專利名稱：成像設(shè)備部件的再生方法和再生設(shè)備以及成像設(shè)備用再生部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及諸如復(fù)印機、打印機、傳真機等使用了電子照相系統(tǒng)的成像設(shè)備中所用的成像設(shè)備部件的再生方法和再生設(shè)備，還涉及成像設(shè)備用再生部件。本發(fā)明特別涉及可通過熱處理而重新獲得原始尺寸或類似特性的成像設(shè)備部件的再生方法和再生設(shè)備，所述部件可以是，例如由熱塑性樹脂制成并且用在成像設(shè)備中消音件，其在使用后改變了尺寸或類似特性，同時本發(fā)明還特別涉及一種成像設(shè)備用再生部件。
背景技術(shù)：
最近一些年中，在諸如復(fù)印機、打印機、傳真機等使用了電子照相系統(tǒng)的成像設(shè)備方面，已經(jīng)從批量生產(chǎn)/批量處理的年代變?yōu)槟茉垂?jié)約/環(huán)境再生的年代。本申請人在其過去的發(fā)明中構(gòu)造了考慮整個制品壽命周期的獨創(chuàng)性資源環(huán)保型生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括制品計劃/開發(fā)/制造，從而在工業(yè)領(lǐng)域中領(lǐng)先于其他公司，以向使用者提供更少環(huán)境負荷的制品。所述獨創(chuàng)性資源環(huán)保型生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)有獨創(chuàng)性回收系統(tǒng)，該獨創(chuàng)性回收系統(tǒng)被有效地用作一個再生步驟。作為資源環(huán)保型生產(chǎn)系統(tǒng)，用后制品例如復(fù)印機或打印機被用作資源，制品中的部件被重新投放到與組裝線相連的統(tǒng)一生產(chǎn)線中，從而作為部件或材料而被循環(huán)使用。
迄今為止，資源環(huán)保型生產(chǎn)系統(tǒng)是這樣構(gòu)造的用后制品例如復(fù)印機或打印機作為資源被從市場上回收；制品例如復(fù)印機或打印機被分解，以收取單個部件；這些部件要接受分類/檢驗，以便再次循環(huán)用作部件或類似物。在這種情況下，對于上述資源環(huán)保型生產(chǎn)系統(tǒng)，用后部件的尺寸或類似特性被檢驗，以判斷這些部件是否可以再被使用，而且只有可被接受的部件會再被使用。
在資源環(huán)保型生產(chǎn)系統(tǒng)中被重新使用的成像設(shè)備部件的一個例子是在JP 2001-13704A中公開的電子照相感光體消音件。
在JP 2001-13704A中公開的電子照相感光體消音件是由熱塑性樹脂制成的圓筒形件，其錨固在感光鼓的內(nèi)周上。電子照相感光體消音件用于防止因向充電輥上施加交流電壓而產(chǎn)生噪音，這種施加電壓的目的是通過充電輥向感光鼓表面上實施均勻的充電。消音件設(shè)有在圓筒橫截面的位置上具有0.5mm或以上厚度的切口部分，還設(shè)有厚度等于或小于總體厚度一半的鉸接部分。在消音件被設(shè)置在感光鼓的內(nèi)周表面上的情況下，一個具有總體厚度的部分沿著消音件外徑形成，以便與感光鼓的內(nèi)周表面緊密接觸。這是作的原因是，消音件容易插入或離開感光鼓的內(nèi)周表面，與此同時，消音件能夠以緊密接觸的方式錨固在感光鼓中。
然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題。也就是說，對于資源環(huán)保型生產(chǎn)系統(tǒng)，雖然使用的是由熱塑性樹脂制成的電子照相感光體消音件，但消音件會變形。因此，在電子照相感光體消音件被回收后，將接受尺寸等特性的檢驗，以判斷用后零件是否可以再次使用，在很多情況下，例如電子照相感光體消音件變形較大時，該零件被判斷為應(yīng)當廢棄。其結(jié)果是，回收的部件不能被有效地重新使用。
特別地講，作為示例，在JP 2001-13704A中公開的電子照相感光體消音件具有這樣的問題，即由于消音件在使用后其外徑會縮小，而且由于切口部分的寬度會減小，因此回收率無法提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮到上述因素而研制的，并且要提供一種成像設(shè)備部件的再生方法和再生設(shè)備，其可以通過向變形部件實施熱處理而使成像設(shè)備部件恢復(fù)原始尺寸或類似特性，從而提高由熱塑性樹脂制成的用后部件的回收率；此外，本發(fā)明還要提供一種成像設(shè)備用再生部件。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備部件再生方法是這樣一種成像設(shè)備部件再生方法，其中所述部件用在成像設(shè)備中并且在其至少一部分設(shè)有熱塑性樹脂件，所述再生方法的特征在于包括回收成像設(shè)備部件；將回收的成像設(shè)備部件分解；從分解了的成像設(shè)備部件中收取熱塑性樹脂件；以及對收取的熱塑性樹脂件實施熱處理，以將所述熱塑性樹脂件再生。
此外，根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備部件再生設(shè)備是這樣一種成像設(shè)備部件再生設(shè)備，其中所述部件用在成像設(shè)備中并且在其至少一部分設(shè)有熱塑性樹脂件，所述再生設(shè)備的特征在于包括熱處理部分，其用于對回收的熱塑性樹脂件實施熱處理，以將所述熱塑性樹脂件再生。
