專利名稱：套管模具和套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種套管，該套管構(gòu)成用于連接光纖的光纖連接器的一部分，本發(fā)明特別涉及一種用于由陶瓷的注模產(chǎn)生的套管的模具以及一種套管。
背景技術(shù)：
常規(guī)地，在部分穩(wěn)定的氧化鋯的套管的注模中，為了形成套管的小直徑的孔，使用了直型的芯銷，其在套管的長度方向上具有均勻的直徑。另外，在注模之后，進(jìn)行燒結(jié)，并且小直徑孔的內(nèi)部通過線纜沿軸向在整個(gè)套管上拋光，由此精加工內(nèi)直徑為125微米的小直徑孔。
然而，當(dāng)通過使用常規(guī)的芯銷進(jìn)行套管的注模時(shí)，由于芯銷沒有設(shè)置拔模斜度，所以拉出芯銷時(shí)的摩擦阻力是相當(dāng)大的并且引起了產(chǎn)生芯銷磨損的問題。由于芯銷的磨損，缺點(diǎn)在于套管的尺寸精度會變差，使得小直徑孔與套管的外直徑偏心，小直徑孔的圓度降低等等，并且在將光纖連接到連接器上時(shí)，產(chǎn)生了其光軸的偏移并且增加了連接損耗。
另外，由于沒有拔模斜度，通過在拉出芯銷時(shí)位于芯銷表面附近的樹脂流，陶瓷粉末的填充變得不均勻，燒結(jié)之后的收縮率不能變得恒定，并且引起的問題在于套管的外形和小直徑孔的圓度會變差。另外，產(chǎn)生的問題在于，由于芯銷的附近積留了樹脂而產(chǎn)生裂紋。
另外，由于燒結(jié)之后小直徑孔沿軸向在整個(gè)套管上拋光，拋光的氧化鋯陶瓷的量較大，結(jié)果，產(chǎn)生的問題在于，在拋光小直徑孔的內(nèi)直徑時(shí)花費(fèi)了相當(dāng)長的時(shí)間，用于拋光的線纜磨損得較快等等。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本申請的發(fā)明，使用了錐形芯銷，該芯銷包括圓柱部分，該圓柱部分具有在套管的一個(gè)端面處的第一直徑以及第一傾斜角，該第一傾斜角使得其直徑朝向套管的另一端擴(kuò)大；圓錐部分，該圓錐部分具有在套管的另一端處大于第一直徑的第二直徑，并且具有第二傾斜角，由于該第二傾斜角，其直徑朝向一個(gè)端面減小，并且該第二傾斜角大于第一傾斜角；以及曲面部分，該曲面部分在圓柱部分和圓錐部分之間與它們相接觸并且具有圓弧形的截面。
另外，根據(jù)本申請的發(fā)明，通過形成具有錐形孔的套管模制材料并且然后用線纜拋光該孔來生產(chǎn)套管，該錐形孔在材料的一個(gè)端面處的內(nèi)直徑小于光纖束的外直徑，并且錐形孔朝向材料的另一端和在該另一端的內(nèi)側(cè)上的內(nèi)直徑大于光纖束的外直徑。
根據(jù)本申請的發(fā)明，使用了錐形芯銷，該芯銷包括圓柱部分，該圓柱部分具有在套管的一個(gè)端面處的第一直徑以及第一傾斜角，該第一傾斜角使得其直徑朝向套管的另一端擴(kuò)大；圓錐部分，該圓錐部分具有在套管的另一端處大于第一直徑的第二直徑，并且具有第二傾斜角，由于該第二傾斜角，其直徑朝向一個(gè)端面減小，并且該第二傾斜角大于第一傾斜角；以及曲面部分，該曲面部分在圓柱部分和圓錐部分之間與它們相接觸并且具有圓弧形的截面。
在這種情況下，可以提供一直的部分，該直的部分在用于形成套管的端面的圓柱部分的一部分處不具有傾斜角。在這種情況下，第一傾斜角優(yōu)選為0.3-0.4°。另外，圓柱部分的長度優(yōu)選為整個(gè)套管的長度的60％-90％，更優(yōu)選地為整個(gè)套管的長度的75％-85％。
另外，曲面部分的曲率半徑優(yōu)選為0.3mm-0.5mm。
另外，在圓柱部分和曲面部分之間提供了第二圓柱部分，該第二圓柱部分具有的第三傾斜角大于第一傾斜角并且小于第二傾斜角。在這種情況下，第一傾斜角優(yōu)選為0.07-0.09°。在這種情況下，圓柱部分的長度優(yōu)選為套管的總長度的90％-120％，更優(yōu)選地為套管的總長度的95％-110％。
