本發(fā)明涉及水杯技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型水杯裝置。

背景技術(shù)：

水杯是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常使用的生活器具，隨著水杯制造工藝的不斷升級(jí)，一些帶有標(biāo)識(shí)的水杯逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)水杯應(yīng)用的越來(lái)越廣泛。水杯在加工過(guò)程中其標(biāo)識(shí)一般都會(huì)雕刻在杯底，然而水杯在雕刻標(biāo)識(shí)時(shí)需要夾緊固定，而傳統(tǒng)中的水杯加工裝置夾緊力度有限，固定效果較差，雕刻時(shí)極易產(chǎn)生晃動(dòng)，使得雕刻位置嚴(yán)重偏離杯底中心處，存在較大弊端，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型水杯裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型水杯裝置，包括操控架、卡合部、雕刻部和鎖夾部，所述卡合部固定在所述操控架上表面，所述雕刻部安裝在所述鎖夾部中點(diǎn)處，所述鎖夾部安裝在所述卡合部右側(cè)的操控架上表面且可沿左右方向平滑，所述操控架底部?jī)?nèi)設(shè)有配重槽，所述配重槽固定設(shè)有配重塊，所述雕刻部包括殼套、雕刻頭、第一馬達(dá)和底座器件，所述底座器件固定在所述操控架上表面，所述殼套設(shè)置在所述底座器件頂面，所述雕刻頭可轉(zhuǎn)向地安裝在所述殼套內(nèi)部，所述第一馬達(dá)固定在所述殼套右端且與所述雕刻頭動(dòng)力連接，所述第一馬達(dá)外側(cè)設(shè)有承載裝置，所述承載裝置包括除振厚板與降熱鋁片，所述鎖夾部包括開(kāi)端向下的且固定在所述操控架上表面的頂架，及安裝在所述頂架內(nèi)側(cè)由前導(dǎo)滑條和后導(dǎo)滑條湊成的一對(duì)導(dǎo)滑條，及沿前導(dǎo)滑條上下平滑的第一齒塊器件，及沿后導(dǎo)滑條上下平滑的第二齒塊器件，及可沿所述導(dǎo)滑條上下平滑的上調(diào)動(dòng)器件和下調(diào)動(dòng)器件，及驅(qū)動(dòng)器件，所述上調(diào)動(dòng)器件位于第一齒塊器件和第二齒塊器件上方且設(shè)置于所述前導(dǎo)滑條和后導(dǎo)滑條之間，所述下調(diào)動(dòng)器件位于第一齒塊器件和第二齒塊器件下方且設(shè)置于所述前導(dǎo)滑條和后導(dǎo)滑條之間。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一齒塊器件和第二齒塊器件均包括上平滑塊和下平滑塊，所述上平滑塊包括設(shè)置在兩端的有一帶第一斜滑面的第一斜滑塊及固定在所述第一斜滑塊后面及頂面用以固定連接所述第一斜滑塊的第一接合板，在后方的所述第一接合板上設(shè)置有兩條上下方向的且與所述導(dǎo)滑條配合的上導(dǎo)滑槽，在后方所述第一接合板的前面設(shè)置有凸緣條，下平滑塊包括設(shè)置在兩端的有一帶第二斜滑面的第二斜滑塊及固定在所述第二斜滑塊后面及下面用以固定連接所述第二斜滑塊的第二接合板，在后方的所述第二接合板上設(shè)置有兩條上下方向的且與所述凸緣條配合的下導(dǎo)滑槽，所述第一斜滑塊和所述第二斜滑塊形成可離分的齒塊，在第一接合板和第二接合板之間還設(shè)置有第三彈力件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述卡合部包括多個(gè)齒塊和壓緊裝置，齒塊用于支承所述杯體，所述壓緊裝置包括液頂裝置、第一固定桿和壓力板，所述第