專利名稱：液晶盒間隙調(diào)整裝置、加壓封裝裝置及液晶顯示裝置的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及調(diào)整液晶盒中的一對(duì)基板之間的間隙(以下稱“液晶盒間隙”)用的液晶盒間隙調(diào)整裝置、加壓封裝裝置及液晶顯示裝置的制造方法。
背景技術(shù)：
迄今廣泛普及的液晶裝置一般是這樣制造的，即，通過呈框體形狀的同時(shí)在其框壁的規(guī)定位置有開口部的密封材料，將相對(duì)的一對(duì)基板粘接起來形成液晶盒后，通過上述的密封材料的開口部將液晶注入該液晶盒內(nèi)，利用密封材料封裝該開口部制造而成。這里，作為將液晶注入所述的液晶盒內(nèi)的方法，廣泛地采用所謂的真空注入法。即，使配置了液晶盒的腔室內(nèi)呈真空狀態(tài)，在液晶進(jìn)入了該液晶盒的密封材料的開口部的狀態(tài)下，如果使腔室內(nèi)返回大氣壓，則液晶盒內(nèi)和腔室內(nèi)之間產(chǎn)生氣壓差，其結(jié)果，液晶被注入液晶盒內(nèi)。
可是，在采用上述方法的情況下，液晶被過多地注入到液晶盒內(nèi)，液晶盒的間隙往往比所希望的厚度(以下稱“目標(biāo)值”)厚。即，一對(duì)基板往往呈向外側(cè)(與液晶相反的一側(cè))隆起的形狀。這樣在使用液晶盒間隙比目標(biāo)值厚的液晶盒的液晶裝置中，存在不能獲得所期望的顯示特性的問題。為了解決這樣的問題，一般是進(jìn)行所謂的加壓工序，即，在上述的液晶注入工序之后，在封裝密封材料的開口部之前的階段，對(duì)液晶盒的基板的兩外側(cè)表面施加壓力，由此使多余的液晶排出，將液晶盒間隙調(diào)整到目標(biāo)值。
這里，圖13是表示在這樣的加壓工序中使用的現(xiàn)有的加壓裝置之一例的剖面圖。如圖13所示，迄今，一般是利用具有剛性的一對(duì)板狀構(gòu)件90夾持成為加壓對(duì)象的液晶盒1，通過對(duì)該板狀構(gòu)件施加力F，將壓力加在液晶盒1的基板11、12上。
另外，圖14是表示現(xiàn)有的加壓裝置的另一例的剖面圖。另外，在該圖中示出了成為一次加工多個(gè)液晶盒1的對(duì)象的的情況。
如圖14所示，在現(xiàn)有的加壓裝置中，首先，將成為加工對(duì)象的液晶盒1和謀求吸收沖擊及保護(hù)各液晶盒1的基板表面用的間隔紙91交替地重疊起來，同時(shí)利用具有剛性的板狀構(gòu)件90將其夾住。然后，通過對(duì)該板狀構(gòu)件90加壓，從而通過間隔紙91按壓各液晶盒1的基板的兩外表面進(jìn)行加壓。
可是，在圖14所示的加壓裝置中，由于板狀構(gòu)件90直接接觸液晶盒1的基板表面，所以為了準(zhǔn)確地調(diào)整液晶盒1的間隙，必須使該接觸面呈完全的平面，可是使板狀構(gòu)件90的表面呈這樣的完全的平面是有限度的，在當(dāng)前的情況下不可避免地會(huì)在該表面上形成某種程度的凹凸，或造成板狀構(gòu)件90的厚度不均勻。而且，存在這樣的問題利用這種不完全的平面直接加工液晶盒1，不能將液晶盒間隙準(zhǔn)確地調(diào)整到目標(biāo)值，在完成的液晶裝置中不能獲得所期待的顯示特性。
另外，在圖14所示的加壓裝置中，由于間隔紙91直接接觸液晶盒1的基板表面，所以與圖12所示的加壓裝置的情況相同，不能對(duì)液晶裝置1的基板表面施加均勻的壓力，在完成的液晶裝置中存在不能獲得所期望的顯示特性的問題。
另外，在從對(duì)板狀構(gòu)件90加壓開始至間隔紙90充分收縮為止的期間，由于對(duì)板狀構(gòu)件90的壓力被該間隔紙90吸收，所以不能將所期望的壓力加在液晶盒1的基板表面上。其結(jié)果，存在液晶盒1的液晶盒間隙達(dá)到目標(biāo)值的時(shí)間延長了相當(dāng)于上述期間的時(shí)間的問題。另外，在提高生產(chǎn)效率、同時(shí)增加所加工的液晶盒1的個(gè)數(shù)的情況下，由于插在各液晶盒之間的間隔紙91的數(shù)量增加，所以這樣的問題特別顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種能準(zhǔn)確且迅速地調(diào)整一個(gè)以上的液晶盒的間隙的液晶盒間隙調(diào)整裝置、加壓封裝裝置及液晶顯示裝置的制造方法。
為了解決上述課題，本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置是一種將液晶注入通過呈框體形狀同時(shí)在其框壁的規(guī)定位置有開口部的密封材料粘接起來的一對(duì)基板之間構(gòu)成液晶盒，調(diào)整上述液晶盒的上述一對(duì)基板之間的厚度(液晶盒間隙)的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于備有支撐裝置和加壓裝置，上述支撐裝置有分別夾持并支撐一個(gè)以上的上述液晶盒的一對(duì)以上的支撐夾具；以及配置在上述液晶盒及上述支撐夾具之間、利用上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面和上述一對(duì)支撐夾具的與上述液晶盒相對(duì)的表面及其(密閉用密封件的)內(nèi)表面，形成密閉空間的呈框體形狀的密閉用密封件，上述加壓裝置利用導(dǎo)入上述密閉空間的流體的壓力，對(duì)上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面同時(shí)加壓。
如果采用這樣的液晶盒間隙調(diào)整裝置，則由于能利用導(dǎo)入上述密閉空間的流體的壓力，按壓上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面，所以與使加壓用的構(gòu)件直接接觸一對(duì)基板的兩側(cè)外表面、按壓該一對(duì)基板的兩側(cè)外表面的現(xiàn)有的方法相比，能準(zhǔn)確地調(diào)整液晶盒間隙。
另外，如上所述，在將液晶盒和間隔紙交替地重疊進(jìn)行加壓的現(xiàn)有的加壓方法的情況下，由于從加壓開始至間隔紙充分收縮為止的期間，不能對(duì)液晶盒的基板的兩側(cè)外表面施加所希望的壓力，所以與此相對(duì)應(yīng)，液晶盒間隙達(dá)到目標(biāo)值需要較長時(shí)間，但如果采用本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置，由于能將流體的壓力迅速地加在基板的兩側(cè)外表面上，所以能在短時(shí)間內(nèi)調(diào)整液晶盒間隙。
另外，作為液晶盒，也可以是不使多個(gè)呈框體形狀的密封材料互相重疊，而將液晶分別注入通過平面粘接所述一對(duì)基板形成的多個(gè)液晶盒中構(gòu)成的液晶盒群。即，作為本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置加工的對(duì)象的液晶盒，除了(a)“通過一個(gè)密封材料粘接一對(duì)基板，將液晶注入一對(duì)基板之間構(gòu)成的液晶盒”以外，還包括(b)“通過多個(gè)密封材料將一對(duì)基板粘接起來，將液晶注入由基板的兩側(cè)外表面和各密封材料包圍的多個(gè)區(qū)域中構(gòu)成的液晶盒”，即，包括將多個(gè)上述(a)的液晶盒連接起來的(液晶盒群)。
本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置也可以還備有控制裝置，該控制裝置檢測(cè)一個(gè)以上的液晶盒中作為液晶盒間隙的檢測(cè)用液晶盒特定的一個(gè)以上的液晶盒的間隙，根據(jù)檢測(cè)的液晶盒間隙，算出加在液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面上的壓力，將關(guān)于該壓力的信號(hào)指示、并傳遞給加壓裝置。通過這樣構(gòu)成，能根據(jù)成為加工對(duì)象的液晶盒間隙的現(xiàn)狀，調(diào)整應(yīng)加在該液晶盒的基板的兩側(cè)外表面上的壓力，所以能更準(zhǔn)確地調(diào)整液晶盒間隙。另外，如上所述，所謂“檢測(cè)用液晶盒”意味著成為本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置的加工對(duì)象的一個(gè)以上的液晶盒中成為液晶盒間隙檢測(cè)對(duì)象的液晶盒。
