專利名稱：電子照相印刷機的滲油供應輥的制作方法
背景技術(shù)：
電子照相法，例如印刷機、復印機和傳真機中使用的電子照相法通過在印刷介質(zhì)上精確附著墨粉而在印刷介質(zhì)如紙上產(chǎn)生硬拷貝圖象，墨粉是由印刷機構(gòu)相應于準備產(chǎn)生的需要文本或圖象施加的。這種墨粉然后借助熔凝器永久附著在介質(zhì)上，熔凝器加熱墨粉，使墨粉熔化并粘附在印刷介質(zhì)上。
熔凝器一般包括至少兩個鄰近的輥，一個熱輥和一個墊輥。介質(zhì)被送至印刷機構(gòu)，在所述的鄰近的輥間經(jīng)過，熔凝器的熱輥加熱介質(zhì)，使墨粉熔化并熔合在印刷介質(zhì)上。
當墨粉熔化時，它變粘并易于附著在熔凝器的熱輥上。隨著時間的過去，墨粉積蓄在熱輥上，并最后積蓄在墊輥上，使印刷介質(zhì)上的圖象質(zhì)量變劣。
向熔凝器的熱輥上施加潤滑物質(zhì)，用于弱化墨粉和熱輥之間的粘結(jié)，防止墨粉積蓄在熱輥上，也用于使墨粉表面變光滑。硅油是一種這樣的潤滑物質(zhì)，它具有有效的排斥墨粉的性質(zhì)。或者，這種油也可施加在墊輥上，然后由于墊輥或其它熔凝器輥與熔凝器的熱輥之間的轉(zhuǎn)動配合而轉(zhuǎn)移到熔凝器的熱輥上。
為了將硅油施加在熔凝器的熱輥上，有許多現(xiàn)有技術(shù)的供油系統(tǒng)，已經(jīng)采用供油輥向熱輥提供受控的供油。但是，這種現(xiàn)有技術(shù)的機構(gòu)由于增設了運動部件而增加了系統(tǒng)的復雜程度，并由于需要維持硅油的供應而增加了保養(yǎng)工作。另外，由于這種供油系統(tǒng)易于促成連續(xù)的油流，因而在印刷循環(huán)之間的空轉(zhuǎn)期可能在接續(xù)的印刷階段中產(chǎn)生油涌，稱為卸油(Oil aump)。這種卸油危及完成的印刷質(zhì)量，如果過多的油流向其它零件還可能損壞印刷機。
圖1表示一種現(xiàn)有技術(shù)的供油系統(tǒng)，其中一條油帶10從供帶輥14延伸至卷帶輥12。油帶一般是一層或多層織物材料的，借助一個或多個偏壓輥16保持與熔凝器的熱輥18接觸。通過卷帶輥12和供帶輥14的受控轉(zhuǎn)動來引導(indexing)油帶10，從而控制油的供應。雖然可以有效地供油，但是，這種供油系統(tǒng)一般會增加活動零件的數(shù)目，影響到成本和保養(yǎng)。
圖2表示另一種現(xiàn)有技術(shù)的供油系統(tǒng)，它利用毛細管構(gòu)件29，該毛細管件由加載彈簧或安裝在一支承件23上的其它偏壓構(gòu)件22壓在熔凝器的熱輥18上，或以其它方式設置得與熔凝器的熱輥接觸，毛細管構(gòu)件是纖維織物或網(wǎng)狀材料件，適于通過毛細作用輸送硅油。當毛細管構(gòu)件從油箱24延伸至熱輥18時，毛細管構(gòu)件就適于沿熔凝器的熱輥18的長度供應硅油。但是，這種系統(tǒng)由于毛細管構(gòu)件的毛細特性易于卸油，又需要保養(yǎng)一個單獨的油箱。
圖3a和3b表示現(xiàn)有技術(shù)的供油輥。這種輥利用纏繞在含有中心上的外部計量層。圖3a表示纏繞著帶的輥34，它包括一油飽和包繞層30，例如，圍繞一支承軸36的耐熱紙或無紡材料。一個外部計量層38，例如，氈或計量膜纏繞在油飽和包繞層上以限制由油飽和包繞層的毛細作用帶到表面上的油的流量。圖3b表示一種罐式油輥，它利用中空支承軸44作為油箱。中空支承軸沿長度具有供油孔46，以便將油送至纏繞在中空支承軸44上的計量材料42如卷繞的織物(rolled fabric)。圖3a和3b所示的每個這種供油輥轉(zhuǎn)動地接合熔凝器熱輥以便施加油。但是，這種供油輥需要定期補充油箱，如果在空轉(zhuǎn)期間供油輥保持與熔凝器熱輥接觸，那么也可能導致卸油。
用于電照相印刷機的熔凝器的一種供油輥可使硅油從供油輥滲出到熔凝器熱輥上以防止墨粉附著在熔凝器熱輥上。這種供油輥可向熔凝器熱輥供油而無需單獨的油箱和供油系統(tǒng)。這種浸油輥可減少向印刷介質(zhì)的大的油涌，同時持續(xù)向熔凝器熱輥提供受控的供油。
