專利名稱：拉伸聚合物膜的方法,偏振膜以及制造該偏振膜的方法,偏振器,雙折射膜和液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過斜拉伸來取向光學(xué)聚合物膜的方法，制造具有高屈服值的偏振膜的方法，使用根據(jù)上述方法制得的光學(xué)聚合物膜的偏振膜、偏振器、雙折射膜，以及使用所述偏振器的液晶顯示裝置。
偏振層的原料主要使用聚乙烯醇(以下稱為PVA)。PVA膜在單軸拉伸后用碘或者二色性染料染色，或者在染色后再拉伸，然后用硼化合物進(jìn)行交聯(lián)，由此形成用于偏振層的偏振膜。
對于保護(hù)膜，主要使用三乙酸纖維素，因?yàn)槠涫枪鈱W(xué)透明性的而且具有低的雙折射。通常情況下，膜都是單軸拉伸，以使偏振膜的吸收軸在縱向上幾乎是平行的。
在常規(guī)的LCD中，偏振器的傳輸軸設(shè)置成與圖象的縱向方向或者橫向方向傾斜45度。因此，在制造偏振器卷的模沖方法中，模沖方向與偏振器卷的縱向方向傾斜45度，由此進(jìn)行模沖。
但是，在45度角方向進(jìn)行模沖會(huì)在卷的末端附近產(chǎn)生不穩(wěn)定的部分。具體而言，大尺寸的偏振器具有低的屈服值。而且在疊層后，對于偏振器而言難以回收其原料，這又產(chǎn)生了浪費(fèi)增加的問題。
雙折射膜在使用時(shí)是將它們粘附在用于形成LCD的偏振器等上，用于光學(xué)補(bǔ)償，如防止著色以及擴(kuò)大可視角度，而且需要在偏振器傳輸軸的各個(gè)角度設(shè)定雙折射膜的取向軸。通常情況下，通過沖壓縱向或橫向單軸拉伸的膜來切割所述膜的系統(tǒng)，其工作方式是膜的取向軸與膜的邊緣傾斜特定的角度，但與偏振器類似，仍產(chǎn)生低屈服值的問題。
為解決該問題，已提出了一些方法，其中聚合物膜的取向軸與膜轉(zhuǎn)移方向傾斜所希望的角度。JP-A-2000-9912公開了在拉伸方向的右和左側(cè)以相互不同的速度縱向或者橫向拉伸塑料膜，同時(shí)在與上述拉伸方向不同的橫向或縱向方向上單軸拉伸所述膜，由此使膜的取向軸與上述單軸拉伸方向傾斜。但是，根據(jù)該方法，當(dāng)使用例如擴(kuò)幅機(jī)系統(tǒng)時(shí)，需要在拉伸方向的右側(cè)和左側(cè)之間產(chǎn)生不同的輸送速度。其結(jié)果是產(chǎn)生不均勻拉伸應(yīng)力導(dǎo)致的褶子，以及由此導(dǎo)致皺褶和膜厚的局部不均勻，使得難以得到所希望的傾斜角(偏振器中為45度)。當(dāng)有目的地降低右和左側(cè)之間的速度差異時(shí)，拉伸階段必須延長，導(dǎo)致成本大大增加。
另外，JP-A-3-182701公開了一種用于制造膜的方法，該膜的拉伸軸與膜的移動(dòng)方向成任意角度θ，該方法包括用多對與膜的移動(dòng)方向成θ角的夾持點(diǎn)在膜的右和左邊緣夾持連續(xù)的膜，然后在膜移動(dòng)時(shí)通過各對夾持點(diǎn)以θ角的方向拉伸膜。但是，該方法也在膜中導(dǎo)致褶子和皺褶的產(chǎn)生，這是因?yàn)槟び液妥髠?cè)的移動(dòng)速度不同。為緩解該問題，必須延長拉伸時(shí)間，大大增加了設(shè)備成本。
再者，JP-A-2-113920提出了一種在與膜的縱向方向交叉的方向拉伸膜的方法，其包括移動(dòng)膜，同時(shí)在兩排于擴(kuò)幅機(jī)軌道中移動(dòng)的夾盤之間夾住所述膜，所述擴(kuò)幅機(jī)如下設(shè)置在膜兩側(cè)上特定移動(dòng)部分中夾盤的移動(dòng)距離是相互不同的。但是，該方法對于制造光學(xué)膜也是不利的，因?yàn)樵诮徊娣较蚶炷r(shí)產(chǎn)生褶子和皺褶。
發(fā)明公開本發(fā)明的一個(gè)目的是提供交叉拉伸聚合物膜的方法，其可提高模沖偏振器或者雙折射膜期間的屈服值。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供高效廉價(jià)的偏振器或者雙折射膜，其包括通過上述方法制得的交叉拉伸的聚合物膜。
本發(fā)明在再一個(gè)目的是提供使用偏振器的液晶顯示裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行了深入的研究并發(fā)現(xiàn)一種通過調(diào)節(jié)拉伸過程和收縮過程中揮發(fā)量得到交叉取向的方法，該方法不產(chǎn)生褶子、皺褶以及膜厚的局部不均勻性。
也就是說，根據(jù)本發(fā)明，其提供拉伸聚合物膜的方法、分別具有以下組成的偏振膜、偏振器、雙折射膜和液晶顯示裝置。
(1)、一種拉伸光學(xué)聚合物膜的方法，其中通過夾持裝置夾住連續(xù)提供的聚合物膜的兩個(gè)邊緣，然后在其上施加張力，同時(shí)使夾持裝置沿膜的縱向方向前進(jìn)，該方法包括使軌跡(locus)L1、軌跡L2以及距離W滿足以下等式(1)，其中軌跡L1是在聚合物膜的一個(gè)邊緣上夾持裝置由實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)至實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)的軌跡，軌跡L2是在聚合物膜的另一個(gè)邊緣上夾持裝置由實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)至實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)的軌跡，而W是兩個(gè)實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)之間的距離，保持聚合物膜的支持性質(zhì)，在發(fā)揮量為5％或更高的狀態(tài)下拉伸所述膜，然后在膜收縮的同時(shí)降低揮發(fā)量|L2-L1|＞0.4W (1)(2)、如上述(1)所述的拉伸方法，其中L1、L2和W滿足以下等式(2)0.9W＜|L2-L1|＜1.1W
(3)、如上述(1)或(2)所述的拉伸方法，其中夾持裝置在聚合物膜兩個(gè)邊緣上的縱向前進(jìn)速度之間的差異低于1％。