另外，本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置還備有配置在夾持并支撐檢測(cè)用液晶盒的一對(duì)檢測(cè)支撐夾具中的一個(gè)檢測(cè)支撐夾具的與檢測(cè)液晶盒相對(duì)的表面相反一側(cè)的表面上的光源，同時(shí)控制裝置最好有配置在另一檢測(cè)支撐夾具一側(cè)的外側(cè)、檢測(cè)從光源射出后通過檢測(cè)用液晶盒的透射光的檢光部；根據(jù)檢光部的檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)液晶盒間隙的液晶盒間隙檢測(cè)部；以及對(duì)檢測(cè)到的液晶盒間隙和目標(biāo)值進(jìn)行比較，將根據(jù)比較結(jié)果算出的對(duì)液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面加壓的壓力信號(hào)指示、并傳遞給加壓裝置的壓力指示部。
如關(guān)于現(xiàn)有的方法所述，在使按壓構(gòu)件直接接觸并按壓基板的兩側(cè)外表面的情況下，為了將液晶盒間隙準(zhǔn)確地調(diào)整到所希望的厚度，要求該構(gòu)件與液晶盒的接觸面具有極高的平面度。因此，形成該構(gòu)件用的材料受到必須滿足這樣的要求的限制。與此不同，如果采用上述構(gòu)成的本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置，則由于不需要使構(gòu)件直接接觸基板的兩側(cè)外表面，所以按壓構(gòu)件的材料不受這樣的限制，能任意地選擇按壓構(gòu)件(支撐夾具等)的材料。其結(jié)果，如果采用本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置，則能容易地實(shí)現(xiàn)為了檢測(cè)液晶盒間隙而使從光源射出的光通過液晶盒(檢測(cè)用液晶盒)的結(jié)構(gòu)、例如利用具有透光性的材料形成支撐夾具的結(jié)構(gòu)。
另外，作為根據(jù)檢光部的檢測(cè)結(jié)果求液晶盒間隙用的方法，例如能舉出根據(jù)檢光部檢測(cè)的透射光的色度坐標(biāo)檢測(cè)液晶盒間隙的方法、以及根據(jù)檢光部檢測(cè)的透射光的分光特性檢測(cè)液晶盒間隙的方法。如果采用其中后一種方法，則即使在液晶盒備有彩色濾光片等的情況下，也不受該彩色濾光片特性的影響，而能準(zhǔn)確地求出液晶盒間隙。另外，可以這樣實(shí)現(xiàn)該方法，例如，檢測(cè)透射光的透射率為極小值或極大值的透射光的波長，通過用該波長進(jìn)行規(guī)定的運(yùn)算，檢測(cè)液晶盒間隙。
這里，作為利用一對(duì)以上的支撐夾具支撐一個(gè)以上的液晶盒的形態(tài)，例如，可以考慮利用一對(duì)以上的支撐夾具支撐在一個(gè)平面上排列的一個(gè)以上的液晶盒的形態(tài)，但一對(duì)以上的支撐夾具最好由互相具有間隔的層疊的一對(duì)以上的板狀構(gòu)件構(gòu)成，將液晶盒分別夾持并支撐在一對(duì)以上的板狀構(gòu)件之間。由于這樣構(gòu)成，與在一個(gè)平面上排列一對(duì)以上的液晶盒的情況相比較，能將該液晶盒間隙調(diào)整裝置配置在較窄的空間。另外，在采用這樣的結(jié)構(gòu)的情況下，最好還備有由袋狀的彈性構(gòu)件構(gòu)成的液晶盒固定用加壓構(gòu)件，它利用所供給的流體的壓力，能對(duì)相鄰的板狀構(gòu)件互相相對(duì)的外表面加壓，上述袋狀的彈性構(gòu)件設(shè)置在一對(duì)以上的板狀構(gòu)件之間不存在液晶盒而直接相鄰的板狀構(gòu)件互相相對(duì)的外表面之間，能將流體供給其內(nèi)部(液晶盒固定用加壓構(gòu)件內(nèi)部)。通過調(diào)整供給液晶盒固定用加壓構(gòu)件內(nèi)部的流體，能容易地進(jìn)行液晶盒的支撐構(gòu)件的裝卸。
另外，在這樣以層疊的狀態(tài)支撐一個(gè)以上的液晶盒的情況下，檢測(cè)用液晶盒(即，成為液晶盒間隙檢測(cè)對(duì)象的液晶盒)最好是一個(gè)以上的液晶盒中利用互相保持間隔層疊的一對(duì)以上的板狀構(gòu)件中位于端部的一對(duì)板狀構(gòu)件夾持并支撐著的液晶盒。通過這樣構(gòu)成，能使其他液晶盒只位于一側(cè)，所以能容易地將用來檢測(cè)檢測(cè)用液晶盒的間隙的裝置配置在與其相反的一側(cè)。
另外，從大致垂直于一對(duì)基板表面的方向看，上述密閉用密封件最好具有與密封材料重疊的部分。
可是，在使被涂敷在液晶盒的密封材料的開口部上、而且被引入一對(duì)基板之間的封裝材料(例如具有紫外線硬化性的材料)硬化的情況下，從相對(duì)于基板垂直的方向照射紫外線比從相對(duì)于基板平行的方向照射紫外線，能縮短封裝材料硬化所需要的時(shí)間。在這樣從相對(duì)于基板垂直的方向照射紫外線的情況下，如果從密封材料的開口部附近的液晶盒的基板的邊緣部到密閉用密封件的距離太近，則紫外線被密閉用密封件遮擋，結(jié)果有時(shí)不能使紫外線充分地照射封裝材料。鑒于這樣的情況，最好使從開口部附近的基板的邊緣部到密閉用密封件的距離為1mm以上。通過這樣構(gòu)成，能使紫外線充分地照射封裝材料，提高硬化的可靠性。
這里，假設(shè)有時(shí)不能確保使上述的距離為1mm以上，在此情況下，最好使密閉用密封件在密封材料的開口部附近的部分具有從開口部向遠(yuǎn)離的方向呈凹陷的形狀。換句話說，從相對(duì)于基板表面垂直的方向看，最好使密閉用密封件在密封材料的開口部附近的部分的形狀呈與被引入一對(duì)基板之間的封裝材料不重疊的形狀，即，呈避開封裝材料被引入的區(qū)域的形狀。通過這樣構(gòu)成，紫外線不會(huì)被密閉用密封件遮擋，能使紫外線充分地照射封裝材料。
這里，在上述的液晶盒間隙調(diào)整裝置中，最好由一對(duì)支撐夾具相對(duì)于液晶盒的表面、密閉用密封件的內(nèi)表面、以及被密閉用密封件包圍的液晶盒的基板的兩側(cè)外表面中的一部分區(qū)域形成密閉空間。通過這樣構(gòu)成，能用一種密閉用密封件對(duì)基板表面的大小互不相同的多種液晶盒進(jìn)行加工。即，一對(duì)以上的支撐夾具能分別支撐基板的大小互不相同的一個(gè)以上的液晶盒，同時(shí)密閉用密封件最好與構(gòu)成被一對(duì)以上的支撐夾具支撐的全部液晶盒的基板的兩側(cè)外表面接觸。在此情況下，作為加在基板的兩側(cè)外表面上的壓力，為了確保使液晶盒內(nèi)的多余的液晶排出所需要的壓力，由密閉用密封件包圍的液晶盒的基板的兩側(cè)外表面中的一部分區(qū)域的面積最好為基板的兩側(cè)外表面的面積的1/3以上。
另外，為了解決上述課題，本發(fā)明的加壓封裝裝置的特征在于備有上述的液晶盒間隙調(diào)整裝置；在檢測(cè)液晶盒的液晶盒間隙由液晶盒間隙調(diào)整裝置調(diào)整為與目標(biāo)值大致相同的階段，將封裝材料涂敷在一個(gè)以上的液晶盒的密封材料的開口部附近的封裝材料涂敷裝置；以及使被引入了一個(gè)以上的液晶盒的一對(duì)基板之間的封裝材料的至少一部分硬化，同時(shí)沿著相對(duì)于液晶盒的基板表面大致垂直的方向進(jìn)行封裝材料的硬化的封裝材料硬化裝置。
通過這樣構(gòu)成，能沿著大致垂直于液晶盒的基板表面的方向進(jìn)行封裝材料的硬化，所以與沿著平行于液晶盒的基板的方向進(jìn)行封裝材料的硬化的情況相比，能在短時(shí)間內(nèi)使被引入了一對(duì)基板之間的封裝材料全部硬化。
具體地說，最好使封裝材料具有光硬化性，同時(shí)使封裝材料硬化裝置從相對(duì)于一個(gè)以上的液晶盒的基板表面大致垂直的方向?qū)⒐庹丈湓诜庋b材料上。
另外，為了解決上述的課題，本發(fā)明的液晶顯示裝置的制造方法有以下工序?qū)⒁壕ё⑷胪ㄟ^呈框體形狀同時(shí)在其框壁的規(guī)定位置有開口部的密封材料粘接起來的一對(duì)基板之間，形成液晶盒的液晶注入工序；調(diào)整液晶盒的間隙的液晶盒間隙調(diào)整工序；以及在液晶盒的間隙與目標(biāo)值大致相同的階段，封裝密封材料的開口部的封裝工序，該液晶顯示裝置的制造方法的特征在于液晶盒間隙調(diào)整工序包括利用一對(duì)以上的支撐夾具，分別夾持并支撐一個(gè)以上的液晶盒，同時(shí)利用配置在液晶盒及支撐夾具之間的密閉用密封件的內(nèi)表面、液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面和一對(duì)支撐夾具的與上述液晶盒相對(duì)的表面形成密閉空間的工序；以及將流體導(dǎo)入密閉空間，利用導(dǎo)入的流體的壓力，對(duì)液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面同時(shí)加壓的加壓工序。
