專利名稱：液晶顯示模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示模塊(liquid crystal displaymodule，LCD module)，尤其是一種包含有兼具擴(kuò)散片功能的偏光板的液晶顯示模塊。
背景技術(shù)：
背光模塊是液晶顯示器的關(guān)鍵零組件之一，目前已普遍應(yīng)用于數(shù)字相機(jī)、數(shù)字個(gè)人助理(PDA)、衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)視器以及平面電視等產(chǎn)品中。一般而言，背光模塊均設(shè)于一顯示面板(display panel)的下方，并具有一光源以及至少一擴(kuò)散片(diffuser)，以將均勻分散的光線傳輸至該顯示面板，再通過(guò)控制顯示面板上的像素電極來(lái)形成適當(dāng)?shù)挠跋?。其中，根?jù)光源所在位置，背光模塊可劃分成光源產(chǎn)生自顯示面板正下方的直射式(direct illuminance)背光模塊和光源來(lái)自顯示面板側(cè)邊附近的側(cè)光式(edge light)背光模塊。而由于直射式背光模塊系將光源產(chǎn)生器設(shè)于顯示面板的正下方，因此可應(yīng)用于較高亮度需求或較大尺寸的顯示面板，例如計(jì)算機(jī)監(jiān)視器以及平面電視機(jī)等。
請(qǐng)參考圖1，圖1為公知的一種液晶顯示模塊10的示意圖。如圖1所示，液晶顯示模塊10包含有一液晶顯示面板(LCD panel)11與一背光模塊(back light unit，BLU)21，而液晶顯示面板11與背光模塊21則利用一外框(bezel，未顯示)加以組裝。
請(qǐng)參考圖2，圖2為圖1中的液晶顯示面板11的放大示意圖。如圖2所示，液晶顯示面板11包含一具有上表面12a與下表面12b的基底12；一粘貼于基底12的上表面12a上的第一偏光板(first polarizer)14；多個(gè)卷帶式封裝體(tape carrierpackage，TCP)16，它們分別具有多個(gè)與基底12相結(jié)合的信號(hào)輸出端(未顯示)以及多個(gè)信號(hào)輸入端(未顯示)；一包含有電路并與卷帶式封裝體16的信號(hào)輸入端相結(jié)合的印刷電路板(printed circuit board，PCB)18；以及一通過(guò)貼附制程(adhesion process)并利用粘膠層(未顯示)而貼附于基底12的下表面12b上的第二偏光板(second polarizer，未顯示)。
請(qǐng)參考圖3，圖3為圖1中的背光模塊21的分解圖。如圖3所示，背光模塊21包含一導(dǎo)光板(light guide plate，LGP)22、一光源產(chǎn)生器(light source generator)24、一反射片(reflector)26、一下擴(kuò)散片(lower diffuser)28、至少一棱鏡片(prism sheet)30、一上擴(kuò)散片(upper diffuser)32與一外殼(P-chassis，未顯示)。光源產(chǎn)生器24設(shè)在導(dǎo)光板22的一側(cè)邊緣上，用來(lái)提供一光源，而反射片26則設(shè)在導(dǎo)光板22的下方，用以將該光源反射至導(dǎo)光板22。該光源可經(jīng)由導(dǎo)光板22散射(scatter)至下擴(kuò)散片28、棱鏡片30、上擴(kuò)散片32并經(jīng)一以粘膠層(未顯示)粘貼的第二偏光板(未顯示)偏極化，而偏極化的光源將通過(guò)圖1與圖2中的液晶顯示面板11。下擴(kuò)散片28、棱鏡片30與上擴(kuò)散片32按順序堆疊于導(dǎo)光板32之上，而該外殼則設(shè)于反射片26下方并包覆反射片26的周圍。
然而，由于該第二偏光板的粘膠層本身會(huì)吸收或折射由光源產(chǎn)生器24所產(chǎn)生的光源，因此會(huì)使得液晶顯示模塊10的顯示效果大打折扣。除此之外，由于在進(jìn)行該貼附制程以利用粘膠層36而將第二偏光板34貼附于基底12的下表面12b時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生足以對(duì)液晶顯示模塊10的品質(zhì)造成負(fù)面影響的溢膠(glueextrusion)的現(xiàn)象，因此往往導(dǎo)致制程不良，進(jìn)而提高制造成本，間接降低了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種液晶顯示模塊，以改善上述公知液晶顯示模塊的制程良率下滑與顯示效果不佳的問(wèn)題。