(4)、如上述(1)-(3)之一所述的拉伸方法，其中夾持時(shí)引入的聚合物膜中心線以及夾持放開后送入下一個(gè)步驟時(shí)聚合物膜的中心線之間形成的角度在3度以內(nèi)。
(5)、如上述(1)-(4)之一所述的拉伸方法，其中聚合物膜的拉伸比為1.2-10。
(6)、如上述(1)-(5)之一所述的拉伸方法，其中聚合物膜在揮發(fā)量為7％或更高的狀態(tài)下進(jìn)行拉伸。
(7)、如上述(1)-(5)之一所述的拉伸方法，其中聚合物膜在揮發(fā)量為10％或更高的狀態(tài)下進(jìn)行拉伸。
(8)、如上述(1)-(5)之一所述的拉伸方法，其中聚合物膜在揮發(fā)量為10％或更高的狀態(tài)下以2-10的拉伸比進(jìn)行拉伸，然后收縮10％或更多，由此使聚合物膜的取向方向與其縱向方向傾斜40-50度。
(9)、一種拉伸連續(xù)提供的光學(xué)聚合物膜的方法，其中在通過夾持裝置夾住所述膜的兩個(gè)邊緣的同時(shí)在其上施加張力，該方法包括(i)至少在其寬度方向上以1.1-20.0的拉伸比拉伸所述膜，(ii)將膜兩個(gè)邊緣上的夾持裝置的縱向前進(jìn)速度之間的差異調(diào)節(jié)至1％或更低，(iii)在夾持膜兩個(gè)邊緣的狀態(tài)下彎曲膜的前進(jìn)方向，使得在夾持膜兩個(gè)邊緣的步驟的出口處膜的前進(jìn)方向與膜的實(shí)質(zhì)拉伸方向傾斜20-70度的角度，以及(iv)保持聚合物膜的支持性質(zhì)，在發(fā)揮量為5％或更高的狀態(tài)下拉伸所述膜，然后在膜收縮的同時(shí)降低揮發(fā)量。
(10)、如上述(1)-(9)之一所述的拉伸方法，其中所述聚合物為聚乙烯醇、?；w維素、聚碳酸酯或者聚砜。
(11)、如上述(1)-(9)之一所述的拉伸方法，其中所述聚合物是乙烯醇基聚合物。
(12)、一種制造偏振膜的方法，其包括根據(jù)上述(1)-(9)之一所述的方法拉伸乙烯醇基聚合物，并在拉伸前或拉伸后吸附極化元素。
(13)根據(jù)上述(12)的方法制得的偏振膜，其中膜的縱向方向與傳輸軸方向傾斜20-70度的角度。
(14)如上述(13)所述的偏振膜，其中膜的縱向方向與傳輸軸方向傾斜40-50度的角度。
(15)偏振器，其中如上述(13)或(14)所述的偏振膜的至少一側(cè)用透明膜保護(hù)。
(16)如上述(15)所述的偏振器，其中在至少一側(cè)上的保護(hù)膜在632.8nm處的阻滯為10nm或更低。
(17)一種液晶顯示裝置，其中使用如上述(16)所述的偏振器作為設(shè)置在液晶顯示板兩側(cè)上的兩個(gè)偏振器中的至少一個(gè)。
(18)根據(jù)上述(1)-(9)之一所述的方法拉伸而制得的雙折射膜，其中膜的縱向方向及其取向方向相互傾斜20-70度。
參考數(shù)字和標(biāo)號的描述(A)引入膜的方向(B)將膜轉(zhuǎn)移至隨后步驟的方向(a)引入膜的步驟(b)拉伸膜的步驟(c)將拉伸膜轉(zhuǎn)移至隨后步驟的步驟A1夾持裝置對膜的夾持位置以及膜拉伸時(shí)的起始位置(實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)右)B1夾持裝置(左)對膜的夾持位置(左)C1膜拉伸時(shí)的起始位置(實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)左)Cx膜釋放位置和膜拉伸時(shí)的終點(diǎn)參考位置(實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)左)Ay膜拉伸時(shí)的終點(diǎn)參考位置(實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)右)|L1-L2|右和左側(cè)膜夾持裝置之間軌跡差異W膜在拉伸步驟終止時(shí)的實(shí)質(zhì)寬度θ膜的拉伸方向和移動(dòng)方向形成的角度11在引入側(cè)上膜的中心線12送入隨后步驟時(shí)膜的中心線13膜夾持裝置(左)的軌跡14膜夾持裝置(右)的軌跡15在引入側(cè)上的膜16送入隨后步驟的膜17、17＇右和左側(cè)膜夾持起始點(diǎn)18、18＇由右和左側(cè)膜夾持裝置的放開點(diǎn)21在引入側(cè)上膜的中心線22送入隨后步驟時(shí)膜的中心線23膜夾持裝置(左)的軌跡24膜夾持裝置(右)的軌跡25在引入側(cè)上的膜26送入隨后步驟的膜27、27＇右和左側(cè)膜夾持起始點(diǎn)28、28＇由右和左側(cè)膜夾持裝置的放開點(diǎn)33、43、53、63膜夾持裝置(左)的軌跡34、44、54、64膜夾持裝置(右)的軌跡35、45、55、65在引入側(cè)上的膜36、46、56、66送入隨后步驟的膜71吸收軸(拉伸軸)72縱向方向81吸收軸(拉伸軸)82縱向方向91、91＇碘類型偏振器(偏振層)92下偏振器93上偏振器94、94＇光學(xué)補(bǔ)償膜95防眩增透膜96保護(hù)膜(Fujitac)97液晶板98背景光發(fā)明的詳細(xì)描述以下將詳細(xì)描述本發(fā)明。


圖1和圖2分別為顯示交叉拉伸聚合物膜的本發(fā)明方法的典型實(shí)施例的示意性平面圖。
本發(fā)明的拉伸方法包括(a)按照箭頭(A)所示的方向引入原料膜，(b)沿其寬度方向拉伸膜，以及(c)將拉伸膜轉(zhuǎn)移至隨后的步驟中，也就是說沿箭頭(B)所示的方向。在此所用術(shù)語“拉伸步驟“是指進(jìn)行本發(fā)明之拉伸方法的所有步驟，包括這些步驟(a)-(c)。
按照箭頭(A)所示的方向連續(xù)引入膜，并如上游側(cè)所示，在左側(cè)首先用夾持裝置在點(diǎn)B1處夾住。此時(shí)，膜的另一個(gè)邊緣未被夾持，因此在寬度方向上沒有張力。也就是說，點(diǎn)B1不相應(yīng)于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)。
