專利名稱：電子照相印刷機(jī)的泌油供應(yīng)輥的制作方法
背景技術(shù)：
電子照相法，例如印刷機(jī)、復(fù)印機(jī)和傳真機(jī)中使用的電子照相法通過在印刷介質(zhì)上精確附著墨粉而在印刷介質(zhì)如紙上產(chǎn)生硬拷貝圖象，墨粉是由印刷機(jī)構(gòu)相應(yīng)于準(zhǔn)備產(chǎn)生的需要文本或圖象施加的。這種墨粉然后借助熔凝器永久附著在介質(zhì)上，熔凝器加熱墨粉，使墨粉熔化并粘附在印刷介質(zhì)上。
熔凝器一般包括至少兩個(gè)鄰近的輥，一個(gè)熱輥和一個(gè)墊輥。介質(zhì)被送至印刷機(jī)構(gòu)，在所述的鄰近的輥間經(jīng)過，熔凝器的熱輥加熱介質(zhì)，使墨粉熔化并熔合在印刷介質(zhì)上。
當(dāng)墨粉熔化時(shí)，它變粘并易于附著在熔凝器的熱輥上。隨著時(shí)間的過去，墨粉積蓄在熱輥上，并最后積蓄在墊輥上，使印刷介質(zhì)上的圖象質(zhì)量變劣。
向熔凝器的熱輥上施加潤(rùn)滑物質(zhì)，用于弱化墨粉和熱輥之間的粘結(jié)，防止墨粉積蓄在熱輥上，也用于使墨粉表面變光滑。硅油是一種這樣的潤(rùn)滑物質(zhì)，它具有有效的排斥墨粉的性質(zhì)。或者，這種油也可施加在墊輥上，然后由于墊輥與熔凝器的熱輥之間的轉(zhuǎn)動(dòng)接合而轉(zhuǎn)移到熔凝器的熱輥上。
為了將硅油施加在熔凝器的熱輥上，有許多現(xiàn)有技術(shù)的供油系統(tǒng)，已經(jīng)采用供油輥向熱輥提供受控的供油。但是，這種現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)構(gòu)由于增設(shè)了運(yùn)動(dòng)部件而增加了系統(tǒng)的復(fù)雜程度，并由于需要維持硅油的供應(yīng)而增加了保養(yǎng)工作。另外，由于這種供油系統(tǒng)易于促成連續(xù)的油流，因而在印刷循環(huán)之間的空轉(zhuǎn)期可能在接續(xù)的印刷階段中產(chǎn)生油涌，稱為卸油(Oil aump)。這種卸油危及完成的印刷質(zhì)量，如果過多的油流向其它零件還可能損壞印刷機(jī)。
圖1表示一種現(xiàn)有技術(shù)的供油系統(tǒng)，其中一條油帶10從供帶輥14延伸至卷帶輥12。油帶一般是一層或多層織物材料的，借助一個(gè)或多個(gè)偏壓輥16保持與熔凝器的熱輥18接觸。通過卷帶輥12和供帶輥14的受控轉(zhuǎn)動(dòng)來引導(dǎo)(indexing)油帶10，從而控制油的供應(yīng)。雖然可以有效地供油，但是，這種供油系統(tǒng)一般會(huì)增加活動(dòng)零件的數(shù)目，影響到成本和保養(yǎng)。
圖2表示另一種現(xiàn)有技術(shù)的供油系統(tǒng)，它利用毛細(xì)管構(gòu)件20，該毛細(xì)管件由加載彈簧或安裝在一支承件23上的其它偏壓構(gòu)件22壓在熔凝器的熱輥18上，或以其它方式設(shè)置得與熔凝器的熱輥接觸，毛細(xì)管構(gòu)件是纖維織物或網(wǎng)狀材料件，適于通過毛細(xì)作用輸送硅油。當(dāng)毛細(xì)管構(gòu)件從油箱24延伸至熱輥18時(shí)，毛細(xì)管構(gòu)件就適于沿熔凝器的熱輥1 8的長(zhǎng)度供應(yīng)硅油。但是，這種系統(tǒng)由于毛細(xì)管構(gòu)件的毛細(xì)特性易于卸油，又需要保養(yǎng)一個(gè)單獨(dú)的油箱。
圖3a和3b表示現(xiàn)有技術(shù)的供油輥。這種輥利用纏繞在含有中心上的外部計(jì)量層。圖3a表示纏繞著帶的輥34，它包括一油飽和包繞層30，例如，圍繞一支承軸36的耐熱紙或無紡材料。一個(gè)外部計(jì)量層38，例如，氈或計(jì)量膜纏繞在油飽和包繞層上以限制由油飽和包繞層的毛細(xì)作用帶到表面上的油的流量。圖3b表示一種罐式油輥，它利用中空支承軸44作為油箱。中空支承軸沿長(zhǎng)度具有供油孔46，以便將油送至纏繞在中空支承軸44上的計(jì)量材料42如卷繞的織物(rolledfabric)。圖3a和3b所示的每個(gè)這種供油輥轉(zhuǎn)動(dòng)地接合熔凝器熱輥以便施加油。但是，這種供油輥需要定期補(bǔ)充油箱，如果在空轉(zhuǎn)期間供油輥保持與熔凝器熱輥接觸，那么也可能導(dǎo)致卸油。
