本實(shí)用新型屬于鋁木復(fù)合門(mén)窗生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于雕刻鋁木復(fù)合門(mén)窗的傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
中國(guó)的門(mén)窗市場(chǎng)經(jīng)歷了十幾年的飛速發(fā)展,門(mén)窗種類(lèi)也越發(fā)齊全,就復(fù)合門(mén)窗來(lái)說(shuō)如今形成了以“鋁包木門(mén)窗”、“木貼鋁門(mén)窗”以及“鋁木復(fù)合門(mén)窗”為主導(dǎo)地位的市場(chǎng)格局。“鋁包木”、“木貼鋁”與“鋁木復(fù)合”門(mén)窗都是對(duì)鋁和木這兩種材料結(jié)合形式的稱(chēng)謂,雖然在外觀形式上很相近,但在內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能指標(biāo)上卻相差甚遠(yuǎn)。鋁木復(fù)合門(mén)窗外部是采用木材加上鋁材作為框料,內(nèi)部采用斷橋隔熱結(jié)構(gòu),玻璃絕大多數(shù)采用多層中空鋼化玻璃。鋁材的金屬性不僅能防水、防潮,而且還不易變形,適合用于包括陽(yáng)臺(tái)、廚房、浴室等可能積水的環(huán)境。鋁木復(fù)合門(mén)窗能使“木”文化在門(mén)窗產(chǎn)品中得以體現(xiàn)。
為了美觀效果,制造商經(jīng)常需要對(duì)鋁木復(fù)合門(mén)窗表面雕刻精致的花紋圖案,能夠提高其觀賞性,然而,傳統(tǒng)雕刻設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其自動(dòng)化性能不高,并且在操作時(shí)很容易發(fā)生意外事件,給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種用于雕刻鋁木復(fù)合門(mén)窗的傳動(dòng)裝置,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)合理,使用方便。能夠通過(guò)增加紅外感應(yīng)器對(duì)設(shè)備周?chē)那闆r進(jìn)行檢測(cè),減少危險(xiǎn)事件的發(fā)生。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于雕刻鋁木復(fù)合門(mén)窗的傳動(dòng)裝置,包括機(jī)座、工作臺(tái)和立板,機(jī)座外側(cè)固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)軸端固定連接有第一絲杠,在第一絲杠上滑動(dòng)連接有第一螺母座,第一螺母座兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向桿,第一導(dǎo)向桿兩端固定連接在機(jī)座上,在機(jī)座上表面固定連接有工作臺(tái),工作臺(tái)表面固定安裝有紅外感應(yīng)器,在第一螺母座兩端分別固定連接有立板,立板外側(cè)設(shè)置有第二電機(jī),第二電機(jī)與立板固定連接,第二電機(jī)軸端固定連接有第二絲杠,第二絲杠盡頭固定安裝有壓蓋,在第二絲杠兩側(cè)分別設(shè)置有第二導(dǎo)向桿,第二導(dǎo)向桿兩端與立板固定連接,在第二絲杠上滑動(dòng)連接有第二螺母座,第二螺母座上下兩端分別設(shè)置有支撐板,上方支撐板固定連接有第三電機(jī),第三電機(jī)軸端固定連接有第三絲杠,在第三絲杠兩側(cè)分別設(shè)置有第三導(dǎo)向桿,第三絲杠中間位置設(shè)置有夾塊,夾塊與絲杠滑動(dòng)連接,機(jī)座旁邊設(shè)置有電箱,電箱與機(jī)座固定連接,電箱表面鑲嵌有控制面板。
所述紅外感應(yīng)器與電箱通過(guò)導(dǎo)線相連。
所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)均與電箱通過(guò)導(dǎo)線相連。
所述控制面板安裝在電箱表面,并與水平面呈一定夾角。
這種傳動(dòng)裝置的使用過(guò)程為:操作人員操作控制面板,對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)第一螺母座進(jìn)行前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的前后運(yùn)動(dòng);第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)第二螺母座進(jìn)行左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的左右運(yùn)動(dòng);第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以驅(qū)動(dòng)夾塊進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,紅外感應(yīng)器可對(duì)設(shè)備周?chē)M(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)檢測(cè)到人體與設(shè)備之間的距離過(guò)小時(shí),設(shè)備停止運(yùn)行,防止危險(xiǎn)發(fā)生。
所述機(jī)座外側(cè)固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)軸端固定連接有第一絲杠,在第一絲杠上滑動(dòng)連接有第一螺母座,第一螺母座兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向桿,第一導(dǎo)向桿兩端固定連接在機(jī)座上;這樣設(shè)置的目的是:能夠使設(shè)備在前后方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng),并提高運(yùn)動(dòng)精度。