在本發(fā)明中，實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)定義為，膜的兩個(gè)邊緣被首先夾住時(shí)的點(diǎn)。實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)用下游側(cè)上的夾持起始點(diǎn)A1和點(diǎn)C1這兩個(gè)點(diǎn)表示，其中對于點(diǎn)C1為，由A1向引入側(cè)上膜的中心線11(圖1)或21(圖2)畫大致垂直的直線與夾持裝置的軌跡13(圖1)或23(圖2)交叉的點(diǎn)。
當(dāng)兩個(gè)邊緣上的夾持裝置基本上以相同速度輸送時(shí)，在這些點(diǎn)處開始，A1對應(yīng)各時(shí)間單位移動(dòng)至A2、A3、…An，而C1類似地移動(dòng)至C2、C3、…Cn。也就是說，此時(shí)的拉伸方向用連接標(biāo)準(zhǔn)夾持裝置在相同時(shí)間通過的點(diǎn)An和Cn的線表示。
在本發(fā)明中，如圖1和2所示，An相對于Cn是逐漸延遲的，使得拉伸方向緩慢地由垂直于輸送方向的方向開始傾斜。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)定義為在膜由夾持裝置中放開時(shí)下游側(cè)的點(diǎn)Cx和點(diǎn)Ay這兩個(gè)點(diǎn)表示，其中對于點(diǎn)Ay為，由Cx向輸送至隨后步驟的膜的中心線12(圖1)或22(圖2)畫大致垂直的直線與相反側(cè)上夾持裝置的軌跡14(圖1)或24(圖2)交叉的點(diǎn)。
膜最終拉伸方向的角度通過拉伸步驟的實(shí)質(zhì)終點(diǎn)(實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn))處右和左側(cè)夾持裝置移動(dòng)距離之間的差異Ay-Ax(即、|L1-L2|)與實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)之間的距離W(Cx和Ay之間的距離)的比例來確定。因此，由拉伸方向以及轉(zhuǎn)移至隨后步驟的轉(zhuǎn)移方向之間形成的傾斜角θ滿足以下等式Tanθ＝W/(Ay-Ax)，即、Tanθ＝W/|L1-L2|雖然圖1和2中膜的上邊緣被夾持至點(diǎn)Ay后的18(圖1)或28(圖2)，但其他邊緣未被夾持。因此，在寬度方向上沒有新的拉伸發(fā)展，使得18和28不相當(dāng)于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)。
如上所述，在本發(fā)明中，在膜的兩個(gè)邊緣上實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)并不是在右和左側(cè)夾持裝置的簡單夾持點(diǎn)。如果更嚴(yán)格地描述上述定義，本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)分別是連接右和左夾持點(diǎn)之一和另一個(gè)夾持點(diǎn)的直線以約直角的角度與在夾持膜的步驟中引入的膜的中心線的交叉點(diǎn)，并定義為位于最上游的點(diǎn)。
類似地，在本發(fā)明中，兩個(gè)實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)分別是連接右和左夾持點(diǎn)之一和另一個(gè)夾持點(diǎn)的直線以約直角的角度與送入隨后步驟時(shí)的膜的中心線的交叉點(diǎn)，并定義為位于最下游的點(diǎn)在此所用術(shù)語“約直角”是指膜的中心線與連接右和左實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)或者實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)的直線所形成角度為90±0.5度。
在類似于本發(fā)明使用擴(kuò)幅機(jī)系統(tǒng)的拉伸機(jī)使右和左夾持裝置之間的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生差異，夾持裝置的夾持點(diǎn)和實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)之間，或者由夾持裝置放開的點(diǎn)與實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)之間大的差距有時(shí)是由于機(jī)械限制如軌道長度產(chǎn)生的。但是，只要如上定義的實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)和實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)之間的軌跡滿足等式(1)的關(guān)系，就能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的。
在以上說明中，所得拉伸膜中取向軸的傾斜角度可根據(jù)右和左夾持裝置之間軌跡差異|L1-L2|與步驟(c)的出口寬度W之間的比例來控制和調(diào)節(jié)。
在偏振器和雙折射膜中，相對于縱向方向以45度角取向的膜通常是人們所希望的。在此情況下，為得到接近45度的取向角，優(yōu)選滿足以下等式(2)0.9W＜|L1-L2|＜1.1W (2)更優(yōu)選滿足以下等式(3)0.97W＜|L1-L2|＜1.03W (3)拉伸步驟的結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例如圖1-6所示，其中交叉拉伸聚合物膜并滿足等式(1)，而且這些可任意設(shè)計(jì)，只要考慮到設(shè)備成本和生產(chǎn)率即可。
將膜送入拉伸步驟時(shí)的方向(A)與膜轉(zhuǎn)移至隨后步驟時(shí)的方向(B)所形成的角度可為任意數(shù)值的角度。從使包括拉伸前和拉伸后步驟的設(shè)備的安裝面積最小化的角度看，優(yōu)選上述角度盡可能地小。該角度優(yōu)選在3度以內(nèi)，并更優(yōu)選在0.5度以內(nèi)。例如，圖1和4所示的結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)該數(shù)值的角度。