用于電照相印刷機(jī)的熔凝器的一種浸油橡膠輥可使硅油從橡膠輥分泌到熔凝器熱輥上以防止墨粉附著在熔凝器熱輥上。這種浸油輥可向熔凝器熱輥供油而無需單獨(dú)的油箱和供油系統(tǒng)。這種浸油輥可減少向印刷介質(zhì)的大的油涌，同時(shí)持續(xù)向熔凝器熱輥提供受控的供油。
這種浸油輥由圍繞旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的圓筒形硅橡膠輥構(gòu)成。硅油在橡膠制造過程中浸入硅橡膠輥中，而不是在制造后的第二次工藝中飽和或注入硅油。
油從浸油輥向熔凝器熱輥的分泌速率主要受硅油粘度和輥的轉(zhuǎn)速的影響。油的粘度則隨溫度增加而減小。因此，在輥中浸入的硅油要選擇其粘度，使在熔凝器熱輥的工作溫度以需要的流動(dòng)速率分泌。通過減小所選擇的硅油粘度可達(dá)到較大的流動(dòng)速度。另外，由于在空轉(zhuǎn)期間熔凝器熱輥顯著冷卻，硅油粘度增加，因而較難自由流動(dòng)；因此，浸油輥可在延長(zhǎng)的空轉(zhuǎn)期間保持與熔凝器熱輥接觸而不增加卸油的可能性。
由于硅油的泌油速率最受油的粘度的影響，因而較大量的浸入硅油并不顯著增加油的流量。因此，不管仍浸入在輥中的油量如何，流動(dòng)速率傾向于保持一致。因此，大的油量可以浸入硅橡膠，從而增加浸油輥的使用壽命而不影響流動(dòng)速率或不增加卸油的可能性。
因此，研制下述供油系統(tǒng)將是有利的，即，這種供油系統(tǒng)可減少活動(dòng)零件的數(shù)目和復(fù)雜性、避免油箱的維護(hù)、避免卸油的傾向，同時(shí)仍可向熔凝器熱輥提供仔細(xì)計(jì)量的供油。

發(fā)明內(nèi)容
一種由多個(gè)層構(gòu)成的泌油輥，其中一個(gè)層是由同質(zhì)的泌油物質(zhì)(Oil-secreting substance)構(gòu)成的。為了進(jìn)一步限制和控制滲出的油量，一個(gè)計(jì)量膜層如膨脹的聚四氟乙烯(PTFE)、氈或紙纏繞著圓筒形輥構(gòu)件。圓筒形的泌油輥構(gòu)件也可以圍繞硅橡膠內(nèi)層或其它緩沖內(nèi)層設(shè)置以盡量減小膨脹，這是由于泌油部分取決于所使用的油的種類或工作溫度具有膨脹的傾向性。最后，為了盡量減小硅油向緩沖內(nèi)層中的擴(kuò)散，在緩沖內(nèi)層和圓筒形泌油輥構(gòu)件之間可設(shè)置一個(gè)障礙層如VITON。
一個(gè)清潔構(gòu)件如清潔輥、擦凈器、織物帶(web)或刮板可設(shè)置得與熱輥或一個(gè)直接或間接與熱輥接合的輥接觸，以便除去過多的墨粉、灰塵或其它可蓄積在輥表面上的顆粒。


通過下面的詳細(xì)描述和附圖可更充分地理解這里公開的本發(fā)明。
圖1表示現(xiàn)有技術(shù)的油帶系統(tǒng)；
圖2表示現(xiàn)有技術(shù)的油芯系統(tǒng)；圖3a表示圈套式供油輥；圖3b表示油箱式供油輥；圖4a表示本發(fā)明限定的供油系統(tǒng)；圖4b表示本發(fā)明限定的采用間接供給輥的供油系統(tǒng)；圖5表示現(xiàn)有技術(shù)的浸油輥的剖面圖；圖6表示本發(fā)明限定的具有計(jì)量層的浸油輥；圖7表示本發(fā)明限定的具有緩沖內(nèi)層的浸油輥；圖8表示本發(fā)明限定的具有緩沖內(nèi)層和計(jì)量層的浸油輥；圖9表示本發(fā)明限定的具有緩沖內(nèi)層和障礙層的浸油輥；圖10表示具有緩沖內(nèi)層、障礙層和計(jì)量層的浸油輥。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明限定的浸油輥可用來直接轉(zhuǎn)動(dòng)接合或通過一個(gè)供給輥間接接合熔凝器熱輥?，F(xiàn)在參閱圖4a和4b，其中分別表示采用直接和間接浸油輥接合的供油系統(tǒng)。浸油輥50可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一個(gè)彈性安裝架52上，與熔凝器熱輥54轉(zhuǎn)動(dòng)接合。彈性安裝架52受到偏壓，以便使浸油輥50保持抵靠熔凝器熱輥54，及保持與其轉(zhuǎn)動(dòng)接合。
