一種刮磨刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種刮磨刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在生活中對(duì)木雕刻藝術(shù)品的需求量越來越大。在雕刻過程中，其中一個(gè)工序?yàn)閷?duì)雕刻材料進(jìn)行刮磨，現(xiàn)有用于對(duì)材料進(jìn)行刮磨的刮磨刀具設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致使用者在刮磨時(shí)，無法準(zhǔn)確判斷刀具的主切削刃，耽誤了工作時(shí)間，而且當(dāng)誤用了非主切削刃對(duì)材料進(jìn)行刮磨時(shí)，會(huì)對(duì)雕刻材料造成損壞，增加了產(chǎn)品的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，用于解決由于傳統(tǒng)刮磨刀具無法準(zhǔn)確辨識(shí)主切削刃，而造成延誤工時(shí)、增加產(chǎn)品成本的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種刮磨刀具，其用于對(duì)雕刻圖案進(jìn)行修復(fù)。所述刮磨刀具包括刀體和第一刀頭，第一刀頭自刀體的一端延伸形成。第一刀頭包括第一前刀面、與第一前刀面相對(duì)的第二前刀面以及后刀面。第一前刀面自刀體向遠(yuǎn)離刀體的方向延伸，第二前刀面自刀體向遠(yuǎn)離刀體方向延伸。后刀面位于第一前刀面和第二前刀面之間，后刀面與第一前刀面相交形成第一主切削刃，后刀面與第二前刀面相交形成第二主切削刃。
[0006]其中，刮磨刀具還包括第二刀頭，第二刀頭自刀體另一端延伸形成。
[0007]其中，第一刀頭還包括第一副后刀面和第二副后刀面，第一副后刀面與第一前刀面、第二前刀面和后刀面相交，第二副后刀面與第一前刀面、第二前刀面和后刀面相交，且第一副后刀面與第二副后刀面相對(duì)設(shè)置，第一副后刀面和第二副后刀面分別設(shè)置有第一避讓槽和第二避讓槽，第一避讓槽和第二避讓槽分別用于避讓雕刻圖案。
[0008]其中，所述第一避讓槽與所述第二避讓槽分別于所述第一副后刀面和所述第二副后刀面朝向彼此靠近的方向延伸。
[0009]其中，所述第一避讓槽與所述第二避讓槽大致呈弧形。
[0010]其中，第一主切削刃向遠(yuǎn)離刀體方向傾斜延伸，第二主切削刃向遠(yuǎn)離刀體方向傾斜延伸。
[0011]其中，刮磨刀具的長(zhǎng)度大于等于100毫米且小于等于160毫米。
[0012]其中，刀頭的寬度大于等于I毫米且小于等于40毫米。
[0013]其中，第一主切削刃與第二主切削刃之間的寬度大于等于0.2毫米且小于等于0.8暈米。
[0014]其中，刮磨刀具材質(zhì)為彈簧鋼或工具鋼。
[0015]采用本實(shí)用新型提供的刮磨刀具對(duì)雕刻材料進(jìn)行刮磨時(shí)，由于第一刀頭的遠(yuǎn)離刀體的一端設(shè)置有相對(duì)的第一前刀面和第二前刀面以及后刀面，因此形成了相對(duì)的第一主切削刃和第二主切削刃，使用者手持刮磨刀具時(shí)，無論是正手方向還是反手方向均有相應(yīng)的主切削刃可以進(jìn)行刮磨。因此，采用本實(shí)用新型提供的刮磨刀具在進(jìn)行刮磨雕刻材料時(shí)，可以有效節(jié)省時(shí)間，并避免因使用非主切削刃進(jìn)行刮磨，對(duì)雕刻材料造成損壞。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以如這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的刮磨刀具的主視圖。
[0018]圖2是圖1中圓II部分的立體放大圖。
[0019]圖3是圖1中圓II部分的另一個(gè)角度的立體放大圖。
[0020]圖4是本實(shí)施方式提供的另一個(gè)實(shí)施例的刮磨刀具的立體圖。
