1.一種裝飾鉆生產方法，其特征在于，包括如下操作步驟：
2.如權利要求1所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的步驟s4具體操作為，將每一根玻璃條具有反光膜的一側面通過上料熱熔膠粘結固定于磨鉆切割機上若干位于同一排或同一列上夾具針的頂端，通過磨鉆切割機上一對對應設置的對滾滾刀將粘結固定于夾具針頂端的玻璃條切割成若干一一對應粘結于夾具針頂端的裝飾鉆坯，通過磨鉆切割機上的外周面磨削滾筒將裝飾鉆坯的外周側面輪廓磨削為與裝飾鉆上大底平面的外輪廓尺寸一致，通過磨鉆切割機上的刻面切割滾筒或刻面切割磨盤將粘結于夾具針頂端的裝飾鉆坯背離夾具針的一端切割出冠部刻面以形成具有小頂平面的裝飾鉆粗品，然后利用磨鉆切割機上的拋光滾筒或拋光盤將裝飾鉆粗品打磨拋光以形成裝飾鉆；
3.如權利要求2所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的步驟s5中，所用的上料熱熔膠為樹脂型熱熔膠；所述的步驟s5中，清洗去除裝飾鉆粗品大底平面上殘留的上料熱熔膠所用的溶劑為弱堿性清洗液。
4.如權利要求3所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所用的弱堿性清洗液為碳酸鈉水溶液或氫氧化鈉水溶液，并且弱堿性清洗液的ph為8～9。
5.如權利要求1所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的步驟s2中，還包括在平板玻璃一側面的反光膜上鋪設一層熱熔膠層。
6.如權利要求5所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的步驟s2中鋪設熱熔膠層的具體操作為：在平板玻璃的反光膜上鋪撒一層熱熔膠粉，然后對平板玻璃進行加熱處理，在反光膜上形成所述的熱熔膠層，熱熔膠層的厚度為0.1～0.3mm。
7.如權利要求5所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的步驟s4具體操作為，將每一根玻璃條具有反光膜的一側面通過所述的熱熔膠層粘結固定于磨鉆切割機上若干位于同一排或同一列上夾具針的頂端，通過磨鉆切割機上一對對應設置的對滾滾刀將粘結固定于夾具針頂端的玻璃條切割成若干一一對應粘結于夾具針頂端的裝飾鉆坯，通過磨鉆切割機上的外周面磨削滾筒將裝飾鉆坯的外周側面輪廓磨削為與裝飾鉆上大底平面的外輪廓尺寸一致，通過磨鉆切割機上的刻面切割滾筒或刻面切割磨盤將粘結于夾具針頂端的裝飾鉆坯背離夾具針的一端切割出冠部刻面以形成具有小頂平面的裝飾鉆粗品，然后利用磨鉆切割機上的拋光滾筒或拋光盤將裝飾鉆粗品打磨拋光以形成裝飾鉆；
8.如權利要求5所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的步驟s2中，平板玻璃的熱熔膠層上依次粘結有一層水溶膜層、輔助熱熔膠層和一層襯底板，并且襯底板位于遠離平板玻璃上熱熔膠層的一側；
9.如權利要求8所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的步驟s2中粘結襯墊板的具體操作為，將平板玻璃的熱熔膠層上依次鋪設一層水溶膜、輔助熱熔膠膜和一層襯底板，并使用燙壓機將襯墊板、輔助熱熔膠膜和水溶膜與平板玻璃的熱熔膠層熱壓復合在一起，其中水溶膜形成水溶膜層、輔助熱熔膠膜形成輔助熱熔膠層，所述的襯底板為薄板。
10.如權利要求1所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的反光膜包括金屬膜和油漆層，并且金屬膜位于平板玻璃和油漆層之間；或者，所述的反光膜為反光油漆膜。
11.如權利要求10所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的金屬膜為鋁膜層或銀膜層。
12.如權利要求11所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的步驟s2具體操作為，將清洗干凈的平板玻璃置于真空鍍膜機中，于真空環(huán)境下在平板玻璃的一側面鍍上一層金屬膜，然后采用噴涂或淋涂的方式在平板玻璃的金屬膜上涂覆一層油漆膜，油漆膜干燥后形成油漆層。
13.如權利要求2、7、8中任意一項所述的裝飾鉆生產方法，其特征在于，所述的對滾滾刀、外周面磨削滾筒、刻面切割滾筒和刻面切割磨盤的外周面均采用電鍍金剛石材質，并且一對對滾滾刀的外周面沿其軸向長度方向間隔設有若干用于將玻璃條切割成若干裝飾鉆坯的環(huán)形凹槽；
14.一種裝飾鉆，其特征在于，該裝飾鉆采用權利要求1～13任意一項所述的裝飾鉆生產方法制備而成。