這種滲油的圓筒形輥構(gòu)件是用硅橡膠或其它適于滲出排斥墨粉的物質(zhì)如硅油的材料形成的。排斥墨粉的物質(zhì)從圓筒形輥構(gòu)件滲筒熔凝器表面，例如熔凝器熱輥或與熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動配合的其它輥的表面。
因此，研制一種下述的供油系統(tǒng)將是有利的，即，這種供油系統(tǒng)可減少活動零件的數(shù)目和復雜度，避免油箱的保養(yǎng)，并避免卸油的傾向，同時仍提供向熔凝器熱輥的精心計量的供油。
油從圓筒形輥構(gòu)件向熔凝器熱輥的滲出速率主要受硅油粘度和輥的轉(zhuǎn)速的影響。油的粘度則隨溫度增加而減小。因此，在輥中浸入的硅油要選擇其粘度，使在熔凝器熱輥的工作溫度以需要的流動速率分泌。通過減小所選擇的硅油粘度可達到較大的流動速度。另外，由于在空轉(zhuǎn)期間熔凝器熱輥顯著冷卻，硅油粘度增加，因而較難自由流動；因此，供油輥具體化為墊輥，供油輥可在延長的空轉(zhuǎn)期間保持與熔凝器熱輥接觸而不增加卸油的可能性。
由于硅油的滲油速率最受油的粘度的影響，因而較大量的浸入硅油并不顯著增加油的流量。因此，不管仍浸入在輥中的油量如何，流動速率傾向于保持一致。因此，大的油量可以浸入硅橡膠，從而增加浸油輥的使用壽命而不影響流動速率或不增加卸油的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
一種由多個層構(gòu)成的泌油輥，其中一個層是由同質(zhì)的泌油物質(zhì)(Oil-secreting substance)構(gòu)成的。為了進一步限制和控制滲出的油量，一個計量膜層如膨脹的聚四氟乙烯(PTFE)。氈或紙纏繞著圓筒形輥構(gòu)件。圓筒形的泌油輥構(gòu)件也可以圍繞硅橡膠內(nèi)層或其它緩沖內(nèi)層設置以盡量減小膨脹，這是由于泌油部分取決于所使用的油的種類或工作溫度具有膨脹的傾向性。最后，為了盡量減小硅油向緩沖內(nèi)層中的擴散，在緩沖內(nèi)層和圓筒形泌油輥構(gòu)件之間可設置一個障礙層如VITON。
滲油的圓筒形輥構(gòu)件可體現(xiàn)在熱輥本身內(nèi)，因而排斥墨粉的物質(zhì)從內(nèi)部提供至熱輥表面?；蛘?，滲油的圓筒形輥構(gòu)件體現(xiàn)在墊輥內(nèi)，因而排斥墨粉的物質(zhì)從墊輥提供給熱輥表面。而且熱輥和墊輥兩者都可以包括滲油的圓筒形輥構(gòu)件。
一個清潔構(gòu)件如清潔輥、擦凝器、織物帶(web)或刮板可設置得與熱輥或一個直接或間接與熱輥接合的輥接觸，以便除去過多的墨粉、灰塵或其它可蓄積在輥表面上的顆粒。


通過下面的詳細描述和附圖可更充分地理解這里公開的本發(fā)明。
圖1表示現(xiàn)有技術(shù)的油帶系統(tǒng)；圖2表示現(xiàn)有技術(shù)的油芯系統(tǒng)；圖3a表示圈套式供油輥；圖3b表示油箱式供油輥；圖4a表示本發(fā)明限定的供油系統(tǒng)；圖4b表示本發(fā)明限定的采用間接供給輥的供油系統(tǒng)；圖4c表示用作熱輥和墊輥的滲油輥；圖5表示由本發(fā)明限定的具有計量層的滲油輥；圖6表示由本發(fā)明限定的具有緩沖內(nèi)層的滲油輥；圖7表示由本發(fā)明限定的具有緩沖內(nèi)層和計量層的滲油輥；圖8表示由本發(fā)明限定的具有緩沖內(nèi)層和障礙層的滲油輥；圖9表示具有緩沖內(nèi)層、障礙層和計量層的滲油輥。
具體實施例方式
現(xiàn)在參閱圖5，一個由滲油物質(zhì)如硅橡膠構(gòu)成的圓筒形輥構(gòu)件70例如借助摩擦配合或粘合圍繞一支承軸72設置。一種推薦的滲油物質(zhì)是Dow Corning公司出售的商標為Silastic S 50508-Oil Exuding Grade的浸油橡膠。浸油橡膠一般是通過在制造過程中用油浸漬硅橡膠制成的。一個計量層如膨脹PTFE(聚四氟乙烯)或其它適當?shù)挠嬃磕だp繞圓筒形輥構(gòu)件70以控制硅油的滲油速率并改善硅油覆蓋的均勻性。如前所述，泌油速率主要受油的粘度影響。由于油的粘度隨溫度變化。因而要選擇在熔凝器熱輥正常工作溫度下的油的粘度。在不同工作條件下幾種浸油硅橡膠的泌油流動速率表示在表格1中。
