本發(fā)明涉及高層房屋建造領(lǐng)域，特別涉及一種雕刻用高速鋼刀具。

背景技術(shù)：

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

現(xiàn)有技術(shù)中的雕刻刀具通常需要精度準確，鋒利；但是現(xiàn)有的雕刻刀具存在一個問題，就是對于雕刻過程中產(chǎn)生的碎屑經(jīng)常會四濺影響雕刻的精度以及美觀。同時刀具會在使用過程中斷裂，導致使用壽命不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用壽命更長，精度更好，在雕刻過程中能夠很好排碎屑的雕刻用高速鋼刀具。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種雕刻用高速鋼刀具，包括軸體和到頭，所述軸體由底座和上蓋板構(gòu)成，所述上蓋板兩端設(shè)置有上蓋板固定端，所述底座兩端設(shè)置有底座固定端，所述上蓋板固定端與底座固定端通過固定件將上蓋板固定設(shè)置在底座上，所述上蓋板和底座銜接處設(shè)置有中空部分，所述刀頭與軸體之間設(shè)置有刀軸，刀軸底部兩端設(shè)置有固定軸，固定軸通過中空部分固定設(shè)置在軸體上，刀頭兩端設(shè)置有側(cè)邊排屑槽，刀頭正面設(shè)置有不少于三個固定孔，所述固定孔呈三角形順序排列，所述刀頭兩側(cè)設(shè)置有左刃端和右刃端，所述刀頭中部設(shè)置有修磨刃。通過上蓋板固定板和底部固定端還有固定件將底座和上蓋板固定，可以使得刀頭能夠更好的固定在軸體上，防止在使用過程中刀軸斷裂，延長了整體的使用壽命。通過在刀頭正面設(shè)置有不少于三個固定孔，所述固定孔呈三角形順序排列，可以更好的將刀頭固定設(shè)置在刀軸上，同時三角形是最穩(wěn)定的形狀，能夠起到更好的固定效果。

進一步的，所述左刃端由第一外部削刃、第一排屑槽和第一主削刃構(gòu)成，所述第一排屑槽設(shè)置在第一外部削刃上。

進一步的，所述右刃端由第二外部削刃、第二排屑槽和第二主削刃構(gòu)成，所述第二排屑槽設(shè)置在第二主削刃上。

進一步的，所述第一排屑槽所在平面和第二排屑槽所在平面不一致。即第一排屑槽和第二排屑槽錯落設(shè)置，使得在雕刻過程中第一排屑槽可以排出刀頭下端的碎屑，第二排屑槽可以排出刀頭上端的碎屑。

進一步的，所述側(cè)邊排屑槽設(shè)置有槽底和槽口，所述槽底寬度小于槽口寬度。通過將槽底寬度設(shè)置的小于槽口寬度，更方便碎屑排出，放置碎屑卡設(shè)在側(cè)邊排屑槽內(nèi)，使得排碎屑的效果更好。

進一步的，所述刀軸底部邊沿設(shè)置有切角。通過在刀軸底部設(shè)置切角，可以減少刀軸與軸體直接接觸的記錄，放置刀軸磨損，延長刀軸的使用壽命。

進一步的，所述第一排屑槽和第二排屑槽的橫截面為梯形，第一排屑槽和第二排屑槽的底部寬度小于第一排屑槽和第二排屑槽的口部寬度。

本發(fā)明的優(yōu)點在于，通過上蓋板固定板和底部固定端還有固定件將底座和上蓋板固定，可以使得刀頭能夠更好的固定在軸體上，防止在使用過程中刀軸斷裂，延長了整體的使用壽命。通過在刀頭正面設(shè)置有不少于三個固定孔，所述固定孔呈三角形順序排列，可以更好的將刀頭固定設(shè)置在刀軸上，同時三角形是最穩(wěn)定的形狀，能夠起到更好的固定效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中軸體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中側(cè)邊排屑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、刀頭，2、側(cè)邊排屑槽，3、刀軸，4、上蓋板，5、切角，6、軸體，7、固定軸，8、固定孔，9、中空部分，10、底座，11、底座固定端，12、上蓋板固定端，13、固定件，14、修磨刃，15、第二主削刃，16、第二排屑槽，17、第二外部削刃，18、第一外部削刃，19、第一排屑槽，20、第一主削刃，21、槽底，22、槽口。

具體實施方式

具體實施時：

實施例一：如圖1-4所示，一種雕刻用高速鋼刀具，包括軸體6和到頭，所述軸體6由底座10和上蓋板4構(gòu)成，所述上蓋板4兩端設(shè)置有上蓋板固定端12，所述底座10兩端設(shè)置有底座固定端11，所述上蓋板固定端12與底座固定端11通過固定件13將上蓋板4固定設(shè)置在底座10上，所述上蓋板4和底座10銜接處設(shè)置有中空部分9，所述刀頭1與軸體6之間設(shè)置有刀軸3，刀軸3底部兩端設(shè)置有固定軸7，固定軸7通過中空部分9固定設(shè)置在軸體6上，刀頭1兩端設(shè)置有側(cè)邊排屑槽2，刀頭1正面設(shè)置有不少于三個固定孔8，所述固定孔8呈三角形順序排列，所述刀頭1兩側(cè)設(shè)置有左刃端和右刃端，所述刀頭1中部設(shè)置有修磨刃14。通過上蓋板4固定板和底部固定端還有固定件13將底座10和上蓋板4固定，可以使得刀頭1能夠更好的固定在軸體6上，防止在使用過程中刀軸3斷裂，延長了整體的使用壽命。通過在刀頭1正面設(shè)置有不少于三個固定孔8，所述固定孔8呈三角形順序排列，可以更好的將刀頭1固定設(shè)置在刀軸3上，同時三角形是最穩(wěn)定的形狀，能夠起到更好的固定效果。