另外，根據(jù)本申請的發(fā)明，通過形成具有錐形孔的套管模制材料并且然后用線纜拋光該孔來生產(chǎn)套管，該錐形孔在材料的一個(gè)端面處的內(nèi)直徑小于光纖束的外直徑，并且錐形孔朝向材料的另一端和在該另一端的內(nèi)側(cè)上的內(nèi)直徑大于光纖束的外直徑。在這種情況下，一個(gè)端面的內(nèi)直徑優(yōu)選為95-105微米，更優(yōu)選地為99-103微米。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的芯銷的截面圖；圖2是表示根據(jù)本發(fā)明的套管模制材料的截面圖；圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的套管的拋光的截面圖；圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的芯銷的另一個(gè)實(shí)施例的截面圖；以及圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的套管模制材料的另一個(gè)實(shí)施例的截面圖。
具體實(shí)施例方式
為了更詳細(xì)地理解本發(fā)明，將參考附圖給出其說明。
(實(shí)施例1)圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的芯銷的截面圖。提供了具有第一頸部10和第二頸部20的第一錐形部分30，該第一頸部10在與套管的一個(gè)端面重合的位置處的線纜直徑為137微米，該第二頸部20在注模時(shí)沿根部方向離開第一頸部11毫米的位置處為168微米。第一錐形部分的傾斜角為0.08°。另外，提供了第二錐形部分，其直徑從第二頸部20沿著根部方向進(jìn)一步擴(kuò)大。第二錐形部分的傾斜角大于第一錐形部分的傾斜角。
另外，在注模時(shí)與套管的另一端重合的位置處，提供了第三錐形部分50，該第三錐形部分50關(guān)于芯銷的軸線對稱地設(shè)置有60°的角度，并且其直徑朝著套管的另一端擴(kuò)大。另外，布置有一個(gè)具有圓弧形截面的曲面部分60，以便在第二錐形部分和第三錐形部分之間平滑地連接第二錐形和第三錐形。
圖2表示了通過以下步驟提供的套管模制材料，即，通過使用圖1的芯銷并燒結(jié)陶瓷而使與粘合劑混合的氧化鋯陶瓷經(jīng)過注模。形成了具有開口部分100和頸部110的第一孔部120，該開口部分100在其一個(gè)端面處的內(nèi)直徑為102微米，該頸部110在從該端面向其另一個(gè)端面偏離8.227毫米的位置處的內(nèi)直徑為125微米。連續(xù)地，形成了第二孔部130、曲面部分140和角度為60°的圓錐面部分150，其中第二孔部130的傾斜角大于第一孔部的傾斜角。
圖3示出了套管模制材料的前端部的截面圖。形成了第一孔部，其中，其前端設(shè)置有內(nèi)直徑為102微米的開口部分200，并且從開口部分偏離8.227微米的其另一端側(cè)設(shè)置有125微米的內(nèi)直徑，孔的內(nèi)面通過線纜和金剛砂粒來拋光，由此拋光和去除待拋光的部分220。在這種情況下，待拋光的部分220是具有傾斜截面的圓柱形，其拋光量變?yōu)槌Ｒ?guī)實(shí)例的拋光量的一半，所謂的孔拋光時(shí)間被減半，并且可以縮短工作時(shí)間。另外，第一孔部構(gòu)成線纜的接觸基準(zhǔn)面，通過拋光產(chǎn)生的孔中心不會從模制材料的孔中心偏移，并且提供了這樣的產(chǎn)品，其具有最終產(chǎn)品的孔的高的圓度。
如上所述地拋光的套管設(shè)置有第一孔部構(gòu)成的形狀，該第一孔部從其端面起具有的長度為8.227mm，內(nèi)直徑為125微米，第一錐形部分、曲面部分和第二錐形部分與該第一孔部連續(xù)。
(實(shí)施例2)圖4示出了根據(jù)本申請的發(fā)明的芯銷的另一個(gè)實(shí)施例的端面的視圖。該實(shí)施例通過以下步驟由兩個(gè)錐形構(gòu)成，即，使實(shí)施例1的芯銷的前端部變直并且去掉第二錐形部分。
