本發(fā)明涉及雕刻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速平穩(wěn)上料的雕刻機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的雕刻機在對板件進行雕刻時，需要人工將待加工的板件轉(zhuǎn)移至雕刻機的工作臺上，并在雕刻結(jié)束后再由人工將板件抬起后轉(zhuǎn)移到其他位置。不僅工人的勞動強度大，且在加工大幅板件時，由于板件體積大，質(zhì)量重，在放置時很難做到輕放，而使工件重重落在臺面上，極容易造成臺面或工件的損傷，而在抬起時，由于工件與臺面貼靠，很難找到施力點。因此，現(xiàn)有的雕刻機需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種快速平穩(wěn)上料的雕刻機。

本發(fā)明提出了一種快速平穩(wěn)上料的雕刻機，包括：用于對工件進行支撐的工作臺和設(shè)置在工作臺上方用于對工件進行加工的雕刻機頭，其中：

工作臺的臺面上設(shè)有多條間距布置并相互平行的條形槽，工作臺的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、一端與旋轉(zhuǎn)軸固定的條形桿和用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸位于條形槽的一端并與工作臺活動連接，且旋轉(zhuǎn)軸的長度方向與條形槽的延伸方向垂直；所述條形桿設(shè)有多個，各條形桿沿旋轉(zhuǎn)的長度方向間距布置，且任意一個條形桿的旋轉(zhuǎn)面均與相應(yīng)的條形槽所在面處于同一平面內(nèi)，任意一個條形桿遠離工作臺的一側(cè)均設(shè)有凸臺。

優(yōu)選地，條形桿包括與旋轉(zhuǎn)軸固定連接的端頭部和與端頭部可拆卸連接的桿體部，所述端頭部靠近桿體部一端的端面與桿體部的遠離工作臺一側(cè)的側(cè)面之間具有面域形成凸臺。

優(yōu)選地，桿體部遠離端頭部的一端設(shè)有與其活動裝配的限位壓塊，以使限位壓塊可在桿體部的長度方向上往復(fù)移動；限位壓塊靠近桿體部的一側(cè)與桿體部的外表面之間具有間距。

優(yōu)選地，限位壓塊靠近桿體部的一側(cè)與桿體部外表面之間的間距可調(diào)。

優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)包括第一翻轉(zhuǎn)臂、第二翻轉(zhuǎn)臂、第一油缸、第二油缸以及用于向第一油缸、第二油缸輸送液壓油的供油單元，第一翻轉(zhuǎn)臂、第二翻轉(zhuǎn)臂相對布置在旋轉(zhuǎn)軸的兩端，第一翻轉(zhuǎn)臂分別與旋轉(zhuǎn)軸和第一油缸轉(zhuǎn)動連接，第二翻轉(zhuǎn)臂分別與旋轉(zhuǎn)軸和第二油缸轉(zhuǎn)動連接，第一油缸、第二油缸均固定安裝在工作臺上。

本發(fā)明中，通過在工作臺的一側(cè)設(shè)置翻轉(zhuǎn)裝置，并使該翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、一端與旋轉(zhuǎn)軸固定的條形桿和用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)軸的長度方向與條形槽的延伸方向垂直，使各條形桿的旋轉(zhuǎn)面均與相應(yīng)的條形槽所在面處于同一平面內(nèi)，使各條形桿遠離工作臺的一側(cè)均設(shè)有凸臺，工作中，利用各凸臺相互配合形成支撐面，將待加工件一側(cè)的側(cè)邊抵靠在該支撐面，并使該待加工工件一側(cè)板面與各條形桿貼靠，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸，帶動各條形桿緩慢的向工作臺貼靠直至各條形桿分別落入工作臺上對應(yīng)的條形槽內(nèi)，各條形桿上的待加工工件與工作臺的臺面抵靠；當(dāng)工件完成加工后，再次轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸，帶動各條形桿緩慢的向遠離工作臺方向轉(zhuǎn)動，并使各條形桿與凸臺配合將工作臺上的工件抬起，以便后續(xù)下料。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可有效減少工作人員工作量，提高工作效率，減少板材的破損率，提高產(chǎn)品加工合格率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種快速平穩(wěn)上料的雕刻機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種快速平穩(wěn)上料的雕刻機中所述翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種快速平穩(wěn)上料的雕刻機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種快速平穩(wěn)上料的雕刻機中所述翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1-2，本發(fā)明實施例提出的一種快速平穩(wěn)上料的雕刻機，包括：用于對工件進行支撐的工作臺1和設(shè)置在工作臺1上方用于對工件進行加工的雕刻機頭2，其中：