此外，根據(jù)本發(fā)明的成像設(shè)備用再生部件是這樣一種成像設(shè)備用再生部件，其中所述部件用在成像設(shè)備中并且在其至少一部分設(shè)有熱塑性樹脂件，所述再生部件的特征在于在被回收后，所述熱塑性樹脂件經(jīng)受熱處理，從而被再生。
根據(jù)本發(fā)明，熱塑性樹脂件優(yōu)選應(yīng)用在例如保持在感光鼓中的消音件上，如后文所述。然而，本發(fā)明并不局限于此。根據(jù)本發(fā)明的再生且被重新使用的成像設(shè)備部件可以應(yīng)用在成像設(shè)備蓋子或容納著調(diào)色劑的調(diào)色劑盒上。
此外，對熱塑性樹脂件所作熱處理基本上實施在整個熱塑性樹脂件上。然而，根據(jù)具體情況，對熱塑性樹脂件所作熱處理可以實施在熱塑性樹脂件的一部分上。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，提供了成像設(shè)備部件的再生方法和再生設(shè)備，利用所述方法和設(shè)備，成像設(shè)備部件的變形部分經(jīng)受熱處理，以使所述部件恢復(fù)原始形狀或類似特性，從而提高熱塑性樹脂制部件的再生率；此外，本發(fā)明還提供了成像設(shè)備用再生部件。因此，可以獲得以下效果可以提高從市場上回收的部件的重新使用率；降低部件再生的成本；降低回收部件的廢棄量及其他效果。


下面將基于附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在附圖中圖1是一種使用了電子照相感光體消音件的感光鼓的剖視圖，該感光鼓作為成像設(shè)備用再生部件，采用了根據(jù)本發(fā)明的實施例1的成像設(shè)備部件再生方法和再生設(shè)備；圖2是一種處理暗盒的主要部分的剖視圖，該處理暗盒作為成像設(shè)備用再生部件，采用了根據(jù)本發(fā)明的實施例1的成像設(shè)備部件再生方法和再生設(shè)備；圖3是一種作為成像設(shè)備的數(shù)字打印機的結(jié)構(gòu)圖；
圖4是一種作為成像設(shè)備用再生部件的處理暗盒的剖視圖；圖5是處理暗盒的分解透視圖；圖6是處理暗盒的外觀透視圖；圖7是處理暗盒的分解俯視圖；圖8是處理暗盒的分解透視圖；圖9是處理暗盒的側(cè)視圖；圖10A至10C是一種電子照相感光體消音件的結(jié)構(gòu)圖；圖11和11B是電子照相感光體消音件其他實例的結(jié)構(gòu)圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明的實施例1的成像設(shè)備部件再生方法中的步驟的解釋圖；圖13A和13B是收取步驟中使用的一種裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖14是收取步驟的解釋圖；圖15是感光鼓變形狀態(tài)的解釋圖；圖16是消音件收取步驟的解釋圖；圖17是消音件被安置在校正架上時的狀態(tài)的解釋圖；圖18A至18C是預(yù)熱步驟和熱處理步驟中使用的一種裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖19A至19C是預(yù)熱步驟和熱處理步驟中使用的一種校正規(guī)的各部件結(jié)構(gòu)圖；圖20A和20B是預(yù)熱步驟和熱處理步驟中使用的校正架中的一個部件的結(jié)構(gòu)圖；圖21A至21C是預(yù)熱步驟和熱處理步驟中使用的一種恒溫浴箱的結(jié)構(gòu)圖；圖22是干燥步驟的解釋圖；圖23是再生消音件的結(jié)構(gòu)圖；圖24是檢驗步驟的解釋圖；圖25是附著在一批再生消音件上的標簽的解釋圖；圖26A和26B是實驗例1的結(jié)果圖表；圖27是實驗例1的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表；圖28是實驗例1的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表；圖29是實驗例2的結(jié)果圖表；圖30是實驗結(jié)果表；圖31是實驗結(jié)果表；圖32A和32B是實驗例3的結(jié)果圖表；圖33是實驗例1至3的綜合結(jié)果表；圖34是實驗例4的結(jié)果圖表；圖35是實驗例4的結(jié)果圖表；圖36是實驗例4的結(jié)果圖表；圖37A和37B是實驗例5的結(jié)果圖表；圖38是實驗例5的原理圖；圖39是校正規(guī)的另一個實例的結(jié)構(gòu)圖；圖40是示出了測量例的表；圖41是示出了測量例的表；
圖42是示出了測量例的圖表；圖43是示出了測量例的圖表。
具體實施例方式
下面參照附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。實施例1圖3中示出了一種數(shù)字打印機，其作為一種成像設(shè)備，采用了根據(jù)本發(fā)明實施例1的成像設(shè)備部件再生方法和再生設(shè)備以及成像設(shè)備用再生部件。
數(shù)字打印機被構(gòu)造得用于根據(jù)從未示出的個人計算機、圖像讀取裝置或類似物中傳輸出來的圖像信息而形成圖像。數(shù)字打印機的主體1中布置著處理暗盒2，其與成像件例如感光鼓整體式組合在一起。處理暗盒2可從打印機主體1上拆下。在設(shè)于處理暗盒中的感光鼓或類似物達到使用壽命終點后，設(shè)在打印機主體1的上部或類似部位的蓋子被打開，處理暗盒2可被更換為新的處理暗盒2。
處理暗盒2被構(gòu)造得設(shè)有作為圖像載體的感光鼓3、作為充電部件的充電輥4、作為顯影部件的顯影裝置5和清潔裝置6，如圖3和4所示。
