專利名稱：一種新型攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
涉及領(lǐng)域本實用新型涉及制備感光鹵化銀乳劑的攪拌裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代乳劑合成一般用雙注乳化裝置，最初的設(shè)計是槳式攪拌，后來認為成核是決定各向同性晶體分散度和多分散度的最重要階段，它要求強烈的攪拌混合，為滿足這一要求，美國專利2999287提到用理想的微小區(qū)域混合攪拌裝置，但所推薦的攪拌裝置對大容積的乳化鍋并不適合，無法將雙注乳化在工業(yè)化生產(chǎn)中推廣。美國專利3415650、3782954、5906690、英國專利1347716提到采用反應(yīng)液內(nèi)循環(huán)原理，德國專利1472745、日本專利48-21045、蘇聯(lián)專利365083利用外循環(huán)原理，分別實現(xiàn)了大于500立升的工業(yè)化規(guī)模。歐洲專利0744653、0708362公開了一種雙層攪拌頭裝置，改進了攪拌效果。浸入型攪拌頭雖然保證了有效的微區(qū)混合，但無法保證宏觀區(qū)域的混合均勻，中國專利01278631.4提供了一種攪拌裝置，該攪拌裝置外殼的上部或上下部均為喇叭口形狀，它較好的解決了反應(yīng)鍋內(nèi)液體混合不充分的問題，但當(dāng)上蓋開孔較大或較小時，容易產(chǎn)生漩渦，影響循環(huán)流量，容易在定子內(nèi)產(chǎn)生攪拌死區(qū)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型浸入型攪拌裝置，在改進微觀和宏觀混合狀況的同時，避免了攪拌過程產(chǎn)生漩渦和攪拌死區(qū)。
本實用新型的技術(shù)方案一種攪拌裝置，由轉(zhuǎn)子、定子及拉桿8組成，轉(zhuǎn)子由攪拌軸7、主軸5、旋槳4和平槳3組成，攪拌軸7套在主軸5上，旋槳4和平槳3焊接在攪拌軸7上，定子由外殼1、進料管2和導(dǎo)流蓋6組成，外殼1的上部或上下部均為喇叭口形，導(dǎo)流蓋6通過螺紋固定在外殼1上，特征在于，導(dǎo)流蓋6是由具有逆向液流旋轉(zhuǎn)能力的葉片9組成，該葉片的形狀為放射狀、弧線狀、斜線狀或弧線與直線組合狀。
一種優(yōu)選方案，其中所述的葉片的形狀為弧線狀。
一種優(yōu)選方案，其中所述的外殼1的上下部的張角在20～80度之間。
一種優(yōu)選方案，其中所述的旋漿和平漿與外殼之間的縫隙小于1毫米。


圖1本實用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實用新型攪拌器的主視圖實施例一種攪拌裝置，由轉(zhuǎn)子、定子及拉桿8組成，轉(zhuǎn)子由攪拌軸7、主軸5、旋槳4和平槳3組成，攪拌軸7套在主軸5上，旋槳4和平槳3焊接在攪拌軸7上，定子由外殼1、進料管2和導(dǎo)流蓋6組成，導(dǎo)流蓋6通過螺紋固定在外殼1上，旋槳4的形狀為大刀狀，最大旋轉(zhuǎn)直徑為φ68毫米，下部的平漿3寬8毫米，主軸5的直徑為φ54毫米，定子外殼1高40毫米，喇叭口張角為30度，張開部分與直段過度園弧半徑R20，導(dǎo)流蓋6是由弧線狀的葉片組成，反應(yīng)釜直徑φ215毫米，深300毫米，旋槳4和平槳3與外殼之間的縫隙為0.8毫米。
實驗配方將100克明膠溶解在2725毫升水中，輸入反應(yīng)鍋內(nèi)，該反應(yīng)鍋的底部呈半球形，其直徑為215毫米，深300毫米。攪拌器下端離反應(yīng)鍋底部25毫米，攪拌器轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分。然后，將硝酸銀水溶液(在55℃將425克硝酸銀溶解在1157毫升水中構(gòu)成)和鹵鹽水溶液(在55℃將160克氯化鈉溶解在1190毫升水中構(gòu)成)。乳化溫度55℃，第一步時間1分鐘，硝酸銀溶液以流量24毫升/分，溴化鉀溶液以流量為27毫升/分注入攪拌器；第二步，時間5分鐘，停止注入；第三步時間2分鐘，硝酸銀溶液以流量18毫升/分，溴化鉀溶液停止注入；第四步時間4分鐘，兩溶液全部停止注入；第五步時間45分鐘，硝酸銀溶液以流量6～38.4毫升/分，溴化鉀溶液以流量為6～38.7毫升/分，勻加速注入；第六步時間4分鐘，硝酸銀溶液注入流量為12毫升/分，溴化鉀溶液停注；在漿徑鍋徑比相同，攪拌轉(zhuǎn)速相同，配方相同的情況下，作第七步時間10分鐘，兩液均以39毫升/分的流量注入。注完后，取樣通過顯微圖象分析系統(tǒng)測試顆粒度平均為0.9微米，標(biāo)準偏差為0.12微米。
