專利名稱：液晶顯示器背光模組裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與一種液晶顯示器有關(guān)，特別是關(guān)于液晶顯示器背光模組。
背景技術(shù)：
隨著薄膜電晶體制作技術(shù)的快速進(jìn)步，液晶顯示器由于具備了輕薄、省電、無(wú)幅射線等優(yōu)點(diǎn)，而大量的應(yīng)用于個(gè)人數(shù)位助理器(PDA)、筆記型電腦、數(shù)位相機(jī)、攝錄影機(jī)、行動(dòng)電話等各式電子產(chǎn)品中。再加上業(yè)界積極的投入研發(fā)以及采用大型化的生產(chǎn)設(shè)備，使液晶顯示器的品質(zhì)不斷提升，且價(jià)格持續(xù)下降，更使得液晶顯示器的應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大。
一般來(lái)說(shuō)，由于液晶顯示器為非發(fā)光性的顯示裝置，需要藉助背光模組才能產(chǎn)生顯示的功能，因此在組裝液晶顯示器時(shí)，是依序?qū)⒈彻饽＝M與玻璃面板組裝至顯示器的框架內(nèi)。典型的組裝程序，是先將一反射片(white sheet)放置于框架(frame)上，再依序?qū)?dǎo)光板(light quide)與光學(xué)膜片(films)疊放于反射片的上表面。接著，將燈管組(lamp assembly)組裝于框架側(cè)壁內(nèi)緣，并在光學(xué)膜片的上表面裝設(shè)玻璃面板(panel)最后，將金屬材料(例如鋁材料)制作的外框(front bezel)罩覆于玻璃面板上，并藉由金屬框與其框架上的開(kāi)孔與卡鉤，彼此扣合鎖固而完成顯示器的組裝。
上述的燈管組，包括了一長(zhǎng)條狀的燈管(lamp)以及環(huán)繞于燈管周?chē)哂小皑取弊中徒Y(jié)構(gòu)的反射罩(lamp reflector)。其中，反射罩是用來(lái)防止燈管的光線逸射散失，并盡量使光線集中射入上述的導(dǎo)光板內(nèi)。值得注意的是，由于燈管是通過(guò)外接的電源接頭，來(lái)提供其進(jìn)行照明所需的電源，因此為了防止使用金屬材料制作的反射罩，產(chǎn)生不必要的靜電累積，需使反射罩產(chǎn)生接地的效果。
為了達(dá)成將反射罩接地的效果，在目前的組裝程序中，往往會(huì)在反射罩上額外加裝接地彈片(ground spring)，并使此接地彈片與金屬框觸碰，以便通過(guò)金屬框進(jìn)行排除電荷的接地功能。常見(jiàn)的作法是先以螺絲將反射罩與接地彈片同時(shí)鎖固于框架上，在后續(xù)鎖固金屬框與框架的程序中，再使接地彈片上的扣點(diǎn)，扣合于金屬框表面。但值得注意的是，此種將接地彈片扣合于金屬框的設(shè)計(jì)，不論是在顯示器的搬運(yùn)過(guò)程、或是后續(xù)由系統(tǒng)端廠商組裝于系統(tǒng)機(jī)器中的過(guò)程中，皆很容易讓接地彈片與金屬框間發(fā)生松脫的現(xiàn)象，而導(dǎo)致燈管反射罩產(chǎn)生接地不良的問(wèn)題。
為了避免上述問(wèn)題，部份系統(tǒng)端廠商亦會(huì)再進(jìn)行一次螺絲鎖固程序，以便將接地彈片固定于金屬框上。但如此一來(lái)，由于要重覆的對(duì)接地彈片進(jìn)行螺固動(dòng)作，使其分別固定于燈管反射罩與金屬框表面上，因此需要耗費(fèi)更多的零件與人力，而不利于整體生產(chǎn)成本的降低。因此，如何提供燈管反射罩更簡(jiǎn)便的鎖固與接地方式，誠(chéng)為當(dāng)前顯示器制作的一大課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種液晶顯示器背光模組裝置，該裝置不使用傳統(tǒng)接地彈片的燈管反射罩接地結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種液晶顯示器背光模組裝置，該裝置使用螺絲鎖固的方式，提供顯示器背光模組的燈管反射罩與金屬顯示器外框間的電荷排除路徑。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種液晶顯示器背光模組裝置，其特征在于至少包含一框架；一背光模組，組裝于該框架上，其中該背光模組包括一燈管反射罩，用以集中燈管的光線，并使光線射入一導(dǎo)光板中；