作為感光鼓3，這里使用的是，例如其表面上覆蓋著有機光導體(OPC)。感光鼓3被未示出的驅(qū)動部件沿箭頭方向以預(yù)定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。感光鼓3被充電輥4均勻地充以預(yù)定的電勢，如圖4所示。之后，利用作為曝光部件的ROS(光柵輸出掃描儀)7在感光鼓3的表面上實施圖像曝光(參看圖3)，以便在該表面上形成對應(yīng)于圖像信息的靜電潛像。如圖3所示，ROS 7根據(jù)在圖像處理裝置8中經(jīng)受了圖像處理后的圖像信息而對半導體激光器進行調(diào)制。從半導體激光器發(fā)出的激光束LB通過成像光學系統(tǒng)而在感光鼓3上進行掃描和曝光，所述成像光學系統(tǒng)由準直透鏡、反射鏡、多角徑、fθ透鏡和類似物構(gòu)成。結(jié)果，靜電潛像形成在感光鼓3的表面上。形成在感光鼓3上的靜電潛像被容納著一種成分的顯影劑(調(diào)色劑)的顯影裝置5顯影，從而成為調(diào)色劑圖像。
形成在感光鼓3上的調(diào)色劑圖像被作為轉(zhuǎn)印部件的轉(zhuǎn)印輥9轉(zhuǎn)印到作為記錄介質(zhì)的記錄片材10上，如圖3所示。記錄片材10通過進給輥11而從片材進給和12供應(yīng)出來。之后，被分離輥13和減速輥14分離出來的記錄片材10被輸送到配準輥15，并在此停止一次。然后，記錄片材10被配準輥15輸送到感光鼓3的表面上，這一動作是與在感光鼓3上形成調(diào)色劑圖像同步進行的。調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印輥9從感光鼓3轉(zhuǎn)印到記錄片材10上。
被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的記錄片材10從感光鼓3上分離出來，再被輸送到定影裝置16。記錄片材10通過定影裝置16中的加熱輥17和壓力輥18的熱量和壓力而被定影。之后，記錄片材10被排放輥19排放到設(shè)在印刷機主體1上部的片材排放盤20上。這樣，就完成了一個系列的成像過程。
順便說一下，在完成了調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印步驟后，感光鼓3的表面上的殘余調(diào)色劑被清潔裝置6去除，然后，等待下一成像過程。
圖4中示出了數(shù)字打印機的處理暗盒。
處理暗盒2由上部盒21和下部盒22組成。上部盒21和下部盒22通過設(shè)在這兩個盒的寬度方向兩端上的結(jié)合銷25和結(jié)合部位23和24而相互連接，并且可以繞著結(jié)合銷25傾斜擺動。此外，如圖5所示，上部盒21和下部盒22被設(shè)在下部盒22上表面上的彈簧26推壓。結(jié)果，感光鼓3以預(yù)定的壓力(例如每側(cè)2kg)與設(shè)在顯影裝置5的顯影輥27的兩個端部上的隨動輥28推壓接觸，如圖7和8所示。
此外，如圖8所示，下部盒22的上表面上設(shè)有一個大致扇形的照射空間29，用于將感光鼓3的表面暴露在從ROS 7射出的激光束LB下。
感光鼓3可旋轉(zhuǎn)地連接在上部盒21的一個端部上，如圖4所示。充電輥4毗鄰感光鼓3設(shè)置。此外，清潔裝置6中的清潔葉片31在位于充電輥4上方的部位中安置在感光鼓3的外圍。此外，清潔裝置6中設(shè)有一個回收調(diào)色劑輸送件32，其用于輸送由清潔葉片31回收的回收調(diào)色劑，以及一個回收調(diào)色劑容納件33，其用于容納由回收調(diào)色劑輸送件32輸送的回收調(diào)色劑。回收調(diào)色劑容納件占據(jù)了上部盒21中的較大部分。另外，上部盒21設(shè)有一個蓋子34，其可以打開和關(guān)閉，并且覆蓋著感光鼓3的表面。蓋子34基本上如圖4所示覆蓋著感光鼓3的表面，并且防止感光鼓3因曝光而退化。此外，在處理暗盒2安裝在打印機主體1上的預(yù)定位置上的情況下，蓋子34會根據(jù)安裝操作而自動打開，從而使感光鼓3如圖3所示接觸轉(zhuǎn)印輥9。
另一方面，下部盒22構(gòu)成了顯影裝置5本身，如圖4所示。顯影輥27可旋轉(zhuǎn)地安置在顯影裝置5中的殼體35的一個端部上。一個層厚調(diào)節(jié)件36與顯影輥27的表面接觸，用于將調(diào)色劑暴露在摩擦生電作用下并且調(diào)節(jié)調(diào)色劑的厚度。顯影輥27的背側(cè)安置著一個調(diào)色劑供應(yīng)件37，其可以旋轉(zhuǎn)并且向顯影輥27的表面供應(yīng)調(diào)色劑。在調(diào)色劑供應(yīng)件37的后表面?zhèn)?，設(shè)有一個調(diào)色劑接收部分39，其占據(jù)了顯影裝置5的較大部分，并且與一個用于供應(yīng)調(diào)色劑的開口部分38形成一體。調(diào)色劑接收部分39的底表面40形成為這樣的形狀，即兩個分別具有大致弧形截面的部分41和42串聯(lián)布置。調(diào)色劑接收部分39的內(nèi)側(cè)安置著可旋轉(zhuǎn)的調(diào)色劑攪拌和輸送件43和44，二者攪拌容納著的調(diào)色劑，并且同時將調(diào)色劑從位于內(nèi)側(cè)的第二調(diào)色劑接收部分42順序輸送到位于顯影輥27一側(cè)的第一調(diào)色劑接收部分41中。
請注意，一個用于探測是否存在調(diào)色劑的調(diào)色劑傳感器45設(shè)在第一調(diào)色劑接收部分41的底表面上，如圖3所示。
圖1和2分別示出了作為成像設(shè)備的數(shù)字打印機中的一種感光鼓，該成像設(shè)備中采用了根據(jù)本發(fā)明的實施例1的成像設(shè)備部件再生方法和再生設(shè)備以及成像設(shè)備用再生部件。
