一種鈕扣雕刻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鈕扣雕刻裝置，包括可固定鈕扣毛坯的雕刻工裝，其還包括：檢測位于雕刻工裝上的鈕扣毛坯的孔眼位置，且能夠發(fā)送檢測信號的檢測裝置；發(fā)射激光以對位于雕刻工裝上的鈕扣毛坯進行雕刻的激光發(fā)射裝置；接收檢測裝置發(fā)送的檢測信號，并將檢測信號與預先設定的標準位置數據進行比較，以調整激光發(fā)射裝置發(fā)射的激光在鈕扣毛坯上的雕刻位置的控制裝置。本發(fā)明提供的鈕扣雕刻裝置，通過采用檢測裝置與控制裝置配合以改變激光發(fā)射角度的方式代替人工移動校正鈕扣毛坯的方式，來實現鈕扣毛坯在雕刻過程中的自動化生產，避免了人工參與，大大提高了鈕扣的生產效率，而且也減輕了操作人員的工作負擔，使得鈕扣生產的經濟效益進一步得到提高。
【專利說明】—種鈕扣雕刻裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鈕扣制造【技術領域】，更具體地說，涉及一種鈕扣雕刻裝置。
【背景技術】
[0002]鈕扣是人們日常生活中的常用物品，隨著生活水平的不斷提高，人們對日常用品的使用和審美要求也越來越高。
[0003]目前，市場上較為常見的鈕扣為金屬鈕扣和不飽和聚酯樹脂鈕扣，其中，不飽和聚酯樹脂鈕扣因外形美觀而更加受到人們的青睞。
[0004]根據不同的實際情況，需要在鈕扣的表面采用鐳射的方式雕刻字體或者圖案，在現有技術中，鐳射機和制扣機的配合只能夠滿足未打孔眼的鈕扣毛坯的自動化鐳射雕刻生產，而無法滿足打好孔眼的鈕扣毛坯的自動化生產，因為鈕扣毛坯在制扣機上自動喂料時，由于鈕扣毛坯發(fā)生移動的緣故，分布在鈕扣毛坯上的孔眼相對于鐳射機的激光頭是處于任意位置的，而激光頭在進行雕刻之前雖然可以調整角度以校正位置，但是其雕刻位置在校正好以后，在對多個鈕扣毛坯進行雕刻時是始終保持在一個固定位置，因此就無法滿足孔眼相對于激光頭處于任意位置的鈕扣毛坯進行雕刻的要求，此時就需要人工通過夾具對與激光頭位置不對應的鈕扣毛坯進行移動校正，以使雕刻成的字體或圖案能夠以合適的角度和距離分布在孔眼的周圍。
[0005]但是，由于在實際的生產過程中，大部分鈕扣毛坯上的孔眼與激光頭均不對應，所以就需要人工對大量的鈕扣進行頻繁的操作，所以此種人工參與的生產方式大大影響了鈕扣的生產效率，也使操作人員的勞動負擔較大，使鈕扣生產的經濟效益無法進一步提高。
[0006]綜上所述，如何提供一種鈕扣雕刻裝置，以實現提高鈕扣的生產效率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種鈕扣雕刻裝置，提高了鈕扣的生產效率，降低了操作人員的勞動負擔。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0009]一種鈕扣雕刻裝置，用于在具有孔眼的鈕扣毛坯上自動雕刻字符，包括可固定所述鈕扣毛坯的雕刻工裝，其還包括:
[0010]檢測位于所述雕刻工裝上的所述鈕扣毛坯的孔眼位置，且能夠發(fā)送檢測信號的檢測裝置；
[0011]發(fā)射激光以對位于所述雕刻工裝上的所述鈕扣毛坯進行雕刻的激光發(fā)射裝置；
[0012]接收所述檢測裝置發(fā)送的檢測信號，并將所述檢測信號與預先設定的標準位置數據進行比較，以調整所述激光發(fā)射裝置發(fā)射的所述激光在所述鈕扣毛坯上的雕刻位置的控制裝置。
[0013]優(yōu)選的，上述鈕扣雕刻裝置中，所述檢測裝置為C⑶攝像頭。[0014]優(yōu)選的，上述鈕扣雕刻裝置中，還包括區(qū)分所述鈕扣毛坯的正、反面，并將所述鈕扣毛坯輸送至所述雕刻工裝上的喂料裝置。
