本發(fā)明屬于玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用化學(xué)酸腐蝕 的方法生產(chǎn)透光立體圖案玻璃的生產(chǎn)方法，制作出的玻璃圖案朦朧、 透光并相互點綴。
背景技術(shù)：
目前，用酸腐蝕的方法結(jié)合絲網(wǎng)印刷制圖在平板玻璃上加工出工 藝圖案玻璃的工藝已經(jīng)成熟，但它們的效果是小論圖案部分或是平面 無圖案部分，要么是不透明的，要么是沒有層次立體感，以乳化玻璃 為例，乳化玻璃是在平板玻璃上用絲網(wǎng)和油墨印刷出圖案，再進行酸 腐蝕，但它蝕刻出的圖案有兩種效果，一是印有圖案的一面和無圖案 的背面都進行了乳化，不透明；二是圖案部分雖是透明，但圖案無凸 起立體感和層次感，藝術(shù)性差，效果不好。還有凹蒙玻璃的生產(chǎn)方法 雖然解決了圖案無層次立體感的缺點，但是在丨"1蒙玻璃的生產(chǎn)方法 中，第一步采取的是將平板玻璃進行全面單面乳化，然后印制圖案， 之后再進行酸腐蝕，因在其第一步中玻璃表面已被乳化，所以印制的 圖案部分不會透光，圖案部分和無圖案部分都足不透明的朦朧效果， 因此同樣立體感、藝術(shù)性及效果不好。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供種采川
絲網(wǎng)圖案印刷和強耐腐蝕油墨保護，再化學(xué)蝕刻，生產(chǎn)出透光凸起的 透光立體圖案玻璃的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)工藝獨特，圖案透明，藝術(shù)效 果好。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：采用的技術(shù)方法及步驟如下：
先將透明的平板玻璃清洗干凈，涼干后用事先設(shè)計好圖案的絲網(wǎng)在玻璃上印刷圖案，印刷油墨采用防腐油墨，后晾千。
將晾干后印有圖案的平板玻璃背面用防腐材料覆蓋好后進行單面乳化。
將按步驟2處理后的平板玻璃簡單清洗后（保留油墨圖案）放進盛有腐蝕液的腐蝕箱中浸泡10-20分鐘，腐蝕液的成分及重量配比為：水65-72份，硫酸5—10份， 氫氟酸21 —26份。
將按步驟3處理后的平板玻璃用水沖洗，清除油墨和玻璃背面的覆蓋材料。
將按步驟4處理后的平板玻璃用水沖冼干凈，干燥后制成成品。
本發(fā)明的積極效果如下：
1、在透明的平板玻璃上直接印刷圖案，將帶圖案的平板玻璃進 行第一次乳化后，又進行第二次酸蝕，而又保持了油墨圖案不脫落不 變形，所加工出的圖案為凸起透明狀，立體效果很強，圖案A起的高 度為0.03 — 0.08毫米之間的高度；
2、凸起的圖案是透明的，而圖案以外的玻璃平面是乳化的，其產(chǎn)品效果是：整片玻璃圖案透明，非圖案部分朦朧，透明圖案立體感強，層次分明，與無圖案部分的乳化效果形成了鮮明的對比，將其川于室內(nèi)外裝修，車船家俱工程等領(lǐng)域，具有很強的藝術(shù)效果。 具體實施方式實施例1
透光立體圖案玻璃的生產(chǎn)方法是按照下述方法步驟進行：
將透明的平板玻璃清洗干凈，涼干后用事先設(shè)計好圖案的 絲網(wǎng)在玻璃上印刷圖案，印刷油墨采用防腐油墨，后晾十。
將晾干后印有圖案的平板玻璃進行單而乳化。
將按步驟2處理的平板玻璃清洗后（保留油墨圖案）放進 盛有腐蝕液的腐蝕箱中浸泡10分鐘，腐蝕液的成分及重量 配比配制，水65份，硫酸5份，氫氟酸21份。
將按步驟3處理后的平板玻璃用水沖洗，清除油墨。
將按步驟4處理后的平板玻璃用水沖洗干凈，干燥后制成成品。
實施例2
透光立體圖案玻璃的生產(chǎn)方法是按照下述方法步驟進行：
將透明的平板玻璃清洗干凈,涼干后用事先設(shè)計好圖案的 絲網(wǎng)在玻璃上印刷圖案,印刷油墨采用防腐油墨，后晾千。
將晾干后印有圖案的平板玻璃背面用防腐材料覆蓋好后進 行單面乳化。
將按步驟2處理的平板玻璃清洗后（保留油墨圖案）放進盛有腐燭液的腐燭箱中浸泡15分鐘，腐燭液的成分及重量配比配制，水67份，硫酸8份，氫氟酸25份。
將按步驟3處理后的平板玻璃用水沖洗，清除油墨和玻璃 背面的覆蓋材料。
將按步驟4處理后的平板玻璃用水沖洗干凈，干燥后制成成品。
實施例3
透光立體圖案玻璃的生產(chǎn)方法是按照下述方法步驟進行：
將透明的平板玻璃清洗干凈，涼干后州事先設(shè)計好圖案的絲網(wǎng)在玻璃上印刷圖案，印刷油墨采用防腐油墨，后晾干。
晾干后印有圖案的平板玻璃背面用防腐材料覆蓋好后進行單面乳化。
將按步驟2處理的平板玻璃清洗后（保留油墨圖案）放進 盛有腐蝕液的腐蝕箱中浸泡20分鐘，腐蝕液的成分及重量配比配制，水72份，硫酸10份，氣氟酸26份。
將按步驟3處理后的平板玻璃用水沖洗，清除油墨和玻璃 背面的防腐材料。
將按步驟4處理后的平板玻璃用水沖冼干凈，干燥后制成成品。