在如上所述膜的移動(dòng)方向基本上不變的方法中，僅通過增加夾持裝置之間的距離難以得到相對于縱向方向45度的取向角，而這在偏振器和雙折射膜中是優(yōu)選的。|L1-L2|可通過在如圖1所示拉伸后進(jìn)行收縮步驟來增加。
拉伸比優(yōu)選為1.1-10.0，并更優(yōu)選為2-10。隨后的收縮比希望是10％或更高。另外，還優(yōu)選如圖4所示進(jìn)行2次或更多次拉伸和收縮，因?yàn)榭稍黾觸L1-L2|。
再者，從使拉伸步驟的設(shè)備成本最小化的角度看，夾持裝置更少的彎曲圓和更小的彎曲角度是優(yōu)選的。因此，優(yōu)選的是，如圖2、3和5所示，膜的移動(dòng)方向在膜的兩個(gè)邊緣被夾持時(shí)彎曲，使得在夾持膜的兩個(gè)邊緣的步驟出口處膜的移動(dòng)方向相對于膜的實(shí)質(zhì)拉伸方向傾斜20-70度的角度。
作為本發(fā)明中在夾持膜的兩個(gè)邊緣時(shí)拉伸膜的設(shè)備，優(yōu)選使用如圖1-5之一所示的擴(kuò)幅機(jī)。除常規(guī)的平面擴(kuò)幅機(jī)外，如圖6所示，也可使用螺旋地使兩個(gè)邊緣上的夾持裝置的移動(dòng)產(chǎn)生差異的拉伸步驟。
在擴(kuò)幅機(jī)類型的拉伸機(jī)中，在許多情況下其上固定有夾子的鏈條沿軌道運(yùn)動(dòng)。如本發(fā)明之橫向不均勻拉伸方法使該步驟入口和出口處軌道的終點(diǎn)產(chǎn)生偏差，如圖1和2所示，這有時(shí)導(dǎo)致膜未被夾持，而且同時(shí)在右和左邊緣處膜被放開。在此情況下，實(shí)際的軌跡長度L1和L2并不簡單地是夾持點(diǎn)和放開點(diǎn)之間的距離，而是如上所述，膜的兩個(gè)末端被夾持裝置夾持時(shí)的那部分運(yùn)動(dòng)長度。
如果在拉伸步驟的出口處膜的右和左邊緣之間的移動(dòng)距離有差異，在拉伸步驟的出口處產(chǎn)生皺褶以及不均勻的膜厚。因此優(yōu)選的是，右和左側(cè)的膜夾持裝置在移動(dòng)速度方面基本上是相互相同的。移動(dòng)速度上的差異優(yōu)選為1％或更低，更優(yōu)選低于0.5％，并最優(yōu)選低于0.05％。在此所用術(shù)語“速度”是指右和左夾持裝置每分鐘移動(dòng)的軌跡的長度。在通常的擴(kuò)幅機(jī)類型的拉伸機(jī)等中，速度的不均勻性為數(shù)秒或者更低，這取決于驅(qū)動(dòng)鏈條的鏈輪齒的周期以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的頻率，而且經(jīng)常產(chǎn)生數(shù)個(gè)百分點(diǎn)的不均勻性。但是，該速度的不均勻性不相當(dāng)于本發(fā)明中所述的速度差異。
由于右和左夾持裝置之間的移動(dòng)差異，產(chǎn)生皺褶和局部不均勻的膜厚。為解決該問題，本發(fā)明包括以下步驟保持聚合物膜的支持性質(zhì)，在發(fā)揮量為5％或更高的狀態(tài)下拉伸所述膜，然后在膜收縮的同時(shí)降低揮發(fā)量。在此所用術(shù)語“保持聚合物膜的支持性質(zhì)”是指在兩側(cè)夾持所述膜，但不損壞膜性質(zhì)。
另外，術(shù)語“在發(fā)揮量為5％或更高的狀態(tài)下拉伸所述膜”并不完全代表在整個(gè)拉伸過程中揮發(fā)量都保持為5％或更高，而是指在部分拉伸過程中揮發(fā)量可低于5％，只要5％或更高揮發(fā)量時(shí)的拉伸即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的作用。以此等方式包含揮發(fā)性物質(zhì)的方法包括以下方法澆鑄膜，由此包含揮發(fā)性物質(zhì)如水和非水溶劑；在拉伸前，將膜浸沒在揮發(fā)性物質(zhì)如水或非水溶劑中，用上述物質(zhì)涂敷膜，或者將上述物質(zhì)噴霧在膜上；以及在拉伸期間用揮發(fā)性物質(zhì)如水或非水溶劑涂敷膜。親水性聚合物如聚乙烯醇的膜在高溫和高濕度的環(huán)境中包含水，因此在高濕度的環(huán)境中進(jìn)行水分調(diào)節(jié)后拉伸，或者在高濕度條件下拉伸，都可使其可包含揮發(fā)性物質(zhì)。除這些方法外，只要能夠使聚合物膜的揮發(fā)量為5％或更高，還可使用任何其他手段。
優(yōu)選的揮發(fā)量根據(jù)聚合物膜的種類而變化。揮發(fā)量的最大值可以是任意值，只要聚合物膜的支持性質(zhì)能夠被維持即可。揮發(fā)量對于聚乙烯醇優(yōu)選為10-100％，而對于?；w維素優(yōu)選為10-200％。
拉伸膜可在拉伸期間或者拉伸后進(jìn)行收縮。使膜收縮的方法包括通過升高溫度除去揮發(fā)性物質(zhì)。但是，只要能夠使膜收縮，也可以使用任何其他方法。干燥后的揮發(fā)量優(yōu)選為3％或更低，更優(yōu)選為2％或更低，并最優(yōu)選為1.5％或更低。
如上所述，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案是如下的拉伸方法，其包括
(i)至少在其寬度方向上以1.1-20.0的拉伸比拉伸所述膜，(ii)將膜兩個(gè)邊緣上的夾持裝置的縱向前進(jìn)速度之間的差異調(diào)節(jié)至1％或更低，(iii)在夾持膜兩個(gè)邊緣的狀態(tài)下彎曲膜的前進(jìn)方向，使得在夾持膜兩個(gè)邊緣的步驟的出口處膜的前進(jìn)方向與膜的實(shí)質(zhì)拉伸方向傾斜20-70度的角度，以及(iv)保持聚合物膜的支持性質(zhì)，在發(fā)揮量為5％或更高的狀態(tài)下拉伸所述膜，然后在膜收縮的同時(shí)降低揮發(fā)量。
用于在本發(fā)明中限制夾持裝置的軌跡的軌道經(jīng)常需要具有大的彎曲曲率。為避免膜夾持裝置的相互干擾或者由尖的彎曲導(dǎo)致的軌跡應(yīng)力集中，優(yōu)選夾持裝置的軌跡為彎曲的圓弧。
對于本發(fā)明中待拉伸的聚合物膜沒有具體的限制?？墒褂萌苡趽]發(fā)性溶劑中的合適聚合物的膜。該聚合物的例子包括PVA、聚碳酸酯、?；w維素和聚砜。