工作臺1的臺面上設(shè)有多條間距布置并相互平行的條形槽101，工作臺1的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸3、一端與旋轉(zhuǎn)軸3固定的條形桿4和用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸3位于條形槽101的一端并與工作臺1活動連接，且旋轉(zhuǎn)軸3的長度方向與條形槽101的延伸方向垂直；所述條形桿4設(shè)有多個，各條形桿4沿旋轉(zhuǎn)的長度方向間距布置，且任意一個條形桿4的旋轉(zhuǎn)面均與相應(yīng)的條形槽101所在面處于同一平面內(nèi)，任意一個條形桿4遠離工作臺1的一側(cè)均設(shè)有凸臺5。

本發(fā)明的這樣工作的：先使各條形桿4與水平面之間保持一定夾角，并使各凸臺5朝向各條形桿4的斜上方，利用各凸臺5相互配合形成支撐面，然后將待加工件一側(cè)的側(cè)邊抵靠在該支撐面，并使該待加工工件一側(cè)板面與各條形桿4貼靠，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸3，帶動各條形桿4緩慢的向工作臺1貼靠直至各條形桿4分別落入工作臺1上對應(yīng)的條形槽101內(nèi)，各條形桿4上的待加工工件與工作臺1的臺面抵靠；當(dāng)工件完成加工后，再次轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸3，帶動各條形桿4緩慢的向遠離工作臺1方向轉(zhuǎn)動，并使各條形桿4與凸臺5配合將工作臺1上的工件抬起，以便后續(xù)下料。

本實施例中，條形桿4包括與旋轉(zhuǎn)軸3固定連接的端頭部41和與端頭部41可拆卸連接的桿體部42，所述端頭部41靠近桿體部42一端的端面與桿體部42的遠離工作臺1一側(cè)的側(cè)面之間具有面域形成凸臺5，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以單獨的將桿體部42拆卸下來，而使端頭部41始終保持與旋轉(zhuǎn)軸3固定連接的狀態(tài)，從而在具體工作中，可以根據(jù)工件規(guī)格大小快速更換相應(yīng)規(guī)格的桿體部42，并更具需要快速增減桿體部42的數(shù)量以調(diào)整相鄰兩個桿體部42之間的間距。

本實施例中，桿體部42遠離端頭部41的一端設(shè)有與其活動裝配的限位壓塊(圖中未畫出)，以使限位壓塊可在桿體部42的長度方向上往復(fù)移動；限位壓塊靠近桿體部42的一側(cè)與桿體部42的外表面之間具有間距，以供待加工件的側(cè)邊卡入，工作中，利用限位壓塊對工件遠離凸臺5一側(cè)的側(cè)邊進行固定，以確保工件的穩(wěn)定性。且為了適應(yīng)不同厚度的工件固定需要，并實施例中，限位壓塊靠近桿體部42的一側(cè)與桿體部42外表面之間的間距可調(diào)。

本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)包括第一翻轉(zhuǎn)臂6、第二翻轉(zhuǎn)臂7、第一油缸8、第二油缸9以及用于向第一油缸8、第二油缸9輸送液壓油的供油單元10，第一翻轉(zhuǎn)臂6、第二翻轉(zhuǎn)臂7相對布置在旋轉(zhuǎn)軸3的兩端，第一翻轉(zhuǎn)臂6分別與旋轉(zhuǎn)軸3和第一油缸8轉(zhuǎn)動連接，第二翻轉(zhuǎn)臂7分別與旋轉(zhuǎn)軸3和第二油缸9轉(zhuǎn)動連接，第一油缸8、第二油缸9均固定安裝在工作臺1上。以提高整個雕刻機結(jié)構(gòu)的緊湊性，并確保旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性。

由上可知，本發(fā)明可有效減少工作人員工作量，提高工作效率，減少板材的破損率，提高產(chǎn)品加工合格率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種快速平穩(wěn)上料的雕刻機，包括：工作臺和設(shè)置在工作臺上方用于對工件進行加工的雕刻機頭，其中：工作臺的臺面上設(shè)有多條間距布置并相互平行的條形槽，工作臺的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、一端與旋轉(zhuǎn)軸固定的條形桿和用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸位于條形槽的一端并與工作臺活動連接，且旋轉(zhuǎn)軸的長度方向與條形槽的延伸方向垂直；所述條形桿設(shè)有多個，各條形桿沿旋轉(zhuǎn)的長度方向間距布置，且任意一個條形桿的旋轉(zhuǎn)面均與相應(yīng)的條形槽所在面處于同一平面內(nèi)，任意一個條形桿遠離工作臺的一側(cè)均設(shè)有凸臺。本發(fā)明可有效減少工作人員工作量，提高工作效率，減少板材的破損率，提高產(chǎn)品加工合格率。

技術(shù)研發(fā)人員：賀道國
受保護的技術(shù)使用者：合肥卡星數(shù)控設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.17
技術(shù)公布日：2017.11.17