專利名稱：開關(guān)與開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于用于音響器材等的開關(guān)以及開關(guān)安裝結(jié)構(gòu)的發(fā)明。
首先參照

圖13～圖15，對現(xiàn)有的開關(guān)以及開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，盒形外殼51是用絕緣材料合成樹脂制成的模制品，在該外殼51上埋設(shè)有第一與第二接線板52、53。
第一與第二接線板52、53，如圖15所示，是用寬度為B3的環(huán)形金屬板材F2分別沖出觸點部52a、53a以及接線部52b、53b而形成的，同時，還形成有設(shè)置于接線部52b、53b的端部附近的彎鉤形掛扣部52c、53c。
另外，第一與第二接線板52、53，在觸點部52a、53a露出于外殼51的凹部51a內(nèi)，接線部52b、53b突出于外殼51的兩側(cè)面部51b的狀態(tài)下，埋設(shè)、裝著于外殼51，這樣，如圖13、14所示，接線部52b、53b沿著側(cè)面部51b形成彎曲，又如圖15所示，接線部52b、53b呈從外殼51的下面部51c的寬度B4向外鼓出的狀態(tài)。
在外殼51的正面部51d上，通過安裝板55可移動地裝著操作部54。
另外，雖然圖中未表示出，在外殼51的凹部51a內(nèi)，配置有圓盤形可動觸點，該可動觸點平時與第一接線板52的觸點部52a接觸，在按下操作部54時，操作部54壓押可動觸點的中心部，使可動觸點的中心部翻轉(zhuǎn)。
這樣，使中心部與第二接線板53的觸點部53a接觸，第一與第二接線板52、53之間便處于ON的狀態(tài)，解除對操作部54的按壓，可動觸點自動復(fù)位，脫離觸點部53a，第一與第二接線板52、53之間處于OFF狀態(tài)。
安裝具有這種結(jié)構(gòu)的開關(guān)時，如圖13、圖14所示，將第一與第二接線板52、53的接線部52b、53b插入印刷電路板的基板56的孔56a，將外殼51的下面部51c裝載在印刷電路板的基板56上。
然后，將彎鉤形掛扣部52c、53c從孔56a中拔出，扣在孔56a的角部，開關(guān)便被扣緊在印刷電路板的基板56上。
這時，掛扣部52c、53c與第一與第二接線板52、53的板面成直角，因此，接線部52b、53b插入時的柔性雖好，但是在扣緊狀態(tài)下的扣緊強度很弱。
接著，在開關(guān)處于扣緊狀態(tài)下，將印刷電路板的基板56送至軟釬焊裝載，將開關(guān)的接線部52b、53b與印刷電路板的基板56下面所設(shè)的導(dǎo)電線路(圖中未表示出)焊位。
進(jìn)行軟釬焊時，焊劑通過孔56a與接線部52b、53b一直冒到開關(guān)的外殼51上會造成操作部54的操作不靈，因此要預(yù)先在開關(guān)上涂敷焊劑上冒防止劑。
特別是，進(jìn)行軟釬焊時產(chǎn)生的氣體會助長焊劑的上冒，所以焊劑上冒防止劑是必不可少的。
而且，由于該氣體的壓力，靠掛扣部52c、53c扣住的部分處于稍稍上抬的狀態(tài)，會使接線部52b、53b的焊接不好。
由于現(xiàn)有的開關(guān)必須在開關(guān)上涂敷焊劑上冒防止劑，因此不僅在開關(guān)上涂敷焊劑上冒防止劑的作業(yè)麻煩，而且還存在著因該作業(yè)而造成的成本升高的問題。
解決上述課題的第一解決方案是該開關(guān)具有由絕緣材料模制品構(gòu)成的大致為長方體的外殼，裝在該外殼正面部的操作部，以及埋設(shè)、配置于上述外殼、且從上述外殼的下面部突出于上述外殼的接線板，在上述外殼的側(cè)面部設(shè)有通至上述下面部的焊劑引導(dǎo)裝置。
第二解決方案是上述的焊劑引導(dǎo)裝置是由上述側(cè)面部的后面部比上述正面部凹陷而形成的階梯部構(gòu)成的。
第三解決方案是上述的焊劑引導(dǎo)裝置是與上述接線板的面以合成同一個面的方式構(gòu)成的。
第四解決方案是該開關(guān)具有由絕緣材料模制品構(gòu)成的大致為長方體的外殼，裝在該外殼正面部的操作部，以及埋設(shè)、配置于上述外殼、且從上述外殼的下面部突出于上述外殼的接線板，在上述接線板所處的上述外殼的后面部，設(shè)有通至上述下面部的缺口部，使上述接線板的后面部的一部分露出。