一顯示器面板，組裝于該背光模組上；一金屬框，罩覆于該顯示器面板上，并扣合于該框架上；該背光模組裝置的組裝，是以一金屬螺絲依序旋入該框架、該燈管反射罩及該金屬框，使該燈管反射罩可經(jīng)由該金屬框而產(chǎn)生接地效果。以及上述燈管反射罩具有一“ㄈ”字型板塊結(jié)構(gòu)，并且其兩端分別具有向外延伸的“L”型板塊，在每一塊“L”型板塊上并具有一螺孔，以提供上述金屬螺絲旋入。
上述框架與該金屬框的邊框上分別具有復(fù)數(shù)個(gè)彼此對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔與卡鉤，以便使該金屬框與該框架彼此扣合固定。
本發(fā)明的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)提供一種液晶顯示器背光模組裝置，其特征在于至少包含一框架，該框架邊緣上具有第一鎖固孔與第二鎖固孔；一背光模組，組裝于該框架上，其中該背光模組包括一燈管反射罩，用以集中燈管的光線并使其射入一導(dǎo)光板中，該燈管反射罩邊緣上具有第三鎖固孔與第四鎖固孔；一顯示器面板，組裝于該背光模組上表面；一金屬框，罩覆于該顯示器面板上，并扣合于該框架上，其中該金屬框邊緣上具有第五鎖固孔；第一螺絲，依序旋入上述第一鎖固孔與該第三鎖固孔，以將該框架與該燈管反射罩鎖固在一起；且有第二金屬螺絲，依序旋入上述第二鎖固孔、該第四鎖固孔與該第五鎖固孔，以使該燈管反射罩可經(jīng)由該金屬框而產(chǎn)生接地效果。
上述框架為一矩型框架結(jié)構(gòu)，在該矩型框架結(jié)構(gòu)的角落具有向外延伸的方形板塊，并且在每一個(gè)該方形板塊上會(huì)制作上述第一鎖固孔與該第二鎖固孔。
上述金屬框?yàn)橐痪匦涂蚣芙Y(jié)構(gòu)，在該金屬框的角落具有向外延伸的薄板，并且在每一個(gè)該薄板上會(huì)制作上述第五鎖固孔。
上述燈管反射罩具有一“ㄈ”字型板塊結(jié)構(gòu)，并且其兩端分別具有向外延伸的“L”型板塊，在每一塊“L”型板塊上并制作上述第三鎖固孔與第四鎖固孔。
上述框架與該金屬框的邊框上分別具有復(fù)數(shù)個(gè)彼此對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔與卡鉤，將該金屬框與該框架彼此扣合固定。
本發(fā)明的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)提供一種具有液晶顯示器的電子裝置，其特征在于至少包含一背光模組，具有一燈管反射罩，用以集中燈管的光線并使該光線射入一導(dǎo)光板中，該燈管反射罩邊緣上具有第一螺孔；一顯示器面板，組裝于該背光模組上表面；一電子裝置，具有容納上述背光模組與該顯示器面板空間，并且在該電子裝置的金屬框上具有第二螺孔，對(duì)應(yīng)于上述第一螺孔；及一金屬螺絲，旋入該第二螺孔與該第一螺孔，使該燈管反射罩能經(jīng)由該電子裝置的該金屬框產(chǎn)生接地效果。
上述燈管反射罩具有一“ㄈ”字型板塊結(jié)構(gòu)，并且其兩端分別具有向外延伸的“L”型板塊，在每一塊“L”型板塊上并具有上述第一螺孔，以提供上述金屬螺絲旋入。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與有益效果是由于本發(fā)明不需要使用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的接地彈片，因此可以進(jìn)一步的減少顯示器的零件數(shù)目，并免除了傳統(tǒng)組裝接地彈片的鎖固程序。如此，除了可降低整體制作成本外，亦會(huì)縮短顯示器的制作周期。并且，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中，由于接地彈片與金屬框間扣點(diǎn)不實(shí)，所造成無(wú)法有效接地的問(wèn)題，也可以有效的克服。
