置上具有用于運(yùn)送側(cè)板的通路部的同時(shí)，在所述通路部的底面具有凹部，在所述凹部的底的附近具有離開(kāi)所述通路部的底面而內(nèi)置的磁鐵。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使在高速下也能使側(cè)板的制圓形狀接近正圓的膠卷盒形成裝置。其中，在收納攝影用膠卷的膠卷盒的側(cè)板形成圓形的膠卷盒形成裝置中，其特征為，具有具備圓筒狀面部的芯模；在可旋轉(zhuǎn)地軸固定有1對(duì)第1滾筒的同時(shí)，使所述1對(duì)第1滾筒沿所述芯模的圓筒面部將側(cè)板相對(duì)于所述芯模推壓并移動(dòng)，使側(cè)板形成筒狀的制圓機(jī)構(gòu)；使所述1對(duì)第1滾筒沿所述芯模的圓筒狀面部移動(dòng)地導(dǎo)引所述制圓機(jī)構(gòu)的動(dòng)作的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)G03C3/00GK1456935SQ0312342
公開(kāi)日2003年11月19日 申請(qǐng)日期2003年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月7日
發(fā)明者石井雅弘, 長(zhǎng)谷明彥 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社