專利名稱：金屬圖文雕刻機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雕刻設備，特別是在金屬制品表面進行圖案、文字雕刻的設備。
目前在金屬制品表面進行圖案、文字雕刻的設備，主要是機械沖床。它通過將需雕刻圖文的金屬制品置于與圖文相應的凹凸模具上，利用沖床的沖壓，而在金屬制品表面獲得相應的圖案文字。可見利用這種設備來獲取所需圖案文字，必須事先制成與所需雕刻的圖案、文字相對應的凹凸模具，相應地成本較高，機械沖壓帶來了較大的噪音，使應用場所受到限制，同時由于金屬制品材質的硬度、強度較高，使模具的損耗加快，或者根本就得不到理想的圖案文字，使其應用范圍受到限制。至于采用化學爛版使金屬制品表面獲得所需圖案、文字時，由于使用了強酸、強堿，對環(huán)境污染很大而受到限制。
本實用新型的目的在于提供一種成本低、使用方便、不污染環(huán)境且應用范圍較廣的能夠在金屬制品表面雕刻圖案、文字的設備。
本實用新型的技術方案是機身由機箱和支承架構成的金屬圖文雕刻機，支承架上裝有動觸頭及其升降機構，動觸頭由電極和電極架構成，動觸頭或機身上裝有供液機構，供液機構的輸出端位于動觸頭的電極的上方或下方，機箱上也設有電極。
金屬圖文雕刻機的動觸頭的電極架內腔還可有儲液塊和均流板，依次設置在電極的上方。
金屬圖文雕刻機機箱上的電極可以設置在一個儲液盤內，該儲液盤設置在機箱上部的與動觸頭的電極相對應處，且儲液盤上設有通向儲液箱的排液管。機箱上的電極也可以設置在機箱的側部。
金屬圖文雕刻機的動觸頭升降機構可以由動觸頭凸耳、支承架的套筒凸耳、拉桿、彈簧、連接件、施力桿、支座構成，拉桿的一端與動觸頭凸耳固定，另一端穿過套筒凸耳與連接件固定，彈簧設置在兩凸耳間的拉桿上，施力桿的一端與支承架橫臂上的支座鉸接，中部與連接件鉸接，使用時只要按壓或松開施力桿就可控制升降機構。動觸頭升降機構還可以由動觸頭凸耳、支承架的套筒凸耳、帶彎頭的拉桿和彈簧構成，拉桿穿過支架的套筒凸耳與動觸頭凸耳固定，使用時只要按壓或松開拉桿的彎頭就可控制升降機構。
金屬圖文雕刻機的支承架可以由豎套管、帶橫套管的立柱、帶彎頭的橫臂、套筒及聯(lián)接件構成，立柱與豎套管間及橫臂與橫套管間分別由聯(lián)接件緊定連接，套筒與橫臂彎頭通過聯(lián)接件固定連接，豎套管與機箱也固定連接。支承架也可以由帶彎頭的橫臂和一端與橫臂固定連接而另一端與機箱固定連接的立柱構成。
金屬圖文雕刻機的供液機構可以由儲液器、導液管和流量控制器構成，且儲液器設置在動觸頭上或支承架上。供液機構也可以由儲液箱、抽液泵和送液管構成，這時送液管的一端與抽液泵相接，而另一端也即輸出端位于動觸頭電極的上方或下方。供液機構還可以由儲液器、導液管、流量控制器和儲液箱、抽液泵及送液管構成，且送液管的一端與抽液泵相接，而另一端則通向儲液器。
本實用新型的技術效果是①成本低。由于該設備在金屬制品表面雕刻圖案文字是通過貼感光膜、曝光、顯影技術，使被雕刻金屬制品表面形成含所需圖案文字的保護膜，然后利用電解液的電解作用，使被雕刻金屬制品表面沒有保護膜的部分被電解，有保護膜的部分完好無損，從而形成所需的圖案文字?？梢姡恍柘髾C械沖床那樣，需要事先制成相應的凹凸模具，而且耗電很少，相對而言，成本較低。②不污染環(huán)境。由于不使用強酸、強堿，而用無機鹽作電解液，同時電解液可通過儲液盤回收，通過抽液泵、送液管等還可作循環(huán)使用，所以不象化學爛板那樣污染環(huán)境；又因它在金屬制品表面雕刻圖案文字時，不發(fā)出沖擊聲，不象沖床工作時那樣有噪音，從而對環(huán)境沒有污染。③使用方便。