本發(fā)明涉及畫架技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型畫架裝置。

背景技術(shù)：

在一些畫室內(nèi)經(jīng)?？梢钥匆娪糜诶L畫的畫架，為了滿足繪畫時的要求，畫架上的畫板均以傾斜的方式設(shè)置，然而繪畫者由于自身身高的要求，對于畫板傾斜角度的要求也有所不同，傳統(tǒng)的畫架裝置均是通過改變畫板的支撐角度來實現(xiàn)畫板傾斜角度調(diào)節(jié)，其過程均是手動調(diào)節(jié)，存在調(diào)節(jié)困難且調(diào)節(jié)效果較差的弊端，給使用者帶來不便，同時，傳統(tǒng)畫架裝置的畫板均是通過螺絲固定設(shè)置且不可伸縮的，在不使用時，畫板裸露在外界，使得占用面積較大，同時，也容易造成畫板表面灰塵的堆積，嚴(yán)重影響清潔度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型畫架裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型畫架裝置，包括架框，所述架框內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔右側(cè)設(shè)有端口，所述空腔上下內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有第一滑移槽，每個所述第一滑移槽內(nèi)均設(shè)有第一螺形桿，所述第一螺形桿左端側(cè)與第一驅(qū)動機(jī)連接，所述空腔內(nèi)設(shè)有第一裝配架，所述第一裝配架上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有擋塊，所述第一裝配架右側(cè)設(shè)有第二裝配架，所述第一裝配架右側(cè)上部與所述第二裝配架左側(cè)上部之間通過鉸軸配合連接，所述第一裝配架右側(cè)底部沿邊處設(shè)有接合塊，靠近所述接合塊上部一側(cè)的所述第一裝配架上設(shè)有第二滑移槽，所述第二滑移槽內(nèi)設(shè)有第二螺形桿，所述第二螺形桿上設(shè)有螺形紋配合連接的滑移塊，所述第二螺形桿上部與第二驅(qū)動機(jī)連接，所述滑移塊右側(cè)端面設(shè)有向右側(cè)延展的直桿，所述第二滑移槽對應(yīng)的所述第二裝配架上設(shè)有空槽，所述空槽右側(cè)所述第二裝配架內(nèi)設(shè)有上部向右傾斜的第三滑移槽，所述第三滑移槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊，所述直桿右側(cè)延展段貫通所述空槽且右側(cè)端面與所述導(dǎo)向塊固定連接，所述第二裝配架右側(cè)端面設(shè)有畫板，所述架框底部端面固定設(shè)有支柱，所述支柱的底部設(shè)有三角支架，所述三角支架的底部設(shè)有防滑墊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一驅(qū)動機(jī)設(shè)于所述第一滑移槽左側(cè)的所述架框內(nèi)且固定連接，所述第二驅(qū)動機(jī)設(shè)于所述第二滑移槽上部的所述第一裝配架內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，上下兩側(cè)的所述擋塊探入對應(yīng)所述第一滑移槽內(nèi)且滑移配合連接，所述第一螺形桿貫通所述擋塊且螺形紋配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述接合塊右側(cè)端面設(shè)有海棉墊。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過空腔上下內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)第一滑移槽，每個第一滑移槽內(nèi)均設(shè)第一螺形桿，第一螺形桿左端側(cè)與第一驅(qū)動機(jī)連接，空腔內(nèi)設(shè)第一裝配架，第一裝配架上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有擋塊，擋塊與第一螺形桿螺形紋配合連接，從而實現(xiàn)第一裝配架和第二裝配架的伸縮移動。

2. 通過第一滑移槽內(nèi)均設(shè)第一螺形桿，第一螺形桿左端側(cè)與第一驅(qū)動機(jī)連接，第二滑移槽內(nèi)設(shè)第二螺形桿，第二螺形桿上部與第二驅(qū)動機(jī)連接，從而實現(xiàn)自動控制，減少人員勞動力，提高運(yùn)行穩(wěn)定性。