順便說一下，感光鼓3是通過在由諸如鋁等金屬制成的薄圓筒形鼓70的表面上覆蓋有機光導體(OPC)或類似物而構(gòu)成的，如圖1和2所示。感光鼓3的一個端部3a(圖1中的左端)通過壓配(如需要，通過壓配和粘結(jié))設(shè)置了一個后側(cè)凸緣件72。一個用于驅(qū)動感光鼓3旋轉(zhuǎn)的齒輪71與后側(cè)凸緣件72形成一體。此外，感光鼓3的另一個端部3b(圖1中的右端)通過壓配(如需要，通過壓配和粘結(jié))設(shè)置了一個前側(cè)凸緣件73。一個用于驅(qū)動顯影裝置5中的顯影輥27旋轉(zhuǎn)的齒輪69與前側(cè)凸緣件73形成一體。
此外，如圖2所示，感光鼓3的內(nèi)周沿軸向錨固著三個由熱塑性樹脂制成的電子照相感光體消音件(熱塑性塑料件)74。這些電子照相感光體消音件74用于防止因向充電輥4上施加交流電壓而產(chǎn)生噪音，這種施加電壓的目的是通過充電輥4向感光鼓3的表面上實施均勻的充電(參看圖4)。消音件74上設(shè)有在圓筒橫截面的圓周方向上的一個位置上具有0.5mm或以上厚度的開口部分74A，還設(shè)有厚度等于或小于消音件總體厚度一半的鉸接部分74B，如圖10C所示。當消音件74被設(shè)置在感光鼓3的內(nèi)周表面上的情況下，一個具有總體厚度的部分沿著消音件外徑形成，以便與感光鼓3的內(nèi)周表面緊密接觸。如上所述構(gòu)造消音件74，是因為這樣能夠使消音件容易插入或離開感光鼓3的內(nèi)周表面，與此同時，消音件能夠以緊密接觸的方式錨固在感光鼓3中。此外，消音件74由熱塑性樹脂如ABS樹脂或氯乙烯制成。在本實施例中，消音件74由ABS樹脂制成。請注意，除上述樹脂之外的其它熱塑性樹脂當然也可以用作成型消音件74的樹脂。
另外，消音件74并不局限于前面所述的形狀。作為消音件74，當然也可以采用圖11A所示的具有大致C形橫截面的形狀，或是圖11B所示的線圈形狀。
順便說一下，根據(jù)本實施例的成像設(shè)備部件再生方法是這樣一種成像設(shè)備部件再生方法，即該部件用在成像設(shè)備中并且至少在其一部分由熱塑性樹脂制成，該方法被構(gòu)造得包含以下步驟回收成像設(shè)備部件；將回收的成像設(shè)備部件分解；從分解的成像設(shè)備部件中收取熱塑性樹脂件；將收取的熱塑性樹脂件預(yù)熱；以及對熱塑性樹脂件實施熱處理，從而在熱處理步驟之后再生熱塑性樹脂件。
此外，根據(jù)本實施例的成像設(shè)備部件再生方法可以被構(gòu)造得包含一個從感光鼓收取消音件的步驟和一個在收取步驟之前擴張感光鼓端部的步驟。
首先，使用了電子照相感光體消音件74的數(shù)字打印機要在資源環(huán)保型生產(chǎn)系統(tǒng)中經(jīng)受一個回收用后數(shù)字打印機的步驟。之后，回收的數(shù)字打印機被分送到再生工廠，在此被分解以收取諸如感光鼓3等單個部件。請注意，在數(shù)字打印機中，包含有感光鼓3的處理暗盒2是可以從打印機主體1中單獨更換的。因此，單獨回收的處理暗盒2也可以被分解以收取諸如感光鼓3等單個部件。
至于諸如感光鼓3等分解了的成像設(shè)備部件，其電子照相感光體消音件74在再生工廠中以下面的方式收取。電子照相感光體消音件74被再生為成像設(shè)備用再生部件，然后再次安裝到新的感光鼓3中，從而組裝出處理暗盒2，該處理暗盒是包含有成像設(shè)備用再生部件的新制品。
接下來參照圖12等描述作為成像設(shè)備部件的電子照相感光體消音件74的再生方法的各個步驟。請注意，為了方便解釋，圖12中示出的是作為成像設(shè)備部件的電子照相感光體消音件74的再生方法，因此圖12中所示的各個步驟并不是必須實施的。收取步驟如圖12中的左端所示，首先實施收取步驟，即從如前所述回收的感光鼓3中收取電子照相感光體消音件74。在收取消音件74的步驟中，使用了這樣一種裝備，其設(shè)有用于自動收取消音件74的感光鼓凸緣分解裝置75，如圖13A所示，或者使用了這樣一種裝備，其設(shè)有用于手工收取消音件74的感光鼓凸緣收取裝置76，如圖13B所示。感光鼓凸緣分解裝置75是這樣的裝置，其利用切刀切掉感光鼓3的兩個端部，從而自動收取消音件74。此外，感光鼓凸緣收取裝置76是這樣的裝置，操作者利用它手工拆除壓配在感光鼓3兩端的凸緣件，再收取消音件74。從成本、工作時間等因素看，這兩種裝置分別具有各自的優(yōu)缺點。因此，可以適宜地選擇其中一種裝置用于實施收取消音件74的步驟。
這里，是以設(shè)有感光鼓凸緣收取裝置76的裝備為例進行描述的。利用感光鼓凸緣收取裝置76，感光鼓3被從感光鼓回收箱中收取，感光鼓3的后側(cè)凸緣件72被插入一個固定在工作臺77上的粗凸緣拆除附件78中，如圖14所示。粗凸緣拆除附件78用于拆除后側(cè)凸緣件。通過手工將感光鼓3向前側(cè)翻折，凸緣件72被拆除。接下來，感光鼓3被倒轉(zhuǎn)并被握住，感光鼓3的前側(cè)凸緣件73插入同樣固定在工作臺77上的細凸緣拆除附件79中。細凸緣拆除附件79用于拆除前側(cè)凸緣件。通過手工將感光鼓3向前側(cè)翻折，凸緣件73被拆除。之后，分別留在感光鼓凸緣收取裝置76的配件78和79中的凸緣件72和73被取出并被放入未示出的凸緣件回收箱中。請注意，現(xiàn)已證實，在凸緣72和73均被拆掉后，由小金屬片制成的接地板(未示出)會留在感光鼓3中。在接地板留在感光鼓3中的情況下，接地板是通過一副扁嘴鉗或螺絲刀拆下的。