通過這樣構(gòu)成，能使加壓用的構(gòu)件不直接接觸基板的兩側(cè)外表面，而利用導(dǎo)入密閉空間的流體的壓力，按壓上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面，所以與現(xiàn)有的方法相比，能準(zhǔn)確且迅速地調(diào)整液晶盒間隙。因此，如果采用該制造方法，能高效率地制造顯示品質(zhì)的離散少的液晶顯示裝置。
在此情況下，最好使液晶盒間隙調(diào)整工序包括檢測(cè)一個(gè)以上的液晶盒中作為液晶盒間隙的檢測(cè)用液晶盒特定的一個(gè)以上的液晶盒的間隙，根據(jù)檢測(cè)的液晶盒間隙，算出加在液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面上的壓力，將關(guān)于該壓力的信號(hào)指示、并傳遞給加壓裝置。
通過這樣構(gòu)成，能根據(jù)作為加工對(duì)象的液晶盒的間隙的現(xiàn)狀，調(diào)整應(yīng)加在液晶盒的基板的兩側(cè)外表面上的壓力，所以能更準(zhǔn)確地調(diào)整液晶盒間隙。


圖1是模式地表示本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置中成為加工對(duì)象的液晶盒群的結(jié)構(gòu)之一例的說明圖，(a)是平面圖，(b)是(a)中的A-A’線剖面視圖。
圖2是模式地表示本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置的一實(shí)施形態(tài)的剖面圖。
圖3是模式地表示本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置的另一實(shí)施形態(tài)的剖面圖。
圖4是模式地表示將本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置的一實(shí)施形態(tài)中使用的液晶盒群安裝在液晶盒間隙調(diào)整裝置中的狀態(tài)下的液晶盒群和密閉用密封件的位置關(guān)系的平面圖。
圖5是模式地表示本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置的一實(shí)施形態(tài)的功能的框圖，(a)表示由PC進(jìn)行的壓力指示、傳遞用的功能結(jié)構(gòu)的一例，(b)表示該P(yáng)C中的液晶盒間隙檢測(cè)部的具體結(jié)構(gòu)的一例。
圖6是表示本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置的一實(shí)施形態(tài)中使用的密閉用密封件的另一例的剖面圖。
圖7是表示本發(fā)明的一變形例的液晶盒間隙檢測(cè)部的結(jié)構(gòu)之一例的框圖。
圖8是表示圖7所示的變形例中由分光器測(cè)定的分光特性的一例的曲線圖。
圖9是表示本發(fā)明的另一變形例的液晶盒群和密閉用密封件的位置關(guān)系的平面圖。
圖10是表示現(xiàn)有的對(duì)封裝材料照射紫外線的狀態(tài)之一例的剖面圖。
圖11是表示圖9所示的變形例的液晶盒群的開口附近及密閉用密封件的結(jié)構(gòu)之一例的平面圖。
圖12是說明本發(fā)明的另一個(gè)變形例及其效果用的平面圖。
圖13是表示現(xiàn)有的加壓裝置之一例的剖面圖。
圖14是表示現(xiàn)有的加壓裝置的另一例的剖面圖。
發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。這樣的實(shí)施形態(tài)是表示本發(fā)明的一種形態(tài)，不是限定本發(fā)明的形態(tài)，在本發(fā)明的范圍內(nèi)能任意地變更。
A實(shí)施形態(tài)的結(jié)構(gòu)(1)液晶盒(群)的結(jié)構(gòu)首先，在說明本實(shí)施形態(tài)的液晶盒間隙調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)之前，先說明成為該裝置的加工對(duì)象的液晶盒(液晶盒群)1的結(jié)構(gòu)。
圖1(a)是表示該液晶盒群1的結(jié)構(gòu)之一例的平面圖，圖1(b)是圖1(a)中的A-A’線剖面視圖。如這些圖所示，在本實(shí)施形態(tài)中，說明將4個(gè)液晶盒1a連續(xù)構(gòu)成的液晶盒群1作為加工對(duì)象的情況。即，如圖1(a)及(b)所示，首先，在對(duì)應(yīng)于各液晶盒1a的區(qū)域，使呈框體形狀同時(shí)在其框壁上有開口部13a的密封材料互相不重疊而呈平面地介于中間，將互相相對(duì)的一對(duì)基板11、12粘接起來，形成4個(gè)液晶盒。然后，通過上述的開口部13a將液晶14注入各液晶盒內(nèi)部，即注入由一對(duì)基板11、12和密封材料13包圍的區(qū)域中，因此形成4個(gè)液晶盒1a連續(xù)構(gòu)成的液晶盒群1。這樣構(gòu)成的液晶盒群1由本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置加工后，沿著圖1(a)所示的虛線切斷，成為各個(gè)單獨(dú)的液晶盒1a。另外，實(shí)際上在基板11、12的內(nèi)側(cè)(液晶14一側(cè))表面上、在每個(gè)液晶盒1a中適當(dāng)?shù)匦纬杉?lì)液晶14用的電極和布線、以及取向膜等，但因?yàn)榕c本發(fā)明沒有直接關(guān)系，所以省略其圖示及說明。
作為液晶14的注入方法，在采用上述的真空注入法的情況下，如圖1(b)所示，由于液晶14被過剩地注入到各液晶盒內(nèi)，所以各液晶盒1a的基板11、12呈向外側(cè)(即，與液晶14相反的一側(cè))隆起的狀態(tài)，致使液晶盒間隙(d)比目標(biāo)值(d0)厚。
本實(shí)施形態(tài)的液晶盒間隙調(diào)整裝置是使這樣過剩地注入的液晶14從液晶盒1a流出，將液晶盒間隙(d)調(diào)整到目標(biāo)值(d0)，同時(shí)利用封裝材料將密封材料13的開口部13a封裝起來的進(jìn)行所謂的加壓封裝工序用的裝置。因此，成為本實(shí)施形態(tài)的液晶盒間隙調(diào)整裝置的加工對(duì)象的，是在液晶14被注入到各液晶盒之后的階段，還未利用封裝材料封裝密封材料13的開口部13a的階段的液晶盒(液晶盒群)1。
(2)液晶盒間隙調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)其次，參照?qǐng)D2說明本實(shí)施形態(tài)的液晶盒間隙調(diào)整裝置2的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，該液晶盒間隙調(diào)整裝置2包括有支撐夾具(一對(duì)透明支撐夾具301a、301b、5個(gè)(三對(duì))不透明支撐夾具302a～302e)和后面所述的密閉用密封件32的支撐裝置3、流體供給用管40、加壓裝置50、光源60、液晶盒固定用加壓構(gòu)件65、彩色CCD(Charge Coupled Device)攝象機(jī)70、以及個(gè)人計(jì)算機(jī)(相當(dāng)于上述的“控制裝置”。以下稱“PC”)80。在這樣構(gòu)成的情況下，該液晶盒間隙調(diào)整裝置2支撐著4個(gè)液晶盒群1(如上所述，分別由4個(gè)液晶盒1a構(gòu)成)，能同時(shí)對(duì)它們進(jìn)行加工。另外，以下在不需要特定透明支撐夾具301a及301b、以及不透明支撐夾具302a～302e中的任意一個(gè)的情況下，簡稱“支撐夾具30”(參照?qǐng)D6)。另外，在圖2中示出了支撐4個(gè)液晶盒群1的情況，但液晶盒群1的支撐個(gè)數(shù)不限于4個(gè)，1個(gè)以上的情況(即，被一對(duì)或更多的支撐夾具支撐的情況)同樣適用。
圖3是本發(fā)明的液晶盒間隙調(diào)整裝置的另一實(shí)施形態(tài)，表示一個(gè)液晶盒群1被支撐在一對(duì)支撐夾具上的情況。這樣構(gòu)成的裝置依次處理液晶盒群1，所以適合于將液晶盒間隙調(diào)整裝置2組裝在自動(dòng)生產(chǎn)線中的情況。另外，圖3中的各結(jié)構(gòu)要素的符號(hào)使用與圖2的情況相同的符號(hào)。
如圖2所示，構(gòu)成支撐裝置3的支撐夾具30大致呈長方形的板狀構(gòu)件，在各自的邊緣部附近設(shè)有兩個(gè)通孔34。而且，如圖2所示，兩根軸66被插入各支撐夾具30的通孔34中，因此，各個(gè)支撐夾具30是與相鄰的另一支撐夾具30之間留出間隔層疊起來構(gòu)成的。在這樣構(gòu)成的情況下，作為加工對(duì)象的液晶盒群1被夾持并支撐在互相相鄰的(一對(duì))支撐夾具30之間(更詳細(xì)地說，被夾持支撐在透明支撐夾具301a和301b之間、不透明支撐夾具302a和302b之間、不透明支撐夾具302c和302d之間、以及不透明支撐夾具302d和302e之間)。