3.通過空腔內(nèi)設(shè)第一裝配架，第一裝配架右側(cè)設(shè)第二裝配架，第一裝配架右側(cè)上部與第二裝配架左側(cè)上部之間設(shè)鉸軸配合連接，第一裝配架右側(cè)底部沿邊處設(shè)接合塊，靠近接合塊上部一側(cè)的第一裝配架上設(shè)第二滑移槽，所述第二滑移槽內(nèi)設(shè)第二螺形桿，第二螺形桿上設(shè)螺形紋配合連接的滑移塊，所述第二螺形桿上部與第二驅(qū)動機(jī)連接，滑移塊右側(cè)端面設(shè)有向右側(cè)延展的直桿，第二滑移槽對應(yīng)的第二裝配架上設(shè)空槽，空槽右側(cè)第二裝配架內(nèi)設(shè)上部向右傾斜的第三滑移槽，第三滑移槽內(nèi)設(shè)導(dǎo)向塊，直桿右側(cè)延展段貫通空槽且右側(cè)端面與導(dǎo)向塊固定連接，從而實現(xiàn)不同傾斜角度的調(diào)節(jié)。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)多種傾斜角度調(diào)節(jié)且具有自動收回功能，在減少占地面積的同時也大大的增加了清潔度。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明一種新型畫架裝置的剖視圖；

圖2為本發(fā)明的架框內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種新型畫架裝置調(diào)節(jié)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種新型畫架裝置調(diào)節(jié)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種新型畫架裝置的主視圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種新型畫架裝置，包括架框6，所述架框6內(nèi)設(shè)有空腔61，所述空腔61右側(cè)設(shè)有端口，所述空腔61上下內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有第一滑移槽62，每個所述第一滑移槽62內(nèi)均設(shè)有第一螺形桿621，所述第一螺形桿621左端側(cè)與第一驅(qū)動機(jī)622連接，所述空腔61內(nèi)設(shè)有第一裝配架63，所述第一裝配架63上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有擋塊631，所述第一裝配架63右側(cè)設(shè)有第二裝配架64，所述第一裝配架63右側(cè)上部與所述第二裝配架64左側(cè)上部之間通過鉸軸634配合連接，所述第一裝配架63右側(cè)底部沿邊處設(shè)有接合塊633，靠近所述接合塊633上部一側(cè)的所述第一裝配架63上設(shè)有第二滑移槽632，所述第二滑移槽632內(nèi)設(shè)有第二螺形桿6321，所述第二螺形桿6321上設(shè)有螺形紋配合連接的滑移塊6322，所述第二螺形桿6321上部與第二驅(qū)動機(jī)6323連接，所述滑移塊6322右側(cè)端面設(shè)有向右側(cè)延展的直桿6324，所述第二滑移槽632對應(yīng)的所述第二裝配架64上設(shè)有空槽642，所述空槽642右側(cè)所述第二裝配架64內(nèi)設(shè)有上部向右傾斜的第三滑移槽641，所述第三滑移槽641內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊6325，所述直桿6324右側(cè)延展段貫通所述空槽642且右側(cè)端面與所述導(dǎo)向塊6325固定連接，所述第二裝配架64右側(cè)端面設(shè)有畫板65，所述架框6底部端面固定設(shè)有支柱7，所述支柱7的底部設(shè)有三角支架701，所述三角支架701的底部設(shè)有防滑墊702，通過所述三角支架701能有效的增加所述支柱7在支撐所述架框6時的牢固性，通過設(shè)置在所述三角支架701底部的防滑墊702能有效的防止由于地面濕滑而引起的支撐時打滑現(xiàn)象，從而提高本裝置在使用時的穩(wěn)定性。

其中，所述第一驅(qū)動機(jī)622設(shè)于所述第一滑移槽62左側(cè)的所述架框6內(nèi)且固定連接，所述第二驅(qū)動機(jī)6323設(shè)于所述第二滑移槽632上部的所述第一裝配架63內(nèi)且固定連接，從而提高第一驅(qū)動機(jī)622和第二驅(qū)動機(jī)6323運(yùn)行穩(wěn)定性。

其中，上下兩側(cè)的所述擋塊631探入對應(yīng)所述第一滑移槽62內(nèi)且滑移配合連接，所述第一螺形桿621貫通所述擋塊631且螺形紋配合連接。

其中，所述接合塊633右側(cè)端面設(shè)有海棉墊6331，從而提高使用壽命。

初始狀態(tài)時，第一裝配架63左側(cè)端面與空腔61左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，擋塊631位于第一滑移槽62的最左側(cè)位置，此時，第二裝配架64位于空腔61內(nèi)且與第一裝配架63平行設(shè)置，滑移塊6322位于第二滑移槽632的最上部位置，同時，滑移塊6322上的直桿6324以及導(dǎo)向塊6325分別位于空槽642以及第三滑移槽641的最頂側(cè)，此時第二裝配架64左側(cè)底部端面與接合塊633上的海棉墊6331相抵接。

