具有裝飾層的板和印制板的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于板的裝飾物的改進的印制圖像，其中裝飾物通過數(shù)字四色印刷被印制并且由多個色點形成，超過90％的色點大小為1000μm2-15000μm2、dpi值為200-1200。而且本發(fā)明涉及用于印制板的方法，具體為壁板、天花板或地板。該方法包括以下步驟：(i)提供板(11)；(ii)通過涂覆材料的液體簾幕將底涂料(12)施加到所述板的主表面上；(iii)選擇性地干燥和/或固化所述底涂料；(iv)通過以下方式中的至少一種處理所述底涂料的表面：a)電暈處理；b)等離子體處理；c)施加在水中稀釋的油(20)；(v)施加裝飾性的裝飾物(13)。
【專利說明】具有裝飾層的板和印制板的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及提供有印制裝飾物的板，尤其是壁板、天花板或地板，以及印制這種板或板塊的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]從現(xiàn)有技術(shù)中，已知為板形部件(本文指板或板塊)的表面提供裝飾物的幾種裝置及方法。對板提供裝飾物是廣泛的，尤其在家具產(chǎn)業(yè)和地板的制造業(yè)中。例如，所謂的層壓板以地板為大眾所知，層壓板的制造相對低廉且易于使用。層壓板通?；谀净牧?例如MDF或HDF)的載體層，在載體層表面上施加用樹脂浸潰的印制裝飾紙。在裝飾紙上，還通常施加所謂的覆蓋紙以提高上層的耐用性。使用的紙用樹脂(例如氨基樹脂)浸潰，在熱和壓力的影響下通過擠壓而固化(cure)。為了增強表面的耐磨性，通常對樹脂提供耐磨顆粒(例如具體的是剛玉)。
[0003]在這種層壓板的進一步發(fā)展中，發(fā)展了所謂的直接印制板。使用這些直接印制板，通常不再需要施加紙(具體的，不需要裝飾紙)。裝飾層是被直接印在板或板塊的表面上，而非使用乳膠漆通過凹版印刷在板或板塊的表面上。為了這個目的，表面經(jīng)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，具體地是磨削表面并且為其提供通過輥子而施加的合適的底涂料。在裝飾層的打印和干燥之后，接著施加并且固化幾個聚合物層(基于例如可聚合的丙烯酸酯系統(tǒng)的聚合物層)。憑借耐磨顆粒嵌入樹脂層中，樹脂層作為保護層和耐磨表面起作用。
[0004]從同一 申請人:的WO 2008/061791A1 (其全部內(nèi)容通過引用全部結(jié)合于此)中獲知上述聚合物層的改進。改進的核心是將兩種不同的液體聚合物以互相濕對濕(wet on wet)施加到板的表面上，以便在分界面發(fā)生涂層劑的部分混合。以濕對濕施加的兩個層之后被固化在一起，由此生成的固化層具有由于部分混合引起的硬度梯度，由此由生成的涂層的表面可知涂層的硬度隨著深度的增加而減小。
[0005]從DE 10 2004 009 160 B4可知制造地板的方法，其中通過輥子涂覆將內(nèi)涂層施加到板的表面上，然后將通過輥子涂覆將底涂料施加到板的表面。之后將裝飾物印制在板表面并且施加高耐磨層以及耐劃損漆層(scratch resistant lacquer layer)。因此該文件闡釋了現(xiàn)有技術(shù)的典型方法。
[0006]從WO 2011/020755 Al中可知改進的方法，是憑借輥子將底涂料印在板的表面且干燥底涂料之后通過數(shù)字印刷施加裝飾圖案。
[0007]盡管具體上述WO 2008/061791代表了現(xiàn)有技術(shù)中的顯著進步，但是仍然需要改進。因此，本發(fā)明的目的是改進已知的現(xiàn)有技術(shù)，并且具體地提供具有極高質(zhì)量印制圖像的印制板，以及提供這種改進的印制圖像的方法。另一方面，本發(fā)明的目的是提供使各個層的粘著力增加并且因此而具有關(guān)于機械阻力的極好的數(shù)值的板及方法。