接下來，兩個感光鼓3被彼此輕微敲擊兩次或三次，以使感光鼓中的消音件74移動到感光鼓一端(例如左端)。然后，感光鼓3被放置在消音件收取機80中，而且消音件收取機80的啟動開關(guān)被按下。此時，感光鼓3被這樣設(shè)置在消音件收取機80中，即感光鼓上的已經(jīng)去除了凸緣的一側(cè)被安置在右側(cè)，這樣，消音件容易被收取。此外，感光鼓3被放置得以其左端抵靠在機器上。
在感光鼓3上的已經(jīng)去除了凸緣的一側(cè)端面出現(xiàn)圖15所示的變形時，感光鼓3被顛倒放置。此外，當感光鼓3的兩端均發(fā)生變形時，感光鼓3上的變形較小的一端被放置在右側(cè)?；蛘撸诟泄夤亩瞬勘桓淖兒?，例如利用一副扁嘴鉗或類似物將端部撐大后，才放置感光鼓3。請注意，只有在消音件收取機80的切割部分閉合的情況下能進行操作。
接下來，感光鼓3被從消音件收取機80上取下，然后，它被倒置并被敲擊，以去除其上的塵土和粘結(jié)劑。之后，如圖16所示，感光鼓3被沿著粘結(jié)劑尚未被去除的方向放置在消音件推桿81上，以推出并收取三個消音件74。留下的鋁管(感光鼓被收取了三個消音件74后的產(chǎn)物)3被放入未示出的鋁回收箱中。
如前所述收取的消音件74被自動放置在稱作Ion Ace的空氣清洗機中。然后，消音件74被Ion Ace實施空氣清洗，再被儲存在儲存箱中。在被填滿后，儲存箱被更換。此外，由氯乙烯制成的消音件74和由ABS制成的消音件74被分類并儲存在不同的儲存箱中。預(yù)熱步驟然后，對消音件74實施預(yù)熱步驟，如圖12所示。在預(yù)熱步驟中，消音件74被從儲存箱中取出，再被放置到圖17和18A至18C所示的校正架82中。請注意，當消音件74被放置在校正架82中時，需要小心，以防止消音件74被校正架82上的金屬部分弄傷。此外，還需要小心，以防止由氯乙烯制成的消音件74和由ABS制成的消音件74混合，因為它們是在不同的溫度等條件下經(jīng)受熱處理的。
校正架82是通過將預(yù)定數(shù)量的校正規(guī)84附裝到圖20A和20B所示的板85的兩個或一個表面上而形成的，每個校正規(guī)分別具有圖19A至19C所示的大致T形形狀，并且被插入消音件74的中空分中。校正規(guī)84設(shè)有具有預(yù)定厚度的插入部分83，該部分用于插入消音件74的狹縫狀開口部分74A中。圖18A至18C所示的校正架82可以同時安裝63個消音件74。
接下來，裝有預(yù)定數(shù)量消音件74的校正架82被浸沒到恒溫浴箱86中的熱水中預(yù)定的時間，以實施預(yù)熱步驟，如圖18A至18C所示。在消音件74由ABS樹脂制成的情況下，預(yù)熱步驟在25℃實施，而且該步驟的實施時間被設(shè)置得與如后文所述的熱處理時間相匹配(例如10±0.5分鐘)。此外，在消音件74由氯乙烯樹脂制成的情況下，預(yù)熱步驟在25℃實施，而且該步驟的實施時間被設(shè)置得與熱處理時間相匹配(例如10±0.5分鐘)。作為恒溫浴箱86，可以采用例如托馬斯科學機器公司制造的T-104NB型浴箱，如圖21A至21 C所示。在圖21A至21C中，附圖標記861表示攪拌電機；862表示水浴箱頂板；863表示隔架容軌；864表示外部；865表示絕熱材料；866表示內(nèi)浴箱；867表示隔架；868表示排水孔；869表示排水閥；870表示橡膠支座；871表示加熱器；872表示攪拌葉輪；873表示用于探測水位下降情況的電極；874表示溫度傳感器；875表示操作面板；876表示電源線；877表示溫度計保持架；878表示水浴箱的蓋子把手。請注意，預(yù)熱步驟的時間可以與接下來將要解釋的熱處理步驟的時間不同，并且可以設(shè)置為例如大約12分鐘。然而，即使將預(yù)熱步驟的預(yù)熱時間設(shè)為10分鐘，結(jié)果也沒有變化。因此，希望將預(yù)熱步驟的時間設(shè)置得與加熱步驟的時間相匹配，這樣可以獲得預(yù)熱步驟預(yù)熱處理步驟同步進行的優(yōu)點以及其他優(yōu)點。熱處理步驟接下來，對消音件74實施熱處理(退火)步驟，如圖12所示。如圖18A至18C所示，熱處理步驟是這樣實施的，即在預(yù)熱步驟中裝入了預(yù)定數(shù)量消音件74的校正架82被從恒溫浴箱86中向上拉出，再將校正架82浸沒到用于實施熱處理步驟的恒溫浴箱(退火機)87中預(yù)定的時間。請注意，用于實施熱處理步驟的恒溫浴箱87的結(jié)構(gòu)類似于圖21A至21C所示的用于實施預(yù)熱步驟的恒溫浴箱86，只是設(shè)置溫度不同。
在消音件74由ABS樹脂制成的情況下，熱處理步驟被如此實施，即消音件74被浸沒到恒溫浴箱87中的溫度為68±1℃的熱水中10±0.5分鐘。此外，在消音件74由氯乙烯樹脂制成的情況下，熱處理步驟被如此實施，即消音件74被浸沒到恒溫浴箱87中的溫度為65±1℃的熱水中10±0.5分鐘。熱處理步驟中的溫度設(shè)置在等于或低于構(gòu)成消音件74的熱塑性樹脂在負載下?lián)锨臏囟取?br> 如前所述，通過熱處理步驟，已經(jīng)使用過一次并且出現(xiàn)變形的消音件74被恢復(fù)到其原始預(yù)定尺寸和形狀，以便重新使用。
請注意，在熱處理步驟之后，可能要實施冷卻步驟，即將處在裝于校正架上的狀態(tài)下的消音件74浸沒在流動的水中。然而，冷卻步驟也可以省略。
此外，在實施熱處理步驟時，希望在消音件74的開口部分74A被校正規(guī)84撐開的狀態(tài)下實施熱處理。
此外，熱處理步驟是通過將熱塑性樹脂件浸沒到熱水中而實施的。熱處理步驟也可以被用作清除附著在熱塑性樹脂件上的附著物的步驟。
另外，熱水的溫度設(shè)置在45℃至90℃。