當(dāng)需要安裝使用時，首先通過第一驅(qū)動機(jī)622控制擋塊631帶動第一裝配架63以及第二裝配架64朝右側(cè)移動，使得第二裝配架64逐漸伸出架框6外，直至如圖3所示，當(dāng)擋塊631與第一滑移槽62右側(cè)內(nèi)壁相抵接時，此時，控制第一驅(qū)動機(jī)622停止轉(zhuǎn)動，然后控制第二驅(qū)動機(jī)6323帶動滑移塊6322逐漸向下移動，同時，滑移塊6322帶動直桿6324以及導(dǎo)向塊6325分別沿著空槽642以及第三滑移槽641向下移動，此時，第二裝配架64通過滑移塊6322帶動直桿6324以及導(dǎo)向塊6325的向下移動，使第二裝配架64底部逐漸向右側(cè)傾斜移動，通過第二驅(qū)動機(jī)6323控制滑移塊6322上下移動從而現(xiàn)實第二裝配架64上的畫板65多種傾斜角度調(diào)節(jié)，直至如圖4所示，當(dāng)導(dǎo)向塊6325移動到第三滑移槽641的最底部位置時，此時為可調(diào)節(jié)的最大傾斜角度。

當(dāng)需要收回時，通過第二驅(qū)動機(jī)6323控制滑移塊6322向上移動，直至滑移塊6322移動到第二滑移槽632內(nèi)的最上部位置，此時如圖3所示，第二裝配架64與第一裝配架63處于平行狀態(tài)，然后通過第一驅(qū)動機(jī)622反轉(zhuǎn)控制擋塊631帶動第一裝配架63以及第二裝配架64朝左側(cè)移動，直至第一裝配架63左側(cè)端面與空腔61左側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，擋塊631位于第一滑移槽62的最左側(cè)位置，同時，第二裝配架64位于空腔61內(nèi)，然后控制第一驅(qū)動機(jī)622停止轉(zhuǎn)動即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過空腔上下內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)第一滑移槽，每個第一滑移槽內(nèi)均設(shè)第一螺形桿，第一螺形桿左端側(cè)與第一驅(qū)動機(jī)連接，空腔內(nèi)設(shè)第一裝配架，第一裝配架上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有擋塊，擋塊與第一螺形桿螺形紋配合連接，從而實現(xiàn)第一裝配架和第二裝配架的伸縮移動。

2. 通過第一滑移槽內(nèi)均設(shè)第一螺形桿，第一螺形桿左端側(cè)與第一驅(qū)動機(jī)連接，第二滑移槽內(nèi)設(shè)第二螺形桿，第二螺形桿上部與第二驅(qū)動機(jī)連接，從而實現(xiàn)自動控制，減少人員勞動力，提高運(yùn)行穩(wěn)定性。

3.通過空腔內(nèi)設(shè)第一裝配架，第一裝配架右側(cè)設(shè)第二裝配架，第一裝配架右側(cè)上部與第二裝配架左側(cè)上部之間設(shè)鉸軸配合連接，第一裝配架右側(cè)底部沿邊處設(shè)接合塊，靠近接合塊上部一側(cè)的第一裝配架上設(shè)第二滑移槽，所述第二滑移槽內(nèi)設(shè)第二螺形桿，第二螺形桿上設(shè)螺形紋配合連接的滑移塊，所述第二螺形桿上部與第二驅(qū)動機(jī)連接，滑移塊右側(cè)端面設(shè)有向右側(cè)延展的直桿，第二滑移槽對應(yīng)的第二裝配架上設(shè)空槽，空槽右側(cè)第二裝配架內(nèi)設(shè)上部向右傾斜的第三滑移槽，第三滑移槽內(nèi)設(shè)導(dǎo)向塊，直桿右側(cè)延展段貫通空槽且右側(cè)端面與導(dǎo)向塊固定連接，從而實現(xiàn)不同傾斜角度的調(diào)節(jié)。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)多種傾斜角度調(diào)節(jié)且具有自動收回功能，在減少占地面積的同時也大大的增加了清潔度。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。