由于本發(fā)明提供了燈管反射罩接地路徑，以螺絲依序旋入框架、燈管反射罩及金屬框的鎖固孔，而把框架與金屬框鎖固在一起。同時(shí)，由于螺絲是由金屬材料所構(gòu)成，正好提供了燈管反射罩與金屬框間所需的電荷排除路徑，而使燈管反射罩能透過(guò)金屬框產(chǎn)生接地的效果，并可提供更佳的組裝鎖固效果。
當(dāng)系統(tǒng)端的電子裝置顯示器外框，具有相關(guān)的接地功能時(shí)，也可使穿過(guò)燈管反射罩的螺絲，直接鎖固于電子裝置的顯示器外框上，而產(chǎn)生所需的接地效果。


圖1 本發(fā)明組裝顯示器的各個(gè)配件；圖2 本發(fā)明顯示器正面的結(jié)構(gòu)；圖3 本發(fā)明顯示器背面的結(jié)構(gòu)；圖4 圖3的局部放大圖。
件號(hào)索引顯示器裝置 10 框架 12鎖固孔 121、122 開(kāi)孔123背光模組14 反射膜片141導(dǎo)光板 142下擴(kuò)散片143下增光片144上增光片145上擴(kuò)散片146燈管組 15長(zhǎng)條狀燈管 151燈管反射罩 152電源線接頭 153鎖固孔152、1522顯示器面板 16 金屬框 18鎖固孔181、182 卡鉤183螺絲20、2具體實(shí)施方式
如圖1所示，顯示利用本發(fā)明鎖固燈管反射罩方式組裝的顯示器裝置10。首先，提供一框架12，如圖中所示，此框架12是為一矩形框架結(jié)構(gòu)，并且在其四個(gè)角落分別制作了向外延伸的方形板塊。在每一個(gè)板塊上并制作了兩個(gè)貫穿的鎖固孔121與122。在框架12上并依序組裝了一背光模組14以及一顯示器面板16。其中，位于框架12上側(cè)的背光模組14，包括了直接置于框架12上表面的反射膜片(reflector sheet)41、位于反射膜片141上表面的導(dǎo)光板142、位于導(dǎo)光板142上表面的光學(xué)膜片143～146、以及組裝于框架12內(nèi)壁與導(dǎo)光板142間的燈管組15。其中，導(dǎo)光板142是由塑料材料制成，用以提供光線傳播路徑。至于位于導(dǎo)光板142下側(cè)的反射膜片，則可以降低導(dǎo)光板142下表面光線的逸射。所述光學(xué)膜片143～146，由下至上依序?yàn)橄聰U(kuò)散片143、下增光片144、上增光片145、以及上擴(kuò)散片146，可使光線產(chǎn)生散射且分布得更為均勻。
位在導(dǎo)光板142側(cè)邊的燈管組15，則以端面照明(edgelight)的方式將光線傳進(jìn)導(dǎo)光板142中，再以全反射方式往導(dǎo)光板142的另一端傳導(dǎo)。此燈管組15并包括了一長(zhǎng)條狀燈管151、以及位于此長(zhǎng)條狀燈管151外側(cè)的燈管反射罩152，以便反射并集中燈管151發(fā)出的光線。長(zhǎng)條狀燈管151的一端，并連結(jié)了一條電源線接頭153，可外接至電源供應(yīng)器，以便提供長(zhǎng)條狀燈管151照明所需電力。其中，燈管反射罩152是為一呈現(xiàn)“ㄈ”字型的板塊結(jié)構(gòu)，以便環(huán)繞于該燈管151的周?chē)乐篃艄?51的光線向外逸射。在燈管反射罩152兩端，亦分別制作了向外延伸的“L”型板塊。在每一個(gè)板塊上，并制作了兩個(gè)鎖固孔1521與1522，分別對(duì)應(yīng)于上述框架12的鎖固孔121與122。如此，操作者可籍著將螺絲20，旋入上述框架12的鎖固孔以及燈管反射罩152的鎖固孔1521，而把燈管反射罩152鎖固于框架12上。
在背光模組14上側(cè)，則組裝了上述的顯示器面板16。并且，在顯示器面板16上方罩覆一金屬框(front bezel)。此金屬框18亦具有矩形外觀。并且在其四個(gè)角落上亦分別制作了方形薄板，以提供所需的組裝鎖固功能。如圖中所示，在矩形金屬框18其短邊的兩側(cè)，分別制作了向外延伸的薄板，并且在每一個(gè)薄板上亦制作了兩個(gè)上下貫穿的鎖固孔181與182。其中，鎖固孔181正好對(duì)應(yīng)于上述框架12的鎖固孔122、以及燈管反射罩152的鎖固孔1522。