[0008]這些及其他目的在閱讀以下描述時被更準(zhǔn)確地涉及或被本領(lǐng)域技術(shù)人員認識，并通過根據(jù)權(quán)利要求1的板和權(quán)利要求4的方法而實現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]創(chuàng)新的板包括提供有裝飾層的載體板。具體地，優(yōu)選木基材料板作為載體板，例如MDF(中密度纖維板)或HDF(高密度纖維板)、塑合板、OSB板(定向刨花板)、實木板或類似的板。裝飾層可以包括與載體板連接的裝飾紙，或是被直接印制在板上的裝飾物。通過數(shù)字四色印刷而印制由多個色點形成的裝飾物且是必要的，其中超過90%的色點大小為1000μπι2-15000 μπι2、dpi值為200-1200。術(shù)語dpi值對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是公知的，表示每英寸色點的數(shù)量(每英寸的點)。在至少一個方向(即水平或豎直方向)使用dpi值，然而，優(yōu)選地在裝飾物的水平和豎直方向兩者上使用200-1200的dpi值。驚奇地發(fā)現(xiàn)，在數(shù)字四色印刷期間色點的面積大小的創(chuàng)新的選擇導(dǎo)致光學(xué)極高質(zhì)量的裝飾物。在裝飾物是實木表面仿造物以具有自然木紋的情況下尤其是這樣。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，尤其在選擇小色點或色點超過一定大小時不可能達到實木表面的良好仿造。選擇的色點太大就不能產(chǎn)生高對比且精細的圖像。太小的色點又會出現(xiàn)具體歸咎于印制圖像一定分辨率的不期望的光學(xué)缺陷現(xiàn)象。甚至在小色點具有較高dpi值中這都是不可避免的，而且，由于多個印刷操作或復(fù)雜印刷系統(tǒng)是必要的，所以較高的dpi值直接導(dǎo)致更高的印刷費用。
[0010]通常四種基本色青色、品紅色、黃色和黑色與數(shù)字四色印刷一起使用。從而印制圖像的每個色點由這四種打印墨中的一種形成。通過變化表面上的不同色點的數(shù)量，從四色印刷的四種顏色中幾乎可以生成任何期望的色彩效果。使用極高放大顯微鏡仍舊可以辨別單個色點。然而，單個色點對于人眼是不可見的，但是形成空想(aerial)色彩印象。這將在下文中參照附圖進行更詳細地描述。
[0011]優(yōu)選地，色點大小為2000μπι2-10000 μπι2，優(yōu)選為3000 μ m2_8000 μ m2，最優(yōu)選為3500 μ m2-5000 μ m2。至少90%的色點應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地在這些大小范圍內(nèi)。通常優(yōu)選地，dpi值為280-1200，更優(yōu)選地為300-400。應(yīng)當(dāng)在至少一個方向(即水平或豎直方向)給定dpi值，但是優(yōu)選地在兩個方向(水平和豎直方向)施加該值。
[0012]本發(fā)明還涉及印制板的方法，尤其是壁板、天花板或地板。第一步，提供板，例如上述木基材料板。在板被可選地預(yù)處理之后，例如施加油灰、進行磨削以及施加粘附底涂層，將底涂料施加到板上。底涂料的施加優(yōu)選地通過簾式涂覆法完成，即，通過引導(dǎo)板經(jīng)過涂覆材料液體簾幕。在選擇性的底涂料干燥和/或固化以及可能的其他中間處理步驟之后，例如磨削或施加底涂層，通過以下方式中的至少一種處理底涂料的表面:電暈處理；等離子體處理和/或最優(yōu)選地通過施加油。在這些處理步驟以及可選擇的其他干燥步驟之后將裝飾性的裝飾物印制在板上。
[0013]底涂料優(yōu)選地基于具有適當(dāng)成分的水性分散體(優(yōu)選地是水性丙烯酸酯分散體)，以便通過簾式涂覆法施加底涂料。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常通過輥子涂覆方法將底涂料施加在載體層的表面。使用這種輥子涂覆方法，將涂覆材料(底涂料)從輥子直接地提供給待涂覆的表面，或者通過層壓帶間接地由卷壓輥壓制到待涂覆的部件上。本申請的
【發(fā)明者】已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，以這種方式產(chǎn)生的表面沒有達到實際期望的分辨率和清晰度，尤其是在精細的印制圖像中，這是因為這些圖像通常需要實木表面的仿造。具體地，在使用可聚合打印墨的印制圖像中產(chǎn)生干擾線條。發(fā)明人已經(jīng)驚奇地發(fā)現(xiàn)，如果使用簾式涂覆法代替輥子涂覆法就可以避免這些問題。我們相信，在待轉(zhuǎn)移的涂料中輥子涂覆法的輥子由于其曲率而產(chǎn)生最小的表面波形，涂覆材料被直接從輥子施加到待涂覆的表面上或通過層壓帶而間接地施力口。該起伏表面的峰和谷很小以至于能夠用傳統(tǒng)的凹版印刷法而很好的印刷以這種方式制備的表面。然而，我們相信這種被涂覆的表面的很輕微的不平整都會導(dǎo)致使用數(shù)字印刷的非最佳印制圖像，或許是由于電勢差。在任何一種情況中，這種不期望的線條的形成都可以通過底涂料的澆鑄(casting)(通過簾式涂覆)而得到有效地抑制，而不考慮印刷方法。