一方面，由于它不象沖床及化學爛板那樣污染環(huán)境，應用場所不再受限制，甚至可以在自己家中工作，故使用較方便；另一方面，實際操作過程中，只需將表面含有所需圖案文字保護膜的金屬制品，置于動觸頭電極和機箱電極間，接通電源后，用手輕輕撥動施力桿或拉桿彎頭，使動觸頭電極下移至金屬制品上表面，打開流量控制器即可實現(xiàn)對金屬制品表面電解，根據所需圖案文字凹凸的厚度，來調整松開施力桿或拉桿彎頭的時間。然后取出金屬制品沖洗后即可獲得符合要求的產品，整個操作比較簡單方便。④應用范圍較廣。首先，在品種規(guī)格上，它不僅可用于金屬名片、標牌、刀具、刃具等表面圖案、文字的雕刻，還可用于金屬模具、金屬工藝裝飾畫等表面的雕刻。對于尺寸規(guī)格小的金屬名片等的雕刻，可以直接置于機箱上儲液盤內的電極上，通過電解作用實現(xiàn)；而對于尺寸規(guī)格大的金屬模具、工藝裝飾畫等不適宜直接放在儲液盤內的電極上通過電解作用獲得所需圖文的金屬制品的雕刻，則可通過分別松開橫臂與橫套管間的聯(lián)接件及立柱與豎管間的聯(lián)接件，使動觸頭及其升降機構一起相對橫套管(立柱)作直線伸縮運動、相對豎套管作圓周運動至適當位置后緊定，將被雕刻金屬制品置于一大型儲液盤內，并將機箱側部的電極與被雕刻金屬制品固定連接，然后通過擺動施力桿，使動觸頭電極與被雕刻金屬上表面接觸，通過電解作用使金屬制品表面獲得所需圖案文字；其次，由于金屬制品表面的圖案文字是通過電解作用獲得的，所以對被雕刻金屬制品的機械性能沒有限制，硬度、強度高的金屬制品表面同樣可以不費力地獲得所需圖案文字，可見應用范圍比較廣。
以下結合附圖給出的實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是
圖1的A－A剖面圖。
圖3為
圖1的B－B剖視圖。
圖4為本實用新型的另一種動觸頭升降機構結構示意圖。
圖5為本實用新型的另一種供液機構結構示意圖。
圖6為本實用新型的供液機構置于動觸頭上時的結構示意圖。
如
圖1～3所示，機身由機箱(13)和支承架構成的金屬圖文雕刻機，支承架上裝有動觸頭及其升降機構，動觸頭由電極(10)和電極架(8)構成，機身上裝有供液機構，供液機構的輸出端位于動觸頭的電極(10)上方。機箱(13)下部設有若干支承腳(15)，機箱(13)內一側設有儲液箱(16)，另一側設有電源調制裝置(35)，并向外部引出電源線插頭(18)，也可以在機箱(13)內不設電源調制裝置(35)，而將電極(10)、(12)、(14)的接線直接與外部的電源調制裝置接通。機箱(13)的一端上表面設有儲液盤(32)，儲液盤(32)中設有電極(12)，機箱(13)側部也設有電極(14)，電極(12)、(14)通過導線(29)與調制裝置(35)相通，儲液盤(32)上設有通向儲液箱(16)的排液管(31)。機箱(13)的另一端上表面固定有豎套管(19)，支承架由豎套管(19)、帶橫套管(23)的立柱(21)、帶彎頭的橫臂(22)、套筒(7)及聯(lián)接件(20)、(24)構成，豎套管(19)內有帶橫套管(23)的立柱(21)，橫套管(23)內設有帶彎頭的橫臂(22)，豎套管(19)與立柱(21)通過聯(lián)接件(20)緊定連接，橫套管(23)與橫臂(22)間通過聯(lián)接件(24)緊定連接，橫臂(22)的彎頭上固定連接有套筒(7)。套筒(7)內設有由電極(10)和電極架(8)構成的動觸頭，電極(10)通過導線(29)與電源調制裝置(35)連接，電極(10)上還可設有儲液塊(11)，它由海綿體充當，儲液塊(11)上有均流板(9)。動觸頭升降機構由動觸頭凸耳(1)、支承架的套筒凸耳(4)、拉桿(2)、彈簧(3)和連接件(5)、施力桿(6)、支座(34)構成，拉桿(2)的一端與動觸頭凸耳(1)固定連接，另一端穿過套筒凸耳(4)與連接件(5)固定連接，彈簧(3)設在兩凸耳(1)、(4)間的拉桿(2)上，施力桿(6)的一端與支承架橫臂(22)彎頭部上的支座(34)鉸接，中部與連接件(5)鉸接。