在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中，該液晶顯示模塊包含有一液晶顯示面板、一背光模塊以及一用以組裝該液晶顯示面板與該背光模塊的外框。該液晶顯示面板包含有一基底(substrate)與一固定于該基底上的第一偏光板，而該背光模塊則包含有一導(dǎo)光板、一設(shè)于該導(dǎo)光板的一側(cè)邊緣上的光源產(chǎn)生器、一設(shè)于該導(dǎo)光板下方的反射片、一設(shè)于該導(dǎo)光板上方的下擴(kuò)散片、至少一設(shè)于該下擴(kuò)散片表面的棱鏡片、一設(shè)于該棱鏡片上方的上擴(kuò)散片、一設(shè)于該上擴(kuò)散片上的第二偏光板以及一設(shè)于該反射片下方并包覆該反射片周圍的外殼。其中該光源產(chǎn)生器用來(lái)提供一光源，而該第二偏光板則包含有至少一粗糙上表面(upper rough surface)。
由于本發(fā)明的液晶顯示模塊中的該背光模塊利用該第二偏光板的粗糙表面來(lái)防止因靜電吸引(ESD attraction)所造成該液晶顯示模塊的顏色不均(mura)的不良現(xiàn)象，并可避免于制造公知液晶顯示模塊的過(guò)程中所經(jīng)常發(fā)生的溢膠現(xiàn)象，因而得以確保制程品質(zhì)與良率。除此之外，當(dāng)本發(fā)明的第二偏光板也包含有一下粗糙表面(lower rough surface)時(shí)，該下粗糙表面更可直接取代該上擴(kuò)散片，進(jìn)而將該上擴(kuò)散片予以省略，而達(dá)到制程簡(jiǎn)化與降低成本的雙重效果，進(jìn)而提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。


圖1為一公知液晶顯示模塊的示意圖。
圖2為圖1中的液晶顯示面板11的放大示意圖。
圖3為圖1中的背光模塊21的分解圖。
圖4為本發(fā)明液晶顯示模塊的示意5至圖7為形成圖4中的液晶顯示面板41的方法示意圖。
圖8為圖4中的背光模塊51的分解圖。
圖9為圖4中的背光模塊51的示意圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參考圖4，圖4為本發(fā)明液晶顯示模塊40的示意圖。如圖4所示，液晶顯示模塊40包含有一液晶顯示面板41與一背光模塊51，而液晶顯示面板41與背光模塊51則利用一外框(未顯示)加以組裝。
請(qǐng)參考圖5至圖7，圖5至圖7為形成圖4中的液晶顯示面板41的方法示意圖。如圖5所示，液晶顯示面板41包含一具有上表面42a與下表面42b的基底42。首先利用一貼附制程，將一包含有粘膠(adhesion glue)的第一偏光板44固定于基底42的上表面42a之上。接著如圖6所示，進(jìn)行一卷帶式封裝結(jié)合(tape carrier packaging bonding，TCP bonding)制程，將多個(gè)卷帶式封裝體46的信號(hào)輸出端與基底42相結(jié)合。最后如圖7所示，進(jìn)行一印刷電路板結(jié)合(printed circuit board bonding，PCB bonding)制程，以將一包含有電路的印刷電路板48連接于卷帶式封裝體46的信號(hào)輸入端。
請(qǐng)參考圖8與圖9，圖8為圖4中的背光模塊51的分解圖，圖9則為圖4中的背光模塊51的示意圖。如圖8所示，背光模塊51包含有一導(dǎo)光板52、一光源產(chǎn)生器54(未顯示于圖9中)、一反射片56、一下擴(kuò)散片58、至少一棱鏡片60、一上擴(kuò)散片62、一第二偏光板64與一外殼66(未顯示于圖8中)。
光源產(chǎn)生器54設(shè)在導(dǎo)光板52的一側(cè)邊緣上，用來(lái)提供一光源，而在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，光源產(chǎn)生器54也可設(shè)于導(dǎo)光板52的下方。反射片56設(shè)在導(dǎo)光板52的下方，用以將該光源反射至導(dǎo)光板52。該光源可經(jīng)由導(dǎo)光板52散射至下擴(kuò)散片58、棱鏡片60、上擴(kuò)散片62與第二偏光板64，經(jīng)第二偏光板64偏極化后，通過(guò)圖4至圖7中的液晶顯示面板41。下擴(kuò)散片58、棱鏡片60、上擴(kuò)散片62與第二偏光板64按順序堆疊于導(dǎo)光板52之上，而外殼66則設(shè)于反射片56下方并包覆反射片56的周圍。其中，第二偏光板64包含有至少一上粗糙表面64a與一下粗糙表面64b，上粗糙表面64a用于防止因靜電吸引，而下粗糙表面64b則可將該光源更均勻地散射至圖4至圖7中的液晶顯示面板41。此外，值得注意的是，當(dāng)背光模塊51與圖4至圖7中的液晶顯示面板41相組裝結(jié)合時(shí)，上粗糙表面64a接觸于圖5至圖7中的基底42的下表面42b，下粗糙表面64b則接觸于上擴(kuò)散片62的表面。