熔凝器熱輥54被轉(zhuǎn)動(dòng)，以便通過與熔凝器熱輥的摩擦接觸在介質(zhì)路徑60所示的方向上推進(jìn)設(shè)置在熔凝器熱輥和墊輥58之間的印刷介質(zhì)56。或者，印刷介質(zhì)也可以被替代的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如輸送帶或輸送盤推進(jìn)。然后，當(dāng)印刷介質(zhì)56通過，與熔凝器熱輥壓力接觸時(shí)，沉積在印刷介質(zhì)56的介質(zhì)表面62上的墨粉被熔凝器熱輥54熔化并熔合。
當(dāng)熔凝器熱輥54被轉(zhuǎn)動(dòng)，與浸油輥50接觸時(shí)，硅油或其它排斥墨粉的物質(zhì)在泌油點(diǎn)64向熔凝器熱輥從浸油輥泌出。當(dāng)熔凝器熱輥帶著油繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述油傾向于防止熔化的墨粉殘留物及未熔合的墨粉在墨粉熔凝器位置66與印刷介質(zhì)56接觸時(shí)附著在熔凝器熱輥上，也用在印刷介質(zhì)上形成光滑的墨粉表面。因此，可防止未被使用的墨粉在熔凝器熱輥上的蓄積。
與熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳送的清潔輥68可用來消除未熔合墨粉和灰塵在熔凝器熱輥上的蓄積。由于少量的未熔合墨粉和異物如灰塵可附著在熔凝器熱輥上，清潔輥68可吸收這些物質(zhì)。清潔輥68一般由纖維或網(wǎng)狀織物構(gòu)成。當(dāng)硅油用來弱化墨粉和熔凝器熱輥之間的粘合時(shí)，這種過多的墨粉易于被清潔輥68吸收。
或者，清潔輥68也可以為擦凈器、刮板或織物帶，只要使適于除去異物的纖維或研磨表面與熔凝器熱輥接觸即可。另外，這種接觸可以是直接的，或者當(dāng)清潔輥可設(shè)置得接觸其它輥時(shí)也可以是間接的，只要這種清潔輥與熔凝器熱輥直接或間接轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞即可。
圖4b表示采用一個(gè)供給輥的類似的輥定向。供給輥61設(shè)置在浸油輥50和熔凝器熱輥54之間并與兩者轉(zhuǎn)動(dòng)接合。因此，油從浸油輥50向供給輥61分泌，然后施加在熔凝器熱輥54上。這種供給輥可用于使浸油輥有最佳的放置，以便于進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，而且也可使浸油輥與熔凝器的熱量隔開，進(jìn)一步防止卸油。其它的實(shí)施例采用通過各種輥配置將油直接或間接地施加在熔凝器熱輥上。各種支承結(jié)構(gòu)和輥的電機(jī)是本專業(yè)技術(shù)人員公知的。這些替代應(yīng)用對(duì)于向熔凝器熱輥提供可控的油量都是有效的，只要浸油輥與熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)接合即可。
圖5表示本發(fā)明限定的浸油輥的橫剖面。浸油硅橡膠72的圓筒形構(gòu)造具有一個(gè)中心通孔76。一個(gè)旋轉(zhuǎn)支承軸74穿過中心通孔76設(shè)置以驅(qū)動(dòng)浸油輥。浸油硅橡膠72可借助任何適當(dāng)手段如摩擦配合或粘合固定在旋轉(zhuǎn)支承軸74上。
這種浸油硅橡膠72是在硅橡膠制造過程中通過浸油而形成的。一種推薦的浸油硅橡膠是由Dow Corning公司制成的，商標(biāo)為SilasticS50505-Oil Exuding Grade。如前如述，泌油速率主要受油的粘度影響。由于油的粘度隨溫度變化。因而要選擇在熔凝器熱輥正常工作溫度下的油的粘度。在不同工作條件下幾種浸油硅橡膠的泌油流動(dòng)速率表示在表格1中。
表格1

浸油量涉及輥浸油的百分比。每頁平均量涉及在熔凝器正常工作溫度下正常工作中在一頁上沉積的油量。30分鐘空轉(zhuǎn)后涉及在這種空轉(zhuǎn)周期之后的第一頁。通宵空轉(zhuǎn)后涉及通宵空轉(zhuǎn)期，一般為大約15小時(shí)后的第一頁。分泌的油量應(yīng)該小于每頁1.0mg，以便減少在電照相印刷過程中過量油造成的雙重缺陷。另外，取決于所使用的墨粉，當(dāng)油量達(dá)到每頁5.0mg-10.0mg時(shí)，印刷介質(zhì)開始具潮濕的外觀。