一固定桿固定在所述齒塊的后側(cè)，所述壓力板的中點(diǎn)處與所述第一固定桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述壓力板后端設(shè)置有一孔洞，所述液頂裝置固定在所述第一固定桿的后側(cè)，液頂裝置的推桿與所述壓力板后端的孔洞轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述上調(diào)動(dòng)器件包括可沿所述導(dǎo)滑條上下平滑的上滑板和安裝在所述上滑板上表面的上抵接臂，所述上滑板頂面與所述頂架之間設(shè)置有多個(gè)第一彈力件，所述下調(diào)動(dòng)器件包括可沿所述導(dǎo)滑條上下平滑的下滑板和安裝在所述下滑板上表面的下抵接臂，所述下滑板底面與所述操控架上表面之間設(shè)置有多個(gè)第二彈力件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述底座器件包括中點(diǎn)處設(shè)置有第一中空槽的底座、及中點(diǎn)處設(shè)置有第二中空槽且固定安裝在所述底座上表面的蓋體、及可上下平滑地安裝在第一中空槽內(nèi)并向上貫通第二中空槽的頂彈塊，及一安裝第一中空槽內(nèi)且上端頂住所述頂彈塊底面下端抵到所述操控架上表面的第四彈力件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)器件包括固定安裝在所述頂架頂面的第二馬達(dá)、第一齒鏈、第二齒鏈、傳輸部、第二傳輸桿傳動(dòng)和控管器，所述傳輸部包括第一傳輸桿，及分別安裝在所述第一齒塊器件的上平滑塊和下平滑塊的上擰接件和下擰接件，所述第一傳輸桿上設(shè)置有分別與所述上擰接件和下擰接件配合的螺旋紋部a和螺旋紋部b，所述第一傳輸桿上端展出所述頂架上表面，展出部分與所述第二馬達(dá)之間安裝所述第一齒鏈，向下貫通上擰接件和下擰接件并與所述操控架上表面上設(shè)置的孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二傳輸桿傳動(dòng)包括第二傳輸桿，及分別安裝在所述第二齒塊器件的上平滑塊和下平滑塊的上擰接件和下擰接件，所述第二傳輸桿上設(shè)置有分別與所述上擰接件和下擰接件配合的螺旋紋部a和螺旋紋部b，所述第二傳輸桿上端展出所述頂架上表面，展出部分與所述第二馬達(dá)之間安裝所述第二齒鏈，向下貫通上擰接件和下擰接件并與所述操控架上表面上設(shè)置的孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述控管器安裝在由所述上平滑塊和下平滑塊湊成的第一齒塊器件和第二齒塊器件上下方向的內(nèi)側(cè)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述除振厚板設(shè)置在所述第一馬達(dá)的上端和下端且與所述第一馬達(dá)固定連接，所述降熱鋁片設(shè)置在所述第一馬達(dá)的前端和后端且與所述第一馬達(dá)的外殼固定連接，所述降熱鋁片的上端和下端均與所述除振厚板固定連接，所述第一馬達(dá)的前端和后端分別設(shè)有多片所述降熱鋁片。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)卡合部的齒塊實(shí)現(xiàn)了杯體在前后方向上的對(duì)中定位，通過(guò)上抵接臂和下抵接臂分別帶上平滑塊和下平滑塊實(shí)現(xiàn)上下方向的自動(dòng)對(duì)中，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)杯體快速對(duì)心操作，從而保證了雕刻位置的準(zhǔn)確性，有效的避免了雕刻位置偏離杯底中心處的現(xiàn)象發(fā)生。