[0021]圖5是圖4中圓V部分的側(cè)視放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種刮磨刀具100，用于對(duì)雕刻圖案進(jìn)行修復(fù)，例如可以對(duì)圖案各處的不飽和或完整度進(jìn)行修復(fù)。刮磨刀具100包括第一刀頭10、第二刀頭20和刀體30，第一刀頭10與刀體30的一端連接，第二刀頭20與刀體30的另一端連接。在本實(shí)施方式中，第一刀頭10、第二刀頭20與刀體30—體成型。在本實(shí)施方式中，刀體30整體為長(zhǎng)方形，該刀體30的兩個(gè)相對(duì)的長(zhǎng)邊在中間的位置向內(nèi)凹形成握持位310，S卩，該刀體30的兩端寬中間窄，使得操作者對(duì)手腕、手指的力道可以靈活有效掌控。在其他的實(shí)施方式中，可以省略該握持位310結(jié)構(gòu)。
[0024]請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2和圖3所不，第一刀頭10自刀體30的一端延伸形成。第一刀頭10包括第一前刀面110、第二前刀面120、后刀面130、第一副后刀面140和第二副后刀面150。第一前刀面110與第二前刀面120的一端分別向遠(yuǎn)離刀體30的方向延伸且第一前刀面110遠(yuǎn)離刀體30的一端與第二前刀面120遠(yuǎn)離刀體30的一端逐漸靠近，后刀面130與第一前刀面110遠(yuǎn)離刀體30的一端相交形成第一主切削刃160，后刀面130與第二前刀面120遠(yuǎn)離刀體30的一端相交形成第二主切削刃170。第一副后刀面140與第一前刀面110、第二前刀面120和后刀面130相交，第二副后刀面150與第一前刀面110、第二前刀面120和后刀面130相交，且第一副后刀面140與第二副后刀面150相對(duì)設(shè)置。在本實(shí)施方式中，第一副后刀面140和第二副后刀面150自刀體30向遠(yuǎn)離刀體30的方向延伸，且在延伸的過程中第一副后刀面140與第二副后刀面150彼此逐漸相互遠(yuǎn)離。如圖4和圖5所示，在其他實(shí)施方式中，第一副后刀面140和第二副后刀面150自刀體30向遠(yuǎn)離刀體30的方向延伸，在延伸的過程中第一副后刀面140與第二副后刀面150彼此逐漸相互靠近，且第一副后刀面140和第二副后刀面150上分別設(shè)置有第一避讓槽141與第二避讓槽151，第一避讓槽141與第二避讓槽151分別于第一副后刀面140和第二副后刀面150上朝向彼此靠近的方向延伸。通過設(shè)置避讓槽，使用者在使用刮磨刀具100進(jìn)行刮磨時(shí)，可以避開浮起的雕刻圖案，防止對(duì)雕刻圖案造成刮傷。在本實(shí)施方式中，第一主切削刃160和第二主切削刃170互相平行，且向遠(yuǎn)離刀體30的方向傾斜延伸。本實(shí)施方式中，所述第一避讓槽141與第二避讓槽151大致呈弧形。
[0025]再次參照?qǐng)D1所示，在本實(shí)施方式中，刮磨刀具100的長(zhǎng)度L大于等于100毫米且小于等于160毫米，即，100mm ^ L ^ 160_。第一刀頭10和第二刀頭20的寬度d均大于等于I毫米且小于等于40毫米，即，Imm彡d彡40mm。第一主切削刃160和第二主切削刃170之間的厚度tl大于等于0.2毫米且小于等于0.8毫米，即，0.2mm ^ tl ^ 0.8mm。刀體30的厚度t2等于I毫米，即，t2 = 1mm。在本實(shí)施方式中，刮磨刀具100選用的材質(zhì)為彈簧鋼或是工具鋼。
[0026]采用本實(shí)用新型提供的刮磨刀具100對(duì)雕刻圖案或是雕刻材料進(jìn)行刮磨時(shí)，利用第一主切削刃160或是第二主切削刃170在木板上進(jìn)行刮磨，使雕刻圖案的各處實(shí)現(xiàn)飽和且完整。由于設(shè)置兩個(gè)主切削刃，使用者手持刮磨刀具100時(shí)，無論是正手方向還是反手方向均有相應(yīng)的主切削刃可以進(jìn)行刮磨，使用者無需換刻意更換握姿，而且使用者在進(jìn)行握取刀具時(shí)，無需刻意尋找主切削刃的位置，即可直接進(jìn)行刮磨，避免了因錯(cuò)誤使用切削刃，對(duì)雕刻圖案或是雕刻材料造成損壞。