表格1


浸油量涉及輥浸油的百分比。每頁平均量涉及在熔凝器正常工作溫度下正常工作中在一頁上沉積的油量。30分鐘空轉(zhuǎn)后涉及在這種空轉(zhuǎn)周期之后的第一頁。通宵空轉(zhuǎn)后涉及通宵空轉(zhuǎn)期，一般為大約15小時后的第一頁。分泌的油量應該小于每頁1.0mg，以便減少在電照相印刷過程中過量油造成的雙重缺陷。另外，取決于所使用的墨粉，當油量達到每頁5.0mg-10.0mg時，印刷介質(zhì)開始具潮濕的外觀。
在硅橡膠中浸入的油量而不是泌油速度傾向于影響浸油輥的使用壽命。因此，泌油速率傾向于保持一致直至在浸油輥中浸入的油量減至一個最小閾值為止，在該閾值點上基本所有浸入的油已被分泌出來。粘度而不是油量傾向于驅(qū)動泌油速度這一情形所提供的一個優(yōu)點在于，由于熔凝器在空轉(zhuǎn)期間冷卻，因而油的粘度在該期間增加，使泌油速度減小。甚至在通宵空轉(zhuǎn)期間之后，油量小得足以使浸油輥保持轉(zhuǎn)動接合而不致通過卸油而危及印刷質(zhì)量。因此，無需收回機構(gòu)來脫開浸油輥。
由于在圓筒形的輥構(gòu)件70中浸入的硅油或其它排斥墨粉的物質(zhì)可能具有使輥構(gòu)件膨脹的傾向，因而可能會影響在熔凝器機構(gòu)中的精確的間距公差和張力。因此，圖6表示改進的滲油輥的另一個實施例，其中圍繞支承軸72設置一個緩沖內(nèi)層76。這樣，就可減少包括滲油的圓筒形輥構(gòu)件的滲油輥的體積，從而盡量減小膨脹機會。
圖7表示改進的滲油輥的另一個實施例，該實施例包括計量層74和緩沖內(nèi)層76兩者。但是，由于緩沖內(nèi)層76可以由類似于圓筒形輥構(gòu)件70的物質(zhì)構(gòu)成，至少在一個實施例中可能出現(xiàn)硅油從浸油的圓筒形輥構(gòu)件70向緩沖內(nèi)層76內(nèi)的擴散。因此，如圖8和9所示，在緩沖內(nèi)層76和圓筒形輥構(gòu)件70之間可采用一個障礙層78，以便防止向內(nèi)擴散，進一步減小滲油輥的膨脹。這種障礙層可以單獨采用(圖8)，或與計量層75一起采用(圖9)。在緩沖內(nèi)層76不是多孔的或吸收性的一個實施例中，障礙層78可以是不必要的。
具有計量層、緩沖層或兩者的本發(fā)明限定的滲油輥可以具有與其它熔凝器表面如輥和印刷介質(zhì)的各種轉(zhuǎn)動配合。這種配合可以是與熔凝器熱輥的直接轉(zhuǎn)動配合、通過供給輥的間接配合，或者滲油輥也可以本身是熔凝器熱輥或熔凝器墊輥?，F(xiàn)在參閱圖4a和4b，兩圖分別表示采用直接和間接的滲油輥配合的供油系統(tǒng)。(為了圖示簡單起見，圖中未畫出按照本發(fā)明的計量層74、緩沖層76和障礙層78。)滲油輥50可轉(zhuǎn)動地安裝在彈性安裝架52上，與熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動配合。彈性安裝架52受到偏壓，以便使?jié)B油輥50保持抵靠熔凝器熱輥54及保持與其轉(zhuǎn)動配合。
熔凝器熱輥54被轉(zhuǎn)動，以便通過與熔凝器熱輥的摩擦接觸在介質(zhì)路徑60所示的方向上推進設置在熔凝器熱輥和墊輥58之間的印刷介質(zhì)56?；蛘撸∷⒔橘|(zhì)也可以被替代的驅(qū)動機構(gòu)如輸送帶或輸送盤推進。然后，當印刷介質(zhì)56通過，與熔凝器熱輥壓力接觸時，沉積在印刷介質(zhì)56的介質(zhì)表面62上的墨粉被熔凝器熱輥54熔化并熔合。
當熔凝器熱輥54被轉(zhuǎn)動，與浸油輥50接觸時，硅油或其它排斥墨粉的物質(zhì)在泌油點64向熔凝器熱輥從浸油輥泌出。當熔凝器熱輥帶著油繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，所述油傾向于防止熔化的墨粉殘留物及未熔合的墨粉在墨粉熔凝器位置66與印刷介質(zhì)56接觸時附著在熔凝器熱輥上，也用在印刷介質(zhì)上形成光滑的墨粉表面。因此，可防止未被使用的墨粉在熔凝器熱輥上的蓄積。
與熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動傳送的清潔輥68可用來消除未熔合墨粉和灰塵在熔凝器熱輥上的蓄積。由于少量的未熔合墨粉和異物如灰塵可附著在熔凝器熱輥上，清潔輥68可吸收這些物質(zhì)。清潔輥68一般由纖維或網(wǎng)狀織物構(gòu)成。當硅油用來弱化墨粉和熔凝器熱輥之間的粘合時，這種過多的墨粉易于被清潔輥68吸收。
或者，清潔輥68也可以為擦凈器、刮板或織物帶，只要使適于除去異物的纖維或研磨表面與熔凝器熱輥接觸即可。另外，這種接觸可以是直接的，或者當清潔輥可設置得接觸其它輥時也可以是間接的，只要這種清潔輥與熔凝器熱輥直接或間接轉(zhuǎn)動傳遞即可。
圖4b表示采用一個供給輥的類似的輥定向。供給輥61設置在浸油輥50和熔凝器熱輥54之間并與兩者轉(zhuǎn)動接合。因此，油從浸油輥50向供給輥61分泌，然后施加在熔凝器熱輥54上。這種供給輥可用于使浸油輥有最佳的放置，以便于進行維護和保養(yǎng)。其它的實施例采用通過各種輥配置將油直接或間接地施加在熔凝器熱輥上。各種支承結(jié)構(gòu)和輥的電機是本專業(yè)技術(shù)人員公知的。這些替代應用對于向熔凝器熱輥提供可控的油量都是有效的，只要浸油輥與熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動接合即可。
如圖4c所示，滲油輥也可以是熔凝器熱輥或熔凝器墊輥，或者，熔凝器熱輥和熔凝器墊輥兩者都可以是滲油輥。在這些實施例中，考慮到熱輥的可能較高的溫度，硅油的粘度特性可被選擇。
在本說明書中公開的各實施例可以單獨或組合地用作滲油輥50、熔凝器熱輥54或熔凝器墊輥58(圖4a-4c)。另外，本專業(yè)技術(shù)人員顯然懂得本說明書中公開的實施例可進行各種發(fā)展和變化，特別是關(guān)于輥的替代布置方案，而本發(fā)明除權(quán)利要求書外并不想作其它限制。
權(quán)利要求
1.一種電照相方法的熔凝器組件用的熔凝器供應輥，它包括一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸；一個供應層，浸有排斥墨粉的物質(zhì)，圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸同軸設置；以及一個圍繞所述供應層設置的計量層，所述計量層適于提供所述排斥墨粉的物質(zhì)從所述供應層向熔凝器表面的受控轉(zhuǎn)送，其中所述熔凝器供應輥包括一個熔凝器熱輥和一個熔凝器墊輥中的至少一個。
2.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供應輥，其特征在于所述熔凝器供應輥包括所述熔凝器墊輥，所述熔凝器表面是與所述熔凝器供應輥轉(zhuǎn)動配合的熔凝器熱輥的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供應輥，其特征在于所述熔凝器供應輥包括所述熔凝器熱輥，所述熔凝器表面是所述熔凝器供應輥的表面。
4.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供應輥，其特征在于所述排斥墨粉的物質(zhì)是硅油。
5.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供應輥，其特征在于所述計量層為聚四氯乙烯(PTFE)。
6.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供應輥，其特征在于還包括設置在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸和所述供應層之間的一個緩沖內(nèi)層。
7.如權(quán)利要求6所述的熔凝器供應輥，其特征在于還包括在所述緩沖內(nèi)層和所述供應層之間的一個障礙層，其中所述障礙層是不滲透所述排斥墨粉的物質(zhì)的。