[0014]本領(lǐng)域技術(shù)人員從現(xiàn)有技術(shù)中(例如從EP I 252 937 Al)獲知簾式涂覆法和相應(yīng)的系統(tǒng)，因此本文中省略其具體描述。使用簾式涂覆方法，產(chǎn)生涂覆材料的液體簾幕是重要的，待涂覆部件被弓I導(dǎo)通過該液體簾幕。不發(fā)生通過輥子的施加。
[0015]優(yōu)選地，使用分散體作為用于底涂料的涂覆材料，具體為水性丙烯酸酯分散體。水性丙烯酸酯分散體基本由溶劑(即水)和塑料聚合物形式的結(jié)合劑(丙烯酸酯)以及可選擇的彩色顏料構(gòu)成，當(dāng)溶劑蒸發(fā)并且形成固體連續(xù)層時塑料聚合物匯集，彩色顏料用于產(chǎn)生期望的覆蓋和期望的基本色調(diào)。這些丙烯酸酯分散體的固化不是通過聚合發(fā)生，而是通過溶劑蒸發(fā)而發(fā)生，這是因為結(jié)合劑已經(jīng)作為聚合物存在。分散體中包含的聚合物在蒸發(fā)期間以純物理方式連接在一起并且形成閉合的層。
[0016]發(fā)明人已經(jīng)驚奇地發(fā)現(xiàn)，如果在可選擇的其他中間處理步驟之后使底涂料經(jīng)歷特殊表面處理，那么可以改進印制裝飾物的印制圖像。合適的表面處理是所謂的電暈處理。電暈處理是用于具體為塑料的表面修正的電化學(xué)方法，從現(xiàn)有技術(shù)中能獲知電暈處理的基本知識，因此本文省略詳細解釋。使用電暈處理時，重要的僅是使用一個或多個高電壓電極，電極被布置在距離待處理表面的幾毫米處。當(dāng)表面攜帶有高電壓電極時在該表面上發(fā)生氧化反應(yīng)，由此通常使用空氣中的氧氣含量。
[0017]或者，可以實施表面的等離子體處理。從現(xiàn)有技術(shù)中也能基本獲知用于修正表面的等離子體處理。等離子體處理例如通過等離子體噴嘴而工作，通過放電產(chǎn)生光弧(an arcof light)，通過該步驟處理氣體被轉(zhuǎn)化為等離子體狀態(tài)。處理氣體(例如空氣)被引導(dǎo)經(jīng)過噴嘴的尖端而到待處理的材料的表面上。
[0018]盡管用電暈放電(corona discharge)和等離子體放電(plasma discharge)的中間處理引起明顯的提高，但是更優(yōu)選使用油，優(yōu)選地是水性稀釋物形式的油。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過使用油能產(chǎn)生極高質(zhì)量的印制圖像，且不需要在儀器方面昂貴的等離子體或電暈處理。我們相信油的脂肪酸很好地積聚在基底燒鑄材料(base casting material)的極性基團上并且因此降低表面張力，以便在該表面產(chǎn)生合適的墨滴濕潤性(wetting)。當(dāng)使用不飽和脂肪酸時，在可選擇地施加的聚合物涂覆和紫外光引發(fā)聚合之后，雙鍵開始化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致板的各個層的極穩(wěn)定的化合物。本文中的油可以考慮每一種油，最好的結(jié)果是用天然油達到的，例如尤其是亞麻子油、棕櫚油、葵花油或菜籽油。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)高比例的不飽和脂肪酸尤其引起極好的結(jié)果。首先，高含量的不飽和脂肪酸提高印制圖像的光學(xué)印象(opticalimpress1n),另一方面,不飽和脂肪酸引起與后來被施加的聚合物層連接的極好粘附表面。一般優(yōu)選地，因此油具有高重量含量的不飽和脂肪酸，具體是至少20%、優(yōu)選地至少30%、更優(yōu)選地至少50%以及最優(yōu)選地至少80%。
[0019]除了油乳液(oil emuls1n),可以施加以相似方式作用且對印刷結(jié)果有良好影響的其他化合物。因此當(dāng)把l-20gm/m2(優(yōu)選3-6gm/m2)的量的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(aliphatic polyurethane acrylate)滾涂在底涂料上、在其上數(shù)字打印并且施加所述的其他低聚物集合(oligomer assembly)時,可以得到相似的結(jié)果。聚氨酯丙烯酸酯一方面通過氫鍵被固定到底涂料的丙烯酸酯基體，另一方面通過雙鍵進入由該聚氨酯丙烯酸酯、可聚合打印墨和后續(xù)低聚物層組成的聚合物網(wǎng)絡(luò)中。