這里，透明支撐夾具301b、不透明支撐夾具302a及302d被固定在上述的軸66上。與此不同，透明支撐夾具301a、不透明支撐夾具302b、302c及302e能相對(duì)于上述的軸66移動(dòng)。另一方面，液晶盒固定用加壓構(gòu)件65配置在不透明支撐夾具302b和302c之間、以及不透明支撐夾具302e和透明支撐夾具301a之間。該液晶盒固定用加壓構(gòu)件65是例如用橡膠等彈性材料形成的袋狀構(gòu)件，利用被供給其內(nèi)部的流體的壓力Q，能對(duì)位于該液晶盒固定用加壓構(gòu)件65的上下的支撐夾具30加壓(在圖2中用中空箭頭表示加壓方向)。在這樣構(gòu)成的情況下，且在液晶盒固定用加壓構(gòu)件65按壓支撐夾具30的狀態(tài)下，配置在各支撐夾具30之間的液晶盒群1被固定。另一方面，在液晶盒固定用加壓構(gòu)件65停止對(duì)支撐夾具30進(jìn)行按壓的狀態(tài)下，能將液晶盒群1插入各支撐夾具30之間，或者將插入在各支撐夾具30之間的液晶盒群1取出。
一對(duì)透明支撐夾具301a及301b(以下，在不需要特定它們中的任何一個(gè)的情況下，簡稱“透明支撐夾具301”)是一種利用具有透光性的材料構(gòu)成的板狀構(gòu)件。這些透明支撐夾具301有與另一個(gè)透明支撐夾具301相對(duì)的表面(換句話說，是與成為支撐對(duì)象的液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面相對(duì)的表面。以下稱“平面部”)31，密閉用密封件32配置在該平面部31上。密閉用密封件32是與支撐夾具30一起構(gòu)成支撐裝置3的由橡膠等彈性材料構(gòu)成的框體形狀的構(gòu)件，如圖2所示，其一部分從平面部31的表面突出。另外，偏振片33粘貼在透明支撐夾具301的平面部31的表面上被密閉用密封件32包圍的區(qū)域。這里，各偏振片33的偏振光軸對(duì)應(yīng)于由該透明支撐夾具301支撐的液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面的摩擦方向。
另一方面，不透明支撐夾具302a～302e(以下，在不需要特定它們中的任何一個(gè)的情況下，簡稱“不透明支撐夾具302”)的結(jié)構(gòu)也與上述的透明支撐夾具301大致相同。即，如圖2所示，各不透明支撐夾具302有與相鄰的另一不透明支撐夾具302相對(duì)的平面部31，與上述的透明支撐夾具301相同的密閉用密封件32配置在該平面部31上。但是，不透明支撐夾具302是沒有光透射性的板狀構(gòu)件(例如鋁板等)，這一點(diǎn)及不粘貼偏振片與上述的透明支撐夾具301不同。
如圖2所示，在基板11、12的表面緊密地接觸各支撐夾具30的密閉用密封件32的狀態(tài)下，作為該液晶盒間隙調(diào)整裝置2的加工對(duì)象的液晶盒群1被支撐在一對(duì)支撐夾具30之間。
圖4表示在圖2所示的液晶盒群1被支撐在液晶盒間隙調(diào)整裝置2中的狀態(tài)下，將視點(diǎn)改變到上方所看到的該液晶盒群1和密閉用密封件32的位置關(guān)系。如圖4所示，本實(shí)施形態(tài)的密閉用密封件32與液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面接觸，以便包圍連接成一排構(gòu)成液晶盒群1的4個(gè)液晶盒1a的大部分。另外，密閉用密封件32的全部形狀位于基板11或基板12的邊緣部分內(nèi)側(cè)(參照?qǐng)D1(b))。以這樣的狀態(tài)支撐液晶盒群1的結(jié)果，由液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面、密閉用密封件32的內(nèi)表面、以及支撐夾具30的平面部31(在透明支撐夾具301的情況下，還有偏振片33)包圍的空間除了連接流體供給用管40的孔以外，形成密閉空間(以下稱“加壓空間”)(參照?qǐng)D2)。
在圖2中，流體供給用管40是為了連接上述的各加壓空間和加壓裝置50而設(shè)置的管。詳細(xì)地說，該流體供給用管40呈這樣的形狀從加壓裝置50分支后延長到各支撐夾具30上，同時(shí)從各支撐夾具30中被密閉用密封件32包圍的區(qū)域的外側(cè)直到通過支撐夾具30的內(nèi)部被密閉用密封件32包圍的區(qū)域的內(nèi)側(cè)(即加壓空間)。另外，在不透明支撐夾具302d中，如圖2所示，液晶盒群1被支撐在其兩面上，形成加壓空間。因此，在該不透明支撐夾具302d的內(nèi)部，流體供給用管40分成兩個(gè)分支，一個(gè)分支到達(dá)在上側(cè)形成的加壓空間，另一個(gè)分支到達(dá)在下側(cè)形成的加壓空間。
其次，加壓裝置50是通過流體供給用管40，將流體(在本實(shí)施形態(tài)中示出了空氣的例)供給各加壓空間用的裝置。在這樣構(gòu)成的情況下，空氣被從加壓裝置50供給各加壓空間，因此該空氣的壓力被同時(shí)加在包括各液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面的加壓空間。另外，該加壓裝置50能根據(jù)從PC80供給的壓力控制信號(hào)PCS，調(diào)整加在加壓空間的壓力(即，加在液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面上的壓力)。
其次，光源60配置在透明支撐夾具301a的與支撐液晶盒群1的一側(cè)相反的一側(cè)。該光源60用來將光照射在透明支撐夾具301a一側(cè)，利用光源支撐夾具61支撐著。這里，如上所述，透明支撐夾具301a及301b由具有透光性的材料構(gòu)成，而且粘貼在這些平面部31上的各偏振片33的偏振光軸對(duì)應(yīng)于液晶盒群1的各基板的摩擦方向。因此，從光源60射出的光依次經(jīng)過透明支撐夾具301a、偏振片33、加壓空間、液晶盒群1、偏振片33、加壓空間、透明支撐夾具301b這樣的路徑，從透明支撐夾具301b的與支撐液晶盒群1的一側(cè)相反的一側(cè)射出。
彩色CCD攝象機(jī)70(檢光部)接收來自從透明支撐夾具301b射出的光源60的光，將表示紅色光(R)、綠色光(G)、藍(lán)色光(B)的各單色光的光量的圖像信號(hào)輸出給PC80。
PC80是將應(yīng)加在加壓空間的壓力指示、傳遞給加壓裝置50用的裝置。具體地說，PC80根據(jù)從彩色CCD攝象機(jī)70供給的圖像信號(hào)V，檢測(cè)由透明支撐夾具301支撐的液晶盒群1(檢測(cè)用液晶盒1C)的液晶盒間隙(d)，根據(jù)壓力控制信號(hào)PCS，將為了使該液晶盒間隙(d)接近預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)值(d0)而應(yīng)對(duì)加壓空間施加的壓力指示、傳遞給加壓裝置50。
圖5(a)是表示PC80進(jìn)行壓力指示用的功能結(jié)構(gòu)之一例的框圖。PC80包括液晶盒間隙檢測(cè)部81、存儲(chǔ)部82、運(yùn)算部83及壓力指示部84。
液晶盒間隙檢測(cè)部81根據(jù)從彩色CCD攝象機(jī)70供給的圖像信號(hào)V，檢測(cè)該時(shí)刻的檢測(cè)用液晶盒1C的液晶盒間隙(d)。詳細(xì)地說，如圖5(b)所示，本實(shí)施形態(tài)中的液晶盒間隙檢測(cè)部81由變換部81a及表81b構(gòu)成。變換部81a是將表示R、G、B各單色光的光量的圖像信號(hào)V變換成CIE色度圖上的色度坐標(biāo)(X、Y、Z)用的裝置。另外，在表81b中預(yù)先設(shè)定了CIE色度圖上的色度坐標(biāo)和液晶盒間隙(d)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，如果從變換部81a輸入色度坐標(biāo)，便輸出與其對(duì)應(yīng)的液晶盒間隙(d)。
在圖5(a)中，目標(biāo)值(d0)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部82中。運(yùn)算部83計(jì)算由液晶盒間隙檢測(cè)部81檢測(cè)的現(xiàn)在的現(xiàn)在的液晶盒間隙(d)和存儲(chǔ)部82中存儲(chǔ)的目標(biāo)值(d0)的差分值(Δd)、即(d-d0)，輸出給壓力指示部84。