8.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供應輥，其特征在于所述電照相方法是在從印刷機、復印機和傳真機構(gòu)成的組中選擇的一種設備中實施的。
9.一種電照相方法的熔凝器組件用的熔凝器供應輥，它包括一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸；一個供應層，浸有排斥墨粉的物質(zhì)，圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸同軸地設置，所述供應層適于提供所述排斥墨粉的物質(zhì)從所述供應層向熔凝器表面的受控轉(zhuǎn)送，以及一個設置在所述供應層和所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸中間的緩沖層，所述緩沖層適于減小作為所述熔凝器供應輥的一個百分比的所述供應層的體積，其中所述熔凝器供應輥包括一個熔凝器熱輥和一個熔凝器墊輥中的至少一個。
10.如權(quán)利要求9所述的熔凝器供應輥，其特征在于所述熔凝器供應輥包括所述熔凝器墊輥，所述熔凝器表面是與所述熔凝器供應輥轉(zhuǎn)動配合的熔凝器熱輥的表面。
11.如權(quán)利要求9所述的熔凝器供應輥，其特征在于所述熔凝器供應輥包括所述熔凝器熱輥，所述熔凝器表面是所述熔凝器供應輥的表面。
12.如權(quán)利要求9所述的熔凝器供應輥，其特征在于所述排斥墨粉的物質(zhì)是硅油。
13.如權(quán)利要求9所述的熔凝器供應輥，其特征在于還包括一個計量層，該計量層圍繞所述供應層設置，適于提供所述排斥墨粉的物質(zhì)從所述供應層向所述熔凝器表面的受控轉(zhuǎn)送。
14.如權(quán)利要求13所述的熔凝器供應輥，其特征在于所述計量層為聚四氯乙烯(PTFE)。
15.如權(quán)利要求9所述的熔凝器供應輥，其特征在于還包括一個在所述緩沖層和所述供應層之間的障礙層，其中所述障礙層是不滲透所述排斥墨粉的物質(zhì)的。
16.如權(quán)利要求9所述的熔凝器供應輥，其特征在于所述電照相方法是在從印刷機、復印機和傳真機構(gòu)成的組中選擇的一種設備中實施的。
17.一種電照相印刷機的墨粉熔凝器設備，它包括一個與熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動配合的具有熔凝器輥表面的熔凝器供油輥，其中所述熔凝器供油輥還包括一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸；以及一個圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸同軸設置的載液層，所述載液層浸有排斥墨粉的物質(zhì)；以及一個計量層，該計量層圍繞所述載液層設置，適于在與所述熔凝器熱輥的所述配合時受控地分泌所述排斥墨粉的物質(zhì)，其中所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輥用于提供所述熔凝器供油輥與所述熔凝器熱輥的所述轉(zhuǎn)動配合，其中所述排斥墨粉的物質(zhì)在整個載液層基本均勻分布，使所述排斥墨粉的物質(zhì)以基本恒定的預定速率向所述熔凝器輥表面分泌，以及其中所述熔凝器供油輥包括一個熔凝器墊輥。
18.一種電照相印刷機的墨粉熔凝器設備，它包括一個與熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動配合的具有熔凝器輥表面的熔凝器供油輥，其中所述熔凝器供油輥還包括一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，以及一個圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸同軸設置的載液層，所述載液層浸有排斥墨粉的物質(zhì)，并適于在與所述熔凝器熱輥的所述配合時受控地分泌所述排斥墨粉的物質(zhì)；以及一個緩沖