一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝，具體涉及一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]在目前金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝中，具有第一側紋理、第二側內(nèi)層紋理和第二側外層紋理的雙面金屬紋理交織裝飾板，均采用三次制作，逐次的完成紋理制作，制作的累積誤差很大，產(chǎn)品質(zhì)量得不到管控，其作業(yè)周期較長，生產(chǎn)的循環(huán)周期較長，生產(chǎn)交期得不到改善，同時成本投入也很大，滿足不了客戶要求；研宄后二次就能完成作業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量也能得到管制。為了解決上述問題，我公司旨在研發(fā)出一種新型疊加紋理板紋理制作更新技術，以提高金屬紋理交織裝飾板的可靠性能，同時也還大量減少金屬紋理交織裝飾板制作成本并宿短30%的制作工藝周期，提高了產(chǎn)品的合格率及滿足了廣大客戶的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板及其生產(chǎn)工藝，本發(fā)明通過cam補償及新的蝕刻工藝將原來需進行三次蝕刻的紋理制作方法由三次減成到兩次，人力資源投入的減少，大大的簡化了生產(chǎn)流程與作業(yè)難度，減少了產(chǎn)品因多次蝕刻引起累積誤差增大而導致不良品的產(chǎn)生，大量減少金屬紋理交織裝飾板制作成本并宿短30%的制作工藝周期，能夠更好地的滿足了客戶的交期要求，經(jīng)濟效益顯著。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板，包括:第一側紋理、透明絕緣塑膠層和第二側臺階面紋理，所述第二側臺階面紋理由第二側內(nèi)層紋理和第二側外層紋理構成，所述第一側紋理和第二側內(nèi)層紋理同時與透明絕緣塑膠層連接，所述第二側外層紋理覆蓋在第二側內(nèi)層紋理上，所述第二側外層紋理和第二側內(nèi)層紋理的外觀形狀相似，但第二側外層紋理尺寸B2比第二側內(nèi)層紋理尺寸BI要大，尺寸關系優(yōu)選為:Β2=Β1+0.05 mm，一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝:包括第一次紋理制作工藝分流程、第二次紋理制作工藝分流程。
[0005]進一步的，所述第一次紋理制作工藝分流程，包括以下步驟:
步驟一，第一次紋理圖制作；
步驟二，第一次紋理顯影cam補償，所述顯影cam補償?shù)募y理包括第一側紋理和第二側內(nèi)層紋理；
步驟三，第一次顯影紋理檢查；
步驟四，第一次酸性蝕刻成型第一側紋理和第二側內(nèi)層紋理；
步驟五，第一次紋理蝕刻成型表面后處理。
[0006]進一步的，所述第二次紋理制作工藝分流程，包括以下步驟: 步驟一，第二次紋理圖制作；
步驟二，第二次紋理顯影cam補償，所述顯影cam補償?shù)募y理為第二側外層紋理； 步驟三，第二次顯影紋理檢查；
步驟四，第二次酸性蝕刻成型第二側外層紋理；
步驟五，第二次紋理蝕刻成型表面后處理；
步驟六，采用治具測試金屬紋理交織裝飾板，修正未導通和短路情況；
步驟七，進入金屬紋理交織裝飾板成品后工序。
[0007]進一步的，所述第一次紋理顯影cam補償或第二次紋理顯影cam補償時，cam補償?shù)难a償值是0.05mm。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過cam補償及新的蝕刻工藝將原來需進行三次蝕刻的紋理制作方法由三次減成到兩次，人力資源投入的減少，大大的簡化了生產(chǎn)流程與作業(yè)難度，減少了產(chǎn)品因多次蝕刻引起累積誤差增大而導致不良品的產(chǎn)生，大量減少金屬紋理交織裝飾板制作成本并宿短30%的制作工藝周期，能夠更好地的滿足了客戶的交期要求，經(jīng)濟效益顯著。
[0008]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明金屬紋理交織裝飾板第一次紋理成型的示意圖；
圖2是本發(fā)明金屬紋理交織裝飾板第二次紋理成型的示意圖；
圖3是本發(fā)明金屬紋理交織裝飾板最終結構示意圖；
圖4是本發(fā)明多層金屬紋理交織裝飾板的一側外觀示意圖。
[0010]圖中標號說明:1、第一側紋理，2、透明絕緣塑膠層，3、第二側內(nèi)層紋理，4、第二側外層紋理。
【具體實施方式】
[0011]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0012]參照圖1-圖4所示，一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝，包括:第一側紋理1、透明絕緣塑膠層2和第二側臺階面紋理3，其特征在于，所述第二側臺階面紋理5由第二側內(nèi)層紋理3和第二側外層紋理4構成，所述第一側紋理I和第二側內(nèi)層紋理4同時與透明絕緣塑膠層2連接，所述第二側外層紋理3覆蓋在第二側內(nèi)層紋理3上，所述第二側外層紋理4和第二側內(nèi)層紋理3的外觀形狀相似，但第二側外層紋理4尺寸B2比第二側內(nèi)層紋理3尺寸BI要大，尺寸關系優(yōu)選為:Β2=Β1+0.05 mm, 一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝:包括第一次紋理制作工藝分流程、第二次紋理制作工藝分流程。