壓力指示部84根據(jù)壓力控制信號(hào)PCS，將為了使從運(yùn)算部83輸出的差分值(Δd)接近“0”而應(yīng)該對(duì)加壓空間施加的壓力指示、傳遞給加壓裝置50。具體地說，壓力指示部84在差分值(Δd)為正的情況下，即在液晶盒間隙(d)比目標(biāo)值(d0)大的情況下，將指示、傳遞應(yīng)增加該壓力的信號(hào)的壓力控制信號(hào)PCS輸出給加壓裝置50。與此相反，在差分值(Δd)為負(fù)的情況下，即在液晶盒間隙(d)比目標(biāo)值(d0)小的情況下，將指示、傳遞應(yīng)減少該壓力的信號(hào)的壓力控制信號(hào)PCS輸出給加壓裝置50。這樣，調(diào)整加在各液晶盒群1的基板11、12(嚴(yán)格地說，加壓空間)上的壓力，以便使各液晶盒群1的液晶盒間隙(d)接近目標(biāo)值(d0)(參照?qǐng)D1(b))。
B加工液晶盒群1的具體順序其次，參照?qǐng)D2，說明用上述的液晶盒間隙調(diào)整裝置2加工多個(gè)液晶盒群1的具體順序。
首先，將成為加工對(duì)象的多個(gè)液晶盒群1安裝在液晶盒間隙調(diào)整裝置2上，使各基板的兩側(cè)外表面呈與一對(duì)支撐夾具30的密閉用密封件32接觸的狀態(tài)。具體地說，在使液晶盒固定用加壓構(gòu)件65進(jìn)行的支撐夾具30的加壓停止的狀態(tài)下，將成為加工對(duì)象的液晶盒群1插入一對(duì)支撐夾具30之間。接著，通過液晶盒固定用加壓構(gòu)件65進(jìn)行的支撐夾具30的加壓，將各液晶盒群1固定在一對(duì)支撐夾具30之間。
以后，利用加壓裝置50將壓力加在液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面上，另一方面，通過PC80對(duì)加壓裝置50的控制，調(diào)整該壓力，因此各液晶盒1a的液晶盒間隙(d)能接近目標(biāo)值(d0)(參照?qǐng)D1)。
具體地說，首先，加壓裝置50將預(yù)先設(shè)定的流量的空氣供給加壓空間。因此，與該流量對(duì)應(yīng)的初始?jí)毫Ρ患釉谝壕Ш腥?的基板的兩側(cè)外表面上。
此后，在PC80的控制下，根據(jù)加工過程中各時(shí)刻的檢測(cè)液晶盒1C(即，由透明支撐夾具301支撐的液晶盒群1)的液晶盒間隙(d)，隨時(shí)調(diào)整加在液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面上的壓力(參照?qǐng)D5(a)、(b))。即，PC80根據(jù)從彩色CCD攝象機(jī)70輸出的圖像信號(hào)V，每個(gè)一定的時(shí)間求出檢測(cè)液晶盒1C的液晶盒間隙(d)，求該液晶盒間隙(d)和目標(biāo)值(d0)的差分值(Δd)。然后，PC80將指示、傳遞應(yīng)對(duì)加壓空間施加的壓力的壓力控制信號(hào)PCS輸出給加壓裝置50，以便該差分值(Δd)接近于“0”。
這樣的控制結(jié)果，在檢測(cè)液晶盒1C的液晶盒間隙(d)充分接近目標(biāo)值(更詳細(xì)地說，液晶盒間隙(d)達(dá)到包含目標(biāo)值(d0)的規(guī)定范圍內(nèi)的值)、而且在規(guī)定的期間維持液晶盒間隙(d)不變化的條件下，將封裝材料涂敷在各液晶盒群1的密封材料13的開口部13a上，將其堵塞(參照?qǐng)D1)。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，作為封裝材料，給出了具有紫外線硬化性的樹脂材料的例(參照?qǐng)D10)。
這樣封裝材料的涂敷結(jié)束后，PC80將指示、傳遞應(yīng)稍微減少加在液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面上的壓力的信號(hào)的壓力控制信號(hào)PCS輸出給加壓裝置50。這樣加在基板的兩側(cè)外表面上的壓力減弱的結(jié)果，涂敷在開口部13a上的封裝材料流入開口部13a的內(nèi)側(cè)(即一對(duì)基板之間)。由于這樣構(gòu)成，所以在稍微流入一對(duì)基板之間的狀態(tài)下進(jìn)行硬化的方法比只將封裝材料涂敷在開口部13a上的狀態(tài)下進(jìn)行硬化時(shí)，能提高封裝的可靠性(參照?qǐng)D1)。
其次，應(yīng)減弱壓力的壓力控制信號(hào)PCS被輸出給加壓裝置50后，經(jīng)過了規(guī)定的時(shí)間時(shí)，用紫外線照射封裝材料。其結(jié)果，封裝材料硬化，液晶14被封裝在各液晶盒1a內(nèi)(參照?qǐng)D1)。
以上是本實(shí)施形態(tài)的加壓封裝工序的具體內(nèi)容。液晶14這樣被封裝在各液晶盒1a中之后，停止液晶盒固定用加壓構(gòu)件65進(jìn)行的加壓，將液晶盒群1從液晶盒間隙調(diào)整裝置2取出。然后，將各液晶盒群1分割成4個(gè)液晶盒1a，將偏振片和相位差片等粘貼在各個(gè)基板的兩側(cè)外表面上，同時(shí)安裝激勵(lì)液晶14用的激勵(lì)電路等，制成液晶顯示裝置(參照?qǐng)D1)。
如上所述，在本實(shí)施形態(tài)中，將流體的壓力加在液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面上。
如圖14所示，在使間隔紙91接觸基板的兩側(cè)外表面進(jìn)行按壓的情況下，由于該間隔紙91或板狀構(gòu)件90的表面上的凹凸或厚度的離散的原因，往往難以將均勻的壓力加在基板的兩側(cè)外表面上。與此不同，如果采用上述的本實(shí)施形態(tài)，則能容易地將均勻的壓力加在液晶盒群1的基板的兩側(cè)全部外表面上。
另外，在圖14所示的現(xiàn)有的方法中，插在液晶盒之間的間隔紙91達(dá)到充分地收縮需要一定的時(shí)間，但如果采用本實(shí)施形態(tài)，則由于能迅速地將流體壓力加在液晶盒1的基板的兩側(cè)外表面上，所以與現(xiàn)有的方法相比，能迅速地調(diào)整液晶盒間隙。另外，如果采用本實(shí)施形態(tài)，則由于能同時(shí)加工多個(gè)液晶盒群1，所以與一個(gè)一個(gè)地加工液晶盒群1的情況相比，能提高生產(chǎn)率。
另外，在本實(shí)施形態(tài)中，由于對(duì)多個(gè)液晶盒群1檢測(cè)任意一個(gè)(檢測(cè)用液晶盒1C)檢測(cè)液晶盒間隙(d)，根據(jù)該液晶盒間隙(d)，控制加在各液晶盒群1的基板的兩側(cè)外表面上的壓力，所以能將對(duì)應(yīng)于加工中的液晶盒群的狀況的適當(dāng)?shù)膲毫釉诨宓膬蓚?cè)外表面上，進(jìn)而能準(zhǔn)確地調(diào)整液晶盒間隙(d)。
另外，在按照?qǐng)D14所示的方法按壓基板的結(jié)構(gòu)的情況下，與上述的實(shí)施形態(tài)一樣，可以考慮用彩色CCD攝象機(jī)70等測(cè)定液晶盒間隙(d)，但在此情況下，有必要利用具有光透射性的材料構(gòu)成間隔紙91和板狀構(gòu)件90。可是，如上所述，對(duì)間隔紙91或板狀構(gòu)件90要求相當(dāng)?shù)钠矫娑纫陨希嬖诒仨氂媚軡M足這樣的要求的材料構(gòu)成它們的制約，所以未必能任意地選擇具有光透射性的材料。與此不同，如本實(shí)施形態(tài)所述，在利用流體的壓力按壓基板的兩側(cè)外表面的結(jié)構(gòu)的情況下，只要使加壓空間成為密閉空間即可，所以不需要考慮支撐成為液晶盒間隙檢測(cè)對(duì)象的液晶盒群1的支撐夾具(在本實(shí)施形態(tài)中為透明支撐夾具301)的材料的限制。
另外，在本實(shí)施形態(tài)中，采用了框壁的剖面形狀呈長方形的框體形狀的密閉用密封件32。這樣的密閉用密封件32能容易地制作，例如，將呈長方形的橡膠制的板狀構(gòu)件的邊緣部分留下，而將中央部分除去即可。如果需要考慮這樣的情況，理所當(dāng)然，什么樣形狀的密閉用密封件32都可以使用。
例如，如圖6(a)所示，也可以使用框壁的剖面形狀呈圓形的框體形狀的密閉用密封件32，除此以外，如圖6(b)～(d)所示，也可以使用框壁的剖面形狀呈吊鐘形(將半圓形和長方形組合起來的形狀)、“X”形、或“U”形等各種密閉用密封件32。重要的是，要能夾在支撐夾具30的平面部31和液晶盒群1的基板之間，能使它們之間密閉即可。
C變形例以上，說明了本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)，但上述的實(shí)施形態(tài)只不過是一例而已，在不脫離本發(fā)明的旨意的范圍內(nèi)，能對(duì)上述的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行各種變形。能舉出以下的變形例。
<變形例1>
