玻璃，增進(jìn)該壓紋玻璃的實(shí)質(zhì)效益。
[0031] 當(dāng)然，本發(fā)明的壓紋玻璃制作方法也可以不進(jìn)行步驟（5)，此時(shí)，本發(fā)明的壓紋玻 璃制作方法也具有克服了玻璃本身材質(zhì)硬度所造成的加工困難的缺陷，易于操作，成本較 低，且，安全系數(shù)也高，同時(shí)，通過(guò)此壓紋玻璃制作方法可在玻璃本體上直接形成壓紋紋路， 形成的玻璃制品透光性好、長(zhǎng)時(shí)間使用仍可保持如新的優(yōu)點(diǎn)。但是，此時(shí)所制得的壓紋玻璃 不一定具有彩虹紋的裝飾效果。本發(fā)明的類凸透鏡形狀的壓紋圖案并不限于實(shí)施例1和4、 2、3中的具體形狀，其也可以為金字塔形、條形的半三角柱形等。本發(fā)明的壓紋玻璃制作方 法中所述的熱塑性高分子材料選不限于實(shí)施例1和4、2、3中的具體材料，也可以是PC、PP、 PS、PE等其它的熱塑性高分子材料。本發(fā)明的壓紋玻璃制作方法中步驟（5)中的蝕刻過(guò)程 所包含的階段數(shù)量也不限于實(shí)施例1和4、2、3中的具體階段數(shù)，且，某一階段所對(duì)應(yīng)的離子 動(dòng)能也不限于實(shí)施例1和4、2、3中的具體數(shù)值范圍。只要本發(fā)明的蝕刻過(guò)程符合"蝕刻過(guò) 程分為若干階段，其中，蝕刻第一階段的電漿電機(jī)功率控制在1200~3000w ;蝕刻最后一階 段的電漿電機(jī)功率控制在600~4000w，整個(gè)蝕刻過(guò)程中電漿電機(jī)功率保持持續(xù)增加或持續(xù) 減少或恒定不變的單一變化趨勢(shì)"的條件，就可以獲得具有由下至上逐漸向中心聚攏的類 凸透鏡形狀的壓紋圖案的壓紋玻璃。
[0032] 另外，本發(fā)明所述的模仁可以采用帶有納米級(jí)壓紋圖案溝槽的模仁。這樣，制得的 壓紋玻璃上的壓紋圖案為小于肉眼可辨識(shí)的7微米（即微壓紋玻璃)，此時(shí)，與具有肉眼可見(jiàn) 的壓紋圖案的壓紋玻璃相比，微壓紋玻璃的整體透光度和影像清晰度均有所提高。為了體 現(xiàn)此技術(shù)效果，現(xiàn)截取本申請(qǐng)人在試驗(yàn)過(guò)程中的部分試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具體如下表1 : 表1
并且，壓紋玻璃上的壓紋圖案為小于肉眼可辨識(shí)的7微米時(shí)，可在玻璃上做出隱藏圖 案，可應(yīng)用于裝飾玻璃。若整面玻璃都做上圖案，則整面玻璃都會(huì)產(chǎn)生光線色散彩虹紋，可 以當(dāng)作裝飾，若我們把部分區(qū)域做上圖案，例如產(chǎn)品名稱、折扣信息，我們可以看見(jiàn)一個(gè)由 色散彩虹文顯示的產(chǎn)品名稱、折扣信息，即當(dāng)消費(fèi)者在路上行走觀看櫥窗時(shí)，在還沒(méi)有走到 櫥窗正面，就可以看到相關(guān)信息，但是走到正面，可以清楚看到櫥窗內(nèi)的擺設(shè)，不會(huì)像傳統(tǒng) 張貼在櫥窗上的貼紙，造成路人觀看櫥窗內(nèi)物品的干擾，此外，若利用此種玻璃在鍍上銀做 成鏡子，則只有站在正面的使用者可以看到完整的鏡相，而站在側(cè)邊的人看不見(jiàn)完整鏡相， 具有保密的效果。可進(jìn)一步增進(jìn)該壓紋玻璃的實(shí)質(zhì)效益。
[0033] 本發(fā)明所述的模仁優(yōu)選采用硅晶圓或不銹鋼滾輪作為基材，其易于獲得，成本較 低。當(dāng)然，模仁也可以使用藍(lán)寶石晶圓、電鑄鎳板等。
[0034] 本發(fā)明所述的模仁優(yōu)選采用電子束直接刻寫(xiě)技術(shù)來(lái)形成納米圖案溝槽，其優(yōu)點(diǎn)在 于無(wú)需使用光罩即可直接產(chǎn)生所需之圖形，且加工分辨率高，更可達(dá)IOnm以下。當(dāng)然，模仁 上的納米圖案溝槽也可以通過(guò)X光微影或者離子光微影技術(shù)等方式來(lái)制作。
[0035] 同時(shí)，在具體實(shí)施過(guò)程中，最好在模仁表面鍍上聚四氟乙烯類(簡(jiǎn)稱"PTFE類"） 的薄膜，可使模仁有良好的抗黏特性。當(dāng)然，模仁的表面也可以鍍聚偏二氟聚乙烯（簡(jiǎn)稱 "PVDF"）的薄膜，但是，此薄膜層的抗黏效果較PTFE略差。