層，該緩沖層設置在所述載液層和所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸中間，并適于減小作為所述熔凝器供油輥體積的百分比的所述載液層的體積，其中所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸用于提供所述熔凝器供油輥與所述熔凝器熱輥的所述轉(zhuǎn)動配合，其中所述排斥墨粉的物質(zhì)在整個所述載液層基本均勻分布，使所述排斥墨粉的物質(zhì)以基本恒定的預定速率向所述熔凝器輥表面分泌，以及其中所述熔凝器供油輥包括一個熔凝器墊輥。
19.如權(quán)利要求18所述的墨粉熔凝器設備，其特征在于所述熔凝器供油輥還包括一個設置在所述載液層和所述緩沖層中間的障礙層，所述障礙層基本是不滲透所述排斥墨粉的物質(zhì)的。
20.一種將排斥墨粉的物質(zhì)施加在熔凝器輥上的方法，該方法包括以下步驟用所述排斥墨粉的物質(zhì)浸漬硅橡膠以形成一個分泌層，其中所述浸漬的硅橡膠適于分泌所述排斥墨粉的物質(zhì)；提供一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸；圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸設置所述分泌層；圍繞所述分泌層設置一個計量層以形成一個浸漬輥；設置所述浸漬輥，與一個熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動配合；以及與所述熔凝器熱輥的轉(zhuǎn)動協(xié)同，轉(zhuǎn)動所述油浸漬輥，使所述排斥墨粉的物質(zhì)從所述浸漬輥向所述熔凝器輥表面分泌。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于所述設置所述浸漬輥的步驟包括將所述浸漬輥設置為熔凝器墊輥，與所述熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動配合。
22.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于用作為所述排斥墨粉的物質(zhì)的硅油浸漬所述硅橡膠。
23.一種將排斥墨粉的物質(zhì)施加在熔凝器輥上的方法，該方法包括以下步驟用排斥墨粉的物質(zhì)浸漬硅橡膠以形成一個分泌層，其中所述浸漬的硅橡膠適于分泌所述排斥墨粉的物質(zhì)；提供一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸；圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸設置一個緩沖層；圍繞所述緩沖層設置所述分泌層以形成一個浸漬輥；設置所述浸漬輥，與一個熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動配合；以及與所述熔凝器熱輥協(xié)同，轉(zhuǎn)動所述油浸漬輥，使所述排斥墨粉的物質(zhì)從所述浸漬輥向所述熔凝器輥表面分泌。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于所述設置浸漬輥的步驟包括將所述浸漬輥設置成與所述熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動配合的熔凝器墊輥。
25.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于所述浸漬步驟包括用作為所述排斥墨粉的物質(zhì)的硅油浸漬所述硅橡膠。
26.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于還包括在所述緩沖層和所述分泌層中間設置一個障礙層的步驟，所述障礙層不滲透所述排斥墨粉的物質(zhì)。
27.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于為了從所述浸漬輥受控地釋放所述排斥墨粉的物質(zhì)，還包括圍繞所述分泌層設置一個計量層的步驟。