比較例一種攪拌裝置，由轉(zhuǎn)子、定子及拉桿8組成，轉(zhuǎn)子由攪拌軸7、主軸5、旋槳4和平槳3組成，攪拌軸7套在主軸5上，旋槳4和平槳3焊接在攪拌軸7上，定子由外殼1、進料管2和導(dǎo)流蓋6組成，導(dǎo)流6通過螺紋固定在外殼1上，旋槳4的形狀為大刀狀，最大旋轉(zhuǎn)直徑為φ68毫米，下部的平漿3寬8毫米，主軸5的直徑為φ54毫米，定子外殼1高40毫米，喇叭口張角為30度，張開部分與直段過度園弧半徑R20，反應(yīng)釜直徑φ215毫米，深300毫米，旋槳4和平槳3與外殼之間的縫隙為0.8毫米。
實驗配方將24克明膠溶解在2400毫升水中，輸入圓柱形反應(yīng)鍋，該反應(yīng)鍋的底部呈半球形，其直徑為215毫米，深300毫米。攪拌器下端離反應(yīng)鍋底部25毫米，攪拌器轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分。然后，將硝酸銀水溶液(在60℃將510克硝酸銀溶解在1390毫升水中構(gòu)成)和鹵鹽水溶液(在60℃將335克溴化鉀溶解在1323毫升水中構(gòu)成)。乳化溫度65℃，第一步時間1分鐘，硝酸銀溶液以流量24毫升/分，溴化鉀溶液以流量為27毫升/分注入攪拌器；第二步，時間5分鐘，停止注入；第三步時間2分鐘，硝酸銀溶液以流量18毫升/分，溴化鉀溶液停止注入；第四步時間4分鐘，兩溶液全部停止注入；第五步時間45分鐘，硝酸銀溶液以流量6～38.4毫升/分，溴化鉀溶液以流量為6～38.7毫升/分，勻加速注入；第六步時間4分鐘，硝酸銀溶液注入流量為12毫升/分，溴化鉀溶液停注；在漿徑鍋徑比相同，攪拌轉(zhuǎn)速相同，配方相同的情況下，作第七步時間10分鐘，兩液均以39毫升/分的流量注入。注完后，取樣通過顯微圖象分析系統(tǒng)測試顆粒度平均為1.09微米，標(biāo)準偏差為0.23微米。
有益效果本實用新型的效果，由于導(dǎo)流蓋6的作用使液體向斜上方噴出而不形成旋渦，且不產(chǎn)生攪拌死區(qū)，同時獲得更為理想的宏觀混合效果和微觀混合效果。
權(quán)利要求1.一種攪拌裝置，由轉(zhuǎn)子、定子及拉桿(8)組成，轉(zhuǎn)子由攪拌軸(7)、主軸(5)、旋槳(4)和平槳(3)組成，攪拌軸(7)套在主軸(5)上，旋槳(4)和平槳(3)焊接在攪拌軸(7)上，定子由外殼(1)、進料管(2)和導(dǎo)流蓋(6)組成，外殼(1)的上部或上下部均為喇叭口形，導(dǎo)流蓋(6)通過螺紋固定在外殼(1)上，特征在于，導(dǎo)流蓋(6)是由具有逆向液流旋轉(zhuǎn)能力的葉片9組成，該葉片的形狀為放射狀、弧線狀、斜線狀或弧線與直線組合狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，葉片的形狀為弧線狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，外殼(1)上下部的張角(指喇叭口)在20～80度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，旋漿和平漿與外殼之間的縫隙小于1毫米。
專利摘要本實用新型涉及照相乳劑合成所用的攪拌裝置，由轉(zhuǎn)子、定子及拉桿8組成，轉(zhuǎn)子由攪拌軸7、主軸5、旋槳4和平槳3組成，攪拌軸7套在主軸5上，旋槳4和平槳3焊接在攪拌軸7上，定子由外殼1、進料管2和導(dǎo)流蓋6組成，外殼1的上部或上下部均為喇叭口形，導(dǎo)流蓋6通過螺紋固定在外殼1上。特征在于導(dǎo)流蓋6是由具有逆向液流旋轉(zhuǎn)能力的葉片9組成，該葉片的形狀為放射狀、弧線狀、斜線狀或弧線與直線組合狀。由于導(dǎo)流蓋6的作用使液體向斜上方噴出而不形成旋渦，且不產(chǎn)生攪拌死區(qū)，同時獲得更為理想的宏觀混合效果和微觀混合效果。
文檔編號G03C1/015GK2575716SQ0228247
公開日2003年9月24日 申請日期2002年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
發(fā)明者張進, 宋紅芹, 郭鶴亭 申請人:中國樂凱膠片集團公司