所述機(jī)座上表面固定連接有工作臺(tái),工作臺(tái)表面固定安裝有紅外感應(yīng)器;這樣設(shè)置的目的是:工作臺(tái)能夠?qū)⒈患庸さ牧慵M(jìn)行放置,在加工過(guò)程中,可以隨時(shí)檢測(cè)工作臺(tái)周?chē)那闆r,消除安全隱患。
所述第一螺母座兩端分別固定連接有立板;這樣設(shè)置的目的是:立板能夠向上延伸并能安裝左右進(jìn)給裝置,減少體積,節(jié)約成本。
所述立板外側(cè)設(shè)置有第二電機(jī),第二電機(jī)與立板固定連接,第二電機(jī)軸端固定連接有第二絲杠,第二絲杠盡頭固定安裝有壓蓋,在第二絲杠兩側(cè)分別設(shè)置有第二導(dǎo)向桿,第二導(dǎo)向桿兩端與立板固定連接,在第二絲杠上滑動(dòng)連接有第二螺母座;這樣設(shè)置的目的是:能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備在左右方向的進(jìn)給,能夠提高進(jìn)給精度。
所述第二螺母座上下兩端分別設(shè)置有支撐板,上方支撐板固定連接有第三電機(jī),第三電機(jī)軸端固定連接有第三絲杠,在第三絲杠兩側(cè)分別設(shè)置有第三導(dǎo)向桿,第三絲杠中間位置設(shè)置有夾塊,夾塊與絲杠滑動(dòng)連接;這樣設(shè)置的目的是:能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的上下移動(dòng),提高進(jìn)給精度。
所述機(jī)座旁邊設(shè)置有電箱,電箱與機(jī)座固定連接,電箱表面鑲嵌有控制面板;這樣設(shè)置的目的是:能夠便于操作人員進(jìn)行設(shè)備的正常操作,提高便捷性。
本實(shí)用新型的有益效果:本技術(shù)方案提供一種用于雕刻鋁木復(fù)合門(mén)窗的傳動(dòng)裝置,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)合理,使用方便;能夠防止因操作人員的失誤或者其他原因,對(duì)操作人員身體造成損傷的問(wèn)題,提高設(shè)備的安全性,同時(shí)提高了設(shè)備的自動(dòng)化性能,有利于生產(chǎn)效率的提高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記:1、電箱,2、工作臺(tái),3、第一導(dǎo)向桿,4、立板,5、第三導(dǎo)向桿,6、機(jī)座,7、第一電機(jī),8、壓蓋,9、第二導(dǎo)向桿,10、第二螺母座,11、支撐板,12、第三電機(jī),13、第二絲杠,14、第二電機(jī),15、第三絲杠,16、夾塊,17、第一螺母座,18、第一絲杠,19、紅外感應(yīng)器,20、控制面板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖所示,一種用于雕刻鋁木復(fù)合門(mén)窗的傳動(dòng)裝置,包括機(jī)座6、工作臺(tái)2和立板4,機(jī)座6外側(cè)固定連接有第一電機(jī)7,第一電機(jī)7軸端固定連接有第一絲杠18,在第一絲杠18上滑動(dòng)連接有第一螺母座17,第一螺母座17兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向桿3,第一導(dǎo)向桿3兩端固定連接在機(jī)座6上,在機(jī)座6上表面固定連接有工作臺(tái)2,工作臺(tái)2表面固定安裝有紅外感應(yīng)器19,在第一螺母座17兩端分別固定連接有立板4,立板4外側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)14,第二電機(jī)14與立板4固定連接,第二電機(jī)14軸端固定連接有第二絲杠13,第二絲杠13盡頭固定安裝有壓蓋8,在第二絲杠13兩側(cè)分別設(shè)置有第二導(dǎo)向桿9,第二導(dǎo)向桿9兩端與立板4固定連接,在第二絲杠13上滑動(dòng)連接有第二螺母座10,第二螺母座10上下兩端分別設(shè)置有支撐板11,上方支撐板11固定連接有第三電機(jī)12,第三電機(jī)12軸端固定連接有第三絲杠15,在第三絲杠15兩側(cè)分別設(shè)置有第三導(dǎo)向桿5,第三絲杠15中間位置設(shè)置有夾塊16,夾塊16與絲杠滑動(dòng)連接,機(jī)座6旁邊設(shè)置有電箱1,電箱1與機(jī)座6固定連接,電箱1表面鑲嵌有控制面板20。
紅外感應(yīng)器19與電箱1通過(guò)導(dǎo)線相連。
第一電機(jī)7、第二電機(jī)14、第三電機(jī)12均與電箱1通過(guò)導(dǎo)線相連。
控制面板20安裝在電箱1表面,并與水平面呈一定夾角。
這種鋼軌超聲波探傷軌道車(chē)輛的供水裝置使用過(guò)程為:操作人員操作控制面板20,對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,第一電機(jī)7驅(qū)動(dòng)第一絲杠18轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)第一螺母座17進(jìn)行前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的前后運(yùn)動(dòng);第二電機(jī)14驅(qū)動(dòng)第二絲杠13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)第二螺母座10進(jìn)行左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的左右運(yùn)動(dòng);第三電機(jī)12驅(qū)動(dòng)第三絲杠15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以驅(qū)動(dòng)夾塊16進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,紅外感應(yīng)器19可對(duì)設(shè)備周?chē)M(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)檢測(cè)到人體與設(shè)備之間的距離過(guò)小時(shí),設(shè)備停止運(yùn)行,防止危險(xiǎn)發(fā)生。