雖然對拉伸前的膜厚沒有具體的限制，但從膜夾持的穩(wěn)定性以及拉伸均勻性看，該膜厚優(yōu)選為1μm-1mm，并特別優(yōu)選20μm-200μm。
雖然本發(fā)明的拉伸膜可用于各種用途，但由于取向軸與縱向方向是傾斜的，其適合用作偏振膜或者雙折射膜。具體而言，其中取向軸相對于縱向方向傾斜40-50度、更優(yōu)選44-46度的偏振膜優(yōu)選用作LCD的偏振器。
當(dāng)使用本發(fā)明制造偏振膜時(shí)，優(yōu)選使用PVA作為聚合物。PVA通常是通過皂化聚乙烯乙酸酯得到的產(chǎn)物。但是，其可包含可與乙烯乙酸酯共聚的成分，如不飽和羧酸、不飽和磺酸、烯烴以及乙烯基醚。包含乙酰乙?；?、磺酸基、羧基和/或氧化烯基團(tuán)的改性PVA也是可以使用的。
雖然對PVA的皂化度沒有特別的限制，但從穩(wěn)定性方面看，其優(yōu)選為80-100mol％，并特別優(yōu)選為90-100mol％。另外，雖然對PVA的聚合度沒有特別的限制，但優(yōu)選為1000-10000，并特別優(yōu)選為1500-5000。
通過染色PVA得到偏振膜，而該染色過程可通過氣相或者液相吸附來進(jìn)行。在使用碘作為液相吸附的例子時(shí)，PVA膜浸沒在碘-碘化鉀的水溶液中。碘的量優(yōu)選為0.1-20g/l，碘化鉀的量優(yōu)選為1-100g/l水，而碘與碘化鉀的重量比為1-100。染色時(shí)間優(yōu)選為30-5000秒，而溶液溫度優(yōu)選為5-50℃。作為染色方法可使用任何手段，不僅可使用浸沒法，而且還可使用涂敷或噴涂碘或染料溶液的方法。染色步驟可在本發(fā)明的拉伸步驟之前或者之后進(jìn)行。但是，特別優(yōu)選的是，膜在拉伸步驟之前在液相中進(jìn)行染色，因?yàn)槟みm當(dāng)溶漲，使得易于拉伸。
還優(yōu)選用二色性染料以及碘進(jìn)行染色。二色性染料的具體例子包括染料化合物，如偶氮基染料、二苯乙烯基染料、吡唑林啉酮基染料、三苯基甲烷基染料、喹啉基染料、惡嗪基染料、噻嗪基染料、和蒽醌基染料。染料優(yōu)選是水溶性的，但不僅限于這些染料。另外還優(yōu)選的是，在這些二色性染料分子中引入親水性取代基，如磺酸基、氨基和羥基。二色性染料分子的具體例子包括C.I.Direct Yellow 12、C.I.Direct Orange39、C.I.Direct Orange 72、C.I.Direct Red 39、C.I.Direct Red 79、C.I.Direct Red 81、C.I.Direct Red 83、C.I.Direct Red 89、C.I.Direct Violet48、C.I.Direct Blue 67、C.I.Direct Blue 90、C.I.Direct Green 59、和C.I.Acid Red 37，并進(jìn)一步包括在以下文獻(xiàn)中描述的染料JP-A-1-161202、JP-A-1-172906、JP-A-1-172907、JP-A-1-183602、JP-A-1-248105、JP-A-1-265205和JP-A-7-261024。這些二色性分子可以游離酸、堿金屬鹽、銨鹽或者胺鹽的形式使用。具有各種色調(diào)的偏振器可通過復(fù)合兩種或更多種上述二色性分子來制備。包含在直角處交叉偏振軸時(shí)表現(xiàn)黑色的化合物(染料)的偏振元件或者偏振器，或者包含各種二色性分子以表現(xiàn)黑色的偏振元件或者偏振器，在單板透射和極化率方面是特別優(yōu)異的。
在通過拉伸PVA制造偏振膜時(shí)，優(yōu)選使用用于交聯(lián)PVA的添加劑。具體而言，當(dāng)使用本發(fā)明的交叉拉伸法時(shí)，在拉伸步驟出口處未充分硬化的PVA膜，由于該步驟中產(chǎn)生的張力，導(dǎo)致PVA膜的取向方向偏差。因此，膜優(yōu)選在拉伸之前或者在拉伸步驟中浸沒在交聯(lián)劑中或者用交聯(lián)劑涂敷，由此使膜中包含交聯(lián)劑。作為交聯(lián)劑，可使用232897號再授權(quán)的美國專利中描述的物質(zhì)，而且最優(yōu)選的是硼酸化合物。
本發(fā)明的拉伸方法還優(yōu)選用于制造所謂的聚乙烯基偏振膜，其中PVA脫水或者聚氯乙烯脫氯，由此可形成多烯結(jié)構(gòu)，并得到由共軛雙鍵產(chǎn)生的偏振作用。
在本發(fā)明中制得的偏振膜的一側(cè)或兩側(cè)粘附保護(hù)膜，所述偏振膜由此可用作偏振器。對于保護(hù)膜的種類沒有特別的限制?？捎糜诒景l(fā)明中的保護(hù)膜的例子包括纖維素酯，如乙酸纖維素、丁酸纖維素和丙酸纖維素，聚碳酸酯、聚烯烴、聚苯乙烯和聚酯。但是，當(dāng)保護(hù)膜的阻滯值等于或者超過特定值時(shí)，保護(hù)膜的偏振軸和取向軸相互交叉偏離，使得線性偏振不利地變化為橢圓形偏振。因此，優(yōu)選低的保護(hù)膜阻滯值。
例如，阻滯值在632.8nm處優(yōu)選為10nm或更低，并更優(yōu)選為5nm或更低。為得到如此低的阻滯值，特別優(yōu)選使用三乙酸纖維素作為保護(hù)膜用的聚合物。另外，還優(yōu)選使用聚烯烴如Zeonex和Zeonor(都是由Nippon Zeon Co.，Ltd.制造的)以及ARTON(由JSR Corp.制造)。再者，也可使用在JP-A-8-110402或者JP-A-11-293116中描述的非雙折射性光學(xué)樹脂材料。
對于在將保護(hù)層粘附在偏振膜上時(shí)所用的粘合劑沒有特別的限制。粘合劑的例子包括PVA基樹脂(包括包含乙酰乙?；?、磺酸基、羧基和/或氧化烯基團(tuán)的改性PVA)和硼化合物的水溶液。在它們中，PVA基樹脂是優(yōu)選的。粘合劑層的厚度在干燥后優(yōu)選為0.01-10μm，并特別優(yōu)選0.05-5μm。
圖7顯示了一個(gè)模沖常規(guī)偏振器的例子，而圖8則顯示了模沖本發(fā)明之偏振器的例子。在常規(guī)偏振器中，如圖7所示，偏振作用的吸收軸71，即、拉伸軸，與縱向方向72是一致的，而在本發(fā)明的偏振器中，如圖8所示，偏振作用的吸收軸81，即、拉伸軸，相對于縱向方向82傾斜45度。該角度與疊層在LCD中液晶板上的偏振器的吸收軸與液晶板本身的縱向或橫向所形成的角度是一致的，這使得在模沖步驟中無需進(jìn)行交叉模沖。另外，如圖8所示，本發(fā)明的偏振器沿縱向方向直線切割，由此也可通過沿縱向方向切片來制造，而無需進(jìn)行模沖。因此，本發(fā)明的偏振器在生產(chǎn)率方面也是非常優(yōu)異的。