[0020]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言清楚列出的化合物僅僅是示例性的。概括發(fā)現(xiàn)的教導(dǎo)，下述教導(dǎo)適用:極其適用于提高印刷圖像的化合物具有三個基本特征:可以通過次價鍵(secondary valence bond)錨定到底涂料上的官能團；具有在極性方面適用于打印墨的極性的無極骨架(apolar backbone)以及在福射-固化聚合期間融入聚合物層中的雙鍵。然而，這些化合物必須具有至少兩個特征:官能團以及無極骨架，官能團通過次價鍵而被充分錨定，無極骨架提供合適的極性以匹配打印墨。
[0021]實驗測試已經(jīng)顯示，每平方米表面施加的油僅需要很少的量。優(yōu)選地，施加到待涂覆的表面大約0.l-10g/m2的油，更優(yōu)選地1.0-5g/m2，更優(yōu)選地1.5_3g/m2以及最優(yōu)選地1.6-2.5g/m2。當(dāng)施加水性稀釋物形式的油時，最好計量油的期望量的施加。水性稀釋物應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地被分成包含一份油3-30份水。優(yōu)選地，包含每一份油3-15份水，更優(yōu)選地一份油4-10份水以及最優(yōu)選地一份油5-7份水。這意味著例如混合比例為每8份水混合一份油，Sg水與Ig油混合。當(dāng)施加水性稀釋物形式的油時，優(yōu)選地應(yīng)當(dāng)在印制表面之前進行干燥步驟，或者在開始印制之前應(yīng)當(dāng)?shù)却鄳?yīng)的時間段。本領(lǐng)域技術(shù)人員明白，蒸發(fā)或干燥發(fā)生地非?？?，這是因為以絕對值計算，施加在每平米表面的水性稀釋物形式的油非常少，即絕對量極小。
[0022]如上所述，一般優(yōu)選地，通過數(shù)字印刷來印制裝飾物，更優(yōu)選地，通過數(shù)字四色印刷來印制裝飾物。換言之，上述關(guān)于色點平均大小、dpi值等等信息可以有益地與創(chuàng)新的方法一起使用。
[0023]優(yōu)選地，板或板塊包括上述裝飾層或裝飾物和作為磨損層的固化聚合物層，其優(yōu)選地包括根據(jù)上述WO 2008/061791的硬度梯度。優(yōu)選地，聚合物層以可聚合的丙烯酸酯系統(tǒng)的形式被施加，并且包括1，6己二醇二丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯。固化之后的聚合物層(磨損層)的優(yōu)選厚度在20-300 μ m、更優(yōu)選地在40-250 μ m、更優(yōu)選地在50-220 μ m以及最優(yōu)選地在60-180 μ m。聚合物層或可聚合的丙烯酸酯系統(tǒng)的固化由此被理解為在聚合期間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，例如具體為縮聚。應(yīng)當(dāng)將其區(qū)別于干燥這種層，干燥中僅僅是溶劑(例如聚合物層的水含量)以純物理方式蒸發(fā)或減少。
[0024]將裝飾性的裝飾物印制在板塊或板的表面之后，施加聚合物層?？蛇x地，印制裝飾物之后進行另外的方法及處理步驟，例如施加底涂料等等。正如已經(jīng)描述是，一般優(yōu)選地，被施加的聚合物層(磨損層)優(yōu)選地具有硬度梯度，以便所述聚合物膜的硬度隨著從所述聚合物層的表面看到的深度的增加而基本連續(xù)地減小。原則上，通過在第一步中將第一液體涂層劑(第一低聚物)施加到表面而設(shè)置硬度梯度，在第二步中在仍舊濕的第一涂層劑上至少施加第二涂層劑(第二低聚物)。通過以濕對濕方式施加，在分界面發(fā)生部分混合。在下一步中，優(yōu)選地通過輻射將涂層劑或被施加的上述兩個涂層劑固化在一起。為了構(gòu)建硬度梯度，用于第一和第二層的兩種經(jīng)連接的材料應(yīng)該是不同的并且應(yīng)該具體包括不同量的C-C雙鍵，以便在部分混合引起的固化之后構(gòu)建硬度梯度。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員已經(jīng)從上述WO 2008/061791中獲知技術(shù)細節(jié)，因此此處省略詳細描述。