在上述的實(shí)施形態(tài)中，如圖2所示，用彩色CDD攝象機(jī)70檢測(cè)從光源60射出后透過檢測(cè)液晶盒1C的各單色光的光量，根據(jù)該檢測(cè)結(jié)果，求出液晶盒間隙(d)。這里，對(duì)于沒有彩色濾光片的檢測(cè)用液晶盒1C，能用這樣的方法準(zhǔn)確地求得液晶盒間隙(d)?？墒?，在用該方法求帶有彩色濾光片的檢測(cè)用液晶盒1C的液晶盒間隙(d)的情況下，由于由彩色CDD攝象機(jī)70接收的光是能通過彩色濾光片的光，所以CIE色度圖上的色度坐標(biāo)隨著彩色濾光片的特性而變化，從而產(chǎn)生了未必能準(zhǔn)確地求得液晶盒間隙(d)的問題。為了避免這樣的問題，在將備有彩色濾光片的檢測(cè)用液晶盒1C作為加工對(duì)象的情況下，最好采用以下方法。
在本變形例中，設(shè)置分光計(jì)來代替圖2所示的彩色CDD攝象機(jī)70。該分光計(jì)(檢光裝置)是接收從光源60射出后通過檢測(cè)液晶盒1C的透射光，測(cè)定表示該透射光的波長(λ)和透射率(T)(或該透射光的強(qiáng)度)的關(guān)系的分光特性用的裝置。另外，在本變形例中，給出了作為光源60，使用能射出不具有亮線光譜的可見光區(qū)域的光的光源(例如，鹵素?zé)舻?的情況。
本變形例表示將圖5(a)所示的PC80內(nèi)的液晶盒間隙檢測(cè)部81從圖5(b)所示的結(jié)構(gòu)替換成圖7所示的結(jié)構(gòu)的情況。即，本變形例中的PC80內(nèi)的液晶盒間隙檢測(cè)部81’由波長檢測(cè)部81c和運(yùn)算部81d構(gòu)成。當(dāng)然，液晶盒間隙檢測(cè)部81’也擔(dān)任求檢測(cè)用液晶盒1C的液晶盒間隙(d)的任務(wù)，這一點(diǎn)與圖5(b)所示的液晶盒間隙檢測(cè)部81相同。
在這樣構(gòu)成的情況下，在檢測(cè)用液晶盒1C的加工過程中一旦到達(dá)液晶盒間隙的測(cè)定時(shí)刻，PC80內(nèi)的液晶盒間隙檢測(cè)部81’便根據(jù)分光計(jì)測(cè)定的分光特性，求液晶盒間隙(d)。詳細(xì)地說明如下。
這里，在備有彩色濾光片A的檢測(cè)用液晶盒1C成為檢測(cè)對(duì)象的情況下，圖8所示的表示分光特性(透射率(T)[％]和波長(λ)[nm]的關(guān)系)的曲線中的特性曲線a是表示由分光計(jì)測(cè)定的分光特性之一例的曲線。根據(jù)圖8所示的分光特性來判斷，在檢測(cè)用液晶盒1C的透射光中，存在透射率(T)為極小值的波長(λ0)。液晶盒間隙檢測(cè)部81’內(nèi)的波長檢測(cè)部81c根據(jù)從分光計(jì)輸出的分光特性，檢測(cè)透射率(T)為極小值的波長(λ0)，并輸出給運(yùn)算部81d(參照?qǐng)D7)。
另一方面，運(yùn)算部81d利用所通知的波長(λ0)的值、以及預(yù)先求得的雙折射率(Δn)(正常光折射率ne和異常光折射率no的差)，進(jìn)行“d＝λ0/Δn”的運(yùn)算，由此檢測(cè)液晶盒間隙(d)。這里，當(dāng)波長(λ)與Δnd相等時(shí)、即λ＝Δnd時(shí)，透射率(T)達(dá)到極小值。根據(jù)該關(guān)系來判斷波長(λ0)和Δn，通過上述的d＝λ0/Δn的運(yùn)算，能檢測(cè)對(duì)象液晶盒群1的液晶盒間隙(d)(參照?qǐng)D7)。
除此以外的工作與上述的實(shí)施形態(tài)相同。即，求出由液晶盒間隙檢測(cè)部81’的運(yùn)算部81d求得的液晶盒間隙(d)和目標(biāo)值(d0)的差分值(Δd)，同時(shí)將使該差分值(Δd)接近“0”的壓力指示、傳遞給加壓裝置50(參照?qǐng)D7)。
這里，圖8所示的表示分光特性(透射率(T)[％]和波長(λ)[nm]的關(guān)系)的曲線中的特性曲線b是表示將備有其特性與上述的彩色濾光片A不同的彩色濾光片B的檢測(cè)用液晶盒1c作為加工對(duì)象時(shí)測(cè)定的分光特性，圖8所示的曲線中的特性曲線c表示將不備有彩色濾光片的作為加工對(duì)象時(shí)測(cè)定的分光特性。從這些圖可知，透射率(T)為極小值的波長(λ0)與彩色濾光片的特性的差異及彩色濾光片的有無無關(guān)，而是同一值。因此，如果采用本變形例的方法，則能不受彩色濾光片的特性的影響，能準(zhǔn)確地測(cè)定液晶盒間隙(d)。另外，在上述的例中，雖然檢測(cè)透射率(T)為極小值的波長(λ0)，但也可以代之以檢測(cè)透射率(T)為極大值的波長(λ0‘)(圖中未示出)，也可以以此為依據(jù)，求液晶盒間隙(d)。
雖然，上述的實(shí)施形態(tài)及本變形例所示的液晶盒間隙的檢測(cè)方法只不過是一例而已，不限定于該方法，而能采用其他各種方法。例如，還能采用這樣的方法根據(jù)加工前的檢測(cè)用液晶盒的容積和通過基板的兩側(cè)外表面的按壓而使液晶流出后檢測(cè)用液晶盒內(nèi)部的容積(能根據(jù)液晶的流出量求得)的差，求該檢測(cè)液晶盒的液晶盒間隙(d)。
<變形例2>
在上述的實(shí)施形態(tài)中，假定了液晶盒群1的基板表面和密閉用密封件32有圖6所示的位置關(guān)系的情況，但該位置關(guān)系不限于此，也可以呈如下的關(guān)系。
圖9(a)是表示在本變形例中，從垂直于該液晶盒群1的基板表面的方向看液晶盒群1被支撐在液晶盒間隙調(diào)整裝置2中的狀態(tài)時(shí)液晶盒群1和密閉用密封件32的位置關(guān)系的平面圖。另外，圖9(b)是圖9(a)中的用虛線包圍的區(qū)域C的放大圖。如圖9所示，在本變形例中，從垂直于該液晶盒群1的基板表面的方向看，密閉用密封件32的至少一部分與液晶盒群1的各密封材料13重疊。另外，使全體密閉用密封件32的形狀位于液晶盒群1的基板的邊緣部分的內(nèi)側(cè)，與上述的實(shí)施形態(tài)相同。
可是，用紫外線照射涂敷在密封材料13的開口部13a附近、而且被引入了一對(duì)基板之間的封裝材料，使其硬化時(shí)(參照?qǐng)D9)，以往如圖10(a)所示，一般是從平行于基板表面的方向用紫外線(UV)照射被引入了一對(duì)基板之間的封裝材料15。在此情況下，從距離紫外線照射裝置近的一側(cè)向遠(yuǎn)離的一側(cè)(即，從圖10(a)中的右側(cè)向左側(cè))使封裝材料15慢慢地硬化，但封裝材料15沿著紫外線照射方向的長度L與沿著與其垂直的方向的長度相比要長很多。因此，使全部封裝材料15完全硬化為止(直到圖10(a)所示的封裝材料15中位于最左側(cè)的部分硬化為止)，需要相當(dāng)長的時(shí)間。
鑒于這樣的情況，如圖10(b)所示，最好使紫外線從垂直于基板表面的方向照射封裝材料15。即，如果這樣做，則封裝材料15沿紫外線照射方向的長度(相當(dāng)于液晶盒間隙)比上述現(xiàn)有的方法顯著地變短。其結(jié)果，在采用圖10(b)所示的紫外線照射方法的情況下，與從平行于基板表面的方向照射紫外線的上述現(xiàn)有的方法相比，能顯著地縮短使全部封裝材料15完全硬化為止所需要的時(shí)間。
這里，在本變形例中采用圖10(b)所示的結(jié)構(gòu)的情況下，由于能對(duì)封裝材料15照射足夠的紫外線，所以最好使圖11(a)所示的距離P、即基板11或基板12的邊緣部分和密閉用密封件32的距離P比較長。如果該距離短，則紫外線會(huì)被密閉用密封件32遮擋，結(jié)果難以對(duì)被引入一對(duì)基板之間的封裝材料15照射足夠的紫外線，有時(shí)不能使封裝材料15完全硬化。
按照本發(fā)明者的試驗(yàn)，上述的距離P如果在1mm以上，則能獲得使封裝材料15完全硬化的結(jié)果。因此，液晶盒群1的基板11或基板12的邊緣和密閉用密封件32的距離P最好在1mm以上(參照?qǐng)D1)當(dāng)然，由于液晶盒群1的結(jié)構(gòu)的關(guān)系，有時(shí)難以確保該距離P在1mm以上。在這樣的情況下，如圖11(b)所示，密閉用密封件32在密封材料13的開口部13a附近的部分最好從開口部13a開始向遠(yuǎn)離的方向呈凹陷的凹坑形狀。換句話說，最好使密閉用密封件32中的開口部13a附近的部分呈避開封裝材料15被引入的區(qū)域的形狀。通過這樣構(gòu)成，能減少密閉用密封件32中遮擋紫外線的部分(換句話說，能使紫外線照射封裝材料15的部分增多)，所以能對(duì)封裝材料15照射充分的紫外線，可靠地使其硬化。
<變形例3>
在上述的實(shí)施形態(tài)及各變形例中，雖然給出了密閉用密封件具有包圍液晶盒群的基板面積的大部分的形狀的情況，但在采用包圍液晶盒群的基板面積的一部分的形狀的密閉用密封件的情況下，能使用通用的密閉用密封件(即通用的液晶盒間隙調(diào)整裝置)，對(duì)基板的大小各不相同的多種液晶盒群進(jìn)行加工。另外，在以下關(guān)于上述的具體說明中，在將各基板的大小各不相同的多種液晶盒群1作為加工對(duì)象的情況下，將其中基板面積最大的液晶盒群1記作“液晶盒群1A”，將基板面積最小的液晶盒群1記作“液晶盒群1B”。