此外，熱處理步驟的溫度設(shè)置在等于或低于熱塑性樹脂件在負載下?lián)锨臏囟取８稍锊襟E接下來，經(jīng)受了熱處理步驟之后的消音件74被與校正架82一起從恒溫浴箱87中拉出，然后，它們被放置到干燥機88中的預(yù)定位置處，如圖22所示。之后，干燥機88的電源開關(guān)接通。此外，裝于校正架82上的消音件74被從連接在未示出的壓縮機上的手工操作空氣軟管中噴出的空氣噴射，從而將水完全吹掉。然后，在從干燥機88的電源開關(guān)接通之后經(jīng)過了10分鐘后，該開關(guān)被斷開。這樣，干燥步驟結(jié)束。之后，如圖12所示，裝有消音件74的校正架82被移動到未示出的檢驗臺。請注意，空氣噴射時間為3±0.5分鐘。檢驗步驟接下來，消音件74被操作者一個一個地從校正架82上拉起，而且消音件74的一個端面上被標記上R標記90，以供判別為再生制品，如圖23所示。在再生次數(shù)增加到兩次、三次等情況下，附加的用于判別再生制品的R標記90被標記在例如先前被標記的用于判別再生制品的R標記90旁邊。標記過程是利用例如白標打標器實施的。此外，消音件74的表面和端面被根據(jù)極限樣品而實施視覺觀察檢驗。視覺觀察檢驗是這樣實施的，例如，通過視覺觀察證實沒有毛刺，或者劃痕或裂紋低于極限樣品級別。請注意，在吸引件74的表面上存在毛刺的情況下，需要在去除毛刺之后重新實施檢驗。然后，還需要證實劃痕或裂紋低于極限樣品級別。此外，廢棄的制品將被收集并放入廢棄制品容器中。
此外，如圖24所示，一個不過端量規(guī)91被插入消音件74的狹縫狀開口部分74A的中部，以檢驗狹縫寬度是否位于預(yù)定范圍內(nèi)。在消音件74由氯乙烯制成的情況下，狹縫寬度的標準值設(shè)置為3.05±0.45mm。另一方面，在消音件74由ABS樹脂制成的情況下，狹縫寬度的標準值沒有特別的限制，但可以設(shè)置為例如2.60mm。此外，不過端量規(guī)91被這樣設(shè)置，即其前端部分的厚度被臺階式設(shè)置為預(yù)定值。如果不過端量規(guī)91不能插入制品的狹縫中，或者制品不能卡在不過端量規(guī)的第一級臺階上，則制品被判斷為廢棄制品。請注意，檢驗步驟要在所有消音件74上實施。
此后，通過了檢驗步驟后的消音件74以批量的形式例如48個一組放入未示出的盤中，并且被堆垛，從而形成兩垛共4盤×25層＝100盤(4800個消音件)。之后，如圖25所示，帶有所需信息的識別標簽被附著在盤組上。四個盤被放置在最上層而用作蓋子，全部盤被利用塑料包裝打包。所形成的整個盤組作為再生的消音件74被輸送到處理暗盒組裝工廠。消音件74被用于組裝新的處理暗盒。請注意，生產(chǎn)日期被當作批號使用，例如，批號No.980114對應(yīng)于1998年1月14日生產(chǎn)的制品。
如前所述，已經(jīng)用過一次的消音件74通過相應(yīng)各個步驟而被再生，以便用于組裝新的處理暗盒2。在這種情況下，即使消音件出現(xiàn)變形或者狹縫狀開口部分74A的寬度發(fā)生變化，也可以通過熱處理步驟而使消音件74恢復(fù)原始尺寸和形狀。因此，用后消音件74可被重新使用。實驗例1本發(fā)明人通過下面的方式驗證了前面所述的成像設(shè)備部件再生方法的效果。也就是說，采用了圖10A至10C所示消音件74的處理暗盒2在被使用者使用之后被回收。然后，消音件74被從處理暗盒2的感光鼓3中取出。之后，在熱處理之前和之后實施實驗，以測量消音件74的尺寸、形狀和類似特性。
圖26A和26B示出了實驗例1的結(jié)果。在圖中，上下兩條線表示了一個標準范圍。請注意，圖27和28中分別示出了對具有與圖226A和26B中不同的尺寸的消音件74所作的類似實驗的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
從圖26A和26B中可以看出，由ABS樹脂制成的消音件74的最大外徑在熱處理次數(shù)范圍1至5內(nèi)沒有問題，因為最大外徑落在標準范圍內(nèi)，但在熱處理次數(shù)為6或更多時，最大外徑將超出標準范圍。此外，至于消音件半徑，可以發(fā)現(xiàn)，直到熱處理次數(shù)達到5時仍在標準范圍內(nèi)，但在熱處理次數(shù)為6或更多時會超出標準范圍。另外，至于消音件的徑向厚度、鉸接部分厚度、總長度、直線度和外觀，其中消音件的徑向厚度、鉸接部分厚度、總長度和直線度滿足標準范圍，而沒有問題；另一方面，至于外觀，有少量的消音件超過了極限樣品的允許限度。此外，即使是在消音件經(jīng)過第六次和后面的熱處理而不滿足標準的情況下，也可以利用具有特定形狀例如能夠?qū)⑾艏_口部分調(diào)整得更大的形狀的校正架，或者通過改變熱處理條件，從而將消音件再生。
其結(jié)果是，由ABS樹脂制成的消音件74的再生成品率約為95％。實驗例2接下來，本發(fā)明人做了下面的實驗，以確定前面所述的成像設(shè)備部件再生方法中的熱處理溫度。也就是說，由ABS樹脂制成的消音件74被用于實驗，以確認在實施熱處理時的溫度和時間變化導致的消音件74的尺寸和形狀變化。
圖29示出了實驗例2的結(jié)果。請注意，圖30和31中分別示出了實驗的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
從圖29中可以看出，對于10分鐘熱處理時間和15分鐘熱處理時間這兩種情況，在恒溫浴箱中的65℃溫度下，由ABS樹脂制成的消音件74的最大外徑有時不滿足標準要求；另一方面，在恒溫浴箱中的溫度設(shè)置在68℃時，對于10分鐘熱處理時間，最大外徑總能滿足標準要求。