[0013]進一步的，所述第一次紋理制作工藝分流程，包括以下步驟:
步驟一，第一次紋理圖制作； 步驟二，第一次紋理顯影cam補償，所述顯影cam補償?shù)募y理包括第一側紋理I和第二側內(nèi)層紋理3 ；
步驟三，第一次顯影紋理檢查；
步驟四，第一次酸性蝕刻成型第一側紋理I和第二側內(nèi)層紋理3 ;
步驟五，第一次紋理蝕刻成型表面后處理。
[0014]進一步的，所述第二次紋理制作工藝分流程，包括以下步驟:
步驟一，第二次紋理圖制作；
步驟二，第二次紋理顯影cam補償，所述顯影cam補償?shù)募y理為第二側外層紋理4 ; 步驟三，第二次顯影紋理檢查；
步驟四，第二次酸性蝕刻成型第二側外層紋理4 ;
步驟五，第二次紋理蝕刻成型表面后處理；
步驟六，采用治具測試金屬紋理交織裝飾板，修正未導通和短路情況；
步驟七，進入金屬紋理交織裝飾板成品后工序。
[0015]進一步的，所述第一次紋理顯影cam補償或第二次紋理顯影cam補償時，cam補償?shù)难a償值是0.05mm。
本實施例的工作原理如下:
首先對第一側紋理I和第二側內(nèi)層紋理3做第一次紋理圖制作，然后對第一側紋理I和第二側內(nèi)層紋理3紋理進行顯影和第一次顯影cam補償，補償尺寸值為0.05mm，檢查一下顯影紋理的顯影質(zhì)量，對檢查OK后的第一側紋理I和第二側內(nèi)層紋理3進行酸性蝕刻成型(第一次酸性蝕刻成型)，完成第一次紋理蝕刻成型后對紋理板表面進行蝕刻后處理；然后制作第二側外層紋理4的紋理圖，對第二側外層紋理4進行顯影和第二次顯影cam補償，第二次顯影cam補償尺寸值也為0.05mm，檢查一下顯影紋理的顯影質(zhì)量，對檢查OK后的第二側外層紋理4進行酸性蝕刻成型(第二次酸性蝕刻成型)，對第二次紋理蝕刻成型后金屬紋理交織裝飾板的表面進行蝕刻后處理；并采用專用測試治具檢測金屬紋理交織裝飾板，修正未導通和產(chǎn)生短路問題點；將金屬紋理交織裝飾板制成成品，進入良品出貨后道工序。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板，包括:第一側紋理(1)、透明絕緣塑膠層(2)和第二側臺階面紋理(5)，其特征在于，所述第二側臺階面紋理(5)由第二側內(nèi)層紋理(3 )和第二側外層紋理(4 )構成，所述第一側紋理(I)和第二側內(nèi)層紋理(3 )同時與透明絕緣塑膠層(2)連接，所述第二側外層紋理(4)覆蓋在第二側內(nèi)層紋理(3)上，所述第二側外層紋理(4)和第二側內(nèi)層紋理(3)的外觀形狀相似，但第二側外層紋理(4)尺寸B2比第二側內(nèi)層紋理(3)尺寸BI尺寸要大尺寸關系優(yōu)選為:Β2=Β1+0.05 mm，一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝:包括第一次紋理制作工藝分流程、第二次紋理制作工藝分流程。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述第一次紋理制作工藝分流程，包括以下步驟: 步驟一，第一次紋理圖制作； 步驟二，第一次紋理顯影cam補償，所述顯影cam補償?shù)募y理包括第一側紋理(I)和第二側內(nèi)層紋理(3)； 步驟三，第一次顯影紋理檢查； 步驟四，第一次酸性蝕刻成型第一側紋理(I)和第二側內(nèi)層紋理(3 ); 步驟五，第一次紋理蝕刻成型表面后處理。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述第二次紋理制作工藝分流程，包括以下步驟: 步驟一，第二次紋理圖制作； 步驟二，第二次紋理顯影cam補償，所述顯影的紋理為第二側外層紋理(4); 步驟三，第二次顯影紋理檢查； 步驟四，第二次酸性蝕刻成型第二側外層紋理(4); 步驟五，第二次紋理蝕刻成型表面后處理； 步驟六，采用治具測試金屬紋理交織裝飾板，修正金屬紋理情況； 步驟七，進入金屬紋理交織裝飾板成品后工序。
4.根據(jù)權利要求2或權利要求3所述的一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述第一次紋理顯影cam補償或第二次紋理顯影cam補償時，cam補償?shù)难a償值是0.05mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板及其生產(chǎn)工藝，本發(fā)明的雙面金屬紋理交織裝飾板結構包括：第一側紋理、透明絕緣塑膠層和第二側臺階面紋理，所述第二側臺階面紋理由第二側內(nèi)層紋理和第二側外層紋理構成，所述第一側紋理和第二側內(nèi)層紋理同時與透明絕緣塑膠層連接，所述第二側外層紋理覆蓋在第二側內(nèi)層紋理上，一種雙面蝕紋多層金屬紋理交織裝飾板生產(chǎn)工藝還以下操作步驟：第一次紋理制作---紋理顯影cam補償---紋理檢查---蝕刻—第二次紋理制作---紋理顯影cam補償—紋理檢查---蝕刻---紋理檢查—后道工序。本發(fā)明只需二次制作，投入少，簡化了生產(chǎn)流程與作業(yè)難度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減少了產(chǎn)品不良率，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
【IPC分類】B44C5-04, B44C1-22
【公開號】CN104589885
【申請?zhí)枴緾N201410852150
【發(fā)明人】陳巧云, 征建高, 征茂德
【申請人】蘇州征之魂專利技術服務有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月31日