[0025]在有益的實施例中，使用的打印墨是基于可聚合的丙烯酸酯。通常，現(xiàn)有技術(shù)中將分散性涂料作為打印墨(印刷色彩)使用，具體地如丙烯酸墨。這些分散性涂料經(jīng)常與被一般應(yīng)用的凹版印刷法一起使用。分散性涂料是由三種主成分組成的，即(a)溶劑(如今通常為水)，(b)塑料聚合物形式的結(jié)合劑(丙烯酸酯)，當(dāng)溶劑蒸發(fā)時匯集并且形成固體層，以及(C)彩色顏料，彩色顏料用于產(chǎn)生期望的覆蓋和期望的基本色調(diào)。分散性涂料的干燥不是通過聚合發(fā)送，而是在溶劑蒸發(fā)或揮發(fā)時發(fā)生，這是因為結(jié)合劑自身已經(jīng)作為聚合物存在。分散體中包含的聚合物在結(jié)合劑液化期間以純物理方式互相連接并且因此形成閉合的層。
[0026] 申請人:驚奇地發(fā)現(xiàn)，如果不使用普通分散性涂料而使用可聚合的打印墨，就可以實現(xiàn)改善層系統(tǒng)的粘附性能。這對于具有聚合物層，尤其是具有硬度梯度的聚合物層的優(yōu)選的施加是極有益的，將下文進行解釋。當(dāng)把裝飾層的打印墨(當(dāng)裝飾層是被直接施加，例如以數(shù)字印刷施加時，裝飾層實際由打印墨組成)和(多個)聚合層固化或聚合在一起時，正面的效果是極明顯的。由于打印墨和聚合物層的丙烯酸酯系統(tǒng)的共同固化(聚合/縮聚)，兩層分界面處發(fā)生化學(xué)交聯(lián)，認為其導(dǎo)致層的粘附性得到顯著改善。傳統(tǒng)使用的分散性打印墨不包含可聚合的丙烯酸酯系統(tǒng)，因此在打印墨和聚合物層之間不會發(fā)生化學(xué)交聯(lián)。具體地，優(yōu)選地可聚合的丙烯酸酯系統(tǒng)作為可聚合的打印墨使用?？删酆系拇蛴∧ㄗ鳛橹鞒煞值慕Y(jié)合劑(是單體或低聚物，例如丙烯酸酯單體和丙烯酸酯低聚物)，即包含反應(yīng)雙鍵的樹脂；可選擇地包含用于可福射固化的打印墨的光引發(fā)劑(photo-1nitiators),此外還有助劑，例如消泡劑、流動助劑、增稠劑和很少量的彩色顏料。一般優(yōu)選地，使用的可聚合的打印墨是可輻射固化的，例如具體地用于本發(fā)明的經(jīng)紫外線輻射而固化(紫外線-可固化)的打印墨。因此，在本發(fā)明的具體優(yōu)選實施例中，優(yōu)選的打印墨是紫外線-固化可聚合的丙烯酸酯系統(tǒng)。
[0027]優(yōu)選地，應(yīng)當(dāng)使用非紫外線-固化的漆作為用于底涂料的涂覆劑。經(jīng)驗表明，具體地，使用用于底涂料表面處理的油，這種漆的粘附性可能降低。
[0028]以下，將以非限制的例子解釋創(chuàng)新的方法。
[0029]首先通過涂料棍(roll applicator)向作為板的具有8mm厚的HDF載體板提供基于商業(yè)水性丙烯酸酯分散體的底涂層。然后通過油灰使該板平滑化。在預(yù)干燥之后，通過簾式涂覆法施加底涂料。底涂料基于混合有填充物和彩色顏料的水性丙烯酸酯分散體。在這些涂覆步驟的每一者之后，進行溫度在80-200°C的中間干燥。通過涂料輥在底涂料上施加八倍水性稀釋物形式的亞麻籽油。調(diào)整施加速度使得大約每平米表面施加2g (純亞麻籽油)。之后，通過數(shù)字印刷機印制圖像。為了這個目的，使用紫外線-固化的數(shù)字打印墨，其中需要大約2g/m2的打印墨量。接下來施加含雙鍵低聚物形式的聚合物層，該聚合物層提供有光引發(fā)劑(photo initiators)并且是射線-固化的。在濕的聚合物層上施加含雙鍵低聚物形式的第二聚合物層，該第二聚合物層提供有光引發(fā)劑并且是射線-固化的，以便兩層在分界面部分混合。然后，通過紫外線輻射將三層(即聚合物打印墨、第一聚合物層和第二聚合物層)聚合在一起，也就是這三層被固化。然后如此完成的涂覆板在進一步處理中可以被分為板塊，可以將已知的連接元件提供給板塊以便多個板塊結(jié)合形成地板。
[0030]由于聚合物層和可聚合打印墨的一起固化，因此當(dāng)包括被施加的油的脂肪酸的雙鍵時，在打印墨和聚合物層(磨損層)之間發(fā)生化學(xué)鍵合，發(fā)明人相信這將引起如此涂覆的板或板塊的極好的機械強度值。在現(xiàn)有技術(shù)中，粘附基本僅僅通過物理過程而發(fā)生，這是因為沒有發(fā)生共同固化，即沒有打印墨和被施加的聚合物層之間的聚合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031 ]以下本發(fā)明參照附圖被更詳細地描述。