一般而言，藉由制作于金屬框18與框架12其框邊外緣上的扣合結(jié)構(gòu)，便可將金屬框18與框架12組裝固定。如圖1中所示，在框架12的邊框上制作了數(shù)個(gè)開(kāi)孔，至于金屬框18的邊框外緣則制作了數(shù)個(gè)卡鉤183。當(dāng)金屬框18罩覆于框架12上時(shí)，可籍著卡鉤183與對(duì)應(yīng)開(kāi)孔的扣合，而將金屬框18固定于框架121。
然而，為了提供顯示器模組10更佳的鎖固效果，并且同時(shí)提供燈管反射罩152接地路徑，以螺絲22依序旋入框架12的鎖固孔122、燈管反射罩152的鎖固孔1522及金屬框18的鎖固孔181，而把框架12與金屬框18鎖固在一起。同時(shí)，由于螺絲22是由金屬材料所構(gòu)成，是以正好提供了燈管反射罩152與金屬框18間所需的電荷排除路徑，而使燈管反射罩152能透過(guò)金屬框18產(chǎn)生接地的效果。
如圖2所示，此圖顯示了組裝完成的顯示器正面情形。即顯示了位于顯示器10上方的顯示器面板16，以及罩覆于顯示器面板上的金屬框(bezel)。其中，由顯示器10下方旋入鎖固的螺絲22，依序穿過(guò)框架12與燈管反射罩152，并且由金屬框18的鎖固孔181旋出，而提供燈管反射罩152所需的接地路徑。同理，參照?qǐng)D3及其局部放大圖-圖4，此二圖顯示了顯示器背面的情形。由部份透視的圖示中可看到螺絲20與22的鎖固情形。其中，螺絲20依序穿過(guò)鎖固孔與1521而把燈管反射罩152與框架12鎖固在一起；至于螺絲22則依序穿過(guò)鎖固孔22與1522，并旋入金屬框18上的鎖固孔81。
值得注意的是，僅管在上述說(shuō)明中，是以圖1中的顯示器結(jié)構(gòu)來(lái)作為一實(shí)施例。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)顯示器中作為接地線的外框，而選擇以上述螺絲鎖固的方式，使背光模組中的燈管反射罩與接地的外框產(chǎn)生連結(jié)。例如，當(dāng)背光模組的金屬框能提供接地效果時(shí)，亦可直接將穿過(guò)燈管反射罩的螺絲，鎖固在背光模組的外框上，而使燈管反射罩可經(jīng)由外框產(chǎn)生接地效果。同理，當(dāng)系統(tǒng)端的電子裝置顯示器外框，具有相關(guān)的接地功能時(shí)，也可使穿過(guò)燈管反射罩的螺絲，直接鎖固于電子裝置的顯示器外框上，而產(chǎn)生所需的接地效果。
本發(fā)明雖以較佳實(shí)例闡明如上，然其并非用以限定本發(fā)明精神與發(fā)明實(shí)體僅止于上述實(shí)施例。對(duì)熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，當(dāng)可輕易了解并利用其它元件或方式來(lái)產(chǎn)生相同的功效。因此，在不脫離本發(fā)明的精神與范圍內(nèi)所作的修改，均應(yīng)包含在本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器背光模組裝置，其特征在于至少包含一框架；一背光模組，組裝于該框架上，其中該背光模組包括一燈管反射罩，用以集中燈管的光線，并使光線射入一導(dǎo)光板中；一顯示器面板，組裝于該背光模組上；一金屬框，罩覆于該顯示器面板上，并扣合于該框架上；該背光模組裝置的組裝，是以一金屬螺絲依序旋入該框架、該燈管反射罩及該金屬框，使該燈管反射罩可經(jīng)由該金屬框而接地。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述燈管反射罩具有一“ㄈ”字型板塊結(jié)構(gòu)，并且其兩端分別具有向外延伸的“L”型板塊，在每一塊“L”型板塊上并具有一螺孔，以提供上述金屬螺絲旋入。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，上述框架與該金屬框的邊框上分別具有復(fù)數(shù)個(gè)彼此對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔與卡鉤，以便使該金屬框與該框架彼此扣合固定。