2.通過(guò)控管器控制上擰接件和下擰接件的開(kāi)與合，當(dāng)上擰接件和下擰接件處在開(kāi)的狀態(tài)時(shí)，上平滑塊和下平滑塊處在浮動(dòng)狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了上、下平滑塊的快速地自動(dòng)對(duì)中，當(dāng)上擰接件和下擰接件處在合的狀態(tài)時(shí)，第二馬達(dá)可帶動(dòng)上、下平滑塊相對(duì)移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)雕刻部夾緊。

3.通過(guò)設(shè)置在雕刻部下部的底座器件，以支承在雕刻部尚未夾緊時(shí)處在合適的位置，可有效地防止雕刻部處在無(wú)序的晃動(dòng)狀態(tài)。

4.由于設(shè)置了鎖夾部，可以適應(yīng)直徑不同的杯體加工前的雕刻頭上下位置的自動(dòng)調(diào)整及夾緊。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，夾緊牢固，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)雕刻位置調(diào)節(jié)，提高雕刻位置的精確性，提高雕刻效率以及雕刻質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種新型水杯裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中的a向視圖；

圖3為本發(fā)明圖1中的b向視圖；

圖4為本發(fā)明的底座器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的上平滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的下平滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的第一傳輸桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖1的仰視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種新型水杯裝置，包括操控架1、卡合部、雕刻部和鎖夾部，所述卡合部固定在所述操控架1上表面，所述雕刻部安裝在所述鎖夾部中點(diǎn)處，所述鎖夾部安裝在所述卡合部右側(cè)的操控架上表面且可沿左右方向平滑，所述操控架1底部?jī)?nèi)設(shè)有配重槽101，所述配重槽101固定設(shè)有配重塊102，通過(guò)所述配重塊102增加所述操控架1的底重，從而提高操控架1支承時(shí)的穩(wěn)定性，防止抖動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，所述雕刻部包括殼套32、雕刻頭31、第一馬達(dá)33和底座器件34，所述底座器件34固定在所述操控架1上表面，所述殼套32設(shè)置在所述底座器件34頂面，所述雕刻頭31可轉(zhuǎn)向地安裝在所述殼套32內(nèi)部，所述第一馬達(dá)33固定在所述殼套32右端且與所述雕刻頭31動(dòng)力連接，所述第一馬達(dá)33外側(cè)設(shè)有承載裝置，所述承載裝置包括除振厚板334與降熱鋁片335，所述鎖夾部包括開(kāi)端向下的且固定在所述操控架1上表面的頂架41，及安裝在所述頂架41內(nèi)側(cè)由前導(dǎo)滑條421和后導(dǎo)滑條422湊成的一對(duì)導(dǎo)滑條42，及沿前導(dǎo)滑條421上下平滑的第一齒塊器件43，及沿后導(dǎo)滑條422上下平滑的第二齒塊器件44，及可沿所述導(dǎo)滑條42上下平滑的上調(diào)動(dòng)器件45和下調(diào)動(dòng)器件46，及驅(qū)動(dòng)器件，所述上調(diào)動(dòng)器件45位于第一齒塊器件43和第二齒塊器件44上方且設(shè)置于所述前導(dǎo)滑條421和后導(dǎo)滑條422之間，所述下調(diào)動(dòng)器件46位于第一齒塊器件43和第二齒塊器件44下方且設(shè)置于所述前導(dǎo)滑條421和后導(dǎo)滑條422之間。

其中，所述第一齒塊器件43和第二齒塊器件44均包括上平滑塊431和下平滑塊432，所述上平滑塊431包括設(shè)置在兩端的有一帶第一斜滑面4311的第一斜滑塊4312及固定在所述第一斜滑塊4312后面及頂面用以固定連接所述第一斜滑塊4312的第一接合板4313，在后方的所述第一接合板4313上設(shè)置有兩條上下方向的且與所述導(dǎo)滑條42配合的上導(dǎo)滑槽4314，在后方所述第一接合板4313的前面設(shè)置有凸緣條4315，下平滑塊432包括設(shè)置在兩端的有一帶第二斜滑面4321的第二斜滑塊4322及固定在所述第二斜滑塊4322后面及下面用以固定連接所述第二斜滑塊4322的第二接合板4323，在后方的所述第二接合板4323上設(shè)置有兩條上下方向的且與所述凸緣條4315配合的下導(dǎo)滑槽4324，所述第一斜滑塊4312和所述第二斜滑塊4322形成可離分的齒塊，所述上平滑塊431和下平滑塊432沿所述導(dǎo)滑條42相對(duì)或相背移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述可離分的齒塊的開(kāi)與合，在第一接合板4313和第二接合板4323之間還設(shè)置有第三彈力件433。

其中，所述卡合部包括多個(gè)齒塊21和壓緊裝置，齒塊用于支承所述杯體，所述壓緊裝置包括液頂裝置22、第一固定桿23和壓力板24，所述第一固定桿23固定在所述齒塊的后側(cè)，所述壓力板24的中點(diǎn)處與所述第一固定桿23頂端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述壓力板24后端設(shè)置有一孔洞241，所述液頂裝置22固定在所述第一固定桿23的后側(cè)，液頂裝置22的推桿與所述壓力板24后端的孔洞241轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

其中，所述上調(diào)動(dòng)器件45包括可沿所述導(dǎo)滑條42上下平滑的上滑板452和安裝在所述上滑板上表面的上抵接臂453，所述上滑板452頂面與所述頂架41之間設(shè)置有多個(gè)第一彈力件451，在所述第一彈力件451的作用下，使所述上調(diào)動(dòng)器件45沿所述導(dǎo)滑條42向下移動(dòng)而使所述上抵接臂453壓向所述杯體的上中心線，所述下調(diào)動(dòng)器件46包括可沿所述導(dǎo)滑條42上下平滑的下滑板462和安裝在所述下滑板上表面的下抵接臂463，所述下滑板462底面與所述操控架1上表面之間設(shè)置有多個(gè)第二彈力件461，在所述第二彈力件462的作用下，使所述下調(diào)動(dòng)器件46沿所述導(dǎo)滑條42向上移動(dòng)而使所述下抵接臂463壓向所述杯體的下中心線。

其中，所述底座器件34包括中點(diǎn)處設(shè)置有第一中空槽3411的底座341、及中點(diǎn)處設(shè)置有一長(zhǎng)度小于第一中空槽3411的第二中空槽3422且固定安裝在所述底座341上表面的蓋體342、及可上下平滑地安裝在第一中空槽3411內(nèi)并向上貫通第二中空槽3422的頂彈塊343，及一安裝第一中空槽3411內(nèi)且上端頂住所述頂彈塊343底面下端抵到所述操控架1上表面的第四彈力件344，所述頂彈塊343在第四彈力件344的作用下向上抵住所述殼套32。