如圖12(a1)所示，將基板面積大的液晶盒群1A作為加工對(duì)象，在使用包圍該基板的大部分的密閉用密封件32a的情況下，如果采用這樣的密閉用密封件32a，則能按壓該液晶盒群1A的全部基板(詳細(xì)地說，被密閉用密封件32a包圍的區(qū)域)，所以適合用于該液晶盒群1的加工。可是，如圖12(a2)所示，在加工比其面積小的液晶盒群1B的情況下，不能使用該密閉用密封件32a。就是說，密閉用密封件32a上會(huì)出現(xiàn)不接觸液晶盒群1B的基板表面的部分，不能形成密閉的加壓空間。
與此不同，如圖12(b1)所示，在使用包圍液晶盒群1A的基板的一部分的密閉用密封件32b的情況下，不能將壓力加在該液晶盒群1A的全部基板上，而通過將壓力只加在基板的一部分(即，被密閉用密封件32b包圍的區(qū)域)上，使各液晶盒1a內(nèi)的多余的液晶14(參照?qǐng)D1(b))流出，能將液晶盒間隙(d)調(diào)整到目標(biāo)值(d0)。另外，如圖12(b2)所示，在加工基板面積比液晶盒群1A小的液晶盒群1B的情況下，能使密閉用密封件32b全體接觸液晶盒群1B的基板表面，形成密閉的加壓空間。這樣，在加工基板的大小不同的液晶盒群1A及1B兩者時(shí)，能使用通用的密閉用密封件32b。
如上所述，在將基板面積互不相同的多種液晶盒群1作為加工對(duì)象的情況下，如果選擇該密閉用密封件的大小和形狀等，以便一個(gè)密閉用密封件的全部形狀能接觸全部液晶盒群的基板表面(換句話說，使用通用的密閉用密封件，對(duì)全部液晶盒群形成密閉的加壓空間)，則使用備有一種密閉用密封件32的液晶盒間隙調(diào)整裝置2，就能加工多種液晶盒群1。就是說，對(duì)成為加工對(duì)象的多種液晶盒群的每一個(gè)，準(zhǔn)備備有適合于它的密閉用密封件32的液晶盒間隙調(diào)整裝置2，或者每次加工不同的液晶盒群1時(shí)不需要更換設(shè)置在液晶盒間隙調(diào)整裝置2中的密閉用密封件32，所以能提高生產(chǎn)率。另外，上述的液晶盒間隙調(diào)整裝置2能同時(shí)加工多個(gè)液晶盒群1。因此，如上所述在將密閉用密封件32共用于多種液晶盒群1的情況下，當(dāng)然既能加工多個(gè)同一種類的液晶盒群1，也能同時(shí)加工基板的大小不同的多種液晶盒群1。
可是，由于加工多種液晶盒群1時(shí)共同利用一個(gè)密閉用密封件32，所以應(yīng)對(duì)應(yīng)于基板面積特別小的液晶盒群，最好使密閉用密封件32包圍的區(qū)域(以下稱“包圍區(qū)域”)盡可能地小?？墒牵趯⑦@樣包圍區(qū)域小的密閉用密封件32用于備有面積較大的基板的液晶盒群1的情況下，會(huì)使加壓空間變窄，結(jié)果會(huì)發(fā)生不能對(duì)基板施加使多余的液晶14從各液晶盒1a流出的壓力(參照?qǐng)D1(b))。
本發(fā)明者的試驗(yàn)結(jié)果表明，如果對(duì)構(gòu)成液晶盒群1的各液晶盒1a的基板按壓其面積的1/3左右的包圍區(qū)域，則足以使多余的液晶14從液晶盒1a內(nèi)流出。因此，最好選擇密閉用密封件32的大小或形狀等，以便使密閉用密封件32的包圍區(qū)域的面積達(dá)到構(gòu)成成為加工對(duì)象的全部液晶盒群1的各液晶盒1a的基板面積的至少1/3以上的面積(參照?qǐng)D1(b))。
<變形例4>
在上述的實(shí)施形態(tài)中，雖然給出了利用具有光透射性的材料構(gòu)成支撐成為液晶盒間隙檢測(cè)對(duì)象的液晶盒群1(檢測(cè)用液晶盒1C)的支撐夾具30(即，透明支撐夾具301)的情況，但不限于此，也可以利用具有光透射性的材料只構(gòu)成支撐夾具30的一部分。例如，也可以利用具有光透射性的材料只構(gòu)成支撐夾具301a的一部分，以便從光源60射出的光照射對(duì)象液晶盒群1的至少一部分，同時(shí)利用具有光透射性的構(gòu)件只構(gòu)成透明支撐夾具301b的一部分，以便通過了檢測(cè)用液晶盒1C的光的一部分射出到彩色CCD攝象機(jī)70一側(cè)。重要的是從光源60射出的光中的至少一部分透過檢測(cè)用液晶盒1C后到達(dá)彩色CCD攝象機(jī)70即可(參照?qǐng)D2)。
<變形例5>
在上述的實(shí)施形態(tài)中，雖然給出了每次加工液晶盒群1時(shí)，進(jìn)行檢測(cè)用液晶盒1C的液晶盒間隙測(cè)定、以及根據(jù)該測(cè)定結(jié)果進(jìn)行壓力控制的情況，但也可以在進(jìn)行任何加工時(shí)進(jìn)行這樣的處理。即，最初只在進(jìn)行成為液晶盒間隙調(diào)整對(duì)象的4個(gè)液晶盒群1的加工時(shí)，測(cè)定液晶盒間隙，并據(jù)此進(jìn)行壓力控制。然后，根據(jù)這些液晶盒群1的加工中的加壓條件，統(tǒng)計(jì)地求出平均的加壓條件。另一方面，進(jìn)行下一次的液晶盒群1的加工時(shí)，也可以在平均的加壓條件下進(jìn)行加工。就是說，本實(shí)施形態(tài)的液晶盒間隙調(diào)整裝置2每一次進(jìn)行加工時(shí)，未必需要測(cè)定液晶盒間隙，并據(jù)此進(jìn)行壓力控制。
<變形例6>
在上述的實(shí)施形態(tài)及各變形例中，雖然給出了將多個(gè)液晶盒1a連續(xù)的液晶盒群1作為加工對(duì)象的情況，但也能適用于對(duì)這樣的液晶盒群1切斷后獲得的多個(gè)液晶盒1a的每一個(gè)進(jìn)行加壓封裝的情況。即，上述的“液晶盒”意味著包括“各個(gè)液晶盒”及“由多個(gè)液晶盒1a構(gòu)成的液晶盒群1的各個(gè)”這樣兩個(gè)意思(參照?qǐng)D1)。
另外，在上述的實(shí)施形態(tài)中，雖然給出了能同時(shí)加工4個(gè)液晶盒群1的液晶盒間隙調(diào)整裝置2，但能作為同時(shí)加工對(duì)象的液晶盒群1的個(gè)數(shù)不限于此。
如上所述，采用本發(fā)明能提供能準(zhǔn)確且迅速地調(diào)整一個(gè)以上的液晶盒的間隙的液晶盒間隙調(diào)整裝置、加壓封裝裝置及液晶顯示裝置的制造方法。
權(quán)利要求
1.一種液晶盒間隙調(diào)整裝置，它是調(diào)整將液晶注入通過呈框體形狀同時(shí)在其框壁的規(guī)定位置有開口部的密封材料粘接起來的一對(duì)基板之間的液晶盒的液晶盒間隙的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于備有支撐裝置，該支撐裝置有分別夾持并支撐一個(gè)以上的上述液晶盒的一對(duì)以上的支撐夾具；以及配置在上述液晶盒及上述支撐夾具之間、利用上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面和上述一對(duì)支撐夾具的與上述液晶盒相對(duì)的表面及其內(nèi)表面，形成密閉空間的呈框體形狀的密閉用密封件；以及加壓裝置，該加壓裝置利用導(dǎo)入上述密閉空間的流體的壓力，對(duì)上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面同時(shí)加壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于上述液晶盒是不使多個(gè)呈框體形狀的密封材料互相重疊，而將液晶分別注入通過平面粘接所述一對(duì)基板形成的多個(gè)液晶盒中構(gòu)成的液晶盒群。