[0036] 本發(fā)明的壓紋玻璃所述的立體凸起紋路3的橫截面寬度均小于7微米，可在玻璃 上做出隱藏圖案，可應(yīng)用于裝飾玻璃。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種壓紋玻璃的制作方法，包括以下步驟： (1) 準(zhǔn)備好玻璃基板和底部帶有壓紋圖案溝槽的模仁； (2) 在玻璃基板表面涂布一層熱塑性高分子材料層，并對(duì)熱塑性高分子材料層進(jìn)行加 熱，待熱塑性高分子材料層周圍的溫度高于熱塑性高分子材料的玻璃轉(zhuǎn)換溫度時(shí)，采用模 仁對(duì)熱塑性高分子材料層進(jìn)行壓??； (3) 待模仁底部的壓紋圖案壓入熱塑性高分子材料層內(nèi)后，降低熱塑性高分子材料層 周圍的溫度至低于熱塑性高分子材料的玻璃轉(zhuǎn)換溫度； (4) 然后，移開(kāi)模仁，熱塑性高分子材料層上即可形成與模仁底部的壓紋圖案溝槽互補(bǔ) 的壓紋圖案，得到壓紋玻璃。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法，其特征在于：當(dāng)步驟（1)中所述的 模仁的底部帶有的壓紋圖案溝槽為方形溝槽時(shí)，在步驟（4)后繼續(xù)進(jìn)行步驟（5)，步驟（5) 為：對(duì)壓印后的熱塑性高分子材料層進(jìn)行電漿蝕刻，蝕刻過(guò)程分為若干階段，其中，蝕刻第 一階段的電漿電機(jī)功率控制在1200~3000w中的任一數(shù)值；蝕刻最后一階段的電漿電機(jī)功 率控制在600~4000w中的任一數(shù)值，并且，整個(gè)蝕刻過(guò)程中電漿電機(jī)功率保持持續(xù)增加或 持續(xù)減少或恒定不變的單一變化趨勢(shì)，制得具有由下至上逐漸向中心聚攏的類凸透鏡形狀 的壓紋圖案的壓紋玻璃。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法，其特征在于： 步驟（2)中待熱塑性高分子材料層周圍的溫度為(熱塑性高分子材料的玻璃轉(zhuǎn)換溫度 數(shù)值+30) °C~（熱塑性高分子材料的玻璃轉(zhuǎn)換溫度數(shù)值+60) °C中的任一數(shù)值時(shí)，采用模 仁對(duì)熱塑性高分子材料層進(jìn)行壓印。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法，其特征在于：步驟（3)中降低熱塑 性高分子材料層周圍的溫度至(熱塑性高分子材料的玻璃轉(zhuǎn)換溫度數(shù)值-30) °C以下。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法，其特征在于：所述的模仁采用帶 有納米級(jí)壓紋圖案溝槽的模仁；所述的模仁采用硅晶圓或不銹鋼滾輪作為基材。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法，其特征在于：所述的模仁采用電 子束直接刻寫(xiě)技術(shù)來(lái)制得。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓紋玻璃的制作方法，其特征在于：所述的模仁表面鍍 有聚四氟乙烯類薄膜。8. -種壓紋玻璃，其根據(jù)權(quán)利要求1~7中任意一項(xiàng)所述的一種壓紋玻璃的制作方法制 得，其包括玻璃基板，玻璃基板上表面設(shè)置有一層玻璃態(tài)的熱塑性高分子材料層，熱塑性高 分子材料層上表面形成立體凸起紋路。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓紋玻璃，其特征在于：所述的立體凸起紋路為由下至 上逐漸向中心聚攏的類凸透鏡形狀。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種壓紋玻璃，其特征在于：所述的立體凸起紋路的橫截面 寬度小于7微米。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種壓紋玻璃的制作方法及其制品，其制作方法包括以下步驟：在玻璃基板表面涂布一層熱塑性高分子材料層，并對(duì)熱塑性高分子材料層進(jìn)行加熱，待熱塑性高分子材料層的溫度高于熱塑性高分子材料的玻璃轉(zhuǎn)換溫度時(shí)，采用模仁對(duì)熱塑性高分子材料層進(jìn)行壓??；待模仁底部的壓紋圖案壓入熱塑性高分子材料層內(nèi)后，降低熱塑性高分子材料層的溫度至低于熱塑性高分子材料的玻璃轉(zhuǎn)換溫度；移開(kāi)模仁，熱塑性高分子材料層上即可形成與模仁底部的壓紋圖案溝槽互補(bǔ)的壓紋圖案，得到壓紋玻璃。本發(fā)明的制作方法易于操作、成本較低、安全系數(shù)也高，且，通過(guò)該制作方法制得的玻璃制品具有透光性好、長(zhǎng)時(shí)間使用仍可保持如新的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B44C1/24, B44C1/20, B44C5/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104890426
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510365469
【發(fā)明人】林杰
【申請(qǐng)人】福建省諾?？萍紙@發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日