第五解決方案是在上述外殼的側(cè)面部，設(shè)有通至上述下面部的焊劑引導(dǎo)裝置，上述焊劑引導(dǎo)裝置設(shè)置于上述缺口部的附近。
第六解決方案是上述焊劑引導(dǎo)裝置是由上述側(cè)面部的后面部比上述正面部凹陷而形成的上下方向的階梯部構(gòu)成的。
第七解決方案是上述的焊劑引導(dǎo)裝置是與上述接線板的面以合成同一個面的方式構(gòu)成的。
第八解決方案是具有上述第四、或第五、或第六、或第七解決方案所述的開關(guān)，以及具有導(dǎo)電線路并設(shè)有孔的印刷電路板的基板，上述外殼裝載于上述印刷電路板的基板上，上述接線部插入上述印刷電路板的基板的上述孔中，上述孔的正面部被上述的下面部堵基，同時上述孔的后面部，因上述缺口部而處于開放狀態(tài)，上述接線板與上述導(dǎo)電線路焊接。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明的開關(guān)的主視圖。
圖2是本發(fā)明的開關(guān)從后面看的立體圖。
圖3是沿圖1的3-3線的截面圖。
圖4是沿圖1的4-4線的截面圖。
圖5是表示本發(fā)明的開關(guān)的外殼與接線板的主視圖。
圖6是表示本發(fā)明的開關(guān)制造方法的說明圖。
圖7是表示本發(fā)明的開關(guān)制造方法的成形模具要部截面圖。
圖8是表示本發(fā)明的開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖9是表示本發(fā)明的開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖10是表示本發(fā)明的開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)的后視圖。
圖11是表示本發(fā)明的開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)的要部截面圖。
圖12是表示本發(fā)明的另一個實施例的主視圖。
圖13是表示現(xiàn)有的開關(guān)安裝結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖14是表示現(xiàn)有的開關(guān)安裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖15是表示現(xiàn)有的開關(guān)的外殼與接線板的主視圖。
下面，參照圖1～圖7對本發(fā)明的開關(guān)進(jìn)行說明，由絕緣材料模制品構(gòu)成的大致為長方體的外殼1具有正面部1a，與正面部1a相對向的后面部1b，位于正面部1a與后面部1b之間的兩側(cè)面部1c，位于兩側(cè)面部1c之間的上面部1d，以及與上面部1d相對向、與正面部1a處于直角位置的下面部1e。
另外，外殼1還具有設(shè)置于該正面部1a的凹部1f，在兩側(cè)面部1c形成的上下方向、即從下面部1e到上面部1d的焊劑引導(dǎo)裝置1g，以及處于該焊劑引導(dǎo)裝置1g附近、使得后面部1b開放的、設(shè)于下面部1e的缺口部1h。
上述焊劑引導(dǎo)裝置1g由側(cè)面部1c的后面部1b比正面部1a凹陷而形成的上下方向階梯壁構(gòu)成，該階梯壁在本實施例中為L形，但也可以形成U形等的槽。
由金屬板構(gòu)成的一對第一、第二接線板2、3具有觸點部2a、3a，與觸點部2a、3a連在一起的接線部2b、3b，在接線部2b、3b的端部具有前端部尖細(xì)的錐形部2c、3c，以及向板面方向突出的寬度較寬的扣合部2d、3d。
該一對第一、第二接線板2、3在其扣合部2d、3d相對向地設(shè)置、且在同一平面上的狀態(tài)下埋設(shè)、安裝于外殼1。
在該一對第一、第二接線板2、3裝在外殼1上時，觸點部2a、3a從凹部1f的底面露出，接線部2b、3b在下面部1e的寬度尺寸B1內(nèi)分別從下面部1e的缺口部1h突出于外殼1外，同時在缺口部1h內(nèi)，接線部2b、3b的后面有一部分處于露出狀態(tài)。
作為焊劑引導(dǎo)裝置1g的階梯部與第一、第二接線板2、3的后面形成一個面。