[0015]優(yōu)選的，上述鈕扣雕刻裝置中，還包括使所述鈕扣毛坯脫離所述雕刻工裝的出料
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[0016]優(yōu)選的，上述鈕扣雕刻裝置中，所述雕刻工裝為四工位旋轉轂頭，且所述檢測裝置進行檢測的檢測工位與所述激光進行雕刻的雕刻工位之間間隔一個中間工位。
[0017]優(yōu)選的，上述鈕扣雕刻裝置中，所述控制裝置為PLC控制器。
[0018]優(yōu)選的，上述鈕扣雕刻裝置中，還包括將所述鈕扣毛坯送入所述喂料裝置中的轉盤。
[0019]優(yōu)選的，上述鈕扣雕刻裝置中，所述激光發(fā)射角度的誤差調整范圍為O度-1度，在所述鈕扣毛還上的雕刻位置誤差距離范圍為Omm-0.04mm。
[0020]本發(fā)明提供的鈕扣雕刻裝置中，當具有孔眼的鈕扣毛坯固定在雕刻工裝上以后，檢測裝置對鈕扣毛坯上的孔眼位置進行檢測，以確定其與激光發(fā)射裝置的實際相對位置，然后檢測裝置發(fā)送檢測信號給控制裝置，控制裝置通過對比檢測信號中得到的數據和預先設定的標準位置數據，得出鈕扣毛坯上孔眼位置與標準位置的偏差，控制裝置控制激光發(fā)射裝置改變激光的發(fā)射角 度，進而保證雕刻出的字符與孔眼之間的相對位置符合工藝要求。本發(fā)明提供的鈕扣雕刻裝置，通過采用檢測裝置與控制裝置配合以改變激光發(fā)射角度的方式代替人工移動校正鈕扣毛坯的方式，來實現鈕扣毛坯在雕刻過程中的自動化生產，避免了人工參與，大大提高了鈕扣的生產效率，而且也減輕了操作人員的工作負擔，使得鈕扣生產的經濟效益進一步得到提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明實施例提供的鈕扣雕刻裝置的結構示意圖。
[0023]上圖1中:
[0024]雕刻工裝1、檢測裝置2、激光發(fā)射裝置3、控制裝置4、喂料裝置5、出料裝置6、轉盤7。
【具體實施方式】
[0025]為了進一步理解本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方式進行描述，但是應當理解，這些描述只是為了進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權利要求的限制。
[0026]本發(fā)明提供了一種鈕扣雕刻裝置，提高了鈕扣的生產效率，降低了操作人員的勞動負擔。
[0027]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的鈕扣雕刻裝置，用于在具有孔眼的鈕扣毛坯上自動雕刻字符，包括可固定鈕扣毛坯的雕刻工裝I，其還包括:
[0029]檢測位于雕刻工裝I上的鈕扣毛坯的孔眼位置，且能夠發(fā)送檢測信號的檢測裝置2 ；
[0030]發(fā)射激光以對位于雕刻工裝I上的鈕扣毛坯進行雕刻的激光發(fā)射裝置3 ；
[0031]接收檢測裝置2發(fā)送的檢測信號，并將檢測信號與預先設定的標準位置數據進行比較，以調整激光在鈕扣毛坯上的雕刻位置的控制裝置4。
[0032]本實施例提供的鈕扣雕刻裝置中，當具有孔眼的鈕扣毛坯固定在雕刻工裝I上以后，檢測裝置2對鈕扣毛坯上的孔眼位置進行檢測，以確定其與激光發(fā)射裝置3的實際相對位置，然后檢測裝置2發(fā)送檢測信號給控制裝置4，控制裝置4通過對比檢測信號中得到的數據和預先設定的標準位置數據，得出鈕扣毛坯上孔眼位置與標準位置的偏差，控制裝置4控制激光發(fā)射裝置3改變激光的發(fā)射角度，進而保證雕刻出的字符與孔眼之間的相對位置符合工藝要求。