從增加液晶顯示裝置的對比度的角度看，優(yōu)選本發(fā)明的偏振器具有更高的透射率和更高的偏振度。透射率在550nm處優(yōu)選為30％或更高，并更優(yōu)選為40％或更高。偏振度在550nm處優(yōu)選為95.0％或更高，更優(yōu)選為99.0％或更高，并特別優(yōu)選為99.9％或更高。
根據(jù)本發(fā)明的拉伸膜具有與縱向方向交叉取向的特征，因此還適合用作雙折射板。當(dāng)該膜用作雙折射板時(shí)，優(yōu)選通過拉伸在透明性方面非常優(yōu)異的材料而制得的膜，例如聚碳酸酯、聚砜或者酰化纖維素如乙酸纖維素。在它們當(dāng)中，特別優(yōu)選?；w維素。雖然對膜的厚度沒有特別的限制，但通常優(yōu)選為5-300μm。
以下將參考實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的說明，但本發(fā)明并不僅限于這些實(shí)施例。
右和左擴(kuò)幅機(jī)夾之間的移動(dòng)速度差異為0.05％，而且引入膜中心線與送入隨后步驟時(shí)膜的中心線所形成的角度為0度。在此，|L1-L2|為0.7m，W為0.7m，并且滿足|L1-L2|＝W關(guān)系。在擴(kuò)幅機(jī)的出口處沒有觀察到皺褶以及膜厚的局部不均勻性。
另外，使用3％PVA水溶液(PVA-117H，由Kuraray Co.，Ltd.制造)作為粘合劑，將上述拉伸膜與經(jīng)皂化的Fujitac膜(由Fuji Photo FilmCo.，Ltd.制造，三乙酸纖維素，阻滯值為3.0nm)疊層在一起。所得的疊層物在80℃下干燥，以得到具有650mm有效寬度的偏振器。所得偏振器的吸收軸的方向與該偏振器的縱向方向傾斜45度。該偏振器的透射率在550nm處為43.3％，而其偏振度為99.98％。
然后，如圖8所示，將該偏振器切割成310×233mm大小。其結(jié)果是，所得偏振器的吸收軸與側(cè)邊傾斜45度，其面積效率為91.5％。
右和左擴(kuò)幅機(jī)夾之間的移動(dòng)速度差異為0.05％，而且引入膜的中心線與送入隨后步驟時(shí)膜的中心線所形成的角度為46度。在此，|L1-L2|為0.7m，W為0.7m，并且滿足|L1-L2|＝W關(guān)系。在擴(kuò)幅機(jī)的出口處實(shí)質(zhì)拉伸方向Ax-Cx相對于輸送至隨后步驟時(shí)膜的中心線22傾斜45度。在擴(kuò)幅機(jī)的出口處沒有觀察到皺褶以及膜厚的局部不均勻性。
另外，使用3％PVA水溶液(PVA-117H，由Kuraray Co.，Ltd.制造)作為粘合劑，將上述拉伸膜與經(jīng)皂化的Fujitac膜(由Fuji Photo FilmCo.，Ltd.制造，三乙酸纖維素，阻滯值為3.0nm)疊層在一起。所得的疊層物在80℃下干燥，以得到具有650mm有效寬度的偏振器。
所得偏振器的吸收軸的方向與該偏振器的縱向方向傾斜45度。該偏振器的透射率在550nm處為43.7％，而其偏振度為99.97％。然后，如圖8所示，將該偏振器切割成310×233mm大小。其結(jié)果是，所得偏振器的吸收軸與側(cè)邊傾斜45度，其面積效率為91.5％。
三乙酸纖維素89重量份三苯基磷酸酯7.39重量份聯(lián)苯基二苯基磷酸酯3.60重量份二氧化硅0.01重量份濃縮溶液的固體濃度為18.2％。該濃縮溶液澆鑄在連續(xù)帶上，干燥至其具有自支持性，然后以膜形式剝離。
將揮發(fā)量為32％的該膜引入至圖3形式的擴(kuò)幅機(jī)中，然后在其寬度方向上拉伸20％。如圖3所示，相對于膜引入方向?qū)U(kuò)幅機(jī)彎曲30度。然后通過在其上吹入145℃的熱空氣，使該膜干燥，并同時(shí)將其寬度保持恒定，接著使其收縮。從擴(kuò)幅機(jī)中取出所述膜。干燥后揮發(fā)量為0.5％。
右和左擴(kuò)幅機(jī)夾之間的移動(dòng)速度差異為0.05％，而且引入膜的中心線與送入隨后步驟時(shí)膜的中心線所形成的角度為30度。在此，|L1-L2|為0.29m，W為0.5m，并且滿足|L1-L2|＝0.58W關(guān)系。在擴(kuò)幅機(jī)的出口處沒有觀察到皺褶以及膜厚的局部不均勻性，而且出口處的揮發(fā)量為8％。在擴(kuò)幅機(jī)出口處的實(shí)質(zhì)拉伸方向相對于輸送至隨后步驟的膜的中心線傾斜60度。該膜進(jìn)一步干燥至揮發(fā)量降低至1％。所得膜的阻滯值為23nm，而且慢軸相對于膜的縱向方向傾斜60度。
右和左擴(kuò)幅機(jī)夾之間的移動(dòng)速度差異為0.05％，而且引入膜的中心線與送入隨后步驟時(shí)膜的中心線所形成的角度為0度。在此，|L1-L2|為0.7m，W為0.7m，并且滿足|L1-L2|＝W關(guān)系。在擴(kuò)幅機(jī)的出口處實(shí)質(zhì)拉伸方向Ax-Cx相對于輸送至隨后步驟時(shí)膜的中心線傾斜45度。在擴(kuò)幅機(jī)的出口處沒有觀察到皺褶以及膜厚的局部不均勻性。
另外，使用3％PVA水溶液(PVA-117H，由Kuraray Co.，Ltd.制造)作為粘合劑，將上述拉伸膜與經(jīng)皂化的Fujitac膜(由Fuji Photo FilmCo.，Ltd.制造，三乙酸纖維素，阻滯值為3.0nm)疊層在一起。所得的疊層物在80℃下干燥，以得到具有650mm有效寬度的偏振器。
所得偏振器的吸收軸的方向與該偏振器的縱向方向傾斜45度。該偏振器的透射率在550nm處為43.7％，而其偏振度為99.97％。然后，如圖8所示，將該偏振器切割成310×233mm大小。其結(jié)果是，所得偏振器的吸收軸與側(cè)邊傾斜45度，其面積效率為91.5％。
右和左擴(kuò)幅機(jī)夾之間的移動(dòng)速度差異為0.05％，而且引入膜的中心線與送入隨后步驟時(shí)膜的中心線所形成的角度為46度。在此，|L1-L2|為0.7m，W為0.7m，并且滿足|L1-L2|＝W關(guān)系。在擴(kuò)幅機(jī)的出口處實(shí)質(zhì)拉伸方向Ax-Cx相對于輸送至隨后步驟時(shí)膜的中心線22傾斜45度。在擴(kuò)幅機(jī)的出口處沒有觀察到皺褶以及膜厚的局部不均勻性。