在圖4中，在芯銷的前端部布置有一個(gè)圓柱部分200，其具有均勻的外直徑而沒有錐度。在這種情況下，外直徑是132微米。接下來，提供有連接到圓柱部分200上的第一錐形部分210。該錐形部分的傾斜是0.339°，并且其長度是8.291mm。與該錐形部分連續(xù)地，提供了用于平滑地連接到該錐形部分的曲面部分220，以及與該曲面部分連續(xù)的角度為60°的第二錐形部分230。
圖5示出了通過以下步驟生產(chǎn)的套管模制材料的截面圖，即，通過使用上述芯銷并燒結(jié)陶瓷而使氧化鋯陶瓷經(jīng)過注模。該材料由第一孔部300、第二孔部310、彎曲部分320和第三孔部330構(gòu)成，該第一孔部300從材料前端起構(gòu)成直的部分而沒有錐形，該第二孔部310具有錐度，該彎曲部分320構(gòu)成逐漸連接的面，該第三孔部330具有連續(xù)的與材料另一端接觸的錐形。在這種情況下，第一孔部300的前端的內(nèi)直徑為100微米。另外，從端面到第二孔部的內(nèi)直徑變?yōu)?25微米的位置的距離L是3.1-6mm。
通過利用線纜拋光上述模制材料，其從前端起等于距離L的長度被拋光，由此提供一種套管，該套管具有不帶錐度的孔部、與孔部連續(xù)的帶有錐度的第一錐形部分、曲面部分和第二錐形部分。
工業(yè)實(shí)用性如上所述，根據(jù)本申請的發(fā)明，使用了具有錐度的芯銷，因此，通過拋光套管模制材料的一部分長度，可以提供套管的最終形狀，因此，實(shí)現(xiàn)了能夠縮短工作時(shí)間的良好效果，減小了孔在套管內(nèi)部的偏心，并且提供了具有小的連接損耗的套管。
權(quán)利要求
1.一種套管模具，其包括第一圓柱部分，該第一圓柱部分具有在形成套管的一個(gè)端面的部分處的第一直徑以及第一傾斜角，由于該第一傾斜角，其直徑朝向套管的另一端擴(kuò)大；圓錐部分，該圓錐部分具有在形成套管的另一端的部分處大于第一直徑的第二直徑，并且具有大于第一傾斜角的第二傾斜角；以及曲面部分，該曲面部分在圓柱部分和圓錐部分之間與它們相接觸并且具有圓弧形的截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管模具，其特征在于，其還包括圓柱部分和圓錐部分之間的第二圓柱部分，該第二圓柱部分的傾斜角大于第一傾斜角并且小于第二傾斜角。
3.一種具有錐形孔的套管模制材料，該錐形孔在材料的一個(gè)端面處的內(nèi)直徑小于光纖束的外直徑，并且錐形孔朝向材料的另一端和在該另一端的內(nèi)側(cè)上的內(nèi)直徑大于光纖束的外直徑。
4.一種通過形成具有錐形孔的套管模制材料并且然后用線纜拋光該孔來生產(chǎn)套管的方法，該錐形孔在材料的一個(gè)端面處的內(nèi)直徑小于光纖束的外直徑，并且錐形孔朝向材料的另一端和在該另一端的內(nèi)側(cè)上的內(nèi)直徑大于光纖束的外直徑。
5.一種套管，從其一個(gè)端面起包括具有相同內(nèi)直徑的第一孔部；第一錐形部分，該第一錐形部分連接到第一孔部上并且其直徑朝向套管的另一端擴(kuò)大；平滑地連接到第一錐形部分的曲面部分；以及第二錐形部分，該第二錐形部分連接到曲面部分上并且其直徑朝向另一端擴(kuò)大。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的套管，其特征在于，其還包括第一錐形部分和曲面部分之間的第三錐形部分。
全文摘要
一種套管注模芯銷幾乎不磨損。這種芯銷包括圓柱部分，該圓柱部分具有在形成套管的一個(gè)端面的部分處的第一直徑以及這樣的第一傾斜角，由于該第一傾斜角，其直徑朝向另一端增大；圓錐部分，該圓錐部分具有在形成套管的另一端的部分處大于第一直徑的第二直徑，并且具有大于第一傾斜角的這樣的第二傾斜角，由于該第二傾斜角，其直徑朝向所述一個(gè)端面減小；以及曲面，該曲面與圓柱部分和圓錐部分相接并且具有弧形的截面。
文檔編號G02B6/38GK1545631SQ0182357
公開日2004年11月10日 申請日期2001年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月22日
發(fā)明者東海林節(jié)夫, 恒見雅彥, 上野太郎, 森戶秀和, 相川優(yōu), 平淳司, 和, 彥, 郎 申請人:精工電子有限公司