供液機構由儲液器(25)、導液管(33)、流量控制器(28)和儲液箱(16)、抽液泵(17)、送液管(26)構成，抽液泵(17)位于機箱(13)的儲液箱(16)內，并通過送液管(26)與儲液器(25)相通，儲液器(25)通過支承件(27)固定在支承架的橫臂(22)上，流量控制器(28)也固定在橫臂(22)上，在儲液器(25)和流量控制器(28)間，以及流量控制器(28)與動觸頭電極(10)上方間有導液管(33)。
該設備的工作過程為首先，將經過貼感光膜、曝光、顯影處理的表面形成含所需圖案、文字保護膜的待雕刻中小型金屬制品置于機箱(13)上部的電極(12)上，并保持良好電氣接觸；其次將插頭(18)與民用電源(220V、50HZ)接通，在電源調裝置(35)的作用下，使電極(10)、(12)分別帶正電和負電，啟動抽液泵(17)開關，使儲液箱(16)內的電解液通過送液管(26)輸送到儲液器(25)中，當儲液器(25)中的電解液達到一定量時，關閉抽液泵(17)開關；然后，搖動施力桿(6)，使動觸頭電極(10)下移至待雕刻金屬制品表面，同時開啟流量控制器(28)，使電解液經導液管(33)流至均流板(9)上，通過均流板(9)上的均勻分布的小孔流入儲液塊(11)上，再由儲液塊(11)透過動觸頭電極(10)上均勻分布小孔，流到待雕刻金屬制品表面，從而使電極(10)與待雕刻金屬制品間發(fā)生電解作用，金屬制品表面沒有保護膜的部分被電解雕刻，甚至鏤空，而有保護膜的部分則完好無損，這樣就能在金屬制品表面形成所需的圖案文字了；根據所需形成的圖案文字的深淺不同，只要通過松開施力桿(6)來調整電極(10)與金屬制品表面的接觸時間，即控制電解的時間，就能方便地滿足要求，多余的電解液匯集于儲液盤(32)中，經排液管(31)流入儲液箱(16)中。松開施力桿(6)后，取下電極(12)上的已雕刻圖案文字的金屬制品，換上另外的經貼感光膜、曝光、顯影使表面形成含所需圖案文字保護膜的待雕刻金屬制品置于電極(12)上。再搖動施力桿(6)，使電極(10)下移至金屬制品表面，經過電解液的電解作用，同樣可獲得所需圖案文字。根據需要，如此循環(huán)往復。當儲液器(25)中電解液不足時，可通過重新啟動抽液泵(17)開關，將電解液經送液管(26)輸入儲液器(25)中，達到一定量時再關閉抽液泵(17)開關。
當待雕刻圖案文字的金屬制品的規(guī)格尺寸比較大，不適宜放在儲液盤(32)中的電極(12)上時，可首先分別松開支承架的豎套管(19)與立柱(21)間的聯(lián)接件(20)，將動觸頭及其升降機構在同一水平面內旋轉適當角度(0°～180°間)后，再將聯(lián)接件(20)緊固，然后根據需要松開橫套管(23)與橫臂(22)間的聯(lián)接件(24)，使橫臂(22)在橫套管(23)內作直線升縮，以便動觸頭電極(10)能正好位于機箱(13)側部的大儲液盤(32)內的待雕刻圖案文字的金屬制品的正上方，并將機箱(13)側部的電極(14)與大儲液盤內的待雕刻金屬制品接通，使之保持良好電氣接觸。其余的操作與前述小規(guī)格尺寸金屬制品相似，同樣能在金屬制品表面得到所需圖案文字。
該設備的動觸頭升降機構也可以由動觸頭凸耳(1)、支承架上的套筒凸耳(4)、帶彎頭的拉桿(2)和彈簧(3)構成(見圖4)，拉桿(2)穿過支承架的套筒凸耳(4)與動觸頭凸耳(1)固定，彈簧(3)設置在兩凸耳(1)、(4)間的拉桿(2)上。
該設備的供液機構也可以由儲液箱(16)、抽液泵(17)和送液管(26)構成，(見圖5)，送液管(26)的輸出端位于動觸頭電極(10)的上方。
該設備的供液機構還可以設置在動觸頭上(見圖6所示)。