[0033]本實施例提供的鈕扣雕刻裝置，通過采用檢測裝置2與控制裝置4配合以改變激光發(fā)射角度的方式代替人工移動校正鈕扣毛坯的方式，來實現鈕扣毛坯在雕刻過程中的自動化生產，避免了人工參與，大大提高了鈕扣的生產效率，而且也減輕了操作人員的工作負擔，使得鈕扣生產的經濟效益進一步得到提高。
[0034]為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實施例提供的鈕扣雕刻裝置中，檢測裝置2為CO)攝像頭(Charge-coupled Device的縮寫，中文全稱:電荷稱合元件，是一種半導體器件，也可以稱為CCD圖像傳感器，其能夠把光學影像轉化為數字信號)。CCD攝像頭可直接將光學信號轉換為模擬電流信號，模擬電流信號經過放大和模數轉換，即可實現圖像的獲取、存儲、傳輸、處理和復現，其顯著特點是:體積小重量輕、功耗小、工作電壓低、抗沖擊與震動、性能穩(wěn)定、壽命長、靈敏度高、噪聲低、動態(tài)范圍大、響應速度快、有自掃描功能、圖像畸變小、無殘像、應用超大規(guī)模集成電路工藝技術生產、像素集成度高、尺寸精確、商品化生產成本低等諸多優(yōu)點，其在圖像傳感和非接觸測量領域被廣泛應用。當需要檢測鈕扣毛坯的具體位置時，CCD攝像頭對鈕扣毛坯進行影像拍照，并將其發(fā)送給控制裝置4。當然，除此之外還可以選用其他類型的檢測裝置2，例如利用距離傳感器來區(qū)分孔眼與鈕扣毛坯的表面。
[0035]進一步的，本實施例提供的鈕扣雕刻裝置中，還包括區(qū)分鈕扣毛坯的正、反面，并將鈕扣毛坯輸送至雕刻工裝I上的喂料裝置5。在本實施例中，為了進一步提高裝置的自動化程度，在鈕扣雕刻裝置上還設置了原制扣機上具有的喂料裝置5，此喂料裝置5可以將鈕扣毛坯自動、有序的輸送至雕刻工裝I上，進一步提高工作效率，而且鈕扣毛坯在喂料裝置5的通道中運輸的過程中能夠將具有孔眼的鈕扣毛坯區(qū)分出正、反面，以保證雕刻的字符位于工藝要求的正確的表面上。
[0036]與上述喂料裝置5向對應的，在本實施例提供的鈕扣雕刻裝置中，還包括原制扣機上具有的使鈕扣毛坯脫離雕刻工裝I的出料裝置6。在鈕扣毛坯雕刻完成后，需要使鈕扣毛坯脫離雕刻工裝1，以使下一粒待雕刻鈕扣毛坯進入雕刻工裝1，因此就需要設置出料裝置6，使得雕刻完成后的鈕扣毛坯脫離雕刻工裝1，其中出料裝置6即為一個通道，雕刻完成后的鈕扣毛坯通過雕刻工裝I旋轉時產生的離心力來脫離雕刻工裝I。
[0037]具體的，雕刻工裝I為四工位旋轉轂頭，且檢測裝置2進行檢測的檢測工位與激光進行雕刻的雕刻工位之間間隔一個中間工位。四工位旋轉轂頭具有四個連續(xù)工作的不同工位，可以靈活的調整固定在其上的鈕扣毛坯的位置和角度，能夠滿足多種不同工作的雕刻需求，使得本實施例提供的鈕扣雕刻裝置具有更高的通用性和加工靈活性。
[0038]在本實施例中，檢測裝置2進行檢測的檢測工位與激光進行雕刻的雕刻工位之間間隔一個中間工位。此種檢測與實際雕刻相差一個工位的設置方式，可以使雕刻與檢測之間具有一段時間差，因為雕刻過程需要一定的時間，而檢測過程則相對較快，如果雕刻與檢測的工位相鄰，則在檢測完成后需要等待此粒鈕扣毛坯雕刻完成后才能進行下一粒鈕扣的檢測，而間隔一個工位，則可以為雕刻過程提供一段時間差，使得檢測裝置2可以在檢測工位上連續(xù)不間斷的進行檢測而無需等待雕刻過程的完成，使得工作時間能夠進一步的充分利用，進一步的提高了工作效率。