在硅橡膠中浸入的油量而不是泌油速度傾向于影響浸油輥的使用壽命。因此，泌油速率傾向于保持一致直至在浸油輥中浸入的油量減至一個(gè)最小閾值為止，在該閾值點(diǎn)上基本所有浸入的油已被分泌出來。粘度而不是油量?jī)A向于驅(qū)動(dòng)泌油速度這一情形所提供的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，由于熔凝器在空轉(zhuǎn)期間冷卻，因而油的粘度在該期間增加，使泌油速度減小。甚至在通宵空轉(zhuǎn)期間之后，油量小得足以使浸油輥保持轉(zhuǎn)動(dòng)接合而不致通過卸油而危及印刷質(zhì)量。因此，無需收回機(jī)構(gòu)來脫開浸油輥。
盡管通過采用上述浸油輥72而帶來的優(yōu)點(diǎn)，泌油速率圍繞各輥的圓周可以是不均勻的，也可在各輥間變化。因此，最好使用一種使上述物性最小化的構(gòu)件。
現(xiàn)在參閱圖6，該圖表示本發(fā)明限定的一個(gè)印刷介質(zhì)的實(shí)例。由泌油物質(zhì)如硅橡膠構(gòu)成的圓筒形輥構(gòu)件71圍繞一個(gè)支承軸73設(shè)置。圍繞圓筒形輥構(gòu)件71纏繞著一個(gè)計(jì)量層75如膨脹的聚四氟乙烯(PTFE)、氈或其它適當(dāng)?shù)挠?jì)量膜，以便控制硅油的分泌速率，及改善硅油覆蓋的均勻性。膨脹的聚四氟乙烯可以按照一種受控的方式制造，從而使孔隙度受到嚴(yán)格控制。因此，從硅橡膠層分泌的油通過計(jì)量層以一種均勻受控的方式分泌出來。
由于在圓筒形的輥構(gòu)件71中浸入的硅油或其它排斥墨粉的物質(zhì)可能具有使受浸物質(zhì)膨脹的傾向，因而可能會(huì)影響在熔凝器機(jī)構(gòu)中的精確的間距公差和張力。因此，圖7表示浸油輥的另一個(gè)實(shí)施例，其中圍繞支承軸73設(shè)置一個(gè)緩沖內(nèi)層77。然后，通過圍繞緩沖內(nèi)層77設(shè)置浸油橡膠涂層而形成圓筒形輥構(gòu)件71。緩沖內(nèi)層最好不從浸油輥吸收油。這樣，就可減少包括泌油的圓筒形輥構(gòu)件的浸油輥的體積，從而盡量減小由于油的消耗造成的膨脹和速度變化。
圖8表示浸油輥的另一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例包括計(jì)量層75和緩沖內(nèi)層77兩者。但是，由于緩沖內(nèi)層77可以由類似于圓筒形輥構(gòu)件71的物質(zhì)構(gòu)成，因而可能出現(xiàn)硅油從浸油的圓筒形輥構(gòu)件71向緩沖內(nèi)層77內(nèi)的擴(kuò)散。因此，如圖9和10所示，在緩沖內(nèi)層77和圓筒形輥構(gòu)件71之間可采用一個(gè)障礙層78，以便防止向內(nèi)擴(kuò)散，進(jìn)一步減小浸油輥的膨脹。這種障礙層可以單獨(dú)采用(圖9)，或與計(jì)量層75一起采用(圖10)。這種障礙層78的適當(dāng)材料包括TELON和任何其它無孔的薄材料。
由于本專業(yè)技術(shù)人員懂得本申請(qǐng)公開的各實(shí)施例的擴(kuò)展和變化，特別是關(guān)于輥的替代實(shí)施例，因而除了權(quán)利要求書以外，本發(fā)明并不受到限制。
權(quán)利要求
1.一種電照相印刷機(jī)的熔凝器供油輥，它包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸；一個(gè)圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸共軸設(shè)置的圓筒形輥構(gòu)件，所述圓筒形輥構(gòu)件浸有排斥墨粉的物質(zhì)，并適于在與一個(gè)熔凝器輥接觸時(shí)控制所述排斥墨粉的物質(zhì)的分泌，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸用于提供所述圓筒形輥構(gòu)件與所述熔凝器輥的轉(zhuǎn)動(dòng)接合，所述熔凝器輥用于使墨粉熔合于印刷介質(zhì)；以及一個(gè)圍繞所述圓筒形輥構(gòu)件設(shè)置的計(jì)量層，所述計(jì)量層適于提供所述排斥墨粉的物質(zhì)向所述熔凝器輥的傳送，其中所述排斥墨粉的物質(zhì)在整個(gè)所述圓筒形輥構(gòu)件上基本均勻分布，使所述排斥墨粉的物質(zhì)以預(yù)定速率施加在所述熔凝器輥上。