[0032]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的印制圖像的顯微鏡圖像；
[0033]圖2是經(jīng)預(yù)先電暈處理(corona treatment)的印制圖像的顯微鏡圖像；
[0034]圖3是經(jīng)預(yù)先等離子體處理(plasma treatment)的印制圖像的顯微鏡圖像；
[0035]圖4是用稀釋菜籽油(diluted canola oil)進行預(yù)先處理的印制圖像的顯微鏡圖像；
[0036]圖5示出了示例性層結(jié)構(gòu)；以及
[0037]圖6示出了用于實施創(chuàng)新的方法的系統(tǒng)的示意圖。

【具體實施方式】
[0038]在圖1-4中示出了四色數(shù)字印刷圖像的顯微鏡放大圖。該放大圖是從實木裝飾物的印制圖像中獲取的。可從圖中看出，裝飾物由多個色點形成。在顯微鏡放大圖中可以看出，色點是分散點。這在沒有放大的情況下裸眼無法辨別。圖1-4是黑/白的，然而，可以基本認出圖中的單個色點的大小和形狀是變化的。在圖1中，示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的四色數(shù)字印刷圖像。該數(shù)字印刷圖像在施加底涂料后被立即施加。單個色點明顯不同于彼此，因為這是該印刷技術(shù)的實際需要。實際上，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的圖1所示的印刷圖像技術(shù)上很復(fù)雜。然而，實際中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在仿造實木裝飾物中，這種很好分散且技術(shù)復(fù)雜的印刷圖像并不是最適合于模仿自然木質(zhì)表面。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果在用以下方法之一印制之前對表面進行預(yù)處理，就可以構(gòu)建針對于人眼的高質(zhì)量的印制圖像。電暈處理、等離子體處理以及最優(yōu)選地施加油(優(yōu)選為水性乳液形式的油)。
[0039]在圖2中示出了具有顯微鏡放大圖的印制圖像，其中在印刷之前對底涂料進行電暈處理。從圖2中可以看出，單個色點被稍強地溶解且覆蓋總表面更多。利用等離子體處理可以實現(xiàn)相似的不錯結(jié)果，如圖3中所示。
[0040]然而，最好的結(jié)果是在施加底涂料和可能的底涂料干燥和/或固化之后，在將油以水性乳液形式施加到表面上時發(fā)現(xiàn)的。在示出的例子中，使用菜籽油，以I份油8份水的比例用水將其稀釋。因此，施加2g/m2的油(即，大約18g/m2的水性油水稀釋物)。如圖4的顯微鏡放大圖中所示，數(shù)字四色印刷的單個色點被強溶解并且提供基礎(chǔ)層的良好覆蓋。盡管通常不期望這種流動，但是已經(jīng)驚奇地發(fā)現(xiàn)這種印刷圖像給人眼極高質(zhì)量的印象，尤其是表現(xiàn)實木裝飾物。從圖中可以看出，色點的大小不完全相同。對于圖4中所示的印制圖像，大部分色點因此在2000 μ m2到3500 μ m2的尺寸范圍內(nèi)。此外,在水平方向每英寸大約有360個色點(360dpi)。對于豎直方向計算出的相似數(shù)值越為360個色點(360dpi)。
[0041]在圖5中示出根據(jù)本發(fā)明的板或板塊的示意層結(jié)構(gòu)。闡釋是純示意的并且不是按比例的。具體地，實際載體板11比其它層12-16厚得多，其他層在幾微米的范圍內(nèi)。示出的載體板11是HDF板且厚度約為8mm。隔音層17以及在其上連接的防潮層18位于載體板11的底面。在上面，即板的主表面施加有底涂料12。在底涂料12上提供有裝飾層或裝飾物13。利用數(shù)字四色打印通過可聚合打印墨施加裝飾物。兩個聚合物層位于裝飾層13上，構(gòu)成板10的實際磨損面。聚合物層14和15是基于丙烯酸酯系統(tǒng)并且具有硬度梯度。為了增加表面的耐磨性，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，可以將耐磨顆粒(具體為剛玉)添加到聚合物層。頂漆層16位于最上面的表面。在單個層之間，具體為在板11的表面和底涂料層12之間可以提供有其它層，以便具體提高粘附力。根據(jù)本發(fā)明，將水性乳液形式的油施加到底涂料12并形成油層20。