由于第二偏光板64的下粗糙表面64b也具有散射該光源的功能，因此在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，第二偏光板64的下粗糙表面64b可直接取代上擴(kuò)散片62，藉由省略上擴(kuò)散片62而達(dá)到制程簡(jiǎn)化與降低成本的雙重效果。另一方面，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，也可將下粗糙表面64b省略而使第二偏光板64僅具備上粗糙表面64a，以同樣達(dá)到制程簡(jiǎn)化與降低成本的雙重效果。
由于本發(fā)明的液晶顯示模塊40中的背光模塊51利用第二偏光板64的上、下粗糙表面64a與64b來(lái)防止因靜電吸引所造成液晶顯示模塊40的顏色不均的不良現(xiàn)象，并可避免于制造公知液晶顯示模塊10的過(guò)程中，因于該貼附制程中所施加的壓力而發(fā)生的溢膠現(xiàn)象，因此得以確保制程良率。除此之外，本發(fā)明的下粗糙表面64b可將該光源更均勻地散射至液晶顯示面板41，故可直接取代上擴(kuò)散片62，進(jìn)而將上擴(kuò)散片62予以省略，而達(dá)到制程簡(jiǎn)化與降低成本的雙重效果，進(jìn)而提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的等通變化與修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示模塊，包括一液晶顯示面板，該液晶顯示面板包含有一基底，該基底包含有一上表面與一下表面；以及一第一偏光板，其固定于該基底的上表面之上；一背光模塊，該背光模塊包含有一導(dǎo)光板；一光源產(chǎn)生器，其用來(lái)提供一光源；一反射片，其設(shè)于該導(dǎo)光板的下方；一下擴(kuò)散片，其設(shè)于該導(dǎo)光板之上；至少一棱鏡片，其設(shè)于該下擴(kuò)散片表面；一上擴(kuò)散片，其設(shè)于該棱鏡片之上；一第二偏光板，其設(shè)于該上擴(kuò)散片之上，該第二偏光板包含有至少一粗糙的表面；以及一外殼，其設(shè)于該反射片下方并包覆該反射片周圍；以及一外框。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該第一偏光板包含有一粘膠，且該第一偏光板利用一貼附制程而被固定于該基底的上表面之上。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該光源產(chǎn)生器設(shè)在該導(dǎo)光板的一側(cè)邊緣上。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該光源產(chǎn)生器設(shè)在該導(dǎo)光板之下方。
5.一種液晶顯示模塊，其包括一液晶顯示面板，該液晶顯示面板包含有一基底，該基底包含有一上表面與一下表面；以及一第一偏光板，其粘貼于該基底的上表面之上；一背光模塊，該背光模塊包含有一導(dǎo)光板；一光源產(chǎn)生器，其用來(lái)提供一光源；一反射片，其設(shè)于該導(dǎo)光板的下方；一第一擴(kuò)散片，其設(shè)于該導(dǎo)光板之上；至少一棱鏡片，其設(shè)于該第一擴(kuò)散片表面；一第二偏光板，設(shè)于該棱鏡片之上，該第二偏光板包含有一第一粗糙表面與一第二粗糙表面；以及一外殼，其設(shè)于該反射片下方并包覆該反射片周圍；以及一外框。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該光源產(chǎn)生器設(shè)在該導(dǎo)光板的一側(cè)邊緣上。
7.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該光源產(chǎn)生器設(shè)在該導(dǎo)光板的下方。
8.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該第二偏光板的第二粗糙表面接觸于該棱鏡片。
9.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該第一偏光板包含有一粘膠，且該第一偏光板利用一貼附制程而被粘貼于該基底的上表面之上。
10.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示模塊，其特征在于，該第二偏光板的第二粗糙表面用作一第二擴(kuò)散片。
全文摘要
一種液晶顯示模塊包含有一液晶顯示面板、一背光模塊與一外框。該液晶顯示面板包含有一基底以及一固定于該基底之上的第一偏光板，而該背光模塊則包含有一導(dǎo)光板、一光源產(chǎn)生器、一反射片、一下擴(kuò)散片、至少一棱鏡片、一上擴(kuò)散片、一第二偏光板以及一外殼。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1521542SQ03104350
公開(kāi)日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月8日
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