2.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述圓筒形輥構(gòu)件是由同質(zhì)的物質(zhì)構(gòu)成的。
3.如權(quán)利要求2所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述同質(zhì)的物質(zhì)是硅橡膠。
4.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述排斥墨粉的物質(zhì)是硅油。
5.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述排斥墨粉的物質(zhì)以基本恒定的速率從所述圓筒形輥構(gòu)件分泌出來，直至最小量的排斥墨粉的物質(zhì)仍浸入在所述圓筒形輥構(gòu)件內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述計(jì)量層為聚四氟乙烯(PTFE)。
7.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供油輥，其特征在于在所述緩沖內(nèi)層和所述圓筒形輥構(gòu)件之間還包括一個(gè)障礙層，所述障礙層不滲透所述排斥墨粉的物質(zhì)。
8.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述排斥墨粉的物質(zhì)按照與所述排斥墨粉的物質(zhì)的粘度成反比的速率被分泌。
9.如權(quán)利要求8所述的熔凝器供油輥，其特征在于當(dāng)所述圓筒形輥構(gòu)件在所述電照相印刷機(jī)正常工作溫度下有效地施加所述排斥墨粉的物質(zhì)時(shí)，所述排斥墨粉的物質(zhì)的所述分泌速率平均大約為每頁0.148mg至每頁0.182mg。
10.如權(quán)利要求8所述的熔凝器供油輥，其特征在于在大約15小時(shí)空轉(zhuǎn)期間以后的所述分泌速率為每頁0.10mg至每頁0.69mg之間。
11.如權(quán)利要求8所述的熔凝器供油輥，其特征在于在大約30分鐘的空轉(zhuǎn)時(shí)間中所述分泌速率大約為每頁0.05mg至每頁0.55mg。
12.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述圓筒形輥構(gòu)件是由浸油的硅橡膠構(gòu)成的。
13.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述熔凝器輥是由用于將墨粉熔合在所述印刷介質(zhì)上的熔凝器熱輥構(gòu)成的。
14.如權(quán)利要求13所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述熔凝器熱輥和所述圓筒形輥構(gòu)件之間的所述轉(zhuǎn)動(dòng)接合是與所述熔凝器熱輥的直接的實(shí)際接合。
15.如權(quán)利要求13所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述熔凝器熱輥和所述圓筒形輥構(gòu)件之間的所述轉(zhuǎn)動(dòng)接合是與所述熔凝器熱輥的間接的實(shí)際接合。
16.如權(quán)利要求15所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述熔凝器輥還包括至少一個(gè)供給輥，其中所述熔凝器熱輥和所述圓筒形輥構(gòu)件之間的所述間接的轉(zhuǎn)動(dòng)接合是經(jīng)由所述至少一個(gè)供給輥的。