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于還備有控制裝置，該控制裝置檢測(cè)一個(gè)以上的液晶盒中作為液晶盒間隙檢測(cè)用液晶盒特定的一個(gè)以上的液晶盒的間隙，根據(jù)檢測(cè)的液晶盒間隙，算出加在上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面上的壓力，將關(guān)于該壓力的信號(hào)指示、并傳遞給上述加壓裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于還備有配置在夾持并支撐上述檢測(cè)用液晶盒的一對(duì)檢測(cè)支撐夾具中的一個(gè)檢測(cè)支撐夾具的與上述檢測(cè)液晶盒相對(duì)的表面相反一側(cè)表面上的光源，同時(shí)控制裝置有配置在另一上述檢測(cè)支撐夾具一側(cè)的外側(cè)、檢測(cè)從上述光源射出后通過上述檢測(cè)用液晶盒的透射光的檢光部；根據(jù)上述檢光部的檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)液晶盒間隙的液晶盒間隙檢測(cè)部；以及對(duì)檢測(cè)到的液晶盒間隙和目標(biāo)值進(jìn)行比較，將根據(jù)比較結(jié)果算出的對(duì)上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面加壓的壓力信號(hào)指示、并傳遞給上述加壓裝置的壓力指示部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于上述壓力指示部在上述液晶盒間隙比目標(biāo)值大的情況下，將應(yīng)增加上述壓力的信號(hào)指示、傳遞給上述加壓裝置，另一方面，在上述液晶盒間隙比目標(biāo)值小的情況下，將應(yīng)減小上述壓力的信號(hào)指示、傳遞給上述加壓裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于上述液晶盒間隙檢測(cè)部根據(jù)由上述檢光部檢測(cè)的上述透射光的色度坐標(biāo)，檢測(cè)上述液晶盒間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于上述液晶盒間隙檢測(cè)部根據(jù)由上述檢光部檢測(cè)的上述透射光的分光特性，檢測(cè)上述液晶盒間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于上述液晶盒間隙檢測(cè)部檢測(cè)上述透射光的透射率為極小值或極大值的上述透射光的波長，通過用該波長進(jìn)行規(guī)定的運(yùn)算，檢測(cè)上述液晶盒間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于利用具有光透射性的材料形成上述一個(gè)檢測(cè)支撐夾具與上述檢測(cè)用液晶盒的基板的外表面相對(duì)的表面的至少一部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于上述一對(duì)以上的支撐夾具由互相具有間隔層疊的一對(duì)以上的板狀構(gòu)件構(gòu)成，將液晶盒分別夾持并支撐在上述一對(duì)以上的板狀構(gòu)件之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于還備有由袋狀的彈性構(gòu)件構(gòu)成的液晶盒固定用加壓構(gòu)件，它利用所供給的流體的壓力，能對(duì)相鄰的板狀構(gòu)件互相相對(duì)的外表面加壓，上述袋狀的彈性構(gòu)件設(shè)置在上述一對(duì)以上的板狀構(gòu)件之間不存在液晶盒而直接相鄰的板狀構(gòu)件互相相對(duì)的外表面之間，能將流體供給其內(nèi)部。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于上述檢測(cè)液晶盒是一個(gè)以上的上述液晶盒中利用互相保持間隔層疊的一對(duì)以上的板狀構(gòu)件中位于端部的一對(duì)板狀構(gòu)件夾持并支撐著的液晶盒。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于從大致垂直于上述一對(duì)基板表面的方向看，上述密閉用密封件具有與上述密封材料重疊的部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于從上述密封材料的開口部附近的上述液晶盒的基板的邊緣部到上述密閉用密封件的距離為1mm以上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于上述密閉用密封件在上述密封材料的上述開口部附近的部分具有從上述開口部向遠(yuǎn)離的方向呈凹陷的形狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于由上述一對(duì)支撐夾具相對(duì)于上述液晶盒的表面、上述密閉用密封件的內(nèi)表面、以及被上述密閉用密封件包圍的上述液晶盒的基板的兩側(cè)外表面中的一部分區(qū)域形成密閉空間。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于由上述密閉用密封件包圍的上述液晶盒的基板表面中的一部分區(qū)域的面積為上述基板表面的面積的1/3以上。
18.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置，其特征在于一對(duì)以上的上述支撐夾具能分別支撐基板的大小互不相同的一個(gè)以上的液晶盒，同時(shí)上述密閉用密封件與構(gòu)成被一對(duì)以上的上述支撐夾具支撐的全部上述液晶盒的上述基板表面接觸。
19.一種加壓封裝裝置，其特征在于備有權(quán)利要求3所述的液晶盒間隙調(diào)整裝置；在上述檢測(cè)液晶盒的液晶盒間隙由上述液晶盒間隙調(diào)整裝置調(diào)整為與目標(biāo)值大致相同的階段，將封裝材料涂敷在一個(gè)以上的上述液晶盒的上述密封材料的上述開口部附近的封裝材料涂敷裝置；以及使被引入了一個(gè)以上的上述液晶盒的一對(duì)基板之間的上述封裝材料的至少一部分硬化，同時(shí)沿著相對(duì)于上述液晶盒的基板表面大致垂直的方向進(jìn)行上述封裝材料的硬化的封裝材料硬化裝置。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的加壓封裝裝置，其特征在于上述封裝材料具有光硬化性，同時(shí)上述封裝材料硬化裝置從相對(duì)于一個(gè)以上的上述液晶盒的基板表面大致垂直的方向?qū)⒐庹丈湓谏鲜龇庋b材料上。
21.一種液晶顯示裝置的制造方法，該方法有以下工序?qū)⒁壕ё⑷胪ㄟ^呈框體形狀同時(shí)在其框壁的規(guī)定位置有開口部的密封材料粘接起來的一對(duì)基板之間，形成液晶盒的液晶注入工序；調(diào)整上述液晶盒的間隙的液晶盒間隙調(diào)整工序；以及在上述液晶盒的間隙與目標(biāo)值大致相同的階段，封裝上述密封材料的上述開口部的封裝工序，該液晶顯示裝置的制造方法的特征在于上述液晶盒間隙調(diào)整工序包括利用一對(duì)以上的支撐夾具，分別夾持并支撐一個(gè)以上的上述液晶盒，同時(shí)利用配置在上述液晶盒及上述支撐夾具之間的密閉用密封件的內(nèi)表面、上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面和上述一對(duì)支撐夾具的與上述液晶盒相對(duì)的表面形成密閉空間的工序；以及將流體導(dǎo)入上述密閉空間，利用導(dǎo)入的流體的壓力，對(duì)上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面同時(shí)加壓的加壓工序。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于上述液晶盒間隙調(diào)整工序包括檢測(cè)一個(gè)以上的上述液晶盒中作為液晶盒間隙的檢測(cè)用液晶盒特定的一個(gè)以上的液晶盒的間隙，根據(jù)檢測(cè)的液晶盒間隙，算出加在上述液晶盒的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面上的壓力，將關(guān)于該壓力的信號(hào)指示、并傳遞給上述加壓裝置。
全文摘要
一種能準(zhǔn)確且迅速地調(diào)整一個(gè)以上的液晶盒的間隙的液晶盒間隙調(diào)整裝置、加壓封裝裝置及液晶顯示裝置的制造方法。這是一種將液晶注入通過呈框體形狀同時(shí)在其框壁的規(guī)定位置有開口部的密封材料粘接起來的一對(duì)基板之間、調(diào)整一對(duì)基板之間的厚度(液晶盒間隙)的液晶盒間隙調(diào)整裝置2,備有:支撐裝置3和加壓裝置50,支撐裝置3有分別夾持并支撐一個(gè)以上的液晶盒1的一對(duì)以上的支撐夾具30;以及配置在液晶盒1及上述支撐夾具30之間、利用液晶盒1的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面和一對(duì)支撐夾具30的與液晶盒1相對(duì)的表面及其內(nèi)表面,形成密閉空間的呈框體形狀的密閉用密封件32,加壓裝置50利用導(dǎo)入密閉空間的流體的壓力,對(duì)液晶盒1的一對(duì)基板的兩側(cè)外表面同時(shí)加壓。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK1342913SQ0113258
公開日2002年4月3日 申請(qǐng)日期2001年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月7日
發(fā)明者增田健治, 黑巖雅宏 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社