4.一種液晶顯示器背光模組裝置，其特征在于至少包含一框架，該框架邊緣上具有第一鎖固孔與第二鎖固孔；一背光模組，組裝于該框架上，其中該背光模組包括一燈管反射罩，用以集中燈管的光線并使其射入一導(dǎo)光板中，該燈管反射罩邊緣上具有第三鎖固孔與第四鎖固孔；一顯示器面板，組裝于該背光模組上表面；一金屬框，罩覆于該顯示器面板上，并扣合于該框架上，其中該金屬框邊緣上具有第五鎖固孔；第一螺絲，依序旋入上述第一鎖固孔與該第三鎖固孔，以將該框架與該燈管反射罩鎖固在一起；且有第二金屬螺絲，依序旋入上述第二鎖固孔、該第四鎖固孔與該第五鎖固孔，以使該燈管反射罩可經(jīng)由該金屬框而接地。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，上述框架為一矩型框架結(jié)構(gòu)，在該矩型框架結(jié)構(gòu)的角落具有向外延伸的方形板塊，并且在每一個(gè)該方形板塊上會(huì)制作上述第一鎖固孔與該第二鎖固孔。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，上述金屬框?yàn)橐痪匦涂蚣芙Y(jié)構(gòu)，在該金屬框的角落具有向外延伸的薄板，并且在每一個(gè)該薄板上會(huì)制作上述第五鎖固孔。
7.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，上述燈管反射罩具有一“ㄈ”字型板塊結(jié)構(gòu)，并且其兩端分別具有向外延伸的“L”型板塊，在每一塊“L”型板塊上并制作上述第三鎖固孔與第四鎖固孔。
8.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，上述框架與該金屬框的邊框上分別具有復(fù)數(shù)個(gè)彼此對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔與卡鉤，將該金屬框與該框架彼此扣合固定。
9.一種具有液晶顯示器的電子裝置，其特征在于至少包含一背光模組，具有一燈管反射罩，用以集中燈管的光線并使該光線射入一導(dǎo)光板中，該燈管反射罩邊緣上具有第一螺孔；一顯示器面板，組裝于該背光模組上表面；一電子裝置，具有容納上述背光模組與該顯示器面板空間，并且在該電子裝置的金屬框上具有第二螺孔，對(duì)應(yīng)于上述第一螺孔；及一金屬螺絲，旋入該第二螺孔與該第一螺孔，使該燈管反射罩能經(jīng)由該電子裝置的該金屬框而接地。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，上述燈管反射罩具有一“ㄈ”字型板塊結(jié)構(gòu)，并且其兩端分別具有向外延伸的“L”型板塊，在每一塊“L”型板塊上并具有上述第一螺孔，以提供上述金屬螺絲旋入。
全文摘要
一種液晶顯示器背光模組裝置，至少包含下列元件一背光模組，組裝于一框架上，其中背光模組包括一燈管反射罩，用以集中燈管的光線，并使其射入一導(dǎo)光板中；一顯示器面板，組裝于背光模組上；以及一金屬框，罩覆于玻璃面板上，并扣合于框架上。當(dāng)組裝液晶顯示器裝置時(shí)，以一金屬螺絲依序旋入燈管反射罩、框架、與金屬框，使燈管反射罩可經(jīng)由金屬框而產(chǎn)生接地效果，并可提供更佳的組裝鎖固效果。又由于不需要使用傳統(tǒng)的接地彈片，因此可以減少顯示器的零件數(shù)目，并免除了傳統(tǒng)組裝接地彈片的鎖固程序及其無(wú)法有效接地的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK1515933SQ0310032
公開(kāi)日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2003年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月9日
發(fā)明者黎平, 黎 平 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司