本實(shí)用新型涉及絲桿傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雕刻機(jī)的絲桿驅(qū)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機(jī)多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余。電腦雕刻機(jī)有激光雕刻和機(jī)械雕刻兩類。絲桿傳動(dòng)裝置是一種通用型的輔助驅(qū)動(dòng)裝置，可廣泛運(yùn)用于電子、機(jī)械、冶金、建筑等行業(yè)。具有節(jié)能環(huán)保，性能可靠，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行平穩(wěn)，推拉力相同，環(huán)境適應(yīng)性好等特點(diǎn)?，F(xiàn)有雕刻機(jī)的絲桿驅(qū)動(dòng)裝置大多存在絲桿受力不均勻，容易損壞等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雕刻機(jī)的絲桿驅(qū)動(dòng)裝置，包括工作臺(tái)和絲桿，所述工作臺(tái)的上表面安裝有機(jī)架和電動(dòng)馬達(dá)，在電動(dòng)馬達(dá)的右側(cè)端連接有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與電動(dòng)馬達(dá)之間通過(guò)聯(lián)軸器連接，且傳動(dòng)齒輪的右側(cè)連接有絲桿，所述絲桿的右側(cè)端穿過(guò)機(jī)架并延伸到機(jī)架的右側(cè)端，所述絲桿與機(jī)架之間通過(guò)軸承連接，在絲桿的右端連接有雕刻加工頭，且絲桿的外側(cè)設(shè)置有螺紋，所述絲桿的外側(cè)套接有多個(gè)環(huán)形齒圈，在每個(gè)環(huán)形齒圈的左側(cè)端均安裝有調(diào)整墊片，且環(huán)形齒圈的右側(cè)端安裝有推進(jìn)螺母，所述傳動(dòng)齒輪與機(jī)架之間安裝有套筒。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述環(huán)形齒圈的數(shù)量為3-5個(gè)，且每個(gè)環(huán)形齒圈的左側(cè)端均設(shè)置有一個(gè)調(diào)整墊片。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架與軸承之間通過(guò)平鍵連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絲桿采用的是合金工具鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雕刻機(jī)的絲桿驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)設(shè)置多個(gè)環(huán)形齒圈，配合調(diào)整墊片，通過(guò)調(diào)整環(huán)形齒圈之間的軸向位置，不僅能使絲桿在圓周上受力均勻，還能消除絲桿與推進(jìn)螺母之間的軸向間隙；絲桿左側(cè)由傳動(dòng)齒輪支撐，絲桿與機(jī)架之間增加一個(gè)軸承對(duì)絲桿進(jìn)行支撐，使得絲桿始終處于兩點(diǎn)支撐狀態(tài)，有效減少了絲桿的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，且傳動(dòng)齒輪與機(jī)架之間安裝有套筒，將絲桿包圍起來(lái)，對(duì)絲桿起一定保護(hù)作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺(tái)；2-絲桿；3-機(jī)架；4-電動(dòng)馬達(dá)；5-傳動(dòng)齒輪；6-聯(lián)軸器；7-軸承；8-雕刻加工頭；9-螺紋；10-環(huán)形齒圈；11-調(diào)整墊片；12-推進(jìn)螺母；13-套筒；14-平鍵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雕刻機(jī)的絲桿驅(qū)動(dòng)裝置，包括工作臺(tái)1和絲桿2，所述工作臺(tái)1的上表面安裝有機(jī)架3和電動(dòng)馬達(dá)4，在電動(dòng)馬達(dá)4的右側(cè)端連接有傳動(dòng)齒輪5，所述傳動(dòng)齒輪5與電動(dòng)馬達(dá)4之間通過(guò)聯(lián)軸器6連接，且傳動(dòng)齒輪5的右側(cè)連接有絲桿2，絲桿2的右側(cè)端穿過(guò)機(jī)架3并延伸到機(jī)架3的右側(cè)端，所述絲桿2與機(jī)架3之間通過(guò)軸承7連接，在絲桿2的右端連接有雕刻加工頭8，且絲桿2的外側(cè)設(shè)置有螺紋9，所述絲桿2的外側(cè)套接有多個(gè)環(huán)形齒圈10，在每個(gè)環(huán)形齒圈10的左側(cè)端均安裝有調(diào)整墊片11，且環(huán)形齒圈11的右側(cè)端安裝有推進(jìn)螺母12，所述傳動(dòng)齒輪5與機(jī)架3之間安裝有套筒13。

優(yōu)選的是，所述環(huán)形齒圈10的數(shù)量為3-5個(gè)，且每個(gè)環(huán)形齒圈10的左側(cè)端均設(shè)置有一個(gè)調(diào)整墊片11；所述機(jī)架3與軸承7之間通過(guò)平鍵14連接；所述絲桿2采用的是合金工具鋼材質(zhì)。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該雕刻機(jī)的絲桿驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)設(shè)置多個(gè)環(huán)形齒圈，配合調(diào)整墊片，通過(guò)調(diào)整環(huán)形齒圈之間的軸向位置，不僅能使絲桿在圓周上受力均勻，還能消除絲桿與推進(jìn)螺母之間的軸向間隙；絲桿左側(cè)由傳動(dòng)齒輪支撐，絲桿與機(jī)架之間增加一個(gè)軸承對(duì)絲桿的右端部分進(jìn)行支撐，使得絲桿始終處于兩點(diǎn)支撐狀態(tài)，有效減少了絲桿的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，且傳動(dòng)齒輪與機(jī)架之間安裝有套筒，將絲桿包圍起來(lái)，對(duì)絲桿起一定保護(hù)作用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。