[0042]下文中，將參照圖6描述創(chuàng)新的方法。圖6示意性地示出用于涂覆板塊或板10的涂覆系統(tǒng)。通過輥傳送系統(tǒng)21將板10 (可以是例如實木板、MDF、HDF或塑合板(particleboards)引導(dǎo)經(jīng)過涂覆系統(tǒng)的各個臺站。闡釋的涂覆臺站并不是窮盡的，而只是作為闡釋創(chuàng)新的方法的例子。在所示臺站之前、之后以及其間還可以提供處理臺站，例如其他干燥臺站、施加底涂料臺站、施加油灰(putty)臺站等等。在第一個闡釋的臺站30,通過涂覆材料的液體簾幕31將底涂料施加到板10的主表面上。液體簾幕31在板的整個寬度上延伸，將(多個)板傳輸經(jīng)過該簾從而被涂覆。在輸出簾幕的裝置30下面提供有收集容器32，當(dāng)沒有板被引導(dǎo)經(jīng)過簾幕時(例如兩個連續(xù)板之間的空隙)該液體簾幕落入該容器中。優(yōu)選使用水性丙烯酸酯分散體作為底涂料的涂覆材料。在接下來的干燥臺站40之一中，用熱氣(即從丙烯酸酯分散體中去除水)干燥被施加的底涂料。在臺站50處，通過輥子將水性稀釋物形式的油施加到底涂料上。油優(yōu)選為天然油，例如亞麻子油、棕櫚油、葵花油或菜籽油，并且以l_5g/m2油的量施加。
[0043]在臺站60處，通過數(shù)字印刷將裝飾物(例如具體為實木裝飾物)施加到經(jīng)處理的底涂料上?？蛇x地，在臺站50和60之間提供干燥步驟。印刷之后，在處理臺站70施加聚合物層。施加具有硬度梯度的聚合物層，以便聚合物層的硬度基本隨著從聚合物層的表面所見的深度的增加而連續(xù)增加。為了這個目的，在第一涂覆單元71中施加基于可聚合丙烯酸酯系統(tǒng)的第一聚合物層。在該聚合物層之上，在臺站72處以濕對濕施加另一個聚合物層。如前面提到用于硬度梯度的申請中詳細描述的，第二聚合物層具有示例性的更高雙鍵含量。在臺站71和72處以濕對濕施加兩個聚合物層以便在兩層分界面發(fā)生部分混合。在臺站73處，在暴露于紫外線輻射后，兩個聚合物層固化在一起。
[0044]優(yōu)選地，臺站60是數(shù)字印刷臺并且使用基于可聚合丙烯酸酯的打印墨。在這種情況下，優(yōu)選地，在臺站60和70之間不發(fā)生打印墨的固化，但是最好地，不發(fā)生將某些水分從打印墨的可聚合丙烯酸酯中移除的中間干燥步驟。在固化臺站73中，隨后將打印墨與第一和第二聚合物層固化在一起，生成高耐磨表面。
[0045]在圖6中，使用涂覆臺站50提供水性稀釋物形式的油的施加?；蛘呋虼送猓欢?，可以提供用于電暈處理或等離子體處理的臺站。例如，在臺站40和50之間可以提供用于電暈處理的另一個臺站并且水性稀釋物形式的油的施加發(fā)生在臺站50處電暈處理之后。
【權(quán)利要求】
1.一種板，尤其是壁板、天花板或地板，包括載體板，將裝飾層提供在所述載體板的至少一個主表面上，所述裝飾層具有通過數(shù)字四色印刷而印制的裝飾物，其特征在于，所述裝飾物由多個色點形成，超過90%的所述色點大小為1000μπι2-15000 μπι2、dpi值為200-1200。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板，其特征在于，超過90%的所述色點大小為2000 μ m2-10000 μ m2，優(yōu)選為 3000 μ m2_8000 μ m2，最優(yōu)選為 3500 μ m2_5000 μ m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板，其特征在于，所述dpi值為280-1200，優(yōu)選為300-400。
4.一種印制板，尤其是壁板、天花板或地板的方法，所述方法包括按照給定順序的以下步驟: (i)提供板； (?)通過涂覆材料的液體簾幕將底涂料施加到所述板的主表面； (iii)選擇性地干燥和/或固化所述底涂料； (iv)通過以下方式中的至少一種處理所述底涂料的表面: a)電暈處理； b)等離子體處理； c)施加水性稀釋物形式的油； (V)施加裝飾性的裝飾物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印制板的方法，其特征在于用于所述底涂料的涂覆材料基于水性丙烯酸酯分散體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的印制板的方法，其特征在于在步驟⑴和(ii)和/或步驟(iii)和(iv)之間施加底涂料。