下面，對這樣的外殼1與第一、第二接線板2、3的制造方法進(jìn)行說明，首先，如圖6所示，對一枚寬度尺寸為B2的環(huán)形金屬板材F進(jìn)行沖壓加工，在第一與第二接線板2、3連在一起的狀態(tài)下，形成觸點部2a、3a，接線部2b、3b，錐形部2c、3c以及扣合部2d、3d。
接著，如圖7所示，在第一成形模具4與第二成形模具5的接合縫(分界線)6夾持環(huán)形金屬板材F的狀態(tài)下，將熔融的絕緣材料合成樹脂注入第一、第二成形模具4、5的中空部分7，如圖6的虛線所示，形成外殼1。
其結(jié)果是，環(huán)形金屬板材F的的寬度尺寸B2位于外殼1的下面部1e的寬度尺寸B1內(nèi)，一對第一、第二接線板2、3位于寬度尺寸B1內(nèi)。
在形成該外殼1時，第二成形模具5在接合縫6處有一個向中空部分7突出一些的階梯部5a，在這種狀態(tài)下，外殼1形成時，在該階梯部5a處便形成了側(cè)面部1c的后面部1b比正面部1a凹陷而形成的上下方向階梯壁，構(gòu)成了焊劑引導(dǎo)裝置1g，并且該焊劑引導(dǎo)裝置1g與環(huán)形金屬板材F的后面是同一面。
在圖6中，在線S的位置切斷便制成了如圖5所示的外殼1與第一、第二接線板2、3的結(jié)合部件。
由盤狀金屬板構(gòu)成的可動觸點8，如圖3、圖4所示，收納于外殼1的凹部1f內(nèi)，其周凸緣部平時總是與第一接線板2的觸點部2a接觸，同時其中央部平時處于與第二接線板3的觸點部3a相對向的狀態(tài)。
由合成樹脂模制品構(gòu)成的操作部9具有凸緣部9a與向后方突出的突出部9b，該操作部9在突出部9b與可動觸點8相接的狀態(tài)下，其凸緣部9a與突出部9b可移動地收納于凹部1f內(nèi)。
由金屬板構(gòu)成的矩形支承板10，在操作部9插入中央孔10a的狀態(tài)下，安放在外殼1的正面部1a上，在設(shè)于外殼1的正面部1a上的凸部1j插入支承板10的孔(圖中未表示出)中的狀態(tài)下，將凸部1j的前端部擴大(鑿密)，從而裝在外殼1上。
這樣，操作部9便處于可移動地裝著在外殼1的狀態(tài)。
具有上述結(jié)構(gòu)的開關(guān)，在克服可動觸點8的彈性按下操作部9時，可動觸點8的中央部受到凸部9b的壓押，中央部翻轉(zhuǎn)，其結(jié)果是，可動觸點8的中央部與第二接線板3的觸點部3a接觸，使第一與第二接線板2、3導(dǎo)通，處于ON的狀態(tài)。
解除對操作部9的按壓，靠可動觸點8自身復(fù)位力，可動觸點8的中央部翻轉(zhuǎn)到原來的狀態(tài)，使操作部9恢復(fù)到壓押前的狀態(tài)，同時脫離第二接線板3的觸點部3a，第一與第二接線板2、3之間處于非導(dǎo)通的OFF狀態(tài)。
開關(guān)就這樣進(jìn)行操作。
下面，參照圖8～圖11對這種開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，構(gòu)成開關(guān)安裝部件的印刷電路板的基板11具有按一定間隔形成的若干矩形孔11a，以及包括孔11a周圍在內(nèi)的下面導(dǎo)電線路(圖中未表示出)。
將第一與第二接線板2、3的接線部2b、3b所設(shè)的扣合部2d、3d壓入印刷電路板的基板11的孔11a，如圖8～圖11所示，接線部2b、3b被順著錐形部2c、3c沿著板面方向，即下面部1e的寬度方向擴開，扣合部2d、3d嵌合于孔11a內(nèi)被扣住，同時在外殼1的下面部1e被裝載在印刷電路板的基板11上面的狀態(tài)下，開關(guān)被臨時固定在印刷電路板的基板11上。
在臨時固定時，如圖8的箭頭所示，一對第一與第二接線板2、3產(chǎn)生在板面方向相對向的反方向力，扣合的強度大為增加。
另外，在臨時固定時，如圖11所示，在印刷電路板的基板11的孔11a中，外殼1的正面部1a與兩側(cè)部被外殼1的下面部1e堵住，后面則是外殼1的缺口部1h的位置所在，缺口部1h與孔11a處于連通狀態(tài)。
在這種臨時固定狀態(tài)下，將印刷電路板的基板11送至軟釬焊裝置，將開關(guān)的接線部2b、3b與印刷電路板的基板11下面所設(shè)的導(dǎo)電線路(圖中未表示出)焊接。
進(jìn)行焊接時，焊劑上升到位于缺口部1h的接線部2b、3b上。