[0027]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮磨刀具，其特征在于，所述刮磨刀具用于對(duì)雕刻圖案進(jìn)行修復(fù)，包括刀體和第一刀頭，所述第一刀頭自所述刀體的一端延伸形成，所述第一刀頭包括第一前刀面、與所述第一前刀面相對(duì)的第二前刀面以及后刀面，所述第一前刀面及所述第二前刀面分別自所述刀體朝向遠(yuǎn)離所述刀體的方向延伸，所述后刀面位于所述第一前刀面和所述第二前刀面之間，所述后刀面與所述第一前刀面相交形成第一主切削刃，所述后刀面與所述第二前刀面相交形成第二主切削刃。
2.如權(quán)利要求1所述的刮磨刀具，其特征在于，所述刮磨刀具還包括第二刀頭，所述第二刀頭自所述的刀體的另一端延伸形成。
3.如權(quán)利要求1所述的刮磨刀具，其特征在于，所述第一刀頭還包括第一副后刀面和第二副后刀面，所述第一副后刀面與所述第一前刀面、所述第二前刀面和所述后刀面相交，所述第二副后刀面與所述第一前刀面、所述第二前刀面和所述后刀面相交，且所述第一副后刀面與所述第二副后刀面相對(duì)設(shè)置，所述第一副后刀面和所述第二副后刀面分別設(shè)置有第一避讓槽和第二避讓槽，所述第一避讓槽和所述第二避讓槽分別用于避讓所述雕刻圖案。
4.如權(quán)利要求3所述的刮磨刀具，其特征在于，所述第一避讓槽與所述第二避讓槽分別于所述第一副后刀面和所述第二副后刀面朝向彼此靠近的方向延伸。
5.如權(quán)利要求4所述的刮磨刀具，其特征在于，所述第一避讓槽與所述第二避讓槽大致呈弧形。
6.如權(quán)利要求3所述的刮磨刀具，其特征在于，所述第一主切削刃向遠(yuǎn)離所述刀體方向傾斜延伸，所述第二主切削刃向遠(yuǎn)離所述刀體方向傾斜延伸。
7.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述之刮磨刀具，其特征在于，所述刮磨刀具的長(zhǎng)度大于等于100毫米且小于等于160毫米。
8.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的刮磨刀具，其特征在于，所述刀頭的寬度大于等于I毫米且小于等于40毫米。
9.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的刮磨刀具，其特征在于，所述第一主切削刃與所述第二主切削刃之間的寬度大于等于0.2毫米且小于等于0.8毫米。
10.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的刮磨刀具，其特征在于，所述刮磨刀具材質(zhì)為彈簧鋼或工具鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種刮磨刀具，其用于對(duì)雕刻圖案進(jìn)行修復(fù)。所述刮磨刀具包括刀體和第一刀頭，第一刀頭的一端與刀體的一端連接。第一刀頭包括第一前刀面、與第一前刀面相對(duì)的第二前刀面以及后刀面。第一前刀面自刀體向遠(yuǎn)離刀體的方向延伸，第二前刀面自刀體向遠(yuǎn)離刀體方向延伸。后刀面位于第一前刀面和第二前刀面之間，后刀面與第一前刀面相交形成第一主切削刃，后刀面與第二前刀面相交形成第二主切削刃。采用本實(shí)用新型提供的刮磨刀具進(jìn)行刮磨時(shí)，可以有效節(jié)省時(shí)間，并避免因使用非主切削刃進(jìn)行刮磨，對(duì)雕刻材料造成損壞。
【IPC分類】B44B11-00
【公開號(hào)】CN204383049
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520006265
【發(fā)明人】邵湘文
【申請(qǐng)人】邵湘文
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日