另外，使用3％PVA水溶液(PVA-117H，由Kuraray Co.，Ltd.制造)作為粘合劑，將上述拉伸膜與經(jīng)皂化的Fujitac膜(由Fuji Photo FilmCo.，Ltd.制造，三乙酸纖維素，阻滯值為3.0nm)疊層在-起。所得的疊層物在80℃下干燥，以得到具有650mm有效寬度的偏振器。
所得偏振器的吸收軸的方向與該偏振器的縱向方向傾斜45度。該偏振器的透射率在550nm處為43.7％，而其偏振度為99.97％。然后，如圖8所示，將該偏振器切割成310×233mm大小。其結(jié)果是，所得偏振器的吸收軸與側(cè)邊傾斜45度，其面積效率為91.5％。對比例1使用市售碘偏振器(HLC 2-5618，寬度650nm，由SanritzCorporation制造)作為對比例1的偏振器。如圖7所示切割該偏振器，以提供與側(cè)邊傾斜45度的吸收軸，面積效率為64.7％。對比例2在25℃下將PVA膜浸沒在2.0g/l碘和4.0g/l碘化鉀的水溶液中240秒，然后在10g/l硼酸水溶液中于25℃再進(jìn)一步浸沒60秒，按照與實(shí)施例2相同的方式，然后在80℃下干燥10分鐘。PVA膜的揮發(fā)量為1％。接著將干燥膜引入至擴(kuò)幅機(jī)類型的拉伸機(jī)中，該拉伸機(jī)具有圖2的形式，并以5.3的拉伸比進(jìn)行拉伸。擴(kuò)幅機(jī)彎曲成如圖2所示的拉伸方向。然后膜在80℃的氣氛中干燥，同時(shí)使膜的寬度保持不變。從擴(kuò)幅機(jī)中取出膜。在整個(gè)膜上存在皺褶，使得不可能使用該膜作為光學(xué)薄膜。
用棒涂敷器將底涂層為薄明膠膜(0.1μm)的100μm厚三乙酰基纖維素膜(由Fuji Photo Co.，Ltd.制造)用上述用于取向?qū)拥耐糠笕芤和糠螅缓笤?0℃下干燥。在與機(jī)器方向傾斜45度的方向上進(jìn)行刮擦處理，以形成厚度為0.5μm的取向?qū)印?br> 將1.6g具有以下結(jié)構(gòu)作為液晶discotic化合物的化合物L(fēng)C-1、0.4g的苯氧基二乙二醇丙烯酸酯(M-101，由Toagosei Chemical Industry Co.，Ltd.制造)、0.05g的乙酸丁酸纖維素(CAB 531-1，由Eastman ChemicalCo.制造)和0.01g的光聚合引發(fā)劑(Irugacure 907，由Ciba SpecialtyChemicals Inc.制造)溶解在3.65g甲基乙基酮中，所得溶液由孔徑為1μm的聚丙烯過濾器中過濾，以制備用于光學(xué)各向異性層的溶液。 用棒涂敷器將上述用于光學(xué)各向異性層的涂敷溶液涂敷在上述取向?qū)由?，然后?20℃下干燥。繼續(xù)進(jìn)行加熱3分鐘，以使液晶老化，由此使discotic化合物取向。使用160W空氣冷卻金屬鹵素?zé)?由EyeGraphics Co.，Ltd.制造)用400mW/cm2照射強(qiáng)度下的紫外線照射涂敷層，同時(shí)保持120℃，以使照射能量為300mJ/cm2，硬化涂敷層，形成厚度為1.8μm的光學(xué)各向異性層，由此制備光學(xué)補(bǔ)償膜。
然后如圖9所示，將光學(xué)補(bǔ)償膜94＇設(shè)置在實(shí)施例2中制得的兩個(gè)碘偏振膜91和91＇中的一個(gè)偏振膜91＇的一側(cè)上，接著在其另一側(cè)上疊層經(jīng)皂化的Fujitac膜96(由Fuji Photo Film Co.，Ltd.制造，三乙酸纖維素，阻滯值3.0nm)，以制造偏振器92。光學(xué)補(bǔ)償膜94設(shè)置在另一個(gè)偏振膜91的一側(cè)上，并在其另一側(cè)上設(shè)置市售的防眩增透膜(由SabritzCorporation制造)95，以制造偏振器93。此時(shí)，光學(xué)補(bǔ)償膜的疊層方式是，取向?qū)拥墓尾练较蚺c偏振膜的拉伸方向一致。
使用偏振器92作為兩個(gè)偏振器中背景光98一側(cè)上的偏振器，在上述兩個(gè)偏振器之間放置液晶板97，而且偏振器93是顯示側(cè)上的偏振器，它們都通過粘合劑與液晶板97疊層于光學(xué)補(bǔ)償膜94和94＇的光學(xué)各向異性層側(cè)上，以制造LCD。
由此制得的LCD具有優(yōu)異的亮度、可視角特性以及可見度，而且即使是在40℃和30％RH的條件下使用1個(gè)月，仍沒有顯示質(zhì)量劣化的跡象。測量透射率和550nm處的偏振度用Shimazu記錄分光光度計(jì)UV2100測量透射率。另外，在兩個(gè)偏振器相互重疊而且吸收軸相互一致時(shí)測量的透射率作為H0(％)，而兩個(gè)偏振器相互重疊而且吸收軸直角交叉時(shí)測量的透射率作為H1(％)，則使用以下等式測定偏振度P(％)P＝((H0-H1)/(H0+H1))1/2×100阻滯值的測量用Oji Keisoku Kiki Co.，Ltd.制造的KOBRA 21DH在632.8nm處測量阻滯值。
由根據(jù)本發(fā)明的拉伸方法交叉拉伸的聚合物膜制得的偏振膜、偏振器及雙折射膜在模沖步驟時(shí)具有高屈服值，而且容易得到。因此，它們的制造成本低。同時(shí)也可以低成本得到具有優(yōu)異顯示質(zhì)量的液晶顯示裝置。
雖然已參考具體的實(shí)施方案對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下還可進(jìn)行各種改變和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種拉伸光學(xué)聚合物膜的方法，其中通過夾持裝置夾住連續(xù)提供的聚合物膜的兩個(gè)邊緣，然后在其上施加張力，同時(shí)使夾持裝置沿膜的縱向方向前進(jìn)，該方法包括使軌跡L1、軌跡L2以及距離W滿足以下等式(1)，其中軌跡L1是在聚合物膜的一個(gè)邊緣上夾持裝置由實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)至實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)的軌跡，軌跡L2是在聚合物膜的另一個(gè)邊緣上夾持裝置由實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)至實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)的軌跡，而W是兩個(gè)實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)之間的距離，并保持聚合物膜的支持性質(zhì)，在發(fā)揮量為5％或更高的狀態(tài)下拉伸所述膜，然后在膜收縮的同時(shí)降低揮發(fā)量|L2-L1|＞0.4W (1)