17.一種電照相印刷機(jī)的熔凝器供油輥，它包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸；一個(gè)圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸同軸設(shè)置的圓筒形輥構(gòu)件，所述圓筒形輥構(gòu)件浸有排斥墨粉的物質(zhì)，并適于在與一個(gè)熔凝器輥接觸時(shí)控制所述排斥墨粉的物質(zhì)的分泌；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸用于提供所述圓筒形輥構(gòu)件與所述熔凝器輥的轉(zhuǎn)動(dòng)接合，所述熔凝器輥用于將墨粉熔合在印刷介質(zhì)上；以及一個(gè)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸和所述圓筒形輥構(gòu)件之間的緩沖內(nèi)層，其中所述排斥墨粉的物質(zhì)在整個(gè)所述圓筒形輥構(gòu)件上基本均勻地分布，使所述排斥墨粉的物質(zhì)以預(yù)定速率施加在所述熔凝器輥上。
18.如權(quán)利要求1所述的熔凝器供油輥，其特征在于在所述緩沖內(nèi)層和所述圓筒形輥構(gòu)件之間包括一個(gè)障礙層，其中所述障礙層不滲透所述排斥墨粉的物質(zhì)。
19.如權(quán)利要求17所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述圓筒形輥構(gòu)件由同質(zhì)的物質(zhì)構(gòu)成。
20.如權(quán)利要求18所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述同質(zhì)的物質(zhì)是硅橡膠。
21.如權(quán)利要求17所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述排斥墨粉的物質(zhì)是硅油。
22.如權(quán)利要求17所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述排斥墨粉的物質(zhì)以基本恒定的速率從所述圓筒形輥構(gòu)件分泌出來，直至最小量的排斥墨粉的物質(zhì)仍浸入在所述圓筒形輥構(gòu)件內(nèi)。
23.如權(quán)利要求17所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述計(jì)量層為聚四氟乙烯(PTFE)。
24.如權(quán)利要求17所述的熔凝器供油輥，其特征在于在所述緩沖內(nèi)層和所述圓筒形輥構(gòu)件之間還包括一個(gè)障礙層，所述障礙層不滲透所述排斥墨粉的物質(zhì)。
25.如權(quán)利要求17所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述排斥墨粉的物質(zhì)按照與所述排斥墨粉的物質(zhì)的粘度成反比的速率被分泌。
26.如權(quán)利要求25所述的熔凝器供油輥，其特征在于當(dāng)所述圓筒形輥構(gòu)件在所述電照相印刷機(jī)正常工作溫度下有效地施加所述排斥墨粉的物質(zhì)時(shí)，所述排斥墨粉的物質(zhì)的所述分泌速率平均大約為每頁0.148mg至每頁0.182mg。
27.如權(quán)利要求25所述的熔凝器供油輥，其特征在于在大約15小時(shí)空轉(zhuǎn)期間以后的所述分泌速率為每頁0.10mg至每頁0.69mg之間。
28.如權(quán)利要求25所述的熔凝器供油輥，其特征在于在大約30分鐘的空轉(zhuǎn)時(shí)間中所述分泌速率大約為每頁0.05mg至每頁0.55mg。
29.如權(quán)利要求17所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述圓筒形輥構(gòu)件是由浸油的硅橡膠構(gòu)成的。
30.如權(quán)利要求17所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述熔凝器輥是由用于將墨粉熔合在所述印刷介質(zhì)上的熔凝器熱輥構(gòu)成的。
