專利名稱：光學(xué)調(diào)整架固定叉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于固定光學(xué)元件的安裝，調(diào)整裝置或不漏光連接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到光學(xué)調(diào)整架固定叉。
技術(shù)背景現(xiàn)在使用的光學(xué)元器件的固定叉其開口部分的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，由多段弧曲面吻接成形，被固定件與該固定叉僅由點(diǎn)接觸受力，開口尺寸大于被固定件的直徑，被固定件很容易從開口處滑出。該固定叉的開口部分的加工工藝復(fù)雜，耗費(fèi)工時(shí)較多，增加了生產(chǎn)成本。此外，在叉柄的尾部沒有凸臺(tái)，固定叉放置在光學(xué)平臺(tái)上后，固定叉不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題以及解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括叉柄和與叉柄連為一體的固定叉，在叉柄上加工或制作有鎖緊槽，在固定叉上加工或制作有叉內(nèi)圈和叉外圈以及叉口。本實(shí)用新型的叉內(nèi)圈圓弧平面的半徑為13～14mm，叉外圈圓弧平面的半徑為15.5～16.5mm，叉口圓弧平面的半徑為3～4mm，叉內(nèi)圈圓弧平面和叉外圈圓弧平面為大于半圓的圓弧平面，叉口圓弧平面與叉內(nèi)圈圓弧平面以及叉柄側(cè)平面相吻接。本實(shí)用新型的叉柄尾部設(shè)置有凸臺(tái)。
本實(shí)用新型的叉內(nèi)圈圓弧平面和叉外圈圓弧平面的圓心角α為206°≤α≤218°。本實(shí)用新型的叉外圈圓弧平面為與叉內(nèi)圈圓弧平面相互平行的圓弧平面。
本實(shí)用新型的固定叉的叉內(nèi)圈和叉外圈采用大于半圓形圓弧平面，叉口圓弧平面與叉內(nèi)圈圓弧平面、與叉柄圓弧側(cè)平面相吻接而成，被固定件與固定叉為面接觸，受力均勻，被固定件不會(huì)從叉口處滑出，減化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，在叉柄尾部增加了一凸臺(tái)，提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。它具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，可作為光學(xué)元器件的固定光調(diào)整架。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1在圖1、2中，本實(shí)施例的光學(xué)調(diào)整架固定叉是由凸臺(tái)1、叉柄2、固定叉3連為一體構(gòu)成。在叉柄上加工有鎖緊槽a，鎖緊槽a用于將本實(shí)用新型固定在安裝板或光學(xué)平臺(tái)上。在固定叉3上加工有叉內(nèi)圈3-1和叉外圈3-2以及叉口3-3，叉內(nèi)圈3-1和叉外圈3-2為大于半圓形圓弧平面，叉內(nèi)圈3-和叉外圈3-2用以將光學(xué)元器件放置在其內(nèi)。本實(shí)施例的叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為13.5mm，叉外圈圓3-2弧平面的半徑為15.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為3.5mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為212°，叉口3-3圓弧平面與叉內(nèi)圈3-1圓弧平面以及叉柄圓弧側(cè)平面相吻接。在叉柄2尾部加工有凸臺(tái)1，凸臺(tái)1可將本實(shí)用新型穩(wěn)定地固定在安裝板或光學(xué)平臺(tái)上。
實(shí)施例2在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為13mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為15.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為3mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為206°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為14mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為16.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為4mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為218°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為13mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為16.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為3mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為206°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例5在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為14mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為15.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為3mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為206°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例6在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為13mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為15.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為4mm，叉內(nèi)圈4-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為206°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例7在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為14mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為15.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為4mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為206°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例8在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為14mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為16.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為3mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為206°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例9在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為13mm，叉外圈2-2圓弧平面的半徑為16.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為4mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為206°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例10在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為13mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為16.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為3mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為218°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例11在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為14mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為15.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為3mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為218°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例12在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為13mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為15.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為4mm，叉內(nèi)圈4-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為218°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例13在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為14mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為15.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為4mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為218°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例14在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為14mm，叉外圈3-2圓弧平面的半徑為16.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為3mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為218°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例15在本實(shí)施例中，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面的半徑為13mm，叉外圈2-2圓弧平面的半徑為16.5mm，叉口3-3圓弧平面的半徑為4mm，叉內(nèi)圈3-1圓弧平面和叉外圈3-2圓弧平面的圓心角α為218°。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
根據(jù)上述原理，還可設(shè)計(jì)出另外一種具體結(jié)構(gòu)的光學(xué)調(diào)整架固定叉。
權(quán)利要求1.一種光學(xué)調(diào)整架固定叉，它包括叉柄[2]和與叉柄[2]連為一體的固定叉[3]，在叉柄[2]上加工或制作有鎖緊槽[a]，在固定叉[3]上加工或制作有叉內(nèi)圈[3-1]和叉外圈[3-2]以及叉口[3-3]，其特征在于所說的叉內(nèi)圈[3-1]圓弧平面的半徑為13～14mm，叉外圈[3-2]圓弧平面的半徑為15.5～16.5mm，叉口[3-3]圓弧平面的半徑為3～4mm，叉內(nèi)圈[3-1]圓弧平面和叉外圈[3-2]圓弧平面為大于半圓的圓弧平面，叉口[3-3]圓弧平面與叉內(nèi)圈[3-1]圓弧平面以及叉柄[2]側(cè)平面相吻接；在所說的叉柄[2]尾部設(shè)置有凸臺(tái)[1]。
2.按照權(quán)利要求1所述的光學(xué)調(diào)整架固定叉，其特征在于所說的叉內(nèi)圈圓弧平面和叉外圈圓弧平面的圓心角α為206°≤α≤218°；所說的叉外圈圓弧平面為與叉內(nèi)圈圓弧平面相互平行的圓弧平面。
專利摘要一種光學(xué)調(diào)整架固定叉，它包括叉柄和與叉柄連為一體的固定叉，在叉柄上加工或制作有鎖緊槽，在固定叉上加工或制作有叉內(nèi)圈和叉外圈以及叉口。本實(shí)用新型的叉內(nèi)圈圓弧平面的半徑為13～14mm，叉外圈圓弧平面的半徑為15.5～16.5mm，叉口圓弧平面的半徑為3～4mm，叉內(nèi)圈圓弧平面和叉外圈圓弧平面為大于半圓的圓弧平面，叉口圓弧平面與叉內(nèi)圈圓弧平面以及叉柄側(cè)平面相吻接。本實(shí)用新型的叉柄尾部設(shè)置有凸臺(tái)。它具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，可作為光學(xué)元器件的固定光調(diào)整架。
文檔編號(hào)G02B7/00GK2591653SQ02292548
公開日2003年12月10日 申請(qǐng)日期2002年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月30日
發(fā)明者趙衛(wèi), 王治平 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所