2.如權(quán)利要求所述的拉伸方法，其中L1、L2和W滿足以下等式(2)0.9W＜|L2-L1|＜1.1W
3.如權(quán)利要求1所述的拉伸方法，其中夾持裝置在聚合物膜兩個(gè)邊緣上的縱向前進(jìn)速度之間的差異低于1％。
4.如權(quán)利要求1所述的拉伸方法，其中夾持時(shí)引入的聚合物膜中心線與夾持放開后送入下一個(gè)步驟時(shí)聚合物膜的中心線之間形成的角度在3度以內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的拉伸方法，其中聚合物膜的拉伸比為1.2-10。
6.如權(quán)利要求1所述的拉伸方法，其中聚合物膜在揮發(fā)量為7％或更高的狀態(tài)下進(jìn)行拉伸。
7.如權(quán)利要求1所述的拉伸方法，其中聚合物膜在揮發(fā)量為10％或更高的狀態(tài)下進(jìn)行拉伸。
8.如權(quán)利要求1所述的拉伸方法，其中聚合物膜在揮發(fā)量為10％或更高的狀態(tài)下以2-10的拉伸比進(jìn)行拉伸，然后收縮10％或更多，由此使聚合物膜的取向方向與其縱向方向傾斜40-50度。
9.一種拉伸連續(xù)提供的光學(xué)聚合物膜的方法，其中在通過夾持裝置夾住所述膜的兩個(gè)邊緣的同時(shí)在其上施加張力，該方法包括(i)至少在其寬度方向上以1.1-20.0的拉伸比拉伸所述膜，(ii)將膜兩個(gè)邊緣上的夾持裝置的縱向前進(jìn)速度之間的差異調(diào)節(jié)至1％或更低，(iii)在夾持膜的兩個(gè)邊緣的狀態(tài)下彎曲膜的前進(jìn)方向，使得在夾持膜兩個(gè)邊緣的步驟的出口處膜的前進(jìn)方向與膜的實(shí)質(zhì)拉伸方向傾斜20-70度的角度，以及(iv)保持聚合物膜的支持性質(zhì)，在發(fā)揮量為5％或更高的狀態(tài)下拉伸所述膜，然后在膜收縮的同時(shí)降低揮發(fā)量。
10.如權(quán)利要求1所述的拉伸方法，其中所述聚合物為聚乙烯醇、?；w維素、聚碳酸酯或者聚砜。
11.如權(quán)利要求9所述的拉伸方法，其中所述聚合物為聚乙烯醇、酰化纖維素、聚碳酸酯或者聚砜。
12.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述聚合物是乙烯醇基聚合物。
13.如權(quán)利要求9所述的方法，其中所述聚合物是乙烯醇基聚合物。
14.一種制造偏振膜的方法，其包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法拉伸乙烯醇基聚合物，并在拉伸前或拉伸后吸收極化元素。
15.一種制造偏振膜的方法，其包括根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法拉伸乙烯醇基聚合物，并在拉伸前或拉伸后吸收極化元素。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法制得的偏振膜，其中膜的縱向方向與傳輸軸方向傾斜20-70度的角度。
17.如權(quán)利要求16所述的偏振膜，其中膜的縱向方向與傳輸軸方向傾斜40-50度的角度。
18.一種偏振器，其中如權(quán)利要求16所述的偏振膜的至少一側(cè)用透明膜保護(hù)。
19.如權(quán)利要求18所述的偏振器，其中在至少一側(cè)上的保護(hù)膜在632.8nm處的阻滯為10nm或更低。
20.一種液晶顯示裝置，其中使用如權(quán)利要求19所述的偏振器作為設(shè)置在液晶顯示板兩側(cè)上的兩個(gè)偏振器中的至少一個(gè)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法拉伸而制得的雙折射膜，其中膜的縱向方向及其取向方向相互傾斜20-70度。
22.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法拉伸而制得的雙折射膜，其中膜的縱向方向及其取向方向相互傾斜20-70度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉伸光學(xué)聚合物膜的方法,其包括使軌跡L1、軌跡L2以及距離W滿足以下等式(1),其中軌跡L1是在聚合物膜的一個(gè)邊緣上夾持裝置由實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)至實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)的軌跡,軌跡L2是在聚合物膜的另一個(gè)邊緣上夾持裝置由實(shí)質(zhì)夾持起始點(diǎn)至實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)的軌跡,而W是兩個(gè)實(shí)質(zhì)夾持放開點(diǎn)之間的距離,保持聚合物膜的支持性質(zhì),在發(fā)揮量為5%或更高的狀態(tài)下拉伸所述膜,然后在膜收縮的同時(shí)降低揮發(fā)量:|L2－L1|>0.4W(1)
文檔編號G02B5/30GK1375391SQ0113662
公開日2002年10月23日 申請日期2001年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月21日
發(fā)明者田口慶一, 坂牧聡 申請人:富士膠片株式會(huì)社