31.如權(quán)利要求30所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述熔凝器熱輥和所述圓筒形輥構(gòu)件之間的所述轉(zhuǎn)動(dòng)接合是與所述熔凝器熱輥的直接的實(shí)際接合。
32.如權(quán)利要求30所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述熔凝器熱輥和所述圓筒形輥構(gòu)件之間的所述轉(zhuǎn)動(dòng)接合是與所述熔凝器熱輥的間接的實(shí)際接合。
33.如權(quán)利要求32所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述熔凝器輥還包括至少一個(gè)供給輥，其中所述熔凝器熱輥和所述圓筒形輥構(gòu)件之間的所述間接的轉(zhuǎn)動(dòng)接合是經(jīng)由所述至少一個(gè)供給輥的。
34.如權(quán)利要求17所述的熔凝器供油輥，其特征在于還包括一個(gè)圍繞所述圓筒形輥構(gòu)件設(shè)置的計(jì)量層，所述計(jì)量層適于提供將所述排斥墨粉的物質(zhì)向所述輥的受控轉(zhuǎn)送。
35.如權(quán)利要求34所述的熔凝器供油輥，其特征在于所述計(jì)量層為聚四氟乙烯。
36.一種電照相印刷機(jī)的墨粉熔凝器設(shè)備，它包括；一個(gè)熔凝器墊輥；一個(gè)熔凝器熱輥，它與所述熔凝器墊輥轉(zhuǎn)動(dòng)接合并適于將墨粉熔合在其間經(jīng)過的印刷介質(zhì)上；以及一個(gè)與所述熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)接合的熔凝器供油輥，其中所述熔凝器供油輥還包括一個(gè)圍繞一旋轉(zhuǎn)支承軸同軸設(shè)置的圓筒形輥構(gòu)件，所述圓筒形輥構(gòu)件浸有排斥墨粉的物質(zhì)，并適于在與所述熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)接合時(shí)控制所述排斥墨粉的物質(zhì)的分泌；以及一個(gè)圍繞所述圓筒形輥構(gòu)件設(shè)置的計(jì)量層，該計(jì)量層適于提供所述排斥墨粉的物質(zhì)向所述熔凝器熱輥的受控轉(zhuǎn)送；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸用于提供所述熔凝器供油輥與所述熔凝器熱輥的所述轉(zhuǎn)動(dòng)接合。
37.一種將排斥墨粉的物質(zhì)施加在熔凝器熱輥上的方法，該方法包括以下步驟用所述排斥墨粉的物質(zhì)浸漬硅橡膠，其中所述排斥墨粉的物質(zhì)適于從所述硅橡膠分泌出來；用所述浸漬的硅橡膠形成一個(gè)具有中心通孔的圓筒形輥構(gòu)件；穿過所述中心通孔設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，從而形成一個(gè)浸油輥；用一計(jì)量層覆蓋所述浸油輥，所述計(jì)量層具有穿透所述計(jì)量層的預(yù)定的油轉(zhuǎn)送速率；設(shè)置所述被覆蓋的浸油輥，與一個(gè)熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)接合；與所述熔凝器熱輥的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)所述被覆蓋的浸油輥，使所述分泌出來的排斥墨粉的物質(zhì)施加在所述熔凝器熱輥上。
38.如權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于所述浸漬步驟還包括用硅油浸漬所述硅橡膠。
39.如權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于所述設(shè)置步驟還包括設(shè)置所述被覆蓋的浸油輥，與所述熔凝器熱輥直接傳遞。
40.如權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于所述設(shè)置步驟還包括設(shè)置所述被覆蓋的浸油輥，與所述熔凝器熱輥間接地傳遞。