即，由于有了缺口部1h，焊劑被引導(dǎo)至外殼1的后面部1b，同時焊接時產(chǎn)生的氣體也被抽出。
上升到接線部2b、3b上的焊劑，如圖11所示，從缺口部1h經(jīng)過后面部1b直到側(cè)面部1c，上升到該側(cè)面部1c的焊劑沿著周圍焊劑引導(dǎo)裝置1g的階梯壁，從下面部1e上升到上面部1d，以焊劑引導(dǎo)裝置1g為界，焊劑不能再流向正面部1a。
通過這樣的結(jié)構(gòu)，開關(guān)上不必涂敷焊劑上冒防止劑，操作部9可切實地進(jìn)行操作，而且焊接時即使產(chǎn)生氣體，也因為扣合部2d、3d與印刷電路板的基板11的扣合強度增強了，開關(guān)就不會從印刷電路板的基板11上浮起，可很好地進(jìn)行焊接。
圖12表示了本發(fā)明的開關(guān)的另一個實施例。在該實施例中，在一對第一與第二接線板2、3的接線部2b、3b上設(shè)有相互朝外的扣合部2d、3d。
該實施例的其它結(jié)構(gòu)與上述的實施例一樣，所以同一部件采用同一標(biāo)號。
裝到印刷電路板的基板11上去時的安裝結(jié)構(gòu)，與前面一樣，將扣合部2d、3d壓入孔11a，但是在壓入時，第一與第二接線板2、3相互向內(nèi)側(cè)變形，產(chǎn)生向外的反方向力。
本發(fā)明的開關(guān)因為具有由絕緣材料模制品構(gòu)成的大致為長方體的外殼1，裝在該外殼1正面部1a的操作部9，以及埋設(shè)、裝著于外殼1、且從外殼1的下面部1e突出于外殼1的接線板2、3，在外殼1的側(cè)面部1c設(shè)有通至下面部1e的焊劑引導(dǎo)裝置1g，所以可以通過焊劑引導(dǎo)裝置1g防止焊劑上升到操作部9，因此不必象現(xiàn)有那樣涂敷焊劑上冒防止劑，可以提高生產(chǎn)率，提供廉價的開關(guān)。
另外，由于焊劑引導(dǎo)裝置1g是由側(cè)面部1c的后面部1b比正面部1a凹陷而形成的上下方向的階梯部構(gòu)成的，因此可提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，靠階梯壁防止焊劑進(jìn)入正面部1a的開關(guān)。
此外，因為焊劑引導(dǎo)裝置1g是與接線板2、3的面以合成同一個面的方式構(gòu)成的，所以在模制外殼1時，可以用成形模具4、5的接縫6形成焊劑引導(dǎo)裝置1g，因此可以提供一種焊劑引導(dǎo)裝置1g的制造極為簡單，且生產(chǎn)率很高的開關(guān)。
還有，因為本發(fā)明提供的開關(guān)具有由絕緣材料模制品構(gòu)成的大致為長方體的外殼1，裝在該外殼1正面部1a的操作部9，以及埋設(shè)、裝著于外殼1、且從外殼1的下面部1e突出于外殼1的接線板2、3，在接線板2、3所處的外殼1的后面部1b，設(shè)有通至下面部1e的缺口部1h，使接線板2、3的后面的一部分露出，所以焊劑可以通過缺口部1h引導(dǎo)至外殼1的后面部1b，可以提供一種使操作部9能切實操作的開關(guān)。
另外，通過該缺口部1h可以抽出氣體，可提供切實地進(jìn)行焊接的開關(guān)。
還有，因為在外殼1的側(cè)面部1c，設(shè)有通至下面部1e的焊劑引導(dǎo)裝置1g，焊劑引導(dǎo)裝置1g設(shè)置于缺口部1h的附近，所以從缺口部1h上升的焊劑又被焊劑引導(dǎo)裝置1g阻止、不能進(jìn)入正面部1a，所以可以提供一種能切實地防止焊劑進(jìn)入操作部9的開關(guān)。
此外，因為焊劑引導(dǎo)裝置1g是由側(cè)面部1c的后面部1b比正面部1a凹陷而形成的上下方向的階梯部構(gòu)成的，所以可提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，靠階梯壁切實地防止焊劑進(jìn)入正面部1a的開關(guān)。
另外，由于焊劑引導(dǎo)裝置1g是與接線板2、3的面以合成同一個面的方式構(gòu)成的，所以在模制外殼1時，可以用成形模具4、5的接縫6形成焊劑引導(dǎo)裝置1g，因此可以提供一種焊劑引導(dǎo)裝置1g的制造極為簡單，生產(chǎn)率很高的開關(guān)。