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項所述的印制板的方法，其特征在于，所述油為天然油，尤其是亞麻子油、棕櫚油、葵花油或菜籽油。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中任一項所述的印制板的方法，其特征在于，所述油包含高重量比例的不飽和脂肪酸，具體為至少20 %，優(yōu)選為至少30 %，更優(yōu)選為至少50 %以及最優(yōu)選為至少80%。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任一項所述的印制板的方法，其特征在于，施加0.l-10g/m2的油，優(yōu)選為1.0-5g/m2,更優(yōu)選為1.5-3g/m2以及最優(yōu)選為1.6-2.5g/m2。
10.根據(jù)權(quán)利要求4-9中任一項所述的印制板的方法，其特征在于，在水性稀釋物中包含按重量每份油1-30份的水，優(yōu)選地每份油3-15份的水，更優(yōu)選地每份油4-10份的水，以及最優(yōu)選地每份油5-7份的水。
11.根據(jù)權(quán)利要求4-10中任一項所述的印制板的方法，其特征在于，將所述裝飾物印制在所述板的主表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求4-11中任一項所述的印制板的方法，其特征在于，通過數(shù)字印刷，優(yōu)選地通過數(shù)字四色印刷將所述裝飾物印制在所述板的主表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求4-12中任一項所述的印制板的方法，其特征在于，通過數(shù)字四色印刷將所述裝飾物印制在所述板的主表面上，從而所述裝飾物由多個色點形成，超過90%的所述色點大小為 1000 μ m2-15000 μ m2、dpi 值為 200-1200。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的印制板的方法，其特征在于，超過90%的所述色點大小為2000 μ m2-10000 μ m2，優(yōu)選為 3000 μ m2_8000 μ m2，最優(yōu)選為 3500 μ m2_5000 μ m2。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的印制板的方法，其特征在于，所述dpi值為280-1200，優(yōu)選為 300-400。
16.根據(jù)權(quán)利要求4-14中任一項所述的印制板的方法，其特征在于，將所述裝飾物印制在所述板的主表面并且使用能夠聚合的打印墨用于印制；以及其中在以下步驟(vii)中施加聚合物層(74)，所述聚合物層優(yōu)選地具有硬度梯度，以便所述聚合物層的硬度隨著從所述聚合物層的表面看到的深度的增加而基本連續(xù)地減小。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的印制板的方法，其特征在于，所述打印墨基于能夠聚合的丙烯酸酯。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的印制板的方法，其特征在于，所述聚合物層基于以下的一種或多種丙烯酸酯:1，6己二醇二丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的印制板的方法，其特征在于，所述聚合物層(74)的厚度為20-300 μ m,優(yōu)選地40-250 μ m,更優(yōu)選地50-220 μ m以及最優(yōu)選地60-180 μ m。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的印制板的方法，其特征在于，將所述打印墨和所述聚合物層固化在一起，優(yōu)選地通過輻射進行固化。
21.根據(jù)權(quán)利要求4-19中任一項所述的印制板的方法，其特征在于，用于所述底涂料的涂覆方式不是紫外線可固化的漆。
22.根據(jù)權(quán)利要求4-20中任一項所述的印制板的方法，其特征在于，所述板是木基材料板，具體為實木板、MDF、HDF或塑合板。
【文檔編號】B44C5/04GK104364089SQ201280074000
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月13日
【發(fā)明者】迪特爾·多林 申請人:克諾那普雷斯技術(shù)股份公司