[0039]具體的，控制裝置4為 PLC控制器(PLC, Programmable Logic Controller 的縮寫，可編程邏輯控制器)。控制裝置4對檢測裝置2發(fā)送來的影像進行分析，由于孔眼處與鈕扣毛坯的表面對光線的反射強度不一致，所以可以根據影像上鈕扣毛坯的光線明暗程度來確定孔眼的位置，并得出位置數據，進而與預先設定標準位置數據進行比較，以確定鈕扣毛坯上孔眼的實際位置偏差，并控制激光發(fā)射裝置3調整激光的發(fā)射角度，從而實現字符在鈕扣毛坯上的無偏差雕刻。PLC控制器是較為常見的控制裝置4，其能夠滿足機械加工中的絕大部分的工作要求，而且其價格低廉，操作簡單，可以有效的降低本實施例提供的鈕扣雕刻裝置的制造成本，同時也能夠降低操作難度，有利于實際的推廣和應用。
[0040]優(yōu)選的，在本實施例提供的鈕扣雕刻裝置中，還包括將鈕扣毛坯送入喂料裝置5中的轉盤7。為了進一步提高自動化程度，提高鈕扣生產的工作效率，本實施例中還設置了原制扣機上具有的轉盤7，其作用就是將鈕扣毛坯自動、有序的送入喂料裝置5中，使得喂料裝置5能夠更加方便的進行操作，再次提高了本實施例提供的鈕扣雕刻裝置的自動化程度，進一步完善了技術方案。
[0041]具體的，激光發(fā)射角度的誤差調整范圍為O度-1度，在鈕扣毛坯上的雕刻位置誤差距離范圍為Omm-0.04mm。通過改變激光在鈕扣毛還上的雕刻位置,使得雕刻字符在鈕扣毛坯上的實際位移偏差保持在正負0.02mm范圍內，雕刻字符與孔眼的實際旋轉角度偏差保持在正負0.5度的范圍內，大大提高了雕刻位置與孔眼對方向的精確度。其中，字符包括字體和圖案。
[0042]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種鈕扣雕刻裝置，用于在具有孔眼的鈕扣毛坯上自動雕刻字符，包括可固定所述鈕扣毛坯的雕刻工裝(I)，其特征在于，還包括: 檢測位于所述雕刻工裝(I)上的所述鈕扣毛坯的孔眼位置，且能夠發(fā)送檢測信號的檢測裝置(2); 發(fā)射激光以對位于所述雕刻工裝(I)上的所述鈕扣毛坯進行雕刻的激光發(fā)射裝置(3)； 接收所述檢測裝置(2)發(fā)送的檢測信號，并將所述檢測信號與預先設定的標準位置數據進行比較，以調整所述激光發(fā)射裝置(3)發(fā)射的所述激光在所述鈕扣毛坯上的雕刻位置的控制裝置(4)。
2.根據權利要求1所述的鈕扣雕刻裝置，其特征在于，所述檢測裝置(2)為C⑶攝像頭。
3.根據權利要求1所述的鈕扣雕刻裝置，其特征在于，還包括區(qū)分所述鈕扣毛坯的正、反面，并將所述鈕扣毛坯輸送至所述雕刻工裝(I)上的喂料裝置(5 )。
4.根據權利要求1或3所述的鈕扣雕刻裝置，其特征在于，還包括使所述鈕扣毛坯脫離所述雕刻工裝(I)的出料裝置(6)。
5.根據權利要求1所述的鈕扣雕刻裝置，其特征在于，所述雕刻工裝(I)為四工位旋轉轂頭，且所述檢測裝置(2)進行檢測的檢測工位與所述激光進行雕刻的雕刻工位之間間隔一個中間工位。
6.根據權利要求1所述的鈕扣雕刻裝置，其特征在于，所述控制裝置(4)為PLC控制器。
7.根據權利要求3所述的鈕扣雕刻裝置，其特征在于，還包括將所述鈕扣毛坯送入所述喂料裝置(5 )中的轉盤(7 )。
8.根據權利要求1-7中任意一項所述的鈕扣雕刻裝置，其特征在于，所述激光發(fā)射角度的誤差調整范圍為O度-1度，在所述鈕扣毛坯上的雕刻位置誤差距離范圍為Omm-Q.04mmη
【文檔編號】B44B3/00GK103660751SQ201210358006
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月24日 優(yōu)先權日:2012年9月24日
【發(fā)明者】陳華, 張兵, 王鑫, 馬鴻宇 申請人:浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司