權利要求1.一種金屬圖文雕刻機，機身由機箱(13)和支承架構成，其特征在于支承架上裝有動觸頭及其升降機構，動觸頭由電極(10)和電極架(8)構成，動觸頭或機身上裝有供液機構，供液機構的輸出端位于動觸頭的電極(10)的上方或下方，機箱(13)上也設有電極(12)。
2.根據權利要求1所述的金屬圖文雕刻機，其特征在于在動觸頭的電極架(8)內腔，有儲液塊(11)和均流板(9)依次設置在電極(10)的上方。
3.根據權利要求1所述的金屬圖文雕刻機，其特征在于機箱(13)上的電極(12)設置在一個儲液盤(32)內，該儲液盤(32)設置在機箱(13)上部的與動觸頭的電極(10)相對應處，且儲液盤(32)上設有通向儲液箱(16)的排液管(31)。
4.根據權利要求1所述的金屬圖文雕刻機，其特征在于動觸頭的升降機構由動觸頭凸耳(1)、支承架的套筒凸耳(4)、拉桿(2)、彈簧(3)、連接件(5)、施力桿(6)、支座(34)構成，拉桿(2)的一端與動觸頭凸耳(1)固定連接，另一端穿過套筒凸耳(4)與連接件(5)固定連接，彈簧(3)設在兩凸耳(1)、(4)間的拉桿(2)上，施力桿(6)的一端與支承架上的支座(34)鉸接，中部與連接件(5)鉸接。
5.根據權利要求1所述的金屬圖文雕刻機，其特征在于動觸頭的升降機構由動觸頭凸耳(1)、支承架上的套筒凸耳(4)、帶彎頭的拉桿(2)和彈簧(3)構成，拉桿(2)穿過支承架的套筒凸耳(4)與動觸頭凸耳(1)固定，彈簧(3)設置在兩凸耳(1)、(4)間的拉桿(2)上。
6.根據權利要求1所述的金屬圖文雕刻機，其特征在于支承架由豎套管(19)、帶橫套管(23)的立柱(21)、帶彎頭的橫臂(22)、套筒(7)及聯(lián)接件(20)、(24)構成，立柱(21)與豎套管(19)間及橫臂(22)與橫套管(23)間分別由聯(lián)接件(20)、(24)緊定連接，套筒(7)與橫臂(22)彎頭通過聯(lián)接件(30)固定連接，豎套管(19)與機箱(13)也固定連接。
7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的金屬圖文雕刻機，其特征在于供液機構由儲液器(25)、導液管(33)和流量控制器(28)構成，且儲液器(25)設置在動觸頭上或支承架上。
8.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的金屬圖文雕刻機，其特征在于供液機構由儲液箱(16)、抽液泵(17)和送液管(26)構成，且送液管(26)的一端與抽液泵(17)相接，另一端也即輸出端位于動觸頭電極(10)的上方或下方。
9.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的金屬圖文雕刻機，其特征在于供液機構由儲液器(25)、導液管(33)、流量控制器(28)、儲液箱(16)、抽液泵(17)以及送液管(26)構成，且送液管(26)的一端與抽液泵(17)相接，另一端則通向儲液器(25)。
專利摘要本實用新型涉及一種在金屬制品表面進行圖文雕刻的設備，機身由機箱和支承架構成，支承架上裝有動觸頭及其升降機構，動觸頭或機身上裝有供液機構，供液機構的輸出端位于動觸頭電極上方，機箱上也有電極。在動觸頭升降機構、外加電源、供液機構中電解液等的作用下，使金屬制品與電極間發(fā)生電解作用，從而獲得所需圖案文字。用該機雕刻圖案文字具有成本低、不污染環(huán)境、使用方便、應用范圍廣等優(yōu)點。
文檔編號B44B3/00GK2220372SQ9523937
公開日1996年2月21日 申請日期1995年3月17日 優(yōu)先權日1995年3月17日
發(fā)明者周丁政 申請人:周丁政