其結(jié)果是，可以發(fā)現(xiàn)，對于由ABS樹脂制成的消音件74，在熱處理中將恒溫浴箱中的溫度設(shè)置在68℃，并將熱處理時間設(shè)置為10分鐘，是較為充分的。實驗例3此外，本發(fā)明人針對前面所述的成像設(shè)備部件再生方法做了這樣的實驗，其中每個消音件分別被安裝在實際裝置中，以驗證消音件74的再生制品和消音件74的新制品在噪音性能方面的差別。請注意，實驗是利用富士施樂株式會社的海老明工廠聲波大樓中的半無回音室進行的。消音件74用于評估以下制品新制品、再生制品、回收制品(被振動時發(fā)出咔嗒聲)、在經(jīng)受了應(yīng)力試驗(50℃，24小時)后在常溫下儲存了一個月后的制品(被振動時發(fā)出咔嗒聲)、在經(jīng)受了應(yīng)力試驗(50℃，24小時)后在常溫下儲存了一個月后的制品(僅被傾斜時就會發(fā)出咔嗒聲)、有缺陷的制品(超標)。
圖32示出了實驗例3的結(jié)果。
從圖32中可以看出，新制品和再生制品與長期儲存制品和帶有缺陷的非制品之間沒有明顯的差別。因此，可以認為消音件74的再生制品具有與消音件74的新制品相同的質(zhì)量級別。請注意，被傾斜時會發(fā)出咔嗒聲的制品會在1000Hz時放出較大聲音。然而，實驗結(jié)果表面，即使存在較大缺陷，消音性能也沒有差別。因此可以認為，是否存在缺陷與消音件74的性能無關(guān)。
請注意，圖33中示出了實驗例1至3的綜合結(jié)果。從圖33中可以看出，再生消音件74的開口部分74A的寬度(狹縫部分的張開寬度)為3.03mm，新制品的開口部分74A的寬度為2.94mm。因此，再生消音件74的開口部分74A的寬度比新制品的開口部分74A的寬度大3％或以上。此外，同新的消音件74相比，再生消音件74的最大外徑較大而其半徑較小?？梢园l(fā)現(xiàn)，再生消音件74在垂直于將開口部分74A和鉸接部分74B相連的直線的方向上出現(xiàn)變形。實驗例4此外，本發(fā)明人針對前面所述的成像設(shè)備部件再生方法做了以下實驗。也就是說，預(yù)熱步驟的時間設(shè)置為10分鐘和12分鐘；在熱處理步驟之后，實施或不實施將裝有消音件的校正架浸沒在流動的水中的冷卻步驟。在上述情況下，驗證再生消音件74在不同條件下其狹縫狀開口部分74A的寬度以及其外徑是否出現(xiàn)差異。
圖34至36示出了實驗例4的結(jié)果。
從圖34至36可以看出，作為預(yù)熱步驟的時間，10分鐘和12分鐘的結(jié)果沒有差別，而且在熱處理步驟之后實施冷卻步驟和不實施冷卻步驟的結(jié)果也沒有差別。因此，可以發(fā)現(xiàn)，預(yù)熱步驟的時間可以設(shè)置得與熱處理步驟相同，而冷卻步驟可以取消。實驗例5接下來，本發(fā)明人為前面所述的成像設(shè)備部件再生方法做了下面的實驗，以證實熱處理步驟的溫度和時間是否會影響消音件的物理性能，特別是對消音件74實施熱處理時的彈力情況。請注意，在實驗例5中，對消音件74的熱處理的實施方式為，利用熱空氣吹消音件74，而非將消音件74浸沒在熱水中。請注意，如圖38所示，彈力指的是通過施加壓縮消音件74的負載而導致開口部分74A完全閉合所需的最小負載。
圖37A和37B中示出了實驗例5的結(jié)果。
從圖37A和37B中可以看出，隨著熱空氣的溫度升高，總體趨勢是消音件74的彈力上升到與消音件74的新制品相同的級別，因此，可以看出熱處理的效果。此外，隨著熱處理時間的加長，彈力將升高。然而，在僅僅考察彈力時，可以發(fā)現(xiàn)，消音件74在5分鐘熱處理情況下的彈力大于其在10分鐘熱處理情況下的彈力。
請注意，作為熱處理中所用的校正規(guī)84，可以使用圓柱形的，如圖39所示。
此外，圖40中示出了由ABS樹脂制成的新的消音件(消聲器)74的最大外徑和消音件半徑的實際測量結(jié)果變化表，以供參考。
此外，圖41中示出了再生消音件74的開口部分74A的張開寬度隨時間變化表。
另外，圖42是帶有試樣編號的曲線圖，示出了消音件74在熱處理步驟之前和之后的最大外徑及其半徑的變化情況。圖43是接受比較的消音件74在熱處理步驟之前和之后的各部位尺寸變化情況。請注意，圖30和31是示出了圖42的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的表。
權(quán)利要求
1.一種成像設(shè)備部件再生方法，所述部件用在成像設(shè)備中并且在其至少一部分設(shè)有熱塑性樹脂件，所述方法包括回收成像設(shè)備部件；將回收的成像設(shè)備部件分解；從分解了的成像設(shè)備部件中收取熱塑性樹脂件；以及對收取的熱塑性樹脂件實施熱處理，以將所述熱塑性樹脂件再生。
2.一種成像設(shè)備部件再生方法，所述部件用在成像設(shè)備中并且在其至少一部分設(shè)有熱塑性樹脂件，所述方法包括回收成像設(shè)備部件；將回收的成像設(shè)備部件分解；從分解了的成像設(shè)備部件中收取熱塑性樹脂件；對收取的熱塑性樹脂件預(yù)熱；以及在預(yù)熱后對熱塑性樹脂件實施熱處理，以將所述熱塑性樹脂件再生。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于成像設(shè)備部件是處理暗盒；以及所述處理暗盒中設(shè)有感光鼓，感光鼓內(nèi)保持著作為熱塑性樹脂件的消音件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于消音件被形成為圓筒形件，其具有設(shè)在其圓周方向上的一個位置上的狹縫狀開口部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于消音件被形成為中空圓筒形件，其具有設(shè)在其圓周方向上的相反位置上的鉸接部分和狹縫狀開口部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于消音件被形成為具有大致C形橫截面，或者被形成為線圈形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于熱處理是在消音件的開口部分被校正規(guī)撐開的狀態(tài)下實施的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于熱塑性樹脂件由ABS樹脂或氯乙烯樹脂制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于熱處理是通過將熱塑性樹脂件浸沒在熱水中而實施的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于熱處理是通過將熱塑性樹脂件浸沒在熱水中而實施的；以及熱處理還用于清除附著在熱塑性樹脂件上的附著物。