還有，因為是在外殼1裝載于印刷電路板的基板11上的同時，將接線板2、3插入印刷電路板的基板11的孔11a中，孔11a的正面部1a側(cè)被下面部1e堵塞，同時孔11a的后面部1b側(cè)，因缺口部1h而處于開放狀態(tài)，由于接線板2、3是與上述導(dǎo)電線路焊接的，所以在對開關(guān)進(jìn)行焊接時，可以提供一種通過缺口部1h防止焊劑進(jìn)入外殼1正面部1a、操作部9可切實地進(jìn)行操作的開關(guān)。
此外，由于在外殼1的側(cè)面部1c，設(shè)有通至下面部1e的焊劑引導(dǎo)裝置1g，焊劑引導(dǎo)裝置1g設(shè)置于缺口部1h的附近，所以從缺口部1h上升的焊劑又被焊劑引導(dǎo)裝置1g阻止、不能進(jìn)入正面部1a，從而可以提供一種能切實地防止焊劑進(jìn)入操作部9的開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)，其特征是，它具有由絕緣材料模制品構(gòu)成的大致為長方體的外殼，裝在該外殼正面部的操作部，以及埋設(shè)、安裝于上述外殼、且從上述外殼的下面部突出于上述外殼的接線板，在上述外殼的側(cè)面部設(shè)有通至上述下面部的焊劑引導(dǎo)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)，其特征是，上述的焊劑引導(dǎo)裝置是由上述側(cè)面部的后面部比上述正面部凹陷而形成的上下方向的階梯部構(gòu)成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)，其特征是，上述的焊劑引導(dǎo)裝置是與上述接線板的面以合成同一個面的方式構(gòu)成的。
4.一種開關(guān)，其特征是，它具有由絕緣材料模制品構(gòu)成的大致為長方體的外殼，裝在該外殼正面部的操作部，以及埋設(shè)、配置于上述外殼、且從上述外殼的下面部突出于上述外殼的接線板，在上述接線板所處的上述外殼的后面部，設(shè)有通至上述下面部的缺口部，使上述接線板的后面的一部分露出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)，其特征是，在上述外殼的側(cè)面部，設(shè)有通至上述下面部的焊劑引導(dǎo)裝置，上述焊劑引導(dǎo)裝置設(shè)置于上述缺口部的附近。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開關(guān)，其特征是，上述焊劑引導(dǎo)裝置是由上述側(cè)面部的后面部比上述正面部凹陷而形成的上下方向的階梯部構(gòu)成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的開關(guān)，其特征是，上述的焊劑引導(dǎo)裝置是與上述接線板的面以合成同一個面的方式構(gòu)成的。
8.一種開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，具有權(quán)利要求4、或5、或6、或7所述的開關(guān)，以及具有導(dǎo)電線路并設(shè)有孔的印刷電路板的基板，上述外殼裝載于上述印刷電路板的基板上，上述接線板插入上述印刷電路板的基板的上述孔中，且上述孔的正面部被上述的下面部堵塞，同時上述孔的后面部，因上述缺口部而處于開放狀態(tài)，上述接線板與上述導(dǎo)電線路焊接。
全文摘要
本發(fā)明的開關(guān)具有由絕緣材料模制品構(gòu)成的大致為長方體的外殼,裝在該外殼正面部的操作部,以及埋設(shè)、裝著于外殼、且從外殼的下面部突出于外殼的接線板,在外殼的側(cè)面部,設(shè)有通至下面部的焊劑引導(dǎo)裝置,所以可以通過焊劑引導(dǎo)裝置切實地防止焊劑進(jìn)入操作部,因此,可以提供一種不必象現(xiàn)有那樣涂敷焊劑上冒、生產(chǎn)率高、廉價的開關(guān)。
文檔編號G02B6/00GK1262518SQ0010045
公開日2000年8月9日 申請日期2000年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月1日
發(fā)明者河原博幸 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社