其中，左刃端由第一外部削刃18、第一排屑槽19和第一主削刃20構(gòu)成，所述第一排屑槽19設(shè)置在第一外部削刃18上。右刃端由第二外部削刃17、第二排屑槽17和第二主削刃15構(gòu)成，所述第二排屑槽17設(shè)置在第二主削刃15上。

實施例二：一種雕刻用高速鋼刀具，包括軸體6和到頭，所述軸體6由底座10和上蓋板4構(gòu)成，所述上蓋板4兩端設(shè)置有上蓋板固定端12，所述底座10兩端設(shè)置有底座固定端11，所述上蓋板固定端12與底座固定端11通過固定件13將上蓋板4固定設(shè)置在底座10上，所述上蓋板4和底座10銜接處設(shè)置有中空部分9，所述刀頭1與軸體6之間設(shè)置有刀軸3，刀軸3底部兩端設(shè)置有固定軸7，固定軸7通過中空部分9固定設(shè)置在軸體6上，刀頭1兩端設(shè)置有側(cè)邊排屑槽2，刀頭1正面設(shè)置有不少于三個固定孔8，所述固定孔8呈三角形順序排列，所述刀頭1兩側(cè)設(shè)置有左刃端和右刃端，所述刀頭1中部設(shè)置有修磨刃14。通過上蓋板4固定板和底部固定端還有固定件13將底座10和上蓋板4固定，可以使得刀頭1能夠更好的固定在軸體6上，防止在使用過程中刀軸3斷裂，延長了整體的使用壽命。通過在刀頭1正面設(shè)置有不少于三個固定孔8，所述固定孔8呈三角形順序排列，可以更好的將刀頭1固定設(shè)置在刀軸3上，同時三角形是最穩(wěn)定的形狀，能夠起到更好的固定效果。

其中，左刃端由第一外部削刃18、第一排屑槽19和第一主削刃20構(gòu)成，所述第一排屑槽19設(shè)置在第一外部削刃18上。右刃端由第二外部削刃17、第二排屑槽17和第二主削刃15構(gòu)成，所述第二排屑槽17設(shè)置在第二主削刃15上。

第一排屑槽19所在平面和第二排屑槽17所在平面不一致。即第一排屑槽19和第二排屑槽17錯落設(shè)置，使得在雕刻過程中第一排屑槽19可以排出刀頭1下端的碎屑，第二排屑槽17可以排出刀頭1上端的碎屑。

側(cè)邊排屑槽2設(shè)置有槽底21和槽口22，所述槽底21寬度小于槽口22寬度。通過將槽底21寬度設(shè)置的小于槽口22寬度，更方便碎屑排出，放置碎屑卡設(shè)在側(cè)邊排屑槽2內(nèi)，使得排碎屑的效果更好。

實施例三：一種雕刻用高速鋼刀具，包括軸體6和到頭，所述軸體6由底座10和上蓋板4構(gòu)成，所述上蓋板4兩端設(shè)置有上蓋板固定端12，所述底座10兩端設(shè)置有底座固定端11，所述上蓋板固定端12與底座固定端11通過固定件13將上蓋板4固定設(shè)置在底座10上，所述上蓋板4和底座10銜接處設(shè)置有中空部分9，所述刀頭1與軸體6之間設(shè)置有刀軸3，刀軸3底部兩端設(shè)置有固定軸7，固定軸7通過中空部分9固定設(shè)置在軸體6上，刀頭1兩端設(shè)置有側(cè)邊排屑槽2，刀頭1正面設(shè)置有不少于三個固定孔8，所述固定孔8呈三角形順序排列，所述刀頭1兩側(cè)設(shè)置有左刃端和右刃端，所述刀頭1中部設(shè)置有修磨刃14。通過上蓋板4固定板和底部固定端還有固定件13將底座10和上蓋板4固定，可以使得刀頭1能夠更好的固定在軸體6上，防止在使用過程中刀軸3斷裂，延長了整體的使用壽命。通過在刀頭1正面設(shè)置有不少于三個固定孔8，所述固定孔8呈三角形順序排列，可以更好的將刀頭1固定設(shè)置在刀軸3上，同時三角形是最穩(wěn)定的形狀，能夠起到更好的固定效果。

其中，左刃端由第一外部削刃18、第一排屑槽19和第一主削刃20構(gòu)成，所述第一排屑槽19設(shè)置在第一外部削刃18上。右刃端由第二外部削刃17、第二排屑槽17和第二主削刃15構(gòu)成，所述第二排屑槽17設(shè)置在第二主削刃15上。

第一排屑槽19所在平面和第二排屑槽17所在平面不一致。即第一排屑槽19和第二排屑槽17錯落設(shè)置，使得在雕刻過程中第一排屑槽19可以排出刀頭1下端的碎屑，第二排屑槽17可以排出刀頭1上端的碎屑。

側(cè)邊排屑槽2設(shè)置有槽底21和槽口22，所述槽底21寬度小于槽口22寬度。通過將槽底21寬度設(shè)置的小于槽口22寬度，更方便碎屑排出，放置碎屑卡設(shè)在側(cè)邊排屑槽2內(nèi)，使得排碎屑的效果更好。刀軸3底部邊沿設(shè)置有切角5。通過在刀軸3底部設(shè)置切角5，可以減少刀軸3與軸體6直接接觸的記錄，放置刀軸3磨損，延長刀軸3的使用壽命。

第一排屑槽19和第二排屑槽17的橫截面為梯形，第一排屑槽19和第二排屑槽17的底部寬度小于第一排屑槽19和第二排屑槽17的口部寬度。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。