28.一種電照相印刷機的墨粉熔凝器設備，它包括一個墊輥；以及一個熔凝器熱輥，該熔凝器熱輥適于將墨粉熔合在所述墊輥和所述熔凝器熱輥之間經(jīng)過的印刷介質(zhì)上，所述熔凝器熱輥包括一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸；一個圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸同軸設置的載液層，所述載液層浸有排斥墨粉的物質(zhì)，以及一個計量層，該計量層適于所述排斥墨粉的物質(zhì)向所述熔凝器熱輥外表面的受控分泌。
29.一種電照相印刷機的墨粉熔凝器設備，它包括一個墊輥；以及一個熔凝器熱輥，該熔凝器熱輥適于將墨粉熔合在所述墊輥和所述熔凝器熱輥之間經(jīng)過的印刷介質(zhì)上，其中所述熔凝器熱輥包括一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸；一個圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸同軸設置的緩沖層，以及一個圍繞所述緩沖層同軸設置的載液層，所述載液層浸有排斥墨粉的物質(zhì)，并適于所述排斥墨粉的物質(zhì)向所述熔凝器熱輥外表面的受控分泌。
30.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于還包括一個用于提供所述排斥墨粉的物質(zhì)向所述熔凝器熱輥外表面受控釋放的計量層。
31.一種制造熔凝器熱輥的方法，該方法包括以下步驟用排斥墨粉的物質(zhì)浸漬硅橡膠以形成一個泌油層，其中所述排斥墨粉的物質(zhì)適于從所述硅橡膠分泌；提供一個適于輻散熱量的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸；圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸設置所述泌油層；以及圍繞所述泌油層設置一個計量層以便受控地釋放所述排斥墨粉的物質(zhì)，從而形成一個浸油的熔凝器熱輥。
32.一種制造熔凝器熱輥的方法，該方法包括以下步驟用排斥墨粉的物質(zhì)浸漬硅橡膠以形成一個泌油層，其中所述排斥墨粉的物質(zhì)適于從所述硅橡膠分泌；提供一個適于輻射熱量的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸；圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸設置一個緩沖層，以及圍繞所述緩沖層設置所述泌油層，從而形成一個浸油的熔凝器熱輥。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，其特征在于還包括在所述緩沖層和所述泌油層中間設置一個不滲透所述排斥墨粉的物質(zhì)的障礙層的步驟。
全文摘要
電照相印刷機的熔凝器(54，58)的供油輥(50)使硅油能夠以受控的方式從供油輥(50)向熔凝器熱輥(54)表面泌出，以便防止墨粉附著在熔凝器熱輥上，并用于形成光滑的墨粉表面。一個設置在供油輥(50)外表面上的計量層(74)向輥(50)表面提供均勻受控的油流。另外可采用一緩沖層(76)以減小載油層(70)的總體積，從而減小該層(70)中的膨脹作用。因此，可向熔凝器熱輥(50)提供精確計量的供油，同時降低復雜性并減少活動零件。也提供一種通過用排斥墨粉的物質(zhì)浸漬硅橡膠并圍繞一旋軸驅(qū)動軸(72)設置浸漬后的橡膠來制造熔凝器熱輥(50)的方法。
文檔編號G03G15/20GK1541347SQ01822325
公開日2004年10月27日 申請日期2001年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月13日
發(fā)明者邁克爾·D·毛爾, 愛德華·A·拉什, A 拉什, 邁克爾 D 毛爾 申請人:萊克斯馬克國際公司