其中，所述驅(qū)動(dòng)器件包括固定安裝在所述頂架41頂面的第二馬達(dá)51、第一齒鏈52、第二齒鏈53、傳輸部54、第二傳輸桿傳動(dòng)55和控管器56，所述傳輸部54包括第一傳輸桿541，及分別安裝在所述第一齒塊器件43的上平滑塊431和下平滑塊432的上擰接件542和下擰接件543，所述第一傳輸桿541上設(shè)置有分別與所述上擰接件542和下擰接件543配合的螺旋紋部a5411和螺旋紋部b5412，所述第一傳輸桿541上端展出所述頂架41上表面，展出部分與所述第二馬達(dá)51之間安裝所述第一齒鏈52，向下貫通上擰接件542和下擰接件543并與所述操控架1上表面上設(shè)置的孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二傳輸桿傳動(dòng)55包括第二傳輸桿551，及分別安裝在所述第二齒塊器件44的上平滑塊431和下平滑塊432的上擰接件542和下擰接件543，所述第二傳輸桿551上設(shè)置有分別與所述上擰接件542和下擰接件543配合的螺旋紋部a5411和螺旋紋部b5412，所述第二傳輸桿551上端展出所述頂架41上表面，展出部分與所述第二馬達(dá)51之間安裝所述第二齒鏈53，向下貫通上擰接件542和下擰接件543并與所述操控架1上表面上設(shè)置的孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述控管器56安裝在由所述上平滑塊431和下平滑塊432湊成的第一齒塊器件43和第二齒塊器件44上下方向的內(nèi)側(cè)，用以控制所述上擰接件542和下擰接件543的開(kāi)與合。

其中，所述除振厚板334設(shè)置在所述第一馬達(dá)33的上端和下端且與所述第一馬達(dá)33固定連接，所述降熱鋁片335設(shè)置在所述第一馬達(dá)33的前端和后端且與所述第一馬達(dá)33的外殼固定連接，所述降熱鋁片335的上端和下端均與所述除振厚板334固定連接，所述第一馬達(dá)33的前端和后端分別設(shè)有多片所述降熱鋁片335，所述降熱鋁片335用以吸收并散發(fā)所述第一馬達(dá)33運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量，所述除振厚板334用以減少所述第一馬達(dá)33在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力，防止由于震動(dòng)力過(guò)大而影響本裝置正常運(yùn)行。

一種新型水杯裝置，其使用方法如下：

1)將所述杯體裝夾在所述卡合部上，使杯底朝向雕刻頭；

2)伸出所述下調(diào)動(dòng)器件的下抵接臂并在所述第二彈力件的作用下抵住所述杯體的下中心線，此時(shí)所述下平滑塊在所述第三彈力件的作用下與所述下調(diào)動(dòng)器件的下滑板上表面緊貼；

3)伸出所述上調(diào)動(dòng)器件的上抵接臂并在所述第一彈力件的作用下抵住所述杯體的上中心線，此時(shí)所述上平滑塊在所述第三彈力件的作用下與所述上調(diào)動(dòng)器件的上滑板下表面緊貼；

4)所述控管器動(dòng)作，使上擰接件和下擰接件合上并分別與所述螺旋紋部a和螺旋紋部b配合；

5)所述第二馬達(dá)啟動(dòng)，帶動(dòng)所述第一傳輸桿和第二傳輸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述上平滑塊和下平滑塊相對(duì)運(yùn)動(dòng)而對(duì)所述雕刻部進(jìn)行夾緊。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)卡合部的齒塊實(shí)現(xiàn)了杯體在前后方向上的對(duì)中定位，通過(guò)上抵接臂和下抵接臂分別帶上平滑塊和下平滑塊實(shí)現(xiàn)上下方向的自動(dòng)對(duì)中，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)杯體快速對(duì)心操作，從而保證了雕刻位置的準(zhǔn)確性，有效的避免了雕刻位置偏離杯底中心處的現(xiàn)象發(fā)生。

2.通過(guò)控管器控制上擰接件和下擰接件的開(kāi)與合，當(dāng)上擰接件和下擰接件處在開(kāi)的狀態(tài)時(shí)，上平滑塊和下平滑塊處在浮動(dòng)狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了上、下平滑塊的快速地自動(dòng)對(duì)中，當(dāng)上擰接件和下擰接件處在合的狀態(tài)時(shí)，第二馬達(dá)可帶動(dòng)上、下平滑塊相對(duì)移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)雕刻部夾緊。

3.通過(guò)設(shè)置在雕刻部下部的底座器件，以支承在雕刻部尚未夾緊時(shí)處在合適的位置，可有效地防止雕刻部處在無(wú)序的晃動(dòng)狀態(tài)。

4.由于設(shè)置了鎖夾部，可以適應(yīng)直徑不同的杯體加工前的雕刻頭上下位置的自動(dòng)調(diào)整及夾緊。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，夾緊牢固，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)雕刻位置調(diào)節(jié)，提高雕刻位置的精確性，提高雕刻效率以及雕刻質(zhì)量。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。