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于熱水的溫度設(shè)置在45℃至90℃。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于熱處理溫度設(shè)置在等于或低于熱塑性樹脂件在負載下?lián)锨臏囟取?br> 13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成像設(shè)備部件再生方法，還包括通過測量消音件開口部分的寬度而檢驗消音件的形狀恢復(fù)程度。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成像設(shè)備部件再生方法，其特征在于在達到了預(yù)定的消音件再生次數(shù)后，消音件開口部分的寬度被擴大，以便繼續(xù)被再生。
15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像設(shè)備部件再生方法，還包括撐大感光鼓的一個端部；以及在撐大后從感光鼓中收取消音件。
16.一種成像設(shè)備部件再生設(shè)備，其用于再生所述部件，所述部件用在成像設(shè)備中并且在其至少一部分設(shè)有熱塑性樹脂件，所述再生設(shè)備包括熱處理部分，其用于對回收的熱塑性樹脂件實施熱處理，以將所述熱塑性樹脂件再生。
17.一種成像設(shè)備部件再生設(shè)備，其用于再生所述部件，所述部件用在成像設(shè)備中并且在其至少一部分設(shè)有熱塑性樹脂件，所述再生設(shè)備包括預(yù)熱部分，其用于對回收的熱塑性樹脂件預(yù)熱；以及熱處理部分，其用于對預(yù)熱后的熱塑性樹脂件實施熱處理，以將所述熱塑性樹脂件再生。
18.一種成像設(shè)備用再生部件，所述部件用在成像設(shè)備中并且在其至少一部分設(shè)有熱塑性樹脂件，其特征在于所述熱塑性樹脂件在被回收后經(jīng)受熱處理，從而被再生。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的成像設(shè)備用再生部件，其特征在于所述熱塑性樹脂件是消音件；所述消音件被形成為中空圓筒形件，其具有設(shè)在其圓周方向上的相反位置上的鉸接部分和狹縫狀開口部分；以及消音件是通過浸沒在熱水中經(jīng)受熱處理而被再生的，熱水的溫度設(shè)置在等于或低于熱塑性樹脂件在負載下?lián)锨臏囟取?br> 20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的成像設(shè)備用再生部件，其特征在于所述熱塑性樹脂件是安置在感光鼓內(nèi)的消音件；消音件的再生要經(jīng)過以下步驟撐大感光鼓的一個端部；以及從感光鼓的所述端部收取消音件。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成像設(shè)備用再生部件，其特征在于消音件由熱塑性樹脂件構(gòu)成，并且通過對使用后變形了的熱塑性樹脂件實施熱處理而被再生。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的成像設(shè)備用再生部件，其特征在于消音件由熱塑性樹脂件構(gòu)成；以及再生消音件的開口部分比新的消音件的開口部分大3％或以上。
23.根據(jù)權(quán)利要求18所述的成像設(shè)備用再生部件，其特征在于所述用在成像設(shè)備中的部件是處理暗盒；處理暗盒中設(shè)有感光鼓，感光鼓內(nèi)保持著作為熱塑性樹脂件的消音件；以及消音件通過熱處理而被再生。
24.根據(jù)權(quán)利要求18所述的成像設(shè)備用再生部件，其特征在于所述熱塑性樹脂件是消音件；消音件被浸沒在熱水中，從而經(jīng)受熱處理而被再生；熱處理還用于清除附著在消音件上的附著物。
全文摘要
公開了一種成像設(shè)備部件再生方法，所述部件用在成像設(shè)備中并且在其至少一部分設(shè)有熱塑性樹脂件，所述方法包括回收成像設(shè)備部件；將回收的成像設(shè)備部件分解；從分解了的成像設(shè)備部件中收取熱塑性樹脂件；以及對收取的熱塑性樹脂件實施熱處理，以將所述熱塑性樹脂件再生。還公開了用于實施所述方法的成像設(shè)備部件再生設(shè)備和由所述成像設(shè)備部件再生方法和再生設(shè)備獲得的成像設(shè)備用再生部件。
文檔編號G03G21/00GK1477465SQ03119890
公開日2004年2月25日 申請日期2003年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月20日
發(fā)明者遠藤美晴, 室伏利昭, 中島文隆, 齊藤新一郎, 津田潤, 房州正晴, 一郎, 昭, 晴, 隆 申請人:富士施樂株式會社