41.一種電照相印刷機(jī)的墨粉熔凝器設(shè)備，它包括一個(gè)熔凝器墊輥；一個(gè)熔凝器熱輥，它與所述熔凝器墊輥轉(zhuǎn)動(dòng)接合并適于將墨粉熔合在通過其間的印刷介質(zhì)上；以及一個(gè)與所述熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)接合的熔凝器供油輥，其中所述熔凝器供油輥還包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸；一個(gè)圍繞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸同軸設(shè)置的緩沖層；一個(gè)圍繞所述緩沖層同軸設(shè)置的圓筒形輥構(gòu)件，所述圓筒形輥構(gòu)件浸有排斥墨粉的物質(zhì)并適于在與所述熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)接合時(shí)控制所述排斥墨粉的物質(zhì)的分泌，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸用于提供所述熔凝器供油輥與所述熔凝器熱輥的所述轉(zhuǎn)動(dòng)接合。
42.如權(quán)利要求41所述的墨粉熔凝器設(shè)備，其特征在于所述熔凝器供油輥還包括在所述圓筒形輥構(gòu)件和所述緩沖層之間基本不滲透所述排斥墨粉的物質(zhì)的一個(gè)障礙層。
43.一種將排斥墨粉的物質(zhì)施加在熔凝器熱輥上的方法，該方法包括以下步驟用所述排斥墨粉的物質(zhì)浸漬硅橡膠，其中所述排斥墨粉的物質(zhì)適于從所述硅橡膠分泌出來；圍繞一個(gè)圓筒形輥設(shè)置基本圓筒形剖面的緩沖材料，從而形成一個(gè)緩沖輥；用所述浸漬的硅橡膠形成一個(gè)具有中心通孔的圓筒形輥構(gòu)件；圍繞所述緩沖輥設(shè)置所述圓筒形輥構(gòu)件，從而形成一個(gè)浸油輥；設(shè)置所述浸油輥，與一個(gè)熔凝器熱輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞；以及與所述熔凝器熱輥的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)所述浸油輥，使所述排斥墨粉的物質(zhì)施加在所述熔凝器熱輥上。
44.如權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于所述浸漬步驟還包括用硅油浸漬所述硅橡膠。
45.如權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于所述設(shè)置步驟還包括設(shè)置所述浸油輥，與所述熔凝器熱輥直接傳遞。
46.如權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于所述設(shè)置步驟包括設(shè)置所述浸油輥，與所述熔凝器熱輥間接地傳遞。
全文摘要
一種電照相印刷機(jī)的熔凝器供油輥包括浸油橡膠和公知流體轉(zhuǎn)送特性的外部計(jì)量層。這種輥能夠使硅油從計(jì)量層向熔凝器熱輥分泌以防止墨粉附著在熔凝器熱輥上，并用于形成光滑的墨粉表面。這種輥提供向熔凝器熱輥的供油而無需單獨(dú)的油箱和供應(yīng)系統(tǒng)。浸油輥和包圍的計(jì)量層減小了向印刷介質(zhì)的大的油涌的可能性，同時(shí)繼續(xù)向熔凝器熱輥提供受控的供油。因此，可向熔凝器熱輥精確計(jì)量供油，同時(shí)減少?gòu)?fù)雜性和活動(dòng)零件以降低保養(yǎng)和生產(chǎn)成本。為了減小浸油橡膠輥的輥體積也設(shè)置一個(gè)緩沖層。與緩沖層一起可采用一計(jì)量層來防止油移入緩沖層。
文檔編號(hào)G03G15/20GK1620636SQ01822218
公開日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2001年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月13日
發(fā)明者邁克爾·D·莫爾, 愛德華·A·拉什 申請(qǐng)人:萊克斯馬克國(guó)際公司